- 1. 李建德博士品質管理與技術
- 2. 何谓质量?质量的定义
它的精神内涵是要〝符合规格及客户需求〞,而此需求应以客户满意为前题。
依照ISO 9000质量字汇的定义:
「质量」是产品或服务之特征与表象的整体表现,藉以满足潜在或显在的需求。
- 3. 质量的需求制造者的需求︰以前,做好质量,可以增加获利。
如今,做好质量,才能生存。
消费者的需求︰以前,东西能用就可以,更好的质
量是附加需求。
如今,对质量不良的东西,可能会
不屑一顾,质量已是基本需要。
社会整体面的需要︰以前,做好产品的质量,仅是
道德责任。
如今,是法定责任,不良的质
量经常要负法律上的责任。
- 4. 质量的观念 质量是”检查”出来的
↓
质量是”制造”出来的
↓
质量是”设计”出来的
↓
质量是”管理”出来的
↓
质量是”习惯”出来的
- 5. 质量检验■ 检验
将坏的产品挑出来,事后纠正错误的生产。
■ 检验对于质量控制的缺憾
成本高
可靠度有限
时效性不够
无法反应规格上的缺点
- 6. 质量管制 ■“控制”=“检测”+“回馈”+“措施”
■ 控制环
1. 检测要有记录
2. 分析检测记录
3. 回馈分析结果
4. 产生矫正措施
- 7. 质量保证「以有计划及系统性的作法,达到获得对产品符合质量需求之信心的目的。」
- 8. 如何保证质量(每一个人都把工作做好?) 知道要做什么 客户需求鉴定审查(规格、
图样)、客户沟通
知道要如何做 实践的规划、作业程序、
作业程序、工程指导书
要有能力去做 人力、设施、工作环境
要知道做得如何 检验、监督、量测、管制
要设法改善不良 对问题加以分析、矫正、
预防、持续改善
要可以证明作业恰当 记录、审核、审查
- 9. 何谓品质展开新产品开发与品质保证
现今世界局势,继续着未曾有的激变,正要迎接新时代的来临。
技术革新、国际化等而引起产业结构、消费结构之改变发生的环境变化。
市场之多样化、价值观之变化、嗜好之变化等,而引起消费者动向,正有发生大改变的可能。
- 10. 何谓品质展开贸易磨擦或币值升贬,使企业在激变的经济环境中,为了要能继续生存,新产品开发已受到更加一层的重视。
品质展开,是为确保从开发·设计的源流开始的全部过程中之品质的「新产品开发的QA」,提供具体的方法。
- 11. 何谓品质展开设定能使顾客获得满足的设计品质,并将设计的意图与QA的重点,展开至生产阶段为止的方法。
定義:將客戶要求及市場需求轉換為設計要求的
整體特性,零部件特性,工藝要求及製造要
求的多層次分析方法,設計質量保證的有效
方法
品質功能展開是確保由客戶需要而導入產品或服務的系統
是一種規劃的工具,可以協助我們了解及計劃來符合客戶要求
- 12. 何谓品质展开負面品質訊息
正面品質訊息
解析型方法: 注重再發防止
設計型方法: 注重於預防
- 13. QFDQFD:(品質功能展開)
需要團隊共同努力
經由一矩陣系列來完成
經由產品實現過程來展開客戶要求
已廣泛的使用
- 14. QFD如何著手?
與客戶及潛在客戶討論關於產品或服務的要求
記載這些要求
轉換要求至系統層級規範與產品規格
- 15. QFDQFD:
可以運用至所有型態的企業
是一種管理的活動
不會破壞正常過程
著重於客戶,藉由系統化分析來滿足客戶要求
- 16. 產品開發控制體系圖質量展開控制要求
設定參數
運用統計技術質量管理體系
- 17. QFD的功能提升經濟效益
--減少設計變更
--降低生產問題
--降低成本
--提高質量
--降低風險
--縮短設計研發週期
- 18. QFD的功能預防質量控制
--發掘潛在問題
--設計初期的預防
--避免後期的問題
--結合FMEA及SPC
- 19. QFD的功能結合工藝與設計
--工藝與設計同步進行
--信息及時反映交流
--保證設計質量
--提高工藝準備質量
- 20. QFD的功能實現產品質量持續改進
--客戶要求為關注焦點
--注重管制特性(關鍵,安全)
--提高市場競爭優勢
- 21. QFD的功能建構企業設計知識管理
--設計知識與經驗得以保存及傳承
--強化部門間對設計的了解
--降低未來設計新產品的開發成本
--提升員工知識與技能水平
- 22. 何谓品质展开品质展开的事例
图1是所实施的品质展开的概要。①是所谓的品质表。这是將顾客的要求尽可能以顾客的语言来表现,避免技术性之品质特性的表现。
将需求转变成作为技术領域的技术特性,也就是品质特性。
- 23. 何谓品质展开图表1 要求品质展开表要求品质展开好评项目改善要求0
1.不花费
经费
12.经费要少
132.折扣要高
13.折旧费少11. 燃料费少121. 修理费便宜122. 消耗零件费少123. 油脂费少124. 轮胎经费少131. 机械寿命长1321. 外装强壮1322. 涂装强度好1323. 不易碰撞1324. *经营者选择
之装载机
- 24. 何谓品质展开图表1 要求品质展开表
8.乘坐不
疲劳
81.运转操作
性要好
82.操作简单
83.车内感觉
舒服
834. 空调,
换气
良好811. 踏板类装置适当812. 踏板类操作轻便813. 踏板类操作方向好814. 踏板类操作感觉好821. 踏板类少822. 计测器少823. 操作少831. 噪音低832. 座位振动低833. 床位感觉舒适8341 暖气很足够 8342 冷气很足够8343.*操作者选择
之装载机
- 25. 何谓品质展开图表2 过滤后之品质特性展开表要求品质展开重要度目标水准竞争机比较1次2次3次国内国外差劣良好特性项目特性值WAA社B社能作业得很好掘削·
推积
能操作
得很好一次装载◎◎容器容量2.72.72.6发动·前进·
后退很平衡○○倾斜间隙mm290028002750倾斜间隙mm11009801000操作员易驾驶操作性良好操作轻便◎◎传动杆kg×mm1.8×602×70视界好作业机拉杆2×70 3×900
- 26. 何谓品质展开品质展开及品质机能展开的定义
「品质系统,就是为了生产、交付具有所指定之品质标准的制品,所必要之管理及其步骤的作业网。」
- 27. 何谓品质展开图表3 品质展开与品质机能展开品质企 划设 计试 作制 造服 务职 能
‖
……品质机能展开(狭义)……品质展开品质机能展开
- 28. 品质表图表10 要求
品质展开表[24]品 质 企 划重要度比较分析企 划比 重
本公司他公司企划品质水准提高率销售特点绝对比重要求品质比重Y公司Z公司要 求 品 质1 次2 次1 容 易
操 作11 容易拿33445↗
1.67◎7.58.412 操作中不疲劳34545↗
1.253.84.213 操作容易了解34535↗
1.25○4.55.114 能轻易的操作33334↗
1.334.04.515 能执行困难的工作34435↗
1.25○4.55.15 是安全的51 无错误动作45445→
1.0◎6.06.8
- 29. 何谓PSP?将一个问题由最初的确认工作, 解决方案的形成执行, 一直到问题的状况获得改善的过程
- 30. PSP基本概念达成下列的改善項目:
1.有助于目標达成
2.降低不良率
3.提高客戶滿意度
4.改善效率(生產力, 成本)
並能实施计划以确保有所改善
- 31. PSP基本概念问题 PSP 质量改善管理计划会议
质量团队
任务小组过程分析結果例行活动
绩效报告
调查
客戶需求或问题紧急性管理要求I 确定并定义问题
II 分析原因
III 设定目标
IV 形成解決方案并與於执行
V 衡量, 追踪及控制作业方法的改善,
減低不良結果的产生
__降低反工成本
減少錯誤頻率
先行预测需求較高的客戶滿意度—
更有效的掌握及
滿足顾客需求效率改善—
提昇生產力
- 32. PSP的5階段过程
階段 I
確認並定義問題
階段 II
分析原因
階段 III
設定目標
階段 IV
形成解決方案
並與於執行階段 V
衡量, 追蹤及控制提昇目標下個問題
- 33. PSP的5階段过程 階段1:問題的定義與確認
問題是什麼?
此問題對企業造成哪些影響?
目前狀況為何?
遠景是什麼?
阶段2:分析原因
此问题最重要的原因是什么?
- 34. PSP的5阶段过程
阶段3:设定目标
我們想达到什么目标?
阶段4:解決方案及执行
我們如何达到目标?
阶段5:量測,追踪与控制
我們如何确认问题已获改善?
如何预防问题再发?
阶段的目标为何?
- 35. PSP的5阶段过程 导致PSP失效的一般原因:
1.问题未明确之前, 即进行阶段4
2.尚未有任何事实依据, 即作出各种狀況
及原因假设
3.无法确定清楚的目标与量测计划
4.沒有进行后续追踪的工作
- 36. PSP系統
问题狀況 改善 问题解決系統
分析次系統:收集资料, 整理与分析
程序次系統:PSP程序导入
人际与领导技巧
组织次系統:企业文化, 目标
- 37. 过程的概念
输入 活动 输出
例如:
障碍或问题 第 I阶段 清楚的问题描述
未来的期望
- 38. 目的:將待解決的问题, 由一般性的问题狀況加以澄清及确认,并得到一個非常明确的问题陈述.
例如:
“缺少总经理的支持”
“上星期, TMD产品退货三次”
- 39. 第一阶段 問題确认与定义如何确认?
-- 问题的集思广益, 脑力激荡
-- 澄清: 若未明了, 应作某些的补述
-- 每位依序排定优先順序
-- 藉由脑力激荡, 记录每位的选择
-- 过滤至可操作且控制的条件下
-- 利用信息來判断并选择其中一项來进行
- 40. 第一阶段 问题确认与定义一般问题的分类:
-- 第I类:问题绝大部分來自內部, 且具有高
度控制特性
-- 第ii类:问题來自內外兩部分, 若要解決必
須与另外组织配合
-- 第III类:问题來自外部, 几乎无內部因素
存在
影响性, 发生频率, 可行性, 成本等分类评估方式
- 41. 第一阶段 问题确认与定义问题的定义:
-- 自我检视
# 对此问题了解什么?
# 此问题对企业目标有何影响?
# 还有哪些遗落的?
-- 將问题与其影响详细明确的紀錄
-- 思索此问题获解決后的狀況,并將预期的狀況予于定性及定量的描述
- 42. 第一阶段 问题确认与定义
主題 选择问题
陈述未來的期望
接第二阶段问题可能
产生的原因资料分析
与判断
- 43. 第一阶段 问题确认与定义总结:
@问题是什么?
@此问题, 知道些什么?
@还需要哪些更多的信息?
@此问题对企业有何意义?
@目前的狀況?
@期望达到怎样的境界?
- 44. 第二阶段 原因分析目的: 由第一阶段的主題陈述, 寻找重要
且有意义的原因
承第一阶段 重要原因分析可能原因
(要因分析法)接第三阶段
- 45. 第二阶段 原因分析步骤要說明:
1.利用脑力激荡法提出问题, 归纳至要因分析图
2.澄清脑力激荡法的結果, 再將其作简要重述
3.对问题选择获一致性
4.每个人选择最重要的前三种问题
5.在脑力激荡的结果上圈出个人的选择
6.若问题太多则重复选择, 直至能力可及范围
7.回至步骤3的选择标准, 再次筛选
- 46. 第三阶段 设定目标目的:针对第二阶段所选出的重要原因设
定目标的工作, 亦即原因消除后的狀況
量化中长期目标
重要的原因 初期衡量目标
目标可包含定性与定量的方式
第三階段
- 47. 第三阶段 设定目标界定消除重要的原因与改善后狀況
改善后狀況:
-- 減少不良率
-- 提高顾客滿意度
-- 提升工作效率(減少资源的耗費, 增加产出的附加价值)
“ 把工作做的更好”
- 48. 第三阶段 设定目标如何订定衡量计划? (确定目标的可行性)
藉由5W2H的思考
有效衡量应具有的特性
S:Specific明确的
M:Measurable可衡量的
A:Achievable 可达成的
R:Relevant相關聯的
T:Time-limited时间管理
- 49. 第三阶段 设定目标步骤:
1.將问题的目标以定性或定量方式订定
2.订定衡量指标
3.订出管理方案
4.检讨目标的可行性,实用性与完整性
- 50. 第四阶段 解決方案与实施目的:选择有效的方法將第二阶段的重要
原因消除
重要原因 決定方案
执行计划
衡量计划
管理者承诺
解決方案与
分析执行
- 51. 第四阶段 解決方案与实施步驟:
1.提出可能的解決方案
2.共同评估认为最有效且可行的方案
3.核对,测试此方案(影响评估)
4.评估此方案达成目标的可能性
- 52. 第四阶段 解決方案与实施执行计划:
-- 活动, 步驟, 执行, 時間与负责人
-- 如何得到需要的承诺
-- 工作內容, 责任分工, 资源分配
- 53. 第四阶段 解決方案与实施衡量目标的计划:
-- 想要衡量什么?
-- 如何收集资料?統计技术?如何展現?
-- 开始?结束?频率?
-- 衡量点?
-- 谁执行?知会谁?谁评估?
管理阶层的批准与決心
- 54. 第五阶段 衡量,跟踪与控制目的:运用与目前相同的管制手法或品管
方法來查看目标是否达成
推移图及管制图
步驟:
-- 利用统计技术來完成衡量计划
-- 执行前与执行后沟通結果
-- 评估结果
- 55. 第五阶段 衡量,跟踪与控制
是 否是否
有效标准化订定新
目标另一個问题
原因消除执行不当?
方案选择错误?重新分析问题原因
或解決方案
- 56. 团队参与的重要性 低 效能 高
冲突的 目标 共同明确
少数人 参与 全员
忽视 反应 尊重
改正 问题提出 矫正行动
主管不重视 领导 参与及关怀
未获承诺 決策 多数支持
老化 创意 持续创新
费时 效率 及时完成