加热炉岗位培训纲
热油系统
1重工艺参数
V501压力PIC3： 042 Mpa 热油压差调节PDIC54：03Mpa
热油流量FIALL918AB：90m3h 热油流量FICALL10A：120m3h
F501热油出口温度TI1518：300℃ F501出口汇合总热油温度控制TIC16：310℃
P501轴联锁温度：85℃ 90℃ P501线圈联锁温度：190℃ 200℃
热油回油温度TI6：260℃ P501电流：260A
2巡检容
A热油系统否跑滴漏
BP501电流出口压力冷水否正常
CV501V502现场液位计否正常
D热油末端滤器FIL501出入口压力出口温度
E酸区端点返回阀前温度
3运行程中异常现象分析处理
AV501液位突然升高
V501单元相关现象：LI5显示值快高PI5步幅度升PIC3保持设定值变趋势图走成直线法动操作PV3AB动作九组流量异常波动回油温度TI6显示正常加热炉热油出口温度TI18显示正常PDIC54异常现象
原分析：（1）否物料漏热油系统？
（2）热油系统温度异常变化温度升高引起膨胀
（3）出现问题时班员没记录现场液位计变化情况
（4）PIC3保持设定值变趋势图走成直线法动操作压力变送器坏
（5）DCS显示V501液位根PI5PIC3压差计算出V501实际压力增高时PI5着增加PIC3变送器坏压力变化变化课总结
操作注意事项：仪表维修程中参考PI5控制V501压力保证PI5压力05~0505MPa间保证P501入口压力
BP501AC轴承温度突然升高接连锁值
现象：P501C轴承温度76℃突然升82℃P501A轴承温度幅度升高
时泵报警值设定80℃连锁值设定85℃泵电流没变化
原分析：操作员排气排油时间较长排放量较导致泵循环热油量减少
循环温度较高热油补入泵测量温度偏高
P501轴温升高原：（1）泵负荷增（2）轴瓦损坏机械磨损
（3）V501回油温度升高（4）冷水量减少（5）冷器效果变差等
处理问题指导：分析原应述存问题具体处理紧急降低P501负荷时关P501出口阀正常调流量应该关八组闸阀直接处理方法降低直接回油量(关滤器流量调节PDIC54开度关八组闸阀)实现降低P501负荷时降低回油温度降低轴温处回油温度没超279℃时没必提高PIC3压力提高F501出口温度TIC16降低岗位热油量起降负荷作
CP501C轴温线圈温度持续升情况分析
现象：P501C轴温线圈温度持续升排气阀排出热油呈黑色浑浊状态
原分析：时热油流量约650Th774m3h均单台泵流量387
m3h远低P501设计流量595 m3hP501C泵没超负荷运转P501C泵轴温线圈温度持续升泵超负荷运转引起P501C排气阀排出热油呈黑色浑浊状态P501A排气阀排出热油非常干净说明系统热油污染结焦造成参问题泵泵轴温升高原判断轴瓦损坏机械磨损破坏泵部结构产生细沙状杂物
处理方式：时没备泵条件降低C泵负荷减慢进步损坏遇类似样问题应时汇报设备专业决策处理操作程中注意组热油循环量低60Th低70Th长期操作
DF301流段热油低流量联锁天然气
现象：热油泵A台单独运行启B泵时出口阀开启半时F301天然气联锁
300FICALL1070吨时低流量情况操作
原分析：（1）B泵时维修投泵体出口阀间氮气启动B泵开出口阀时气泡通该组热油孔板流量计导致300FICALL10突然降联锁天然查该组流量趋势图发现开B泵出口阀时流量首先增然降低没找低50吨时点DCS趋势图采样时间10秒ESD联锁采样时间1秒说明低流量维持时间短果气泡热油孔板流量计引起低流量联锁会流量升高程排气泡影响素
（2）启动B泵时300FICALL10动状态B泵出口阀开较快情况
FV10开度没变化时流通量会突然增300FICALL10输出信号关FV10流通量增加快300FICALL10输出关FV10信号强流通量急剧降瞬间低50吨时造成低流量联锁
处理问题指导：现场关闭F301天然气根部阀观察瓦斯否熄灭果瓦斯熄灭关闭根部阀测氧测爆合格方点瓦斯火嘴关闭F301热风总阀防止吹灭瓦斯瓦斯已熄灭法点火300#协调具备点燃天然气嘴条件时点火升温
事处理程中应该兼顾问题：300#富氢减少注意V530压力时补天然气F301热风关闭时F501影响降低K520K521变频建议F501氧含量较高情况操作样点F301火嘴时较操作空间300FICALL10低流量操作情况切换P501泵时手动状态手动状态时调节热油压力流量应该慢
EP501A单独运行初期阶段电流增原分析
现象：P501B泵烧坏停泵改P501A单台运行卡出口阀流量调节595 Th时
F501出口温度312℃回油温度268℃A泵电流352~354A回油温度TI6
降低A泵电流逐渐增361A电流增加卡P501A出口阀两次降量574 Th电流358~360A终回油温度254℃
原分析：回油温度变化变化原实际计算说明（完成）
注意事项：单台操作时观察泵流量电流谨防超负荷
二天然气系统
1重参数
V530压力PIC130： 013Mpa 天然气总压力500PI2：035Mpa
F501瓦斯压力500PI18：005Mpa 003Mpa
F301瓦斯压力300PI18：005Mpa 003Mpa
F501天然气压力500PI20：005Mpa 0035Mpa
F301天然压力500PI20：005Mpa 0035Mpa
2巡检容
A天然气系统否跑滴漏
B天然系统现场压力表DCS显示否致
C天然气系统安全阀调节阀阻火器否正常运行
3运行程中异常现象分析处理
A热油低流量联锁F501天然气瓦斯
热油低流量种素：（1）P501时跳停（2）手动调节组流量时调节
(3)热油流量仪表问题
处理问题注意事项：（1）F501紧急停炉处理关闭天然气瓦斯根部阀（2）果瓦斯熄灭关闭瓦斯根部阀测氧测爆合格方点瓦斯（3）关热风避免吹灭瓦斯（4）果F301正常运行时请注意停F501影响（5）查明联锁原处理正常点火嘴步骤进行（6）果低流量联锁时切断阀动作请先关闭天然气瓦斯总阀然关闭根部阀
B瓦斯联锁停炉问题分析
素：（1）V530压力低联锁值（2）PIC130出现问题PV130AB失控制
（3）300PV173B突然失控（4）500PI18测量值突然降低等
开工阶段遇问题：500PIALL18压力突然012MPa降0瓦斯低压联锁500PV18500PV20A500PV20B500PV20C电磁阀切断天然气压力500PIALL20压力未降V530压力500PIC130异常情况
原分析：（1）500PIALL18压力突然显示0V530压力正常F301瓦斯压力正常分析500PIALL18压力显示0原仪表障500PIALL18前堵塞（2）500PV20A500PV20C电磁阀切断500PIALL20500PIALL21压力没急剧降炉膛燃烧正常说明500PV20A500PV20C电磁阀切断没切断炉膛天然气富氢电磁阀长期动作卡死
处理建议：（1）断开F501天然气串接动状态（2）观测炉膛情况没火嘴熄灭燃烧状况正常（3）室联系500#联锁复位钮分托起500PV18500PV20A500PV20B500PV20C电磁切断阀F501恢复正常状态（4）果出现热油低流量联锁电磁阀关死首先关燃气总阀然关炉嘴根部阀（5）果500PIALL18低压联锁炉子熄灭正常点炉步骤进行
三加热炉运行状况
1重工艺参数
炉膛压力： 炉膛温度：
氧含量：25 挡板开度：
2巡检容
（1）燃气否泄漏（2）火焰燃烧状况（3）风门开度否长时间运行位移（4）火孔火盆点火孔否关（5）瓦斯燃烧否正常等
3燃烧器配风燃烧影响
（1）二次风门调节
（2）F301热风总阀位置开度6#7#火嘴影响文丘里现象
（3）燃枪熄灭调整风门谨防瓦斯熄灭
（4）莲蓬头松动脱落应时处理
4加热炉天然气瓦斯联锁操作规程方法处理
热油低流量联锁果切断阀动作定先关闭进炉天然气总阀然关闭燃气根部阀
四余热系统
1重工艺参数（位号完成）
F501热风入口温度： F 501热风入口压力：
F301热风入口温度： F 301热风入口压力：
联排烟气温度： 联排烟气压力：
K521入口温度： K521入口压力：
2巡检容
（1）K520K521运行情况包括前轴温度机体润滑油液位等
（2）热风烟气现场温度压力
（3）否跑滴漏
3熟练掌握K520K521启动切换
操作注意事项：（1）启动前开入口阀启动开出口阀（2）副操联系交流室外变化情况判断投否成功（3）备台投正常方停运行机组停时关闭出入口阀
（4）开工阶段首先投K520然投K521（5）热风引入烟气引出密切注意炉膛压力温度氧含量变化情况
五火炬系统
1重工艺参数
（1）V641V642液位：079m （2）火炬总压力：
（3）火炬引火筒火焰温度： （4）火炬火焰温度：
2巡检容
（1）火炬燃烧状况（2）火炬系统跑滴漏（3）火炬区疏水器否正常工作（4）火炬区设备否损坏现象（5）V641V642现场液位压力
3操作求
（1）熟悉火炬系统工艺流程
（2）熟练掌握火炬手动点火动点火远程点火等方式
（3）会判断否点火成功调整引火筒火焰
六空压站
1重工艺参数
（1）K761吸入口压力： （2）V762压力：
（3）V766压力： （4）K761B高压停机压力：
（5）K761B启动压力： （6）K761A高压停机压力：
（7）K761A启动压力： （8）R763生温度：
（9）R763生压力： （10）R763出口露点：
2巡检容
（1）R763否正常运行（2）K761B否启动状态（3）查K761A运行参数数
3操作求
（1）白班V762切水（2）周二周五启动K761B（相泵盘车）（3）熟练掌握空压机R763正常运行时参数
七伴热系统
1重工艺参数
（1）伴热水温度TI241： （2）伴热水压力PIC403：
（3）伴热水流量FI756：
2巡检容
（1）P770运转否正常（2）系统跑滴漏
3操作求
（1）会投组伴热（2）密切注意系统压力低压补水高压排气
八蒸汽系统
1重工艺参数
（1）进装置中压蒸汽流量（2）中压蒸汽温度（3）低压蒸汽控制压力
2巡检容
（1）该系统跑滴漏疏水器工作状态（2）系统否水锤声音
3操作求
（1）投蒸汽时开阀定慢开始流量密切注意系统否异常现象
（2）正常投时关注低压蒸汽压力投低压蒸汽慢防止线膨胀
九加热炉岗位安全阀定压值
V501顶安全阀 PSV501 定压值 06 MPa
热油总V501 PSV502定压值 16 MPa
天然气进E440安全阀 PSV541定压值 058 MPa
低压蒸汽安全阀PSV540定压值 043 MPa
V530 顶安全阀PSV602定压值 040 MPa
V766 顶安全阀PSV766定压值 090 MPa
V762 顶安全阀PSV762定压值 090 MPa
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热油系统
1重工艺参数
V501压力PIC3： 042 Mpa 热油压差调节PDIC54：03Mpa
热油流量FIALL918AB：90m3h 热油流量FICALL10A：120m3h
F501热油出口温度TI1518：300℃ F501出口汇合总热油温度控制TIC16：310℃
P501轴联锁温度：85℃ 90℃ P501线圈联锁温度：190℃ 200℃
热油回油温度TI6：260℃ P501电流：260A
2巡检容
A热油系统否跑滴漏
BP501电流出口压力冷水否正常
CV501V502现场液位计否正常
D热油末端滤器FIL501出入口压力出口温度
E酸区端点返回阀前温度
3运行程中异常现象分析处理
AV501液位突然升高
V501单元相关现象：LI5显示值快高PI5步幅度升PIC3保持设定值变趋势图走成直线法动操作PV3AB动作九组流量异常波动回油温度TI6显示正常加热炉热油出口温度TI18显示正常PDIC54异常现象
原分析：（1）否物料漏热油系统？
（2）热油系统温度异常变化温度升高引起膨胀
（3）出现问题时班员没记录现场液位计变化情况
（4）PIC3保持设定值变趋势图走成直线法动操作压力变送器坏
（5）DCS显示V501液位根PI5PIC3压差计算出V501实际压力增高时PI5着增加PIC3变送器坏压力变化变化课总结
操作注意事项：仪表维修程中参考PI5控制V501压力保证PI5压力05~0505MPa间保证P501入口压力
BP501AC轴承温度突然升高接连锁值
现象：P501C轴承温度76℃突然升82℃P501A轴承温度幅度升高
时泵报警值设定80℃连锁值设定85℃泵电流没变化
原分析：操作员排气排油时间较长排放量较导致泵循环热油量减少
循环温度较高热油补入泵测量温度偏高
P501轴温升高原：（1）泵负荷增（2）轴瓦损坏机械磨损
（3）V501回油温度升高（4）冷水量减少（5）冷器效果变差等
处理问题指导：分析原应述存问题具体处理紧急降低P501负荷时关P501出口阀正常调流量应该关八组闸阀直接处理方法降低直接回油量(关滤器流量调节PDIC54开度关八组闸阀)实现降低P501负荷时降低回油温度降低轴温处回油温度没超279℃时没必提高PIC3压力提高F501出口温度TIC16降低岗位热油量起降负荷作
CP501C轴温线圈温度持续升情况分析
现象：P501C轴温线圈温度持续升排气阀排出热油呈黑色浑浊状态
原分析：时热油流量约650Th774m3h均单台泵流量387
m3h远低P501设计流量595 m3hP501C泵没超负荷运转P501C泵轴温线圈温度持续升泵超负荷运转引起P501C排气阀排出热油呈黑色浑浊状态P501A排气阀排出热油非常干净说明系统热油污染结焦造成参问题泵泵轴温升高原判断轴瓦损坏机械磨损破坏泵部结构产生细沙状杂物
处理方式：时没备泵条件降低C泵负荷减慢进步损坏遇类似样问题应时汇报设备专业决策处理操作程中注意组热油循环量低60Th低70Th长期操作
DF301流段热油低流量联锁天然气
现象：热油泵A台单独运行启B泵时出口阀开启半时F301天然气联锁
300FICALL1070吨时低流量情况操作
原分析：（1）B泵时维修投泵体出口阀间氮气启动B泵开出口阀时气泡通该组热油孔板流量计导致300FICALL10突然降联锁天然查该组流量趋势图发现开B泵出口阀时流量首先增然降低没找低50吨时点DCS趋势图采样时间10秒ESD联锁采样时间1秒说明低流量维持时间短果气泡热油孔板流量计引起低流量联锁会流量升高程排气泡影响素
（2）启动B泵时300FICALL10动状态B泵出口阀开较快情况
FV10开度没变化时流通量会突然增300FICALL10输出信号关FV10流通量增加快300FICALL10输出关FV10信号强流通量急剧降瞬间低50吨时造成低流量联锁
处理问题指导：现场关闭F301天然气根部阀观察瓦斯否熄灭果瓦斯熄灭关闭根部阀测氧测爆合格方点瓦斯火嘴关闭F301热风总阀防止吹灭瓦斯瓦斯已熄灭法点火300#协调具备点燃天然气嘴条件时点火升温
事处理程中应该兼顾问题：300#富氢减少注意V530压力时补天然气F301热风关闭时F501影响降低K520K521变频建议F501氧含量较高情况操作样点F301火嘴时较操作空间300FICALL10低流量操作情况切换P501泵时手动状态手动状态时调节热油压力流量应该慢
EP501A单独运行初期阶段电流增原分析
现象：P501B泵烧坏停泵改P501A单台运行卡出口阀流量调节595 Th时
F501出口温度312℃回油温度268℃A泵电流352~354A回油温度TI6
降低A泵电流逐渐增361A电流增加卡P501A出口阀两次降量574 Th电流358~360A终回油温度254℃
原分析：回油温度变化变化原实际计算说明（完成）
注意事项：单台操作时观察泵流量电流谨防超负荷
二天然气系统
1重参数
V530压力PIC130： 013Mpa 天然气总压力500PI2：035Mpa
F501瓦斯压力500PI18：005Mpa 003Mpa
F301瓦斯压力300PI18：005Mpa 003Mpa
F501天然气压力500PI20：005Mpa 0035Mpa
F301天然压力500PI20：005Mpa 0035Mpa
2巡检容
A天然气系统否跑滴漏
B天然系统现场压力表DCS显示否致
C天然气系统安全阀调节阀阻火器否正常运行
3运行程中异常现象分析处理
A热油低流量联锁F501天然气瓦斯
热油低流量种素：（1）P501时跳停（2）手动调节组流量时调节
(3)热油流量仪表问题
处理问题注意事项：（1）F501紧急停炉处理关闭天然气瓦斯根部阀（2）果瓦斯熄灭关闭瓦斯根部阀测氧测爆合格方点瓦斯（3）关热风避免吹灭瓦斯（4）果F301正常运行时请注意停F501影响（5）查明联锁原处理正常点火嘴步骤进行（6）果低流量联锁时切断阀动作请先关闭天然气瓦斯总阀然关闭根部阀
B瓦斯联锁停炉问题分析
素：（1）V530压力低联锁值（2）PIC130出现问题PV130AB失控制
（3）300PV173B突然失控（4）500PI18测量值突然降低等
开工阶段遇问题：500PIALL18压力突然012MPa降0瓦斯低压联锁500PV18500PV20A500PV20B500PV20C电磁阀切断天然气压力500PIALL20压力未降V530压力500PIC130异常情况
原分析：（1）500PIALL18压力突然显示0V530压力正常F301瓦斯压力正常分析500PIALL18压力显示0原仪表障500PIALL18前堵塞（2）500PV20A500PV20C电磁阀切断500PIALL20500PIALL21压力没急剧降炉膛燃烧正常说明500PV20A500PV20C电磁阀切断没切断炉膛天然气富氢电磁阀长期动作卡死
处理建议：（1）断开F501天然气串接动状态（2）观测炉膛情况没火嘴熄灭燃烧状况正常（3）室联系500#联锁复位钮分托起500PV18500PV20A500PV20B500PV20C电磁切断阀F501恢复正常状态（4）果出现热油低流量联锁电磁阀关死首先关燃气总阀然关炉嘴根部阀（5）果500PIALL18低压联锁炉子熄灭正常点炉步骤进行
三加热炉运行状况
1重工艺参数
炉膛压力： 炉膛温度：
氧含量：25 挡板开度：
2巡检容
（1）燃气否泄漏（2）火焰燃烧状况（3）风门开度否长时间运行位移（4）火孔火盆点火孔否关（5）瓦斯燃烧否正常等
3燃烧器配风燃烧影响
（1）二次风门调节
（2）F301热风总阀位置开度6#7#火嘴影响文丘里现象
（3）燃枪熄灭调整风门谨防瓦斯熄灭
（4）莲蓬头松动脱落应时处理
4加热炉天然气瓦斯联锁操作规程方法处理
热油低流量联锁果切断阀动作定先关闭进炉天然气总阀然关闭燃气根部阀
四余热系统
1重工艺参数（位号完成）
F501热风入口温度： F 501热风入口压力：
F301热风入口温度： F 301热风入口压力：
联排烟气温度： 联排烟气压力：
K521入口温度： K521入口压力：
2巡检容
（1）K520K521运行情况包括前轴温度机体润滑油液位等
（2）热风烟气现场温度压力
（3）否跑滴漏
3熟练掌握K520K521启动切换
操作注意事项：（1）启动前开入口阀启动开出口阀（2）副操联系交流室外变化情况判断投否成功（3）备台投正常方停运行机组停时关闭出入口阀
（4）开工阶段首先投K520然投K521（5）热风引入烟气引出密切注意炉膛压力温度氧含量变化情况
五火炬系统
1重工艺参数
（1）V641V642液位：079m （2）火炬总压力：
（3）火炬引火筒火焰温度： （4）火炬火焰温度：
2巡检容
（1）火炬燃烧状况（2）火炬系统跑滴漏（3）火炬区疏水器否正常工作（4）火炬区设备否损坏现象（5）V641V642现场液位压力
3操作求
（1）熟悉火炬系统工艺流程
（2）熟练掌握火炬手动点火动点火远程点火等方式
（3）会判断否点火成功调整引火筒火焰
六空压站
1重工艺参数
（1）K761吸入口压力： （2）V762压力：
（3）V766压力： （4）K761B高压停机压力：
（5）K761B启动压力： （6）K761A高压停机压力：
（7）K761A启动压力： （8）R763生温度：
（9）R763生压力： （10）R763出口露点：
2巡检容
（1）R763否正常运行（2）K761B否启动状态（3）查K761A运行参数数
3操作求
（1）白班V762切水（2）周二周五启动K761B（相泵盘车）（3）熟练掌握空压机R763正常运行时参数
七伴热系统
1重工艺参数
（1）伴热水温度TI241： （2）伴热水压力PIC403：
（3）伴热水流量FI756：
2巡检容
（1）P770运转否正常（2）系统跑滴漏
3操作求
（1）会投组伴热（2）密切注意系统压力低压补水高压排气
八蒸汽系统
1重工艺参数
（1）进装置中压蒸汽流量（2）中压蒸汽温度（3）低压蒸汽控制压力
2巡检容
（1）该系统跑滴漏疏水器工作状态（2）系统否水锤声音
3操作求
（1）投蒸汽时开阀定慢开始流量密切注意系统否异常现象
（2）正常投时关注低压蒸汽压力投低压蒸汽慢防止线膨胀
九加热炉岗位安全阀定压值
V501顶安全阀 PSV501 定压值 06 MPa
热油总V501 PSV502定压值 16 MPa
天然气进E440安全阀 PSV541定压值 058 MPa
低压蒸汽安全阀PSV540定压值 043 MPa
V530 顶安全阀PSV602定压值 040 MPa
V766 顶安全阀PSV766定压值 090 MPa
V762 顶安全阀PSV762定压值 090 MPa
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