机械专业金工实报告
实践检验真理唯标准作名机械专业读科生谙熟专业基础课容二学期百忙学中抽空开始金属工艺学实开始理结合实践学途径
根学院安排机类专业实期四周第周钳工（焊工热处理）第二周铣工（铸工磨工）第三周数控机床实（分计算机动编程数控铣手动编程数控车线切割）第四周车工
第周午先进行岗前安全培训懂基车间安全操作规程中：机床工作程中必须值守测量工件进行重新装卡必须停车操作两点车间安全纪律特值注意外车床开车前卡紧工件三抓卡盘扳手必须
钳工实开始技师指导起锯子端起锉刀图样求加工锤头锤头加工分划线锯断锉削三种操作长条六面体两端锉图龙胆紫溶液划线台划线尺进行划线划线时紧直角方砖保证垂直
锯切起锯时左手拇指抵住划线处起锯角x~x度保证垂直轻轻力起锯起锯完成改推进式力会拉时应量轻速度宜快断锯时更应轻慢
磨洋工数锉削推锉时左脚前身体倾斜x度右手握刀腰左手抵住端身体势前推锉时压力左手渐渐渡右手保持整
锤头两面需花费两天时间完成然表面功夫锉刀砂纸进步表面修擦光钳工实明白吧铁杵磨成绣花针需少工夫
焊工实电焊操作（气焊操作危险性更未允许操作深感遗憾）绝缘手套防护面罩电焊工基安全防护具带手套操作算灵便戴面罩眼前完全片漆黑练焊条装卡起焊焊等工作注意点：1次焊完焊芯融化药皮缩进药皮部段药皮身具导电性起焊时先应轻敲余药皮方起焊2电弧放电距离严格限制焊中应保持距离角度缓慢移3旦粘焊电流发热快焊条短时间会达高温度应左右摆动势拔法拔应快取焊枪稍冷双手力左右摆
热处理工序淬火回火淬火材料变硬变脆回火降低脆性消应力实x号钢淬火采中温淬火电炉里加热x度保存温度x度浸入冷水淬火（加热时间宜长温度宜高必免烧热）加热结束开炉门时热流辐射均强烈迅速操作保持淬火前温度
实x号钢常温亚析钢组织结构珠光体加热x度转化奥氏体保持高温变时进行淬火淬火马氏体进步回火转化回火马氏体组织定脆性硬度够高适合制造锤头等需高硬度结构中温回火回火托氏体韧性制成弹簧等需弹性工作结构更高温度进行调质处理综合力学性优良索氏体适种杆轴齿轮等机械制造
第二周普通铣饱床实穿插铸工磨工
铣削加工机械冷加工中普遍常加工方法机件中种（曲）面盲（通）孔台阶槽均铣床加工完成铣床分立式卧式两种立式铣床带柄铣刀形状类似钻头卧式铣床圆盘铣刀形状类似锯片
根实中求图样圆柱形毛料加工两零件长方体（图样名称六面体钳工实时制锤头毛料）二带槽短轴
两零件立式铣床完成均采面铣削法动进较简单便初学者操作需注意方点
回转机床工作必须排头发危险禁手套开车刀
二立式铣床进行周铣进方式必须逆铣保证铣削稳防止工件移动开车铣进程中需清扫铁屑涂抹冷液毛刷铣刀接触方应旋转方相反否易毛刷手卷入发生事
三机械加工功率较加工完成工件温度较高应稍作冷防止烫伤
外发现趣现象铣削完成工件受热转动产生感应电磁场磁化吸附起少铁屑
床作较铣床讲较少仅适宜加工面通槽刀滑枕带动进行复运动床运
动工件水运动辅运动床应范围铣床广泛加工效率较铣床低成维护费较低铸件等坚硬氧化层工件刀切削跳减少刀具磨损
通仔细观察发现铣床样额定电压xxv功率xxkw三角形三相接法交流异步电动机区床电动机体积较铭牌参数：重xkg额定电流xa铣床电动机体积较铭牌参数：重xkg额定电流xa床采更电动机床运动滑枕带动刀具复运动负载恒定削量时更动力储备
铸工铸砂模型压制成需形状取出模型沙箱拼合里浇注钢水生成基外形粗加工方法
铸工称泥沙工工作环境满泥沙较肮脏种酷爱玩沙玩沙瘾说脏算什
加入工件位沙箱底部装满砂沙锤边缘中心次轻重砂砸实砸力度着实考究：太松砂会散箱太紧砂中潮气法排出会成形工件表面留气孔翻箱拼合着实现划泥线两箱拼合然箱子较般铸工装满沙子端着吃力旦放挪动难度
磨工磨洋工机械制造中常精加工工艺磨床进行操作方便快捷
普通磨床加工形位公差等级达x级光洁度达x~x级磨床砂轮没固定形状切削刃加工硬物体磨床较机床固优势
磨工属精加工获光洁表面避免装卡损伤磨床装卡普遍采面磁吸式外磨床产生热量较定采切削液冷
磨工实安排简单师傅说学机械块废铁面磨两没成品零件次实意义学会正确操作磨床
第三周实容数控全称计算机绘图数控机床编程操作数控机床核心部件计算机较普通机生产效率高精度（品质）高劳动力需求少适宜现代机械批量生产带动换刀诊断功数控加工中心更程度节省操作维护成
实容分数控铣床数控车床两部分数控铣床生产三位零件操作程序参数较复杂采xx三位绘图软件绘制计算机图样计算机动转换数控铣床识程序代码
xx绘图已学会xx三位绘图软件较操作效率高然手门槛较高具体表现xx先绘出体形状进行数值约束xx画步输入准确数值坐标xx逐面绘制草图xx次性绘制投影（俯视）图
xx中关联输出矢量操作特征树结构严整合理便分析复杂图样关联输出默认开绘制需修剪元素中需删基准参考元素定定记先关闭
数控铣创新绘制图样完成两第喇叭圈圈密密麻麻台阶构成似光滑圆锥面台阶高仅xx毫米刀痕密视觉击力强壮观绘制程中圈圈间密集屏幕显示分辨率限制已出现严重混叠现象鼠标操作分辨率难满足求图样进行适放操作关超出屏幕范围样数清第圈采xx圈画正字标记法完成绘制清总图样绘制费时费力耐心细心极考验
图样复杂逐圈铣削测算需独占铣床xx时绘制简单骷髅头图样保证家时完成务感分惜
数控车床普通车床异相处加工回转类工件处先进处两轴联动加工更复杂更精确曲线回转截面
数控车床编程操作坐标二维分工件回转半径反方xx轴刀架外xx轴二维坐标编程方面便手动进行直接机床操作面板输入程序更快捷需计算机软件绘图
程序代码语法gx动分段车削gx直线车削gxgx分逆时针圆弧截面车削等等
程序编写程简单容太少实程空余时间休息时间实开始头天新官三火老师强调关纪律注意事项暂时没收某位学扑克严格纪律没持续久快老师默许放学二楼研发室声喧哗扑克
感厌倦独走出研发室楼半（楼梯）透车间扇较窗偷学车间里师傅操作机床方法步骤料仅仅足五分钟时间完师傅调配完桶切削液发现师傅毫领情声斥责赶回二楼
感许委屈解郁闷师傅理没应完成义务反辜挫伤求学动力观古中外西欧北美制造加工技术发达先进科学理指导外着熟练技师现场实学非常重面理解师傅手头忙碌心底厌烦未步入车间仅外边隔窗观妨碍操作安全隐患少应批评
数控机床项线切割数控电火花线切割机线切割通电火花放电烧蚀形式工件切削加工工件材质硬脆软黏性太关紧求工件具定导电性
切削时工件连接正极细线连接负极电火花放电形式电子束细线放出工件温度达xx~xx度熔点高钨钢样适宜
线切割适宜切割面薄板立体零件仅够加工母线直线部分
周普通车床实车床工件回转运动加工回转类零件具体包括外圆柱面外圆锥面外螺纹成型面等
根实图样加工零件锤柄（钳工锤头配成锤子）短轴
车工实安全隐患师傅三说特谨慎超xx实事车工例：床尾架砸落膝盖误顶启动手柄三抓卡盘扳手忘记取物件床头箱落入回转部位等等易发事警钟长鸣牢记心
锤柄分尾部装饰球面两端直径等圆柱面段圆锥面重配合螺纹部分全部车窗完成
锤柄车削程较简单分处理毛料粗车精车三步完成高速钢车刀时车削速度宜快特精车时速度快表面会粗糙
实加工速度慢顾新手确保安全基础留余量旁年轻师傅调侃道：实讲效率然速度说私营企业连产企业耗起……车床动进速度调整慢组起步较晚进度落少赶进度操作技稍微熟练行尝试调高转速xx转增加背吃刀量采手摇快速进时涂抹切削油控制合适连续速度车削保持轻微烟止时车削温度约xx~xx度已接高速钢车刀xx~xx度承受限时车出表面较粗糙满足粗车快速材料求
精车没办法保证表面粗糙度符合求刀刀慢慢车削外批量快车程中操作失误：切削短轴程中端面侧径轴度求xx毫米应次装卡车削完成略显贪贪快组里xx件分批装卡做完导致重复装卡精度难保证没办法降低精度求已车面定心装卡勉强完成短轴
实践出真知苦练强快期4周金属工艺学实结束实程中仅明白机械零件生产程基够熟练操作机床分仔细少分骄傲执着少鲁莽愿谨慎治学态度伴求学路次金工实教师师傅衷说声您辛苦
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实践检验真理唯标准作名机械专业读科生谙熟专业基础课容二学期百忙学中抽空开始金属工艺学实开始理结合实践学途径
根学院安排机类专业实期四周第周钳工（焊工热处理）第二周铣工（铸工磨工）第三周数控机床实（分计算机动编程数控铣手动编程数控车线切割）第四周车工
第周午先进行岗前安全培训懂基车间安全操作规程中：机床工作程中必须值守测量工件进行重新装卡必须停车操作两点车间安全纪律特值注意外车床开车前卡紧工件三抓卡盘扳手必须
钳工实开始技师指导起锯子端起锉刀图样求加工锤头锤头加工分划线锯断锉削三种操作长条六面体两端锉图龙胆紫溶液划线台划线尺进行划线划线时紧直角方砖保证垂直
锯切起锯时左手拇指抵住划线处起锯角x~x度保证垂直轻轻力起锯起锯完成改推进式力会拉时应量轻速度宜快断锯时更应轻慢
磨洋工数锉削推锉时左脚前身体倾斜x度右手握刀腰左手抵住端身体势前推锉时压力左手渐渐渡右手保持整
锤头两面需花费两天时间完成然表面功夫锉刀砂纸进步表面修擦光钳工实明白吧铁杵磨成绣花针需少工夫
焊工实电焊操作（气焊操作危险性更未允许操作深感遗憾）绝缘手套防护面罩电焊工基安全防护具带手套操作算灵便戴面罩眼前完全片漆黑练焊条装卡起焊焊等工作注意点：1次焊完焊芯融化药皮缩进药皮部段药皮身具导电性起焊时先应轻敲余药皮方起焊2电弧放电距离严格限制焊中应保持距离角度缓慢移3旦粘焊电流发热快焊条短时间会达高温度应左右摆动势拔法拔应快取焊枪稍冷双手力左右摆
热处理工序淬火回火淬火材料变硬变脆回火降低脆性消应力实x号钢淬火采中温淬火电炉里加热x度保存温度x度浸入冷水淬火（加热时间宜长温度宜高必免烧热）加热结束开炉门时热流辐射均强烈迅速操作保持淬火前温度
实x号钢常温亚析钢组织结构珠光体加热x度转化奥氏体保持高温变时进行淬火淬火马氏体进步回火转化回火马氏体组织定脆性硬度够高适合制造锤头等需高硬度结构中温回火回火托氏体韧性制成弹簧等需弹性工作结构更高温度进行调质处理综合力学性优良索氏体适种杆轴齿轮等机械制造
第二周普通铣饱床实穿插铸工磨工
铣削加工机械冷加工中普遍常加工方法机件中种（曲）面盲（通）孔台阶槽均铣床加工完成铣床分立式卧式两种立式铣床带柄铣刀形状类似钻头卧式铣床圆盘铣刀形状类似锯片
根实中求图样圆柱形毛料加工两零件长方体（图样名称六面体钳工实时制锤头毛料）二带槽短轴
两零件立式铣床完成均采面铣削法动进较简单便初学者操作需注意方点
回转机床工作必须排头发危险禁手套开车刀
二立式铣床进行周铣进方式必须逆铣保证铣削稳防止工件移动开车铣进程中需清扫铁屑涂抹冷液毛刷铣刀接触方应旋转方相反否易毛刷手卷入发生事
三机械加工功率较加工完成工件温度较高应稍作冷防止烫伤
外发现趣现象铣削完成工件受热转动产生感应电磁场磁化吸附起少铁屑
床作较铣床讲较少仅适宜加工面通槽刀滑枕带动进行复运动床运
动工件水运动辅运动床应范围铣床广泛加工效率较铣床低成维护费较低铸件等坚硬氧化层工件刀切削跳减少刀具磨损
通仔细观察发现铣床样额定电压xxv功率xxkw三角形三相接法交流异步电动机区床电动机体积较铭牌参数：重xkg额定电流xa铣床电动机体积较铭牌参数：重xkg额定电流xa床采更电动机床运动滑枕带动刀具复运动负载恒定削量时更动力储备
铸工铸砂模型压制成需形状取出模型沙箱拼合里浇注钢水生成基外形粗加工方法
铸工称泥沙工工作环境满泥沙较肮脏种酷爱玩沙玩沙瘾说脏算什
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磨工磨洋工机械制造中常精加工工艺磨床进行操作方便快捷
普通磨床加工形位公差等级达x级光洁度达x~x级磨床砂轮没固定形状切削刃加工硬物体磨床较机床固优势
磨工属精加工获光洁表面避免装卡损伤磨床装卡普遍采面磁吸式外磨床产生热量较定采切削液冷
磨工实安排简单师傅说学机械块废铁面磨两没成品零件次实意义学会正确操作磨床
第三周实容数控全称计算机绘图数控机床编程操作数控机床核心部件计算机较普通机生产效率高精度（品质）高劳动力需求少适宜现代机械批量生产带动换刀诊断功数控加工中心更程度节省操作维护成
实容分数控铣床数控车床两部分数控铣床生产三位零件操作程序参数较复杂采xx三位绘图软件绘制计算机图样计算机动转换数控铣床识程序代码
xx绘图已学会xx三位绘图软件较操作效率高然手门槛较高具体表现xx先绘出体形状进行数值约束xx画步输入准确数值坐标xx逐面绘制草图xx次性绘制投影（俯视）图
xx中关联输出矢量操作特征树结构严整合理便分析复杂图样关联输出默认开绘制需修剪元素中需删基准参考元素定定记先关闭
数控铣创新绘制图样完成两第喇叭圈圈密密麻麻台阶构成似光滑圆锥面台阶高仅xx毫米刀痕密视觉击力强壮观绘制程中圈圈间密集屏幕显示分辨率限制已出现严重混叠现象鼠标操作分辨率难满足求图样进行适放操作关超出屏幕范围样数清第圈采xx圈画正字标记法完成绘制清总图样绘制费时费力耐心细心极考验
图样复杂逐圈铣削测算需独占铣床xx时绘制简单骷髅头图样保证家时完成务感分惜
数控车床普通车床异相处加工回转类工件处先进处两轴联动加工更复杂更精确曲线回转截面
数控车床编程操作坐标二维分工件回转半径反方xx轴刀架外xx轴二维坐标编程方面便手动进行直接机床操作面板输入程序更快捷需计算机软件绘图
程序代码语法gx动分段车削gx直线车削gxgx分逆时针圆弧截面车削等等
程序编写程简单容太少实程空余时间休息时间实开始头天新官三火老师强调关纪律注意事项暂时没收某位学扑克严格纪律没持续久快老师默许放学二楼研发室声喧哗扑克
感厌倦独走出研发室楼半（楼梯）透车间扇较窗偷学车间里师傅操作机床方法步骤料仅仅足五分钟时间完师傅调配完桶切削液发现师傅毫领情声斥责赶回二楼
感许委屈解郁闷师傅理没应完成义务反辜挫伤求学动力观古中外西欧北美制造加工技术发达先进科学理指导外着熟练技师现场实学非常重面理解师傅手头忙碌心底厌烦未步入车间仅外边隔窗观妨碍操作安全隐患少应批评
数控机床项线切割数控电火花线切割机线切割通电火花放电烧蚀形式工件切削加工工件材质硬脆软黏性太关紧求工件具定导电性
切削时工件连接正极细线连接负极电火花放电形式电子束细线放出工件温度达xx~xx度熔点高钨钢样适宜
线切割适宜切割面薄板立体零件仅够加工母线直线部分
周普通车床实车床工件回转运动加工回转类零件具体包括外圆柱面外圆锥面外螺纹成型面等
根实图样加工零件锤柄（钳工锤头配成锤子）短轴
车工实安全隐患师傅三说特谨慎超xx实事车工例：床尾架砸落膝盖误顶启动手柄三抓卡盘扳手忘记取物件床头箱落入回转部位等等易发事警钟长鸣牢记心
锤柄分尾部装饰球面两端直径等圆柱面段圆锥面重配合螺纹部分全部车窗完成
锤柄车削程较简单分处理毛料粗车精车三步完成高速钢车刀时车削速度宜快特精车时速度快表面会粗糙
实加工速度慢顾新手确保安全基础留余量旁年轻师傅调侃道：实讲效率然速度说私营企业连产企业耗起……车床动进速度调整慢组起步较晚进度落少赶进度操作技稍微熟练行尝试调高转速xx转增加背吃刀量采手摇快速进时涂抹切削油控制合适连续速度车削保持轻微烟止时车削温度约xx~xx度已接高速钢车刀xx~xx度承受限时车出表面较粗糙满足粗车快速材料求
精车没办法保证表面粗糙度符合求刀刀慢慢车削外批量快车程中操作失误：切削短轴程中端面侧径轴度求xx毫米应次装卡车削完成略显贪贪快组里xx件分批装卡做完导致重复装卡精度难保证没办法降低精度求已车面定心装卡勉强完成短轴
实践出真知苦练强快期4周金属工艺学实结束实程中仅明白机械零件生产程基够熟练操作机床分仔细少分骄傲执着少鲁莽愿谨慎治学态度伴求学路次金工实教师师傅衷说声您辛苦
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