汽轮机技术监督
技术监督月度汇报材料（12月）
汽机专业：
1月专业技术监督完成工作
1继续进行#16机组真空严密性查漏堵漏工作
2继续提高#16机组热力系统阀门漏治理监督工作
3台机组透油抗燃油滤油工作进行监督
4#16机组修工作进行监督
5#2机组A修工作工作进行监督
6台机组防冻工作进行监督
2月专业技术监督工作中发现问题原处理情况
1#1机组高辅低辅电动门漏#2机闭式水膨胀水箱放水门漏#1机凝补泵出口排汽装置补水旁路电动门漏
原处理情况：阀门门芯门口磨损解体进行研磨处理消漏现象
2#5机空冷岛3列3北侧部吸气现象#4机空冷1列6南侧4列2南侧6列6北侧散热片吸气声#6机空冷1列3风机北侧吸气声#1机组第三列第单元第四列第单元第五列第单元第七列第第三单元束联箱结合面焊缝量开裂现象
原处理情况：冬季气温低造成翅片变形产生裂纹进行补焊补胶处理
#2机组A修发现问题
1）#1顶轴油泵出口油焊口破裂
原处理情况：顶轴油泵溢流阀障油泵超压时溢流阀未开启外该处焊口存未焊透缺陷重新磨焊口进行焊接
月专业技术监督提出发考核奖励单
三季度提出督办问题：
3级技术监督部门提出问题整改完成情况
序号
问 题 描 述
提出整改建议
发电企业制定整
改措施完成时间
发电企业
责
状态情况说明
重 问 题
1
般 问 题
1
5号机机背压偏高问题循环水背压高循环水回水阻力致
减凝汽器循环水回水阻力投入胶球清洗系统提高凝结器清洁度等相关措施
检查凝汽器汽侧挡板冷水凝汽器汽侧挡板未焊焊缝已补焊完毕
刘手
2016年胶球系统进行改造
2
5号机汽机抽气道设计合理
两台汽机凝结器抽空气道改进保证台机抽空气量分配均匀
需联系厂家制定改造方案2016年A修完成
刘手
已完成
3
123号机低压轴封供汽温度较低符合制造厂求
低压轴封供汽道加装保温遮挡板（凝结器道部分）
机组停运逐台进行加装#3机组已加装完毕
刘手
已完成
4
345号机高压旁路蒸汽阀门严漏汽
快检修
#3#4#5机组已更换完毕#3高旁存轻微漏
刘手
已完成
5
6号机高压旁路温度较低减温水阀门严
快检修
已解体检查
刘手
已完成
6
1～6号机组冷油器油侧放空没窥视窗利判断备冷油器油侧否充满油
冷油器油侧放空加装油流窥视窗
利机组停运机会逐台进行加装
刘手
已完成
7
1～6号机组润滑油箱未设置油箱负压表利油箱负压控制
油箱加装负压表负压开关连锁备油箱风机连锁启动
利机组停机会逐台进行加装#34机组已完成#2机组A修时加装
刘手
部分完成
8
1号机组汽缸绝膨胀2号机组汽缸绝膨胀相差6mm
检查校验1号机组汽缸绝膨胀表计
热工联系校验胀差表
刘手
已完成
9
6号机组汽缸绝膨胀显示242 mm高压差胀52 mm
检查汽机滑销系统汽缸膨胀问题
需联系厂家员外利机组停运机会检查前箱滑销已检查#5#6滑销系统异常
刘手
已完成
4月技术监督会议督办容：
1#2机组油箱加装油位计机化队负责油箱开孔工作
完成情况已完成
2#2机组汽机EH油道汽机侧压力表机侧高压汽门阀座疏水道焊口存超标缺陷#2机组检修期间进行焊接修复
完成情况：#2机组汽机EH油道周围环境差未完成已完成
3#2机组检修中金属检验发现蒸汽道温度测点出现异种钢焊口开裂#2机组检修期间进行焊接修复
完成情况：已完成
5月专业技术监督工作计划
1继续监督台机组润滑油抗燃油油质合格情况
2#2机组启动性试验热态验收工作进行监督
3#2机组电泵改汽泵项目进行监督
4防寒防冻工作进行监督
2015年12月 28日
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技术监督月度汇报材料（12月）
汽机专业：
1月专业技术监督完成工作
1继续进行#16机组真空严密性查漏堵漏工作
2继续提高#16机组热力系统阀门漏治理监督工作
3台机组透油抗燃油滤油工作进行监督
4#16机组修工作进行监督
5#2机组A修工作工作进行监督
6台机组防冻工作进行监督
2月专业技术监督工作中发现问题原处理情况
1#1机组高辅低辅电动门漏#2机闭式水膨胀水箱放水门漏#1机凝补泵出口排汽装置补水旁路电动门漏
原处理情况：阀门门芯门口磨损解体进行研磨处理消漏现象
2#5机空冷岛3列3北侧部吸气现象#4机空冷1列6南侧4列2南侧6列6北侧散热片吸气声#6机空冷1列3风机北侧吸气声#1机组第三列第单元第四列第单元第五列第单元第七列第第三单元束联箱结合面焊缝量开裂现象
原处理情况：冬季气温低造成翅片变形产生裂纹进行补焊补胶处理
#2机组A修发现问题
1）#1顶轴油泵出口油焊口破裂
原处理情况：顶轴油泵溢流阀障油泵超压时溢流阀未开启外该处焊口存未焊透缺陷重新磨焊口进行焊接
月专业技术监督提出发考核奖励单
三季度提出督办问题：
3级技术监督部门提出问题整改完成情况
序号
问 题 描 述
提出整改建议
发电企业制定整
改措施完成时间
发电企业
责
状态情况说明
重 问 题
1
般 问 题
1
5号机机背压偏高问题循环水背压高循环水回水阻力致
减凝汽器循环水回水阻力投入胶球清洗系统提高凝结器清洁度等相关措施
检查凝汽器汽侧挡板冷水凝汽器汽侧挡板未焊焊缝已补焊完毕
刘手
2016年胶球系统进行改造
2
5号机汽机抽气道设计合理
两台汽机凝结器抽空气道改进保证台机抽空气量分配均匀
需联系厂家制定改造方案2016年A修完成
刘手
已完成
3
123号机低压轴封供汽温度较低符合制造厂求
低压轴封供汽道加装保温遮挡板（凝结器道部分）
机组停运逐台进行加装#3机组已加装完毕
刘手
已完成
4
345号机高压旁路蒸汽阀门严漏汽
快检修
#3#4#5机组已更换完毕#3高旁存轻微漏
刘手
已完成
5
6号机高压旁路温度较低减温水阀门严
快检修
已解体检查
刘手
已完成
6
1～6号机组冷油器油侧放空没窥视窗利判断备冷油器油侧否充满油
冷油器油侧放空加装油流窥视窗
利机组停运机会逐台进行加装
刘手
已完成
7
1～6号机组润滑油箱未设置油箱负压表利油箱负压控制
油箱加装负压表负压开关连锁备油箱风机连锁启动
利机组停机会逐台进行加装#34机组已完成#2机组A修时加装
刘手
部分完成
8
1号机组汽缸绝膨胀2号机组汽缸绝膨胀相差6mm
检查校验1号机组汽缸绝膨胀表计
热工联系校验胀差表
刘手
已完成
9
6号机组汽缸绝膨胀显示242 mm高压差胀52 mm
检查汽机滑销系统汽缸膨胀问题
需联系厂家员外利机组停运机会检查前箱滑销已检查#5#6滑销系统异常
刘手
已完成
4月技术监督会议督办容：
1#2机组油箱加装油位计机化队负责油箱开孔工作
完成情况已完成
2#2机组汽机EH油道汽机侧压力表机侧高压汽门阀座疏水道焊口存超标缺陷#2机组检修期间进行焊接修复
完成情况：#2机组汽机EH油道周围环境差未完成已完成
3#2机组检修中金属检验发现蒸汽道温度测点出现异种钢焊口开裂#2机组检修期间进行焊接修复
完成情况：已完成
5月专业技术监督工作计划
1继续监督台机组润滑油抗燃油油质合格情况
2#2机组启动性试验热态验收工作进行监督
3#2机组电泵改汽泵项目进行监督
4防寒防冻工作进行监督
2015年12月 28日
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