314工作面采总结
1质方面：
工作面表形态属中高山形表部分松林灌木丛少量农田表部分基岩出露局部黄土覆盖工作面覆基岩厚300～360m工作面井位978水三采区南翼南端2#煤井田边界东侧2312回采工作面北侧三采区皮带巷末端西侧2318回采工作面
工作面覆盖基岩厚度较回采程中会产生表裂缝局部段会产生范围滑坡
井标高（m）10721092 面标高（m）13001430
工作面开采煤层2#（2#开采）煤层通质资料分析煤层赋存稳定煤层总厚度：1623m均厚度：21m煤层结构：098（003）129煤层倾角：14o煤种牌号：半亮型煤煤质情况：WF：172Ag：17VF：36Sg：045Qgrd：2723 MJKg
基顶K8中砂岩厚度：3～10m灰白色中粗粒长石石英砂岩中厚层状致密坚硬裂隙发育稳定直接顶泥岩砂质泥岩厚度：2～6m泥岩砂质泥岩局部相变粉砂岩夹煤线灰黑色含植物化石直接底泥岩厚度：05～3m灰黑色较松软厚度增厚时顶部相变砂质泥岩细砂岩致密较硬2#煤层基底细砂岩厚度：4m深灰色致密较硬含云母碎片水层理
工作面煤层整体呈褶曲构造形态工作面北部呈斜构造形态轴NW北翼煤层产状走N40°W倾SW倾角1～4°南翼煤层产状走S60°W倾NE倾角2～4°工作面南部呈单斜构造煤层产状走N45°W倾SW倾角1～3°工作面顶板节理发育走N 30～50°E节理密度4～7条m工作面构造类型属中等复杂构造
工作面表径流条件够影响工作面回采含水层K8砂岩含水层含裂隙水工作面东侧2312工作面西侧2316工作面已回采含水层中砂岩裂隙水部分已释放整含水层含水相减弱工作面水文质条件较简单回采期间2312工作面斜轴部时2312采空区积水会通顶板采空裂隙涌入工作面工作面涌水会增正常涌水量：15～
20m3／h涌水量：50～60m3／h
工作面2#煤层开采瓦斯相涌出量较高加强瓦斯理煤尘爆炸指数3389属爆炸性较强煤层煤层吸氧量040mlg燃等级Ⅲ级属易燃煤层
二工作面设备配备：
工作面采煤机型号：MGTY25060011D电牵引采煤机工作面支架采ZY28001428型掩护式液压支架133架工作面采SGZ764630型封底式刮板输送机乳化液泵采BRW400315型2套乳化液箱2500升1台安设副巷分供工作面支架液压系统供工作面架间喷雾净化水幕正巷布置部皮带型号DSJ14002003×450型带式输送机转载机采SZZ764160型正副巷超前支护采DZ（25）28型单体液压支柱配合π梁支护正副巷均两部水仓BQS5015055潜水泵进行排水
三采煤方法：
1工作面采走长壁退式综合机械化采煤法
2双滚筒采煤机割煤→装煤→刮板运输机运煤→移架支护→推溜
四工作面初采初放：
工作面初采程中首先进行试运转工作面巷道设备确认问题工作面巷道浮煤杂物清理干净开始调整工作面支架液压系统检查支架种路U型卡否齐全完善工作面设备全部调试完开始检查正副巷超前支护否齐全效保证两端头安全出口高低18 m宽度07m安装工作面支架压力表保证架初撑力达标完善排水洒水系统工作面支架全部规定调试合格机组割煤移架支护开始放顶工作工作面试采程中支架初撑力必须达26MPa顶板者接顶实时支架顶梁加垫道木板梁等接顶严实副队长负责班班支架初撑力实验收表填写必须全面正确真实工作面推进25m老顶压跨落
五工作面正常割煤：
工作面正常推进期间圆班均割煤9刀均推进5m工作面采高均2m左右割煤期间2#煤层间距基保持变工作面结构基稳定工作面液压支架年久液压支柱漏液窜液较造成工作面片帮队加强支架初撑力理保证支架初撑力正常外工作面支架喷雾头少割煤程中产生煤尘较工作面割煤前开机开喷雾推进中加强工作面架间喷雾理充分利机组外喷雾降低工作面煤尘产生副巷净化水幕配合防尘网降低煤尘传播
六工作面末采：
工作面末采前队正常检修外工作面设备进行仔细检查紧固注油更换损坏零部件确保收尾期间设备正常运转特液压支架保证窜滴漏液等现象加强正副巷超前支护理工作面调调直保证采高低24m加强支架工采煤机司机理保证支架接顶严密工作面顶板完整伞檐铺网工作创造条件
回采末采线时开始铺设双层网工作面设计末采18循环机组割煤工作面方开始铺设双层菱形金属网中网头出巷道15m正巷端头金属网连接金属网规格10×1㎡联网采16#铁丝截成04m成双股采专联网钩联网短边搭接少02m保证搭接处联双行01m道行5道长边搭接少01m01m道保证搭接处联双行边拧34圈严禁空联漏联
末采第循环开始机组机头割煤机尾开始铺第道网首先网头固定正巷顶板锚杆员站支架溜子间网联2寸连续降2支架2寸路铺设支架前梁卷网联完次短边搭接机尾挂联第二道网然网2寸路托起进行拉架机尾网头固定副巷顶板锚杆末采第二循环开始机组割煤进行追机挂联网联网割煤距离30m末采第三循环开始机组割煤开始工作面铺设钢丝绳06m挂联钢丝绳道直第十四循环完毕止铺设11道钢丝绳
末采第1114两循环结束排锚索间距25m锚索长度82m距离停采线24m时末采第14循环结束开始做撤架通道支架溜子链接销拔出单体支柱推移溜子机组割煤30m停机闭锁铺网支架顶梁前方支设单体带帽点柱做时支护
末采第15循环工作面施工排锚杆锚梁间距10m锚杆长度25m末采第1617循环工作面施工排锚索槽钢锚索间距25m锚索长度82m末采第18循环（距帮02m）工作面施工排锚索钢板进行支护锚索间距15m锚索长度52m
末采第111418循环工艺流程：机组割煤→铺网→时支护→锚索→推溜→清煤第1617循环工艺流程机组割煤→铺网→时支护→锚索槽钢→推溜→清煤第15循环工艺流程：机组割煤→铺网→时支护→锚杆锚梁→推溜→清煤工作面末采完毕
七工作面回撤：
1工作面回撤设备名称：SGZ764630型封底式刮板输送机SZZ764160型转载机MGTY25060011型采煤机设备列车
2工作面设备拆序
工作面采煤机
刮板运输机转载机
设备系列车
回收泵站系统棚子绞车等辅助设施
回撤程中设备重施工点施工起吊锚杆机头机尾安设台40Kw回柱绞车提高拆设备效率
八回采程中遇问题处理方法：
8月份初刷带期间工作面70#82#架揭露刷带长度18米8月份末断层期间56#开始揭露断层工作面延伸76#架处断层倾逐渐增10月份末断层期间30#开始揭露断层工作面延伸36#处次刷带两次断层岩性较软时采机组强行截割通岩性较硬时严禁机组强行截割采放震动炮配合机组截割方法通工作面拉架实行追机作业采少降快拉带压操作方法拉架支架滞采煤机滚筒5m严格控制采高保证采高低2m断层期间队加强工作面液压系统理保证支架漏卸窜液保证泵站压力达315MPa支架初撑力达26MPa端头支柱初撑力达115 MPa超前段支柱初撑力达65MPa工作面支架邻架高低差侧护梁23支架顶梁接顶时须支架方进行构顶保证支架初撑力
九2314回采工作面支架压力状况分析
2314工作面东侧2312工作面西侧2318回采工作面南端2#煤井田边界北巷三采区皮带巷末端工作面正副两巷走布置正巷长1300米副巷长1270米切巷长200米
2314回采工作面顶底板基情况：
1基顶K8中砂岩厚度10米岩石特征：灰白色中粗粒长石石英砂石中厚层状致密坚硬裂隙发育稳定
2直接顶泥岩砂质泥岩厚度26m岩石特征：泥岩砂质泥岩局部相变粉岩石夹煤线灰黑色含植物化石
3直接底泥岩厚度053m岩石特征：灰黑色较松软厚度增厚时顶部相变砂质泥岩细砂岩致密较硬2#煤层
4基底细砂岩厚度4m岩性特征：深灰色致密较硬含云母碎片水层理
工作面质构造情况：
工作面顶板节理发育走N3050°E组节理密度47条m构造类型属简单构造
工作面支护设备基情况：
液压支架型号ZY28001428支护高度范围14m28m支架中心距15m初撑力26MPa工作阻力2800KN端面距025m顶梁长度340m
正常时支护形式：
采追机移架方式顶板进行支护采煤机割煤先移支架移输送机采带压擦顶移架方式移架
观测仪器仪表维护存问题：
2314工作面1#架开始根立柱直读式压力表检测支架支柱压力情况班操作时必须支架升紧保证支架初撑力操作程中工懂压力表方法正确运压力表导致压力表寿命缩短技术员工做压力表培训工够掌握达正确操作目
2314回采工作面回采时长1年工作面支架前历23182316两工作面总体说支架维护良部分支架压力均达标然支架压力达求生产科力帮助队组织员积极维修改善保证工作面正常生产安全现2314工作面支架压力状况总结：
1314工作面液压支架历3工作面工作面结束支架时维护支架立柱检修位工作中常出现柱子卸液导致支架立柱偷降压力达标现技术员检修已正常工作
2备设备位质量合格时工作面支架磨损严重需更换检测程中没备零件者检修完毕时长较短更换较频繁
3拉架工章作业胡干蛮干回采程中支架拉出强行支架出带柱子顶减短支架寿命维护工检修位
4液压支架密封圈质量达标常发生漏液现象导致支架压力达标
保证面顶板完支架初撑力达标更理支架生产科力支持队认真总结仔细分析制定系列措施：
1生产科安排专工作面针支架压力达标柱子安装支架压力线观测时发现问题解决问题
2交叉班检修员建立支架理台账天计划工作面压力达标支架进行检修时处理班做记录备设备位时进行检修
3班班泵站司机必须时补液副队长班三次支架进行检查发现达标柱子时安排处理
4队材料员坚持检修班员实行工作交流互动容易损坏零件时备争取做发现问题时处理备零件位
5队技术员搜集量液压支架资料供拉架工学位拉架工正确认识支架性拉架注意事项杜绝胡干蛮干达延长支架寿命目
6队干坚持井班液压支架检修工作进行现场指导初撑力达求压力支架进行检修真正找出原解决问题
7利周周三学会培训职工增强职工专业知识确保职工章操作
十生产程中方面：
1积极利周周三安全例会强化职工安全知识学着重抓作业规程末采措施回撤措施等安全知识学职工正确全面掌握安全知识明确样做安全样做违章进步强化职工安全思想意识提高职工业务水
2质量标准化工作安全基础 然停采工程量通队职工努力合理组织加班加点工作终利达停采回收标准
3延长工作面安装支架程中队心队长带领积极配合坚持班班汇报队干坚持工抓支架安装期间安全工作
4值班员坚持天排查会隐患报井检修员落实坚决做发现隐患时排隐患处理生产
5副队长班时队部填写生产逐日记录表队生产务统计透明化精确化
十点建议：
1回采前保证正副巷排水系统畅通排水路外施工水沟确保工作面水时流出正副巷没积水
2回采程中必须保证井备设备齐全完确保出线问题时处理更换完毕时补充
3工作面出现断层首先现场解情况出井时测科沟通做心中数安排工作必须符合实际情况断层时需开炮必须开炮机组强行通
4末采前必须职工贯彻措施家明白应该干干什程度标准时必须支护材料运输位末采程中班队干副队长必须工程质量关施工锚索必须符合规定确保回撤时顶板完
5回撤程中必须抓运输理三角区维护工作班班必须安排专开绞车绞车司机必须培训持证岗运输程中必须检查挂钩情况途挡车设施发现问题必须处理方工作
工作中定断改革创新总结工作验学新知识两者相结合支架维护工作做确保支架压力达标正常生产提供坚实效基础保障三交河发展份微薄力通努力314回采工作面2010年12月末结束
总结：罗 健
314采工作总结
综
采
二
队
2010年12月
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1质方面：
工作面表形态属中高山形表部分松林灌木丛少量农田表部分基岩出露局部黄土覆盖工作面覆基岩厚300～360m工作面井位978水三采区南翼南端2#煤井田边界东侧2312回采工作面北侧三采区皮带巷末端西侧2318回采工作面
工作面覆盖基岩厚度较回采程中会产生表裂缝局部段会产生范围滑坡
井标高（m）10721092 面标高（m）13001430
工作面开采煤层2#（2#开采）煤层通质资料分析煤层赋存稳定煤层总厚度：1623m均厚度：21m煤层结构：098（003）129煤层倾角：14o煤种牌号：半亮型煤煤质情况：WF：172Ag：17VF：36Sg：045Qgrd：2723 MJKg
基顶K8中砂岩厚度：3～10m灰白色中粗粒长石石英砂岩中厚层状致密坚硬裂隙发育稳定直接顶泥岩砂质泥岩厚度：2～6m泥岩砂质泥岩局部相变粉砂岩夹煤线灰黑色含植物化石直接底泥岩厚度：05～3m灰黑色较松软厚度增厚时顶部相变砂质泥岩细砂岩致密较硬2#煤层基底细砂岩厚度：4m深灰色致密较硬含云母碎片水层理
工作面煤层整体呈褶曲构造形态工作面北部呈斜构造形态轴NW北翼煤层产状走N40°W倾SW倾角1～4°南翼煤层产状走S60°W倾NE倾角2～4°工作面南部呈单斜构造煤层产状走N45°W倾SW倾角1～3°工作面顶板节理发育走N 30～50°E节理密度4～7条m工作面构造类型属中等复杂构造
工作面表径流条件够影响工作面回采含水层K8砂岩含水层含裂隙水工作面东侧2312工作面西侧2316工作面已回采含水层中砂岩裂隙水部分已释放整含水层含水相减弱工作面水文质条件较简单回采期间2312工作面斜轴部时2312采空区积水会通顶板采空裂隙涌入工作面工作面涌水会增正常涌水量：15～
20m3／h涌水量：50～60m3／h
工作面2#煤层开采瓦斯相涌出量较高加强瓦斯理煤尘爆炸指数3389属爆炸性较强煤层煤层吸氧量040mlg燃等级Ⅲ级属易燃煤层
二工作面设备配备：
工作面采煤机型号：MGTY25060011D电牵引采煤机工作面支架采ZY28001428型掩护式液压支架133架工作面采SGZ764630型封底式刮板输送机乳化液泵采BRW400315型2套乳化液箱2500升1台安设副巷分供工作面支架液压系统供工作面架间喷雾净化水幕正巷布置部皮带型号DSJ14002003×450型带式输送机转载机采SZZ764160型正副巷超前支护采DZ（25）28型单体液压支柱配合π梁支护正副巷均两部水仓BQS5015055潜水泵进行排水
三采煤方法：
1工作面采走长壁退式综合机械化采煤法
2双滚筒采煤机割煤→装煤→刮板运输机运煤→移架支护→推溜
四工作面初采初放：
工作面初采程中首先进行试运转工作面巷道设备确认问题工作面巷道浮煤杂物清理干净开始调整工作面支架液压系统检查支架种路U型卡否齐全完善工作面设备全部调试完开始检查正副巷超前支护否齐全效保证两端头安全出口高低18 m宽度07m安装工作面支架压力表保证架初撑力达标完善排水洒水系统工作面支架全部规定调试合格机组割煤移架支护开始放顶工作工作面试采程中支架初撑力必须达26MPa顶板者接顶实时支架顶梁加垫道木板梁等接顶严实副队长负责班班支架初撑力实验收表填写必须全面正确真实工作面推进25m老顶压跨落
五工作面正常割煤：
工作面正常推进期间圆班均割煤9刀均推进5m工作面采高均2m左右割煤期间2#煤层间距基保持变工作面结构基稳定工作面液压支架年久液压支柱漏液窜液较造成工作面片帮队加强支架初撑力理保证支架初撑力正常外工作面支架喷雾头少割煤程中产生煤尘较工作面割煤前开机开喷雾推进中加强工作面架间喷雾理充分利机组外喷雾降低工作面煤尘产生副巷净化水幕配合防尘网降低煤尘传播
六工作面末采：
工作面末采前队正常检修外工作面设备进行仔细检查紧固注油更换损坏零部件确保收尾期间设备正常运转特液压支架保证窜滴漏液等现象加强正副巷超前支护理工作面调调直保证采高低24m加强支架工采煤机司机理保证支架接顶严密工作面顶板完整伞檐铺网工作创造条件
回采末采线时开始铺设双层网工作面设计末采18循环机组割煤工作面方开始铺设双层菱形金属网中网头出巷道15m正巷端头金属网连接金属网规格10×1㎡联网采16#铁丝截成04m成双股采专联网钩联网短边搭接少02m保证搭接处联双行01m道行5道长边搭接少01m01m道保证搭接处联双行边拧34圈严禁空联漏联
末采第循环开始机组机头割煤机尾开始铺第道网首先网头固定正巷顶板锚杆员站支架溜子间网联2寸连续降2支架2寸路铺设支架前梁卷网联完次短边搭接机尾挂联第二道网然网2寸路托起进行拉架机尾网头固定副巷顶板锚杆末采第二循环开始机组割煤进行追机挂联网联网割煤距离30m末采第三循环开始机组割煤开始工作面铺设钢丝绳06m挂联钢丝绳道直第十四循环完毕止铺设11道钢丝绳
末采第1114两循环结束排锚索间距25m锚索长度82m距离停采线24m时末采第14循环结束开始做撤架通道支架溜子链接销拔出单体支柱推移溜子机组割煤30m停机闭锁铺网支架顶梁前方支设单体带帽点柱做时支护
末采第15循环工作面施工排锚杆锚梁间距10m锚杆长度25m末采第1617循环工作面施工排锚索槽钢锚索间距25m锚索长度82m末采第18循环（距帮02m）工作面施工排锚索钢板进行支护锚索间距15m锚索长度52m
末采第111418循环工艺流程：机组割煤→铺网→时支护→锚索→推溜→清煤第1617循环工艺流程机组割煤→铺网→时支护→锚索槽钢→推溜→清煤第15循环工艺流程：机组割煤→铺网→时支护→锚杆锚梁→推溜→清煤工作面末采完毕
七工作面回撤：
1工作面回撤设备名称：SGZ764630型封底式刮板输送机SZZ764160型转载机MGTY25060011型采煤机设备列车
2工作面设备拆序
工作面采煤机
刮板运输机转载机
设备系列车
回收泵站系统棚子绞车等辅助设施
回撤程中设备重施工点施工起吊锚杆机头机尾安设台40Kw回柱绞车提高拆设备效率
八回采程中遇问题处理方法：
8月份初刷带期间工作面70#82#架揭露刷带长度18米8月份末断层期间56#开始揭露断层工作面延伸76#架处断层倾逐渐增10月份末断层期间30#开始揭露断层工作面延伸36#处次刷带两次断层岩性较软时采机组强行截割通岩性较硬时严禁机组强行截割采放震动炮配合机组截割方法通工作面拉架实行追机作业采少降快拉带压操作方法拉架支架滞采煤机滚筒5m严格控制采高保证采高低2m断层期间队加强工作面液压系统理保证支架漏卸窜液保证泵站压力达315MPa支架初撑力达26MPa端头支柱初撑力达115 MPa超前段支柱初撑力达65MPa工作面支架邻架高低差侧护梁23支架顶梁接顶时须支架方进行构顶保证支架初撑力
九2314回采工作面支架压力状况分析
2314工作面东侧2312工作面西侧2318回采工作面南端2#煤井田边界北巷三采区皮带巷末端工作面正副两巷走布置正巷长1300米副巷长1270米切巷长200米
2314回采工作面顶底板基情况：
1基顶K8中砂岩厚度10米岩石特征：灰白色中粗粒长石石英砂石中厚层状致密坚硬裂隙发育稳定
2直接顶泥岩砂质泥岩厚度26m岩石特征：泥岩砂质泥岩局部相变粉岩石夹煤线灰黑色含植物化石
3直接底泥岩厚度053m岩石特征：灰黑色较松软厚度增厚时顶部相变砂质泥岩细砂岩致密较硬2#煤层
4基底细砂岩厚度4m岩性特征：深灰色致密较硬含云母碎片水层理
工作面质构造情况：
工作面顶板节理发育走N3050°E组节理密度47条m构造类型属简单构造
工作面支护设备基情况：
液压支架型号ZY28001428支护高度范围14m28m支架中心距15m初撑力26MPa工作阻力2800KN端面距025m顶梁长度340m
正常时支护形式：
采追机移架方式顶板进行支护采煤机割煤先移支架移输送机采带压擦顶移架方式移架
观测仪器仪表维护存问题：
2314工作面1#架开始根立柱直读式压力表检测支架支柱压力情况班操作时必须支架升紧保证支架初撑力操作程中工懂压力表方法正确运压力表导致压力表寿命缩短技术员工做压力表培训工够掌握达正确操作目
2314回采工作面回采时长1年工作面支架前历23182316两工作面总体说支架维护良部分支架压力均达标然支架压力达求生产科力帮助队组织员积极维修改善保证工作面正常生产安全现2314工作面支架压力状况总结：
1314工作面液压支架历3工作面工作面结束支架时维护支架立柱检修位工作中常出现柱子卸液导致支架立柱偷降压力达标现技术员检修已正常工作
2备设备位质量合格时工作面支架磨损严重需更换检测程中没备零件者检修完毕时长较短更换较频繁
3拉架工章作业胡干蛮干回采程中支架拉出强行支架出带柱子顶减短支架寿命维护工检修位
4液压支架密封圈质量达标常发生漏液现象导致支架压力达标
保证面顶板完支架初撑力达标更理支架生产科力支持队认真总结仔细分析制定系列措施：
1生产科安排专工作面针支架压力达标柱子安装支架压力线观测时发现问题解决问题
2交叉班检修员建立支架理台账天计划工作面压力达标支架进行检修时处理班做记录备设备位时进行检修
3班班泵站司机必须时补液副队长班三次支架进行检查发现达标柱子时安排处理
4队材料员坚持检修班员实行工作交流互动容易损坏零件时备争取做发现问题时处理备零件位
5队技术员搜集量液压支架资料供拉架工学位拉架工正确认识支架性拉架注意事项杜绝胡干蛮干达延长支架寿命目
6队干坚持井班液压支架检修工作进行现场指导初撑力达求压力支架进行检修真正找出原解决问题
7利周周三学会培训职工增强职工专业知识确保职工章操作
十生产程中方面：
1积极利周周三安全例会强化职工安全知识学着重抓作业规程末采措施回撤措施等安全知识学职工正确全面掌握安全知识明确样做安全样做违章进步强化职工安全思想意识提高职工业务水
2质量标准化工作安全基础 然停采工程量通队职工努力合理组织加班加点工作终利达停采回收标准
3延长工作面安装支架程中队心队长带领积极配合坚持班班汇报队干坚持工抓支架安装期间安全工作
4值班员坚持天排查会隐患报井检修员落实坚决做发现隐患时排隐患处理生产
5副队长班时队部填写生产逐日记录表队生产务统计透明化精确化
十点建议：
1回采前保证正副巷排水系统畅通排水路外施工水沟确保工作面水时流出正副巷没积水
2回采程中必须保证井备设备齐全完确保出线问题时处理更换完毕时补充
3工作面出现断层首先现场解情况出井时测科沟通做心中数安排工作必须符合实际情况断层时需开炮必须开炮机组强行通
4末采前必须职工贯彻措施家明白应该干干什程度标准时必须支护材料运输位末采程中班队干副队长必须工程质量关施工锚索必须符合规定确保回撤时顶板完
5回撤程中必须抓运输理三角区维护工作班班必须安排专开绞车绞车司机必须培训持证岗运输程中必须检查挂钩情况途挡车设施发现问题必须处理方工作
工作中定断改革创新总结工作验学新知识两者相结合支架维护工作做确保支架压力达标正常生产提供坚实效基础保障三交河发展份微薄力通努力314回采工作面2010年12月末结束
总结：罗 健
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综
采
二
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