标活动总结
20**年**市区政府正确领导认真贯彻落实关全市工业领域开展标行动指导意见行业领先企业标杆技术济指标理营节降耗技术创**新产品开发等方面开展全方位标活动取定成绩现总结：
工艺技术装备标总结
铁前环节燕钢永钢国丰标杆炼钢唐钢二钢燕钢国丰标杆窄带钢国丰前进标杆
1TRT吨铁发电
20**年15月份**吨铁发电2363 kwht吨铁发电目标20**年年底达25 kwht2011年年底达26 kwht2012年年底达27kwht采取效措施：
⑴ 高炉煤气外网压力35KPa降30KPa
⑵ 加强TRT巡检工作保证TRT发电机组保持合理运行状态
⑶ 稳定高炉炉况减少高炉崩料悬料等事发生
标成效：20**年11月底TRT吨铁发电量达2503 kwht2363 kwht提高14kwht
2炼铁综合焦煤
20**年15月份**综合焦51413kgt综合焦目标20**年年底达5** kgt2011年年底达507 kgt2012年年底达505 kgt煤160kgt煤目标20**年年底达165 kgt2011年年底达167 kgt2012年年底达170kgt采取效措施：
（）强化原燃料质量理
⑴ 稳定焦炭质量焦炭质量坏高炉行起着决定性作尤喷煤提高焦降低情况焦炭性高炉影响更加突出
⑵ 提高烧结矿强度精料仅表现炉料高稳熟净匀等常温指标求具良高温性原性低温原粉化率高温强度等通狠抓料场理强化烧结程操作保证烧结矿质量满足冶炼需
⑶ 加强原燃料筛分入炉原燃料粉末会影响高炉料柱透气性利高炉行采控制料层厚度优化振动料机位置角度控制合理料流速度提高筛分效率通述措施入炉料粉末降2．5％提高料柱透气性
⑷ 优化炉料结构公司托CR攻关组进行组织攻关根烧结杯实验室冶金性实验室服务指导生产
（二）优化高炉操作
⑴ 炉况稳定核心高炉喷煤量增加炉缸煤气量增鼓风动增燃烧带扩高炉适扩风口直径采斜风口高炉初始煤气流分布较合理探索合理布料矩阵适扩矿批煤气吹透中心保持边缘适发展提高煤气利率
⑵ 全风温操作充分发挥高风温潜力严格推行全风温操作针全风温操作制定详细理考核办法没特殊情况调剂炉况时严禁开冷风闸通推行全风温操作风温水提高
⑶ 增加喷煤量配合富氧高炉增加煤量风口区理燃烧温度降低通富氧风口区理燃烧温度提高煤160kg／t
时高炉高煤冶炼条件保持稳定时提高富氧率保持富氧2％
标成效：20**年11月底**综合焦50985kgt51413 kgt降低428kgt煤16512 kgt160kgt提高512kgt
3钢铁料消耗
20**年15月份**钢铁料消耗**8673kgt钢铁料消耗目标20**年年底达**80kgt2011年年底达**78kgt2012年年底达**78kgt采取效措施：
⑴ 铁水充足情况提高转炉入炉铁水增加铁块石冷料量继续优化全铁水吹炼工艺降低钢铁料消耗
⑵ 通优化转炉造渣工艺提高SP效率次拉C做基础转炉次拉C率进行攻关降低钢铁料消耗白灰消耗
⑶ 稳定白灰铁水原料成份定期抽查评价公司通报坚持工序服督促道工序炼钢生产做服务稳定白灰加入量控制白灰铁水原料成分波动炼钢操作造成灰量加浪费降低渣量降低钢铁料消耗
⑷ 推广钢包热渣回收降低倒渣带钢量降低钢铁料消耗
⑸ 加强钢包维护减少浇余降低钢铁料消耗
标成效：20**年11月底**钢铁料消耗**80kgt**8673kgt降低673kgt
二节减排标总结
省标杆企业：唐钢前进国丰德龙国标杆企业：永钢**济钢
1烧结工序耗
20**年15月份**烧结工序耗5387kgcet烧结工序耗目标20**年年底达535 kgcet2011年年底达52 kgcet2012年年底达51 kgcet采取效措施：
⑴ 采原料低碳烧结工艺厚料低碳操作工艺改善烧结矿质量降低燃料消耗已国外烧结工作者实践证明公司现直遵循操作方针求操作进步控制点火效果针物料变化做料层烧结负压调控保证烧结效果提高成品率
⑵ 预热混合料烧结混合料中针物料特性做生石灰石灰石配加例80℃左右热水消化生石灰严格控制消化质量生石灰消化放热达极限更混合料吸收样提高料温30℃左右混采热水加水混匀制粒二混混合料矿添加蒸汽预热送烧结机烧结混合料温度60℃——70℃左右减少消水汽料层中冷凝量降低湿层气流阻力改善料层透气性抽料层空气量增加增强料层热交换提高燃烧速度提高烧结矿产量降低固体燃料消耗
⑶ 进步规范烧结布料操作加强火工布料操作做料面整压料欠料保证台车宽度方粒度成分均匀烧结台面处抽风致提高烧结矿质量降低固体燃耗
⑷ 严格控制焦粉粒度更加适应烧结生产求满足火需充分利焦粉燃烧效果严格控制四辊破碎粒度
：＜3mm控制80—85间＞5mm超5严格控制焦粉粒度组成尤5毫米焦粉含量方面优化燃料料层中分布方面适控制烧结垂直速度**烧结程中高温保持时间强化烧结成矿程通两点措施烧结机燃料配量明显降低降低燃料单耗起积极作烧结矿成品粒度返矿率指标成品实物质量前期提升焦粉粒度控制更发挥焦粉利率降低燃耗改善烧结矿质量起积极作
⑸ 强化制粒工艺加强生产操作严格控制烧结矿质量烧结生产中球烧结提高烧结料层透气性保证烧结矿质量生产实践中二铁烧结混匀制粒遵循早混合料中加水原料部充分润湿增加部水分成球提供良基础合理科学利全外粉进行烧结生产程中根烧结矿成分变化结合全外粉成分分析适调整配保证烧结矿质量稳定生产起重作效降低燃料消耗
⑹ 原料合理搭配①赤铁矿褐铁矿烧结程中CO发生原反应：Fe2O3＋CO→Fe3O4＋CO2消耗部分燃料外褐铁矿燃烧时进行分解：3Fe2O3＝2Fe3O4＋05O2吸收部分热量褐铁矿结晶水分解样吸收部分热量磁铁矿烧结程中氧气发生氧化放热反应节省燃料烧结定合理做原料搭配②利高炉重力灰轧钢皮钢渣仅节省固体燃耗降低烧结成高炉重力灰高炉煤气系统回收高炉瓦斯灰矿粉焦粉少量灰石粉组成含Fe30——50含C840烧结料中添加重力灰节约烧结固体燃料降低烧结
工序耗轧钢皮轧钢程剥落氧化铁皮含铁60——75害杂质少密度基FeO组成FeO烧结程中CO发生原反应：FeO+COFe+CO2+13188J放出热量降低烧结固体燃耗钢渣中含量碱性氯化物硅酸三钙硅酸二钙铁酸钙游离CaOMgO等低熔点矿物烧结料中配加适量钢渣代部分溶剂烧结矿强度增成品率升高节省固体燃料③烧结生产生石灰做溶剂仅提高混合料温度减少消湿层改善料层透气性生石灰消化生成Ca(OH)2胶体颗粒凝聚作利混合料成球提高料球强度兼容性改善混合料透气性厚料层烧结创造条件生石灰配宜高应根原料性质添加般5——7宜
⑺ 协调提升燃料质量做焦粉煤粉配加例燃料粒度控制着固定碳升高燃料发热值相升高需样热量基础显易见降低燃料量成控制方面焦代煤节降耗控制成手段步焦煤配燃料合适粒度控制做实验成预算保证烧结矿质量前提减低烧结固体燃耗减低生产成
⑻ 改造烧结机台车提高烧结料层厚度原点火器改造成节点火器
标成效：20**年11月底**烧结工序耗5296kgcet5387 kgcet降低091kgcet
2炼铁工序耗
20**年15月份**炼铁工序耗43292kgcet炼铁工序耗目标20**年年底达430 kgcet2011年年底达420 kgcet2012年年底达4**kgcet采取效措施：
⑴ 提高TRT吨铁发电量
⑵ 座高炉增加座热风炉提高高炉热风温度
⑶ 减少高炉崩料悬料次数杜绝高炉凉炉缸冻结高炉结瘤等事保证高炉行降低高炉源消耗
⑷ 增加台磨煤机提高高炉喷煤量
⑸ 降低稳定入炉焦炭水分减少高炉热消耗
⑹ 投建2#高炉TRT年节约标准煤11340tce
⑺ 投建2×75t煤气锅炉配2×15MW凝汽式汽轮机发电机组年供电量19548×**8kwh年实现节量68418 tce高炉煤气回收利率达**0
⑻ 高炉渣水泵进行节改造高炉出铁场尘风机电机进行变频改造
标成效：20**年11月底**炼铁工序耗42542kgcet43292 kgcet降低75kgcet
3转炉工序耗
20**年15月份**转炉工序耗132kgcet转炉工序耗目标20**年年底达1kgcet2011年年底达2 kgcet2012年年底达3 kgcet采取效措施：
⑴ 投建座8万m3转炉煤气柜转炉煤气回收白灰窑
⑵ 提高钢包周转率减少钢包烤包时间节约烤包煤气
⑶ 部分污泥浆直供烧结节约压滤费减少压滤电耗
⑷ 水温低时时适关闭部分风扇减少电力消耗
⑸ 满足混铁炉炉铁水温度渣层情况关闭混铁炉风机煤气阀门减少电耗煤气消耗
⑹ 安装钢包长水口保护装置（机械手装置）减少钢中总氧含量减少钢中酸溶剂损失减少保护渣中Al2O3含量提高轧材质量减少浇注飞溅二次氧化节约成减低耗
⑺ 建设转炉蒸汽回收发电项目
⑻ 炼钢二次尘风机电机进行变频改造
标成效：20**年11月底**转炉工序耗192kgcet132kgcet降低324kgcet
4轧钢工序耗
20**年15月份**轧钢工序耗5375kgcet轧钢工序耗目标20**年年底达535 kgcet2011年年底达52 kgcet2012年年底达51 kgcet采取效措施：
⑴ 合理安排生产计划强化设备点巡检保证生产行稳产高产保证热装率
⑵ 提高煤气纯净度加发热值稳定煤气压力转炉煤气条件车间应转炉煤气
⑶ 严格控制明保证安全前提明求方少开明灯明求方结合机械轧钢等单位巡检点检检修时开启明灯时间予开启
⑷ 检修抢修生产时间结合轧钢机械动力等单位停设备停
⑸ 加强电气设备维护理部门动配合降低电量消耗加强机械设备维护点检巡检时位种记录清楚准确设备事
⑻ 加强职工节培训提高职工节意识
⑼ 建设加热炉蒸汽回收发电项目
标成效：20**年11月底**轧钢工序耗4152kgcet5375kgcet降低1223kgcet
5吨钢耗电
20**年15月份**吨钢耗电3426kwht吨钢耗电目标20**年年底达340 kwht2011年年底达335 kwht2012年年底达325kgcet采取效措施：
⑴ 高炉出铁场尘风机转炉二次尘风机进行变频改造
⑵ 加强功补偿提高功率数
⑶ 严格控制明保证安全前提明求方少开明灯明求方结合机械巡检点检检修时开启明灯时间予开启
⑷ 加强电气设备维护理部门动配合降低电量消耗加强机械设备维护点检巡检时位种记录清楚准确设备事
标成效：20**年11月底**吨钢耗电量32835kwht3426kwht降低1425kwht
6吨钢耗水
20**年11月底**吨钢耗水量35m3t采取整改措施：
⑴ 加强节水理严禁长流水现象
⑵ 工序间循环水串联减少外排水
⑶ 建设污水处理厂
⑷ 提高循环水浓缩倍数提高循环水重复利率
三综合效益标总结
20**年11月底**利润总额增长率87业员实物劳动生产率690吨选择标杆企业唐钢济钢**永钢国丰
（）月**周边企业标学交流唐钢津西建龙德龙等月定时收取资料中钢协**钢协炼铁信息网等具体指标分解生产厂生产厂根指标差距进行专业标学
（二）国先进标杆坚持循序渐进实现指标逐步优化加强理奋力赶超取定工作成效时校标创标重新确立更高层次赶超象指标体系
（三）公司部成立消耗指标CR攻关组进行跨部门协作提高理水技术创新优化工艺提高操作水
（四）原料采购抢抓采购时机严格控制风险备品备件采招投标方式选择物美价廉生产商量避开中间商采购销售握销售时机扩市场占率部成立信息处分析市场动态争取高价格销售拓宽品种钢渠道优化产品结构增加利润总额
（五）部考核预算体职工收入标杆狠抓成控制加关键指标成奖励力度激发职工热情降增效造良氛围先进指标差距逐级分解降总额
降难易程度确定奖惩例进行考核兑现加考核力度确保目标实现
四问题明年算
（）存问题
1职工业标工作认识全面需组织开展全公司教育培训
2公司指标体系须进步完善细化
（二）明年算
1强化落实实施理力度加考核例
2根实际情况指标进行进步扩展
3加速技术创**理创新标活动提供竭动力
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20**年**市区政府正确领导认真贯彻落实关全市工业领域开展标行动指导意见行业领先企业标杆技术济指标理营节降耗技术创**新产品开发等方面开展全方位标活动取定成绩现总结：
工艺技术装备标总结
铁前环节燕钢永钢国丰标杆炼钢唐钢二钢燕钢国丰标杆窄带钢国丰前进标杆
1TRT吨铁发电
20**年15月份**吨铁发电2363 kwht吨铁发电目标20**年年底达25 kwht2011年年底达26 kwht2012年年底达27kwht采取效措施：
⑴ 高炉煤气外网压力35KPa降30KPa
⑵ 加强TRT巡检工作保证TRT发电机组保持合理运行状态
⑶ 稳定高炉炉况减少高炉崩料悬料等事发生
标成效：20**年11月底TRT吨铁发电量达2503 kwht2363 kwht提高14kwht
2炼铁综合焦煤
20**年15月份**综合焦51413kgt综合焦目标20**年年底达5** kgt2011年年底达507 kgt2012年年底达505 kgt煤160kgt煤目标20**年年底达165 kgt2011年年底达167 kgt2012年年底达170kgt采取效措施：
（）强化原燃料质量理
⑴ 稳定焦炭质量焦炭质量坏高炉行起着决定性作尤喷煤提高焦降低情况焦炭性高炉影响更加突出
⑵ 提高烧结矿强度精料仅表现炉料高稳熟净匀等常温指标求具良高温性原性低温原粉化率高温强度等通狠抓料场理强化烧结程操作保证烧结矿质量满足冶炼需
⑶ 加强原燃料筛分入炉原燃料粉末会影响高炉料柱透气性利高炉行采控制料层厚度优化振动料机位置角度控制合理料流速度提高筛分效率通述措施入炉料粉末降2．5％提高料柱透气性
⑷ 优化炉料结构公司托CR攻关组进行组织攻关根烧结杯实验室冶金性实验室服务指导生产
（二）优化高炉操作
⑴ 炉况稳定核心高炉喷煤量增加炉缸煤气量增鼓风动增燃烧带扩高炉适扩风口直径采斜风口高炉初始煤气流分布较合理探索合理布料矩阵适扩矿批煤气吹透中心保持边缘适发展提高煤气利率
⑵ 全风温操作充分发挥高风温潜力严格推行全风温操作针全风温操作制定详细理考核办法没特殊情况调剂炉况时严禁开冷风闸通推行全风温操作风温水提高
⑶ 增加喷煤量配合富氧高炉增加煤量风口区理燃烧温度降低通富氧风口区理燃烧温度提高煤160kg／t
时高炉高煤冶炼条件保持稳定时提高富氧率保持富氧2％
标成效：20**年11月底**综合焦50985kgt51413 kgt降低428kgt煤16512 kgt160kgt提高512kgt
3钢铁料消耗
20**年15月份**钢铁料消耗**8673kgt钢铁料消耗目标20**年年底达**80kgt2011年年底达**78kgt2012年年底达**78kgt采取效措施：
⑴ 铁水充足情况提高转炉入炉铁水增加铁块石冷料量继续优化全铁水吹炼工艺降低钢铁料消耗
⑵ 通优化转炉造渣工艺提高SP效率次拉C做基础转炉次拉C率进行攻关降低钢铁料消耗白灰消耗
⑶ 稳定白灰铁水原料成份定期抽查评价公司通报坚持工序服督促道工序炼钢生产做服务稳定白灰加入量控制白灰铁水原料成分波动炼钢操作造成灰量加浪费降低渣量降低钢铁料消耗
⑷ 推广钢包热渣回收降低倒渣带钢量降低钢铁料消耗
⑸ 加强钢包维护减少浇余降低钢铁料消耗
标成效：20**年11月底**钢铁料消耗**80kgt**8673kgt降低673kgt
二节减排标总结
省标杆企业：唐钢前进国丰德龙国标杆企业：永钢**济钢
1烧结工序耗
20**年15月份**烧结工序耗5387kgcet烧结工序耗目标20**年年底达535 kgcet2011年年底达52 kgcet2012年年底达51 kgcet采取效措施：
⑴ 采原料低碳烧结工艺厚料低碳操作工艺改善烧结矿质量降低燃料消耗已国外烧结工作者实践证明公司现直遵循操作方针求操作进步控制点火效果针物料变化做料层烧结负压调控保证烧结效果提高成品率
⑵ 预热混合料烧结混合料中针物料特性做生石灰石灰石配加例80℃左右热水消化生石灰严格控制消化质量生石灰消化放热达极限更混合料吸收样提高料温30℃左右混采热水加水混匀制粒二混混合料矿添加蒸汽预热送烧结机烧结混合料温度60℃——70℃左右减少消水汽料层中冷凝量降低湿层气流阻力改善料层透气性抽料层空气量增加增强料层热交换提高燃烧速度提高烧结矿产量降低固体燃料消耗
⑶ 进步规范烧结布料操作加强火工布料操作做料面整压料欠料保证台车宽度方粒度成分均匀烧结台面处抽风致提高烧结矿质量降低固体燃耗
⑷ 严格控制焦粉粒度更加适应烧结生产求满足火需充分利焦粉燃烧效果严格控制四辊破碎粒度
：＜3mm控制80—85间＞5mm超5严格控制焦粉粒度组成尤5毫米焦粉含量方面优化燃料料层中分布方面适控制烧结垂直速度**烧结程中高温保持时间强化烧结成矿程通两点措施烧结机燃料配量明显降低降低燃料单耗起积极作烧结矿成品粒度返矿率指标成品实物质量前期提升焦粉粒度控制更发挥焦粉利率降低燃耗改善烧结矿质量起积极作
⑸ 强化制粒工艺加强生产操作严格控制烧结矿质量烧结生产中球烧结提高烧结料层透气性保证烧结矿质量生产实践中二铁烧结混匀制粒遵循早混合料中加水原料部充分润湿增加部水分成球提供良基础合理科学利全外粉进行烧结生产程中根烧结矿成分变化结合全外粉成分分析适调整配保证烧结矿质量稳定生产起重作效降低燃料消耗
⑹ 原料合理搭配①赤铁矿褐铁矿烧结程中CO发生原反应：Fe2O3＋CO→Fe3O4＋CO2消耗部分燃料外褐铁矿燃烧时进行分解：3Fe2O3＝2Fe3O4＋05O2吸收部分热量褐铁矿结晶水分解样吸收部分热量磁铁矿烧结程中氧气发生氧化放热反应节省燃料烧结定合理做原料搭配②利高炉重力灰轧钢皮钢渣仅节省固体燃耗降低烧结成高炉重力灰高炉煤气系统回收高炉瓦斯灰矿粉焦粉少量灰石粉组成含Fe30——50含C840烧结料中添加重力灰节约烧结固体燃料降低烧结
工序耗轧钢皮轧钢程剥落氧化铁皮含铁60——75害杂质少密度基FeO组成FeO烧结程中CO发生原反应：FeO+COFe+CO2+13188J放出热量降低烧结固体燃耗钢渣中含量碱性氯化物硅酸三钙硅酸二钙铁酸钙游离CaOMgO等低熔点矿物烧结料中配加适量钢渣代部分溶剂烧结矿强度增成品率升高节省固体燃料③烧结生产生石灰做溶剂仅提高混合料温度减少消湿层改善料层透气性生石灰消化生成Ca(OH)2胶体颗粒凝聚作利混合料成球提高料球强度兼容性改善混合料透气性厚料层烧结创造条件生石灰配宜高应根原料性质添加般5——7宜
⑺ 协调提升燃料质量做焦粉煤粉配加例燃料粒度控制着固定碳升高燃料发热值相升高需样热量基础显易见降低燃料量成控制方面焦代煤节降耗控制成手段步焦煤配燃料合适粒度控制做实验成预算保证烧结矿质量前提减低烧结固体燃耗减低生产成
⑻ 改造烧结机台车提高烧结料层厚度原点火器改造成节点火器
标成效：20**年11月底**烧结工序耗5296kgcet5387 kgcet降低091kgcet
2炼铁工序耗
20**年15月份**炼铁工序耗43292kgcet炼铁工序耗目标20**年年底达430 kgcet2011年年底达420 kgcet2012年年底达4**kgcet采取效措施：
⑴ 提高TRT吨铁发电量
⑵ 座高炉增加座热风炉提高高炉热风温度
⑶ 减少高炉崩料悬料次数杜绝高炉凉炉缸冻结高炉结瘤等事保证高炉行降低高炉源消耗
⑷ 增加台磨煤机提高高炉喷煤量
⑸ 降低稳定入炉焦炭水分减少高炉热消耗
⑹ 投建2#高炉TRT年节约标准煤11340tce
⑺ 投建2×75t煤气锅炉配2×15MW凝汽式汽轮机发电机组年供电量19548×**8kwh年实现节量68418 tce高炉煤气回收利率达**0
⑻ 高炉渣水泵进行节改造高炉出铁场尘风机电机进行变频改造
标成效：20**年11月底**炼铁工序耗42542kgcet43292 kgcet降低75kgcet
3转炉工序耗
20**年15月份**转炉工序耗132kgcet转炉工序耗目标20**年年底达1kgcet2011年年底达2 kgcet2012年年底达3 kgcet采取效措施：
⑴ 投建座8万m3转炉煤气柜转炉煤气回收白灰窑
⑵ 提高钢包周转率减少钢包烤包时间节约烤包煤气
⑶ 部分污泥浆直供烧结节约压滤费减少压滤电耗
⑷ 水温低时时适关闭部分风扇减少电力消耗
⑸ 满足混铁炉炉铁水温度渣层情况关闭混铁炉风机煤气阀门减少电耗煤气消耗
⑹ 安装钢包长水口保护装置（机械手装置）减少钢中总氧含量减少钢中酸溶剂损失减少保护渣中Al2O3含量提高轧材质量减少浇注飞溅二次氧化节约成减低耗
⑺ 建设转炉蒸汽回收发电项目
⑻ 炼钢二次尘风机电机进行变频改造
标成效：20**年11月底**转炉工序耗192kgcet132kgcet降低324kgcet
4轧钢工序耗
20**年15月份**轧钢工序耗5375kgcet轧钢工序耗目标20**年年底达535 kgcet2011年年底达52 kgcet2012年年底达51 kgcet采取效措施：
⑴ 合理安排生产计划强化设备点巡检保证生产行稳产高产保证热装率
⑵ 提高煤气纯净度加发热值稳定煤气压力转炉煤气条件车间应转炉煤气
⑶ 严格控制明保证安全前提明求方少开明灯明求方结合机械轧钢等单位巡检点检检修时开启明灯时间予开启
⑷ 检修抢修生产时间结合轧钢机械动力等单位停设备停
⑸ 加强电气设备维护理部门动配合降低电量消耗加强机械设备维护点检巡检时位种记录清楚准确设备事
⑻ 加强职工节培训提高职工节意识
⑼ 建设加热炉蒸汽回收发电项目
标成效：20**年11月底**轧钢工序耗4152kgcet5375kgcet降低1223kgcet
5吨钢耗电
20**年15月份**吨钢耗电3426kwht吨钢耗电目标20**年年底达340 kwht2011年年底达335 kwht2012年年底达325kgcet采取效措施：
⑴ 高炉出铁场尘风机转炉二次尘风机进行变频改造
⑵ 加强功补偿提高功率数
⑶ 严格控制明保证安全前提明求方少开明灯明求方结合机械巡检点检检修时开启明灯时间予开启
⑷ 加强电气设备维护理部门动配合降低电量消耗加强机械设备维护点检巡检时位种记录清楚准确设备事
标成效：20**年11月底**吨钢耗电量32835kwht3426kwht降低1425kwht
6吨钢耗水
20**年11月底**吨钢耗水量35m3t采取整改措施：
⑴ 加强节水理严禁长流水现象
⑵ 工序间循环水串联减少外排水
⑶ 建设污水处理厂
⑷ 提高循环水浓缩倍数提高循环水重复利率
三综合效益标总结
20**年11月底**利润总额增长率87业员实物劳动生产率690吨选择标杆企业唐钢济钢**永钢国丰
（）月**周边企业标学交流唐钢津西建龙德龙等月定时收取资料中钢协**钢协炼铁信息网等具体指标分解生产厂生产厂根指标差距进行专业标学
（二）国先进标杆坚持循序渐进实现指标逐步优化加强理奋力赶超取定工作成效时校标创标重新确立更高层次赶超象指标体系
（三）公司部成立消耗指标CR攻关组进行跨部门协作提高理水技术创新优化工艺提高操作水
（四）原料采购抢抓采购时机严格控制风险备品备件采招投标方式选择物美价廉生产商量避开中间商采购销售握销售时机扩市场占率部成立信息处分析市场动态争取高价格销售拓宽品种钢渠道优化产品结构增加利润总额
（五）部考核预算体职工收入标杆狠抓成控制加关键指标成奖励力度激发职工热情降增效造良氛围先进指标差距逐级分解降总额
降难易程度确定奖惩例进行考核兑现加考核力度确保目标实现
四问题明年算
（）存问题
1职工业标工作认识全面需组织开展全公司教育培训
2公司指标体系须进步完善细化
（二）明年算
1强化落实实施理力度加考核例
2根实际情况指标进行进步扩展
3加速技术创**理创新标活动提供竭动力
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