第章 编制
编制
1**亚泰集团物资贸易限公司建设工程招标文件施工图纸
2工程应规范规程验收标准
建筑工程施工质量验收统标准 GB5030012001
工程建设强制性条文 （房屋建筑部分）2009
工程建设理标准 QBYW208－012007
混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002
建筑基基础工程施工质量验收规范 GB502022002
砌体结构工程施工质量验收规范 GB502032011
屋面工程质量验收规范 GB502072012
建筑面工程施工质量验收规范 GB502092010
建筑装饰装修工程质量验收规范 GB5020102001
建筑电气工程质量验收规范 GB503032002
水排水道工程施工验收规范 GB502682008
防水工程质量验收规范 GB502082011
建筑排水采暖工程施工质量验收规范 GB502042002
中华民国国家标准钢结构施工验收规范 GBJ20583
GB507552012钢结构施工规范
钢结构工程施工验收规范 GB502052001
3公司数年建筑施工成功验
二编制说明容
1投标施工组织设计严格工程招标范围招标文件施工组织设计求进行编制员机械材料调配质量求进度安排等方面统部署原土建安装钢结构专业机组成
2根工程特点功求着建设单位资金合理利工程质量高度责感编制原济合理优质高效
3次技术标编制受公司高度重视力支持公司专门成立该工程投标方案组采优化博采众长编制思路方案重点突出较强针性操作性
第二章 工 程 概 况
该工程**亚泰煤业限公司三矿60万吨年重介面选煤厂301原煤入选胶带输送机皮带701精煤出厂胶带输送机皮带廊中煤卸料皮带矸石仓皮带廊工程
设计单位：煤炭工业**设计研究院
工程建设点**市**区亚泰煤业三矿工业广场该皮带廊工程连接建筑物厂房精煤仓原煤仓
① 301原煤入选胶带输送机皮带转载点1钢筋混凝土框架结构梁式基础原煤转载点2钢筋混凝土框架结构独立基础通廊钢结构
② 701精煤出厂胶带输送机皮带廊转载点1钢筋混凝土框架结构独立基础转载站2部分混凝土走廊采底部框架独立基础部砖混结构部分砖混走廊采砖基础通廊钢结构
③ 中煤卸料皮带走廊钢结构卸料点框架结构独立基础
④ 矸石仓砼栈桥走廊部框架结构部砖混结构基础独立基础
第三章 施 工 部 署
施工组织部署原
1贯彻执行项建设方针政策法规规程遵循合理施工序准备充分方案先进行资源充足程控制严格理优秀全程全面理组织施工策划积极配合甲方设计监理协调作战确保合求完成施工务
2施工程中建立总包首工程施工指挥机构甲方监理监督参施工单位必须树立工程盘棋思想相互配合协作心协力确保项工作利展开
3先先结构围护先体装修先土建专业总施工序原进行部署
4突出重点确保关键务利完成根工程特点难点分析工程理重点抓两头开工初调试验收两阶段开工阶段涉复杂施工现场整理完成促进体量基础结构施工进度制约工程全面展开关键步阶段事关专业分包合成总体建筑功确保业竣工目标理关键二抓关键工序包括基础结构施工梁柱节点施工
5全面细致考虑施工环节制定项质量工期安全文明施工降低成目标进行落实科学合理分配机料环等生产素影响素实现工程全面均衡良控制状态达合目标
6工程项建筑功设施齐全工期阶段划分充分理解设计基础做重点突出均衡合理目标优化明确实现分类控制效理通分阶段落实施工计划实现总施工进度目标终完成
二施工准备阶段：包括施工现场准备技术准备材料准备劳动力工机具准备均工程开工前完成根工程特点组织两
三钢结构施工阶段：包括钢结构加工制作运输吊装安装校正涂刷油漆安装彩钢板等均组织流水施工
四施工序：工程遵循先先结构围护原安排施工
工程施工序：→ 场整 → 材料进场 → 放样 → 样板制作 → 料 → 构件焊接制作 → 构件喷砂锈防腐 → 构件组装 → 钢桁架预拼装 → 钢桁架组装 → 钢桁架砼底板浇筑 → 钢桁架外围护安装 → 基础校验 → 钢桁架试吊 → 钢桁架吊装 → 细部结构制作 → 竣工验收
第四章 分部分项工程施工方案
先进合理高效济保障原时考虑工程设计新颖结构复杂功齐全设施先进工期紧质量标准高等特点工程分土建钢结构两部分组成制定关施工技术措施
钢结构施工方案选择
钢结构构件厂房附进行现场加工制作加工完成进行整体拼装拼装完成两台100吨汽车吊时吊起坐厂房转载站牛腿支座进行焊接
1准备工作
（1）厂房附场混凝土浇筑3施工操作台便施工放样 30m*5m*01m混凝土台250m*5m*01m混凝土台1
（2）钢构件制作翻转材料运输等塔吊等起重机进行
（3）准备放样物品：铁皮石笔卷尺等
（4）加工制作电焊机氧气乙炔等
钢栈桥外围护施工板混凝土浇注均栈桥未吊装前进行施工钢筋采焊接方法进行连接栈桥支座混凝土商品混凝土进行浇注
2钢结构加工制作
1）材料检验：钢结构制作安装需钢材必须供应部门提供合格证明关技术文件钢结构钢材质量必须严格遵守国家关技术标准规范设计求规定关实验操作规程进行试验提出准确数确保工程质量配件连接材料（焊条焊丝普通螺栓高强螺栓等）防腐油漆均应具质量合格证应符合设计求现行国家技术标准规定
2）材料矫正：钢结构制作工艺中矫正关键工序确保钢结构制作质量重环节种型材变形超标料前应矫正制作钢结构钢材矫正应板机型钢矫直机矫正工矫正矫正钢材表面应明显凹面损伤划痕深度
05mm工矫正钢板时应根变形情况确定锤击序
3放样：
31放样前应该核施工图熟悉工艺标准掌握部件精确尺寸严格控制尺寸精度
32度量工具必须法定计量单位校验
33放样应施工图实际尺寸11样放出关节点连接尺寸作控制号料弯制剪切铣刨钻孔组装等
34放样样板制作：样板采厚度03mm薄铁皮制作应考虑切割焊接铣刨火煨等加工余量样板应标记切线孔径左右反正工作线加工符号（弯曲铲刨等）注明规格数量编号标记应细清晰
35放样应放样台进行台必须整稳固放样台严禁受外力击免影响台水**放样时首先应台弹出垂直交叉基线中心线次放出构件节点实样
4号料：号料前应详细熟悉样板符号号料数量板材号料应号出基准检查线号孔应号规孔线号料应零件注明零件编号数量加工方法等应根零件材料统采颜色标注号料应施工工艺求预留切割边缘加工余量焊接收缩余量
5切割：工程钢板切割均采气割方法气割钢板型材时厚度14mm时缝宽2mm厚度16～20mm时缝宽25mm
气割钢板型钢气割面面度割纹深度局部缺口深度必须符合钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）规定
6加工：消切割钢材口整齐保证构件连接接触严密整焊接坡口加工质量需切割钢材边缘角磨机进行修整加工处理确保加工精度边缘加工宽度长度边直线度相邻两边夹角加工面垂直度加工面表面粗糙度必须符合钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）规定
7制孔：采钻孔方法 钻孔钻床进行确保指控质量应预先零件成钻成孔结构装配时孔扩钻设计孔径确保孔壁受损伤达孔壁光滑确保群控制作质量应预先制成钻模严格控制孔群位置制孔时钻模覆零件钻孔制孔质量应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）规定
8焊接：焊接前应钢材焊接材料焊接方法焊前预热焊热处理焊接工艺参数等进行焊接工艺评定焊接工艺评定应符合建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81—2002）等关行业规定根工艺评定报告确定焊接工艺设计图纸求二级焊缝规范求进行损检测确保工程质量
81严禁药皮脱落焊芯生锈焊条受潮结块焊剂焊丝焊钉前应清油污铁锈
82焊接H型钢结构件时翼缘板腹板拼接时长度方拼接腹板拼接拼接缝拼成
T字形翼缘板拼接缝腹板拼缝间距应200mm拼接焊接应H型钢组装前进行
9钢结构组装前应施工图施工方案料单清点检查加工件材质规格数量加工质量组件连接接触部位焊缝边缘边30～50mm范围铁锈毛刺污垢等清干净
91组装台拼装模具应测组装台面高低差应超4mm加固定构件组装应部件组装焊接矫正进行保证构件组装精度
92组装时应进行零件组装调整定位防止外力强行组避免构件产生附加应力产生疲劳裂纹等缺陷
93焊接时应防止焊接变形保证焊接结构质量防止焊接产生应力变形裂纹等缺陷工程组装焊接时选择称法施焊序焊缝布置位置采两边称量减少焊缝等规格异种钢材相焊采取反变形措施焊前进行组装先焊件焊接产生变形相反方进行适量变形达焊抵消变形目
10锈防腐
101图纸求钢桁架构件支撑弦横梁墙梁屋面檩条表面进行喷砂锈锈等级Sa25级锈钢桁架弦杆弦面支撑横梁刷环氧富锌底漆2遍涂白色防火涂料钢桁架弦面横梁刷环氧富锌底漆2遍外涂环氧橡胶面漆2遍墙梁屋面檩条刷环氧富锌底漆2遍途白色防火涂料 施工图中注明涂装部位安装焊缝处3050mm宽范围高强螺栓摩擦连接涂装
102施涂： 工程防腐涂装方法采刷涂法刷涂序：先先难易先左右先外保持防腐涂层厚度均匀致漏涂钢材锈检查合格应立表面涂完第道底漆油漆应设计求配套第遍底漆干燥进行中间漆面漆涂刷保证涂层厚变达设计求油漆涂刷程中应均匀流坠
(1)施工准备
①根设计图纸求选油漆
②准备锈机械涂刷工具
③涂装前钢结构构件已检查验收符合设计求
④防腐涂装作业公司涂装厂区进行涂装厂区应具防火通风措施防止发生火灾员中毒事
(2)工艺流程 基面清理 →涂装
(3)涂装施工
① 基面清理：
a钢结构工程涂装前先检查钢结构制作否验收合格刷前需涂装部位铁锈焊缝药皮焊接飞溅物油污尘土等杂物清理干净
b保证涂装质量采喷砂锈方法进行锈该锈方法利压缩空气压力连续断石英砂击钢构件表面钢材表面铁锈油污等杂物清理干净露出金属钢材色种锈方法种方法效率高锈彻底较先进锈工艺
②涂装：
a调合油漆控制油漆粘度稠度稀度兑制时充分搅拌油漆色泽粘度均匀致
b刷第层油漆时涂刷方应该致接搓整齐
c第遍干燥刷第二遍第二遍涂刷方第遍涂刷方垂直样会漆膜厚度均匀致
d涂刷完毕构件原编号标注
(4)涂层检查验收
①表面涂装施工时施工涂装工件进行保护防止飞扬尘土杂物
②涂装处理检查应该涂层颜色致色泽鲜明光亮起皱皮起疙瘩
③涂装漆膜厚度测定触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度漆膜测厚仪般测定5组厚度组3点厚度取均值
(5)成品保护
①钢构件涂装加时围护隔离防止踏踩损伤涂层
②钢构件涂装4时遇风雨时加覆盖防止粘染尘土水气影响涂层附着力
③涂装构件需运输时注意防止磕碰防止面拖拉防止涂层损坏
④涂装钢构件勿接触酸类液体防止咬伤涂层
11安装前准备
111钢结构安装前应构件明细表核构件材质规格外观质量查验零部件技术文件（合格证试验测试报告设计文件设计求结构试验结果文件）构件必须质量数量检查
全部符合设计求办理验收签字手续方进行安装制作中遗留缺陷运输中产生变形均应矫正安装钢结构吊装前应表面油污泥沙灰尘等清洗干净现场加工需型机具（具体见施工机具览表）均已准备位吊装前编制行吊装方案监理等关单位审定批准钢结构构件堆放场应整坚实积水堆放构件应铺设垫木堆放构件种类型号安装序编号分区放置
112钢结构基础检查钢结构安装前抄放线严格控制基础部位支承面横轴线标高进行验收提出验收合格报告资料验收容包括基础坐标标高轴线保证容符合规范图纸求清理作业面确保基础顶面支承面洁净严禁杂物污染
12板门窗安装
1）金属墙板安装应墙面支撑走道板安装面进行施工作业
2）复验安装轴线标高做记录检查机具作业环境操作架稳定做安全防护工作
3）压型钢板尺寸应计划单定尺进货
4）加强栈桥墙面屋顶彩钢板维护直接彩板固定檩条
5）施工序：
（1）弹线：根彩板宽度檩条弹出块彩板尺寸位置
（2）铺板：根压型钢板位置尺寸放第块板第块板长度方应衍架垂直屋面板着排水方铺
（3）连接：镀锌钻钉连接隔波谷钻钉固定檩条压型板栓钉焊接方法进行连接
6）安装方法
（1）屋面板安装 低头高头安装第块板安应先屋面砖墙连接处伸缩缝注水板安安第二块板该屋面起脊式中间两侧坡出落水屋面板分两段安装全部安装完安装屋脊盖板檐口乏水板板少四条螺栓固定全部安装完采板边凸凹槽行连接带压型波峰搭接波峰抽芯铝铆钉接间距300mm屋脊盖板压型钢板直接螺栓固定屋间檩条 根已弹檩条位置线 时调整块板安装位置避免累积误差 彩板集中荷载较敏感屋面彩板安装时施工员聚集起避免集中荷载导致累积误差 采边吊边运安装少做吊运屋面板彩板天安装完天没安装完彩板必须绳子屋面檩条捆牢 质量求：彩板尺寸误表面干净觉查凸凹折纹接搓直横搭接均成直线接缝均匀整齐严密翘曲错钻孔洞檐口
（2）墙面板安装高低方均成条线墙面板板接缝采凹凸插槽连接凹槽应凸槽全部包住常年风压搓墙面板安装属边高空作业特做安全维护工作安装弦处螺栓时应站吊兰操作应佩带安全带块连接螺栓应少4条安装坡谷水方成条直线误差20
毫米墙板边口应成条线错口5毫米窗洞口檐窗台口应成
7）桁架窗户安装时应保证窗洞口尺寸安装时攻钉窗框C型檩条固定保证窗户安装符合规范求
13钢结构吊装： 工程吊装时采吊点进行吊装起吊移应缓慢吊装前编制详细吊装方案
（1）吊装机械选择该工程跨重栈桥厂房精煤仓栈桥吊装高度高厂房1#转载点栈桥桁架Ⅲ桁架长42m宽35m高3m重约58吨吊装高度30m根情况吊装机械选两台70T汽车吊双排时吊装配合
（2）吊装工艺
1起吊绳绑扎钢桁架弦处绑扎点4点支放250×150×1500方木防止弦角钢变形起吊绳弦角钢成60o角
2吊装前钢桁架作进步检查焊缝油漆否补刷合格起吊
3起吊时先栈桥吊离面30㎜左右检查绳索绑扎点否牢固进行试吊成功然徐徐升提升距支座200㎜桁架轴线支座心线否吻合中轴线落钩桁架支座安装处支座焊接完成脱钩收臂完成栈桥吊装进行跨吊装
（ 3）栈桥吊装方案栈桥吊装采拼装整体吊装法进行施工法构件全部面组装减少高空作业减轻劳动强度安装速度快需起重量较起重设备钢架较较重校正较困难适吊装跨度
50m中型钢架进行吊装时编制详细具体吊装方案
（1）桁架吊装：
a采次装配法汽车式起重机进行吊装桁架跨度重量安装高度桁架吊起致发生摇摆构件碰撞起吊前支座节点附麻绳系牢吊放松桁架绑扎点保证桁架吊装时稳定性
b钢构件标高调整安装榀钢栈桥进行次标高实测标 高误差超 6mm 时需进行调整低碳钢板垫规定求
c轴线位移校正：弦边柱顶部实际柱中心线准安装钢结构构件底部准节钢结构弦中心线校正位移时应注意柱扭转
d桁架位检查校正垂直度弦杆正直度：桁架垂直度挂 线锤检验弦杆正直度拉紧测绳进行检验符合求电焊做固定进行循环作业
二钢筋工程
1原材料进场堆放筋
（1）钢筋原材料进场
钢筋采场加工天倒运进场钢筋进场应进行验收检查质量保证书否钢材印记号相符批钢材必须具备生产厂家提供材质证明书注明钢材炉号钢号化学成分机械性等根国家标准核钢材项指标检查钢材表面质量应结疤裂纹折叠分层锈蚀等现象外观检查外做力学性试验热轧钢筋进场分批验收批型号炉号钢筋组成重量
60t批钢筋中机抽选两根钢筋根取两试样分进行拉力试验冷弯试验项试验结果合格批钢筋中取双倍数量试样重做项实验试样合格该批钢筋合格合格钢筋立退场工程中
（2）钢筋堆放
减少钢筋变形锈蚀露天堆放钢筋堆场四周设排挡水措施部方木支垫分层码放时中间方木分隔钢材端部挂牌编号注明钢筋规格钢号数量材质检验状态
2钢筋加工
（1）钢筋加工工序
钢筋锈—→钢筋调直—→钢筋切断—→钢筋加工成型
1) 钢筋锈：钢筋生锈染油泥等污物钢丝刷进行工锈锈程中发现锈斑鳞落现象严重已损伤钢筋截面锈发现钢筋表面严重麻坑斑点伤蚀截面时该批钢筋作退场处理
2) 钢筋调直：≤φ12盘条钢筋前放盘调直工序>φ12钢筋轧制运输存放造成弯折前进行调直处理
3)钢筋切断：根配料单复核钢筋种类直径尺寸根数规格钢筋根长度进行长短搭配统筹排料先断长料断短料量减少短头减少损耗断料时避免短尺量长料防止量料中产生累计误差工作台加尺寸刻度加设控制断料尺寸卡板钢筋断口求马蹄形起弯现象
（2）钢筋加工措施
1)节点放样
根结构施工图利计算机辅助设计做钢筋节点放样包括基础基础柱钢筋锚固构造柱节点钢筋穿插序柱节点部位配筋构造节点放样时分部位节点进行编号通节点放样进步熟悉图纸特殊构造部位变清楚明重点突出钢筋配料时盲目章
2)填写配料单
根配筋图节点样图先绘制种形状单根钢筋简图编号然分计算钢筋料长度根数填写配料单配料单中标明钢筋部位
3)料长度计算
钢筋料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值影响弯钩增加长度曲线构件钢筋采理公式计算钢筋试加工校核办法确定钢筋料长度外型较复杂采理计算较困难时放足尺（11）放样（15）办法求钢筋长度
4)试加工
钢筋批量加工前先进行试加工检查钢筋形状尺寸否配料单致加工程中常核
5)材料利
钢筋短料注意长短搭配量减少钢筋截留损失
3钢筋绑扎
（1）准备工作
1)技术准备
认真审查施工图纸编施工技术交底 针钢筋工程特点考虑采相应技术措施通编制施工交底钢筋工程技术工作规范化程序化保证技术方案技术措施贯彻实施效指导施工
2)员准备
优质高效完成钢筋施工务特选择精干施工队伍钢筋工种员严格关钢筋工均选熟练工技术部考核合格予确认外钢筋机械连接选具施工资质专业作业队施工
3)钢筋保护层控制
根钢筋混凝土规范设计求确定混凝土保护层
底板钢筋保护层控制采马凳筋结构标号混凝土垫块框架柱钢筋保护层控制采Ф14钢筋间距1000mm井字型控制筋柱箍筋点焊
柱钢筋交汇处保护层厚度极难控制施工前先做出放样图定绑扎序
4)钢筋间距控制
柱间钢筋穿插采取钢筋定位措施
4钢筋验收
检隐蔽验收：
（1）钢筋施工完毕班组应首先进行检填写检单
（2）项目部专职质量检查员进行检查
（3）专职质量检查员检查合格报监理核查
（4）核查认方进行道工序
5钢筋成品保护
（1）成型钢筋指定点堆放垫木垫放整齐防止钢筋变形锈蚀油污
（2）柱子钢筋绑扎准踩踏
（3）楼板弯起钢筋负弯矩钢筋绑准踩面行走浇筑混凝土前保持原形状浇灌中派钢筋工专负责修整
（4）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件洞口模板
（5）模板面涂隔离剂污染钢筋
（6）绑扎墙筋时应搭时架子准蹬踩钢筋
（7）板层钢筋绑扎时支撑马凳绑牢固防止操作时蹬踩变形
（8）严禁意割断钢筋
三模板工程
工程全现浇钢筋砼框架结构结构砼应达清水砼模板工程影响工程质量关键素砼外型尺寸外观质量达较高境界公司充分发挥模板工程优势利先进合理模板体系施工方法满足工程质量求
1 模板工程施工目标
⑴砼表面颜色均匀致蜂窝麻面漏筋夹渣粉化锈斑烂根明显气泡存
⑵结构阴阳角部位方正缺棱掉角梁柱墙梁接头处滑方正模板拼缝明显痕迹
⑶表面整光滑线条直尺寸准确外观尺寸允许偏差规范允许范围详见附表：
序号
项目名称
允许偏差
检查方法
1
层垂直度
3mm
2米托线板
2
位置
2mm
尺量
3
口宽度
2mm
尺量
4
标高
5mm
拉线尺量
5
表面整度
2mm
2米尺楔形塞尺
6
墙轴线位置
3mm
尺量
7
预留预留孔中心线位移
3mm
拉线尺量
8
预留洞中心线位移
3mm
拉线尺量
9
预留洞截面尺寸
10mm
拉线尺量
10
模板接缝宽度
15mm
拉线尺量
11
预埋钢板中心线位移
3mm
拉线尺量
⑷确保工程达清水砼效果保证结构质量目标实现
2 模板体系选型
模板体系选型恰否模板拼装质量施工工艺直接关系模板工程施工质量目标进度目标实现优质高速完成工程施工根工程结构特点现场实际情况模板进行设计
1）框架柱模板
模板采15厚层板50*100木龙骨柱箍采槽钢抱箍利满堂脚手架作支撑安装模板时柱（墙）根部均加垫10厚海绵条防止砼浇筑时漏浆导致烂根
2）框架梁板模板
保证梁板底面整光洁度日装修时抹灰梁板坡道模板采15厚层板100*100木龙骨碗扣式脚手架早拆支撑体系
3）梁侧模梁底模板底模柱梁板相接处采15厚层板作模板
3 模板加工制作
⑴准备工作
①木工机具进场调试完毕木工房现场面图搭设完毕电线路布置完毕
②种材料计划进场验收合格
③施工员进场进行质量技术安全教育特模板系施工培训
⑵操作程序施工方法
①工程木模板木工负责根施工图纸进行模板配制
②块模板严格尺寸料误差控制表示范围
③木方模板接触面先压刨刨刨直然手刨刨2米尺检查直度
④模板料时先钢卷尺量尺寸弹墨线手锯料模板四条侧边全部手刨刨2米尺检查直度
⑤模板铺操作台侧侧弹横龙骨边线侧侧钉木龙骨钉木龙骨程中模板拼缝处粘贴密封胶条密封胶条凸出模板侧面穿吊钩口100*100木方钉子150间距余木方钉子200间距
⑥龙骨面板钉装完毕侧侧弹出螺栓孔十字线电钻钻出螺栓孔
⑦制作完毕模板制作质量检查标准工长质检员分检查验收验收合格图纸块模板进行编号立放模板支架
⑧求均匀涂刷隔离剂等吊装
模板质量检查标准
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
表面整度
3
2米尺楔尺
面尺寸
±3
钢卷尺
角线误差
±3
钢卷尺
穿墙孔位置
±2
钢卷尺
⑶模板加工中必须注意部位
①确保模板接缝严密漏浆防止模板吸水受热膨胀产生变形部位必须粘贴密封胶条
②模板间边搭缝
③模板阴角模板间边搭缝
④门窗洞口模板模板间接触面
⑤梁模板柱墙模板间搭接面
⑥梁侧模梁底模间接缝
⑦柱阳角模板搭接缝
⑧顶板模板拼装时禁止贴胶带纸粘贴密封胶条必须硬拼严密背面钉木条
（2）顶板模板支设
①施工工艺流程：
搭设满堂脚手架─→安装龙骨─→安装次龙骨─→铺板模─→校正标高─→加设立杆水拉杆─→预检
②施工方法：
顶板支撑系统采WDJ碗扣式满堂脚手架龙骨100*100mm
木枋次龙骨60*120mm木枋竖结构构件抄标高根楼板板厚模板厚木方厚调整搁放木方水钢铺木方板模
（3）柱模板支设
施工工艺流程：放线─→焊模板口限位钢筋─→安装柱模板─→槽钢柱箍加固─→搭设柱模板支撑架─→校正垂直度─→复核模板口尺寸─→预检
①柱钢筋绑扎前测放模板定位线根定位线焊接模板口限位钢筋柱四侧面焊两根距面高度100
②柱钢筋绑扎验收柱头施工缝处理完毕洗干净利塔吊柱模板吊装位然撬棍精确定位模板口
③确定模板拼缝严密采[12槽钢柱箍φ16拉螺杆加固模板利满堂架支撑固定模板调整柱模板垂直度复核模板口尺寸
（4）梁模板施工
梁底模铺50*100mm木枋搁栅搁栅采100*100mm木枋梁侧模采f48钢做背楞
（5）满堂架
工程满堂架采WDJ碗扣式功脚手架
施工序：
①满堂架面图尺寸楼板弹出满堂架基点十字线
②基点立第根立杆调节调底座计算高度
③基线安装单元满堂架
④调整单元高度满足整开间架体高度求
⑤单元基准面布置图中示横杆尺寸安装整开间架体
⑥安装调支撑调节铺设龙骨高度设计方铺设次龙骨
⑦早拆体系布置夹板条
⑧铺层板调模板
（6）特殊部位施工
①墙柱根部处理
确保墙柱根部烂根安装模板前墙柱模板根部均抹砂浆找层找层深入墙柱抹砂浆找层尺子控制找层厚度整度作均匀致然加垫10厚海绵条防止砼浇筑时漏浆导致烂根
②墙板接头处处理
求模板接缝整缝隙模板体系预制拼装时模板刨边边线直四角方接缝整梁底边二次模板接头处转角处均加垫10mm厚海绵条防止漏浆
（7）模板安装质量求
①现浇结构模板安装安装结构预埋件预留孔洞等图纸洽商遗漏安装必须牢固埋件位置必须准确
②现浇钢筋砼梁板跨度等4m时模板现行规范求起拱高度起拱
③阴阳角必须方正（工程检测仪角尺检验）
（7）模板拆维修保养
A模板拆：
①模板拆序安装序相反先支拆支先拆先拆非承重模板拆承重模板先拆墙模板拆横墙模板先拆外墙模板拆墙模板
②模板拆时间条件养护试块强度准竖结构模板拆时砼强度应达12MPa水结构模板拆时砼强度求见表：
构件类型
结构跨度
设计求砼强度达百分值
板
≤2
50
＞2≤8
75
＞8
100
梁
≤8
75
＞8
100
悬挑构件
100
③模板拆注意事项：
拆模时力猛发现影响结构安全问题时应立停止拆项目处理采取效措施方继续拆
拆模时严禁锤应撬棍等工具模板拆时意乱放防止模板变形受损
B模板维修保养：
①模板拆时吊运模板堆放场立放支架清理残留砼密封条等杂物模板钉子起干净模板孔眼修补涂刷隔离剂分类立放支架损坏模板应时修理更换
②模板意堆放吊运堆码程中应注意保护防止碰撞导致模板变形受损
六混凝土工程
1材料求 砼施工水泥（出厂合格证）粗细骨料需规定抽样送试验室检查质检员验证作合格标识方
2栈桥转载站牛腿支座砼采商品砼进行浇注
3混凝土运输
①混凝土运输程中应保持匀质性做分层离析漏浆混凝土运浇筑点时应具规定坍落度
②运浇筑点发现离析现场必须浇筑前进行二次搅拌方入模
4砼浇筑
①砼浇筑前检查压型钢板安装情况钢筋铺设预埋板预埋情况确认误进行浇筑
②混凝土浇筑程中保证砼保护层厚度钢筋位置正确性踩踏钢筋移动预埋件预留孔洞原位置发现偏差位移应时校正
③栈桥踏步板应底板砼起浇捣着阶梯形断延长连续前推进倾倒砼方应浇筑方相反
④规范规定留置砼试块
5混凝土养护
①利常温然条件适材料砼表面加覆盖浇水砼定时间保持水泥水化作需适温度条件
②浇水养护保持湿润状态时间少7昼夜楼板草袋进行覆盖时浇水养护保持砼具足够润湿状态
③混凝土养护程中发现遮盖浇水足致表面泛白出现干缩细裂缝时立仔细加遮盖加强养护工作充分浇水延长浇水日期加补救
七时电
工程现场电甲方指定配电箱引线现场总配电箱分配电箱机具机械开关箱
施工现场电方案：
1总电源采VLV22—120五芯电缆供电施工现场时电线路采埋敷设穿运输通道应加套电缆埋深少06m
2现场应设角铁三点式重复接进行电阻测试电阻值超10欧姆现场甲方配电房作保护接外应现场保护线始中末作组重复接线
3送电程序：总配电箱—分配电箱—开关箱—电机具停电程序：电工具—开关箱—分配电箱—总配电箱
4施工现场机具施工组织面布置安置固定点现场持证岗专业电工规范接线
5施工现场时供电采（TN—S
）三相五线制严格遵守安全电规范操作规程专业电工负责维护完善带电作业
6督促检查电气工程箱盒卡套否齐全完合格时补救修理
第六章 保证工程质量技术措施
工程施工中应遵建筑工程质量验收规范建筑工程安全操作规程规定外必须做点：
加强工程质量理措施：
1加强施工员质量意识教育进步提高全体施工员质量第认识
2建立工程质量保证体系落实部门级岗位责制落实国家规范规程工艺标准贯彻执行落实重点工程施工技术措施制定开展创优活动
3加强工程质量踪检查实行工程质量奖罚制
4严格资料理制度道工序完成时办理隐蔽记录验评表
5建立质量控制点抓住关键部位预防质量通病发生分项施工中工序交接中检查部位验收重落实质量目标责制
6做分部分项工程技术交底工序搭接工种间配合分项工程中专职质检员勤检查勤纠错合格进入道工序施工做质量检查记录评定
7工程技术资料必须施工进度步做时准确真实完整杜绝漏项错项漏签评定错误出现实行分部分项会签审查保证资料全面准确反映工程质量状况
8 工程项目质量实行承包措施 工程质量项目部完全负责分公司工程质量进行全面监控
9图纸会审措施 接施工图纸组织关施工员熟悉图纸领会设计意图明确质量求图纸中存问题合理化建议图纸会审时时提出
10技术交底措施 单位工程施工前分级进行技术交底开工前分公司技术副理技术员工长交底技术员工长班组长工进行分项交底
11材料进场检验措施 进场种原料严格关规定审核检验检验合格材料准工程时清退
12施工挂牌留名措施 工程施工程中工序现场挂牌留名注明理员操作者姓名施工日期做相应图文记录出现质量问题追究关员责
13质量检查汇报措施 公司季度组织次检查分公司月进行次检查工现场周检查次班组日检查次公司公司检查完发检查通报质量事三放原认真检查时处理
14质量否决措施 工程施工中合格分项分部必须进行返工推倒重留道工序合格分项工程分部工程流入道工序
15成品保护措施 象重视工序操作样重视成品保护项目理员应合理安排施工工序减少交叉作业道工序员遵守道工序员劳动成果严禁施工程中乱画乱碰破坏污染成品
16工程业资料理措施 工程业资料记载工程施工全程重资料国家建设理部门关业资料求逐日认真填写收集竣工时装订成册关单位验收交甲方质检站
二保证工程质量技术措施：
1钢结构制作结构选钢材必须出厂合格证原始资料时求进厂钢材必须复试合格方焊条应具出厂合格证材质报告求电焊条前应烘干箱进行烘干焊接时选焊丝焊剂必须母材相配套 钢构件制作完成需进行喷砂锈求锈24时涂底漆底漆采喷刷求保证油漆漆膜厚度满足设计求
钢结构施工前应严格图纸求进行11放样放样结果进行复核严格控制尺寸精度型钢焊接时坡口形式加工精度组求坡口两侧清理必须符合规范规定螺栓型式规格技术求必须符合设计求关标准规定试验结果必须符合钢结构螺栓技术标准规定方严格控制钢结构构件尺寸节点间距尺寸发现问题应时调整吊装钢桁架吊装位前严格控制构件尺寸变形超差应时矫正严格控制安装工艺精心施工精心操作操作员必须严格技术质量安全交底容执行求焊接员必须持证岗 钢结构提高制孔精度采钻模制孔钻套中碳钢制成须进行淬火处理钻模孔直径应设计孔径
03MM钻模厚度宜般15MM左右
保证制作精度钢构件料时预放收缩量预放量视工件定般工件4 –6mm重长工件预放810mm 制定合理焊接序少种焊缝施焊时应先焊收缩变形较横缝焊焊缝者先焊接焊缝焊焊角焊缝焊接型钢焊缝应组装加劲肋板零件前焊接焊缝焊接序应焊变形需考虑焊接序应交错进行
2钢结构安装
钢结构吊装程严格执行GB50205－2001钢结构施工验收规范 安装前必须基础横轴线水标高钢构件外形尺寸焊接质量进行复验合格施工
安装前必须进行技术交底：施工时特殊工种岗员必须持证岗 测量仪器必须计量检定合格仪器方施工中坚持三检（检互检专业检）制度严格工序质量检验
3压型钢板安装
运输吊装许条件应采长尺寸板材减少接缝提高保温性防水效果压型钢板板固定横波两块板波搭接搭接面密封胶条密封防水密封膏密封栓钉底板固定
4雨季施工
钢结构进行加工制作安装时遇雨天应停止施工防止发生触电事焊接质量缺陷 已加工制作完零星杆件进行遮盖避免受雨淋已喷砂锈完钢构件雨返锈需重新进行喷砂锈作业雨季施工期间求场排水畅通道路通行阻现场雨水井排水沟设专常清理疏通 施工现场种机械电气均应设防雨措施机座应保持定高度电闸箱电焊机等应加防雨罩免受水浸泡 做雨季施工物资准备 栈桥底板混凝土浇注阶段基处常温阶段昼夜温差悬殊应做种气温条件施工配级砼强度发展浇筑速度发生影响时应时采取措施 雨期施工应掌握天气变化雨天宜避开砼浇筑措施：
①严格控制水灰加水量许偏少绝增加常测定砂石含水率便调整配合加水量
②水运输应加盖防雨设施
③浇筑砼时架搭设雨蓬砼浇筑完毕应覆盖塑料布 施工操作员配备防雨具 运输道路坚实坦设置畅通排水沟雨水时效排做防滑工作预防坠落事件发生 雨季施工特注意种机械运转情况电源常检查维护 决漏电现象严防触电 加强避雷设施理做测试检查整改工作严防雷击事件
5工程降低成措施
工程开工前进行图纸专业会审综合会审设计中关问题解决工程开工前施工总面图布置利永久性设施 加强节点考核理时发现问题 严格执行限额领料制度节约原材料降低工程成 加强周转材料理时做回收整修保工作延长周转次数提高周转率 合理安排机械进退长时间提高机械率节约机械台班费 统筹安排减少雨季施工节约雨季施工措施费
第七章 质量保证体系措施
质量保证体系目标保证措施 质量保证体系： （）组织保证 1项目部建立全面质量理领导组项目理持项目质检员技术员工长材料员班组长组成质量责制相结合研究解决质量通病预控方法负责系统全面质量理领导工作 2项目部质量组专门负责原质量目标检查监督控制外应负责预防素控制专检员施工程中进行动态理工程质量持否决权 3项目理项目工程负责者工长职责持施工准备竣工验收生产全程施工理工程施工集中指挥工程质量全面负责保证质量目标落实分部分项工程中 4班级质量理负责班组项工程质量落实班级工序理民理贯彻执行班级质量目标质量理员负责班级分项工程控检工作填写质量检表 （二）控制理工作保证体系：
1制定切实行质量目标计划断计划付诸实践确认偏离计划应时采取措施行动确保计划起指导作 2质量责衡量明确专业职部门职责关系充分发挥组织协调职 3切实抓目标控制投入转换反馈纠正等环节工作动态控制限程升级操作限理中 4充分利控制前馈控制原理反馈控制原理实现二者机结合产生佳控制效果 5实施综合控制仅采取效技术措施采取效组织措施济措施法律（合）措施方面措施 （三）政治思想保证体系： 1确立质量第户企业宗旨求实创新精益求精企业精神 2针职工中容易产生情绪采取相应措施解决忧虑职工增强创优价值思想 3积极发挥宣传组织作精神文明物质文明起抓 4国法纪政纪职工职业道德结合起进行系列教育 5加强职工轮训特注重应知应会等基础实际功培训 （四）现场施工保证体系： ○ 施工准备阶段： 1制定生产计划体工程质量核心济效益目技术组织措施保证项目综合计划 2加强图纸会审消防图纸差错便施工难保证施工质量设计提出修改建议防止设计原产生符合质量标准户求质量缺陷
3编制技术先进工期合理工程质量优良技术规划运网络计划技术指导施工保证期质交工 4加强原材料质量控制质量保证加强原材料试化验工作 ○ 二施工程中质量保证体系： 1做施工技术交底工作严格图技术规范操作规程进行施工推行实样然组织实样交底 2建立严格交接班检查制度根道工序户观点工序交接进行签证质量合格者拒签工长等负责反映纠正返工合格方验签质检员须严格执行国家现行质量验评标准进行检验班组检互检特质量通病质量波动工种工序关键工序会工长公司工程科起检查交接 3施工程中进行质量分析活动通工程质量形成程道工序进行全面分析关键工序薄弱环节设立理点原： A：根工序重程度工程适性直接影响关键部位 B：道工序较影响道工序 C：质量稳定容易出现良品工序 D：户反馈程返工良工序 理点实施效动态控制时分析质量波动原调整工艺质量处佳状态
4加强质量责理作业班组操作者挂牌强化质量责 5现场材料施工序合理进场堆放实行四检工作（检品种规格质量数量）施工机械实行四定（定机指挥保养）建立技术档案工艺装备档案
接头接头质量保证电渣压力焊质量采损张拉仪加接头检测量 9钢筋施工严格根数间距双控制原进行施工谨防漏扣现象发生 10强化质量理意识明确岗位责严格工艺纪律实行奖罚制坚持道工序验收合格道工序进行强化工程质量检查评定理工作 11施工现场建立精确控制网永久性高程差做保护措施防止施工程中碰撞 12钢结构安装前应先构件进行全面检查质量否符合设计求钢桁架吊装时应具体吊装方案吊装前应质量轴线间尺寸进行复核确保安装偏差验收规范 13推行全面质量理制定实施质量目标理纲保证分项工程优良率达80确保工程创优目标实际 14开工前编制详细创优措施报审严格执行 15明确项目部理员班组长操作员岗位职责建立质量责制加强职工教育培训 16建立具体落实三检制度（检互检交接检） 17分部分项工程开工前应做技术交底明确措施做隐蔽工程验收记录
第八章 工期进度安排保证措施
工期进度安排 建设单位求2010年4月15日开工2010年7月30日竣工单位立进入施工现场进行施工材料设备劳动力快速度位确保工程
2010年4月15日开工7月25日竣工 11施工工期：达合约定工期 12施工进度计划：（见附图） 2进度保证措施 21成立项目部全权负责施工中材机具统安排调度 22严格施工组织设计求组织计划做施工中项工作 23合理安排工序优化劳动组合做雨间歇正常情况够夜间施工坚持加班加点 24体结构提请建设单位关部门采取分段验收根进度计划详细排出工种班组月施工进度计划认真检查落实 25熟悉图纸工序遍成活避免返工 26建立保证工期奖罚条例落实责制确保工期目标实现 27专负责理现场水电
第九章 安全保证体系技术措施
安全保证体系 1项目部成立安全理组项目理持项目安全员技术员工长材料员班组长组成安全生产责制相结合研究确定安全生产方案负责工程全面安全理领导工作 2项目部安全理组专门负责原安全目标检查监督控制外应负责预防素控制专职安全员施工程中进行动态理现场安全隐患持否决权
3项目理项目工程负责者项目理职责持施工准备竣工验收生产全程施工理工程施工集中指挥施工全程安全全面负责保证安全目标落实具体施工程中
4 班组项施工程安全落实班组工序理民理 贯彻执行班级安全目标安全理员负责班级分项工程安全理日检查工作 安全保证体系 二安全目标 安全生产项目理重环节抓安全生产项目头等事效施工程中切物环境状态强化理控制切实抓安全生产减少事发生必须认真贯彻安全第预防方针 项目理 技术员 材料员 安全员 钢结构施工班组 长 马丙山 钢结构施工班组 长 赵 辉 防腐施工班组长 张宝亮 钢结构施工班组 长 杨** 施工员
工程安全生产目标 1轻伤事零 2重伤事零 三安全技术措施 1 建筑施工安全检查标准JGJ59—99安全操作规范求组织标准化施工施工程中应结合实际正确执行公司制定种安全措施强化安全责制形成公司理项目理安全部门施工负责班组长体安全体系级员职责定期检查安全责制贯彻执行现场安全保卫组设两名安全检查员名安全值班员操作班组设名兼职质安员时检查防范时处理施工程中事隐患断完善事施工现场安全设施确保施工程中身机械材料生产安全 2认真落实国家关部门安全生产措施规定特注意防止高空坠物物体击机械伤害触电事发生 3做高空交叉层作业安全防护正确设置安全维护安全网隔离防护强抓安全
三宝（安全帽安全带安全网）配置正确配戴落实情况 4施工现场种安全防护措施安全标志警告牌应标准化未项目部理安全负责意擅拆动施工机械必须指定专操作特殊工种必须持证岗 5施工现场电规范化设置标准配电箱电动机具必须安装漏电保护器配电箱必须防雨措施 6施工现场休息室作业棚仓库材料堆场等处必须配备消防设施做卫生安全道路畅通
7容易发生重伤亡施工害环境必须加强检查事消灭萌芽状态中夜间施工时工作面应足够亮度操作区域应优先选安全明设备危险区域夜间应红灯示警 8现场施工应遵守关消防规定火申请制度现场火路应时保证畅通库房时设施放置定数量灭火器材工四周设时围栏围墙设置门卫非工员入工正面入口处悬挂安全标牌加强宣传 9搞四口周围安全防护机械洞口作业施工程工序需产生物坠落危险身安全洞口 10坚持七准正确佩戴安全帽准进入施工现场穿高鞋准进入工岗作业戴安全带准进行悬空作业专准操作机械电器准高处抛物跳板准铺放空搭头未规定张挂安全网准操作 11正常情况列施工电电器设备带电外露导电部分应做保护接零
A电机电器明器具手持电动工具金属外壳 B电器设备转动装置金属部件 C室外配电装置金属框架带电部分金属框架栏金属门 D电气线路金属保护敷线钢索 E电电器装置金属外壳支架 F保护零线必须配电室总配电箱处作重复接外必须配电线路中间处末端处作重复接 G电器设备应采专芯线作保护接零芯线严禁通工作电流 H施工现场电设备作保护接零外必须设备负荷线首端处设置漏电保护装置 I配电箱开关箱周围应设置干燥通风常温场周围应足够二时工作空间通道堆放妨碍操作维修物品灌木杂草现场明专回路须设置漏电保护装置灯具金属外应作接零保护 12物资必须施工总面布置图进行堆放乱堆乱放减少安全素 13建筑施工机械安全措施 A机械设备应技术性正确缺少安全装置安全装置失效机械设备 B处运行运转中机械严禁进行维修保养调整等作业 C机械设备操作员必须专业培训考试合格取关部门颁发操作证特殊工种操作证方独立操作学员必须师傅指导进行操作 D机械作业时操作员擅离开工作岗位机械交非机操作员操作严禁关员进入操作区操作室机械进入作业点施工技术员机械操员进行施工务安全技术措施交底操作员应熟悉作业环境施工条件遵守现场安全规
14分部分项工作操作前工长应操作班组进行安全交底新操作班组进场时项目负责应班组职工进行安全技术交底入场教育 15现场应建立健全电设施运行维护操作规定运行维护员必须熟悉操作规定建立电安全岗位责制明确级电安全负责 16严禁赤脚穿高鞋拖鞋进入施工现场 17 36 32工程施工必须认真贯彻安全第预防方针认真实施建设部行业标准GBJ8091建筑施工高处作业安全技术规范关规定公司关安全技术措施切实加强现场理达标定做安全施工文明施工 33严格执行安全生产责制项目理部理应工程安全负直接领导责施工员工程安全负直接理责违章造成事者负责发生事应四放原认真分析处理 34建立严格安全检查制度项目理部应周进行次安全综合检查专业土建施工员天班前均检查安全工作专职安全员应常进行专业安全检查班组长职工应天检查岗位安全发现问题应时果断采取整改措施方继续施工 35坚持安全规程教育制度专职安全员应组织单位参加工程施工员认真学熟悉掌握严格遵守建筑工安全技术操作规程关规定施工组织设计提出关安全生产措施求严禁违章指挥违章操作未安全规程教育遵章守纪教育律准岗工作
36实行层层安全技术交底制度生产领导应施工员进行施工安全理交底技术员安全员应根分项作业特点工班组工进行操作求安全纪律文明施工诸方面书面安全技术交底未安全交底工权拒绝接受务 37明确理现场场容职责范围落实实处加强面理准乱堆材料做文明施工保障施工道路畅通 38组织施工应减少避免垂直交叉作业垂直交叉层间必须支搭严密牢固防护隔设施安排交叉作业应调整关工序作业时间减少相互干扰 39种机电设备应符合求漏电保护器接常检查保养保持状态良 40生产生活明应分开设置线路现场作业点应足够夜间明通道装设路灯 41工程施工电应设电缆输入推行三相五线制作业层明线应胶皮绝缘线线路敷设位置适防止兜挂挤压 42电工具应戴绝缘手套穿绝缘胶鞋移动闸刀必须增配漏电保护器 43 严禁私拉乱接电源非电工事电气作业 施工作业般规定 ○ 1参加高空作业员必须医生检查身体合格患精神病高血压心脏病等适高空作业患病者严禁事高空作业 ○ 2施工员必须严格遵守劳动纪律认真执行安全操作规程严禁违章指挥严禁违章险作业严禁高空抛物严禁全职安全防护栏严禁闹玩笑严禁酒岗作业 ○ 3特殊工种应持证岗
第十章 文明施工保证措施
（）建立健全项目组织机构 1公司项目部必须建立健全组织分成立文明施工理领导组 2建工程施工现场必须成立文明施工现场领导组 3文明施工理领导组项目理组长成员施工理员专（兼）职安全员特种作业员班组长组成 （二）文明施工检查 1公司季度检查次月巡回检查两次 2项目部月检查次十天巡回检查次 3建工程施工现场周检查次 4班组日检查次 （三）文明施工理 1施工现场应做： (1)施工现场达三通做堵塞积水施工废水排水沟合理排放施工场做硬化处理做污泥积水现象 (2)施工区域道路通畅 (3)施工水线埋入 (4)输电线路做三相五线制架设符合求电气应三级控制两级保护（总闸箱分配箱开关箱分配箱开关箱配匹配触电保护器）闸箱标准化线路规范化乱拉乱接现场必须电工巡视摇侧记录配电箱需悬挂电危险警示牌 (5)施工现场整设排水沟排水井施工现场污水长流水 (6)工门前应设置七牌图总面图施工公告牌(工程名称建设设计单位施工单位监理单位等名称负责工程结构面积层数开工竣工日期)工程项目责牌安全六纪律十项安全技术措施安全生产计数牌防火须知牌卫生须知牌 (7)时清理建筑垃圾保持施工现场清洁卫生 8)设置时厕保持施工现场便定期厕进行消毒
(9)施工现场进出运输道路路口应设志明显标志牌确保车辆员进出安全车辆出入工前清理带泥土 (10)类机械设备设施保持清洁 (11)施工现场条紊整洁卫生 (12)进入现场戴安全帽高空作业系安全带安全网规定支护严密出入口防护棚狭场安全通道 (13)施工现场设明显宣传标语危险处挂符合标准色标施工范围求书写醒目提醒行注意安全标语注明施工单位 (14)文明施工扰民严格控制施工噪音 (15)现场外做违章占道违章搭设堆物造成火灾交通事隐患违章损坏公设施污染环境关道路部门卫生监督部门做配合 (16)施工现场运输道路时电线路种道新建时房作业场机械设备位置施工现场办公生活设施等均应符合施工总面图布置求施工警示牌求进行悬挂 (17)种施工器材建筑材料成品半成品周转材料等均施工进度求组织进场进场材料必须指定场类堆放规定做材料标识工作设备材料半成品运输程中出现野蛮装卸 (18)严格现场文明施工关规定进行做工完料场清 (19)做现场水理工作严禁长流水现场排水应组织定排水 (20)进入现场施工员必须衣着整齐严禁穿拖鞋高鞋进入施工现场 (4)制定宿舍理制度严格执行
(5)安排专职工宿舍天进行扫卫生 (6)定期职工宿舍进行消毒 3职工食堂应做： (1)制定食堂理制度严格执行 (2)水源处专门水池排污池避免污水四溢 (3)严禁采购变质蔬菜食物 (4)定期食堂灶具进行消毒 (5)食堂购置冰柜专门储存蔬菜等 (6)保持施工现场职工食堂卫生厨师持健康证岗食堂办理卫生许证确保食物中毒事件发生 4施工现场办公室应做： (1)办公室设置垃圾桶 (2)办公室废纸应放入纸箱备回收利 (3)开关插座附贴节约源标志 (4)电脑印机时必须关保证寿命节约源 (5)办公室墙壁张贴项目理制度项目员分工理职责等标识 (6)保持办公室卫生清洁档案资料存放整齐保妥善 (7)业求资料台帐（施工方案安全教育安全交底安全检查电工日巡视记 录班前讲话记录台帐）等齐全整齐记录实事求
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第章 编制
编制
1**亚泰集团物资贸易限公司建设工程招标文件施工图纸
2工程应规范规程验收标准
建筑工程施工质量验收统标准 GB5030012001
工程建设强制性条文 （房屋建筑部分）2009
工程建设理标准 QBYW208－012007
混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002
建筑基基础工程施工质量验收规范 GB502022002
砌体结构工程施工质量验收规范 GB502032011
屋面工程质量验收规范 GB502072012
建筑面工程施工质量验收规范 GB502092010
建筑装饰装修工程质量验收规范 GB5020102001
建筑电气工程质量验收规范 GB503032002
水排水道工程施工验收规范 GB502682008
防水工程质量验收规范 GB502082011
建筑排水采暖工程施工质量验收规范 GB502042002
中华民国国家标准钢结构施工验收规范 GBJ20583
GB507552012钢结构施工规范
钢结构工程施工验收规范 GB502052001
3公司数年建筑施工成功验
二编制说明容
1投标施工组织设计严格工程招标范围招标文件施工组织设计求进行编制员机械材料调配质量求进度安排等方面统部署原土建安装钢结构专业机组成
2根工程特点功求着建设单位资金合理利工程质量高度责感编制原济合理优质高效
3次技术标编制受公司高度重视力支持公司专门成立该工程投标方案组采优化博采众长编制思路方案重点突出较强针性操作性
第二章 工 程 概 况
该工程**亚泰煤业限公司三矿60万吨年重介面选煤厂301原煤入选胶带输送机皮带701精煤出厂胶带输送机皮带廊中煤卸料皮带矸石仓皮带廊工程
设计单位：煤炭工业**设计研究院
工程建设点**市**区亚泰煤业三矿工业广场该皮带廊工程连接建筑物厂房精煤仓原煤仓
① 301原煤入选胶带输送机皮带转载点1钢筋混凝土框架结构梁式基础原煤转载点2钢筋混凝土框架结构独立基础通廊钢结构
② 701精煤出厂胶带输送机皮带廊转载点1钢筋混凝土框架结构独立基础转载站2部分混凝土走廊采底部框架独立基础部砖混结构部分砖混走廊采砖基础通廊钢结构
③ 中煤卸料皮带走廊钢结构卸料点框架结构独立基础
④ 矸石仓砼栈桥走廊部框架结构部砖混结构基础独立基础
第三章 施 工 部 署
施工组织部署原
1贯彻执行项建设方针政策法规规程遵循合理施工序准备充分方案先进行资源充足程控制严格理优秀全程全面理组织施工策划积极配合甲方设计监理协调作战确保合求完成施工务
2施工程中建立总包首工程施工指挥机构甲方监理监督参施工单位必须树立工程盘棋思想相互配合协作心协力确保项工作利展开
3先先结构围护先体装修先土建专业总施工序原进行部署
4突出重点确保关键务利完成根工程特点难点分析工程理重点抓两头开工初调试验收两阶段开工阶段涉复杂施工现场整理完成促进体量基础结构施工进度制约工程全面展开关键步阶段事关专业分包合成总体建筑功确保业竣工目标理关键二抓关键工序包括基础结构施工梁柱节点施工
5全面细致考虑施工环节制定项质量工期安全文明施工降低成目标进行落实科学合理分配机料环等生产素影响素实现工程全面均衡良控制状态达合目标
6工程项建筑功设施齐全工期阶段划分充分理解设计基础做重点突出均衡合理目标优化明确实现分类控制效理通分阶段落实施工计划实现总施工进度目标终完成
二施工准备阶段：包括施工现场准备技术准备材料准备劳动力工机具准备均工程开工前完成根工程特点组织两
三钢结构施工阶段：包括钢结构加工制作运输吊装安装校正涂刷油漆安装彩钢板等均组织流水施工
四施工序：工程遵循先先结构围护原安排施工
工程施工序：→ 场整 → 材料进场 → 放样 → 样板制作 → 料 → 构件焊接制作 → 构件喷砂锈防腐 → 构件组装 → 钢桁架预拼装 → 钢桁架组装 → 钢桁架砼底板浇筑 → 钢桁架外围护安装 → 基础校验 → 钢桁架试吊 → 钢桁架吊装 → 细部结构制作 → 竣工验收
第四章 分部分项工程施工方案
先进合理高效济保障原时考虑工程设计新颖结构复杂功齐全设施先进工期紧质量标准高等特点工程分土建钢结构两部分组成制定关施工技术措施
钢结构施工方案选择
钢结构构件厂房附进行现场加工制作加工完成进行整体拼装拼装完成两台100吨汽车吊时吊起坐厂房转载站牛腿支座进行焊接
1准备工作
（1）厂房附场混凝土浇筑3施工操作台便施工放样 30m*5m*01m混凝土台250m*5m*01m混凝土台1
（2）钢构件制作翻转材料运输等塔吊等起重机进行
（3）准备放样物品：铁皮石笔卷尺等
（4）加工制作电焊机氧气乙炔等
钢栈桥外围护施工板混凝土浇注均栈桥未吊装前进行施工钢筋采焊接方法进行连接栈桥支座混凝土商品混凝土进行浇注
2钢结构加工制作
1）材料检验：钢结构制作安装需钢材必须供应部门提供合格证明关技术文件钢结构钢材质量必须严格遵守国家关技术标准规范设计求规定关实验操作规程进行试验提出准确数确保工程质量配件连接材料（焊条焊丝普通螺栓高强螺栓等）防腐油漆均应具质量合格证应符合设计求现行国家技术标准规定
2）材料矫正：钢结构制作工艺中矫正关键工序确保钢结构制作质量重环节种型材变形超标料前应矫正制作钢结构钢材矫正应板机型钢矫直机矫正工矫正矫正钢材表面应明显凹面损伤划痕深度
05mm工矫正钢板时应根变形情况确定锤击序
3放样：
31放样前应该核施工图熟悉工艺标准掌握部件精确尺寸严格控制尺寸精度
32度量工具必须法定计量单位校验
33放样应施工图实际尺寸11样放出关节点连接尺寸作控制号料弯制剪切铣刨钻孔组装等
34放样样板制作：样板采厚度03mm薄铁皮制作应考虑切割焊接铣刨火煨等加工余量样板应标记切线孔径左右反正工作线加工符号（弯曲铲刨等）注明规格数量编号标记应细清晰
35放样应放样台进行台必须整稳固放样台严禁受外力击免影响台水**放样时首先应台弹出垂直交叉基线中心线次放出构件节点实样
4号料：号料前应详细熟悉样板符号号料数量板材号料应号出基准检查线号孔应号规孔线号料应零件注明零件编号数量加工方法等应根零件材料统采颜色标注号料应施工工艺求预留切割边缘加工余量焊接收缩余量
5切割：工程钢板切割均采气割方法气割钢板型材时厚度14mm时缝宽2mm厚度16～20mm时缝宽25mm
气割钢板型钢气割面面度割纹深度局部缺口深度必须符合钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）规定
6加工：消切割钢材口整齐保证构件连接接触严密整焊接坡口加工质量需切割钢材边缘角磨机进行修整加工处理确保加工精度边缘加工宽度长度边直线度相邻两边夹角加工面垂直度加工面表面粗糙度必须符合钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）规定
7制孔：采钻孔方法 钻孔钻床进行确保指控质量应预先零件成钻成孔结构装配时孔扩钻设计孔径确保孔壁受损伤达孔壁光滑确保群控制作质量应预先制成钻模严格控制孔群位置制孔时钻模覆零件钻孔制孔质量应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）规定
8焊接：焊接前应钢材焊接材料焊接方法焊前预热焊热处理焊接工艺参数等进行焊接工艺评定焊接工艺评定应符合建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81—2002）等关行业规定根工艺评定报告确定焊接工艺设计图纸求二级焊缝规范求进行损检测确保工程质量
81严禁药皮脱落焊芯生锈焊条受潮结块焊剂焊丝焊钉前应清油污铁锈
82焊接H型钢结构件时翼缘板腹板拼接时长度方拼接腹板拼接拼接缝拼成
T字形翼缘板拼接缝腹板拼缝间距应200mm拼接焊接应H型钢组装前进行
9钢结构组装前应施工图施工方案料单清点检查加工件材质规格数量加工质量组件连接接触部位焊缝边缘边30～50mm范围铁锈毛刺污垢等清干净
91组装台拼装模具应测组装台面高低差应超4mm加固定构件组装应部件组装焊接矫正进行保证构件组装精度
92组装时应进行零件组装调整定位防止外力强行组避免构件产生附加应力产生疲劳裂纹等缺陷
93焊接时应防止焊接变形保证焊接结构质量防止焊接产生应力变形裂纹等缺陷工程组装焊接时选择称法施焊序焊缝布置位置采两边称量减少焊缝等规格异种钢材相焊采取反变形措施焊前进行组装先焊件焊接产生变形相反方进行适量变形达焊抵消变形目
10锈防腐
101图纸求钢桁架构件支撑弦横梁墙梁屋面檩条表面进行喷砂锈锈等级Sa25级锈钢桁架弦杆弦面支撑横梁刷环氧富锌底漆2遍涂白色防火涂料钢桁架弦面横梁刷环氧富锌底漆2遍外涂环氧橡胶面漆2遍墙梁屋面檩条刷环氧富锌底漆2遍途白色防火涂料 施工图中注明涂装部位安装焊缝处3050mm宽范围高强螺栓摩擦连接涂装
102施涂： 工程防腐涂装方法采刷涂法刷涂序：先先难易先左右先外保持防腐涂层厚度均匀致漏涂钢材锈检查合格应立表面涂完第道底漆油漆应设计求配套第遍底漆干燥进行中间漆面漆涂刷保证涂层厚变达设计求油漆涂刷程中应均匀流坠
(1)施工准备
①根设计图纸求选油漆
②准备锈机械涂刷工具
③涂装前钢结构构件已检查验收符合设计求
④防腐涂装作业公司涂装厂区进行涂装厂区应具防火通风措施防止发生火灾员中毒事
(2)工艺流程 基面清理 →涂装
(3)涂装施工
① 基面清理：
a钢结构工程涂装前先检查钢结构制作否验收合格刷前需涂装部位铁锈焊缝药皮焊接飞溅物油污尘土等杂物清理干净
b保证涂装质量采喷砂锈方法进行锈该锈方法利压缩空气压力连续断石英砂击钢构件表面钢材表面铁锈油污等杂物清理干净露出金属钢材色种锈方法种方法效率高锈彻底较先进锈工艺
②涂装：
a调合油漆控制油漆粘度稠度稀度兑制时充分搅拌油漆色泽粘度均匀致
b刷第层油漆时涂刷方应该致接搓整齐
c第遍干燥刷第二遍第二遍涂刷方第遍涂刷方垂直样会漆膜厚度均匀致
d涂刷完毕构件原编号标注
(4)涂层检查验收
①表面涂装施工时施工涂装工件进行保护防止飞扬尘土杂物
②涂装处理检查应该涂层颜色致色泽鲜明光亮起皱皮起疙瘩
③涂装漆膜厚度测定触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度漆膜测厚仪般测定5组厚度组3点厚度取均值
(5)成品保护
①钢构件涂装加时围护隔离防止踏踩损伤涂层
②钢构件涂装4时遇风雨时加覆盖防止粘染尘土水气影响涂层附着力
③涂装构件需运输时注意防止磕碰防止面拖拉防止涂层损坏
④涂装钢构件勿接触酸类液体防止咬伤涂层
11安装前准备
111钢结构安装前应构件明细表核构件材质规格外观质量查验零部件技术文件（合格证试验测试报告设计文件设计求结构试验结果文件）构件必须质量数量检查
全部符合设计求办理验收签字手续方进行安装制作中遗留缺陷运输中产生变形均应矫正安装钢结构吊装前应表面油污泥沙灰尘等清洗干净现场加工需型机具（具体见施工机具览表）均已准备位吊装前编制行吊装方案监理等关单位审定批准钢结构构件堆放场应整坚实积水堆放构件应铺设垫木堆放构件种类型号安装序编号分区放置
112钢结构基础检查钢结构安装前抄放线严格控制基础部位支承面横轴线标高进行验收提出验收合格报告资料验收容包括基础坐标标高轴线保证容符合规范图纸求清理作业面确保基础顶面支承面洁净严禁杂物污染
12板门窗安装
1）金属墙板安装应墙面支撑走道板安装面进行施工作业
2）复验安装轴线标高做记录检查机具作业环境操作架稳定做安全防护工作
3）压型钢板尺寸应计划单定尺进货
4）加强栈桥墙面屋顶彩钢板维护直接彩板固定檩条
5）施工序：
（1）弹线：根彩板宽度檩条弹出块彩板尺寸位置
（2）铺板：根压型钢板位置尺寸放第块板第块板长度方应衍架垂直屋面板着排水方铺
（3）连接：镀锌钻钉连接隔波谷钻钉固定檩条压型板栓钉焊接方法进行连接
6）安装方法
（1）屋面板安装 低头高头安装第块板安应先屋面砖墙连接处伸缩缝注水板安安第二块板该屋面起脊式中间两侧坡出落水屋面板分两段安装全部安装完安装屋脊盖板檐口乏水板板少四条螺栓固定全部安装完采板边凸凹槽行连接带压型波峰搭接波峰抽芯铝铆钉接间距300mm屋脊盖板压型钢板直接螺栓固定屋间檩条 根已弹檩条位置线 时调整块板安装位置避免累积误差 彩板集中荷载较敏感屋面彩板安装时施工员聚集起避免集中荷载导致累积误差 采边吊边运安装少做吊运屋面板彩板天安装完天没安装完彩板必须绳子屋面檩条捆牢 质量求：彩板尺寸误表面干净觉查凸凹折纹接搓直横搭接均成直线接缝均匀整齐严密翘曲错钻孔洞檐口
（2）墙面板安装高低方均成条线墙面板板接缝采凹凸插槽连接凹槽应凸槽全部包住常年风压搓墙面板安装属边高空作业特做安全维护工作安装弦处螺栓时应站吊兰操作应佩带安全带块连接螺栓应少4条安装坡谷水方成条直线误差20
毫米墙板边口应成条线错口5毫米窗洞口檐窗台口应成
7）桁架窗户安装时应保证窗洞口尺寸安装时攻钉窗框C型檩条固定保证窗户安装符合规范求
13钢结构吊装： 工程吊装时采吊点进行吊装起吊移应缓慢吊装前编制详细吊装方案
（1）吊装机械选择该工程跨重栈桥厂房精煤仓栈桥吊装高度高厂房1#转载点栈桥桁架Ⅲ桁架长42m宽35m高3m重约58吨吊装高度30m根情况吊装机械选两台70T汽车吊双排时吊装配合
（2）吊装工艺
1起吊绳绑扎钢桁架弦处绑扎点4点支放250×150×1500方木防止弦角钢变形起吊绳弦角钢成60o角
2吊装前钢桁架作进步检查焊缝油漆否补刷合格起吊
3起吊时先栈桥吊离面30㎜左右检查绳索绑扎点否牢固进行试吊成功然徐徐升提升距支座200㎜桁架轴线支座心线否吻合中轴线落钩桁架支座安装处支座焊接完成脱钩收臂完成栈桥吊装进行跨吊装
（ 3）栈桥吊装方案栈桥吊装采拼装整体吊装法进行施工法构件全部面组装减少高空作业减轻劳动强度安装速度快需起重量较起重设备钢架较较重校正较困难适吊装跨度
50m中型钢架进行吊装时编制详细具体吊装方案
（1）桁架吊装：
a采次装配法汽车式起重机进行吊装桁架跨度重量安装高度桁架吊起致发生摇摆构件碰撞起吊前支座节点附麻绳系牢吊放松桁架绑扎点保证桁架吊装时稳定性
b钢构件标高调整安装榀钢栈桥进行次标高实测标 高误差超 6mm 时需进行调整低碳钢板垫规定求
c轴线位移校正：弦边柱顶部实际柱中心线准安装钢结构构件底部准节钢结构弦中心线校正位移时应注意柱扭转
d桁架位检查校正垂直度弦杆正直度：桁架垂直度挂 线锤检验弦杆正直度拉紧测绳进行检验符合求电焊做固定进行循环作业
二钢筋工程
1原材料进场堆放筋
（1）钢筋原材料进场
钢筋采场加工天倒运进场钢筋进场应进行验收检查质量保证书否钢材印记号相符批钢材必须具备生产厂家提供材质证明书注明钢材炉号钢号化学成分机械性等根国家标准核钢材项指标检查钢材表面质量应结疤裂纹折叠分层锈蚀等现象外观检查外做力学性试验热轧钢筋进场分批验收批型号炉号钢筋组成重量
60t批钢筋中机抽选两根钢筋根取两试样分进行拉力试验冷弯试验项试验结果合格批钢筋中取双倍数量试样重做项实验试样合格该批钢筋合格合格钢筋立退场工程中
（2）钢筋堆放
减少钢筋变形锈蚀露天堆放钢筋堆场四周设排挡水措施部方木支垫分层码放时中间方木分隔钢材端部挂牌编号注明钢筋规格钢号数量材质检验状态
2钢筋加工
（1）钢筋加工工序
钢筋锈—→钢筋调直—→钢筋切断—→钢筋加工成型
1) 钢筋锈：钢筋生锈染油泥等污物钢丝刷进行工锈锈程中发现锈斑鳞落现象严重已损伤钢筋截面锈发现钢筋表面严重麻坑斑点伤蚀截面时该批钢筋作退场处理
2) 钢筋调直：≤φ12盘条钢筋前放盘调直工序>φ12钢筋轧制运输存放造成弯折前进行调直处理
3)钢筋切断：根配料单复核钢筋种类直径尺寸根数规格钢筋根长度进行长短搭配统筹排料先断长料断短料量减少短头减少损耗断料时避免短尺量长料防止量料中产生累计误差工作台加尺寸刻度加设控制断料尺寸卡板钢筋断口求马蹄形起弯现象
（2）钢筋加工措施
1)节点放样
根结构施工图利计算机辅助设计做钢筋节点放样包括基础基础柱钢筋锚固构造柱节点钢筋穿插序柱节点部位配筋构造节点放样时分部位节点进行编号通节点放样进步熟悉图纸特殊构造部位变清楚明重点突出钢筋配料时盲目章
2)填写配料单
根配筋图节点样图先绘制种形状单根钢筋简图编号然分计算钢筋料长度根数填写配料单配料单中标明钢筋部位
3)料长度计算
钢筋料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值影响弯钩增加长度曲线构件钢筋采理公式计算钢筋试加工校核办法确定钢筋料长度外型较复杂采理计算较困难时放足尺（11）放样（15）办法求钢筋长度
4)试加工
钢筋批量加工前先进行试加工检查钢筋形状尺寸否配料单致加工程中常核
5)材料利
钢筋短料注意长短搭配量减少钢筋截留损失
3钢筋绑扎
（1）准备工作
1)技术准备
认真审查施工图纸编施工技术交底 针钢筋工程特点考虑采相应技术措施通编制施工交底钢筋工程技术工作规范化程序化保证技术方案技术措施贯彻实施效指导施工
2)员准备
优质高效完成钢筋施工务特选择精干施工队伍钢筋工种员严格关钢筋工均选熟练工技术部考核合格予确认外钢筋机械连接选具施工资质专业作业队施工
3)钢筋保护层控制
根钢筋混凝土规范设计求确定混凝土保护层
底板钢筋保护层控制采马凳筋结构标号混凝土垫块框架柱钢筋保护层控制采Ф14钢筋间距1000mm井字型控制筋柱箍筋点焊
柱钢筋交汇处保护层厚度极难控制施工前先做出放样图定绑扎序
4)钢筋间距控制
柱间钢筋穿插采取钢筋定位措施
4钢筋验收
检隐蔽验收：
（1）钢筋施工完毕班组应首先进行检填写检单
（2）项目部专职质量检查员进行检查
（3）专职质量检查员检查合格报监理核查
（4）核查认方进行道工序
5钢筋成品保护
（1）成型钢筋指定点堆放垫木垫放整齐防止钢筋变形锈蚀油污
（2）柱子钢筋绑扎准踩踏
（3）楼板弯起钢筋负弯矩钢筋绑准踩面行走浇筑混凝土前保持原形状浇灌中派钢筋工专负责修整
（4）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件洞口模板
（5）模板面涂隔离剂污染钢筋
（6）绑扎墙筋时应搭时架子准蹬踩钢筋
（7）板层钢筋绑扎时支撑马凳绑牢固防止操作时蹬踩变形
（8）严禁意割断钢筋
三模板工程
工程全现浇钢筋砼框架结构结构砼应达清水砼模板工程影响工程质量关键素砼外型尺寸外观质量达较高境界公司充分发挥模板工程优势利先进合理模板体系施工方法满足工程质量求
1 模板工程施工目标
⑴砼表面颜色均匀致蜂窝麻面漏筋夹渣粉化锈斑烂根明显气泡存
⑵结构阴阳角部位方正缺棱掉角梁柱墙梁接头处滑方正模板拼缝明显痕迹
⑶表面整光滑线条直尺寸准确外观尺寸允许偏差规范允许范围详见附表：
序号
项目名称
允许偏差
检查方法
1
层垂直度
3mm
2米托线板
2
位置
2mm
尺量
3
口宽度
2mm
尺量
4
标高
5mm
拉线尺量
5
表面整度
2mm
2米尺楔形塞尺
6
墙轴线位置
3mm
尺量
7
预留预留孔中心线位移
3mm
拉线尺量
8
预留洞中心线位移
3mm
拉线尺量
9
预留洞截面尺寸
10mm
拉线尺量
10
模板接缝宽度
15mm
拉线尺量
11
预埋钢板中心线位移
3mm
拉线尺量
⑷确保工程达清水砼效果保证结构质量目标实现
2 模板体系选型
模板体系选型恰否模板拼装质量施工工艺直接关系模板工程施工质量目标进度目标实现优质高速完成工程施工根工程结构特点现场实际情况模板进行设计
1）框架柱模板
模板采15厚层板50*100木龙骨柱箍采槽钢抱箍利满堂脚手架作支撑安装模板时柱（墙）根部均加垫10厚海绵条防止砼浇筑时漏浆导致烂根
2）框架梁板模板
保证梁板底面整光洁度日装修时抹灰梁板坡道模板采15厚层板100*100木龙骨碗扣式脚手架早拆支撑体系
3）梁侧模梁底模板底模柱梁板相接处采15厚层板作模板
3 模板加工制作
⑴准备工作
①木工机具进场调试完毕木工房现场面图搭设完毕电线路布置完毕
②种材料计划进场验收合格
③施工员进场进行质量技术安全教育特模板系施工培训
⑵操作程序施工方法
①工程木模板木工负责根施工图纸进行模板配制
②块模板严格尺寸料误差控制表示范围
③木方模板接触面先压刨刨刨直然手刨刨2米尺检查直度
④模板料时先钢卷尺量尺寸弹墨线手锯料模板四条侧边全部手刨刨2米尺检查直度
⑤模板铺操作台侧侧弹横龙骨边线侧侧钉木龙骨钉木龙骨程中模板拼缝处粘贴密封胶条密封胶条凸出模板侧面穿吊钩口100*100木方钉子150间距余木方钉子200间距
⑥龙骨面板钉装完毕侧侧弹出螺栓孔十字线电钻钻出螺栓孔
⑦制作完毕模板制作质量检查标准工长质检员分检查验收验收合格图纸块模板进行编号立放模板支架
⑧求均匀涂刷隔离剂等吊装
模板质量检查标准
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
表面整度
3
2米尺楔尺
面尺寸
±3
钢卷尺
角线误差
±3
钢卷尺
穿墙孔位置
±2
钢卷尺
⑶模板加工中必须注意部位
①确保模板接缝严密漏浆防止模板吸水受热膨胀产生变形部位必须粘贴密封胶条
②模板间边搭缝
③模板阴角模板间边搭缝
④门窗洞口模板模板间接触面
⑤梁模板柱墙模板间搭接面
⑥梁侧模梁底模间接缝
⑦柱阳角模板搭接缝
⑧顶板模板拼装时禁止贴胶带纸粘贴密封胶条必须硬拼严密背面钉木条
（2）顶板模板支设
①施工工艺流程：
搭设满堂脚手架─→安装龙骨─→安装次龙骨─→铺板模─→校正标高─→加设立杆水拉杆─→预检
②施工方法：
顶板支撑系统采WDJ碗扣式满堂脚手架龙骨100*100mm
木枋次龙骨60*120mm木枋竖结构构件抄标高根楼板板厚模板厚木方厚调整搁放木方水钢铺木方板模
（3）柱模板支设
施工工艺流程：放线─→焊模板口限位钢筋─→安装柱模板─→槽钢柱箍加固─→搭设柱模板支撑架─→校正垂直度─→复核模板口尺寸─→预检
①柱钢筋绑扎前测放模板定位线根定位线焊接模板口限位钢筋柱四侧面焊两根距面高度100
②柱钢筋绑扎验收柱头施工缝处理完毕洗干净利塔吊柱模板吊装位然撬棍精确定位模板口
③确定模板拼缝严密采[12槽钢柱箍φ16拉螺杆加固模板利满堂架支撑固定模板调整柱模板垂直度复核模板口尺寸
（4）梁模板施工
梁底模铺50*100mm木枋搁栅搁栅采100*100mm木枋梁侧模采f48钢做背楞
（5）满堂架
工程满堂架采WDJ碗扣式功脚手架
施工序：
①满堂架面图尺寸楼板弹出满堂架基点十字线
②基点立第根立杆调节调底座计算高度
③基线安装单元满堂架
④调整单元高度满足整开间架体高度求
⑤单元基准面布置图中示横杆尺寸安装整开间架体
⑥安装调支撑调节铺设龙骨高度设计方铺设次龙骨
⑦早拆体系布置夹板条
⑧铺层板调模板
（6）特殊部位施工
①墙柱根部处理
确保墙柱根部烂根安装模板前墙柱模板根部均抹砂浆找层找层深入墙柱抹砂浆找层尺子控制找层厚度整度作均匀致然加垫10厚海绵条防止砼浇筑时漏浆导致烂根
②墙板接头处处理
求模板接缝整缝隙模板体系预制拼装时模板刨边边线直四角方接缝整梁底边二次模板接头处转角处均加垫10mm厚海绵条防止漏浆
（7）模板安装质量求
①现浇结构模板安装安装结构预埋件预留孔洞等图纸洽商遗漏安装必须牢固埋件位置必须准确
②现浇钢筋砼梁板跨度等4m时模板现行规范求起拱高度起拱
③阴阳角必须方正（工程检测仪角尺检验）
（7）模板拆维修保养
A模板拆：
①模板拆序安装序相反先支拆支先拆先拆非承重模板拆承重模板先拆墙模板拆横墙模板先拆外墙模板拆墙模板
②模板拆时间条件养护试块强度准竖结构模板拆时砼强度应达12MPa水结构模板拆时砼强度求见表：
构件类型
结构跨度
设计求砼强度达百分值
板
≤2
50
＞2≤8
75
＞8
100
梁
≤8
75
＞8
100
悬挑构件
100
③模板拆注意事项：
拆模时力猛发现影响结构安全问题时应立停止拆项目处理采取效措施方继续拆
拆模时严禁锤应撬棍等工具模板拆时意乱放防止模板变形受损
B模板维修保养：
①模板拆时吊运模板堆放场立放支架清理残留砼密封条等杂物模板钉子起干净模板孔眼修补涂刷隔离剂分类立放支架损坏模板应时修理更换
②模板意堆放吊运堆码程中应注意保护防止碰撞导致模板变形受损
六混凝土工程
1材料求 砼施工水泥（出厂合格证）粗细骨料需规定抽样送试验室检查质检员验证作合格标识方
2栈桥转载站牛腿支座砼采商品砼进行浇注
3混凝土运输
①混凝土运输程中应保持匀质性做分层离析漏浆混凝土运浇筑点时应具规定坍落度
②运浇筑点发现离析现场必须浇筑前进行二次搅拌方入模
4砼浇筑
①砼浇筑前检查压型钢板安装情况钢筋铺设预埋板预埋情况确认误进行浇筑
②混凝土浇筑程中保证砼保护层厚度钢筋位置正确性踩踏钢筋移动预埋件预留孔洞原位置发现偏差位移应时校正
③栈桥踏步板应底板砼起浇捣着阶梯形断延长连续前推进倾倒砼方应浇筑方相反
④规范规定留置砼试块
5混凝土养护
①利常温然条件适材料砼表面加覆盖浇水砼定时间保持水泥水化作需适温度条件
②浇水养护保持湿润状态时间少7昼夜楼板草袋进行覆盖时浇水养护保持砼具足够润湿状态
③混凝土养护程中发现遮盖浇水足致表面泛白出现干缩细裂缝时立仔细加遮盖加强养护工作充分浇水延长浇水日期加补救
七时电
工程现场电甲方指定配电箱引线现场总配电箱分配电箱机具机械开关箱
施工现场电方案：
1总电源采VLV22—120五芯电缆供电施工现场时电线路采埋敷设穿运输通道应加套电缆埋深少06m
2现场应设角铁三点式重复接进行电阻测试电阻值超10欧姆现场甲方配电房作保护接外应现场保护线始中末作组重复接线
3送电程序：总配电箱—分配电箱—开关箱—电机具停电程序：电工具—开关箱—分配电箱—总配电箱
4施工现场机具施工组织面布置安置固定点现场持证岗专业电工规范接线
5施工现场时供电采（TN—S
）三相五线制严格遵守安全电规范操作规程专业电工负责维护完善带电作业
6督促检查电气工程箱盒卡套否齐全完合格时补救修理
第六章 保证工程质量技术措施
工程施工中应遵建筑工程质量验收规范建筑工程安全操作规程规定外必须做点：
加强工程质量理措施：
1加强施工员质量意识教育进步提高全体施工员质量第认识
2建立工程质量保证体系落实部门级岗位责制落实国家规范规程工艺标准贯彻执行落实重点工程施工技术措施制定开展创优活动
3加强工程质量踪检查实行工程质量奖罚制
4严格资料理制度道工序完成时办理隐蔽记录验评表
5建立质量控制点抓住关键部位预防质量通病发生分项施工中工序交接中检查部位验收重落实质量目标责制
6做分部分项工程技术交底工序搭接工种间配合分项工程中专职质检员勤检查勤纠错合格进入道工序施工做质量检查记录评定
7工程技术资料必须施工进度步做时准确真实完整杜绝漏项错项漏签评定错误出现实行分部分项会签审查保证资料全面准确反映工程质量状况
8 工程项目质量实行承包措施 工程质量项目部完全负责分公司工程质量进行全面监控
9图纸会审措施 接施工图纸组织关施工员熟悉图纸领会设计意图明确质量求图纸中存问题合理化建议图纸会审时时提出
10技术交底措施 单位工程施工前分级进行技术交底开工前分公司技术副理技术员工长交底技术员工长班组长工进行分项交底
11材料进场检验措施 进场种原料严格关规定审核检验检验合格材料准工程时清退
12施工挂牌留名措施 工程施工程中工序现场挂牌留名注明理员操作者姓名施工日期做相应图文记录出现质量问题追究关员责
13质量检查汇报措施 公司季度组织次检查分公司月进行次检查工现场周检查次班组日检查次公司公司检查完发检查通报质量事三放原认真检查时处理
14质量否决措施 工程施工中合格分项分部必须进行返工推倒重留道工序合格分项工程分部工程流入道工序
15成品保护措施 象重视工序操作样重视成品保护项目理员应合理安排施工工序减少交叉作业道工序员遵守道工序员劳动成果严禁施工程中乱画乱碰破坏污染成品
16工程业资料理措施 工程业资料记载工程施工全程重资料国家建设理部门关业资料求逐日认真填写收集竣工时装订成册关单位验收交甲方质检站
二保证工程质量技术措施：
1钢结构制作结构选钢材必须出厂合格证原始资料时求进厂钢材必须复试合格方焊条应具出厂合格证材质报告求电焊条前应烘干箱进行烘干焊接时选焊丝焊剂必须母材相配套 钢构件制作完成需进行喷砂锈求锈24时涂底漆底漆采喷刷求保证油漆漆膜厚度满足设计求
钢结构施工前应严格图纸求进行11放样放样结果进行复核严格控制尺寸精度型钢焊接时坡口形式加工精度组求坡口两侧清理必须符合规范规定螺栓型式规格技术求必须符合设计求关标准规定试验结果必须符合钢结构螺栓技术标准规定方严格控制钢结构构件尺寸节点间距尺寸发现问题应时调整吊装钢桁架吊装位前严格控制构件尺寸变形超差应时矫正严格控制安装工艺精心施工精心操作操作员必须严格技术质量安全交底容执行求焊接员必须持证岗 钢结构提高制孔精度采钻模制孔钻套中碳钢制成须进行淬火处理钻模孔直径应设计孔径
03MM钻模厚度宜般15MM左右
保证制作精度钢构件料时预放收缩量预放量视工件定般工件4 –6mm重长工件预放810mm 制定合理焊接序少种焊缝施焊时应先焊收缩变形较横缝焊焊缝者先焊接焊缝焊焊角焊缝焊接型钢焊缝应组装加劲肋板零件前焊接焊缝焊接序应焊变形需考虑焊接序应交错进行
2钢结构安装
钢结构吊装程严格执行GB50205－2001钢结构施工验收规范 安装前必须基础横轴线水标高钢构件外形尺寸焊接质量进行复验合格施工
安装前必须进行技术交底：施工时特殊工种岗员必须持证岗 测量仪器必须计量检定合格仪器方施工中坚持三检（检互检专业检）制度严格工序质量检验
3压型钢板安装
运输吊装许条件应采长尺寸板材减少接缝提高保温性防水效果压型钢板板固定横波两块板波搭接搭接面密封胶条密封防水密封膏密封栓钉底板固定
4雨季施工
钢结构进行加工制作安装时遇雨天应停止施工防止发生触电事焊接质量缺陷 已加工制作完零星杆件进行遮盖避免受雨淋已喷砂锈完钢构件雨返锈需重新进行喷砂锈作业雨季施工期间求场排水畅通道路通行阻现场雨水井排水沟设专常清理疏通 施工现场种机械电气均应设防雨措施机座应保持定高度电闸箱电焊机等应加防雨罩免受水浸泡 做雨季施工物资准备 栈桥底板混凝土浇注阶段基处常温阶段昼夜温差悬殊应做种气温条件施工配级砼强度发展浇筑速度发生影响时应时采取措施 雨期施工应掌握天气变化雨天宜避开砼浇筑措施：
①严格控制水灰加水量许偏少绝增加常测定砂石含水率便调整配合加水量
②水运输应加盖防雨设施
③浇筑砼时架搭设雨蓬砼浇筑完毕应覆盖塑料布 施工操作员配备防雨具 运输道路坚实坦设置畅通排水沟雨水时效排做防滑工作预防坠落事件发生 雨季施工特注意种机械运转情况电源常检查维护 决漏电现象严防触电 加强避雷设施理做测试检查整改工作严防雷击事件
5工程降低成措施
工程开工前进行图纸专业会审综合会审设计中关问题解决工程开工前施工总面图布置利永久性设施 加强节点考核理时发现问题 严格执行限额领料制度节约原材料降低工程成 加强周转材料理时做回收整修保工作延长周转次数提高周转率 合理安排机械进退长时间提高机械率节约机械台班费 统筹安排减少雨季施工节约雨季施工措施费
第七章 质量保证体系措施
质量保证体系目标保证措施 质量保证体系： （）组织保证 1项目部建立全面质量理领导组项目理持项目质检员技术员工长材料员班组长组成质量责制相结合研究解决质量通病预控方法负责系统全面质量理领导工作 2项目部质量组专门负责原质量目标检查监督控制外应负责预防素控制专检员施工程中进行动态理工程质量持否决权 3项目理项目工程负责者工长职责持施工准备竣工验收生产全程施工理工程施工集中指挥工程质量全面负责保证质量目标落实分部分项工程中 4班级质量理负责班组项工程质量落实班级工序理民理贯彻执行班级质量目标质量理员负责班级分项工程控检工作填写质量检表 （二）控制理工作保证体系：
1制定切实行质量目标计划断计划付诸实践确认偏离计划应时采取措施行动确保计划起指导作 2质量责衡量明确专业职部门职责关系充分发挥组织协调职 3切实抓目标控制投入转换反馈纠正等环节工作动态控制限程升级操作限理中 4充分利控制前馈控制原理反馈控制原理实现二者机结合产生佳控制效果 5实施综合控制仅采取效技术措施采取效组织措施济措施法律（合）措施方面措施 （三）政治思想保证体系： 1确立质量第户企业宗旨求实创新精益求精企业精神 2针职工中容易产生情绪采取相应措施解决忧虑职工增强创优价值思想 3积极发挥宣传组织作精神文明物质文明起抓 4国法纪政纪职工职业道德结合起进行系列教育 5加强职工轮训特注重应知应会等基础实际功培训 （四）现场施工保证体系： ○ 施工准备阶段： 1制定生产计划体工程质量核心济效益目技术组织措施保证项目综合计划 2加强图纸会审消防图纸差错便施工难保证施工质量设计提出修改建议防止设计原产生符合质量标准户求质量缺陷
3编制技术先进工期合理工程质量优良技术规划运网络计划技术指导施工保证期质交工 4加强原材料质量控制质量保证加强原材料试化验工作 ○ 二施工程中质量保证体系： 1做施工技术交底工作严格图技术规范操作规程进行施工推行实样然组织实样交底 2建立严格交接班检查制度根道工序户观点工序交接进行签证质量合格者拒签工长等负责反映纠正返工合格方验签质检员须严格执行国家现行质量验评标准进行检验班组检互检特质量通病质量波动工种工序关键工序会工长公司工程科起检查交接 3施工程中进行质量分析活动通工程质量形成程道工序进行全面分析关键工序薄弱环节设立理点原： A：根工序重程度工程适性直接影响关键部位 B：道工序较影响道工序 C：质量稳定容易出现良品工序 D：户反馈程返工良工序 理点实施效动态控制时分析质量波动原调整工艺质量处佳状态
4加强质量责理作业班组操作者挂牌强化质量责 5现场材料施工序合理进场堆放实行四检工作（检品种规格质量数量）施工机械实行四定（定机指挥保养）建立技术档案工艺装备档案
接头接头质量保证电渣压力焊质量采损张拉仪加接头检测量 9钢筋施工严格根数间距双控制原进行施工谨防漏扣现象发生 10强化质量理意识明确岗位责严格工艺纪律实行奖罚制坚持道工序验收合格道工序进行强化工程质量检查评定理工作 11施工现场建立精确控制网永久性高程差做保护措施防止施工程中碰撞 12钢结构安装前应先构件进行全面检查质量否符合设计求钢桁架吊装时应具体吊装方案吊装前应质量轴线间尺寸进行复核确保安装偏差验收规范 13推行全面质量理制定实施质量目标理纲保证分项工程优良率达80确保工程创优目标实际 14开工前编制详细创优措施报审严格执行 15明确项目部理员班组长操作员岗位职责建立质量责制加强职工教育培训 16建立具体落实三检制度（检互检交接检） 17分部分项工程开工前应做技术交底明确措施做隐蔽工程验收记录
第八章 工期进度安排保证措施
工期进度安排 建设单位求2010年4月15日开工2010年7月30日竣工单位立进入施工现场进行施工材料设备劳动力快速度位确保工程
2010年4月15日开工7月25日竣工 11施工工期：达合约定工期 12施工进度计划：（见附图） 2进度保证措施 21成立项目部全权负责施工中材机具统安排调度 22严格施工组织设计求组织计划做施工中项工作 23合理安排工序优化劳动组合做雨间歇正常情况够夜间施工坚持加班加点 24体结构提请建设单位关部门采取分段验收根进度计划详细排出工种班组月施工进度计划认真检查落实 25熟悉图纸工序遍成活避免返工 26建立保证工期奖罚条例落实责制确保工期目标实现 27专负责理现场水电
第九章 安全保证体系技术措施
安全保证体系 1项目部成立安全理组项目理持项目安全员技术员工长材料员班组长组成安全生产责制相结合研究确定安全生产方案负责工程全面安全理领导工作 2项目部安全理组专门负责原安全目标检查监督控制外应负责预防素控制专职安全员施工程中进行动态理现场安全隐患持否决权
3项目理项目工程负责者项目理职责持施工准备竣工验收生产全程施工理工程施工集中指挥施工全程安全全面负责保证安全目标落实具体施工程中
4 班组项施工程安全落实班组工序理民理 贯彻执行班级安全目标安全理员负责班级分项工程安全理日检查工作 安全保证体系 二安全目标 安全生产项目理重环节抓安全生产项目头等事效施工程中切物环境状态强化理控制切实抓安全生产减少事发生必须认真贯彻安全第预防方针 项目理 技术员 材料员 安全员 钢结构施工班组 长 马丙山 钢结构施工班组 长 赵 辉 防腐施工班组长 张宝亮 钢结构施工班组 长 杨** 施工员
工程安全生产目标 1轻伤事零 2重伤事零 三安全技术措施 1 建筑施工安全检查标准JGJ59—99安全操作规范求组织标准化施工施工程中应结合实际正确执行公司制定种安全措施强化安全责制形成公司理项目理安全部门施工负责班组长体安全体系级员职责定期检查安全责制贯彻执行现场安全保卫组设两名安全检查员名安全值班员操作班组设名兼职质安员时检查防范时处理施工程中事隐患断完善事施工现场安全设施确保施工程中身机械材料生产安全 2认真落实国家关部门安全生产措施规定特注意防止高空坠物物体击机械伤害触电事发生 3做高空交叉层作业安全防护正确设置安全维护安全网隔离防护强抓安全
三宝（安全帽安全带安全网）配置正确配戴落实情况 4施工现场种安全防护措施安全标志警告牌应标准化未项目部理安全负责意擅拆动施工机械必须指定专操作特殊工种必须持证岗 5施工现场电规范化设置标准配电箱电动机具必须安装漏电保护器配电箱必须防雨措施 6施工现场休息室作业棚仓库材料堆场等处必须配备消防设施做卫生安全道路畅通
7容易发生重伤亡施工害环境必须加强检查事消灭萌芽状态中夜间施工时工作面应足够亮度操作区域应优先选安全明设备危险区域夜间应红灯示警 8现场施工应遵守关消防规定火申请制度现场火路应时保证畅通库房时设施放置定数量灭火器材工四周设时围栏围墙设置门卫非工员入工正面入口处悬挂安全标牌加强宣传 9搞四口周围安全防护机械洞口作业施工程工序需产生物坠落危险身安全洞口 10坚持七准正确佩戴安全帽准进入施工现场穿高鞋准进入工岗作业戴安全带准进行悬空作业专准操作机械电器准高处抛物跳板准铺放空搭头未规定张挂安全网准操作 11正常情况列施工电电器设备带电外露导电部分应做保护接零
A电机电器明器具手持电动工具金属外壳 B电器设备转动装置金属部件 C室外配电装置金属框架带电部分金属框架栏金属门 D电气线路金属保护敷线钢索 E电电器装置金属外壳支架 F保护零线必须配电室总配电箱处作重复接外必须配电线路中间处末端处作重复接 G电器设备应采专芯线作保护接零芯线严禁通工作电流 H施工现场电设备作保护接零外必须设备负荷线首端处设置漏电保护装置 I配电箱开关箱周围应设置干燥通风常温场周围应足够二时工作空间通道堆放妨碍操作维修物品灌木杂草现场明专回路须设置漏电保护装置灯具金属外应作接零保护 12物资必须施工总面布置图进行堆放乱堆乱放减少安全素 13建筑施工机械安全措施 A机械设备应技术性正确缺少安全装置安全装置失效机械设备 B处运行运转中机械严禁进行维修保养调整等作业 C机械设备操作员必须专业培训考试合格取关部门颁发操作证特殊工种操作证方独立操作学员必须师傅指导进行操作 D机械作业时操作员擅离开工作岗位机械交非机操作员操作严禁关员进入操作区操作室机械进入作业点施工技术员机械操员进行施工务安全技术措施交底操作员应熟悉作业环境施工条件遵守现场安全规
14分部分项工作操作前工长应操作班组进行安全交底新操作班组进场时项目负责应班组职工进行安全技术交底入场教育 15现场应建立健全电设施运行维护操作规定运行维护员必须熟悉操作规定建立电安全岗位责制明确级电安全负责 16严禁赤脚穿高鞋拖鞋进入施工现场 17 36 32工程施工必须认真贯彻安全第预防方针认真实施建设部行业标准GBJ8091建筑施工高处作业安全技术规范关规定公司关安全技术措施切实加强现场理达标定做安全施工文明施工 33严格执行安全生产责制项目理部理应工程安全负直接领导责施工员工程安全负直接理责违章造成事者负责发生事应四放原认真分析处理 34建立严格安全检查制度项目理部应周进行次安全综合检查专业土建施工员天班前均检查安全工作专职安全员应常进行专业安全检查班组长职工应天检查岗位安全发现问题应时果断采取整改措施方继续施工 35坚持安全规程教育制度专职安全员应组织单位参加工程施工员认真学熟悉掌握严格遵守建筑工安全技术操作规程关规定施工组织设计提出关安全生产措施求严禁违章指挥违章操作未安全规程教育遵章守纪教育律准岗工作
36实行层层安全技术交底制度生产领导应施工员进行施工安全理交底技术员安全员应根分项作业特点工班组工进行操作求安全纪律文明施工诸方面书面安全技术交底未安全交底工权拒绝接受务 37明确理现场场容职责范围落实实处加强面理准乱堆材料做文明施工保障施工道路畅通 38组织施工应减少避免垂直交叉作业垂直交叉层间必须支搭严密牢固防护隔设施安排交叉作业应调整关工序作业时间减少相互干扰 39种机电设备应符合求漏电保护器接常检查保养保持状态良 40生产生活明应分开设置线路现场作业点应足够夜间明通道装设路灯 41工程施工电应设电缆输入推行三相五线制作业层明线应胶皮绝缘线线路敷设位置适防止兜挂挤压 42电工具应戴绝缘手套穿绝缘胶鞋移动闸刀必须增配漏电保护器 43 严禁私拉乱接电源非电工事电气作业 施工作业般规定 ○ 1参加高空作业员必须医生检查身体合格患精神病高血压心脏病等适高空作业患病者严禁事高空作业 ○ 2施工员必须严格遵守劳动纪律认真执行安全操作规程严禁违章指挥严禁违章险作业严禁高空抛物严禁全职安全防护栏严禁闹玩笑严禁酒岗作业 ○ 3特殊工种应持证岗
第十章 文明施工保证措施
（）建立健全项目组织机构 1公司项目部必须建立健全组织分成立文明施工理领导组 2建工程施工现场必须成立文明施工现场领导组 3文明施工理领导组项目理组长成员施工理员专（兼）职安全员特种作业员班组长组成 （二）文明施工检查 1公司季度检查次月巡回检查两次 2项目部月检查次十天巡回检查次 3建工程施工现场周检查次 4班组日检查次 （三）文明施工理 1施工现场应做： (1)施工现场达三通做堵塞积水施工废水排水沟合理排放施工场做硬化处理做污泥积水现象 (2)施工区域道路通畅 (3)施工水线埋入 (4)输电线路做三相五线制架设符合求电气应三级控制两级保护（总闸箱分配箱开关箱分配箱开关箱配匹配触电保护器）闸箱标准化线路规范化乱拉乱接现场必须电工巡视摇侧记录配电箱需悬挂电危险警示牌 (5)施工现场整设排水沟排水井施工现场污水长流水 (6)工门前应设置七牌图总面图施工公告牌(工程名称建设设计单位施工单位监理单位等名称负责工程结构面积层数开工竣工日期)工程项目责牌安全六纪律十项安全技术措施安全生产计数牌防火须知牌卫生须知牌 (7)时清理建筑垃圾保持施工现场清洁卫生 8)设置时厕保持施工现场便定期厕进行消毒
(9)施工现场进出运输道路路口应设志明显标志牌确保车辆员进出安全车辆出入工前清理带泥土 (10)类机械设备设施保持清洁 (11)施工现场条紊整洁卫生 (12)进入现场戴安全帽高空作业系安全带安全网规定支护严密出入口防护棚狭场安全通道 (13)施工现场设明显宣传标语危险处挂符合标准色标施工范围求书写醒目提醒行注意安全标语注明施工单位 (14)文明施工扰民严格控制施工噪音 (15)现场外做违章占道违章搭设堆物造成火灾交通事隐患违章损坏公设施污染环境关道路部门卫生监督部门做配合 (16)施工现场运输道路时电线路种道新建时房作业场机械设备位置施工现场办公生活设施等均应符合施工总面图布置求施工警示牌求进行悬挂 (17)种施工器材建筑材料成品半成品周转材料等均施工进度求组织进场进场材料必须指定场类堆放规定做材料标识工作设备材料半成品运输程中出现野蛮装卸 (18)严格现场文明施工关规定进行做工完料场清 (19)做现场水理工作严禁长流水现场排水应组织定排水 (20)进入现场施工员必须衣着整齐严禁穿拖鞋高鞋进入施工现场 (4)制定宿舍理制度严格执行
(5)安排专职工宿舍天进行扫卫生 (6)定期职工宿舍进行消毒 3职工食堂应做： (1)制定食堂理制度严格执行 (2)水源处专门水池排污池避免污水四溢 (3)严禁采购变质蔬菜食物 (4)定期食堂灶具进行消毒 (5)食堂购置冰柜专门储存蔬菜等 (6)保持施工现场职工食堂卫生厨师持健康证岗食堂办理卫生许证确保食物中毒事件发生 4施工现场办公室应做： (1)办公室设置垃圾桶 (2)办公室废纸应放入纸箱备回收利 (3)开关插座附贴节约源标志 (4)电脑印机时必须关保证寿命节约源 (5)办公室墙壁张贴项目理制度项目员分工理职责等标识 (6)保持办公室卫生清洁档案资料存放整齐保妥善 (7)业求资料台帐（施工方案安全教育安全交底安全检查电工日巡视记 录班前讲话记录台帐）等齐全整齐记录实事求
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