供销社院住宅楼节改造工程塑钢窗施工方案
1工程概况：
21工程概况：
公司施工供销社院住宅楼节改造工程**银河建
筑勘察设计院进行设计该住宅建筑面积255535m2建造年代1988年
位昌**供销社院工程建筑结构形式砖混结构五层
层建筑总长度45660米总宽度8460米建筑总高度1490m
工程建筑保温改造工程改造节标准应达50求
体结构原设计现状作改动进行节保温处理工程质量标准
合格工程工程计划 年 月 日开工计划 年 月 日
竣工
2．2塑窗材料概况：
（1）材质：硬聚氯乙烯异型材
（3）型材规格： 60系列型材
（4）钢衬：镀锌钢衬
（5）玻璃：安塑钢窗附纱窗设计塑钢窗均单框双玻
（6）五金配件：选甲方指定厂家生产五金配件
2钢窗拆施工：
根招标文件现场实际情况受条件限制必须天拆天安装收口结束拆安装步进行
21拆工程注意点
211拆工程安全施工理求高拆施工区域做安全防范措施确保安全施工利开展创造利条件
212拆施工时严格执行施工现场防火规定采取切实效防火措施确保工程利开展
213拆范围绿化部门组织实施移栽搬迁工作损坏草木
22 窗户拆施工工法
工程拆工法工拆钢窗考虑必时进行焊割拆钢窗拆工法：
钢窗安装时墙体预埋铁件牢牢相连司考虑先工利击钻工具窗粉刷层进行破碎露出连接钢窗预埋件然2扶住利角磨机电焊机进行焊割四周连接件松动绳索拴住头然外倾倒切割完毕2拉入屋清运工运指定堆放位置
23 拆工程专项安全技术措施
231施工区域设立警戒标志指派专负责严禁关员（包括材料回收员）进入区域材料回收交接必须作业结束指定安全区域（材料时堆放点）进行拆工程进行前根甲方线交底次进行复查现状进行记录避免线事发生
2．32施工开展期间求该区域安排员进行指挥车辆行通行
233拆前清区域易燃物品气割施工时气割需氧气瓶乙炔瓶分车运输分开放置配备灭火器（8）
234派专职安全员进行现场巡视检查气割等明火处周围情况时消存隐患动明火明确动火监护施工结束二时施工员进行检查确保火灾隐患防止失火事发生特殊作业员（电工焊工）必须持证岗
235遇风力5级影响施工安全时必须停止施工
236拆施工造成影响周边单位时须单位进行协调明确拆时间点注意事项拆时工程安全负责带队相邻单位建筑进行警戒必时设置时警戒区域确保安全
237严格遵守国家安全施工关规定作业员理员必须持证岗录证拆验拆工进入工实施拆作业
238回收建筑材料时整理分类堆放时清运建筑垃圾渣土清运程防止建筑垃圾撒落发生建筑发生撒落时组织员进行清扫保证边区马路干净
239现场必须控制施工噪声污染专职安全员建设单位派员现场监督
3施工准备：
31材料求：
311塑钢门窗规格型号应符合设计求五金配件配套齐全具出厂合格证
312防腐材料填缝材料密封材料防锈漆水泥砂连接铁脚连接板等应符合设计求关标准规定
313进场前应先塑钢窗进行行验收检查合格者准进场运现场塑钢门窗应分型规格堆放整齐存放仓库搬运时轻轻放严禁扔摔进场必须求进行水密性气密性抗风压三项物理性保温性进行见证取样检测
32机具设备：
321机械设备：电锤射钉枪电焊机测量仪器
322工具：螺丝刀手锤钳子水尺线坠线绳等
33作业条件：
331体结构关质量部门验收合格工种间已办交接手续
332检查门窗洞口尺寸标高否符合设计求预埋件门窗洞口应检查预埋件数量位置埋设方法否符合设计求果符合设计求应时处理
333图纸求尺寸弹门窗中线弹室+50cm水线
334检查塑钢门窗劈棱窜角翘曲偏差超标表面损伤变形松动外观色差较者应关员协商解决处理验收合格安装
34生产准备：
根工程需确定选型材配件生产技术部时作出材料需计划材料部组织材料配件保证车间部时生产
35现场施工准备：
进入现场时项目负责时现场实考察协调安排职工工作生活水电够满足需确定门窗材料堆放位置时索取技术交底关容教全体职工做施工前安全教育检查工具保证安全完
4工程整体部署：
门窗加工制作实行理负责制负责整体计划生产务实施生产技术部负责门窗制作程中生产技术问题设专职质检员负责成品半成品安装质量检验监督工序机台操作员工序产品检情况材料部根工程求负责材料配件计划采购确保正常生产保证工程利进行
施工现场设置现场安装工程负责名全面负责现场理施工方案组织落实安装务分配技术质量安全进度理现场综合协调工作
5施工操作工艺：
51工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件检查→塑料门窗外观检查→图示求运安装点→塑料门窗位时固定→检查塑料门窗位→塑料门窗安装固定→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理→安装塑窗玻璃→安装门窗纱窗密封条
52施工操作工艺：
521划线定位：
5211根设计图纸中门窗安装位置尺寸标高门窗中线两边量出门窗边线层高层建筑时顶层门窗边线准线坠测量仪器门窗边线引层门窗口处划线标记挂通长垂直线直边应剔凿处理
5212门窗水位置应楼层室+50cm水线准反量出空皮标高弹线找直层必须保持窗皮标高致
522塑钢门窗固定件安装：
施工图纸求塑窗固定件固定塑钢窗保证位置正确安装牢固
53防腐处理：
531门窗框四周外表面防腐处理果设计求时设计求处理果设计没求时涂刷防腐涂料粘贴塑料薄膜进行保护免水泥砂浆直接塑钢门窗表面接触产生电化学反应腐蚀塑钢门窗
532安装塑钢门窗时果采连接铁件固定连接铁件固定件等安装金属零件锈钢件否必须进行防腐处理免产生电化学反应腐蚀塑钢门窗
54塑钢门窗安装位：
根划门窗定位线安装塑钢门窗框时调整门窗框水垂直角线长度等符合质量标准然木楔时固定
55塑钢门窗固定：
551墙体预埋铁件时直接塑钢门窗铁脚直接墙体预埋铁件焊牢
552墙体没预埋铁件时墙体混凝土结构时射钉枪塑钢门窗铁脚固定墙体
553墙体没预埋铁件时墙体砌体材料时电锤眼金属膨胀螺栓塑料膨胀螺栓塑钢门窗铁脚固定墙体
56门窗框墙体间缝隙间处理：
561塑钢门窗安装固定应先进行隐蔽工程验收合格时设计求处理门窗框墙体间缝隙
562果设计未求时采聚乙烯发泡剂矿棉玻璃棉毡条分层填塞缝隙外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌缝油膏门窗框四周外表面进行防腐处理填嵌水泥砂浆细石混凝土
57门窗扇门窗玻璃安装：
571门窗扇门窗玻璃应洞口墙体表面装饰完工安装
572推拉门窗门窗框安装固定配玻璃门窗扇整体安入框滑道调整框扇缝隙
573开门窗框扇格架组装墙安装固定安玻璃先调整框扇缝隙玻璃安入扇调整位置镶嵌密封条填嵌密封胶
574弹簧门应门框弹簧机入安装固定安门扇先玻璃嵌入门扇格架起入框位调整框扇缝隙填嵌门扇士度密封条密封胶
58安装五金配件：
五金配件门宽作连接镀锌螺钉安装五金配件应结实牢固灵活
6工期保证措施：
6．1确保该工程期完工必须严格施工进度计划精心科学组织施工施工进度计划组织种材料提前进场避免停工料
6．2积极土建施工方相互配合工期计划施工
6．4加强设备工器具维修保养特备工器具做常性检查维修便
6．5严格工艺纪律规定组织生产施工做安全生产文明施工
7．技术求验收标准：
71进场塑钢窗规格尺寸外观必须符合求必须合格证检测报告进场塑钢窗批量进行见证检测测量三项指标：抗风压气密性水密性
72塑钢窗安装前预留洞口尺寸进行复核洞口符合求必须先进行洞口处理
73塑钢窗墙体固定固定片间距600mm固定片方斜45°边少3固定点距窗角中横框竖横框距离150～200mm宽度12cm砖墙固定时应采塑料膨胀螺钉准固定砖缝砼固定时采射钉固定片应规定弯折保证变形余量
74窗框窗洞口间缝隙腔应采吸水率02℅保温材料填塞般采聚氨脂发泡剂发泡剂应连续施工次成型充填饱满溢出框外应结膜前塞入缝隙中发泡抹灰前应厚5mm左右长度适合片材塞塑钢窗边框砌体间作模具抹灰结束立片材取出形成嵌胶缝室外嵌胶缝5ⅹ8宜室嵌胶缝5ⅹ5mm宜
75聚苯板窗框应留凹槽凹槽尺寸：宽5ｍｍ深8ｍｍ密封胶封闭（般中性硅酮胶）窗底边框窗台板接茬处应八字密封胶严禁涂料面层胶
76质量标准：
761保证项目
①塑钢门窗附件质量必须符合设计求关标准规定
②塑钢门窗安装位置开启方必须符合设计求
③塑钢门窗框安装必须牢固预埋件数量位置埋设连接方法防腐处理必须符合设计求
762基项目
①塑钢门窗扇安装应符合规定：
A开门窗扇关闭严密间隙均匀开关灵活
B推拉门窗扇关闭严密间隙均匀扇框搭接量符合设计求
C弹簧门扇动定位准确开启角度90度±15度关闭时间5—10s范围
②塑钢门窗附件安装齐全安装位置正确牢固灵活适达功端正美观
③塑钢门窗表面洁净划痕碰伤锈蚀涂胶表面光滑整厚度均匀气孔
763允许偏差项目
塑钢门窗安装允许偏差检验方法见表：
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度高度
≤1500
2
钢尺检查
＞1500
3
2
门窗槽口边尺寸差
≤2000
3
钢尺检查
＞2000
5
3
门窗框正侧面垂直度
3
1米垂直检测尺检查
4
门窗横框水**
3
1米水尺塞尺检查
5
门窗横框标高
5
钢尺检查
6
门窗竖偏离中心
5
钢直尺检查
7
双层门窗外框间距
4
钢尺检查
8
樘开门窗相邻扇高度差
2
钢直尺检查
9
开门窗铰链部位配合间隙
+21
塞尺检查
10
推拉门窗扇框搭接量
+1525
钢直尺检查
11
推拉门窗扇竖框行度
2
1米水尺塞尺检查
8成品保护：
81塑钢门窗装入洞口时固定应检查四周边框中间框架否规定保护胶纸塑料薄膜封贴包扎进行门窗框墙体间缝隙填嵌洞口墙体表面装饰施工防止水泥砂浆灰水喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面室外湿作业未完成前破坏门窗表面保护材料
82应采取措施防止焊接作业时电焊火花损坏周围塑钢门窗型材玻璃等
83严禁安装塑钢门窗安放脚手架悬挂重物常出入门洞口应时保护门框严禁施工员踩踏塑钢门窗严禁施工员碰擦塑钢门窗
84交工前撕保护胶纸时轻轻剥离划破刮花塑钢表面氧化膜
9安全措施：
91进入现场必须戴安全帽严禁穿拖鞋高鞋带钉易滑鞋光脚进入现场
92安装梯子应牢固边应缺档梯子放置应陡面夹角60—70度宜严禁两时站梯子作业高凳作业站中间站端头防止跌落
93材料堆放稳工具手放入工具袋传递东西时抛掷
94机电器具必须安装触电保护器确保操作员身安全
95常检查锤否松动电焊机电钻否漏电现象发现立修理决勉强
10施工注意事项：
101采组组合塑钢门窗时注意拼装质量拼头应整劈棱窜角
102施工时必须严格做产品保护时补封破损掉落保护胶纸薄膜时清溅落门窗表面灰浆污物免塑钢门窗面层污染咬色
103门窗玻璃厚度扇梃镶嵌槽密封条尺寸配合符合国家标准设计求安装密封条时留伸缩余免密封条脱落
104门窗表面胶污尘迹应专门深剂棉纱蘸干净水清洗掉填嵌余痕迹时清理掉划伤塑钢门窗表面确保完工塑钢门窗表面整洁美观
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1工程概况：
21工程概况：
公司施工供销社院住宅楼节改造工程**银河建
筑勘察设计院进行设计该住宅建筑面积255535m2建造年代1988年
位昌**供销社院工程建筑结构形式砖混结构五层
层建筑总长度45660米总宽度8460米建筑总高度1490m
工程建筑保温改造工程改造节标准应达50求
体结构原设计现状作改动进行节保温处理工程质量标准
合格工程工程计划 年 月 日开工计划 年 月 日
竣工
2．2塑窗材料概况：
（1）材质：硬聚氯乙烯异型材
（3）型材规格： 60系列型材
（4）钢衬：镀锌钢衬
（5）玻璃：安塑钢窗附纱窗设计塑钢窗均单框双玻
（6）五金配件：选甲方指定厂家生产五金配件
2钢窗拆施工：
根招标文件现场实际情况受条件限制必须天拆天安装收口结束拆安装步进行
21拆工程注意点
211拆工程安全施工理求高拆施工区域做安全防范措施确保安全施工利开展创造利条件
212拆施工时严格执行施工现场防火规定采取切实效防火措施确保工程利开展
213拆范围绿化部门组织实施移栽搬迁工作损坏草木
22 窗户拆施工工法
工程拆工法工拆钢窗考虑必时进行焊割拆钢窗拆工法：
钢窗安装时墙体预埋铁件牢牢相连司考虑先工利击钻工具窗粉刷层进行破碎露出连接钢窗预埋件然2扶住利角磨机电焊机进行焊割四周连接件松动绳索拴住头然外倾倒切割完毕2拉入屋清运工运指定堆放位置
23 拆工程专项安全技术措施
231施工区域设立警戒标志指派专负责严禁关员（包括材料回收员）进入区域材料回收交接必须作业结束指定安全区域（材料时堆放点）进行拆工程进行前根甲方线交底次进行复查现状进行记录避免线事发生
2．32施工开展期间求该区域安排员进行指挥车辆行通行
233拆前清区域易燃物品气割施工时气割需氧气瓶乙炔瓶分车运输分开放置配备灭火器（8）
234派专职安全员进行现场巡视检查气割等明火处周围情况时消存隐患动明火明确动火监护施工结束二时施工员进行检查确保火灾隐患防止失火事发生特殊作业员（电工焊工）必须持证岗
235遇风力5级影响施工安全时必须停止施工
236拆施工造成影响周边单位时须单位进行协调明确拆时间点注意事项拆时工程安全负责带队相邻单位建筑进行警戒必时设置时警戒区域确保安全
237严格遵守国家安全施工关规定作业员理员必须持证岗录证拆验拆工进入工实施拆作业
238回收建筑材料时整理分类堆放时清运建筑垃圾渣土清运程防止建筑垃圾撒落发生建筑发生撒落时组织员进行清扫保证边区马路干净
239现场必须控制施工噪声污染专职安全员建设单位派员现场监督
3施工准备：
31材料求：
311塑钢门窗规格型号应符合设计求五金配件配套齐全具出厂合格证
312防腐材料填缝材料密封材料防锈漆水泥砂连接铁脚连接板等应符合设计求关标准规定
313进场前应先塑钢窗进行行验收检查合格者准进场运现场塑钢门窗应分型规格堆放整齐存放仓库搬运时轻轻放严禁扔摔进场必须求进行水密性气密性抗风压三项物理性保温性进行见证取样检测
32机具设备：
321机械设备：电锤射钉枪电焊机测量仪器
322工具：螺丝刀手锤钳子水尺线坠线绳等
33作业条件：
331体结构关质量部门验收合格工种间已办交接手续
332检查门窗洞口尺寸标高否符合设计求预埋件门窗洞口应检查预埋件数量位置埋设方法否符合设计求果符合设计求应时处理
333图纸求尺寸弹门窗中线弹室+50cm水线
334检查塑钢门窗劈棱窜角翘曲偏差超标表面损伤变形松动外观色差较者应关员协商解决处理验收合格安装
34生产准备：
根工程需确定选型材配件生产技术部时作出材料需计划材料部组织材料配件保证车间部时生产
35现场施工准备：
进入现场时项目负责时现场实考察协调安排职工工作生活水电够满足需确定门窗材料堆放位置时索取技术交底关容教全体职工做施工前安全教育检查工具保证安全完
4工程整体部署：
门窗加工制作实行理负责制负责整体计划生产务实施生产技术部负责门窗制作程中生产技术问题设专职质检员负责成品半成品安装质量检验监督工序机台操作员工序产品检情况材料部根工程求负责材料配件计划采购确保正常生产保证工程利进行
施工现场设置现场安装工程负责名全面负责现场理施工方案组织落实安装务分配技术质量安全进度理现场综合协调工作
5施工操作工艺：
51工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件检查→塑料门窗外观检查→图示求运安装点→塑料门窗位时固定→检查塑料门窗位→塑料门窗安装固定→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理→安装塑窗玻璃→安装门窗纱窗密封条
52施工操作工艺：
521划线定位：
5211根设计图纸中门窗安装位置尺寸标高门窗中线两边量出门窗边线层高层建筑时顶层门窗边线准线坠测量仪器门窗边线引层门窗口处划线标记挂通长垂直线直边应剔凿处理
5212门窗水位置应楼层室+50cm水线准反量出空皮标高弹线找直层必须保持窗皮标高致
522塑钢门窗固定件安装：
施工图纸求塑窗固定件固定塑钢窗保证位置正确安装牢固
53防腐处理：
531门窗框四周外表面防腐处理果设计求时设计求处理果设计没求时涂刷防腐涂料粘贴塑料薄膜进行保护免水泥砂浆直接塑钢门窗表面接触产生电化学反应腐蚀塑钢门窗
532安装塑钢门窗时果采连接铁件固定连接铁件固定件等安装金属零件锈钢件否必须进行防腐处理免产生电化学反应腐蚀塑钢门窗
54塑钢门窗安装位：
根划门窗定位线安装塑钢门窗框时调整门窗框水垂直角线长度等符合质量标准然木楔时固定
55塑钢门窗固定：
551墙体预埋铁件时直接塑钢门窗铁脚直接墙体预埋铁件焊牢
552墙体没预埋铁件时墙体混凝土结构时射钉枪塑钢门窗铁脚固定墙体
553墙体没预埋铁件时墙体砌体材料时电锤眼金属膨胀螺栓塑料膨胀螺栓塑钢门窗铁脚固定墙体
56门窗框墙体间缝隙间处理：
561塑钢门窗安装固定应先进行隐蔽工程验收合格时设计求处理门窗框墙体间缝隙
562果设计未求时采聚乙烯发泡剂矿棉玻璃棉毡条分层填塞缝隙外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌缝油膏门窗框四周外表面进行防腐处理填嵌水泥砂浆细石混凝土
57门窗扇门窗玻璃安装：
571门窗扇门窗玻璃应洞口墙体表面装饰完工安装
572推拉门窗门窗框安装固定配玻璃门窗扇整体安入框滑道调整框扇缝隙
573开门窗框扇格架组装墙安装固定安玻璃先调整框扇缝隙玻璃安入扇调整位置镶嵌密封条填嵌密封胶
574弹簧门应门框弹簧机入安装固定安门扇先玻璃嵌入门扇格架起入框位调整框扇缝隙填嵌门扇士度密封条密封胶
58安装五金配件：
五金配件门宽作连接镀锌螺钉安装五金配件应结实牢固灵活
6工期保证措施：
6．1确保该工程期完工必须严格施工进度计划精心科学组织施工施工进度计划组织种材料提前进场避免停工料
6．2积极土建施工方相互配合工期计划施工
6．4加强设备工器具维修保养特备工器具做常性检查维修便
6．5严格工艺纪律规定组织生产施工做安全生产文明施工
7．技术求验收标准：
71进场塑钢窗规格尺寸外观必须符合求必须合格证检测报告进场塑钢窗批量进行见证检测测量三项指标：抗风压气密性水密性
72塑钢窗安装前预留洞口尺寸进行复核洞口符合求必须先进行洞口处理
73塑钢窗墙体固定固定片间距600mm固定片方斜45°边少3固定点距窗角中横框竖横框距离150～200mm宽度12cm砖墙固定时应采塑料膨胀螺钉准固定砖缝砼固定时采射钉固定片应规定弯折保证变形余量
74窗框窗洞口间缝隙腔应采吸水率02℅保温材料填塞般采聚氨脂发泡剂发泡剂应连续施工次成型充填饱满溢出框外应结膜前塞入缝隙中发泡抹灰前应厚5mm左右长度适合片材塞塑钢窗边框砌体间作模具抹灰结束立片材取出形成嵌胶缝室外嵌胶缝5ⅹ8宜室嵌胶缝5ⅹ5mm宜
75聚苯板窗框应留凹槽凹槽尺寸：宽5ｍｍ深8ｍｍ密封胶封闭（般中性硅酮胶）窗底边框窗台板接茬处应八字密封胶严禁涂料面层胶
76质量标准：
761保证项目
①塑钢门窗附件质量必须符合设计求关标准规定
②塑钢门窗安装位置开启方必须符合设计求
③塑钢门窗框安装必须牢固预埋件数量位置埋设连接方法防腐处理必须符合设计求
762基项目
①塑钢门窗扇安装应符合规定：
A开门窗扇关闭严密间隙均匀开关灵活
B推拉门窗扇关闭严密间隙均匀扇框搭接量符合设计求
C弹簧门扇动定位准确开启角度90度±15度关闭时间5—10s范围
②塑钢门窗附件安装齐全安装位置正确牢固灵活适达功端正美观
③塑钢门窗表面洁净划痕碰伤锈蚀涂胶表面光滑整厚度均匀气孔
763允许偏差项目
塑钢门窗安装允许偏差检验方法见表：
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度高度
≤1500
2
钢尺检查
＞1500
3
2
门窗槽口边尺寸差
≤2000
3
钢尺检查
＞2000
5
3
门窗框正侧面垂直度
3
1米垂直检测尺检查
4
门窗横框水**
3
1米水尺塞尺检查
5
门窗横框标高
5
钢尺检查
6
门窗竖偏离中心
5
钢直尺检查
7
双层门窗外框间距
4
钢尺检查
8
樘开门窗相邻扇高度差
2
钢直尺检查
9
开门窗铰链部位配合间隙
+21
塞尺检查
10
推拉门窗扇框搭接量
+1525
钢直尺检查
11
推拉门窗扇竖框行度
2
1米水尺塞尺检查
8成品保护：
81塑钢门窗装入洞口时固定应检查四周边框中间框架否规定保护胶纸塑料薄膜封贴包扎进行门窗框墙体间缝隙填嵌洞口墙体表面装饰施工防止水泥砂浆灰水喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面室外湿作业未完成前破坏门窗表面保护材料
82应采取措施防止焊接作业时电焊火花损坏周围塑钢门窗型材玻璃等
83严禁安装塑钢门窗安放脚手架悬挂重物常出入门洞口应时保护门框严禁施工员踩踏塑钢门窗严禁施工员碰擦塑钢门窗
84交工前撕保护胶纸时轻轻剥离划破刮花塑钢表面氧化膜
9安全措施：
91进入现场必须戴安全帽严禁穿拖鞋高鞋带钉易滑鞋光脚进入现场
92安装梯子应牢固边应缺档梯子放置应陡面夹角60—70度宜严禁两时站梯子作业高凳作业站中间站端头防止跌落
93材料堆放稳工具手放入工具袋传递东西时抛掷
94机电器具必须安装触电保护器确保操作员身安全
95常检查锤否松动电焊机电钻否漏电现象发现立修理决勉强
10施工注意事项：
101采组组合塑钢门窗时注意拼装质量拼头应整劈棱窜角
102施工时必须严格做产品保护时补封破损掉落保护胶纸薄膜时清溅落门窗表面灰浆污物免塑钢门窗面层污染咬色
103门窗玻璃厚度扇梃镶嵌槽密封条尺寸配合符合国家标准设计求安装密封条时留伸缩余免密封条脱落
104门窗表面胶污尘迹应专门深剂棉纱蘸干净水清洗掉填嵌余痕迹时清理掉划伤塑钢门窗表面确保完工塑钢门窗表面整洁美观
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