操 作 规 程
标 题
注塑模具操作规程
批准日期
审核日期
拟制日期
您身安全设备正常运转请严格遵守操作规程严禁违规操作操作者必须熟悉解模具严格操作规程注意事项进行操作
目：模具保持佳性状态延长寿命确保生产正常进行
二．适范围：适模具维修保养
三 注塑模具保养容：
31生产前模具保养
311须模具表面油污铁锈清理干净检查模具冷水孔否异物否水路通
312需检查模具胶口套中圆弧否损伤否残留异物顶针滑块油缸导柱等运动部件否异常动作否畅模具型腔否完
32生产中模具保养
321天检查模具导导柱导套否损伤包括模具导柱滑块等部件定期加油保养天班保养两次
322清洁模具分型面排气槽异物胶丝油物等检查模具顶针否异常定期油 分模面流道面清扫日两次
323定时检查模具水路否畅通紧固螺丝进行紧固
324检查模具限位开关否异常斜销斜顶否异常
33停机模具保养
331停机前须先关闭冷水路吹净模具水路余水检查模具表面否残留胶丝异物等清理干净均匀喷防锈剂准确填写相关记录
四． 定时检查维护：需模具维修模员进行定时保养检查
41 日例行检查维护：
411 运行中模具否处正常状态
编 号
QZHKKP66592013
第1页 2页
标 题
注塑模具操作规程
批准日期
审核日期
拟制日期
a． 否顶出锁模保护b． 活动部位导柱顶杆滑块否磨损润滑否良求少12时加次油特殊结构增加加油次数
c． 模具固定模板螺丝注塑机锁模板否松动
412生产正常状况检查产品缺陷否模具关
413机时模具进行全面检查进行防锈处理 抹干型腔型芯顶出机构滑块等部位水份喷洒模具防锈剂
414机模具放指定点作记录
(1)模具状况：完修(2)模时防锈处理方式
42 季例行检查：
放置两月没模具进行清理维护
421开模具检查部防锈效果异常情况须重新进行防锈处理 长期模具须涂抹黄油
422 模具保养完毕放回原位作记录
五． 维修注意事项：
51非专业维修员未专业维修员允许行拆模维修
52生产程出现障调机模修员根情况加解决
53．进胶口粘模：应铜针进料嘴处敲出钢针等硬物敲模具
54型腔轻微模痕根型腔光洁度选择抛光材料纹面砂纸等抛光材料模具般铜刷蘸钻石膏金刚砂浆刷洗专业维修员完成
55产品粘模：般紫铜棒铁片加热取出塑料注意损伤模具表面严禁硬物敲模具
56专业员维修模具时意更改结构需更改结构须质量工程部门意方进行
57保证维修质量选择合适设备材料工具解决问题方法快速度完成
编 号
QZHKKP66592013
第2页 2页
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注塑模具操作规程
批准日期
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您身安全设备正常运转请严格遵守操作规程严禁违规操作操作者必须熟悉解模具严格操作规程注意事项进行操作
目：模具保持佳性状态延长寿命确保生产正常进行
二．适范围：适模具维修保养
三 注塑模具保养容：
31生产前模具保养
311须模具表面油污铁锈清理干净检查模具冷水孔否异物否水路通
312需检查模具胶口套中圆弧否损伤否残留异物顶针滑块油缸导柱等运动部件否异常动作否畅模具型腔否完
32生产中模具保养
321天检查模具导导柱导套否损伤包括模具导柱滑块等部件定期加油保养天班保养两次
322清洁模具分型面排气槽异物胶丝油物等检查模具顶针否异常定期油 分模面流道面清扫日两次
323定时检查模具水路否畅通紧固螺丝进行紧固
324检查模具限位开关否异常斜销斜顶否异常
33停机模具保养
331停机前须先关闭冷水路吹净模具水路余水检查模具表面否残留胶丝异物等清理干净均匀喷防锈剂准确填写相关记录
四． 定时检查维护：需模具维修模员进行定时保养检查
41 日例行检查维护：
411 运行中模具否处正常状态
编 号
QZHKKP66592013
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标 题
注塑模具操作规程
批准日期
审核日期
拟制日期
a． 否顶出锁模保护b． 活动部位导柱顶杆滑块否磨损润滑否良求少12时加次油特殊结构增加加油次数
c． 模具固定模板螺丝注塑机锁模板否松动
412生产正常状况检查产品缺陷否模具关
413机时模具进行全面检查进行防锈处理 抹干型腔型芯顶出机构滑块等部位水份喷洒模具防锈剂
414机模具放指定点作记录
(1)模具状况：完修(2)模时防锈处理方式
42 季例行检查：
放置两月没模具进行清理维护
421开模具检查部防锈效果异常情况须重新进行防锈处理 长期模具须涂抹黄油
422 模具保养完毕放回原位作记录
五． 维修注意事项：
51非专业维修员未专业维修员允许行拆模维修
52生产程出现障调机模修员根情况加解决
53．进胶口粘模：应铜针进料嘴处敲出钢针等硬物敲模具
54型腔轻微模痕根型腔光洁度选择抛光材料纹面砂纸等抛光材料模具般铜刷蘸钻石膏金刚砂浆刷洗专业维修员完成
55产品粘模：般紫铜棒铁片加热取出塑料注意损伤模具表面严禁硬物敲模具
56专业员维修模具时意更改结构需更改结构须质量工程部门意方进行
57保证维修质量选择合适设备材料工具解决问题方法快速度完成
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