年处理7000吨废机油项目投资计划书
概况
该项目拟投资建设处年处理7000吨废机油加工厂利购置具国家专利废机油生设备工艺周边区收集废车船机油变速器油齿轮油等通中高温裂解转化成汽油柴油机油生基础油
目前意投资者均然拟期注册成立限责公司
二项目基情况
1．项目设立组织形式：
该项目通注册成立资限责公司形式进行营
2．项目投资规模营范围：
估算该项目固定资产投资需375万元包括土218万元建筑工程费40万元设备购置费100万元安装工程费12万元工程建设费5万元
估算年流动资金量100万元
项目总投资计475万元资金全部企业筹
营范围废矿物油收集废矿物油处置
3工艺特点工艺程
次项目引进专利技术新特点通液膜汽化精馏两程低温条件废机油进行炼制效避免生程中废机油度裂化提高废机油生质量时低温条件降低耗减少污染简化设备操作程序生产出高质量产品限废机油资源充分利
a设备利厂家生产中实践效益卧式反应装置
b液化技术精馏法代传统沸腾蒸法精馏法
c专利技术精炼废机油避免沸腾蒸馏法操作高温避免废机油产生度裂化降低耗减少污染
d专利技术脱杂脱色脱味效果提高生油质量
e通技术设备炼制工艺制成产品粘度指数酸值残炭闪电铜片腐蚀金属硫磷残留量等参数均已符合甚优国家指标
f技术设备装置生产解决三废问题：废气回收利烟道尘系统应土炼固体物装置中转化沥青厂做沥青流动剂
g炼制温度低节省时间13耗降低40左右
h生产工艺常压恒温供热逆反工艺低温裂解生产
i动滤分离功种废油废料清洗分离次性生产出标准柴油汽油液化气（回炉）沥青流动剂
j生产程中烟味二次污染三废排放常压生产安全系数高环保安全达标
k初次生产时外部热源启动1时外部热源（外部热源：煤电油汽柴均）生产程中外界热源
工艺程原料→低温催化（加氢转换剂加催化剂）→控温控压馏油（包括三级催化裂解装置）→精制（添加剂）→滤→产品
需深加工粗油通油泵入级预热式反应器进行脱水然进入二级式反应器进行反应反应通油泵入裂解罐常压状态催化加热馏出油气油气填料催化塔进入冷凝器液化部分冷凝油液化部分通废气回收系统送入加热系统烧掉冷凝油进入油水分离器水分离进入精制罐脱色味生成成品油
精制加工流程：电启动装置预热系统热风炉反应釜催化塔冷塔油水分离器废气回收装置脱硫装置排渣系统脱色搅拌罐脱味搅拌罐沉降反应罐环保装置控压控温动化装置等工艺处理
4土厂房
项目位**市**县陬[zōu]市工业园目前该工业园桃园县**市极划入**市区辖土面积约13亩拟建厂房转运仓库办公房宿舍房计2200㎡
5公司员工数
项目运营公司需聘理员1名财会员2名生产技术员5专职收集员2
三生产原料供应
1．原料
项目需原料废车船机油变速器油齿轮油等源方面专职收集员联系汽车修理厂4s店型车队油库加油站等单位收集**区县覆盖方面现邻区（****等）资质废矿物油收集企业进行收集估算收集量易满足目前生产需求投产条件许投产条生产线产达年处理14000吨废机油水
2．水电燃料等源消耗情况
解该设备源煤电油汽柴均源广泛该技术设备处理1吨废机油需源折合标准煤约015吨年7000吨处理量计算年需标准煤1050吨该项目厂址位成型工业园区周围交通非常便利供电极便利
确定煤燃料期购置套脱硫装置
3．设备生产力购置计划
第四章 安全环保
应根国环境保护法关安全规定工业卫生标准求执行
1污染物处理
说明产品生产否产生废水废气烟尘噪音等处理措施参标准
2．劳动安全保护措施
生产中产生职业危害造成危害素遵循安全卫生规程标准设计中考虑劳动安全工业卫生措施
第五章 技术合理性实现性
投资者生产历史技术力量行业中信誉项目设立产量质量达水
第六章 资金投入计划
说明期投资金额时间方式
第七章 实施计划
具体列出完成行性研究报告（资企业外）办理营业执土建筹备工作开始生产厂房交付设备安装试产投产等系列工程时间
第八章 济效益分析（单位：民币万元）
1．济效益分析
产品销售收入：
减 销售成（材料）：
直接工：
生产费：
毛利：
减 行政费：
折旧：
土权摊销：
税前利润：
税：
净利润：
2．项目投产预计税收缴纳情况
包括增值税消费税营业税税堤围费等税费情况
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概况
该项目拟投资建设处年处理7000吨废机油加工厂利购置具国家专利废机油生设备工艺周边区收集废车船机油变速器油齿轮油等通中高温裂解转化成汽油柴油机油生基础油
目前意投资者均然拟期注册成立限责公司
二项目基情况
1．项目设立组织形式：
该项目通注册成立资限责公司形式进行营
2．项目投资规模营范围：
估算该项目固定资产投资需375万元包括土218万元建筑工程费40万元设备购置费100万元安装工程费12万元工程建设费5万元
估算年流动资金量100万元
项目总投资计475万元资金全部企业筹
营范围废矿物油收集废矿物油处置
3工艺特点工艺程
次项目引进专利技术新特点通液膜汽化精馏两程低温条件废机油进行炼制效避免生程中废机油度裂化提高废机油生质量时低温条件降低耗减少污染简化设备操作程序生产出高质量产品限废机油资源充分利
a设备利厂家生产中实践效益卧式反应装置
b液化技术精馏法代传统沸腾蒸法精馏法
c专利技术精炼废机油避免沸腾蒸馏法操作高温避免废机油产生度裂化降低耗减少污染
d专利技术脱杂脱色脱味效果提高生油质量
e通技术设备炼制工艺制成产品粘度指数酸值残炭闪电铜片腐蚀金属硫磷残留量等参数均已符合甚优国家指标
f技术设备装置生产解决三废问题：废气回收利烟道尘系统应土炼固体物装置中转化沥青厂做沥青流动剂
g炼制温度低节省时间13耗降低40左右
h生产工艺常压恒温供热逆反工艺低温裂解生产
i动滤分离功种废油废料清洗分离次性生产出标准柴油汽油液化气（回炉）沥青流动剂
j生产程中烟味二次污染三废排放常压生产安全系数高环保安全达标
k初次生产时外部热源启动1时外部热源（外部热源：煤电油汽柴均）生产程中外界热源
工艺程原料→低温催化（加氢转换剂加催化剂）→控温控压馏油（包括三级催化裂解装置）→精制（添加剂）→滤→产品
需深加工粗油通油泵入级预热式反应器进行脱水然进入二级式反应器进行反应反应通油泵入裂解罐常压状态催化加热馏出油气油气填料催化塔进入冷凝器液化部分冷凝油液化部分通废气回收系统送入加热系统烧掉冷凝油进入油水分离器水分离进入精制罐脱色味生成成品油
精制加工流程：电启动装置预热系统热风炉反应釜催化塔冷塔油水分离器废气回收装置脱硫装置排渣系统脱色搅拌罐脱味搅拌罐沉降反应罐环保装置控压控温动化装置等工艺处理
4土厂房
项目位**市**县陬[zōu]市工业园目前该工业园桃园县**市极划入**市区辖土面积约13亩拟建厂房转运仓库办公房宿舍房计2200㎡
5公司员工数
项目运营公司需聘理员1名财会员2名生产技术员5专职收集员2
三生产原料供应
1．原料
项目需原料废车船机油变速器油齿轮油等源方面专职收集员联系汽车修理厂4s店型车队油库加油站等单位收集**区县覆盖方面现邻区（****等）资质废矿物油收集企业进行收集估算收集量易满足目前生产需求投产条件许投产条生产线产达年处理14000吨废机油水
2．水电燃料等源消耗情况
解该设备源煤电油汽柴均源广泛该技术设备处理1吨废机油需源折合标准煤约015吨年7000吨处理量计算年需标准煤1050吨该项目厂址位成型工业园区周围交通非常便利供电极便利
确定煤燃料期购置套脱硫装置
3．设备生产力购置计划
第四章 安全环保
应根国环境保护法关安全规定工业卫生标准求执行
1污染物处理
说明产品生产否产生废水废气烟尘噪音等处理措施参标准
2．劳动安全保护措施
生产中产生职业危害造成危害素遵循安全卫生规程标准设计中考虑劳动安全工业卫生措施
第五章 技术合理性实现性
投资者生产历史技术力量行业中信誉项目设立产量质量达水
第六章 资金投入计划
说明期投资金额时间方式
第七章 实施计划
具体列出完成行性研究报告（资企业外）办理营业执土建筹备工作开始生产厂房交付设备安装试产投产等系列工程时间
第八章 济效益分析（单位：民币万元）
1．济效益分析
产品销售收入：
减 销售成（材料）：
直接工：
生产费：
毛利：
减 行政费：
折旧：
土权摊销：
税前利润：
税：
净利润：
2．项目投产预计税收缴纳情况
包括增值税消费税营业税税堤围费等税费情况
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