叉车维护保养
叉车安全操作培训
1特种设备安全监督理部门培训考核获特种作业员操作证员方操作叉车严禁台员工私教授岗操作未取特种作业员操作证公司员工区域公司组织落实叉车驾驶员考取特种作业员操作证考试合格公司予报销培训费（服务年限未满1年离职该补助予扣回）
2新岗叉车驾驶员必须进行低三天岗前安全操作培训（废旧闲置托盘库区模拟培训场）台负责仓库测试评定合格方正式岗操作具体测试容见岗前培训结果评定表
3交车时供应商予提供交车培训外区属服务台叉车驾驶员原安排季度低次叉车安全作业操作保养等方面培训培训结果进行评估输出
4台季度需组织叉车驾驶员进行次安全操作测试具体容见叉车安全操作测试评分表测试结果作考核该驾驶员月度工作重连续两次测试合格叉车驾驶员需重新培训测试合格允许岗作业
5区运作理部申报培训需求区单位培训象区域公司仓储理相关岗位台仓库设备等台叉车驾驶员区域公司资源理台设备理员进行二级培训
二叉车安全作业规范作业注意事项
1出车前安全检查容
日出车前求车辆进行点检做记录果检查项目维修部位需报告设备仓库允许障原明情况继续：
检查电池电量充电情况电需时送充电房调换电池充电房工作员做电池充电记录表
检查叉车外观否异常面否油迹
轮胎否正常裂痕损伤轮胎螺丝否松动
转行驶刹车否正常中高叉转应稳没卡滞左右两方转角度应90°检查制动周围否影响工作异物
仪表灯光否正常动作喇叭否良
电器部件明否良
检查起重叉升降前倾倾否灵活链条受力左右否相等
般障立排设备中存较问题时应立提出书面意见视情况报修
2坚持五出车
制动器转系统失灵操作良出车
轮胎合标准出车
电池电出车
工作系统（门架货叉提升装置）隐患出车
安全设施全出车
3操作六准
准超速行驶
准超载
准作配重调节叉车衡
准载货货叉面站
准货叉面站行驶保护装置做电梯载（安全框外）
准叉车做撬杆单叉挑重货
4行车注意事项
行车右行驶左超车行驶路径已标记必须标记行驶保证安全
叉车仓库行驶时空载（车）高速度时超10
公里满载车超5公里准意超车
叉车转弯时鸣笛减速开方灯
叉车工作区域附（危险区特拐弯处货物通道）发现进入应立停止叉车运作责令离开
叉车吊叉物件时出现车尾侧面离现象发生应立停车
行车时起重叉离面1520公分（CM）
行车时确认面强度
行车时注意出入口高度特高叉进出库门库区间消防通道等需放**架（高度5米）
行车时量避开漏水阴井盖
严禁急刹车
夜间运行时必须明灯
叉车吊叉危险贵重物件时须指挥方操作严禁指挥
叉车进入危险段时必须指挥进行操作
叉吊特殊物件材料必须绑扎牢固方操作
禁止拔吊埋土里物件
叉车严禁搭车
叉车停止行驶时必须动开关断开拉手刹
叉车较长时间停应停放指定点拔掉电源插头前叉降面拉手刹停坡面时障碍物塞住车轮
叉车驾驶员作业程中必须佩带安全帽防止外事发生
雨天严禁叉车驶出库外防止电器断路员触电事发生
5倒行车情形倒行车：
货物体积前方视线
载货坡时
6坡道行车
载货时：坡前行坡倒行空车时：坡倒行坡前行
坡时反制动
斜面横行走
坡道进行方转换量保证行驶方坡道方致
7转操作
转时叉车减速贴道行驶鸣笛开转灯特转弯视线 方需喇叭减速
旋转时特注意前部货物车体部碰垛等
8装卸操作
正确操作程序取放碰坏货物
车货物前停稳
确认叉车插入位置保证叉车行驶方托盘中心线行
稳操作前叉直插进
货叉位时起升货叉倾稳退
货物降距面1520公分（CM）时开始开动
货物必须堆码稳安全包装（塑料拉力膜布制捆绑加固）装卸搬运叉车加速制动转弯（离心力）时心载货重心改变甚跌落
高叉货架堆放货物时货叉应侧移机械限位托盘里放非会减少叉车货架托盘间安全距离增加相互间碰撞
9架堆垛操作
叉车行驶堆垛位置前前叉升略高堆放位置高度
起重叉放直状态稳降货叉放货物
叉车缓慢退出
叉货物升高处时严禁**架剧烈前倾倾防止货物跌落
叉取货物高处时司机离开叉车
易散易倒货物捆绑
货物堆放斜面凹凸场
10停车：
停驶时应叉车停稳位置货叉降低贴面
离开叉车时驾驶员应关闭取电门钥匙拉手刹保
三叉车维护保养检查
1叉车维护保养检查周期分：日（操作前）周月间隔周期超月具体容见叉车操作前检查记录表叉车周维护保养检查记录表叉车月维护保养检查记录表
2台叉车数﹤10 台时必须设置设备1名台叉车数≧10 台时必须签订固定维护保养外包商合
3叉车维护保养检查工作必须责日周维护保养检查工作台叉车固定驾驶员完成月维护保养检查工作设备负责组织安排台行完成外包维修供应商完成
4求辆叉车（含备电池）实行挂牌标明叉车身份证号责片姓名编码规：代码+序号柴油叉车CC燃气叉车RC电动叉车DC液压叉车YC
5驾驶员交接时必须书面方式确认叉车状况设备（仓库）监督完成交接
6服务台月根需申请次维护保养需材料供台叉车维护保养物品包括：机油刹车片蓄电池蒸馏水刹车油刹车片风扇皮带黄油液压油传动油机油滤芯柴油滤芯空气滤芯等台超5台叉车配置充气泵
7服务台设置兼职配件理员叉车维护保养材料实现集中理（包括更换废件）做收发存记录交接时确保账目实物致发放配件时必须旧件回收旧件必须台财务负责签字方发放更换废件参公司重长效资产理办法中残值处理求月执行残值回收做登记严禁私变卖
8蓄电池维护保养注意事项
蓄电池充电开电池加液孔孔盖补充蒸馏水液面高极板方1015mm
电池表面连接线螺栓应保持清洁干燥干布化学纤维布清洁蓄电池表面静电会造成爆炸湿布清洁蓄电池未覆盖顶部聚乙烯薄膜覆盖蓄电池
电池盖准放置导电物品螺栓工具等免造成正负极接触发生电池短路造成爆炸
电池应避免充电放电强充电充电足允许叉车移动停止否缩短电池寿命应蓄电池容量报警指示灯连续闪烁时进行充电闲置电池月应进行次充电
电池放电应时予充电长间隔时间超24时
充电室严禁吸烟明火免发生氢气爆炸充电室诮良通风设施
四叉车维修理
1保修范围维修：
保修期通常指设备验收合格12月2000工作时（具体供应商合准）保修范围：产品（包括车配套设备部件）质量缺陷供应商负责免费更换维修
报修流程：台提交障维修申报表报区域公司资源理岗位区域公司资源理岗位根合约定容指定相关品牌供应商进行维修服务
2保修期外维修：
设备理员辖区域进行维修供应商招标确定维修供应商采购渠道签订维修合报区域公司审批合容包括：服务响应时间零部件价格工时费零部件质保期限等
报修流程：维修供应商检查列明需零部件设备理员核定提交障维修申报表报区域公司审批维修记录维护EAM系统中财务员根相关维修费清单发票维修供应商合中相关条款复印件审批报告核EAM系统记录核报叉车维修费
五叉车油理油耗标准
叉车装卸油耗：0022升方0031升方
夹抱叉车装卸油耗：0035升方—0044升方
标准参考值应结合实际情况确定考核标准签订责制进行相关考核
计算方式：
台月耗油总量（升） 月购油量 + 月初存油量（油桶+车）—月末存油量（油桶+车）
单车耗油总量（升）月加油量+月初车油量—月末车油量
标准油耗单车月耗油总量单车月作业总量
2油料采购
单体仓库3台叉车（含）远离仓库储存货物安全场设立专门叉车油库油桶配置必消防设施严禁烟火通招标固定油料供应商定期送油
油量较服务台设置兼职油料理员负责叉车油料采购验收发放登记次采购发放油料理员必须登记油料采购发放登记表相关信息录入EAM系统
单体仓库3台叉车采叉车加油站加油者采固定货车油桶中转油（带刻度油桶计量）设备负责登记油料采购发放登记表系统信息维护
外包装卸队油料采购质量述等求执行避免采购劣质油料影响设备
3油料费报销
服务台提交油料采购申请报告时必须台叉车进行叉车作业油耗分析合理油耗分析报告予审批财务核报油料费时时核系统中记录记录全符情况进行责追究
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叉车安全操作培训
1特种设备安全监督理部门培训考核获特种作业员操作证员方操作叉车严禁台员工私教授岗操作未取特种作业员操作证公司员工区域公司组织落实叉车驾驶员考取特种作业员操作证考试合格公司予报销培训费（服务年限未满1年离职该补助予扣回）
2新岗叉车驾驶员必须进行低三天岗前安全操作培训（废旧闲置托盘库区模拟培训场）台负责仓库测试评定合格方正式岗操作具体测试容见岗前培训结果评定表
3交车时供应商予提供交车培训外区属服务台叉车驾驶员原安排季度低次叉车安全作业操作保养等方面培训培训结果进行评估输出
4台季度需组织叉车驾驶员进行次安全操作测试具体容见叉车安全操作测试评分表测试结果作考核该驾驶员月度工作重连续两次测试合格叉车驾驶员需重新培训测试合格允许岗作业
5区运作理部申报培训需求区单位培训象区域公司仓储理相关岗位台仓库设备等台叉车驾驶员区域公司资源理台设备理员进行二级培训
二叉车安全作业规范作业注意事项
1出车前安全检查容
日出车前求车辆进行点检做记录果检查项目维修部位需报告设备仓库允许障原明情况继续：
检查电池电量充电情况电需时送充电房调换电池充电房工作员做电池充电记录表
检查叉车外观否异常面否油迹
轮胎否正常裂痕损伤轮胎螺丝否松动
转行驶刹车否正常中高叉转应稳没卡滞左右两方转角度应90°检查制动周围否影响工作异物
仪表灯光否正常动作喇叭否良
电器部件明否良
检查起重叉升降前倾倾否灵活链条受力左右否相等
般障立排设备中存较问题时应立提出书面意见视情况报修
2坚持五出车
制动器转系统失灵操作良出车
轮胎合标准出车
电池电出车
工作系统（门架货叉提升装置）隐患出车
安全设施全出车
3操作六准
准超速行驶
准超载
准作配重调节叉车衡
准载货货叉面站
准货叉面站行驶保护装置做电梯载（安全框外）
准叉车做撬杆单叉挑重货
4行车注意事项
行车右行驶左超车行驶路径已标记必须标记行驶保证安全
叉车仓库行驶时空载（车）高速度时超10
公里满载车超5公里准意超车
叉车转弯时鸣笛减速开方灯
叉车工作区域附（危险区特拐弯处货物通道）发现进入应立停止叉车运作责令离开
叉车吊叉物件时出现车尾侧面离现象发生应立停车
行车时起重叉离面1520公分（CM）
行车时确认面强度
行车时注意出入口高度特高叉进出库门库区间消防通道等需放**架（高度5米）
行车时量避开漏水阴井盖
严禁急刹车
夜间运行时必须明灯
叉车吊叉危险贵重物件时须指挥方操作严禁指挥
叉车进入危险段时必须指挥进行操作
叉吊特殊物件材料必须绑扎牢固方操作
禁止拔吊埋土里物件
叉车严禁搭车
叉车停止行驶时必须动开关断开拉手刹
叉车较长时间停应停放指定点拔掉电源插头前叉降面拉手刹停坡面时障碍物塞住车轮
叉车驾驶员作业程中必须佩带安全帽防止外事发生
雨天严禁叉车驶出库外防止电器断路员触电事发生
5倒行车情形倒行车：
货物体积前方视线
载货坡时
6坡道行车
载货时：坡前行坡倒行空车时：坡倒行坡前行
坡时反制动
斜面横行走
坡道进行方转换量保证行驶方坡道方致
7转操作
转时叉车减速贴道行驶鸣笛开转灯特转弯视线 方需喇叭减速
旋转时特注意前部货物车体部碰垛等
8装卸操作
正确操作程序取放碰坏货物
车货物前停稳
确认叉车插入位置保证叉车行驶方托盘中心线行
稳操作前叉直插进
货叉位时起升货叉倾稳退
货物降距面1520公分（CM）时开始开动
货物必须堆码稳安全包装（塑料拉力膜布制捆绑加固）装卸搬运叉车加速制动转弯（离心力）时心载货重心改变甚跌落
高叉货架堆放货物时货叉应侧移机械限位托盘里放非会减少叉车货架托盘间安全距离增加相互间碰撞
9架堆垛操作
叉车行驶堆垛位置前前叉升略高堆放位置高度
起重叉放直状态稳降货叉放货物
叉车缓慢退出
叉货物升高处时严禁**架剧烈前倾倾防止货物跌落
叉取货物高处时司机离开叉车
易散易倒货物捆绑
货物堆放斜面凹凸场
10停车：
停驶时应叉车停稳位置货叉降低贴面
离开叉车时驾驶员应关闭取电门钥匙拉手刹保
三叉车维护保养检查
1叉车维护保养检查周期分：日（操作前）周月间隔周期超月具体容见叉车操作前检查记录表叉车周维护保养检查记录表叉车月维护保养检查记录表
2台叉车数﹤10 台时必须设置设备1名台叉车数≧10 台时必须签订固定维护保养外包商合
3叉车维护保养检查工作必须责日周维护保养检查工作台叉车固定驾驶员完成月维护保养检查工作设备负责组织安排台行完成外包维修供应商完成
4求辆叉车（含备电池）实行挂牌标明叉车身份证号责片姓名编码规：代码+序号柴油叉车CC燃气叉车RC电动叉车DC液压叉车YC
5驾驶员交接时必须书面方式确认叉车状况设备（仓库）监督完成交接
6服务台月根需申请次维护保养需材料供台叉车维护保养物品包括：机油刹车片蓄电池蒸馏水刹车油刹车片风扇皮带黄油液压油传动油机油滤芯柴油滤芯空气滤芯等台超5台叉车配置充气泵
7服务台设置兼职配件理员叉车维护保养材料实现集中理（包括更换废件）做收发存记录交接时确保账目实物致发放配件时必须旧件回收旧件必须台财务负责签字方发放更换废件参公司重长效资产理办法中残值处理求月执行残值回收做登记严禁私变卖
8蓄电池维护保养注意事项
蓄电池充电开电池加液孔孔盖补充蒸馏水液面高极板方1015mm
电池表面连接线螺栓应保持清洁干燥干布化学纤维布清洁蓄电池表面静电会造成爆炸湿布清洁蓄电池未覆盖顶部聚乙烯薄膜覆盖蓄电池
电池盖准放置导电物品螺栓工具等免造成正负极接触发生电池短路造成爆炸
电池应避免充电放电强充电充电足允许叉车移动停止否缩短电池寿命应蓄电池容量报警指示灯连续闪烁时进行充电闲置电池月应进行次充电
电池放电应时予充电长间隔时间超24时
充电室严禁吸烟明火免发生氢气爆炸充电室诮良通风设施
四叉车维修理
1保修范围维修：
保修期通常指设备验收合格12月2000工作时（具体供应商合准）保修范围：产品（包括车配套设备部件）质量缺陷供应商负责免费更换维修
报修流程：台提交障维修申报表报区域公司资源理岗位区域公司资源理岗位根合约定容指定相关品牌供应商进行维修服务
2保修期外维修：
设备理员辖区域进行维修供应商招标确定维修供应商采购渠道签订维修合报区域公司审批合容包括：服务响应时间零部件价格工时费零部件质保期限等
报修流程：维修供应商检查列明需零部件设备理员核定提交障维修申报表报区域公司审批维修记录维护EAM系统中财务员根相关维修费清单发票维修供应商合中相关条款复印件审批报告核EAM系统记录核报叉车维修费
五叉车油理油耗标准
叉车装卸油耗：0022升方0031升方
夹抱叉车装卸油耗：0035升方—0044升方
标准参考值应结合实际情况确定考核标准签订责制进行相关考核
计算方式：
台月耗油总量（升） 月购油量 + 月初存油量（油桶+车）—月末存油量（油桶+车）
单车耗油总量（升）月加油量+月初车油量—月末车油量
标准油耗单车月耗油总量单车月作业总量
2油料采购
单体仓库3台叉车（含）远离仓库储存货物安全场设立专门叉车油库油桶配置必消防设施严禁烟火通招标固定油料供应商定期送油
油量较服务台设置兼职油料理员负责叉车油料采购验收发放登记次采购发放油料理员必须登记油料采购发放登记表相关信息录入EAM系统
单体仓库3台叉车采叉车加油站加油者采固定货车油桶中转油（带刻度油桶计量）设备负责登记油料采购发放登记表系统信息维护
外包装卸队油料采购质量述等求执行避免采购劣质油料影响设备
3油料费报销
服务台提交油料采购申请报告时必须台叉车进行叉车作业油耗分析合理油耗分析报告予审批财务核报油料费时时核系统中记录记录全符情况进行责追究
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