工程概况
实单位：
工程名称：
工程点：
建设单位：
监理单位： 资质等级：2级
设计单位： **塞洋设计限公司
施工单位： **市建
建筑面积： 4081843方米
计划开工日期：2013518
监理日期： 201351820131230
设计年限： 50年
建筑结构安全等级：2级
基基础设计等级：乙级
建筑抗震设防类：丙类
材料求： 承重墙：240厚砖墙
楼板：保护层厚度20mm
构造柱：行混柱240*240
梁保护层：30mm
1 室正常环境 混凝土等级：C20 板保护层C25 梁柱保护层C30
2 a室潮湿环境非严寒非寒冷区露天环境侵蚀性水土壤直接接触环境 混凝土等级 C25 板保护层25 梁柱保护层30
b严寒寒冷区露天环境侵蚀性水土壤直接接触环境混凝土等级 C30 板保护层C25 梁柱保护层C35
c基础底板混凝土等级C40 梁柱混凝土等级C30 钢筋级配：HPB235 HRB335
基槽开挖
1 施工工艺执行土方开挖工艺标准
2 17米土方采机械开挖17米承台承台梁底采工开挖
3 采机械开挖时剩20cm30cm厚度采工挖机械配合倒土
3开挖时修筑10~15 坡道便挖土运输车辆出入
4 开挖工作面放坡系数必须符合施工组织设计求做边坡保固基坑排水措施
4施工现场狭土方开挖外运存放垃圾土存放垃圾场净土回填时运回做回填土直接做回填土
7工开挖基槽（承台承台梁）土方开挖完成时验槽
5 混凝土垫层：采现场搅拌浇注前必须通基槽隐蔽验收
6 砌筑砖胎模抹水泥砂浆：砌砖厚度应符合施工组织设计求然抹1：3水泥砂浆
开挖桩承台基坑土方 → 灌桩芯混凝土 → 混凝土垫层 → 砌砖胎模抹水泥砂浆 → 钢筋绑扎 → 安装模板 → 墙柱插筋 → 浇筑混凝土
钢筋工程
．基础底板基础梁钢筋
1 弹出钢筋位置线先铺底板层钢筋根底板受力情况决定层钢筋方钢筋面般情况先铺短钢筋铺长钢筋
2 摆放底板混凝土保护层砂浆垫块垫块厚度等保护层厚度1m左右距离缩甚砂浆垫块改铁块代
3 底板基础梁分段绑扎成型然安装位根梁位置线绑扎成型
4 底板钢筋绑扎接头时钢筋搭接长度搭接位置应符合施工规范求钢筋搭接处应铁丝中心两端扎牢采焊接接头应焊接规程规定抽取试样外接头位置应符合施工规范规定
5 根弹墙柱位置线墙柱伸入基础插筋绑扎牢固插入基础深度符合设计求甩出长度宜长端应采取措施保证甩筋垂直歪斜倾倒变位
二．墙筋绑扎：
1 底板混凝土弹出墙身门窗洞口位置线次校正预埋插筋位移时洽商规定认真处理墙模板宜采跳间支模利钢筋施工
2 先绑2～4根竖筋画横筋分档标志然部齐胸处绑两根横筋定位画竖筋分档标志般情况横筋外竖筋里先绑竖筋绑横筋横竖筋间距位置应符合设计求
3 钢筋交叉点应逐点绑扎搭接长度位置符合设计图纸施工规范求
4 保证门窗洞口标高位置正确洞口竖筋划出标高线门窗洞口设计求绑扎梁钢筋锚入墙长度符合设计求
5 连接点抗震构造钢筋锚固长度均应设计求进行绑扎首层柱受力钢筋伸入室墙体深度墙端部外墙交接处受力钢筋锚固长度等绑扎时应注意
6 配合工种安装预埋件预留洞口等位置标高均应符合设计求
二构造柱钢筋绑扎
1 受力钢筋连接方式必须符合设计求
2 画箍筋间距线：立柱子竖钢筋图纸求粉笔划箍筋间距线
3 套柱箍筋：图纸求间距计算根柱箍筋数量先箍筋套层伸搭接筋然立柱子钢筋搭接长度绑扣少３绑扣柱中心果柱子筋采光圆钢筋搭接时角部弯钩应模板成４５°中间钢筋弯钩应模板成９０°角
4 柱箍筋绑扎
a 已划箍筋位置线已套箍筋移动绑扎宜采缠扣绑扎
b 箍筋筋垂直箍筋转角处筋交点均绑扎筋箍筋非转角部分相交点成梅花交错绑扎
c 箍筋弯钩叠合处应柱子竖筋交错布置绑扎牢固
三梁钢筋
1 梁侧模板画出箍筋间距摆放箍筋
2 先穿梁部受力钢筋弯起钢筋箍筋已画间距逐分开穿次梁部受力钢筋弯起钢筋套箍筋放次梁架立筋隔定间距架立筋箍筋绑扎牢固调整箍筋间距间距符合设计求绑架立筋绑筋次梁时配合进行
3 框架梁部钢筋应贯穿中间节点梁部钢筋伸入中间节点锚固长度伸中心线长度符合设计求
4 箍筋叠合处弯钩梁中应交错绑扎箍筋弯钩135°直部分长度10 d做成封闭箍时单面焊缝长度5 d
5 梁端第箍筋应设置距离柱节点边缘50㎜处梁端柱交接处箍筋应加密符合设计求
6 梁筋搭接：梁受力钢筋直径等22㎜时宜采焊接接头22㎜时采绑扎接头搭接长度符合规范规定搭接长度末端钢筋弯折处距离钢筋直径10倍接头宜位构件弯矩处受拉区域Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋做弯钩）搭接处应中心两端扎牢
四板钢筋绑扎
1 清理模板面杂物粉笔模板划筋分布筋间距
2 划间距先摆放受力筋放分布筋预埋件电线预留孔等时配合安装双受力板短方钢筋长方钢筋
3 现浇板中板带梁时应先绑板带梁钢筋摆放板钢筋
4 钢筋面垫砂浆垫块间距15m垫块厚度等保护层厚度应满足设计求设计求时板保护层厚度应15㎜钢筋搭接长度搭接位置求前面述梁相
模板工程
模板安装前准备安装注意
1 模板进入现场配板设计求清点数量核型号
2 吊装模板应稳操作员严禁模板起吊
3 合模前必须模板杂物清理干净
4 模板混凝土接触面应清理干净涂刷隔离剂刷隔离剂模板遇雨淋素失效必须补刷
5 模板安装时遵循先侧外侧先横墙墙原安装位
6 模板安装位缝隙连接部位采取堵逢措施（梁钢模板采胶条外粘柱模板采双面干胶粘连）防止漏浆错台现象
二模板安装
1墙柱模板安装：
基层弹出墙柱模板边线控制线然模板位先模板时固定模板控制线调整模板口做时固定模板加固支撑吊线调整模板垂直度然模板进行加固加固位置垂直度进行二次检查确保尺寸准确误
2 梁板模板安装：
（1）墙柱弹出标高控制线（50线）根标高控制线墙柱弹出梁板模板口标高控制线
（2）安放梁板模板立柱：梁板模板立柱严格设计间距位置安装层立柱位置立柱垫50厚木板
（3）梁板起拱：先梁两端板四周根设计标高调整支撑高度然拉条水线根起拱高度（梁板跨度1‰～3‰）中间支撑位置计算出根支撑起拱高调整根支撑高度铺设梁底模板龙骨
3 预埋件预留洞：
已完成梁板模板根图纸求确定预埋件预留洞准确位置弹线标识清楚然预埋件预留洞模板钉子等固定梁板模板
4 梁板浇带模板处理：
支顶板浇带处模板时整梁板模板断开拆模板时保留浇带处模板拆混凝土浇筑完成部加盖竹编板钢筋进行保护
5 顶板浇带模板安装
涂刷隔离剂：
（1）隔离剂全部采水质类隔离剂：海藻酸钢类石花菜类等
（2）墙柱梁侧模：加工拆模理干净涂刷隔离剂层
顶板：模板安装完成滚刷涂刷层遇雨淋重新涂刷
混凝土浇筑时模板检查：
混凝土浇筑施工时设专模板进行监控检查发现问题时处理墙柱混凝土浇筑完成墙柱垂直度进行二次检查
三质量验收
1 划分检验批：
施工流水段划分验收批流水段验收批验收前监理单位起划分检验批确定检验批数量
2 验收组织
详见理保证体系质量理措施节
3 技术资料验收
模板方案楼层面放线记录楼层标高抄测记录预检记录检验批验收记录
4 模板外观检查
模板准确接缝严密加固支撑牢固模板隔离剂涂刷均匀漏刷污染钢筋预埋件预留孔洞安装牢固梁起拱高度符合设计求垂直整等偏差控制允许范围
三模板拆时注意
承重侧面模板应混凝土强度保证表面棱角拆模板受损坏方拆模板承重模板应混凝土达拆模强度拆模板混凝土拆模前求填写拆模申请单意方拆模
墙柱梁侧模拆：应混凝土强度保证表面棱角拆模板受损般强度达10Mpa左右方拆拆模时间应根混凝土强度等级环境温度通条件养护试块进行控制
梁板底模拆：梁板跨度2m时混凝土强度达设计强度50％28米范围时强度达设计强度75％8m混凝土必须达设计强度100％时方拆
悬挑构件模板拆：跨度长短均求必须混凝土达设计强度100时方拆
梁底模板模拆模前木工工长填拆模申请单试验员提供条件混凝土试块强度报告项目工程师审批方拆
拆阴阳角部位模板时禁止撬棍硬撬免损坏模板混凝土表面影响混凝土观感质量
浇带梁板模板梁板模板安装时断开处模板二次混凝土浇筑方拆
拆模时拆高处钢二配合作业严防钢等楼面形成击荷载拆模板支撑均开码放时运出
墙柱模板拆时木板条楼梯踏步通道处阳角保护起
混凝土工程
混凝土质量坏结构物安全结构物造价影响施工中必须混凝土施工质量足够重视
作业准备：
浇筑前应模板垃圾泥土等杂物钢筋油污清干净检查钢筋水泥垫块否垫果木模板时应浇水模板湿润柱子模板清扫口高水清杂物封闭
2混凝土现场搅拌：
拌砼防止商品砼暂时供应应急措施零星砼现场拌制原材料配合应商品砼保持致
1 根配合确定盘（槽）种材料量车辆重量分固定水泥砂石磅称标准骨料含水率应常测定时调整配合水量确保加水量准确称
2 装料序：般先装石子装水泥装砂子需加掺合料时应水泥加入需掺外加剂（减水剂早强剂等）时粉状应根盘加入量预加工装入包装袋（塑料袋宜）时粗细骨料时加入液状应盘量水时加入搅拌机搅拌
3 搅拌时间：混凝土搅拌短时间根施工规范求确定掺外加剂时搅拌时间应适延长
4 混凝土开始搅拌时施工单位技术部门工长组织关员出盘混凝土坍落度易性等进行鉴定检查否符合配合通知单求调整进行搅拌
三 商品砼质量检查求：
1 混凝土搅拌车出站前部车必须质量检查员检查易性合格签证放行坍落度抽检车次混凝土整车容重检查配合天次
2 现场取样时应搅拌车卸料1434前混凝土代表混凝土取样试件制作养护均供需双方签证认
3 搅拌车卸料前出现离析初凝现象
四 现浇商混凝土施工
1 泵送混凝土前先储料斗清水道泵出达湿润清洁道目然料斗加入混凝土配合相水泥砂浆（1：2水泥砂浆）润滑道开始泵送混凝土
2 混凝土泵送宜连续作业混凝土供应时需降低泵送速度泵送暂时中断时搅拌应停止叶片卡死时需反转排队正转反转定时间正转利方继续泵送
3 泵送中途停歇时间超20分钟道较长时应隔5分钟开泵次泵送量混凝土道较短时采隔5分钟正反转2—3行程混凝土蠕动防止泌水离析长时间停泵（超45分钟）气温高混凝土坍落度时造成塞宜混凝土泵输送中清
4 泵送先远浇筑中逐渐拆
5 高温季节泵送宜湿草袋覆盖道进行降温降低入模温度
五 混凝土浇筑般求
1 混凝土吊斗落倾落高度超2米超2米时必须采取措施
2 浇筑竖结构混凝土时浇筑高度超3米时应采串筒导溜槽模板侧面开门子洞（生口）
3 浇筑混凝土时应分段分层进行层行筑高度应根结构特点钢筋疏密决定般分层高度插入式振动器作部分长度125倍超500mm板振动器分层厚度200mm
4 插入式振动器应快插慢拨插点均匀排列逐点移动序进行遗漏做均匀振实移动间距振动棒作半径15倍（般300~400mm）振捣层时应插入层混凝土面50mm消两层间接缝板振动器移动间距应保证振动器板覆盖已振实部分边缘
5 浇筑混凝土应连续进行必须间歇时间应量缩短应前层混凝土初凝前次层混凝土浇筑完毕间歇长时间应水泥品种混凝土初凝条件确定 般超2时应施工缝处理
6 浇筑混凝土时应派专常观察模板钢筋预留孔洞预埋件插筋等位移变形堵塞情况发现问题应立浇灌应已浇筑混凝土初凝前修整完毕
六 柱混凝土浇筑
1 柱浇筑前新浇混凝土层混凝土结合处应底面均匀浇筑50mm厚混凝土配合相水泥砂浆砂浆应铁铲入模应料斗直接倒入模
2 柱混凝土应分层浇筑振捣层浇筑厚度控制500mm左右混凝土料点应分散布置循环推进连续进行振动棒触动钢筋预埋件面振捣外面时敲模板
3 柱高3米柱顶直接灰浇筑超3米时应采取措施（串桶）模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑段高度超2M段混凝土浇筑门子洞模板封闭严密箍箍劳
4 柱子混凝土应次浇筑完毕需留施工缝时应留梁面梁楼板应留柱帽面梁板整体浇筑时应柱浇筑完毕停歇1~15H获初步沉实继续浇筑
5 浇筑完毕应时伸出搭接钢筋整理位
6 构造柱混凝土应分层浇筑层厚度超300mm
七 梁板混凝土浇筑
1 肋形楼板梁板应时浇筑先浇筑梁根梁高分层浇筑成阶段形达楼板板底位置时板混凝土起浇筑着阶段形断延伸梁板混凝土连续前进行
2 梁柱节点钢筋较密时浇筑处混凝土时宜粒径石子强度等级混凝土浇筑直径振动棒振捣
3 楼板浇筑虚铺厚度应略板厚板振动器垂直浇筑方回振捣注意断移动标志控制混凝土板厚度振捣完毕刮尺拖板抹表面
4 施工缝设置：宜着次梁方浇筑楼板施工缝应留置次梁跨度13范围施工缝表面应次梁轴线板面垂直单板施工颖留置行板短边位置
a施工缝木板钢丝网挡牢
b施工缝处继续浇筑混凝土前混凝土施工缝表面应凿毛清水泥薄膜松石子水洗干净排积水先浇层水泥浆混凝土成分相水泥砂浆然继续浇筑混凝土
八 混凝土养护
1 混凝土浇筑完毕应12时加覆盖浇水养护
2 混凝土浇水养护日期掺缓凝型外加剂抗渗求混凝土14天砼强度达12Mpa前踩施工振动柱墙带模养护2天拆模棉布包住浇水棉布养护确保立面结构表面保持湿润状态日浇水次数应保持混凝土处足够润
九 混凝土试件：
混凝土浇筑起点规范求机取样留置抗压抗渗试验试件
十混凝土质量检查
混凝土验收分初步验收现浇结构验收混凝土拆模混凝土外观质量进行初步验收混凝土强度报告完成做混凝土检验批验收
1首先划分检验批：
混凝土验收施工流水段划分检验批验收前监理单位起划分检验批确定检验批数量
2技术保证资料
混凝土供应单位提供资料混凝土配合通知单混凝土合格证混凝土氯化物碱总量计算书
2施工现场混凝土资料
现场标养试块抗压强度报告强度统计评定记录混凝土抗渗试验报告混凝土施工记录施工缝隐（预）检记录预拌混凝土运输单混凝土养护责卡检验批质量验收记录
3混凝土外观质量
混凝土结构外观严重缺陷时做处理方案进行处理
混凝土工程施工程中常见质量通病防止措施：
1 蜂窝
(1)产生原振捣实漏振模板缝隙导致水泥浆流失钢筋较密石子相应(2)预防措施规定移动振捣器中途停歇浇捣时新旧接缝范围心振捣模板安装前应清理模板表面模板拼缝处黏浆接缝严密接缝宽度超25mm 应采取措施填封梁筋密时应选择相应石子粒径
2 麻面
(1)产生原模板表面光滑模板湿润够漏涂隔离剂(2)预防措施
模板应整光滑安装前黏浆清干净满涂隔离剂浇捣前模板浇水湿润
3 露筋
(1)产生原筋保护层垫块足导致钢筋紧贴模板振捣实(2)预防措施钢筋垫块厚度马凳铁高度符合设计规定保护层厚度垫块放置间距适钢筋直径较h 垫块间距宜密钢筋重挠度减少振捣器必须混凝土中气泡完全排移动
4 孔洞
(1)产生原钢筋较密部位混凝土卡住漏振(2)预防措施
钢筋较密部位（梁柱接头）应分次料缩分层振捣厚度规程振捣器
5 缝隙夹渣
(1)产生原施工缝没规定进行清理浇浆特柱头梯板脚(2)预防措施浇筑前柱头施工缝梯板脚等部位重新检查清理杂物泥砂木屑
6 缺棱掉角
(1)产生原投料准确搅拌均匀出现局部强度低拆模板早拆模板方法(2)预防措施指定专监控投料投料计量准确搅拌时间足够拆模应混凝土强度保证表面棱角应拆模板受损坏时方拆拆时构件棱角应予保护
7 墙柱底部烂根
(1)产生原模板口缝隙严密导致漏水泥浆浇筑前没先浇灌足够50mm 厚强度等级水泥砂浆(2)预防措施模板缝隙宽度超25mm 应予填塞严密特防止侧板吊脚浇筑混凝土前先浇足50 厚强度等级水泥砂浆
8 梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差
(1)产生原柱头模板刚度差安装柱头模板放楼层模板安装阶段缺乏质量控制监督(2)预防措施安装梁板模板前先安装梁柱接头模板检查断面尺寸垂直度刚度符合求允许接驳梁模板
9 楼板表面整度差
(1)产生原未设现浇板厚度控制点振捣没拖板刮尺抹跌级斜水部位没符合尺寸模具定位混凝土未达终凝面行操作(2)预防措施浇灌混凝土前做板厚控制点浇捣楼面应提倡拖板刮尺抹跌级直厚度符合求模具定位混凝土达12MPa 允许混凝土面操作
10 基础轴线位移螺孔埋件位移
(1)产生原模板支撑牢埋件固定措施浇筑时受碰撞引起(2)预防措施基础混凝土模板支撑系统予充分考虑混凝土捣螺孔底时进行复线检查时纠正浇筑混凝土时应螺孔周边均匀料重预埋螺栓尚应采钢架固定必时二次浇筑
11 混凝土表面规裂缝
(1)产生原般淋水保养时湿润足水分蒸发快厚构件温差收缩没执行关规定(2)预防措施混凝土终凝立进行淋水保养高温干燥天气加麻袋草袋等覆盖保持构件较久湿润时间厚构件参体积混凝土施工关规定
12 钢筋保护层垫块脆裂
(1)产生原垫块强度低构件强度放置钢筋骨架时力(2)预防措施垫块强度低构件强度抵御钢筋放置时击力承托梁钢筋时垫块中应加钢筋钢丝增强垫块制作完毕应浇水养护
谈谈混凝土裂缝问题
混凝土裂缝避免微观裂缝身物理力学性质决定害程度控制害程度标准根条件决定结构耐久性求承载力求正常求严格允许裂缝宽度01mm年根量试验泵送混凝土验放宽02mm结构处环境正常保护层厚度满足设计求侵蚀介质钢筋混凝土裂缝宽度放宽04mm湿气土中03mm海水干湿交中015mm钢筋筋裂缝害程度高必须处理
修补裂缝前应全面考虑相关种影响素仔细研究产生裂缝原裂缝否已稳定处发展程估计该裂缝发展终状态 裂缝现状调查（裂缝类型宽度）病害（漏水钢筋锈蚀）产生裂缝（发生时间程）施工记录检查根混凝土钻芯检查构件强度厚度荷载调查中性化试验钢筋调查（钢筋位置细筋数量锈蚀）基调查混凝土分析荷载试验振动试验混凝土裂缝处理方法表面处理法填充法灌浆法结构补强法等
1表面处理法：包括表面涂抹表面贴补法
表面涂抹适范围浆材难灌入细浅裂缝深度未达钢筋表面发丝裂缝漏水缝伸缩裂缝活动裂缝表面贴补（土工膜防水片）法适面积漏水（蜂窝麻面等易确定具体漏水位置变形缝）防渗堵漏
2填充法
修补材料直接填充裂缝般修补较宽裂缝（）03mm）作业简单费低宽度03mm深度较浅裂缝裂缝中充填物灌浆法难达效果裂缝规模裂缝简易处理采取开Ｖ型槽然作填充处理
3灌浆法
应范围广细微裂缝裂缝均适处理效果
4结构补强法
超荷载产生裂缝裂缝长时间处理导致混凝土耐久性降低火灾造成裂缝等影响结构强度采取结构补强法包括断面补强法锚固补强法预应力法等混凝土裂缝处理效果检查包括修补材料试验钻心取样试验压水试验压气试验等
十 混凝土浇筑完毕应施工技术方案时采取效养护措施应符合列规定：
1混凝土浇筑完毕应12时加覆盖浇水养护
2混凝土浇水养护时间：采硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土7天掺缓凝型外加剂抗渗求混凝土14天
3浇水次数应保持混凝土处足够润湿状态混凝土养护水应拌制水相
4采塑料布覆盖养护混凝土敞露全部表面应覆盖严密应保持塑料布凝结水
5砼强度达12Mpa前踩踏安装模板支架
注：1）日均气温低5℃时浇水
2）采品种水泥时混凝土养护时间应根采水泥技术性确定
3）混凝土表面便浇水塑料布时宜涂刷养护剂
4）体积混凝土养护应根气候条件施工技术方案采取控温措施
检查数量：全数检查检验方法：观察检查施工记录
砌体施工
砖浇水：
粘土砖必须砌筑前天浇水湿润般水浸入砖四边15㎝宜含水率10～15常温施工干砖墙
二 砂浆搅拌：
砂浆配合应采重量计量精度水泥±2砂灰膏控制±5宜机械搅拌搅拌时间少15min
二 砌砖墙：
1 组砌方法砌体般采丁梅花丁三丁砌法
2 排砖撂底（干摆砖）般外墙第层砖撂底时两山墙排丁砖前檐墙排条砖根弹门窗洞口位置线认真核窗间墙垛尺寸长度否符合排砖模数符合模数时门窗口位置左右移动排砖时必须做全盘考虑前檐墙排第皮砖时考虑甩窗口砌条砖窗角必须七分头活
3 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐弯曲裂纹颜色均匀规格基致砖变形砖基础影响外观墙
4 盘角：砌砖前应先盘角次盘角超五层新盘角时进行吊偏差时修整盘角时仔细皮数杆砖层标高控制灰缝水灰缝均匀致角盘复查次整垂直完全符合求挂线砌墙
5 挂线：砌筑砖半墙必须双面挂线果长墙均根通线中间应设支线点线拉紧层砖穿线水缝均匀致直通砌砖厚混水墙时宜采外手挂线顾砖墙两面整道工序控制抹灰厚度奠定基础
6 砌砖：砌砖宜采铲灰块砖挤揉三砌砖法满铺满挤操作法砌砖时砖放水灰缝厚度竖灰缝宽度般10㎜应8㎜应12㎜清水墙允许三分头部意变活乱缝砌筑砂浆应搅拌般水泥砂浆必须3h完水泥混合砂浆必须4h完夜砂浆砌清水墙应砌划缝划缝深度8～10㎜深浅致墙面清扫干净混水墙应砌舌头灰刮
7 木砖预留孔洞墙体拉结筋：木砖预埋时应头外头数量洞口高度决定洞口高度决定洞口高12m边放2块高12～2m边放3块高2～3m边放4块预埋木砖部位般洞口边边四皮砖中间均匀分布木砖提前做防腐处理钢门窗安装预留孔硬架支模暖卫道均应设计求预留事剔凿墙体拉结筋位置规格数量间距均应设计求留置应错放漏放
8 安装梁梁垫：安装梁梁垫时标高位置型号必须准确坐灰饱满坐灰厚度超2㎝时豆石混凝土铺垫梁安装时两端支承点长度应致
9 构造柱做法：设构造柱工程砌砖前先根设计图纸构造柱位置进行弹线构造柱插筋处理直砌砖墙时构造柱连接处砌成马牙槎牙槎高度方尺寸宜超30㎝（五皮砖）马牙槎应先退进拉结筋设计求放置设计求时般墙高50㎝设置2根Φ6水拉结筋边深入墙应1m
10 次高砌筑高度（部架）12m电话线预留
11 禁止砸墙
三砖砌体工程质量验收标准
1 砌筑砖砌体时砖应提前1~2天浇水湿润
2 砌砖工程采铺浆法时铺浆长度超500mm
3 240 mm厚承重墙层墙皮砖砖砌体阶台水面挑出层应整砖丁砌
4 砖砌拱梁灰缝应砌成楔形缝灰缝宽度梁底面应5 mm梁顶面应15 mm
5 砖5．1．8砖梁底部模板应灰缝砂浆强度低设计强度50时方拆
6 孔砖孔洞应垂直受压面砌筑
7 施工时施砌蒸压（养）砖产品龄期应28d
8 竖灰缝出现透明缝瞎缝假缝
9 砖砌体施工时间断处宽补砌时必须接槎处表面清理干净浇水湿润填实砂浆保持灰缝直
四 控项目
1 砖砂浆强度等级必须符合设计求
检验方法：查砖砂浆试块试验报告
2 砌体水灰缝砂浆饱满度80
抽检数量：检验批抽查应少5处
检验方法：百格网检查砖底面砂浆粘结痕迹面积处检测3块砖取均值
3 砖砌体转角处交接处应时砌筑严禁措施外墙分砌施工时砌筑必须留置时间断处应砌成斜槎斜槎水投影长度应高度23
抽查数量：检验批抽20接槎应少5处
检验方法：观察检查
4 非抗震设防抗震设防烈度6度7度区时间断处留斜槎时转角处外留直槎直槎必须做成凸槎留直槎处应加设拉结钢筋拉结钢筋数量120㎜墙厚放置1φ6拉结钢筋（120㎜厚墙放置2φ6拉结钢筋）间距墙高应超500㎜埋入长度留槎处算起边均应500㎜抗震设防烈度6度7度区应1000㎜末端应90o弯钩
抽查数量：检验批抽20接槎应少5处
检验方法：观察尺量检查
合格标准：留槎正确拉结钢筋设置数量直径正确竖间距偏差超100㎜留置长度基符合规定
五成品保护
1 墙体拉结筋抗震构造柱钢筋模板混凝土墙体钢筋种预埋件暖卫电气线等均应注意保护意拆改损坏
2 砂浆稠度应适宜砌墙时应防止砂浆溅脏墙面
3 吊放台脚手架安装模板时指挥员吊车司机认真指挥操作防止碰撞已砌砖墙
4 高车架进料口周围应塑料薄膜木板等遮盖保持墙面洁净
5 尚未安装楼板屋面板墙柱遇风时应采取时支撑等措施保证施工中墙体稳定性
六应注意质量问题
1 基础墙部墙错台：
基础砖撂底正确收退放角两边相等退
墙身前检查轴线边线否正确偏差较基础部位纠正防潮层退台出
2 清水墙游丁走缝：
排砖时必须立缝排匀砌完步架高度隔2 m
间距丁砖立楞处托线板吊直弹线二步架继续吊直弹粉线底七分头长度应保持致层分窗口位置时必窗口保持垂直
3 灰缝匀：
立皮数杆保证标高致盘角时灰缝掌握均匀砌砖时线拉紧防止层线松层线紧
4 窗口部位缝变活：
清水墙排砖时窗间墙垛排成活破活排中间明显位置砌梁第行砖时意变活
5 砖墙鼓胀：
外砖模墙体砌筑时窗间墙抗震柱两边分中留出6㎝×12㎝通孔抗震柱外墙面垫木模板花篮螺栓模板连接牢固混凝土分层浇筑振捣棒直接触外墙楼层圈梁外三皮12㎝砖墙应认真加固振捣时发现砖墙已鼓胀应时拆掉重砌
6 混水墙粗糙：
舌头灰未刮半头砖集中造成通缝砖厚墙背面偏差较砖墙错层造成螺丝墙半头砖应分散墙体较面首层楼层第皮砖查皮数杆标高层高防止顶砌成螺丝墙砖厚墙应外手挂线
7 构造柱处砌筑符合求：
构造柱砖墙应砌成马牙槎设置拉结筋柱脚开始两侧应先退进凿深12㎝时宜口皮进6㎝皮进12㎝保证混凝土浇筑时角密实构造柱落灰砖渣杂物必须清理干净防止混凝土夹渣
七质量记录
工艺标准应具备质量记录：
1 材料（砖水泥砂钢筋等）出厂合格证复试报告2 砂浆试块试验报告3 检验批质量验收记录4 分项工程质量验收记录5 隐检预检记录6 设计变更洽商记录7 技术文件防水层
1 基层处理：
涂刷防水层施工前先基层表面杂物砂浆硬块等清扫干净干净湿布擦次检查基层空裂起砂等缺陷方进行道工序
2 刷底胶（相冷底子油）：
a 底胶（基层处理剂）配制：先聚氨酯甲料乙料1：2例（重量）配合搅拌均匀配料2h完
b 底胶涂刷：配制底胶料长滚刷均匀涂刷基层表面涂刷量03㎏㎡左右涂刷约4h手感粘时做道工序
3 涂膜防水层施工
a 涂料防水层施工应符合列规定：
1 涂料涂刷前应先基面涂层涂料相容基层处理剂
2 涂膜应遍完成涂刷应前遍涂层干燥成膜进行
3 遍涂刷时应交改变涂层涂刷方层涂膜先搭茬宽度 宜30~50㎜
4 涂料防水层施工缝（甩槎）应注意保护搭接缝宽度应100㎜接涂前应甩茬表面处理干净
5 涂刷程序应先做转角处穿墙道变形缝等部位涂料加强层进行面积涂刷
6 涂料防水层中铺贴胎体增强材料层相邻搭接宽度应100㎜层接缝应错开13幅宽
b 涂膜防水层施工
⑴ 材料配制：聚氨酯甲料乙料1：2例（重量）配合电动搅拌器强制搅拌3~5min充分拌合均匀配混合料应2h完时间长
⑵ 附加涂膜层：穿墙顶根部漏排水口阴阳角变形缝薄弱部位应涂膜层面积施工前先做述部位增强涂层（附加层）
附加涂层做法：涂膜附加层中铺设玻璃纤维布涂膜操作时板刷刮涂料驱气泡玻璃纤维布紧密粘贴基层阴阳角部位般条形根块形三面角应裁成块形布铺设次涂刷膜
⑶ 涂刷第道涂膜：前道涂膜加固层材料固化干燥应先检查附加层部位残留气孔气泡没涂刷第层涂膜气孔气泡应橡胶刮板混合料力压入气孔局部刷涂膜然进行第层涂膜施工
涂刮第层聚氨酯涂膜防水材料塑料橡皮刮板均匀涂刮力求厚度致15㎜左右量15㎏㎡
⑷ 涂刮第二道涂膜：第道涂膜固化均匀涂刮第二道涂膜涂刮方应第道涂刮方相垂直涂刮第二道第道相间隔时间般24h72h
⑸ 涂刮第三道涂膜：涂刮方法第二道涂膜相涂刮方应垂直
⑹ 稀撒石碴：第三道涂膜固化前表面稀撒粒径约2㎜石碴加强涂膜层保护层粘结作
4涂膜保护层：
道涂膜固化干燥根建筑设计求适宜形式时做保护层
回填土施工程
1 填土前应基坑（槽）底坪垃圾等杂物清理干净肥槽回填前必须清理基础底面标高回落松散垃圾砂浆石子等杂物清干净
2 检验回填土质量杂物粒径否符合规定回填土含水量否控制范围含水量偏高采翻松晾晒均匀掺入干土等措施遇回填土含水量偏低采预先洒水润湿等措施
3 回填土应分层铺摊层铺土厚度应根土质密实度求机具性确定般蛙式夯机层铺土厚度200～250㎜工夯200㎜层铺摊耙
4 回填土层少夯三遍夯应夯压半夯夯夯相接行行相连横交叉严禁采水浇土沉谓水夯法
5 深浅两基坑（槽）相连时应先填夯深基础填浅基坑相标高时浅基础起填夯必须分段填夯时交接处应填成阶梯形梯形高宽般1：2层错缝距离10m
6 基坑（槽）回填应相两侧四周时进行基础墙两侧标高相差太免墙挤歪较长沟墙应采部加支撑措施然外侧回填土方
7 回填房心沟时防止道中心线位移损坏道应工先子两侧填土夯实应道两侧时进行直顶05m时损坏道情况方采蛙式夯机夯实抹带接口处防腐绝缘层电缆周围应回填细粒料
8 回填土层填土夯实应规范规定进行环刀取样测出干土质量密度达求进行层铺土
9 修整找：填土全部完成应进行表面拉线找超标准高程方时线铲低标准高程方应补土夯实
10 雨冬期施工：
a 基坑（槽）沟回填土应连续进行快完成施工中注意雨情雨前应时夯完已填土层表面压光做成定坡势利排雨水
b 施工时应防雨措施防止面水流入基坑（槽）免边坡塌方基土遭破坏
c 冬期回填土层铺土厚度应常温施工时减少20～50中冻土块体积超填土总体积15粒径150㎜铺填时冻土块应均匀分布逐层压实
d 填土前应清基底冰雪保温材料填土层应未冻土填铺厚度应符合设计求
e 沟底顶05m范围含冻土块土回填室房心基坑（槽）沟含冻土块土回填
f 回填土施工应连续进行防止基土已填土层受冻应时采取防冻措施
二 土方回填质量验收标准
1 土方回填前应清基底垃圾树根等杂物抽坑穴积水淤泥验收基底标高耕植土松土填方应基底压实进行
2 填方土料应设计求验收方填入
3 填方施工程中应检查排水措施层填筑厚度含水量控制压实程度填筑厚度压实遍数应根土质压实系数机具确定
4 填方施工结束应检查标高边坡坡度压实程度等
三应注意质量问题
1 未求测定土干土质量密度：
回填土层应测定夯实干土质量密度符合设计求铺摊层土试验报告注明土料种类试验日期试验结试验员签字末达设计求部位应处理方法复验结果
2 回填土沉：
虚铺土超规定厚度冬季施工时较冻土块夯实够遍数甚漏夯坑（槽）底机杂物落土清理干净冬期做散水施工水渗入垫层中受冻膨胀等造成问题均应施工中认真执行规范关项规定严格检查发现问题时纠正
3 道部夯填实：
道部应标准求填夯回填土果漏夯实会造成道方空虚造成道折断面渗漏
4 回填土夯压密：
应夯压时干土适洒水加润湿回填土太湿样夯密实呈橡皮土现象时应橡皮土挖出重新换土予夯实
四质量记录
工艺标准应具备质量记录：
1 基钎探记录2 基隐蔽验收记录3 回填土试验报告4 检验批质量验收记录5 分项工程质量验收记录
实感想
紧张两月实生活结束两月里少收获实结束必总结首先通两月实通实践学实践知识谓实践检验真理唯标准通实距离观察整房屋建造程学适具体施工知识知识学校少接触少注意十分重十分基础知识
学实践许课外具体施工方法时许具体施工细节理程更真实更进步解
施工项目理程中涉具体理进度计划变更项目进度计划评价受种干扰常出现实际进度计划进度致现象种偏差必须采取措施予纠正通常采进度计划执行情况进行踪检查发现问题时采取措施加解决
通项目理部理施工进度旬月报工程施工进度存问题进行解负责计划工程师现场检查进度计划实际执行情况定期定期参加现场会议解工程实际进展情况时协调关方面进度关系公司承建中环线张贵庄路顶工程中项目部采横道图较法工程实际执行状况计划目标差异
出现工程进度出现10天偏差时般分析偏差原分析偏差否影响续工作总工期种分析通时标网络计划进行采取种手段解决进度滞问题般调整工作序改变某工作逻辑关系缩短某工作持续时间等方法工期优化方法原网络计划进行调整
提理验做法年结合知识学施工现场工作中见想做施工进度效控制会成企业否占领建设市场关键
施工项目建筑施工企业建筑产品施工程成果建筑施工企业生产象建设项目施工中单项工程单位工程施工特征：建设项目中单项工程单位工程施工务二企业建筑施工企业理体三务范围工程承包合界定施工项目理包含方面容：
施工项目组织机构理 二 施工项目质量理 三 施工项目成理 四 施工项目安全生产文明施工理
理项工程需方面具体着手控制项具体施工步骤
学生活紧张充满期日子学闲暇时总憧憬着背起行囊远离亲朋友师长护佑走真正属路然终刚刚长满羽毛雏鹰般离开长者搭建巢穴独走社会工作舞台时发现生道路原坎坷成功历番狂风暴雨
短短两月实生活中学会少东西继续回学校脚踏实努力工作学摆正心态初涉社会工作动状态转变开始适应社会动状态放松心情充沛精力重新回紧张学工作中
次实深刻体会读书固然增长知识开阔眼界途径实践畅徉实事中触摸社会脉搏定位种绝提高身综合素质选择
次学校安排假期实社会学校中学实践知识第次真正接触社会感受社会
高兴华北电网**供电公司**正元监理公司**市建荣幸接触师傅带工作知道帮助实践中够充分学理实践结合起明确发展方然实开始程中碰诸语言等方面障碍更明确身足努力学塌实工作积极面次新机遇
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实单位：
工程名称：
工程点：
建设单位：
监理单位： 资质等级：2级
设计单位： **塞洋设计限公司
施工单位： **市建
建筑面积： 4081843方米
计划开工日期：2013518
监理日期： 201351820131230
设计年限： 50年
建筑结构安全等级：2级
基基础设计等级：乙级
建筑抗震设防类：丙类
材料求： 承重墙：240厚砖墙
楼板：保护层厚度20mm
构造柱：行混柱240*240
梁保护层：30mm
1 室正常环境 混凝土等级：C20 板保护层C25 梁柱保护层C30
2 a室潮湿环境非严寒非寒冷区露天环境侵蚀性水土壤直接接触环境 混凝土等级 C25 板保护层25 梁柱保护层30
b严寒寒冷区露天环境侵蚀性水土壤直接接触环境混凝土等级 C30 板保护层C25 梁柱保护层C35
c基础底板混凝土等级C40 梁柱混凝土等级C30 钢筋级配：HPB235 HRB335
基槽开挖
1 施工工艺执行土方开挖工艺标准
2 17米土方采机械开挖17米承台承台梁底采工开挖
3 采机械开挖时剩20cm30cm厚度采工挖机械配合倒土
3开挖时修筑10~15 坡道便挖土运输车辆出入
4 开挖工作面放坡系数必须符合施工组织设计求做边坡保固基坑排水措施
4施工现场狭土方开挖外运存放垃圾土存放垃圾场净土回填时运回做回填土直接做回填土
7工开挖基槽（承台承台梁）土方开挖完成时验槽
5 混凝土垫层：采现场搅拌浇注前必须通基槽隐蔽验收
6 砌筑砖胎模抹水泥砂浆：砌砖厚度应符合施工组织设计求然抹1：3水泥砂浆
开挖桩承台基坑土方 → 灌桩芯混凝土 → 混凝土垫层 → 砌砖胎模抹水泥砂浆 → 钢筋绑扎 → 安装模板 → 墙柱插筋 → 浇筑混凝土
钢筋工程
．基础底板基础梁钢筋
1 弹出钢筋位置线先铺底板层钢筋根底板受力情况决定层钢筋方钢筋面般情况先铺短钢筋铺长钢筋
2 摆放底板混凝土保护层砂浆垫块垫块厚度等保护层厚度1m左右距离缩甚砂浆垫块改铁块代
3 底板基础梁分段绑扎成型然安装位根梁位置线绑扎成型
4 底板钢筋绑扎接头时钢筋搭接长度搭接位置应符合施工规范求钢筋搭接处应铁丝中心两端扎牢采焊接接头应焊接规程规定抽取试样外接头位置应符合施工规范规定
5 根弹墙柱位置线墙柱伸入基础插筋绑扎牢固插入基础深度符合设计求甩出长度宜长端应采取措施保证甩筋垂直歪斜倾倒变位
二．墙筋绑扎：
1 底板混凝土弹出墙身门窗洞口位置线次校正预埋插筋位移时洽商规定认真处理墙模板宜采跳间支模利钢筋施工
2 先绑2～4根竖筋画横筋分档标志然部齐胸处绑两根横筋定位画竖筋分档标志般情况横筋外竖筋里先绑竖筋绑横筋横竖筋间距位置应符合设计求
3 钢筋交叉点应逐点绑扎搭接长度位置符合设计图纸施工规范求
4 保证门窗洞口标高位置正确洞口竖筋划出标高线门窗洞口设计求绑扎梁钢筋锚入墙长度符合设计求
5 连接点抗震构造钢筋锚固长度均应设计求进行绑扎首层柱受力钢筋伸入室墙体深度墙端部外墙交接处受力钢筋锚固长度等绑扎时应注意
6 配合工种安装预埋件预留洞口等位置标高均应符合设计求
二构造柱钢筋绑扎
1 受力钢筋连接方式必须符合设计求
2 画箍筋间距线：立柱子竖钢筋图纸求粉笔划箍筋间距线
3 套柱箍筋：图纸求间距计算根柱箍筋数量先箍筋套层伸搭接筋然立柱子钢筋搭接长度绑扣少３绑扣柱中心果柱子筋采光圆钢筋搭接时角部弯钩应模板成４５°中间钢筋弯钩应模板成９０°角
4 柱箍筋绑扎
a 已划箍筋位置线已套箍筋移动绑扎宜采缠扣绑扎
b 箍筋筋垂直箍筋转角处筋交点均绑扎筋箍筋非转角部分相交点成梅花交错绑扎
c 箍筋弯钩叠合处应柱子竖筋交错布置绑扎牢固
三梁钢筋
1 梁侧模板画出箍筋间距摆放箍筋
2 先穿梁部受力钢筋弯起钢筋箍筋已画间距逐分开穿次梁部受力钢筋弯起钢筋套箍筋放次梁架立筋隔定间距架立筋箍筋绑扎牢固调整箍筋间距间距符合设计求绑架立筋绑筋次梁时配合进行
3 框架梁部钢筋应贯穿中间节点梁部钢筋伸入中间节点锚固长度伸中心线长度符合设计求
4 箍筋叠合处弯钩梁中应交错绑扎箍筋弯钩135°直部分长度10 d做成封闭箍时单面焊缝长度5 d
5 梁端第箍筋应设置距离柱节点边缘50㎜处梁端柱交接处箍筋应加密符合设计求
6 梁筋搭接：梁受力钢筋直径等22㎜时宜采焊接接头22㎜时采绑扎接头搭接长度符合规范规定搭接长度末端钢筋弯折处距离钢筋直径10倍接头宜位构件弯矩处受拉区域Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋做弯钩）搭接处应中心两端扎牢
四板钢筋绑扎
1 清理模板面杂物粉笔模板划筋分布筋间距
2 划间距先摆放受力筋放分布筋预埋件电线预留孔等时配合安装双受力板短方钢筋长方钢筋
3 现浇板中板带梁时应先绑板带梁钢筋摆放板钢筋
4 钢筋面垫砂浆垫块间距15m垫块厚度等保护层厚度应满足设计求设计求时板保护层厚度应15㎜钢筋搭接长度搭接位置求前面述梁相
模板工程
模板安装前准备安装注意
1 模板进入现场配板设计求清点数量核型号
2 吊装模板应稳操作员严禁模板起吊
3 合模前必须模板杂物清理干净
4 模板混凝土接触面应清理干净涂刷隔离剂刷隔离剂模板遇雨淋素失效必须补刷
5 模板安装时遵循先侧外侧先横墙墙原安装位
6 模板安装位缝隙连接部位采取堵逢措施（梁钢模板采胶条外粘柱模板采双面干胶粘连）防止漏浆错台现象
二模板安装
1墙柱模板安装：
基层弹出墙柱模板边线控制线然模板位先模板时固定模板控制线调整模板口做时固定模板加固支撑吊线调整模板垂直度然模板进行加固加固位置垂直度进行二次检查确保尺寸准确误
2 梁板模板安装：
（1）墙柱弹出标高控制线（50线）根标高控制线墙柱弹出梁板模板口标高控制线
（2）安放梁板模板立柱：梁板模板立柱严格设计间距位置安装层立柱位置立柱垫50厚木板
（3）梁板起拱：先梁两端板四周根设计标高调整支撑高度然拉条水线根起拱高度（梁板跨度1‰～3‰）中间支撑位置计算出根支撑起拱高调整根支撑高度铺设梁底模板龙骨
3 预埋件预留洞：
已完成梁板模板根图纸求确定预埋件预留洞准确位置弹线标识清楚然预埋件预留洞模板钉子等固定梁板模板
4 梁板浇带模板处理：
支顶板浇带处模板时整梁板模板断开拆模板时保留浇带处模板拆混凝土浇筑完成部加盖竹编板钢筋进行保护
5 顶板浇带模板安装
涂刷隔离剂：
（1）隔离剂全部采水质类隔离剂：海藻酸钢类石花菜类等
（2）墙柱梁侧模：加工拆模理干净涂刷隔离剂层
顶板：模板安装完成滚刷涂刷层遇雨淋重新涂刷
混凝土浇筑时模板检查：
混凝土浇筑施工时设专模板进行监控检查发现问题时处理墙柱混凝土浇筑完成墙柱垂直度进行二次检查
三质量验收
1 划分检验批：
施工流水段划分验收批流水段验收批验收前监理单位起划分检验批确定检验批数量
2 验收组织
详见理保证体系质量理措施节
3 技术资料验收
模板方案楼层面放线记录楼层标高抄测记录预检记录检验批验收记录
4 模板外观检查
模板准确接缝严密加固支撑牢固模板隔离剂涂刷均匀漏刷污染钢筋预埋件预留孔洞安装牢固梁起拱高度符合设计求垂直整等偏差控制允许范围
三模板拆时注意
承重侧面模板应混凝土强度保证表面棱角拆模板受损坏方拆模板承重模板应混凝土达拆模强度拆模板混凝土拆模前求填写拆模申请单意方拆模
墙柱梁侧模拆：应混凝土强度保证表面棱角拆模板受损般强度达10Mpa左右方拆拆模时间应根混凝土强度等级环境温度通条件养护试块进行控制
梁板底模拆：梁板跨度2m时混凝土强度达设计强度50％28米范围时强度达设计强度75％8m混凝土必须达设计强度100％时方拆
悬挑构件模板拆：跨度长短均求必须混凝土达设计强度100时方拆
梁底模板模拆模前木工工长填拆模申请单试验员提供条件混凝土试块强度报告项目工程师审批方拆
拆阴阳角部位模板时禁止撬棍硬撬免损坏模板混凝土表面影响混凝土观感质量
浇带梁板模板梁板模板安装时断开处模板二次混凝土浇筑方拆
拆模时拆高处钢二配合作业严防钢等楼面形成击荷载拆模板支撑均开码放时运出
墙柱模板拆时木板条楼梯踏步通道处阳角保护起
混凝土工程
混凝土质量坏结构物安全结构物造价影响施工中必须混凝土施工质量足够重视
作业准备：
浇筑前应模板垃圾泥土等杂物钢筋油污清干净检查钢筋水泥垫块否垫果木模板时应浇水模板湿润柱子模板清扫口高水清杂物封闭
2混凝土现场搅拌：
拌砼防止商品砼暂时供应应急措施零星砼现场拌制原材料配合应商品砼保持致
1 根配合确定盘（槽）种材料量车辆重量分固定水泥砂石磅称标准骨料含水率应常测定时调整配合水量确保加水量准确称
2 装料序：般先装石子装水泥装砂子需加掺合料时应水泥加入需掺外加剂（减水剂早强剂等）时粉状应根盘加入量预加工装入包装袋（塑料袋宜）时粗细骨料时加入液状应盘量水时加入搅拌机搅拌
3 搅拌时间：混凝土搅拌短时间根施工规范求确定掺外加剂时搅拌时间应适延长
4 混凝土开始搅拌时施工单位技术部门工长组织关员出盘混凝土坍落度易性等进行鉴定检查否符合配合通知单求调整进行搅拌
三 商品砼质量检查求：
1 混凝土搅拌车出站前部车必须质量检查员检查易性合格签证放行坍落度抽检车次混凝土整车容重检查配合天次
2 现场取样时应搅拌车卸料1434前混凝土代表混凝土取样试件制作养护均供需双方签证认
3 搅拌车卸料前出现离析初凝现象
四 现浇商混凝土施工
1 泵送混凝土前先储料斗清水道泵出达湿润清洁道目然料斗加入混凝土配合相水泥砂浆（1：2水泥砂浆）润滑道开始泵送混凝土
2 混凝土泵送宜连续作业混凝土供应时需降低泵送速度泵送暂时中断时搅拌应停止叶片卡死时需反转排队正转反转定时间正转利方继续泵送
3 泵送中途停歇时间超20分钟道较长时应隔5分钟开泵次泵送量混凝土道较短时采隔5分钟正反转2—3行程混凝土蠕动防止泌水离析长时间停泵（超45分钟）气温高混凝土坍落度时造成塞宜混凝土泵输送中清
4 泵送先远浇筑中逐渐拆
5 高温季节泵送宜湿草袋覆盖道进行降温降低入模温度
五 混凝土浇筑般求
1 混凝土吊斗落倾落高度超2米超2米时必须采取措施
2 浇筑竖结构混凝土时浇筑高度超3米时应采串筒导溜槽模板侧面开门子洞（生口）
3 浇筑混凝土时应分段分层进行层行筑高度应根结构特点钢筋疏密决定般分层高度插入式振动器作部分长度125倍超500mm板振动器分层厚度200mm
4 插入式振动器应快插慢拨插点均匀排列逐点移动序进行遗漏做均匀振实移动间距振动棒作半径15倍（般300~400mm）振捣层时应插入层混凝土面50mm消两层间接缝板振动器移动间距应保证振动器板覆盖已振实部分边缘
5 浇筑混凝土应连续进行必须间歇时间应量缩短应前层混凝土初凝前次层混凝土浇筑完毕间歇长时间应水泥品种混凝土初凝条件确定 般超2时应施工缝处理
6 浇筑混凝土时应派专常观察模板钢筋预留孔洞预埋件插筋等位移变形堵塞情况发现问题应立浇灌应已浇筑混凝土初凝前修整完毕
六 柱混凝土浇筑
1 柱浇筑前新浇混凝土层混凝土结合处应底面均匀浇筑50mm厚混凝土配合相水泥砂浆砂浆应铁铲入模应料斗直接倒入模
2 柱混凝土应分层浇筑振捣层浇筑厚度控制500mm左右混凝土料点应分散布置循环推进连续进行振动棒触动钢筋预埋件面振捣外面时敲模板
3 柱高3米柱顶直接灰浇筑超3米时应采取措施（串桶）模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑段高度超2M段混凝土浇筑门子洞模板封闭严密箍箍劳
4 柱子混凝土应次浇筑完毕需留施工缝时应留梁面梁楼板应留柱帽面梁板整体浇筑时应柱浇筑完毕停歇1~15H获初步沉实继续浇筑
5 浇筑完毕应时伸出搭接钢筋整理位
6 构造柱混凝土应分层浇筑层厚度超300mm
七 梁板混凝土浇筑
1 肋形楼板梁板应时浇筑先浇筑梁根梁高分层浇筑成阶段形达楼板板底位置时板混凝土起浇筑着阶段形断延伸梁板混凝土连续前进行
2 梁柱节点钢筋较密时浇筑处混凝土时宜粒径石子强度等级混凝土浇筑直径振动棒振捣
3 楼板浇筑虚铺厚度应略板厚板振动器垂直浇筑方回振捣注意断移动标志控制混凝土板厚度振捣完毕刮尺拖板抹表面
4 施工缝设置：宜着次梁方浇筑楼板施工缝应留置次梁跨度13范围施工缝表面应次梁轴线板面垂直单板施工颖留置行板短边位置
a施工缝木板钢丝网挡牢
b施工缝处继续浇筑混凝土前混凝土施工缝表面应凿毛清水泥薄膜松石子水洗干净排积水先浇层水泥浆混凝土成分相水泥砂浆然继续浇筑混凝土
八 混凝土养护
1 混凝土浇筑完毕应12时加覆盖浇水养护
2 混凝土浇水养护日期掺缓凝型外加剂抗渗求混凝土14天砼强度达12Mpa前踩施工振动柱墙带模养护2天拆模棉布包住浇水棉布养护确保立面结构表面保持湿润状态日浇水次数应保持混凝土处足够润
九 混凝土试件：
混凝土浇筑起点规范求机取样留置抗压抗渗试验试件
十混凝土质量检查
混凝土验收分初步验收现浇结构验收混凝土拆模混凝土外观质量进行初步验收混凝土强度报告完成做混凝土检验批验收
1首先划分检验批：
混凝土验收施工流水段划分检验批验收前监理单位起划分检验批确定检验批数量
2技术保证资料
混凝土供应单位提供资料混凝土配合通知单混凝土合格证混凝土氯化物碱总量计算书
2施工现场混凝土资料
现场标养试块抗压强度报告强度统计评定记录混凝土抗渗试验报告混凝土施工记录施工缝隐（预）检记录预拌混凝土运输单混凝土养护责卡检验批质量验收记录
3混凝土外观质量
混凝土结构外观严重缺陷时做处理方案进行处理
混凝土工程施工程中常见质量通病防止措施：
1 蜂窝
(1)产生原振捣实漏振模板缝隙导致水泥浆流失钢筋较密石子相应(2)预防措施规定移动振捣器中途停歇浇捣时新旧接缝范围心振捣模板安装前应清理模板表面模板拼缝处黏浆接缝严密接缝宽度超25mm 应采取措施填封梁筋密时应选择相应石子粒径
2 麻面
(1)产生原模板表面光滑模板湿润够漏涂隔离剂(2)预防措施
模板应整光滑安装前黏浆清干净满涂隔离剂浇捣前模板浇水湿润
3 露筋
(1)产生原筋保护层垫块足导致钢筋紧贴模板振捣实(2)预防措施钢筋垫块厚度马凳铁高度符合设计规定保护层厚度垫块放置间距适钢筋直径较h 垫块间距宜密钢筋重挠度减少振捣器必须混凝土中气泡完全排移动
4 孔洞
(1)产生原钢筋较密部位混凝土卡住漏振(2)预防措施
钢筋较密部位（梁柱接头）应分次料缩分层振捣厚度规程振捣器
5 缝隙夹渣
(1)产生原施工缝没规定进行清理浇浆特柱头梯板脚(2)预防措施浇筑前柱头施工缝梯板脚等部位重新检查清理杂物泥砂木屑
6 缺棱掉角
(1)产生原投料准确搅拌均匀出现局部强度低拆模板早拆模板方法(2)预防措施指定专监控投料投料计量准确搅拌时间足够拆模应混凝土强度保证表面棱角应拆模板受损坏时方拆拆时构件棱角应予保护
7 墙柱底部烂根
(1)产生原模板口缝隙严密导致漏水泥浆浇筑前没先浇灌足够50mm 厚强度等级水泥砂浆(2)预防措施模板缝隙宽度超25mm 应予填塞严密特防止侧板吊脚浇筑混凝土前先浇足50 厚强度等级水泥砂浆
8 梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差
(1)产生原柱头模板刚度差安装柱头模板放楼层模板安装阶段缺乏质量控制监督(2)预防措施安装梁板模板前先安装梁柱接头模板检查断面尺寸垂直度刚度符合求允许接驳梁模板
9 楼板表面整度差
(1)产生原未设现浇板厚度控制点振捣没拖板刮尺抹跌级斜水部位没符合尺寸模具定位混凝土未达终凝面行操作(2)预防措施浇灌混凝土前做板厚控制点浇捣楼面应提倡拖板刮尺抹跌级直厚度符合求模具定位混凝土达12MPa 允许混凝土面操作
10 基础轴线位移螺孔埋件位移
(1)产生原模板支撑牢埋件固定措施浇筑时受碰撞引起(2)预防措施基础混凝土模板支撑系统予充分考虑混凝土捣螺孔底时进行复线检查时纠正浇筑混凝土时应螺孔周边均匀料重预埋螺栓尚应采钢架固定必时二次浇筑
11 混凝土表面规裂缝
(1)产生原般淋水保养时湿润足水分蒸发快厚构件温差收缩没执行关规定(2)预防措施混凝土终凝立进行淋水保养高温干燥天气加麻袋草袋等覆盖保持构件较久湿润时间厚构件参体积混凝土施工关规定
12 钢筋保护层垫块脆裂
(1)产生原垫块强度低构件强度放置钢筋骨架时力(2)预防措施垫块强度低构件强度抵御钢筋放置时击力承托梁钢筋时垫块中应加钢筋钢丝增强垫块制作完毕应浇水养护
谈谈混凝土裂缝问题
混凝土裂缝避免微观裂缝身物理力学性质决定害程度控制害程度标准根条件决定结构耐久性求承载力求正常求严格允许裂缝宽度01mm年根量试验泵送混凝土验放宽02mm结构处环境正常保护层厚度满足设计求侵蚀介质钢筋混凝土裂缝宽度放宽04mm湿气土中03mm海水干湿交中015mm钢筋筋裂缝害程度高必须处理
修补裂缝前应全面考虑相关种影响素仔细研究产生裂缝原裂缝否已稳定处发展程估计该裂缝发展终状态 裂缝现状调查（裂缝类型宽度）病害（漏水钢筋锈蚀）产生裂缝（发生时间程）施工记录检查根混凝土钻芯检查构件强度厚度荷载调查中性化试验钢筋调查（钢筋位置细筋数量锈蚀）基调查混凝土分析荷载试验振动试验混凝土裂缝处理方法表面处理法填充法灌浆法结构补强法等
1表面处理法：包括表面涂抹表面贴补法
表面涂抹适范围浆材难灌入细浅裂缝深度未达钢筋表面发丝裂缝漏水缝伸缩裂缝活动裂缝表面贴补（土工膜防水片）法适面积漏水（蜂窝麻面等易确定具体漏水位置变形缝）防渗堵漏
2填充法
修补材料直接填充裂缝般修补较宽裂缝（）03mm）作业简单费低宽度03mm深度较浅裂缝裂缝中充填物灌浆法难达效果裂缝规模裂缝简易处理采取开Ｖ型槽然作填充处理
3灌浆法
应范围广细微裂缝裂缝均适处理效果
4结构补强法
超荷载产生裂缝裂缝长时间处理导致混凝土耐久性降低火灾造成裂缝等影响结构强度采取结构补强法包括断面补强法锚固补强法预应力法等混凝土裂缝处理效果检查包括修补材料试验钻心取样试验压水试验压气试验等
十 混凝土浇筑完毕应施工技术方案时采取效养护措施应符合列规定：
1混凝土浇筑完毕应12时加覆盖浇水养护
2混凝土浇水养护时间：采硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土7天掺缓凝型外加剂抗渗求混凝土14天
3浇水次数应保持混凝土处足够润湿状态混凝土养护水应拌制水相
4采塑料布覆盖养护混凝土敞露全部表面应覆盖严密应保持塑料布凝结水
5砼强度达12Mpa前踩踏安装模板支架
注：1）日均气温低5℃时浇水
2）采品种水泥时混凝土养护时间应根采水泥技术性确定
3）混凝土表面便浇水塑料布时宜涂刷养护剂
4）体积混凝土养护应根气候条件施工技术方案采取控温措施
检查数量：全数检查检验方法：观察检查施工记录
砌体施工
砖浇水：
粘土砖必须砌筑前天浇水湿润般水浸入砖四边15㎝宜含水率10～15常温施工干砖墙
二 砂浆搅拌：
砂浆配合应采重量计量精度水泥±2砂灰膏控制±5宜机械搅拌搅拌时间少15min
二 砌砖墙：
1 组砌方法砌体般采丁梅花丁三丁砌法
2 排砖撂底（干摆砖）般外墙第层砖撂底时两山墙排丁砖前檐墙排条砖根弹门窗洞口位置线认真核窗间墙垛尺寸长度否符合排砖模数符合模数时门窗口位置左右移动排砖时必须做全盘考虑前檐墙排第皮砖时考虑甩窗口砌条砖窗角必须七分头活
3 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐弯曲裂纹颜色均匀规格基致砖变形砖基础影响外观墙
4 盘角：砌砖前应先盘角次盘角超五层新盘角时进行吊偏差时修整盘角时仔细皮数杆砖层标高控制灰缝水灰缝均匀致角盘复查次整垂直完全符合求挂线砌墙
5 挂线：砌筑砖半墙必须双面挂线果长墙均根通线中间应设支线点线拉紧层砖穿线水缝均匀致直通砌砖厚混水墙时宜采外手挂线顾砖墙两面整道工序控制抹灰厚度奠定基础
6 砌砖：砌砖宜采铲灰块砖挤揉三砌砖法满铺满挤操作法砌砖时砖放水灰缝厚度竖灰缝宽度般10㎜应8㎜应12㎜清水墙允许三分头部意变活乱缝砌筑砂浆应搅拌般水泥砂浆必须3h完水泥混合砂浆必须4h完夜砂浆砌清水墙应砌划缝划缝深度8～10㎜深浅致墙面清扫干净混水墙应砌舌头灰刮
7 木砖预留孔洞墙体拉结筋：木砖预埋时应头外头数量洞口高度决定洞口高度决定洞口高12m边放2块高12～2m边放3块高2～3m边放4块预埋木砖部位般洞口边边四皮砖中间均匀分布木砖提前做防腐处理钢门窗安装预留孔硬架支模暖卫道均应设计求预留事剔凿墙体拉结筋位置规格数量间距均应设计求留置应错放漏放
8 安装梁梁垫：安装梁梁垫时标高位置型号必须准确坐灰饱满坐灰厚度超2㎝时豆石混凝土铺垫梁安装时两端支承点长度应致
9 构造柱做法：设构造柱工程砌砖前先根设计图纸构造柱位置进行弹线构造柱插筋处理直砌砖墙时构造柱连接处砌成马牙槎牙槎高度方尺寸宜超30㎝（五皮砖）马牙槎应先退进拉结筋设计求放置设计求时般墙高50㎝设置2根Φ6水拉结筋边深入墙应1m
10 次高砌筑高度（部架）12m电话线预留
11 禁止砸墙
三砖砌体工程质量验收标准
1 砌筑砖砌体时砖应提前1~2天浇水湿润
2 砌砖工程采铺浆法时铺浆长度超500mm
3 240 mm厚承重墙层墙皮砖砖砌体阶台水面挑出层应整砖丁砌
4 砖砌拱梁灰缝应砌成楔形缝灰缝宽度梁底面应5 mm梁顶面应15 mm
5 砖5．1．8砖梁底部模板应灰缝砂浆强度低设计强度50时方拆
6 孔砖孔洞应垂直受压面砌筑
7 施工时施砌蒸压（养）砖产品龄期应28d
8 竖灰缝出现透明缝瞎缝假缝
9 砖砌体施工时间断处宽补砌时必须接槎处表面清理干净浇水湿润填实砂浆保持灰缝直
四 控项目
1 砖砂浆强度等级必须符合设计求
检验方法：查砖砂浆试块试验报告
2 砌体水灰缝砂浆饱满度80
抽检数量：检验批抽查应少5处
检验方法：百格网检查砖底面砂浆粘结痕迹面积处检测3块砖取均值
3 砖砌体转角处交接处应时砌筑严禁措施外墙分砌施工时砌筑必须留置时间断处应砌成斜槎斜槎水投影长度应高度23
抽查数量：检验批抽20接槎应少5处
检验方法：观察检查
4 非抗震设防抗震设防烈度6度7度区时间断处留斜槎时转角处外留直槎直槎必须做成凸槎留直槎处应加设拉结钢筋拉结钢筋数量120㎜墙厚放置1φ6拉结钢筋（120㎜厚墙放置2φ6拉结钢筋）间距墙高应超500㎜埋入长度留槎处算起边均应500㎜抗震设防烈度6度7度区应1000㎜末端应90o弯钩
抽查数量：检验批抽20接槎应少5处
检验方法：观察尺量检查
合格标准：留槎正确拉结钢筋设置数量直径正确竖间距偏差超100㎜留置长度基符合规定
五成品保护
1 墙体拉结筋抗震构造柱钢筋模板混凝土墙体钢筋种预埋件暖卫电气线等均应注意保护意拆改损坏
2 砂浆稠度应适宜砌墙时应防止砂浆溅脏墙面
3 吊放台脚手架安装模板时指挥员吊车司机认真指挥操作防止碰撞已砌砖墙
4 高车架进料口周围应塑料薄膜木板等遮盖保持墙面洁净
5 尚未安装楼板屋面板墙柱遇风时应采取时支撑等措施保证施工中墙体稳定性
六应注意质量问题
1 基础墙部墙错台：
基础砖撂底正确收退放角两边相等退
墙身前检查轴线边线否正确偏差较基础部位纠正防潮层退台出
2 清水墙游丁走缝：
排砖时必须立缝排匀砌完步架高度隔2 m
间距丁砖立楞处托线板吊直弹线二步架继续吊直弹粉线底七分头长度应保持致层分窗口位置时必窗口保持垂直
3 灰缝匀：
立皮数杆保证标高致盘角时灰缝掌握均匀砌砖时线拉紧防止层线松层线紧
4 窗口部位缝变活：
清水墙排砖时窗间墙垛排成活破活排中间明显位置砌梁第行砖时意变活
5 砖墙鼓胀：
外砖模墙体砌筑时窗间墙抗震柱两边分中留出6㎝×12㎝通孔抗震柱外墙面垫木模板花篮螺栓模板连接牢固混凝土分层浇筑振捣棒直接触外墙楼层圈梁外三皮12㎝砖墙应认真加固振捣时发现砖墙已鼓胀应时拆掉重砌
6 混水墙粗糙：
舌头灰未刮半头砖集中造成通缝砖厚墙背面偏差较砖墙错层造成螺丝墙半头砖应分散墙体较面首层楼层第皮砖查皮数杆标高层高防止顶砌成螺丝墙砖厚墙应外手挂线
7 构造柱处砌筑符合求：
构造柱砖墙应砌成马牙槎设置拉结筋柱脚开始两侧应先退进凿深12㎝时宜口皮进6㎝皮进12㎝保证混凝土浇筑时角密实构造柱落灰砖渣杂物必须清理干净防止混凝土夹渣
七质量记录
工艺标准应具备质量记录：
1 材料（砖水泥砂钢筋等）出厂合格证复试报告2 砂浆试块试验报告3 检验批质量验收记录4 分项工程质量验收记录5 隐检预检记录6 设计变更洽商记录7 技术文件防水层
1 基层处理：
涂刷防水层施工前先基层表面杂物砂浆硬块等清扫干净干净湿布擦次检查基层空裂起砂等缺陷方进行道工序
2 刷底胶（相冷底子油）：
a 底胶（基层处理剂）配制：先聚氨酯甲料乙料1：2例（重量）配合搅拌均匀配料2h完
b 底胶涂刷：配制底胶料长滚刷均匀涂刷基层表面涂刷量03㎏㎡左右涂刷约4h手感粘时做道工序
3 涂膜防水层施工
a 涂料防水层施工应符合列规定：
1 涂料涂刷前应先基面涂层涂料相容基层处理剂
2 涂膜应遍完成涂刷应前遍涂层干燥成膜进行
3 遍涂刷时应交改变涂层涂刷方层涂膜先搭茬宽度 宜30~50㎜
4 涂料防水层施工缝（甩槎）应注意保护搭接缝宽度应100㎜接涂前应甩茬表面处理干净
5 涂刷程序应先做转角处穿墙道变形缝等部位涂料加强层进行面积涂刷
6 涂料防水层中铺贴胎体增强材料层相邻搭接宽度应100㎜层接缝应错开13幅宽
b 涂膜防水层施工
⑴ 材料配制：聚氨酯甲料乙料1：2例（重量）配合电动搅拌器强制搅拌3~5min充分拌合均匀配混合料应2h完时间长
⑵ 附加涂膜层：穿墙顶根部漏排水口阴阳角变形缝薄弱部位应涂膜层面积施工前先做述部位增强涂层（附加层）
附加涂层做法：涂膜附加层中铺设玻璃纤维布涂膜操作时板刷刮涂料驱气泡玻璃纤维布紧密粘贴基层阴阳角部位般条形根块形三面角应裁成块形布铺设次涂刷膜
⑶ 涂刷第道涂膜：前道涂膜加固层材料固化干燥应先检查附加层部位残留气孔气泡没涂刷第层涂膜气孔气泡应橡胶刮板混合料力压入气孔局部刷涂膜然进行第层涂膜施工
涂刮第层聚氨酯涂膜防水材料塑料橡皮刮板均匀涂刮力求厚度致15㎜左右量15㎏㎡
⑷ 涂刮第二道涂膜：第道涂膜固化均匀涂刮第二道涂膜涂刮方应第道涂刮方相垂直涂刮第二道第道相间隔时间般24h72h
⑸ 涂刮第三道涂膜：涂刮方法第二道涂膜相涂刮方应垂直
⑹ 稀撒石碴：第三道涂膜固化前表面稀撒粒径约2㎜石碴加强涂膜层保护层粘结作
4涂膜保护层：
道涂膜固化干燥根建筑设计求适宜形式时做保护层
回填土施工程
1 填土前应基坑（槽）底坪垃圾等杂物清理干净肥槽回填前必须清理基础底面标高回落松散垃圾砂浆石子等杂物清干净
2 检验回填土质量杂物粒径否符合规定回填土含水量否控制范围含水量偏高采翻松晾晒均匀掺入干土等措施遇回填土含水量偏低采预先洒水润湿等措施
3 回填土应分层铺摊层铺土厚度应根土质密实度求机具性确定般蛙式夯机层铺土厚度200～250㎜工夯200㎜层铺摊耙
4 回填土层少夯三遍夯应夯压半夯夯夯相接行行相连横交叉严禁采水浇土沉谓水夯法
5 深浅两基坑（槽）相连时应先填夯深基础填浅基坑相标高时浅基础起填夯必须分段填夯时交接处应填成阶梯形梯形高宽般1：2层错缝距离10m
6 基坑（槽）回填应相两侧四周时进行基础墙两侧标高相差太免墙挤歪较长沟墙应采部加支撑措施然外侧回填土方
7 回填房心沟时防止道中心线位移损坏道应工先子两侧填土夯实应道两侧时进行直顶05m时损坏道情况方采蛙式夯机夯实抹带接口处防腐绝缘层电缆周围应回填细粒料
8 回填土层填土夯实应规范规定进行环刀取样测出干土质量密度达求进行层铺土
9 修整找：填土全部完成应进行表面拉线找超标准高程方时线铲低标准高程方应补土夯实
10 雨冬期施工：
a 基坑（槽）沟回填土应连续进行快完成施工中注意雨情雨前应时夯完已填土层表面压光做成定坡势利排雨水
b 施工时应防雨措施防止面水流入基坑（槽）免边坡塌方基土遭破坏
c 冬期回填土层铺土厚度应常温施工时减少20～50中冻土块体积超填土总体积15粒径150㎜铺填时冻土块应均匀分布逐层压实
d 填土前应清基底冰雪保温材料填土层应未冻土填铺厚度应符合设计求
e 沟底顶05m范围含冻土块土回填室房心基坑（槽）沟含冻土块土回填
f 回填土施工应连续进行防止基土已填土层受冻应时采取防冻措施
二 土方回填质量验收标准
1 土方回填前应清基底垃圾树根等杂物抽坑穴积水淤泥验收基底标高耕植土松土填方应基底压实进行
2 填方土料应设计求验收方填入
3 填方施工程中应检查排水措施层填筑厚度含水量控制压实程度填筑厚度压实遍数应根土质压实系数机具确定
4 填方施工结束应检查标高边坡坡度压实程度等
三应注意质量问题
1 未求测定土干土质量密度：
回填土层应测定夯实干土质量密度符合设计求铺摊层土试验报告注明土料种类试验日期试验结试验员签字末达设计求部位应处理方法复验结果
2 回填土沉：
虚铺土超规定厚度冬季施工时较冻土块夯实够遍数甚漏夯坑（槽）底机杂物落土清理干净冬期做散水施工水渗入垫层中受冻膨胀等造成问题均应施工中认真执行规范关项规定严格检查发现问题时纠正
3 道部夯填实：
道部应标准求填夯回填土果漏夯实会造成道方空虚造成道折断面渗漏
4 回填土夯压密：
应夯压时干土适洒水加润湿回填土太湿样夯密实呈橡皮土现象时应橡皮土挖出重新换土予夯实
四质量记录
工艺标准应具备质量记录：
1 基钎探记录2 基隐蔽验收记录3 回填土试验报告4 检验批质量验收记录5 分项工程质量验收记录
实感想
紧张两月实生活结束两月里少收获实结束必总结首先通两月实通实践学实践知识谓实践检验真理唯标准通实距离观察整房屋建造程学适具体施工知识知识学校少接触少注意十分重十分基础知识
学实践许课外具体施工方法时许具体施工细节理程更真实更进步解
施工项目理程中涉具体理进度计划变更项目进度计划评价受种干扰常出现实际进度计划进度致现象种偏差必须采取措施予纠正通常采进度计划执行情况进行踪检查发现问题时采取措施加解决
通项目理部理施工进度旬月报工程施工进度存问题进行解负责计划工程师现场检查进度计划实际执行情况定期定期参加现场会议解工程实际进展情况时协调关方面进度关系公司承建中环线张贵庄路顶工程中项目部采横道图较法工程实际执行状况计划目标差异
出现工程进度出现10天偏差时般分析偏差原分析偏差否影响续工作总工期种分析通时标网络计划进行采取种手段解决进度滞问题般调整工作序改变某工作逻辑关系缩短某工作持续时间等方法工期优化方法原网络计划进行调整
提理验做法年结合知识学施工现场工作中见想做施工进度效控制会成企业否占领建设市场关键
施工项目建筑施工企业建筑产品施工程成果建筑施工企业生产象建设项目施工中单项工程单位工程施工特征：建设项目中单项工程单位工程施工务二企业建筑施工企业理体三务范围工程承包合界定施工项目理包含方面容：
施工项目组织机构理 二 施工项目质量理 三 施工项目成理 四 施工项目安全生产文明施工理
理项工程需方面具体着手控制项具体施工步骤
学生活紧张充满期日子学闲暇时总憧憬着背起行囊远离亲朋友师长护佑走真正属路然终刚刚长满羽毛雏鹰般离开长者搭建巢穴独走社会工作舞台时发现生道路原坎坷成功历番狂风暴雨
短短两月实生活中学会少东西继续回学校脚踏实努力工作学摆正心态初涉社会工作动状态转变开始适应社会动状态放松心情充沛精力重新回紧张学工作中
次实深刻体会读书固然增长知识开阔眼界途径实践畅徉实事中触摸社会脉搏定位种绝提高身综合素质选择
次学校安排假期实社会学校中学实践知识第次真正接触社会感受社会
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