3 设备理控制程序
1 目：
运设备综合理方法加强设备维修保养检查考核工作获寿命周期费济设备综合效高原生产产品质量保证
2 适范围
适公司涤纶生产直接关系设备理控制
3 职责
31 技质办设备控制口理部门生产技术副总理总工程师领导组织编制设备修周检计划监督检查维修保养质量计划执行情况
32 车间负责部门设备维修保养正确满足生产工艺产品质量求设置专职兼职技术员具体承担单位设备维修保养理工作
33 部门保全维修工负责部门设备维修保养工作
4 术语定义
设备：指生产机械电器设备
5 控制程序
51 设备理原
设备理贯彻执行技术进步促进生产发展保全保养重预防方针坚持修理改造更新相结合维护保养计划检修相结合专业理群众理相结合原逐步推行先进设备理方法维修技术水安排生产务时安排项维修工作处理维修生产关系
52 设备前期理
521 宗设备新购技质办根公司生产发展需提出设备更新改造计划报总工程师生产技术副总理审核提交总理办公会议召集关部门参加技术济证总理批准供销办购置
522 设备部分更新零星购置部门根生产工艺需设备选型原求填写新增设备申请单总工程师组织技质办营办供销办审核意生产技术副总理批准然供销办购买
购设备货供销办负责提货
523 设备购进技质办组织关部门做开箱验收安装调试投产填写设备理台帐
524 技质办装箱单提供装箱物资目录收集开箱技术资料原件交总理办（资料室）存档供销办备件工具登记交车间
53 设备资产理
531 技质办建立设备理台帐做帐物相符
532 设备编号分类理
5321企业全公司生产设备进行统编号目便统效理规定A：长丝车间B：动力车间C：电气D：编号形式：A1－0001中A1：长丝车间第条生产线第台设备CA：安装长丝车间电气设备CB：安装动力车间电气设备编号具体实施技质办统完成
5322 企业应设备先进性生产重性设备分ABC三类进行分类理分类原A类：关键设备引进生产设备价值昂贵设备B类：般生产设备C类：辅助生产设备
5323 类设备采维修方式A类设备预防维修B类设备生产维修C类设备事维修
533 设备转移理
5331 企业部设备转移需求部门报告技质办技质办进行协调生产副总理批准技质办会关部门办理转移手续
5332 企业设备外部转移技质办会关部门审核报生产副总理批准方调出技质办会关部门办理转移手续
534 设备应法报废部门技质办提出申请报告技质办牵头组织关专家进行鉴定技质办汇总鉴定意见报总工程师审核生产副总理批准设备方报废技质办会关部门办理报废手续
535 设备应技术落维修成高需报废时技质办组织部门技质办供应财务参加召开鉴定会需报废设备进行鉴定技质办汇总鉴定意见报总工程师审核生产副总理批准设备方报废技质办会关部门办
理报废手续
536 报废设备程序
否
总工程师审核
车间申请报
设备报废申请表
副总理
批准
技质办
组织鉴定
供销办处理办理报废手续
技质办注销
设备台帐
54 设备操作维护规程制订修改控制
541 设备操作维护规程根设备维护说明书生产工艺求制定指导正确操作维护设备法规车间必须建立健全设备操作规程维护规程
542 规程制定修改
543 安装设备必须做台台完整操作维护规程
544 新投产设备车间负责设备投产30天制订出操作维护规程报技质办审核副总理批准发执行
545 生产准备采新工艺新技术时改变工艺前10天车间根设备新操作维护求原规程进行修改保证规程效性
546 岗位执行规程中发现规程容完善时时车间反映车间技术员应立现场核实情况规程容进行增补修改
547 修改规程车间审批执行报技质办备案
548 设备操作规程容
5481 设备技术性允许极限参数负荷压力温度电压电流等
5482 设备交接规定两班三班连续运转设备岗位员交接班时必须设备运行状况进行交接容包括：设备运转异常情况原缺陷变化运行参
数变化障处理情况等
5483 操作设备步骤包括操作前准备工作操作序
5484 紧急情况处理规定
5485 设备中安全注意事项非岗位操作员未批准操作机意拆掉放宽安全保护装置等
5486 设备运行中障排
549 设备维护规程容：
5491 设备传动示意图电气原理图
5492 设备润滑五定图表求
5493 设备定期卫生规定
5494 设备程中项检查求包括路线部位容标准状况参数周期(时间)检查等
5495 运行中常见障排方法
5496 设备易损件报废标准
5497 安全注意事项
55 设备维护操作员控制
551 新设备投入前车间设备维护规程规程发放关专业岗位操作员维修巡检员手册做规程离岗
552 车间组织设备操作员认真学规程设备专业员操作员进行规程容讲解学辅导
553 加强设备维修队伍理工作设备理干部车间保全技术工保持相稳定意调动改变岗位确需调动时必先关部门协商生产副总理批准方效
554 积极创造条件级设备理维修员进行培训断提高理水技术素质
555 车间应常组织设备操作维修专业技术学活动季度应设备操作维修员少进行次技术培训技质办年应少进行次该项目考核
56 设备维修理
设备维修必须严格执行理制度工作法坚持质量第努力减少非计划停机计划停机时间降低维修成提高维修质量设备检修方式采动态检修时做计划周期检修检修
561 设备巡点检理
5611 车间应分设备制定出详细合理点检容车间领导审批执行报技质办备案
5612 车间点检表容做三定（定员定时间定部位）点检员仔细检查认真记录车间设备技术员天进行检查月收集次
5613 部门点检员点检中发现问题时处理处理应时部门领导关员进行反映时做记录
5614 部门点检工作应保全工保全工运转修机工部门中夜班班操作工完成容视具体情况删减
5615 车间月召开次部门设备领导设备技术员设备检修员参加会议月点检情况进行分析总结设备计划检修提供作记录
5616 技质办应月少次车间设备维护情况进行检查作记录
562 设备周期检修理
5621 周期检修生产设备技质办编制出周期检修计划表报生产副总理批准执行
5621 部门根周期检修计划表质时完成检修工作车间根生产实际设备检修周期检修容做定修改变更应车间领导审核报技质办审批执行
5623 车间设备检修时必须填写设备检修日记卡
5624 进行周期检修连续生产型设备采状态维修利时停机时间进行维修需停机应事先编报时停机检修计划车间领导审查报技质办审批执行
5625 设备检修技质办编制检修计划生产副总理批准执行
5626 车间根检修计划编制详细检修进度容报技质办审批认真执行
563 设备检修质量检查交接验收理
5631 保证维修质量项设备维修工作必须规定标准进行严格质量检查交接验收
5632 日常维修质量班长进行检查发现问题时处理
5633 计划检修实行二级检查保全班车间二级检查级检查中发现问题应检修员进行修复原检查者进行复检直合格隐蔽项目运行中检查检查时必须填写设备质量检查表’
5634 周期检修验收车间设备技术员工艺技术员持进行设备交接验收验收时须填写设备交接报告表’
5635 技质办季度少抽查次
5636 检修验收分三步骤进行交接：
a）初验检修设备车间申请技质办批准试车（包括空试车联动试车实物试车）生产
b）查期：初验设备查期（72时）考查设备性否满足生产
c）终验：初验十天技质办牵头副总理检修车间设备技术员工艺技术员参加终验收交接验收报告表签字
5637 设备修验收交接验收报告表技质办车间存份外余资料均部门收集档
57 设备润滑理
设备润滑设备正常动转延长设备寿命节约源重条件设备保养工作重容
571 车间领导部门润滑理负全面责车间类设备制定加油制度明确加油部位加油周期油品油量加油责者否代品加油方法加油工具等认真做定定质定时定量定点五定求确保设备正常运行
572 种油品购进时必须标生产厂家商标合格证做定点供应
573 加强油品贮存理种类牌号油品分存放存油处阴凉干燥盛油容器保持完整清洁明显标志固定点集中存放
574 常检查润滑系统零部件否齐全否滴漏油现象问题时修复
575 发现润滑脂（油）问题时部门应时供销办技质办联系处理
576 车间设备技术员应周检查次设备润滑情况发现问题时处理作记录
577 技质办月少检查次设备润滑情况作记录
58 设备事理
581 设备非正常损坏造成停机降低效时称设备事
582 设备事分类
根设备事造成济损失设备事划分重中等般三类
5821 重事：修复费达10000元
5822 般事：修复费5000元
5823 中等事：介述两类事间者
5824 修复费足5000元情节恶劣影响设备寿命效应列事
583 设备事性质分类
根设备事性质分责事质量事然事
5831 责事：素违犯操作规程维护保养差润滑良检修安装等原致设备损坏停产效降低造成设备事
5832 质量事：设备制造良机件质量差等原致设备损坏停产降低效造成设备事
5833 然事：遭受然灾害致设备损坏效降低造成设备事
5834 属质量事然事作设备事处理列设备事考核
584 设备事处置
5841 设备事发生应立切断电源时抢救会扩损失者外必须保护现场立逐级报便分析查明事原明确责吸取教训提出防范措施做出鉴定结
5842 非事责者发现事立报场制止挽回定济损失者车间报公司关部门核准予定奖励
5843 破坏事现场掩盖真相拖延报态度恶劣者根情节予济行政处罚
5844 发生事单位应认真填写设备事报告单报’送技质办事报告单必须事发生三日报
5845 般设备事事发生部门负责组织关员技质办参加进行调查分析分析结果处罚决定副总理批准应全公司进行通报部门应根事分析报告进行举反三查找事隐患
5846 中等重设备事副总理技质办配合组织关部门事单位关员进行调查分析分析结果处罚决定副总理批准应全公司进行通报部门应根事分析报告进行举反三查找事隐患
5847 事责者事单位济予修复费10～50罚款外视情节严重予行政直刑事处分
5848 事处理坚持三放原：事原分析清放事责者未处理干部群众未受教育放没防范措施放
59 设备完率考核理
591 车间设备技术员月组织部门关员部门设备完情况进行查月20日前查情况报技质办
592 技质办月20～25日车间检基础进行复查考核终确认车间完率
593 扣分超规定分值设备完设备
594 非计划停机时间超月运转时间3（22天）运转设备完设备
595 车间未办理检修计划变更手续时时间停机检查时均算完设备
596 停封存设备（包括库存基建未投产设备）缺损锈蚀标准进行检查时列入完率考核
597 设备完率计算公式：
完台数
设备完率 ×100
检查台数
510 设备备件理
5101 供销办负责设备备件建帐控制库存统理
5102 车间月供销办申报备件计划备件计划申报程序：
编采购计划
领导审批
供销办核库房存货
车间月25日报月计划
购买
5103 供销部根部门备件申报计划库存情况合理组织备件购置
5104 贵重部件购置加工需报请负责生产技术副总理批准方实施
511 外协加工理
5111 外协单位选择审查方式：书面审查实调查技质办负责
51111 解外协厂家加工力包括设备技术加工力加工价格等
51112 解外协厂家理力信誉
5112 外协单位选择审批
51121 般应三家厂家供评审选择评审技质办会通关车间进行填具外协资料调查表副总理批准
51122 没选择三家厂商资料副总理决定否评审
51123 紧急少量加工零件副总理口头决定加工
51124 评审合格厂家效期年 年3月份应重新评审
5113 签订合
51131 长期批量加工备件应技质办加工厂家签订加工合
51132 零星加工备件须签订合
5114 外协加工程序
车间月25日报外协计划
技质办审核
副总理批准
技质办联系加工
车间细验
技质办粗验
51141 车间报外协加工计划需加工备件图纸实物技质办
51142 技质办审核交副总理批准意
51143 技质办评审批准加工厂家名单进行联系加工
51143 车间紧急加工件报计划副总理口头意技质办联系加工
51144 加工完成技质办负责回加工备件
5115 加工备件质量验收
51151 加工备件质量技质办根合口头协议进行粗验车间受备件进行细验
51152 备件质量材料等原法直接检验运行段时间观察检验应合中说明
5116 外协加工时技质办应时联系加工厂家解加工进展情况协调外协加工设备维修关系
6 相关文件
61 生产程控制程序
62 检修规程
63 设备安全操作规程
64 现场安全生产理程序
65 设备巡检制度
7 记录表格
71 设备固定资产申请单
72 设备固定资产台帐
73 设备固定资产报废申请表
74 设备修质量交接验收记录
75 备品备件申报计划
76 设备月检修计划表
77 设备操作培训考核记录
78 备品备件台帐
79 设备保养计划
710 设备巡检记录
711 设备完率检查考核表
712 外协资料调查表
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3 设备理控制程序
1 目：
运设备综合理方法加强设备维修保养检查考核工作获寿命周期费济设备综合效高原生产产品质量保证
2 适范围
适公司涤纶生产直接关系设备理控制
3 职责
31 技质办设备控制口理部门生产技术副总理总工程师领导组织编制设备修周检计划监督检查维修保养质量计划执行情况
32 车间负责部门设备维修保养正确满足生产工艺产品质量求设置专职兼职技术员具体承担单位设备维修保养理工作
33 部门保全维修工负责部门设备维修保养工作
4 术语定义
设备：指生产机械电器设备
5 控制程序
51 设备理原
设备理贯彻执行技术进步促进生产发展保全保养重预防方针坚持修理改造更新相结合维护保养计划检修相结合专业理群众理相结合原逐步推行先进设备理方法维修技术水安排生产务时安排项维修工作处理维修生产关系
52 设备前期理
521 宗设备新购技质办根公司生产发展需提出设备更新改造计划报总工程师生产技术副总理审核提交总理办公会议召集关部门参加技术济证总理批准供销办购置
522 设备部分更新零星购置部门根生产工艺需设备选型原求填写新增设备申请单总工程师组织技质办营办供销办审核意生产技术副总理批准然供销办购买
购设备货供销办负责提货
523 设备购进技质办组织关部门做开箱验收安装调试投产填写设备理台帐
524 技质办装箱单提供装箱物资目录收集开箱技术资料原件交总理办（资料室）存档供销办备件工具登记交车间
53 设备资产理
531 技质办建立设备理台帐做帐物相符
532 设备编号分类理
5321企业全公司生产设备进行统编号目便统效理规定A：长丝车间B：动力车间C：电气D：编号形式：A1－0001中A1：长丝车间第条生产线第台设备CA：安装长丝车间电气设备CB：安装动力车间电气设备编号具体实施技质办统完成
5322 企业应设备先进性生产重性设备分ABC三类进行分类理分类原A类：关键设备引进生产设备价值昂贵设备B类：般生产设备C类：辅助生产设备
5323 类设备采维修方式A类设备预防维修B类设备生产维修C类设备事维修
533 设备转移理
5331 企业部设备转移需求部门报告技质办技质办进行协调生产副总理批准技质办会关部门办理转移手续
5332 企业设备外部转移技质办会关部门审核报生产副总理批准方调出技质办会关部门办理转移手续
534 设备应法报废部门技质办提出申请报告技质办牵头组织关专家进行鉴定技质办汇总鉴定意见报总工程师审核生产副总理批准设备方报废技质办会关部门办理报废手续
535 设备应技术落维修成高需报废时技质办组织部门技质办供应财务参加召开鉴定会需报废设备进行鉴定技质办汇总鉴定意见报总工程师审核生产副总理批准设备方报废技质办会关部门办
理报废手续
536 报废设备程序
否
总工程师审核
车间申请报
设备报废申请表
副总理
批准
技质办
组织鉴定
供销办处理办理报废手续
技质办注销
设备台帐
54 设备操作维护规程制订修改控制
541 设备操作维护规程根设备维护说明书生产工艺求制定指导正确操作维护设备法规车间必须建立健全设备操作规程维护规程
542 规程制定修改
543 安装设备必须做台台完整操作维护规程
544 新投产设备车间负责设备投产30天制订出操作维护规程报技质办审核副总理批准发执行
545 生产准备采新工艺新技术时改变工艺前10天车间根设备新操作维护求原规程进行修改保证规程效性
546 岗位执行规程中发现规程容完善时时车间反映车间技术员应立现场核实情况规程容进行增补修改
547 修改规程车间审批执行报技质办备案
548 设备操作规程容
5481 设备技术性允许极限参数负荷压力温度电压电流等
5482 设备交接规定两班三班连续运转设备岗位员交接班时必须设备运行状况进行交接容包括：设备运转异常情况原缺陷变化运行参
数变化障处理情况等
5483 操作设备步骤包括操作前准备工作操作序
5484 紧急情况处理规定
5485 设备中安全注意事项非岗位操作员未批准操作机意拆掉放宽安全保护装置等
5486 设备运行中障排
549 设备维护规程容：
5491 设备传动示意图电气原理图
5492 设备润滑五定图表求
5493 设备定期卫生规定
5494 设备程中项检查求包括路线部位容标准状况参数周期(时间)检查等
5495 运行中常见障排方法
5496 设备易损件报废标准
5497 安全注意事项
55 设备维护操作员控制
551 新设备投入前车间设备维护规程规程发放关专业岗位操作员维修巡检员手册做规程离岗
552 车间组织设备操作员认真学规程设备专业员操作员进行规程容讲解学辅导
553 加强设备维修队伍理工作设备理干部车间保全技术工保持相稳定意调动改变岗位确需调动时必先关部门协商生产副总理批准方效
554 积极创造条件级设备理维修员进行培训断提高理水技术素质
555 车间应常组织设备操作维修专业技术学活动季度应设备操作维修员少进行次技术培训技质办年应少进行次该项目考核
56 设备维修理
设备维修必须严格执行理制度工作法坚持质量第努力减少非计划停机计划停机时间降低维修成提高维修质量设备检修方式采动态检修时做计划周期检修检修
561 设备巡点检理
5611 车间应分设备制定出详细合理点检容车间领导审批执行报技质办备案
5612 车间点检表容做三定（定员定时间定部位）点检员仔细检查认真记录车间设备技术员天进行检查月收集次
5613 部门点检员点检中发现问题时处理处理应时部门领导关员进行反映时做记录
5614 部门点检工作应保全工保全工运转修机工部门中夜班班操作工完成容视具体情况删减
5615 车间月召开次部门设备领导设备技术员设备检修员参加会议月点检情况进行分析总结设备计划检修提供作记录
5616 技质办应月少次车间设备维护情况进行检查作记录
562 设备周期检修理
5621 周期检修生产设备技质办编制出周期检修计划表报生产副总理批准执行
5621 部门根周期检修计划表质时完成检修工作车间根生产实际设备检修周期检修容做定修改变更应车间领导审核报技质办审批执行
5623 车间设备检修时必须填写设备检修日记卡
5624 进行周期检修连续生产型设备采状态维修利时停机时间进行维修需停机应事先编报时停机检修计划车间领导审查报技质办审批执行
5625 设备检修技质办编制检修计划生产副总理批准执行
5626 车间根检修计划编制详细检修进度容报技质办审批认真执行
563 设备检修质量检查交接验收理
5631 保证维修质量项设备维修工作必须规定标准进行严格质量检查交接验收
5632 日常维修质量班长进行检查发现问题时处理
5633 计划检修实行二级检查保全班车间二级检查级检查中发现问题应检修员进行修复原检查者进行复检直合格隐蔽项目运行中检查检查时必须填写设备质量检查表’
5634 周期检修验收车间设备技术员工艺技术员持进行设备交接验收验收时须填写设备交接报告表’
5635 技质办季度少抽查次
5636 检修验收分三步骤进行交接：
a）初验检修设备车间申请技质办批准试车（包括空试车联动试车实物试车）生产
b）查期：初验设备查期（72时）考查设备性否满足生产
c）终验：初验十天技质办牵头副总理检修车间设备技术员工艺技术员参加终验收交接验收报告表签字
5637 设备修验收交接验收报告表技质办车间存份外余资料均部门收集档
57 设备润滑理
设备润滑设备正常动转延长设备寿命节约源重条件设备保养工作重容
571 车间领导部门润滑理负全面责车间类设备制定加油制度明确加油部位加油周期油品油量加油责者否代品加油方法加油工具等认真做定定质定时定量定点五定求确保设备正常运行
572 种油品购进时必须标生产厂家商标合格证做定点供应
573 加强油品贮存理种类牌号油品分存放存油处阴凉干燥盛油容器保持完整清洁明显标志固定点集中存放
574 常检查润滑系统零部件否齐全否滴漏油现象问题时修复
575 发现润滑脂（油）问题时部门应时供销办技质办联系处理
576 车间设备技术员应周检查次设备润滑情况发现问题时处理作记录
577 技质办月少检查次设备润滑情况作记录
58 设备事理
581 设备非正常损坏造成停机降低效时称设备事
582 设备事分类
根设备事造成济损失设备事划分重中等般三类
5821 重事：修复费达10000元
5822 般事：修复费5000元
5823 中等事：介述两类事间者
5824 修复费足5000元情节恶劣影响设备寿命效应列事
583 设备事性质分类
根设备事性质分责事质量事然事
5831 责事：素违犯操作规程维护保养差润滑良检修安装等原致设备损坏停产效降低造成设备事
5832 质量事：设备制造良机件质量差等原致设备损坏停产降低效造成设备事
5833 然事：遭受然灾害致设备损坏效降低造成设备事
5834 属质量事然事作设备事处理列设备事考核
584 设备事处置
5841 设备事发生应立切断电源时抢救会扩损失者外必须保护现场立逐级报便分析查明事原明确责吸取教训提出防范措施做出鉴定结
5842 非事责者发现事立报场制止挽回定济损失者车间报公司关部门核准予定奖励
5843 破坏事现场掩盖真相拖延报态度恶劣者根情节予济行政处罚
5844 发生事单位应认真填写设备事报告单报’送技质办事报告单必须事发生三日报
5845 般设备事事发生部门负责组织关员技质办参加进行调查分析分析结果处罚决定副总理批准应全公司进行通报部门应根事分析报告进行举反三查找事隐患
5846 中等重设备事副总理技质办配合组织关部门事单位关员进行调查分析分析结果处罚决定副总理批准应全公司进行通报部门应根事分析报告进行举反三查找事隐患
5847 事责者事单位济予修复费10～50罚款外视情节严重予行政直刑事处分
5848 事处理坚持三放原：事原分析清放事责者未处理干部群众未受教育放没防范措施放
59 设备完率考核理
591 车间设备技术员月组织部门关员部门设备完情况进行查月20日前查情况报技质办
592 技质办月20～25日车间检基础进行复查考核终确认车间完率
593 扣分超规定分值设备完设备
594 非计划停机时间超月运转时间3（22天）运转设备完设备
595 车间未办理检修计划变更手续时时间停机检查时均算完设备
596 停封存设备（包括库存基建未投产设备）缺损锈蚀标准进行检查时列入完率考核
597 设备完率计算公式：
完台数
设备完率 ×100
检查台数
510 设备备件理
5101 供销办负责设备备件建帐控制库存统理
5102 车间月供销办申报备件计划备件计划申报程序：
编采购计划
领导审批
供销办核库房存货
车间月25日报月计划
购买
5103 供销部根部门备件申报计划库存情况合理组织备件购置
5104 贵重部件购置加工需报请负责生产技术副总理批准方实施
511 外协加工理
5111 外协单位选择审查方式：书面审查实调查技质办负责
51111 解外协厂家加工力包括设备技术加工力加工价格等
51112 解外协厂家理力信誉
5112 外协单位选择审批
51121 般应三家厂家供评审选择评审技质办会通关车间进行填具外协资料调查表副总理批准
51122 没选择三家厂商资料副总理决定否评审
51123 紧急少量加工零件副总理口头决定加工
51124 评审合格厂家效期年 年3月份应重新评审
5113 签订合
51131 长期批量加工备件应技质办加工厂家签订加工合
51132 零星加工备件须签订合
5114 外协加工程序
车间月25日报外协计划
技质办审核
副总理批准
技质办联系加工
车间细验
技质办粗验
51141 车间报外协加工计划需加工备件图纸实物技质办
51142 技质办审核交副总理批准意
51143 技质办评审批准加工厂家名单进行联系加工
51143 车间紧急加工件报计划副总理口头意技质办联系加工
51144 加工完成技质办负责回加工备件
5115 加工备件质量验收
51151 加工备件质量技质办根合口头协议进行粗验车间受备件进行细验
51152 备件质量材料等原法直接检验运行段时间观察检验应合中说明
5116 外协加工时技质办应时联系加工厂家解加工进展情况协调外协加工设备维修关系
6 相关文件
61 生产程控制程序
62 检修规程
63 设备安全操作规程
64 现场安全生产理程序
65 设备巡检制度
7 记录表格
71 设备固定资产申请单
72 设备固定资产台帐
73 设备固定资产报废申请表
74 设备修质量交接验收记录
75 备品备件申报计划
76 设备月检修计划表
77 设备操作培训考核记录
78 备品备件台帐
79 设备保养计划
710 设备巡检记录
711 设备完率检查考核表
712 外协资料调查表
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