现场理学札记
方新
4月12日参加**理培训现学感受学起分享讨
1明确追求理想短期中期长期目标
必须知道理想里？样做会离理想 目标否清楚信心？达成目标方法实施步骤等工作计划否切实行？做什程度？否需调整？样合理调整？
效生产劳动：利设备原料进行物理变化化学变化性质加工变成合格产品效劳动减少作企业必须追求生产资源总合极限达成途径推行精益生产
①推行精益生产目标：持续改进消切损失浪费
②推行精益生产特征：高品质低成
没品质必须导致合格品增加导致种合理库存增加导致总体成增加 高质高量效益
准时化理JIS（生产余库存）0库存没库存代表没合理库存生产需东西（种合格品计划外生产时销售产品批量长期物资等等）
2 掌握事情基观念定理
通标准化做理问题通理法解决技术方面着手否质量波动导致结果观察做样事次做样事结果否稳定准确致判断标准化实际程度目前连基岗技具备更说操作结果稳定准确致需着手员基技培训时快制定类作业指导书工艺规程设备操作规程设备保养计划等标准化体系时制定进行相关数积累标准化法程保证结果
3 掌握成败关键点影响素
目前理体系属零星分散粗放状态安全体系执行记录等合格理完善时质量问题法进行追溯原查找分析缺少应质量记录类质量设备等标准化体系健全培训体系新员工入职应知应会岗求年度月度培训计划执行效果评估等完善表象缺实质缺少具岗技事实数缺太车间班4时需亲带班中员工已岗半年甚1年现普遍缺少带班需体系整体解决
4 掌握改善方法优化执行系统预防理高级
系统建设执行者力理力运营理三项支撑素相互影响系统没训练没力合适执行力没合适系统难做出业绩作出业绩庸换家公司成优秀系统问题系统建设完成理力更相关根素关系统观越强做事越容易
出现问题时分析出核心问题什？员工执行时①系统否问题？②员工力否欠缺？力足原什？否培训位？样解决？③两方面正常查找原
品质设备5S安全微缺陷等理预防理做预防理避免突发设备事出现避免量合格出现保证质时效率然提升
整体提升定先改善系统改进客观规律欲速达改体系改体系首先提升素质思想力达定基础新体系求基现基础点点改善月进步体系会断完善终会进化成优秀理体系
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4月12日参加**理培训现学感受学起分享讨
1明确追求理想短期中期长期目标
必须知道理想里？样做会离理想 目标否清楚信心？达成目标方法实施步骤等工作计划否切实行？做什程度？否需调整？样合理调整？
效生产劳动：利设备原料进行物理变化化学变化性质加工变成合格产品效劳动减少作企业必须追求生产资源总合极限达成途径推行精益生产
①推行精益生产目标：持续改进消切损失浪费
②推行精益生产特征：高品质低成
没品质必须导致合格品增加导致种合理库存增加导致总体成增加 高质高量效益
准时化理JIS（生产余库存）0库存没库存代表没合理库存生产需东西（种合格品计划外生产时销售产品批量长期物资等等）
2 掌握事情基观念定理
通标准化做理问题通理法解决技术方面着手否质量波动导致结果观察做样事次做样事结果否稳定准确致判断标准化实际程度目前连基岗技具备更说操作结果稳定准确致需着手员基技培训时快制定类作业指导书工艺规程设备操作规程设备保养计划等标准化体系时制定进行相关数积累标准化法程保证结果
3 掌握成败关键点影响素
目前理体系属零星分散粗放状态安全体系执行记录等合格理完善时质量问题法进行追溯原查找分析缺少应质量记录类质量设备等标准化体系健全培训体系新员工入职应知应会岗求年度月度培训计划执行效果评估等完善表象缺实质缺少具岗技事实数缺太车间班4时需亲带班中员工已岗半年甚1年现普遍缺少带班需体系整体解决
4 掌握改善方法优化执行系统预防理高级
系统建设执行者力理力运营理三项支撑素相互影响系统没训练没力合适执行力没合适系统难做出业绩作出业绩庸换家公司成优秀系统问题系统建设完成理力更相关根素关系统观越强做事越容易
出现问题时分析出核心问题什？员工执行时①系统否问题？②员工力否欠缺？力足原什？否培训位？样解决？③两方面正常查找原
品质设备5S安全微缺陷等理预防理做预防理避免突发设备事出现避免量合格出现保证质时效率然提升
整体提升定先改善系统改进客观规律欲速达改体系改体系首先提升素质思想力达定基础新体系求基现基础点点改善月进步体系会断完善终会进化成优秀理体系
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