编制：
1混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002）
2HGM1高强收缩灌浆料操作说明
二施工说明：
1施工位北京XXXX项目
2施工质量缺陷原结构墙体混凝土表面强度低较松散需钢筋混凝土墙体进行剔凿加固修复施工
3剔凿采工机械配合拆
4墙体加固修复采HGM1高强收缩灌浆料浇筑完成
三施工说明：
1施工流程
混凝土表面剔凿拆清理 → 结构墙体布置拉螺栓孔孔施工 → 拉螺栓限位模板安装支设 → HGM1高强收缩灌浆料浇筑施工 → 模板拆 → 表面处理 → 验收
2施工说明
（1）剔凿施工：结构墙体松散部位进行工剔凿采击钻配合剔凿剔凿厚度约40mm剔凿完成剔凿表面浮灰清理干净
（2）根拉螺栓布置进行结构墙体孔空洞φ14
（3）模板支设：
1）材料准备：模板（15mm厚双面覆膜层板）木方（50×100）扣件式架料（φ48×35钢扣件木跳板）拉螺栓3形扣件卡件水质脱模剂等
2）模板采木模（15mm厚双面覆膜层板）竖楞钢50×100mm木方横背楞采道双钢背楞间距图布置采穿墙螺栓固定模板拼缝处设根50×100通长木方紧贴板缝拉螺栓采ф12圆钢拉水间距600mm
3）保证加固墙体完成截面尺寸拉螺栓安装模板安装前需安装限位装置（见附图）
（4）HGM1高强收缩灌浆料浇筑施工
1）产品说明：
a早强高强1天抗压强度≥20Ｍpa3天抗压强度≥30Ｍpa28天抗压强度≥55Ｍpa
b微膨胀性保证设备基础间紧密接触 二次灌浆收缩
c流性高填充全部空隙满足设备二次灌浆求
d抗离析克服现场中加水量偏导致离析现象
e抗开裂：现场中加水量确定环境温度确定养护条件限制等素裂纹现象
f耐久性强：百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度明显变化机油中浸泡30天强度明显提高
2)施工前准备：
a机器搅拌混凝土搅抖机砂浆搅抖机
b工搅拌搅拌槽铁铲干
c台秤干
d流槽
e高位漏斗灌浆接头
f灌浆助推器
g模板(木模)
e棉纱胶带
3)灌浆施工
第步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理清洁基础表面碎石浮浆浮灰油污脱模剂等杂物灌浆前24时基础表面应充分湿润灌浆前1时清积水
第二步：支摸
a灌浆施工图支设模板模板基础模板模板间接缝处水泥 浆胶带等封缝达整体模板漏水程度
b模板口水距离应控制100mm左右利灌浆施工
c灌浆中出现跑浆现象应时处理
第三步：灌浆料配制
a般通加固型1314标准加水搅拌豆石加固型 910标准加水搅拌
b推荐采机械搅拌方式搅拌时间般12分钟（严禁手电钻式 搅拌器）采工搅拌时应先加入23水量拌2分钟加入剩余水量搅拌均匀
c次搅拌量应视量少定保证40分钟料完
d现场时严禁HGM灌浆料中掺入外加剂外掺料
第四步：灌浆施工方法
口灌注灌浆料二次灌浆时应侧相邻两侧点进行灌浆直 侧溢出止利灌浆 程中排气四侧时进行灌浆灌浆开始必须连续进行间断缩短灌浆时间灌浆程中严禁振捣必时灌浆助推器灌浆层底部推动HGM灌浆料严禁灌浆层中部推动确保灌浆层匀质性
设备基础灌浆完毕应灌浆36时设备边缘外切45度斜角防止端 产生裂缝 法进行切边处理应灌浆36时抹刀灌浆层表面压光
第五步：养护
灌浆完毕30分钟应立加盖湿草盖岩棉保持湿润灌浆完毕剔部分灌浆完毕36时灌浆层硬化前抹刀铁锨工具轻轻铲
（4）表面处理施工
灌浆浇筑部位进行收口处理采高强度砂浆进行抹灰施工穿螺栓部位采气割螺栓头切割掉螺栓头部位涂刷防锈漆表面抹灰修补处理
文档容仅供参考
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1混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002）
2HGM1高强收缩灌浆料操作说明
二施工说明：
1施工位北京XXXX项目
2施工质量缺陷原结构墙体混凝土表面强度低较松散需钢筋混凝土墙体进行剔凿加固修复施工
3剔凿采工机械配合拆
4墙体加固修复采HGM1高强收缩灌浆料浇筑完成
三施工说明：
1施工流程
混凝土表面剔凿拆清理 → 结构墙体布置拉螺栓孔孔施工 → 拉螺栓限位模板安装支设 → HGM1高强收缩灌浆料浇筑施工 → 模板拆 → 表面处理 → 验收
2施工说明
（1）剔凿施工：结构墙体松散部位进行工剔凿采击钻配合剔凿剔凿厚度约40mm剔凿完成剔凿表面浮灰清理干净
（2）根拉螺栓布置进行结构墙体孔空洞φ14
（3）模板支设：
1）材料准备：模板（15mm厚双面覆膜层板）木方（50×100）扣件式架料（φ48×35钢扣件木跳板）拉螺栓3形扣件卡件水质脱模剂等
2）模板采木模（15mm厚双面覆膜层板）竖楞钢50×100mm木方横背楞采道双钢背楞间距图布置采穿墙螺栓固定模板拼缝处设根50×100通长木方紧贴板缝拉螺栓采ф12圆钢拉水间距600mm
3）保证加固墙体完成截面尺寸拉螺栓安装模板安装前需安装限位装置（见附图）
（4）HGM1高强收缩灌浆料浇筑施工
1）产品说明：
a早强高强1天抗压强度≥20Ｍpa3天抗压强度≥30Ｍpa28天抗压强度≥55Ｍpa
b微膨胀性保证设备基础间紧密接触 二次灌浆收缩
c流性高填充全部空隙满足设备二次灌浆求
d抗离析克服现场中加水量偏导致离析现象
e抗开裂：现场中加水量确定环境温度确定养护条件限制等素裂纹现象
f耐久性强：百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度明显变化机油中浸泡30天强度明显提高
2)施工前准备：
a机器搅拌混凝土搅抖机砂浆搅抖机
b工搅拌搅拌槽铁铲干
c台秤干
d流槽
e高位漏斗灌浆接头
f灌浆助推器
g模板(木模)
e棉纱胶带
3)灌浆施工
第步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理清洁基础表面碎石浮浆浮灰油污脱模剂等杂物灌浆前24时基础表面应充分湿润灌浆前1时清积水
第二步：支摸
a灌浆施工图支设模板模板基础模板模板间接缝处水泥 浆胶带等封缝达整体模板漏水程度
b模板口水距离应控制100mm左右利灌浆施工
c灌浆中出现跑浆现象应时处理
第三步：灌浆料配制
a般通加固型1314标准加水搅拌豆石加固型 910标准加水搅拌
b推荐采机械搅拌方式搅拌时间般12分钟（严禁手电钻式 搅拌器）采工搅拌时应先加入23水量拌2分钟加入剩余水量搅拌均匀
c次搅拌量应视量少定保证40分钟料完
d现场时严禁HGM灌浆料中掺入外加剂外掺料
第四步：灌浆施工方法
口灌注灌浆料二次灌浆时应侧相邻两侧点进行灌浆直 侧溢出止利灌浆 程中排气四侧时进行灌浆灌浆开始必须连续进行间断缩短灌浆时间灌浆程中严禁振捣必时灌浆助推器灌浆层底部推动HGM灌浆料严禁灌浆层中部推动确保灌浆层匀质性
设备基础灌浆完毕应灌浆36时设备边缘外切45度斜角防止端 产生裂缝 法进行切边处理应灌浆36时抹刀灌浆层表面压光
第五步：养护
灌浆完毕30分钟应立加盖湿草盖岩棉保持湿润灌浆完毕剔部分灌浆完毕36时灌浆层硬化前抹刀铁锨工具轻轻铲
（4）表面处理施工
灌浆浇筑部位进行收口处理采高强度砂浆进行抹灰施工穿螺栓部位采气割螺栓头切割掉螺栓头部位涂刷防锈漆表面抹灰修补处理
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