目 录
第章 综合说明3
第节 综合说明3
第二节 编制3
第二章 工程概况4
第节 工程概况4
第三章 施工准备5
第节 技术准备5
第二节 现场准备5
第三节 组织准备6
第四章 施工部署7
第节 施工序7
第五章 分项工程8
第节 钢筋锚固工程8
第二节 碳纤维布加固13
第三节 碳纤维板加固17
1
第四节 水钻钻孔开洞21
第五节 混凝土工程27
第六节 粘钢加固33
第六章 工期计划保证措施37
第节 工期安排37
第二节 工期保证措施37
第七章 质量计划保证措施38
第节 质量计划38
第二节 质量保证措施38
第八章 文明施工安全生产40
第节 文明施工40
第二节 安全生产40
第九章 消防保卫42
第节 制安理42
第二节 消防理43
第十章 环境保护45
第节 环境保护措施45
动手扶梯加固计算书46
1
第章 综合说明
第节：综合说明
1． 承诺：公司保证做甲方求履行双方签定合合工期完成合工程质量达求
2． 工期目标：全力甲方总包单位求工期进行施工
1
第二节：编制
1 混凝土结构工程施工验收规范（GB5020492）
2 碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规范（报批稿）
3 混凝土结构加固技术规范（CECS25：90）
4 北京市建筑安装工程分项施工工艺规程
5 建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188）
6 施工图纸现场踏勘情况
7 涉改造工作文件
第二章 工程概况
**西区项目楔形绿**商场结构加固工程包括项：
1 **西区项目工程位**区**镇项目北北四环南**镇南街西连彩坊路东**市干道白颐路楔形绿**商场工程处**西区东南角
1
2 根工程图纸次结构加固施工范围包括楔形绿商业开发二层层收货区（部卸货区）仓库区加工区食品卖场区生鲜区商场区等区域范围顶板框架梁加固
3 加固方法：中食品卖场区生鲜区楼板加工区储存区楼板商场区楼板均采海安固公司建筑材料限公司提供AEC300碳纤维布配套树脂系列进行加固卸货区楼板采品牌生产AECP10碳纤维板加固
4 收货区（部卸货区）仓库区加工区食品卖场区生鲜区商场区等区域框架梁需增截面工作钢筋植筋混凝土浇注
5 2层1层新加手扶梯须进行楼板开洞洞口周边附梁进行碳纤维加固
1
第三章 施工准备
第节：技术准备
1 开工前技术资料准备齐全摸清现场种网情况
2 准备齐全设计图纸标准图集
3 落实种材料机具组织编制施工组织设计预算重点分项工程做技术交底针具体情况编制作业指导书
4 组织加工定货包括：植筋碳纤维等项目原材料半成品
5 组织施工员熟悉图纸
6 开工前设计图纸会审果发现施工现场实际情况图纸符应时办理洽商
7 解现场进度情况确保施工进度符合施工总进度
第二节：现场准备
1 保证施工安全施工现场外围设置围挡封闭理抓紧暂设房施工暂设房搭设符合消防求房屋顶棚非易燃材料
1
2 材料进场存放检查应设专理严格总面图布置堆放材料进度计划分批供应减少二次搬运
3 关单位需放出施工位置线清理工作面施工水电架子位
第三节：组织准备
序号
理员
数目
进场时间
备注
1
项目负责
2
技术负责
3
安全员
4
质检员
1
第四章 施工部署
第节：施工序
1 施工序总原：根现场需合理安排施工序现场施工台制作步进行现场施工工程结构序进行
2 总体施工序：先进行二层施工进行层施工先框架梁进行加固板进行加固
1
第五章 分项工程
第节：钢筋锚固工程
施工工艺：
放线验线→成孔→清孔→验孔→准备植筋胶→锚固→成品保护→报验
二 施工方法：
1
物资准备阶段：
1 施工机具：（见表）
机具名称
数量
机具名称
数量
角磨机
10
搅拌器
1
电箱
5
电锤
5
2 根现场负责工长求施工员领取需物资
3 检查类物资状态否正常数量否齐全发现异常时更换
4 钻头接头处均匀涂抹层钙基黄油插入电锤钻头接口
5 物资搬运工作面搬运程中须轻轻放
成孔阶段：
1 明确钢筋锚固位置锚固深度尚未明确时报请现场负责工长解决
注：锚固钢筋孔盲孔须根锚固深度（：钻孔深度）钻头相应部位做标记确保钻孔深度
1
2 落实电源现场具体位置委派电工现场安置 工现场专职电工授权准许行接电电箱接通220V电源通电箱漏电保护器检查电箱状况否正常 （注：工现场允许非电工拆装电箱）
3 钻机电源线接通电箱
4 根现场负责求钻孔角度（垂直工作基面成稍微倾斜）开始钻孔
钻孔程中需注意：
i 开始钻孔前须进行植筋部位原结构混凝土钢筋探测探测仪置混凝土表面缓慢移动探测仪发出鸣声证明位置钢筋做标记反复执行操作直作业面范围探测完毕画探测钢筋点位连线标出横竖双钢筋致走位置
ii 钢筋探测完成开始孔
iii 原结构面未剔凿原结构钢筋时见时：钻孔程钻头反弹听金属碰撞声时钻头带出粉尘时说明遇原结构钢筋须立停机换位严禁继续钻孔防钻头损坏
1
iv 遇卡钻情况严禁回晃动电锤须停机孔洞方力回拉电锤3~5未取出钻头须报请现场负责解决
5 达钻孔深度停机
6 报请现场负责检查孔洞直径深度
钻孔物资整理阶段：拆钻头放进工具箱
1 拔钻机电源线电源线 整齐盘电锤
2 工现场委派电工授权准许行断电电箱收回电箱电源线盘（注：工现场允许非电工拆装电箱）
3 清点钻孔物资交回
清孔阶段：
1 孔周围半径1 m 范围砂土灰尘清理干净
2 气泵电源线接通电箱
1
3 安装气泵接头气泵气枪气泵连接起根具体长度适长度干净水气泵连接
4 气泵伸入孔洞启动气泵孔洞粉尘吹出时毛刷伸入孔洞中清刷粉尘直孔洞基粉尘（注：做三吹两刷吹孔三次清刷两次）
：成孔水钻成孔步骤须水放水孔洞泥浆出水孔洞水吸出根长度合适铁丝端部缠绕部分干燥棉丝孔洞剩余水擦净（注：遇较潮湿情况须加热棒伸入孔洞进行干燥处理程须现场负责安排）
5 铁丝端部棉丝更换干净棉丝蘸丙酮清刷孔洞壁孔洞终达清洁干燥
6 棉丝孔洞口严密封堵防异物落入
7 报请现场负责检查
钢筋准备阶段：
1 需锈清理钢筋整齐码放
2 钢筋端部相应位置做标记标示锈清理长度范围求长度范围求锚固深度50mm
1
3 钢丝刷安装磨光机
4 磨光机电源线接通电箱
5 启动磨光机钢丝刷锈清理长度范围钢筋表面磨出**止
6 磨钢筋棉丝蘸丙酮锈清理长度范围钢筋表面擦拭遍
7 处理完钢筋码放整齐报请现场负责检查
钢筋埋植阶段：
1 钢筋锚固胶准备（具体方法参见相应产品说明听现场负责求）
2 盲孔钢筋埋植：锚固胶注入孔洞23 处理钢筋锈清理端孔洞边方旋转边缓慢钢筋插入洞直达孔洞底部止时锚固胶洞溢出说明注胶量够须次注胶直胶溢出
3 丙酮清洗剂清理工作面遗留胶注意：清理遗留胶时候心轻缓钢筋进行摇摆碰撞
1
4 埋植钢筋做保护工作防锚固胶固化时间钢筋摇摆碰撞
5 报请现场负责检查
备注：述梁底筋植筋办法新加梁部分箍筋采取植筋方法进行生根原结构剔开原梁底箍筋焊接
物资整理阶段：
1 清点整理物资
2 丙酮清洗剂清理工具遗留锚固胶尤清理胶筒
3 工现场委派电工授权准许行断电电箱收回电箱电源线盘（注：工现场允许非电工拆装电箱）
4 物资交回
第二节：粘贴碳素纤维布
1
施工工艺
1 工程中应：适结构构件加固补强
2 放线→材料准备→混凝土基层磨处理→碳纤维布剪裁→混凝土基层报验→配胶→粘贴→养护→验收
二 施工方法
物资准备阶段：
2 施工机具：（见表）
机具名称
数量
机具名称
数量
角磨机
10
搅拌器
1
电箱
5
2 根现场负责工长求施工员领取需物资
3 检查类物资状态否正常数量否齐全发现异常时更换
4 物资搬运工作面搬运程中须轻轻放
混凝土表面清理阶段：
1
1 钢筋露出部位做防锈处理损坏程度严重须采取换新预力钢键等措施确保安全断面面层剥落孔隙蜂窝部位先研磨混凝土具强度高分子砂浆（环氧砂浆压克力树脂砂浆）进行修复区域凹洞修补收缩水泥砂浆进行填补
2 裂缝部位应首先进行封闭处理
3 工现场委派电工授权准许行接电电箱接通220V电源通电箱漏电保护器检查电箱状况否正常 （注：工现场允许非电工拆装电箱）
4 磨光机电源线接通电箱
5 启动磨光机磨光机混凝土表面浮浆油污等杂质构件基面混凝土磨整尤表面凸起部位磨直见新结构面止转角粘贴处进行倒角处理磨成圆弧状（R≥10㎜）
6 油压缩空气压力水刷表面
1
棉丝蘸丙酮磨混凝土表面擦拭遍
8 次检查混凝土表面局部凹陷部分须指定材料填充找
9 报请现场负责检查
碳纤维裁剪阶段：
1 整桌面碳纤维布铺根设计尺寸尺碳纤维布紧确认尺寸误壁纸刀（求刀片锋利）紧贴尺均速力碳纤维布裁断
2 注：碳纤维布单受力材料着纤维方受力方裁剪时特注意方切忌纤维斜切断裁剪时量出现拉丝现象碳纤维布裁剪尺寸设计尺寸须报请现场负责更换碳纤维布
3 裁剪碳纤维布时应量远离电源尤高压电源输电线路
4 报请现场负责检查
涂刷底胶阶段：
1 碳纤维布配套胶远离火源避免阳光直接射
1
2 底涂胶配制 （具体方法参见相应产品说明听现场负责求）
3 滚刷配制底涂胶均匀涂刷混凝土表面胶固化(固化时间现场气温定指触干燥准)进行道工序般固化时间2～3时胶种必进行涂底胶
找阶段：
1 找胶配制 （具体方法参见相应产品说明听现场负责求）
2 混凝土表面凹陷部位应找胶填模板接头等出现高度差部位应找胶填补量减高度差转角处应找胶修补成光滑圆弧半径10mm
3 报请现场负责检查
粘贴碳纤维布阶段：
1 调配搅拌粘贴材料胶（方法底胶涂胶相）然均匀涂抹粘贴部位搭接混凝土拐角等部位涂
1
2 粘贴碳纤维布确定粘贴部位误碳纤维布端粘贴混凝土面边粘边特制滚子纤维布方反复滚压气泡皱纹粘贴胶充分浸透碳纤维布层粘贴应重复述步骤须时完成否层碳纤维做完12时方进行层粘贴
3 层碳纤维布表面均匀涂抹粘贴胶
4 碳纤维布纤维方搭接长度100mm碳纤维布端部固定横碳纤维布粘钢固定
5 报请现场负责检查
物资整理阶段：
1 清点整理物资
2 丙酮清洗剂清理工具遗留粘贴胶
1
3 工现场委派电工授权准许行断电电箱收回电箱电源线盘（注：工现场允许非电工拆装电箱）
4 物资交回
期处理阶段：
1） 验收合格碳纤维布表面应采取抹灰喷防火涂料进行保护
第三节： 碳纤维板加固
施工工艺
1） 工程中应：适结构构件加固补强
2 放线→材料准备→混凝土基层磨处理→混凝土基层报验→配胶→粘贴→养护→验收
二 施工方法
物资准备阶段：
1
3 施工机具：（见表）
机具名称
数量
机具名称
数量
角磨机
10
搅拌器
1
电箱
5
4 根现场负责工长求施工员领取需物资（详细情况参见需物资览表）
5 检查类物资状态否正常数量否齐全发现异常时更换
6 物资搬运工作面搬运程中须轻轻放
混凝土表面清理阶段：
1 钢筋露出部位做防锈处理损坏程度严重须采取换新预力钢键等措施确保安全断面面层剥落孔隙蜂窝部位先研磨混凝土具强度高分子砂浆（环氧砂浆压克力树脂砂浆）进行修复区域凹洞修补收缩水泥砂浆进行填补
2 裂缝部位应首先进行封闭处理
1
3 工现场委派电工授权准许行接电电箱接通220V电源通电箱漏电保护器检查电箱状况否正常 （注：工现场允许非电工拆装电箱）
4 磨光机电源线接通电箱
5 启动磨光机磨光机混凝土表面浮浆油污等杂质构件基面混凝土磨整尤表面凸起部位磨直见新结构面止
6 油压缩空气压力水刷表面
棉丝蘸丙酮磨混凝土表面擦拭遍
10 次检查混凝土表面局部凹陷部分须指定材料填充找
11 报请现场负责检查
碳纤板裁剪阶段：
1 碳纤维板宽度规定尺寸需裁剪长度应先现场进行丈量方确定尺寸进行裁剪
涂刷底胶阶段：
1 碳纤维板配套胶远离火源避免阳光直接射
1
2 底涂胶配制 （具体方法参见相应产品说明听现场负责求）
3 配制碳纤维板粘贴胶均匀涂抹混凝土表面碳纤维板粘贴面
找阶段：
1 找胶配制 （具体方法参见相应产品说明听现场负责求）
2 混凝土表面凹陷部位应找胶填模板接头等出现高度差部位应找胶填补量减高度差
3 报请现场负责检查
粘贴碳纤维板阶段：
1 粘贴碳纤维板前干燥棉丝擦拭碳纤维板表面
2 调配搅拌粘贴材料胶（方法底胶涂胶相）然均匀涂抹粘贴部位碳纤维板粘贴面
3 粘贴碳纤维板确定粘贴部位误碳纤维板置粘贴混凝土表面
1
4 粘贴碳纤维板支撑进行加压胶板周边溢出加压保持段时间直胶完全固化撤支撑
5 报请现场负责检查
物资整理阶段：
1 清点整理物资
2 丙酮清洗剂清理工具遗留粘贴胶
3 工现场委派电工授权准许行断电电箱收回电箱电源线盘（注：工现场允许非电工拆装电箱）
4 物资交回
期处理阶段：
1 验收合格碳纤维布表面应采取抹灰喷防火涂料进行保护
1
第四节：水钻钻孔开洞
施工工艺
放线→机具准备→钻孔
二 施工方法
物资准备阶段：
1 施工机具：（见表）
1
机具名称
数量
机具名称
数量
水钻
5
电锤
2
电箱
5
2 根现场负责工长求施工员领取需物资（详细情况参见需物资览表）
3 检查类物资状态否正常数量否齐全发现异常时更换
4 刀头芯接首连接成整体（均称整套刀）
5 物资搬运工作面搬运程中须轻轻放
钻孔操作阶段：
1 明确钻孔定位点尚未明确时报请现场负责工长解决
2 根钻孔定位点确定固定水钻钻机（简称钻机）爆螺栓孔位
1
3 电锤（20S）钻钻机固定孔钻孔深度5080mm 抹灰层时钻孔深度50mm 抹灰层时钻孔深度80mm
4 入棒锤子爆螺栓锚入孔砸紧
5 螺杆拧入爆螺栓旋紧
6 钻机机头 部分摇柄 摇轨道顶端拧紧锁紧手步骤：（注：安装整套刀程中应钻机放倒机头）
7 钻机套入螺杆放垫片
8 拧松钻机锁紧手摇摇柄核整套刀 否准钻孔孔位偏差调整钻机位置拧紧钻机锁紧手
9 拧螺母梅花扳子螺母 拧紧钻机晃动（须拧紧）
10 手稍微晃动钻机晃动梅花扳子分找钻机底座 脚螺丝直钻机牢固梅花扳子紧螺杆螺母直牢固
1
11 落实电源水源具体位置直接水源需水桶盛水作水源水桶放置时桶底 应高钻机进水口
工现场委派电工授权准许行接电电箱接通（注：工现场允许非电工拆装电箱）
12 钻机电源线接通电箱
13 水接通水源水接钻机进水口
14 拧开钻机进水阀门
15 见水刀头处流出开钻机电源开关
16 拧松钻机锁紧手匀速摇摇柄刀头垂直进入工作基面开始钻孔
17 钻孔
18 钻孔完毕停机停水断电逆旋转钻机摇柄 直整套刀 完全离开孔洞拧紧钻机锁紧手取出整套刀 混凝土芯
19 先梅花扳子拧松钻机底座 脚螺丝梅花扳子拧松螺杆螺母
20 根第二连续孔位置初步调节钻机角度位置
1
21 拧松钻机锁紧手摇摇柄核整套刀 否准钻孔孔位偏差调整钻机位置
22 完成钻孔工作报请现场负责检查
物资整理阶段：
1 拆水水盘
2 拔钻机电源线电源线 整齐盘钻机机头 部分
工现场委派电工授权准许行断电电箱收回电箱电源线盘（注：工现场允许非电工拆装电箱）
3 先梅花扳子拧松钻机底座 脚螺丝梅花扳子拧松螺杆螺母卸螺母 垫片放回工具箱
4 钻机拆放倒（水放置）
5 螺杆拆放回工具箱（锚拴回收）
6 清点物资交回
7 清理工作面混凝土芯集中堆放
三 操作钻机时注意事项：
1
1 固定钻机时工作基面凸凹程度较时：
a 需水尺钻机轨道 相互垂直两侧面找水找水程中断调整钻机底座 脚螺丝 直达水
b 工作基面凸凹程度需钻机底座 加垫块
c 操作程必须验丰富施工员操作
2 钻孔盲孔须事先整套刀 相应部位做明显标记标记距刀头刀口 端部距离应求孔深20~30mm 确保钻孔深度
3 钻孔程中钻机发生晃动应时调节（拧紧）螺杆螺母检查钻机底座 脚螺丝状况
4 整套刀长度达孔深求时接首原芯间加接芯钻机轴接首间加接加长杆
a 刀头直径≧ф56 时加长杆
b 刀头直径<ф56 时芯
c 加接加长杆新芯前须加长杆芯丝扣涂抹钙基黄油时必须先取出原整套刀中混凝土芯
1
d 钻孔面孔取芯前先面孔盖住防混凝土芯坠落程中层应设专负责安全防止坠落混凝土芯伤
5 钻孔程中须注意事项：
a 操作程中应时刻注意观察孔中否水溢出水溢出时应停机检查：
i 否水通情况应疏通水更换水
ii 否刀头通须高等级工现场负责工长解决
情况处理完方继续开机工作
b 操作程中孔中溢出水显清水中带金属颗粒时钻机电机声音异常进刀速度慢表明遇原结构钢筋时现场负责工长安排工作时明确求许切断原结构钢筋应立停机停水断电报告现场负责工长做处理允许切断原结构钢筋应放水流量匀速匀力转动钻机摇柄切忌力猛刀头猛撞混凝土
1
c 操作程中黑水孔中溢出时刀头进时须立停机停水断电逆旋转操杆取出整套刀检查否刀头金刚石 已磨光刀头金刚石 已磨光应更换刀头（整套刀 更换参见第6 项）
d 钻机正常运转转速异常情况发现整套刀 反弹进时应 停机停水断电逆旋转操杆取出整套刀检查：
i 否刀头金刚石 已磨光情况应更换刀头
ii 否混凝土芯卡死芯 里情况应先整套刀 钻机拆采根适钢筋整套刀 接首端撞击芯里混凝土芯取出混凝土芯整套刀 装水钻钻机开始操作（项工作须高级工完成）
iii 否混凝土中钢筋松动情况须缓慢刀
e 钻孔程中时会遇卡钻情况卡钻原解决方法：
i 刀头断水水易造成卡钻
1
ii 钻孔程中遇钢筋易造成卡钻
iii 钻孔程中钻机晃动调节合理易造成卡钻类情况应操作程中避免发生
iv 卡钻时应立停机停水断电呆扳子（41）卡紧接首反回转动时缓慢逆旋转钻机摇柄 直整套刀 完全离开孔洞取芯（注：工作般需两时协助工作）
第四节：混凝土工程
施工工艺
施工准备→基层处理→钢筋植筋焊接绑扎→支模板→浇筑混凝土→拆模→养护
二 施工方法：
混凝土工程包括：钢筋工程（钢筋焊接绑扎）模板工程混凝土工程
1
施工准备
1 施工机具：（见表）
机具名称
数量
机具名称
数量
卷扬机
1台
电锯
1台
钢筋弯曲机
1台
电焊机
3台
2 施工前熟悉图纸确定总包方出控制线组织工学教育熟悉工艺流程控制点
3 工做技术交底安全交底
4 严格控制进场材料进场材料严格执行先报验合格材料准进入施工现场
基层处理
1 原框架梁表面柱侧面存缺陷清理密实部位表面凿毛时应浮渣尘土
2 原混凝土表面进行处理干净浇注混凝土前新旧混凝土界面剂原混凝土表面进行处理
3 清理构件表面时破坏原构件中普通钢筋预应力钢筋
1
钢筋工程
A 植筋：（详见第8页）
B 钢筋焊接绑扎
1 工艺流程：检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送件→确定焊接参数→质量检验
2 焊接方法：采搭接焊焊接时宜采双面焊焊接长度等6d进行双面焊时采单面焊焊接长度等12d
3 焊接操作
i 引弧：焊接工程中垫板帮条接头引弧应形成焊缝部位防止烧伤筋
ii 定位：焊接应先焊定位点施焊
iii 运条：运条时直线前进横摆动送进焊条三动作协调稳
iv 收弧：收弧时应溶池填满拉灭电弧时应溶池填满注意工作表面造成电弧擦伤
1
v 层焊：钢筋直径较需进行层施焊应分层间断施焊焊层应清渣焊接层应保证焊缝高度长度
vi 熔：焊接程中应足够熔深焊缝定位焊缝结合良避免气孔夹渣烧伤缺陷防止产生裂缝
4 焊接钢筋清药渣箍筋绑扎绑扎严格操作规程执行漏绑错绑
5 质量保证措施：
i 钢筋质量品种焊条牌号性均必须符合设计求关标准规定
ii 钢筋规格焊接接头位置截面接头百分必须符合设计求施工规范规定
iii 焊接接头强度检验必须合格
6 注意事项：
i 完全操作规章施焊严禁证岗
1
ii 时清理焊接程中药渣避免气孔夹渣烧伤缺陷防止裂缝
iii 焊接中选合适电流防止烧伤
iv 注意防火
模板工程：考虑工程混凝土厚度较梁底进行模板采︺形槽结构
A 模板设计：
确定该工程施工区段划分合理确定模板工程施工流水区域减少模板投入增加周转次数均衡工序工程作业量
B 预组拼装模板：
模板设计配图进行拼装连接处应效固紧
C 工艺流程：
搭设安装架子→铺梁底模→安装梁侧模→检查整度→固定安装斜撑→报验
D 质量控制措施
1 模板支架必须足够强度刚度稳定性支撑部分足够支撑面积
1
2 模板接缝处应严密缝隙应漏浆15mm
E 注意事项
1 支模前拼装模板刷隔离剂码放整齐根总包提供控制线放出模板安装尺寸线校核
2 模板支检验模板整度位移偏差位移较进行调整
混凝土工程：（工程混凝土量标号高工搅拌控制难选商品混凝土考虑工期较紧商品混凝土中加入早强外加剂量分散现场采推车运输）
A 施工准备
1 办理完钢筋隐检报验手续
2 模板工程定工作面保证次性浇灌罐商砼
3 浇注混凝土前模板充分湿润清理模板杂物保持模板清洁干净
B 工艺流程
混凝土运输→浇注→振捣→养护
1
C 质量保证措施
1 商品混凝土骨料水泥外加剂等必须符合国家规范关规定前检查出厂合格证实验报告等
2 混凝土搅拌车混凝土运现场充分搅拌卸车允许意加水发生离析时浇注前应二次搅拌已初凝混凝土
3 手推车混凝土运浇注点铁锹均匀入模端头带弯头Φ16钢筋两侧面均匀振捣边振捣边斜料斗处加混凝土直斜料斗处充满振实止
4 混凝土试块必须规定取样制作养护实验强度评定应符合混凝土强度评定检验标准（GBJ10787）求
5 浇注混凝土时观察底模情况发生跑模应时支顶加固
6 混凝土浇注完成24时派专定时浇水养护
模板拆
拆模板前首先确定模板拆序：先拆侧模拆底模拆模时提出书面申请甲方总包意方进行模板拆清理表面浮灰渣土刷隔离剂码放整齐次周转
1
侧模拆手锤钎子剔余部分混凝土继续派专定时浇水养护混凝土强度达设计标准时拆底模拆底模清理表面浮灰渣土刷隔离剂模板钢码放整齐次周转
1
第五节：粘钢工程
施工工艺
放线验线→清理结构面→清理粘钢钢材→检查验收→配胶（卸荷）→粘钢→固定加压→成品保护→报验
二 施工方法
物资准备阶段：
1 施工机具：（见表）
机具名称
数量
机具名称
数量
角磨机
20
电焊机
1
电箱
10
气泵
4
2 根现场负责工长求施工员领取需物资（详细情况参见需物资览表）
1
3 检查类物资状态否正常数量否齐全发现异常时更换
3 物资搬运工作面搬运程中须轻轻放
混凝土表面清理阶段：
1 尺检查粘钢范围混凝土表面否整局部凸出部分须工剔凿整
2 钢丝刷安装磨光机（注：特殊求须砂轮代钢丝刷更换听现场负责安排）
3 工现场委派电工授权准许行接电电箱接通220V电源通电箱漏电保护器检查电箱状况否正常 （注：工现场允许非电工拆装电箱
4 磨光机电源线接通电箱
5 启动磨光机混凝土表面浮层磨干净直见结构面止
6 注：需清理混凝土表面面积较需利气泵（套）油压缩空气压力水刷表面
7 棉丝蘸丙酮磨混凝土表面擦拭遍
1
8 次检查混凝土表面局部凹陷部分须环氧砂浆指定材料填充找
9 报请现场负责检查
加固钢材粘贴面清理准备阶段：
1 砂轮安装磨光机 启动磨光机加固钢材粘贴面磨直磨出金属**止求：磨粗糙程度越越磨方受力方垂直听现场负责求
注：钢材锈蚀程度较须报请现场负责更换钢材
2 棉丝蘸丙酮磨钢材磨面擦拭遍
3 报请现场负责检查
粘钢阶段：
1 粘钢胶配制 （具体方法参见相应产品说明听现场负责求）
2 铲刀配制粘钢胶均匀涂抹加固钢材清理面求：抹胶厚度1~3 mm中间厚边缘薄（注：立面粘贴防止胶流淌需先加层脱蜡玻璃丝布）
1
3 抹胶钢材粘贴清理混凝土表面
4 钢材粘贴位立夹具支撑固定逐步加压胶钢材边缘挤出度（注：程中须断清理挤出胶）
5 锤轻轻敲击钢材空洞声表明粘贴密实空洞声范围较表明密实范围较须钢材拆新抹胶粘贴空洞声表明局部密实须采灌胶（高压注胶）方法补实（具体方法参见灌胶工序流程）
6 报请现场负责检查
7 丙酮清洗剂清理混凝土钢材表面遗留粘钢胶
8 等候粘钢胶固化（具体固化时间参见相应产品说明听现场负责求）
物资整理阶段：
1 清点整理物资
2 丙酮清洗剂清理工具遗留粘钢胶
1
3 工现场委派电工授权准许行断电电箱收回电箱电源线盘（注：工现场允许非电工拆装电箱）
4 物资交回
期处理阶段：
1 粘钢胶完全固化夹具支撑拆
2 钢材外露面刷防锈漆两道求：涂刷均匀外观整齐（注：明确求进行项工作）
报请现场负责检查
1
第六章 工期计划保证措施
第节：工期安排
计划总工期甲方施工现场求制定执行
第二节：工期保证措施
1 技术力量投入：公司进驻现场加技术力量投入重点工程实行专专保证事前计划事中控制事解决做时准确严密
2 机具保障：公司进场机械律采 检查→进场→调试→报验→投入 模式确保现场施工时机具机具
3 施工工艺：
工程施工前进行详细计划周密安排充分考虑紧前紧工作排相应计划保证工程利进行
1
第七章 质量计划保证措施
第节：质量计划
贯彻ISO9002质量标准建立质量理体系项目负责质量全面负责质量工作第责技术生产负责质量工作全面理质量第二负责专业工长施工队长层层落实工程质量责制全面工程质量进行控制监督保证质量严格甲方监理设计单位求关规范质量求进行施工达预期质量目标
1
第二节：质量保证措施
1 强化三检制度明确工种责制项施工质量天进行检查时纠正影响质量良素符合质量求部位坚决返工重做坚持样板带路
2 分部分项工程施工前现场负责技术负责施工班组作详细技术交底关键部位工序容易产生问题部位工序更特强调详细说明办交底手续记录
3 工序严格施工工艺工艺标准关规范求进行施工现场负责必须施工容进行全面检查公司工程部质检员定期定期进行巡查发现问题必须时整改留隐患存侥幸
4 加强技术资料理严格北京市建筑安装工程施工技术资料规定编制资料工程进度步完善档
1
第八章 文明施工安全生产
1
第节：文明施工
1 项目施工现场必须严格执行市建委颁发四项基标准职部门理员必须协运作创北京市安全文明工基础
2 食堂宿舍整洁卫生关手续证件齐全
3 项目施工现场垃圾渣土必须设置垃圾分捡站杜绝材料．浪费严格执行成品保护措施切实加强现场理
4 根施工现场垃圾情况认真做消防保护措施预案切实加强易燃易爆物品明火作业理
5 材料施工条件布置堆放派专负责理施工中建筑垃圾指定点集中存放时清运出场保持工清洁
第二节安全生产
1 施工中严格建筑安装工程安全技术操作规程严格遵守现场项规章制度加强部安全理
2 建立安全领导组设立现场专职安全员制定防火安全理制度
1
常督促检查消防安全工作落实理条例
3 签写安全消防协议安全事责方承担责
4 做安全教育工作工进行入场教育做安全技术交底安全检查监督工作严格关规定办事理员违章指挥工违章操作特殊工种持证岗严禁证操作严格操作规程安全作业
5 非施工员进入现场现场施工员必须戴安全帽高空作业员必须系安全带工具必须装免掉落电器机具设备员必须戴绝缘手套安全操作
6 夜间施工足够明设施时电施工电必须安全电关条例执行电设备设两级保护注意时检查更换结束作业关闭开关拆线路
7 防止高处坠落物物体砸击事做四口防护工作充分利三宝安全帽安全带安全网
8 支撑搭设详细方案技术交底搭设安全员关员检查方投
1
9 非机电工意拆改机械机具发生障时应送回基专修理杜绝现场修理
10 电源电器专负责密切注意电箱机械漏电接否灵敏效异常现象时报告配专处理
11 施工现场严禁烟火
12 现场员严格服理意离岗走动
13 现场员严格正确操作方法操作机具做机具保养工作
第九章 消防保卫
国家北京市关治安消防交通法规法令行业理制度加强施工现场治安消防交通安全工作维护企业部秩序减少类事发生贯彻谁谁负责谁谁理原实行治安综合治理确保施工生产利进行总包方分包方项工程中治安消防交通关事项达成协议：
第节：治安理
1
1 施工作业队进入施工现场必须遵守项规章制度积极配合总包方时施工员进行治安消防交通安全等方面教育培训时总包方签定协议书
2 施工作业明确名治安保卫负责进入现场施工员进行严格审查严格关准带治安隐患员进入现场
3 施工作业员进入现场应时施工员名单然情况报总包方便时办理种证件证件齐员施工作业队应时办理否禁止进入施工现场（证件包括：身份证进京证暂住证等）
4 施工作业队治安保卫负责常方施工员进行遵守国家法律法令企业项规章制度教育准架斗殴赌博偷窃等违法乱纪活动
5 遵守门卫出入制度携带公物出门必须材料保卫部门开具出门条
6 遵守宿舍理制度单位员准留宿夜时宿舍准存放量现金贵重物品做治安防范工作
1
7 保卫负责常施工作业负责取联系解情况施工作业队发现问题时报保卫负责施工现场发生切治安问题双方互相协商国家关法律法规企业规章制度处理
第二节：消防理
1 施工作业队进入施工现场成立防火安全领导组明确责严格遵守项防火规定单位职工作防火安全教育
2 施工作业队制定单位防火责制包括仓库料场宿舍易发生火灾事点责措施位
3 施工作业队现场生活区明火作业（电气焊电炉火炉等）必须消防保卫部门批准开具火证方
4 施工现场律准吸烟宿舍准躺床吸烟
5 宿舍准私拉电线乱接电器具明灯具准超40瓦
6 违反规定违反指挥违章操作发生火灾事造成切损失责方承担
1
1
第十章 环境保护
第节：环境保护措施
1 工程情况组建环境保护工作理体系
2 进场职工进行环境保护宣传教育提高职工环境保护意识法律观念常进行考核检查做施工记录
3 拆旧建筑时应时洒水减少扬尘污染
4 施工现场严格遵中华民国建筑施工场界噪声限制（GB12523—90）制定降噪制度
5 施工噪声制定降噪措施理制度进行严格控制限度减少噪声扰民
1
**动扶梯加固计算书
计算：
1 招标文件质量标准技术求工程图纸中相关资料数
2 混凝土结构设计规范（GB500102002）建筑结构荷载规范（GBJ 987）碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程（报批稿）
计算方法：
工程增设动扶梯须截断部分混凝土梁楼板开洞开洞断板分两种情况：446m断板2578m断板现分进行验算处理
1
1 楼板开洞部分
1） 446m断板验算
a 结构验算
原结构板厚200mm配筋14 200 双排双
支座负弯矩承载力 M306KNm
板设计荷载Q12q+14q12*8+14*10236KNm 支座负弯矩 M659KNm 需加固
加固方案：切割洞边加400*600混凝土梁处理短边支座负弯矩M424KNm 需支座加固
长边支座负弯矩 M348KNm 需长边支座加固
b 加固处理
材料： AEC碳纤维布 Ed235*05mpa 容许应变 001
AEC200单层厚度 t011mm AEC300单层厚度t0165mm
E* 2350Nm
顶板距支座14L长度粘层宽150mm净距200mm
1
AEC200碳纤维布承载力
M2350*150*011*200+306538KNm
M>11*4224642 满足求
处理方案：板长边短边粘贴150mm净矩200mmAEC200碳纤维布
2．2578m断板验算
1） 446m断梁验算：
开洞梁端支新加柱简支梁抗剪承载力进行验算
剪力承载力设计值
Vb007*195*500665+7584200*665533JN
改造剪力设计值 V436KN 满足求需进行加固
2） 2578m断梁验算
梁1000*1000开洞梁端支新柱抗剪承载力验算
剪力承载力验算
Vb007*195*1000*1065+15*210*7584200*106515809KN
1
改造剪力设计值 V492KN 满足求需做处理
3） 动扶梯支撑验算
扶梯重荷载V196+35*3245*84*05163KN
原荷载 V05*（12*25*02+14*10）*3245*84273KN
V1
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1
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第章 综合说明3
第节 综合说明3
第二节 编制3
第二章 工程概况4
第节 工程概况4
第三章 施工准备5
第节 技术准备5
第二节 现场准备5
第三节 组织准备6
第四章 施工部署7
第节 施工序7
第五章 分项工程8
第节 钢筋锚固工程8
第二节 碳纤维布加固13
第三节 碳纤维板加固17
1
第四节 水钻钻孔开洞21
第五节 混凝土工程27
第六节 粘钢加固33
第六章 工期计划保证措施37
第节 工期安排37
第二节 工期保证措施37
第七章 质量计划保证措施38
第节 质量计划38
第二节 质量保证措施38
第八章 文明施工安全生产40
第节 文明施工40
第二节 安全生产40
第九章 消防保卫42
第节 制安理42
第二节 消防理43
第十章 环境保护45
第节 环境保护措施45
动手扶梯加固计算书46
1
第章 综合说明
第节：综合说明
1． 承诺：公司保证做甲方求履行双方签定合合工期完成合工程质量达求
2． 工期目标：全力甲方总包单位求工期进行施工
1
第二节：编制
1 混凝土结构工程施工验收规范（GB5020492）
2 碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规范（报批稿）
3 混凝土结构加固技术规范（CECS25：90）
4 北京市建筑安装工程分项施工工艺规程
5 建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188）
6 施工图纸现场踏勘情况
7 涉改造工作文件
第二章 工程概况
**西区项目楔形绿**商场结构加固工程包括项：
1 **西区项目工程位**区**镇项目北北四环南**镇南街西连彩坊路东**市干道白颐路楔形绿**商场工程处**西区东南角
1
2 根工程图纸次结构加固施工范围包括楔形绿商业开发二层层收货区（部卸货区）仓库区加工区食品卖场区生鲜区商场区等区域范围顶板框架梁加固
3 加固方法：中食品卖场区生鲜区楼板加工区储存区楼板商场区楼板均采海安固公司建筑材料限公司提供AEC300碳纤维布配套树脂系列进行加固卸货区楼板采品牌生产AECP10碳纤维板加固
4 收货区（部卸货区）仓库区加工区食品卖场区生鲜区商场区等区域框架梁需增截面工作钢筋植筋混凝土浇注
5 2层1层新加手扶梯须进行楼板开洞洞口周边附梁进行碳纤维加固
1
第三章 施工准备
第节：技术准备
1 开工前技术资料准备齐全摸清现场种网情况
2 准备齐全设计图纸标准图集
3 落实种材料机具组织编制施工组织设计预算重点分项工程做技术交底针具体情况编制作业指导书
4 组织加工定货包括：植筋碳纤维等项目原材料半成品
5 组织施工员熟悉图纸
6 开工前设计图纸会审果发现施工现场实际情况图纸符应时办理洽商
7 解现场进度情况确保施工进度符合施工总进度
第二节：现场准备
1 保证施工安全施工现场外围设置围挡封闭理抓紧暂设房施工暂设房搭设符合消防求房屋顶棚非易燃材料
1
2 材料进场存放检查应设专理严格总面图布置堆放材料进度计划分批供应减少二次搬运
3 关单位需放出施工位置线清理工作面施工水电架子位
第三节：组织准备
序号
理员
数目
进场时间
备注
1
项目负责
2
技术负责
3
安全员
4
质检员
1
第四章 施工部署
第节：施工序
1 施工序总原：根现场需合理安排施工序现场施工台制作步进行现场施工工程结构序进行
2 总体施工序：先进行二层施工进行层施工先框架梁进行加固板进行加固
1
第五章 分项工程
第节：钢筋锚固工程
施工工艺：
放线验线→成孔→清孔→验孔→准备植筋胶→锚固→成品保护→报验
二 施工方法：
1
物资准备阶段：
1 施工机具：（见表）
机具名称
数量
机具名称
数量
角磨机
10
搅拌器
1
电箱
5
电锤
5
2 根现场负责工长求施工员领取需物资
3 检查类物资状态否正常数量否齐全发现异常时更换
4 钻头接头处均匀涂抹层钙基黄油插入电锤钻头接口
5 物资搬运工作面搬运程中须轻轻放
成孔阶段：
1 明确钢筋锚固位置锚固深度尚未明确时报请现场负责工长解决
注：锚固钢筋孔盲孔须根锚固深度（：钻孔深度）钻头相应部位做标记确保钻孔深度
1
2 落实电源现场具体位置委派电工现场安置 工现场专职电工授权准许行接电电箱接通220V电源通电箱漏电保护器检查电箱状况否正常 （注：工现场允许非电工拆装电箱）
3 钻机电源线接通电箱
4 根现场负责求钻孔角度（垂直工作基面成稍微倾斜）开始钻孔
钻孔程中需注意：
i 开始钻孔前须进行植筋部位原结构混凝土钢筋探测探测仪置混凝土表面缓慢移动探测仪发出鸣声证明位置钢筋做标记反复执行操作直作业面范围探测完毕画探测钢筋点位连线标出横竖双钢筋致走位置
ii 钢筋探测完成开始孔
iii 原结构面未剔凿原结构钢筋时见时：钻孔程钻头反弹听金属碰撞声时钻头带出粉尘时说明遇原结构钢筋须立停机换位严禁继续钻孔防钻头损坏
1
iv 遇卡钻情况严禁回晃动电锤须停机孔洞方力回拉电锤3~5未取出钻头须报请现场负责解决
5 达钻孔深度停机
6 报请现场负责检查孔洞直径深度
钻孔物资整理阶段：拆钻头放进工具箱
1 拔钻机电源线电源线 整齐盘电锤
2 工现场委派电工授权准许行断电电箱收回电箱电源线盘（注：工现场允许非电工拆装电箱）
3 清点钻孔物资交回
清孔阶段：
1 孔周围半径1 m 范围砂土灰尘清理干净
2 气泵电源线接通电箱
1
3 安装气泵接头气泵气枪气泵连接起根具体长度适长度干净水气泵连接
4 气泵伸入孔洞启动气泵孔洞粉尘吹出时毛刷伸入孔洞中清刷粉尘直孔洞基粉尘（注：做三吹两刷吹孔三次清刷两次）
：成孔水钻成孔步骤须水放水孔洞泥浆出水孔洞水吸出根长度合适铁丝端部缠绕部分干燥棉丝孔洞剩余水擦净（注：遇较潮湿情况须加热棒伸入孔洞进行干燥处理程须现场负责安排）
5 铁丝端部棉丝更换干净棉丝蘸丙酮清刷孔洞壁孔洞终达清洁干燥
6 棉丝孔洞口严密封堵防异物落入
7 报请现场负责检查
钢筋准备阶段：
1 需锈清理钢筋整齐码放
2 钢筋端部相应位置做标记标示锈清理长度范围求长度范围求锚固深度50mm
1
3 钢丝刷安装磨光机
4 磨光机电源线接通电箱
5 启动磨光机钢丝刷锈清理长度范围钢筋表面磨出**止
6 磨钢筋棉丝蘸丙酮锈清理长度范围钢筋表面擦拭遍
7 处理完钢筋码放整齐报请现场负责检查
钢筋埋植阶段：
1 钢筋锚固胶准备（具体方法参见相应产品说明听现场负责求）
2 盲孔钢筋埋植：锚固胶注入孔洞23 处理钢筋锈清理端孔洞边方旋转边缓慢钢筋插入洞直达孔洞底部止时锚固胶洞溢出说明注胶量够须次注胶直胶溢出
3 丙酮清洗剂清理工作面遗留胶注意：清理遗留胶时候心轻缓钢筋进行摇摆碰撞
1
4 埋植钢筋做保护工作防锚固胶固化时间钢筋摇摆碰撞
5 报请现场负责检查
备注：述梁底筋植筋办法新加梁部分箍筋采取植筋方法进行生根原结构剔开原梁底箍筋焊接
物资整理阶段：
1 清点整理物资
2 丙酮清洗剂清理工具遗留锚固胶尤清理胶筒
3 工现场委派电工授权准许行断电电箱收回电箱电源线盘（注：工现场允许非电工拆装电箱）
4 物资交回
第二节：粘贴碳素纤维布
1
施工工艺
1 工程中应：适结构构件加固补强
2 放线→材料准备→混凝土基层磨处理→碳纤维布剪裁→混凝土基层报验→配胶→粘贴→养护→验收
二 施工方法
物资准备阶段：
2 施工机具：（见表）
机具名称
数量
机具名称
数量
角磨机
10
搅拌器
1
电箱
5
2 根现场负责工长求施工员领取需物资
3 检查类物资状态否正常数量否齐全发现异常时更换
4 物资搬运工作面搬运程中须轻轻放
混凝土表面清理阶段：
1
1 钢筋露出部位做防锈处理损坏程度严重须采取换新预力钢键等措施确保安全断面面层剥落孔隙蜂窝部位先研磨混凝土具强度高分子砂浆（环氧砂浆压克力树脂砂浆）进行修复区域凹洞修补收缩水泥砂浆进行填补
2 裂缝部位应首先进行封闭处理
3 工现场委派电工授权准许行接电电箱接通220V电源通电箱漏电保护器检查电箱状况否正常 （注：工现场允许非电工拆装电箱）
4 磨光机电源线接通电箱
5 启动磨光机磨光机混凝土表面浮浆油污等杂质构件基面混凝土磨整尤表面凸起部位磨直见新结构面止转角粘贴处进行倒角处理磨成圆弧状（R≥10㎜）
6 油压缩空气压力水刷表面
1
棉丝蘸丙酮磨混凝土表面擦拭遍
8 次检查混凝土表面局部凹陷部分须指定材料填充找
9 报请现场负责检查
碳纤维裁剪阶段：
1 整桌面碳纤维布铺根设计尺寸尺碳纤维布紧确认尺寸误壁纸刀（求刀片锋利）紧贴尺均速力碳纤维布裁断
2 注：碳纤维布单受力材料着纤维方受力方裁剪时特注意方切忌纤维斜切断裁剪时量出现拉丝现象碳纤维布裁剪尺寸设计尺寸须报请现场负责更换碳纤维布
3 裁剪碳纤维布时应量远离电源尤高压电源输电线路
4 报请现场负责检查
涂刷底胶阶段：
1 碳纤维布配套胶远离火源避免阳光直接射
1
2 底涂胶配制 （具体方法参见相应产品说明听现场负责求）
3 滚刷配制底涂胶均匀涂刷混凝土表面胶固化(固化时间现场气温定指触干燥准)进行道工序般固化时间2～3时胶种必进行涂底胶
找阶段：
1 找胶配制 （具体方法参见相应产品说明听现场负责求）
2 混凝土表面凹陷部位应找胶填模板接头等出现高度差部位应找胶填补量减高度差转角处应找胶修补成光滑圆弧半径10mm
3 报请现场负责检查
粘贴碳纤维布阶段：
1 调配搅拌粘贴材料胶（方法底胶涂胶相）然均匀涂抹粘贴部位搭接混凝土拐角等部位涂
1
2 粘贴碳纤维布确定粘贴部位误碳纤维布端粘贴混凝土面边粘边特制滚子纤维布方反复滚压气泡皱纹粘贴胶充分浸透碳纤维布层粘贴应重复述步骤须时完成否层碳纤维做完12时方进行层粘贴
3 层碳纤维布表面均匀涂抹粘贴胶
4 碳纤维布纤维方搭接长度100mm碳纤维布端部固定横碳纤维布粘钢固定
5 报请现场负责检查
物资整理阶段：
1 清点整理物资
2 丙酮清洗剂清理工具遗留粘贴胶
1
3 工现场委派电工授权准许行断电电箱收回电箱电源线盘（注：工现场允许非电工拆装电箱）
4 物资交回
期处理阶段：
1） 验收合格碳纤维布表面应采取抹灰喷防火涂料进行保护
第三节： 碳纤维板加固
施工工艺
1） 工程中应：适结构构件加固补强
2 放线→材料准备→混凝土基层磨处理→混凝土基层报验→配胶→粘贴→养护→验收
二 施工方法
物资准备阶段：
1
3 施工机具：（见表）
机具名称
数量
机具名称
数量
角磨机
10
搅拌器
1
电箱
5
4 根现场负责工长求施工员领取需物资（详细情况参见需物资览表）
5 检查类物资状态否正常数量否齐全发现异常时更换
6 物资搬运工作面搬运程中须轻轻放
混凝土表面清理阶段：
1 钢筋露出部位做防锈处理损坏程度严重须采取换新预力钢键等措施确保安全断面面层剥落孔隙蜂窝部位先研磨混凝土具强度高分子砂浆（环氧砂浆压克力树脂砂浆）进行修复区域凹洞修补收缩水泥砂浆进行填补
2 裂缝部位应首先进行封闭处理
1
3 工现场委派电工授权准许行接电电箱接通220V电源通电箱漏电保护器检查电箱状况否正常 （注：工现场允许非电工拆装电箱）
4 磨光机电源线接通电箱
5 启动磨光机磨光机混凝土表面浮浆油污等杂质构件基面混凝土磨整尤表面凸起部位磨直见新结构面止
6 油压缩空气压力水刷表面
棉丝蘸丙酮磨混凝土表面擦拭遍
10 次检查混凝土表面局部凹陷部分须指定材料填充找
11 报请现场负责检查
碳纤板裁剪阶段：
1 碳纤维板宽度规定尺寸需裁剪长度应先现场进行丈量方确定尺寸进行裁剪
涂刷底胶阶段：
1 碳纤维板配套胶远离火源避免阳光直接射
1
2 底涂胶配制 （具体方法参见相应产品说明听现场负责求）
3 配制碳纤维板粘贴胶均匀涂抹混凝土表面碳纤维板粘贴面
找阶段：
1 找胶配制 （具体方法参见相应产品说明听现场负责求）
2 混凝土表面凹陷部位应找胶填模板接头等出现高度差部位应找胶填补量减高度差
3 报请现场负责检查
粘贴碳纤维板阶段：
1 粘贴碳纤维板前干燥棉丝擦拭碳纤维板表面
2 调配搅拌粘贴材料胶（方法底胶涂胶相）然均匀涂抹粘贴部位碳纤维板粘贴面
3 粘贴碳纤维板确定粘贴部位误碳纤维板置粘贴混凝土表面
1
4 粘贴碳纤维板支撑进行加压胶板周边溢出加压保持段时间直胶完全固化撤支撑
5 报请现场负责检查
物资整理阶段：
1 清点整理物资
2 丙酮清洗剂清理工具遗留粘贴胶
3 工现场委派电工授权准许行断电电箱收回电箱电源线盘（注：工现场允许非电工拆装电箱）
4 物资交回
期处理阶段：
1 验收合格碳纤维布表面应采取抹灰喷防火涂料进行保护
1
第四节：水钻钻孔开洞
施工工艺
放线→机具准备→钻孔
二 施工方法
物资准备阶段：
1 施工机具：（见表）
1
机具名称
数量
机具名称
数量
水钻
5
电锤
2
电箱
5
2 根现场负责工长求施工员领取需物资（详细情况参见需物资览表）
3 检查类物资状态否正常数量否齐全发现异常时更换
4 刀头芯接首连接成整体（均称整套刀）
5 物资搬运工作面搬运程中须轻轻放
钻孔操作阶段：
1 明确钻孔定位点尚未明确时报请现场负责工长解决
2 根钻孔定位点确定固定水钻钻机（简称钻机）爆螺栓孔位
1
3 电锤（20S）钻钻机固定孔钻孔深度5080mm 抹灰层时钻孔深度50mm 抹灰层时钻孔深度80mm
4 入棒锤子爆螺栓锚入孔砸紧
5 螺杆拧入爆螺栓旋紧
6 钻机机头 部分摇柄 摇轨道顶端拧紧锁紧手步骤：（注：安装整套刀程中应钻机放倒机头）
7 钻机套入螺杆放垫片
8 拧松钻机锁紧手摇摇柄核整套刀 否准钻孔孔位偏差调整钻机位置拧紧钻机锁紧手
9 拧螺母梅花扳子螺母 拧紧钻机晃动（须拧紧）
10 手稍微晃动钻机晃动梅花扳子分找钻机底座 脚螺丝直钻机牢固梅花扳子紧螺杆螺母直牢固
1
11 落实电源水源具体位置直接水源需水桶盛水作水源水桶放置时桶底 应高钻机进水口
工现场委派电工授权准许行接电电箱接通（注：工现场允许非电工拆装电箱）
12 钻机电源线接通电箱
13 水接通水源水接钻机进水口
14 拧开钻机进水阀门
15 见水刀头处流出开钻机电源开关
16 拧松钻机锁紧手匀速摇摇柄刀头垂直进入工作基面开始钻孔
17 钻孔
18 钻孔完毕停机停水断电逆旋转钻机摇柄 直整套刀 完全离开孔洞拧紧钻机锁紧手取出整套刀 混凝土芯
19 先梅花扳子拧松钻机底座 脚螺丝梅花扳子拧松螺杆螺母
20 根第二连续孔位置初步调节钻机角度位置
1
21 拧松钻机锁紧手摇摇柄核整套刀 否准钻孔孔位偏差调整钻机位置
22 完成钻孔工作报请现场负责检查
物资整理阶段：
1 拆水水盘
2 拔钻机电源线电源线 整齐盘钻机机头 部分
工现场委派电工授权准许行断电电箱收回电箱电源线盘（注：工现场允许非电工拆装电箱）
3 先梅花扳子拧松钻机底座 脚螺丝梅花扳子拧松螺杆螺母卸螺母 垫片放回工具箱
4 钻机拆放倒（水放置）
5 螺杆拆放回工具箱（锚拴回收）
6 清点物资交回
7 清理工作面混凝土芯集中堆放
三 操作钻机时注意事项：
1
1 固定钻机时工作基面凸凹程度较时：
a 需水尺钻机轨道 相互垂直两侧面找水找水程中断调整钻机底座 脚螺丝 直达水
b 工作基面凸凹程度需钻机底座 加垫块
c 操作程必须验丰富施工员操作
2 钻孔盲孔须事先整套刀 相应部位做明显标记标记距刀头刀口 端部距离应求孔深20~30mm 确保钻孔深度
3 钻孔程中钻机发生晃动应时调节（拧紧）螺杆螺母检查钻机底座 脚螺丝状况
4 整套刀长度达孔深求时接首原芯间加接芯钻机轴接首间加接加长杆
a 刀头直径≧ф56 时加长杆
b 刀头直径<ф56 时芯
c 加接加长杆新芯前须加长杆芯丝扣涂抹钙基黄油时必须先取出原整套刀中混凝土芯
1
d 钻孔面孔取芯前先面孔盖住防混凝土芯坠落程中层应设专负责安全防止坠落混凝土芯伤
5 钻孔程中须注意事项：
a 操作程中应时刻注意观察孔中否水溢出水溢出时应停机检查：
i 否水通情况应疏通水更换水
ii 否刀头通须高等级工现场负责工长解决
情况处理完方继续开机工作
b 操作程中孔中溢出水显清水中带金属颗粒时钻机电机声音异常进刀速度慢表明遇原结构钢筋时现场负责工长安排工作时明确求许切断原结构钢筋应立停机停水断电报告现场负责工长做处理允许切断原结构钢筋应放水流量匀速匀力转动钻机摇柄切忌力猛刀头猛撞混凝土
1
c 操作程中黑水孔中溢出时刀头进时须立停机停水断电逆旋转操杆取出整套刀检查否刀头金刚石 已磨光刀头金刚石 已磨光应更换刀头（整套刀 更换参见第6 项）
d 钻机正常运转转速异常情况发现整套刀 反弹进时应 停机停水断电逆旋转操杆取出整套刀检查：
i 否刀头金刚石 已磨光情况应更换刀头
ii 否混凝土芯卡死芯 里情况应先整套刀 钻机拆采根适钢筋整套刀 接首端撞击芯里混凝土芯取出混凝土芯整套刀 装水钻钻机开始操作（项工作须高级工完成）
iii 否混凝土中钢筋松动情况须缓慢刀
e 钻孔程中时会遇卡钻情况卡钻原解决方法：
i 刀头断水水易造成卡钻
1
ii 钻孔程中遇钢筋易造成卡钻
iii 钻孔程中钻机晃动调节合理易造成卡钻类情况应操作程中避免发生
iv 卡钻时应立停机停水断电呆扳子（41）卡紧接首反回转动时缓慢逆旋转钻机摇柄 直整套刀 完全离开孔洞取芯（注：工作般需两时协助工作）
第四节：混凝土工程
施工工艺
施工准备→基层处理→钢筋植筋焊接绑扎→支模板→浇筑混凝土→拆模→养护
二 施工方法：
混凝土工程包括：钢筋工程（钢筋焊接绑扎）模板工程混凝土工程
1
施工准备
1 施工机具：（见表）
机具名称
数量
机具名称
数量
卷扬机
1台
电锯
1台
钢筋弯曲机
1台
电焊机
3台
2 施工前熟悉图纸确定总包方出控制线组织工学教育熟悉工艺流程控制点
3 工做技术交底安全交底
4 严格控制进场材料进场材料严格执行先报验合格材料准进入施工现场
基层处理
1 原框架梁表面柱侧面存缺陷清理密实部位表面凿毛时应浮渣尘土
2 原混凝土表面进行处理干净浇注混凝土前新旧混凝土界面剂原混凝土表面进行处理
3 清理构件表面时破坏原构件中普通钢筋预应力钢筋
1
钢筋工程
A 植筋：（详见第8页）
B 钢筋焊接绑扎
1 工艺流程：检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送件→确定焊接参数→质量检验
2 焊接方法：采搭接焊焊接时宜采双面焊焊接长度等6d进行双面焊时采单面焊焊接长度等12d
3 焊接操作
i 引弧：焊接工程中垫板帮条接头引弧应形成焊缝部位防止烧伤筋
ii 定位：焊接应先焊定位点施焊
iii 运条：运条时直线前进横摆动送进焊条三动作协调稳
iv 收弧：收弧时应溶池填满拉灭电弧时应溶池填满注意工作表面造成电弧擦伤
1
v 层焊：钢筋直径较需进行层施焊应分层间断施焊焊层应清渣焊接层应保证焊缝高度长度
vi 熔：焊接程中应足够熔深焊缝定位焊缝结合良避免气孔夹渣烧伤缺陷防止产生裂缝
4 焊接钢筋清药渣箍筋绑扎绑扎严格操作规程执行漏绑错绑
5 质量保证措施：
i 钢筋质量品种焊条牌号性均必须符合设计求关标准规定
ii 钢筋规格焊接接头位置截面接头百分必须符合设计求施工规范规定
iii 焊接接头强度检验必须合格
6 注意事项：
i 完全操作规章施焊严禁证岗
1
ii 时清理焊接程中药渣避免气孔夹渣烧伤缺陷防止裂缝
iii 焊接中选合适电流防止烧伤
iv 注意防火
模板工程：考虑工程混凝土厚度较梁底进行模板采︺形槽结构
A 模板设计：
确定该工程施工区段划分合理确定模板工程施工流水区域减少模板投入增加周转次数均衡工序工程作业量
B 预组拼装模板：
模板设计配图进行拼装连接处应效固紧
C 工艺流程：
搭设安装架子→铺梁底模→安装梁侧模→检查整度→固定安装斜撑→报验
D 质量控制措施
1 模板支架必须足够强度刚度稳定性支撑部分足够支撑面积
1
2 模板接缝处应严密缝隙应漏浆15mm
E 注意事项
1 支模前拼装模板刷隔离剂码放整齐根总包提供控制线放出模板安装尺寸线校核
2 模板支检验模板整度位移偏差位移较进行调整
混凝土工程：（工程混凝土量标号高工搅拌控制难选商品混凝土考虑工期较紧商品混凝土中加入早强外加剂量分散现场采推车运输）
A 施工准备
1 办理完钢筋隐检报验手续
2 模板工程定工作面保证次性浇灌罐商砼
3 浇注混凝土前模板充分湿润清理模板杂物保持模板清洁干净
B 工艺流程
混凝土运输→浇注→振捣→养护
1
C 质量保证措施
1 商品混凝土骨料水泥外加剂等必须符合国家规范关规定前检查出厂合格证实验报告等
2 混凝土搅拌车混凝土运现场充分搅拌卸车允许意加水发生离析时浇注前应二次搅拌已初凝混凝土
3 手推车混凝土运浇注点铁锹均匀入模端头带弯头Φ16钢筋两侧面均匀振捣边振捣边斜料斗处加混凝土直斜料斗处充满振实止
4 混凝土试块必须规定取样制作养护实验强度评定应符合混凝土强度评定检验标准（GBJ10787）求
5 浇注混凝土时观察底模情况发生跑模应时支顶加固
6 混凝土浇注完成24时派专定时浇水养护
模板拆
拆模板前首先确定模板拆序：先拆侧模拆底模拆模时提出书面申请甲方总包意方进行模板拆清理表面浮灰渣土刷隔离剂码放整齐次周转
1
侧模拆手锤钎子剔余部分混凝土继续派专定时浇水养护混凝土强度达设计标准时拆底模拆底模清理表面浮灰渣土刷隔离剂模板钢码放整齐次周转
1
第五节：粘钢工程
施工工艺
放线验线→清理结构面→清理粘钢钢材→检查验收→配胶（卸荷）→粘钢→固定加压→成品保护→报验
二 施工方法
物资准备阶段：
1 施工机具：（见表）
机具名称
数量
机具名称
数量
角磨机
20
电焊机
1
电箱
10
气泵
4
2 根现场负责工长求施工员领取需物资（详细情况参见需物资览表）
1
3 检查类物资状态否正常数量否齐全发现异常时更换
3 物资搬运工作面搬运程中须轻轻放
混凝土表面清理阶段：
1 尺检查粘钢范围混凝土表面否整局部凸出部分须工剔凿整
2 钢丝刷安装磨光机（注：特殊求须砂轮代钢丝刷更换听现场负责安排）
3 工现场委派电工授权准许行接电电箱接通220V电源通电箱漏电保护器检查电箱状况否正常 （注：工现场允许非电工拆装电箱
4 磨光机电源线接通电箱
5 启动磨光机混凝土表面浮层磨干净直见结构面止
6 注：需清理混凝土表面面积较需利气泵（套）油压缩空气压力水刷表面
7 棉丝蘸丙酮磨混凝土表面擦拭遍
1
8 次检查混凝土表面局部凹陷部分须环氧砂浆指定材料填充找
9 报请现场负责检查
加固钢材粘贴面清理准备阶段：
1 砂轮安装磨光机 启动磨光机加固钢材粘贴面磨直磨出金属**止求：磨粗糙程度越越磨方受力方垂直听现场负责求
注：钢材锈蚀程度较须报请现场负责更换钢材
2 棉丝蘸丙酮磨钢材磨面擦拭遍
3 报请现场负责检查
粘钢阶段：
1 粘钢胶配制 （具体方法参见相应产品说明听现场负责求）
2 铲刀配制粘钢胶均匀涂抹加固钢材清理面求：抹胶厚度1~3 mm中间厚边缘薄（注：立面粘贴防止胶流淌需先加层脱蜡玻璃丝布）
1
3 抹胶钢材粘贴清理混凝土表面
4 钢材粘贴位立夹具支撑固定逐步加压胶钢材边缘挤出度（注：程中须断清理挤出胶）
5 锤轻轻敲击钢材空洞声表明粘贴密实空洞声范围较表明密实范围较须钢材拆新抹胶粘贴空洞声表明局部密实须采灌胶（高压注胶）方法补实（具体方法参见灌胶工序流程）
6 报请现场负责检查
7 丙酮清洗剂清理混凝土钢材表面遗留粘钢胶
8 等候粘钢胶固化（具体固化时间参见相应产品说明听现场负责求）
物资整理阶段：
1 清点整理物资
2 丙酮清洗剂清理工具遗留粘钢胶
1
3 工现场委派电工授权准许行断电电箱收回电箱电源线盘（注：工现场允许非电工拆装电箱）
4 物资交回
期处理阶段：
1 粘钢胶完全固化夹具支撑拆
2 钢材外露面刷防锈漆两道求：涂刷均匀外观整齐（注：明确求进行项工作）
报请现场负责检查
1
第六章 工期计划保证措施
第节：工期安排
计划总工期甲方施工现场求制定执行
第二节：工期保证措施
1 技术力量投入：公司进驻现场加技术力量投入重点工程实行专专保证事前计划事中控制事解决做时准确严密
2 机具保障：公司进场机械律采 检查→进场→调试→报验→投入 模式确保现场施工时机具机具
3 施工工艺：
工程施工前进行详细计划周密安排充分考虑紧前紧工作排相应计划保证工程利进行
1
第七章 质量计划保证措施
第节：质量计划
贯彻ISO9002质量标准建立质量理体系项目负责质量全面负责质量工作第责技术生产负责质量工作全面理质量第二负责专业工长施工队长层层落实工程质量责制全面工程质量进行控制监督保证质量严格甲方监理设计单位求关规范质量求进行施工达预期质量目标
1
第二节：质量保证措施
1 强化三检制度明确工种责制项施工质量天进行检查时纠正影响质量良素符合质量求部位坚决返工重做坚持样板带路
2 分部分项工程施工前现场负责技术负责施工班组作详细技术交底关键部位工序容易产生问题部位工序更特强调详细说明办交底手续记录
3 工序严格施工工艺工艺标准关规范求进行施工现场负责必须施工容进行全面检查公司工程部质检员定期定期进行巡查发现问题必须时整改留隐患存侥幸
4 加强技术资料理严格北京市建筑安装工程施工技术资料规定编制资料工程进度步完善档
1
第八章 文明施工安全生产
1
第节：文明施工
1 项目施工现场必须严格执行市建委颁发四项基标准职部门理员必须协运作创北京市安全文明工基础
2 食堂宿舍整洁卫生关手续证件齐全
3 项目施工现场垃圾渣土必须设置垃圾分捡站杜绝材料．浪费严格执行成品保护措施切实加强现场理
4 根施工现场垃圾情况认真做消防保护措施预案切实加强易燃易爆物品明火作业理
5 材料施工条件布置堆放派专负责理施工中建筑垃圾指定点集中存放时清运出场保持工清洁
第二节安全生产
1 施工中严格建筑安装工程安全技术操作规程严格遵守现场项规章制度加强部安全理
2 建立安全领导组设立现场专职安全员制定防火安全理制度
1
常督促检查消防安全工作落实理条例
3 签写安全消防协议安全事责方承担责
4 做安全教育工作工进行入场教育做安全技术交底安全检查监督工作严格关规定办事理员违章指挥工违章操作特殊工种持证岗严禁证操作严格操作规程安全作业
5 非施工员进入现场现场施工员必须戴安全帽高空作业员必须系安全带工具必须装免掉落电器机具设备员必须戴绝缘手套安全操作
6 夜间施工足够明设施时电施工电必须安全电关条例执行电设备设两级保护注意时检查更换结束作业关闭开关拆线路
7 防止高处坠落物物体砸击事做四口防护工作充分利三宝安全帽安全带安全网
8 支撑搭设详细方案技术交底搭设安全员关员检查方投
1
9 非机电工意拆改机械机具发生障时应送回基专修理杜绝现场修理
10 电源电器专负责密切注意电箱机械漏电接否灵敏效异常现象时报告配专处理
11 施工现场严禁烟火
12 现场员严格服理意离岗走动
13 现场员严格正确操作方法操作机具做机具保养工作
第九章 消防保卫
国家北京市关治安消防交通法规法令行业理制度加强施工现场治安消防交通安全工作维护企业部秩序减少类事发生贯彻谁谁负责谁谁理原实行治安综合治理确保施工生产利进行总包方分包方项工程中治安消防交通关事项达成协议：
第节：治安理
1
1 施工作业队进入施工现场必须遵守项规章制度积极配合总包方时施工员进行治安消防交通安全等方面教育培训时总包方签定协议书
2 施工作业明确名治安保卫负责进入现场施工员进行严格审查严格关准带治安隐患员进入现场
3 施工作业员进入现场应时施工员名单然情况报总包方便时办理种证件证件齐员施工作业队应时办理否禁止进入施工现场（证件包括：身份证进京证暂住证等）
4 施工作业队治安保卫负责常方施工员进行遵守国家法律法令企业项规章制度教育准架斗殴赌博偷窃等违法乱纪活动
5 遵守门卫出入制度携带公物出门必须材料保卫部门开具出门条
6 遵守宿舍理制度单位员准留宿夜时宿舍准存放量现金贵重物品做治安防范工作
1
7 保卫负责常施工作业负责取联系解情况施工作业队发现问题时报保卫负责施工现场发生切治安问题双方互相协商国家关法律法规企业规章制度处理
第二节：消防理
1 施工作业队进入施工现场成立防火安全领导组明确责严格遵守项防火规定单位职工作防火安全教育
2 施工作业队制定单位防火责制包括仓库料场宿舍易发生火灾事点责措施位
3 施工作业队现场生活区明火作业（电气焊电炉火炉等）必须消防保卫部门批准开具火证方
4 施工现场律准吸烟宿舍准躺床吸烟
5 宿舍准私拉电线乱接电器具明灯具准超40瓦
6 违反规定违反指挥违章操作发生火灾事造成切损失责方承担
1
1
第十章 环境保护
第节：环境保护措施
1 工程情况组建环境保护工作理体系
2 进场职工进行环境保护宣传教育提高职工环境保护意识法律观念常进行考核检查做施工记录
3 拆旧建筑时应时洒水减少扬尘污染
4 施工现场严格遵中华民国建筑施工场界噪声限制（GB12523—90）制定降噪制度
5 施工噪声制定降噪措施理制度进行严格控制限度减少噪声扰民
1
**动扶梯加固计算书
计算：
1 招标文件质量标准技术求工程图纸中相关资料数
2 混凝土结构设计规范（GB500102002）建筑结构荷载规范（GBJ 987）碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程（报批稿）
计算方法：
工程增设动扶梯须截断部分混凝土梁楼板开洞开洞断板分两种情况：446m断板2578m断板现分进行验算处理
1
1 楼板开洞部分
1） 446m断板验算
a 结构验算
原结构板厚200mm配筋14 200 双排双
支座负弯矩承载力 M306KNm
板设计荷载Q12q+14q12*8+14*10236KNm 支座负弯矩 M659KNm 需加固
加固方案：切割洞边加400*600混凝土梁处理短边支座负弯矩M424KNm 需支座加固
长边支座负弯矩 M348KNm 需长边支座加固
b 加固处理
材料： AEC碳纤维布 Ed235*05mpa 容许应变 001
AEC200单层厚度 t011mm AEC300单层厚度t0165mm
E* 2350Nm
顶板距支座14L长度粘层宽150mm净距200mm
1
AEC200碳纤维布承载力
M2350*150*011*200+306538KNm
M>11*4224642 满足求
处理方案：板长边短边粘贴150mm净矩200mmAEC200碳纤维布
2．2578m断板验算
1） 446m断梁验算：
开洞梁端支新加柱简支梁抗剪承载力进行验算
剪力承载力设计值
Vb007*195*500665+7584200*665533JN
改造剪力设计值 V436KN 满足求需进行加固
2） 2578m断梁验算
梁1000*1000开洞梁端支新柱抗剪承载力验算
剪力承载力验算
Vb007*195*1000*1065+15*210*7584200*106515809KN
1
改造剪力设计值 V492KN 满足求需做处理
3） 动扶梯支撑验算
扶梯重荷载V196+35*3245*84*05163KN
原荷载 V05*（12*25*02+14*10）*3245*84273KN
V1
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