- 1. 第8章 MRP与物资供应管理 MRP
生产制造资源计划(MRP Ⅱ )
物资的管理与采购
- 2. 第一节 MRP概述MRP的概念
MRP的产生与发展
MRP的分类
- 3. 一、MRP的概念需求方式:独立需求、相关需求
物料需求计划:(Material Requirements Planning)
- 4. 二、MRP的产生与发展 70年代初 狭义MRP
70年代中期 闭环MRP
80年代初 MRPⅡ(manufancturing resource planning )
- 5. 三、MRP的分类狭义MRP系统**
2个假设:生产提前期可靠;有足够生产能力;
闭环MRP系统**
能力调整
MRP Ⅱ系统
- 6. 狭义MRP系统用户订单需求预测产品设计主生产计划
(MPS)库存台帐物料需求计划
(MRP) 采购订单
加工订单
(工作命令单) 例外情况报告
计划报告
执行控制报告存储记录物料清单
- 7. 闭环MRP系统能力控制
优先控制 物料需求计划
(MRP)生产计划 主生产计划
(MPS)粗生产
能力计划资源需求量计划 预 测 订 货能力需求计划
(CRP)能力计划满足否?
- 8. 第二节 MRP系统一、MRP系统的目标**
二、MRP系统的输入**
三、MRP的输出**
四、MRP计算**
五、影响MRP计划过程的因素**
六、MRP的特点**
- 9. 一、MRP系统的目标1. 维持最低的库存水平;
2.确保预定订货(生产)日期的正确;
3. 保证备有所需的各种材料、零件和产品;
4. 计划充分而均衡的负荷;
5. 规划制造活动、交货日程、采购活动。
- 10. 二、MRP系统的输入主生产计划(Master Production Schedule ,MPS)
MPS的出产数量:总需要量或净需要量。
MPS的计划期间:>最长的产品生产周期长。
产品结构文件
物料清单(bill of meterials,简称BOS):
低层次规则:
库存状态文件
- 11. 主生产计划产品出产进度计划
计划制定过程**
- 12. 计划制定过程 实施能力
计划 完成物料
计划细能力需求
计划(CRP) 物料需求计划
(MRP)
综合生产计划
人力资源
计划供应商
状况 主生产计划
(MPS)生产能力市场需求资金可行吗?
- 13. 物料清单(BOS)零部件名称Q
C
E
D前置时间2
2
2
1构成产品Q的各零部件
的前置时间零件代码及层次
0 1 2每一装配件
需用的数量前置时间
LQ
* * D
* * E
* * E
* C1
1
2
12
1
2
2
2产品Q的错口式物料清单
- 14. Q产品的零件结构层次图Q
(L=2)C
(L=2)E
(L=2)D
(L=1)E(2)
(L=2)
- 15. Q产品的加工时间结构图EDEQC0123456
- 16. 三、MRP的输出 1.零部件投入出产计划。
2.原材料需求计划。
3.互转件计划。
4.库存状态记录。
5.零部件完工情况、原材料到货情况统计等。
6.工艺装备需求计划。
7.计划将要发出的订货。
8.已发出订货的调整。
9.对生产及库存费用进行预算的报告。
10.交货期模拟报考。
11.优先权计划。
- 17. 四、MRP计算1.总需求量GI(t)
2.预计到达量SI(t)
3.净需求Ni(t)
Ni(t)= [Gi(t)-Si(t)]-Hi(t-1)
4.计划收到订货批Pi(t)
按逐批批量方法计算: Pi(t)=Ni(t)
当批量为Q时: Pi(t) = n Q
5.预计存储Hi(t)
Hi(t)=Si(t)+Pi(t)+Hi(t-1)-Gi(t) t=1,2...,L; i=1,2,...,n
- 18. MRP计算举例MRP计算表:时段: 0 1 2 3 4 5 6 。。。n总需求量G(t)
预计到达量S(t)
预计现存量H(t)净需求量N(t)
计划订货到达量P(t)
计划发出订货量R(t)
- 19. MRP系统基本运算的框图 开始l=0i=1t=1G(t)N(t) 计算P(t)H(t)R(t-L)=P(t)t=t+1l=l+1 结 束i=i+1T》=T?每层的i完成?各层是否完成?
- 20. 例14-1设零件i现存量为10单位,前置时间为2周,批量为25单位。各时段的总需求量如下表(每个时段长为1周)。要求通过MRP系统计算表计算得出各时段的计划订货发出量(已知时段1和时段2的预计到达量分别为10和25单位)。
时段序号 1 2 3 4 5 6 7 8总需求量 10 15 25 25 30 45 20 30零件i各时段的总需求量
- 21. 例14-1:计算过程零件i的MRP计算表时段: 0 1 2 3 4 5 6 7 8总需求量G(t)
预计到达量S(t)
预计现存量H(t)净需求量N(t)
计划订货到达量P(t)
计划发出订货量R(t) 10 15 25 25 30 45 20 30
10 25
10
1020525252020 15 0 5 05 10 30 20 2525 25 30 25 2525 25 30 25 25
- 22. 五、影响MRP计划过程的因素 1.计划提前期
2.批量大小规则
3.安全库存
4.数据更新方式:“重新生成”、“净变”
- 23. 六、MRP的特点 MRP系统具有以下的优点:
1.最大限度地降低在制品库存。
2.及时反映出物料需求情况。
3.根据主生产计划估算能力需求。
4.合理安排生产加工时间等。
- 24. 六、MRP的特点有效实施MRP系统的条件:
①计算机硬件系统、相应的MRP软件以及相关的数据资料;
②正确的与实时的数据;
③完整的数据文件。
- 25. 六、MRP的特点MRP系统的局限性:
对前置时间的假定(一个已知的定值),与实际不一定相符合。
在MRP系统中,要求各环节按作业计划完成作业,不鼓励操作者提前完工。
- 26. 第3节 生产制造资源计划(MRPⅡ) MRPⅡ
MRPⅡ的结构及功能
MRP2系统管理模式的特点
- 27. 第3节 生产制造资源计划(MRPⅡ)一、 MRPⅡ(manufancturing resource planning)
二、MRPⅡ的结构及功能
图示
1.基础数据管理子系统**
2.库存管理子系统
3.经营计划管理子系统
- 28. MRPⅡ的结构MRP能力需求计划 执行MRP计划主生产计划
(MPS) 粗能力计划生产计划 市场需求用户订单 其它
- 29. 二、MRPⅡ的结构及功能4.主生产计划子系统
5.物料计划子系统**
6.车间作业计划与控制子系统
7.物资采购供应子系统
8.成本核算与财务管理子系统
9. 设备管理子系统
10. 劳动人事管理子系统、
11. 工具工商管理子系统等。
- 30. 1·基础数据管理子系统物料清单管理;
工艺路线管理;
资源数据管理。
- 31. 5.物料计划子系统 物料需求计划子系统
细能力平衡子系统
车间任务下达子系统
- 32. 三、MRP2系统管理模式的特点 (1)管理的系统性。
(2)数据共享。
(3)动态应变型。
(4)模拟预见性。
(5)物流、资金流的统一。
- 33. 第4节 物资的管理与采购 物资管理的作用
物资的采购
供应链管理(Supply Chain Management)
- 34. 第4节 物资的管理与采购一、物资管理的作用
1.是生产过程的重要组成部分,贯穿 于生产全过程;
2.是企业在生产过程的重要环节;
3.是生产资料流通和消费的中介;
- 35. 第4节 物资的管理与采购二、物资的采购
1、 物资订购管理的意义与目标
2、物资订购管理的原则
(1)适当的供货方
(2)适当的品质
(3)适当的期限
(4)适当的数量
- 36. 第4节 物资的管理与采购二、物资的采购
3.物资采购中对供应商的选择
(1)成长因素,也称发展潜力因素。
(2)经营因素。
(3)供应因素。
(4)地理因素。
三、供应链管理(Supply Chain Management)
- 37. 第8章 物资供应计划与管理第一节 MRP概述
第二节 MRP系统
第三节 生产制造资源计划(MRP)
第四节 物资的管理与采购