金工实报告
x年x月x日x月x日x进行期9天金工实九天金工实非机械专业工科学生说特宝贵金工实门实践性技术基础课说金工实次学锻炼机会 实觉实生活前想象样实件简单事件轻松事件劳心劳力事短暂两星期学许课堂里法学东西意志品质磨炼
前三天进行车工学实工种中车工需注意安全分组师傅开始讲解卧式车床机构操作方法车床变速箱轴箱挂轮箱进箱溜板箱刀架尾座床身丝杠光杠操杆组成车床通手柄进行操作接着师傅讲解手柄作简单介绍车削加工刀具：车刀镗刀钻头铰刀滚花刀成形刀等车削加工时工件旋转运动运动刀具相工件横移动进运动然师傅做示范特强调安全问题车削加工首先安装刀具安装刀具应该注意：1）刀尖准尾座顶尖确保刀尖车轴线等高刀杆应该工作轴线垂直2）刀头伸出长度刀具厚度两倍防止车削时振动3）刀具应该垫放正夹牢4）装工件刀具检查加工极限位置否干涉碰撞5）拆卸刀具切削加工时切记先锁紧方刀架安装完刀刀开始进行车削加工车端面时候应检查车刀方刀架床鞍锁紧床身滑板调整背吃刀量免端面出现外凸凹情况显然听起简单操作时里里出问题反复次操作空机运作终熟练样控制车床安装加工铁棒开始开动车床刚开始高速旋转托盘点束手束脚快克服样心理注意安全没什怕终午车出轴零件接着做螺纹零件轴零件制作步骤切割成型安装刀具进行钻孔然车螺纹完成图纸尺寸锉刀锉削两面三天学实践制造出轴零件螺纹零件学会卧式车床车外圆车圆锥面钻孔车螺纹种成功喜悦通亲身参加实感受
第四第六天进行钳工学务图纸加工锤子首先铁块量尺寸划线划线工作马虎旦画错便会零件合尺寸划线基求：1）尺寸正确允差±03mm2）线条清晰均匀3）眼偏离线条应分布合理师傅指导铁块进行划线接着铁块进行锯削锯削难度项工作首先调节锯口方根锯口方力起锯时应该左手拇指住锯条防止锯条横滑动右手稳推手柄锯条应该工件倾斜锯角约10度~15度起锯角锯齿易崩碎起锯角锯齿易切入滑损坏工件表面起锯时锯弓复程短压力锯条工件表面垂直时锯削时右手握锯柄左手轻握弓架前端锯弓应该直线复摆动前推时加压均匀返回时锯条工件轻轻滑复速度应该太快锯切开始终前压力速度均减免碰伤手臂折断锯条锯完锉削锉削累苦差事毫米距离花费两三时锉刀：挫半圆锉圆锉锉削首先正确握锉刀锉削面时保持锉刀直运动锉削关键锉削力水推力垂直压力两种锉刀推进时前手压力逐渐减手压力锉刀推中间位置时两手压力相继续推进锉刀时前手压力逐渐减压力加锉刀返回时施加压力样锉削较简单接着便钻孔攻螺纹等师傅指导帮助利铁块进行钻孔攻螺纹然铁柱进行磨套螺纹部件进行装配钳工实说实话枯燥干午反反复复着动作力气做位手握锉刀工件回回锉说枯燥缺磨练耐性体会劳动成重性收获成感
三天进行理学参观工厂师傅描述机械知道相关知识包括塑料性压工序压力锻造合金材料热处理焊接机械动化数控加工表面处理涂装材料生产工艺项目介绍完毕师傅带领实参观讲解理知识感官认识更深入解
九天金工实非机械专业工科学生说特宝贵次实获机械制造基础知识解机械制造般操作亲动手操作培养操作技提高动手力次实深深体会什劳动付出少收获少实然累制造作品体会种成功喜悦师傅传授机械知识外分享生活验确实感握工作机会容易啊已三学生快步入社会业路更需独观察学具备项力难胜未挑战着科学迅猛发展新技术广泛应会领域未接触敢尝试突破创新
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第四第六天进行钳工学务图纸加工锤子首先铁块量尺寸划线划线工作马虎旦画错便会零件合尺寸划线基求：1）尺寸正确允差±03mm2）线条清晰均匀3）眼偏离线条应分布合理师傅指导铁块进行划线接着铁块进行锯削锯削难度项工作首先调节锯口方根锯口方力起锯时应该左手拇指住锯条防止锯条横滑动右手稳推手柄锯条应该工件倾斜锯角约10度~15度起锯角锯齿易崩碎起锯角锯齿易切入滑损坏工件表面起锯时锯弓复程短压力锯条工件表面垂直时锯削时右手握锯柄左手轻握弓架前端锯弓应该直线复摆动前推时加压均匀返回时锯条工件轻轻滑复速度应该太快锯切开始终前压力速度均减免碰伤手臂折断锯条锯完锉削锉削累苦差事毫米距离花费两三时锉刀：挫半圆锉圆锉锉削首先正确握锉刀锉削面时保持锉刀直运动锉削关键锉削力水推力垂直压力两种锉刀推进时前手压力逐渐减手压力锉刀推中间位置时两手压力相继续推进锉刀时前手压力逐渐减压力加锉刀返回时施加压力样锉削较简单接着便钻孔攻螺纹等师傅指导帮助利铁块进行钻孔攻螺纹然铁柱进行磨套螺纹部件进行装配钳工实说实话枯燥干午反反复复着动作力气做位手握锉刀工件回回锉说枯燥缺磨练耐性体会劳动成重性收获成感
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