唐钢气体公司唐钢精致锈钢项目氮气道水道工程道安装技术交底
交底：
质检员：
接受：
**市热力工程公司
交底容：道 安装
技术措施
1编制
⑴设计文件
⑵GB5023698现场设备工业道焊接工程施工验收规范
⑶GB5023597工业金属道工程施工验收规范
⑷压力道安全理监察规定
⑸相关施工验收规范检验评定标准
2工程测量
根建设单位提供面控制网点位置编号坐标高程数确定网设计线位高程中线桩水准点均应移法设置便观察部位
3 ．道安装
1 材件阀门检查 子弯头等部件前应进行外观检查应重皮严重锈蚀撞击凹坑裂纹等缺陷阀门件裂纹砂眼等缺陷该工程阀门应根关规范进行压力试验试压合格阀门阀门检查试验应相应水压试验记录
2 道正式铺设前应进行述工作： 组子前设备应准备齐全复核焊工岗合格证证焊工期项目焊工岗施焊需割材时现场机械切割乙炔切割等离子切割子切口质量应符合列求： a端面整裂纹重皮毛刺熔渣必须清理干净 b端面允许倾斜偏差子外径1超3mm砂轮气割加工坡口角磨光机坡口端外壁处10mm范围磨出金属**坡口尺寸30° c接口时应检查道直度距接口中心200mm处测量径100mm时允许偏差1mm径等100mm时允许偏差2mm接子全长范围偏差值应超10mm d子口处应垫置牢固避免焊接程中产生错位变形 e道焊口距支架距离应保证焊接操作需
4阀门安装
（1）标高阀门视镜误差2mm
（2）通视镜外短节调节阀门标高
5．焊接
51碳钢焊接 施焊程中焊缝质量检验应列次序分进行：道焊接时应量采活动口焊接减少固定口焊接口口检查合格应先点焊定位保证焊接质量工程焊接采手工电弧焊焊接时风速应8ms ①焊前准备 道口错边量：壁厚： 8mm错口允差值≤20mm壁厚： 6mm错口允差值≤15碳钢道壁错边量宜超壁厚102mm 口接应符合列项求： 子口处应垫置牢固避免焊接程中产生错位变形道环焊缝距支架距离应
50mm需加热处理焊缝距支吊架距离焊缝宽度5倍100mm焊口置构筑物墙壁支架 ②定位焊时应符合列求： 焊条性应焊接采焊条相应焊接工艺评定致点焊焊工应该焊口施焊焊工质量应符合焊缝质量标准根部必须焊透③焊接 焊接前应清坡口周围10mm油漆锈毛刺等污物焊接时应严格焊接工艺评定进行避免应力集中焊接变形子口焊缝焊接时应称焊接层焊接接头应错开允许焊件非焊接表面引弧试电流焊条必须烘干应放置保温桶日未完焊条应退回材料部门入库保存严防焊条受潮影响焊接质量层焊完应清熔渣药皮飞溅物等进行外观检查发现缺陷必须铲重焊 焊缝附明显点施焊焊工钢印代号作焊接记录 安装完毕道支架逐检查否符合图纸设计规定求道安装完毕焊缝损检验合格应进行强度严密性水压试验已安装完毕水压试验合格道进行防腐
52锈钢焊接 ①材料 材料必须制造厂合格证材质证明书 根逐检查外观质量尺寸保证符合求 材料储存放垫木方盖防护物 ②焊材 焊丝成份采低道母材成份型号 焊丝酸洗干燥处理方必时进行脱脂 焊条250300℃烘干２时保温１时方现场焊接必须保温筒存 选择氩气纯度低9999％含水量应50毫克／m3 ③坡口加工处理 坡口加工机械等离子切割机切割砂轮片清理露出金属** 坡口外1015mm处锈钢钢丝刷处理保证油污毛刺必时丙酮进行脱脂处理 ④组点焊 径≤50mm采全氩弧焊径＞50mm氩弧焊底手工电弧焊盖面采组尺寸应符合求点焊前应子侧充氩空气排点焊点焊符合求保证称
⑤焊接 点焊完道应立焊接采手工电弧焊道焊前焊缝两侧少100mm涂白垩粉 氩弧焊焊接时采非接触引弧焊接程中母材接触时应停止焊接清理干净继续施焊 手工电弧焊焊接时严禁坡口外起弧 ⑥焊缝检验 焊缝外观质量检查合格进行损检测
二安全措施
1组织制度措施
11设专职安全员负责工安全检查监督工作种 安全素时督促工进行整改工安全工作执行安保科票否决权 12汽车吊车司机电工电气焊等特殊工种非岗位员代操作
13开工前技术员作出书面安全交底班组长天班前针性进行安全教育
14施工点设置灭火器气焊作业时灭火器现场班组安全员监督 15消防器材齐全性良
2安全技术措施
21进入施工现场工种根求穿戴必须防护品禁止穿拖鞋光脚进入现场
22高空作业定穿防滑鞋合适点系挂安全带
23道存放面时堆放垫实三角木等卡住防 止滚动伤取堆放层道时应进行
24运车辆应钢丝绳绑扎带倒链牢固封车垫 木挤住滚动
25吊装绳索班前应进行检查符合标准时更换
26作业员禁止吊车起重臂站立严禁投掷物品倾倒垃圾
27路边吊装时特监视高压线吊车臂杆安全距离确保安全施工
28施工电求实行三相五线制手持电动设备应安装漏电保护器电设备应接
29夜间施工应足够明设备行灯明必须防护罩行 灯电压12伏手持电动工具装漏电保护器
210现场电线安装架空电缆路处槽钢扣住进行保 护两侧垫土防电线破裂发生触电事
211电焊线明次线电缆等规定理许相互缠绕 212电焊机等电设备均应设防雨蓬露天电闸箱应油毡铁皮苫盖防水电设备线路必须常检查绝缘否良雨雪时检查电器否符合安全求合格时投入
213种脚手架前进行认真检查验收合格方脚手架程中未允许私拆
214现场焊接作业点氧气乙炔瓶间距离5米施焊点距离10米
215施工点方应易燃物易爆物施工现场做防火防爆工作足够数量灭火器防火工具
216施工电应符合JGJ4688施工现场时电安全技术规范规定实行三相五线制
217保证安全施工现场做三通现场工具设备电缆线摆放秩序班现场清理
218需交叉作业时互相应鲁莽作业
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技术措施
1编制
⑴设计文件
⑵GB5023698现场设备工业道焊接工程施工验收规范
⑶GB5023597工业金属道工程施工验收规范
⑷压力道安全理监察规定
⑸相关施工验收规范检验评定标准
2工程测量
根建设单位提供面控制网点位置编号坐标高程数确定网设计线位高程中线桩水准点均应移法设置便观察部位
3 ．道安装
1 材件阀门检查 子弯头等部件前应进行外观检查应重皮严重锈蚀撞击凹坑裂纹等缺陷阀门件裂纹砂眼等缺陷该工程阀门应根关规范进行压力试验试压合格阀门阀门检查试验应相应水压试验记录
2 道正式铺设前应进行述工作： 组子前设备应准备齐全复核焊工岗合格证证焊工期项目焊工岗施焊需割材时现场机械切割乙炔切割等离子切割子切口质量应符合列求： a端面整裂纹重皮毛刺熔渣必须清理干净 b端面允许倾斜偏差子外径1超3mm砂轮气割加工坡口角磨光机坡口端外壁处10mm范围磨出金属**坡口尺寸30° c接口时应检查道直度距接口中心200mm处测量径100mm时允许偏差1mm径等100mm时允许偏差2mm接子全长范围偏差值应超10mm d子口处应垫置牢固避免焊接程中产生错位变形 e道焊口距支架距离应保证焊接操作需
4阀门安装
（1）标高阀门视镜误差2mm
（2）通视镜外短节调节阀门标高
5．焊接
51碳钢焊接 施焊程中焊缝质量检验应列次序分进行：道焊接时应量采活动口焊接减少固定口焊接口口检查合格应先点焊定位保证焊接质量工程焊接采手工电弧焊焊接时风速应8ms ①焊前准备 道口错边量：壁厚： 8mm错口允差值≤20mm壁厚： 6mm错口允差值≤15碳钢道壁错边量宜超壁厚102mm 口接应符合列项求： 子口处应垫置牢固避免焊接程中产生错位变形道环焊缝距支架距离应
50mm需加热处理焊缝距支吊架距离焊缝宽度5倍100mm焊口置构筑物墙壁支架 ②定位焊时应符合列求： 焊条性应焊接采焊条相应焊接工艺评定致点焊焊工应该焊口施焊焊工质量应符合焊缝质量标准根部必须焊透③焊接 焊接前应清坡口周围10mm油漆锈毛刺等污物焊接时应严格焊接工艺评定进行避免应力集中焊接变形子口焊缝焊接时应称焊接层焊接接头应错开允许焊件非焊接表面引弧试电流焊条必须烘干应放置保温桶日未完焊条应退回材料部门入库保存严防焊条受潮影响焊接质量层焊完应清熔渣药皮飞溅物等进行外观检查发现缺陷必须铲重焊 焊缝附明显点施焊焊工钢印代号作焊接记录 安装完毕道支架逐检查否符合图纸设计规定求道安装完毕焊缝损检验合格应进行强度严密性水压试验已安装完毕水压试验合格道进行防腐
52锈钢焊接 ①材料 材料必须制造厂合格证材质证明书 根逐检查外观质量尺寸保证符合求 材料储存放垫木方盖防护物 ②焊材 焊丝成份采低道母材成份型号 焊丝酸洗干燥处理方必时进行脱脂 焊条250300℃烘干２时保温１时方现场焊接必须保温筒存 选择氩气纯度低9999％含水量应50毫克／m3 ③坡口加工处理 坡口加工机械等离子切割机切割砂轮片清理露出金属** 坡口外1015mm处锈钢钢丝刷处理保证油污毛刺必时丙酮进行脱脂处理 ④组点焊 径≤50mm采全氩弧焊径＞50mm氩弧焊底手工电弧焊盖面采组尺寸应符合求点焊前应子侧充氩空气排点焊点焊符合求保证称
⑤焊接 点焊完道应立焊接采手工电弧焊道焊前焊缝两侧少100mm涂白垩粉 氩弧焊焊接时采非接触引弧焊接程中母材接触时应停止焊接清理干净继续施焊 手工电弧焊焊接时严禁坡口外起弧 ⑥焊缝检验 焊缝外观质量检查合格进行损检测
二安全措施
1组织制度措施
11设专职安全员负责工安全检查监督工作种 安全素时督促工进行整改工安全工作执行安保科票否决权 12汽车吊车司机电工电气焊等特殊工种非岗位员代操作
13开工前技术员作出书面安全交底班组长天班前针性进行安全教育
14施工点设置灭火器气焊作业时灭火器现场班组安全员监督 15消防器材齐全性良
2安全技术措施
21进入施工现场工种根求穿戴必须防护品禁止穿拖鞋光脚进入现场
22高空作业定穿防滑鞋合适点系挂安全带
23道存放面时堆放垫实三角木等卡住防 止滚动伤取堆放层道时应进行
24运车辆应钢丝绳绑扎带倒链牢固封车垫 木挤住滚动
25吊装绳索班前应进行检查符合标准时更换
26作业员禁止吊车起重臂站立严禁投掷物品倾倒垃圾
27路边吊装时特监视高压线吊车臂杆安全距离确保安全施工
28施工电求实行三相五线制手持电动设备应安装漏电保护器电设备应接
29夜间施工应足够明设备行灯明必须防护罩行 灯电压12伏手持电动工具装漏电保护器
210现场电线安装架空电缆路处槽钢扣住进行保 护两侧垫土防电线破裂发生触电事
211电焊线明次线电缆等规定理许相互缠绕 212电焊机等电设备均应设防雨蓬露天电闸箱应油毡铁皮苫盖防水电设备线路必须常检查绝缘否良雨雪时检查电器否符合安全求合格时投入
213种脚手架前进行认真检查验收合格方脚手架程中未允许私拆
214现场焊接作业点氧气乙炔瓶间距离5米施焊点距离10米
215施工点方应易燃物易爆物施工现场做防火防爆工作足够数量灭火器防火工具
216施工电应符合JGJ4688施工现场时电安全技术规范规定实行三相五线制
217保证安全施工现场做三通现场工具设备电缆线摆放秩序班现场清理
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