B－8－1表 施工组织设计文字说明
总说明
1 工程概况特点
1．1 怡景中学行天桥位怡景路市青少年活动中心斜面桥全长494m桥面宽50m二跨梁组成中东北跨梁长259m西南跨梁长235m桥面铺装防滑砖整座桥钢结构总重约1052t
1．2 梁截面形式单室斜腹板箱形梁梁两端带伸臂梁竖面弧线半径10945m梁载面高08m单重约35t两跨梁间设20mm伸缩缝梁设圆形支座嵌入墩柱圆防止梁移位
1．3 墩柱：墩柱均采钢柱中桥墩柱双钢柱规格φ500×16梯道墩柱采独立钢柱规格φ500×12墩柱长56m单重16t桥墩柱安装完需钢浇筑砼基础连成整体
1．4 梯道：桥设四部梯道中二部行梯道坡度1∶2二部行车梯道坡度1∶4梯道宽均30m梯道采I32C型钢梁踏步采折弯钢板侧梯道均分段梯段间墩柱处螺栓墩柱连接板相互连接起成整体梯段长约91m单重约3t
1．5 基础：桥墩柱基础均采钻孔桩基础柱底板设预埋螺栓钻孔桩预埋钢筋焊接固定基础
1．6 栏杆铺装层：天桥桥面梯道栏杆均锈钢栏杆桥面梯道蹬步铺装层均防滑砖
1．7 工程特点
1．7．1 吊装求梁必须工厂分两跨整体制作整体吊装梁尺寸较焊接量制作时考虑焊接变形吊装翻转等施工操作时变形梁成型程中采取必措施保证梁尺寸精度求梁竖曲线起拱度设计求梁圆形支座须嵌入墩柱钢固定支座位置必须准确安装时柱子轴线尺寸控制严格
1．7．2 梯道梁间均求螺栓墩柱连接板连接起梯道加工制作安装时尺寸精度控制严格便现场安装利进行
1．7．3 梁吊装影响道路交通梁吊装必须夜晚23∶00凌晨6∶00间次性完成应做项吊装准备工作编制详细吊装作业设计充分考虑种素影响保证梁夜间吊完
2 施工部署
2．1 施工分工
2．1．1 基础栏杆桥面塑胶冶深圳分公司八工程处施工
2．1．2 钢结构制作安装冶深圳分公司冶达结构厂施工
2．2 项目理模式
项目项目法理组织施工实行项目理负责制组成强力项目理部财物等资源实行动态理全面履行施工合项目理部组织结构图附
项目理部组织结构图
项 目 理
技 术 负 责
工程技术组
营计划组
质量安全组
物资机械组
办 公 室
土建施工队
桩基施工队
结构施工队
项目部理员名单
序号
分 工
姓 名
性
专业年限
职 称
备 注
1
项目理
陈 智
男
10
工程师
2
技术负责
吴新华
男
13
工程师
3
质安组组长
王建生
男
30
工程师
4
物资设备组组长
李光辉
男
18
工程师
5
工程技术组组长
马 勇
男
8
工程师
6
营计划组组长
梁少勤
女
20
济师
7
办公室
丽红
女
8
济师
8
土建队队长
潘学杰
女
15
工程师
9
钢结构施工队队长
杨守安
男
22
工程师
10
试验员
季 晖
殷 滇
男
10
7
工程师
助 工
11
测量员
沈国圣
石志刚
男
13
7
工程师
助 工
2．3 总体施工序现场时交通组织
施
工
准
备
→
场区封闭
时设施搭设
→
基础施工
→
柱盖梁
吊 装
→
梁吊装
→
梯道吊装
→
栏杆安装
↑
↑
↑
↓
→
钢构件制作刷油漆试拼装
→
构件拼装
构件运输
桥面铺装
2．3．1 施工准备阶段应完成复核业提供测量控制点坐标高程接引施工测量控制桩进行基础定位放线公设施防护障碍拆迁材料采购检验时设施布置等方案措施工作
2．3．2 施工场区严格核定范围封闭作安全防护确保行车辆安全畅通
2．3．3 充分调查制作工厂施工现场道路情况确定构件制作运输方式时间保证构件运输安全
2．3．4 桥钢结构箱梁运输吊装期间箱梁超长（259m）运输吊装必须选定行驶路线（求路面宽整转弯半径）车流量较时间（23∶00－6∶00）必须取交部门支持配合求次性完成梁吊装务细：
2．3．4．1 梁工厂组拼采40t拖车运现场吊装吊装时采90t吊车进行吊装
2．3．4．2 桥面栏杆补漆工序施工程中设置安全防护隔离防护栏杆脚手架安全网彩条布封闭等封闭高度应高出工作12m保证交通安全畅通设置效安全标志提醒疏导车辆员安全通行夜间施工设置反光标志等
2．4 施工总面布置（详见B－8－4表施工总面布置图）
2．4．1 行天桥基础施工区域（行天桥两侧）采建业工程公司生产pv板钢木骨架进行分隔围护隔离范围天桥梯道区域（区范围控制40×60m2）隔墙高度18m作基础施工材料机具堆放详见施工总面布置图
2．4．2 述隔离区域基础施工完毕作构件现场拼装场停放机具
2．4．3 现场设时生活区天桥西侧设置施工时护棚锈钢加工场采1集装箱（面积12m2左右）作工具库时护棚
2．4．4 施工时电跨怡景路时电缆采架空设置架空高度≥55m（采时电杆路灯钢索拉紧电缆选3×16＋1×10mm2）
2．4．5 施工时水（生活水）分路两侧水源接出材选Dg15－25
2．4．6 时设置材料量：
2．4．6．1 pv板钢木脚手隔墙（含4出入口）215m2
2．4．6．2 集装箱（工具房）（12 m2座）1座
2．4．6．3 电缆3×16＋1×10 260m 3×10＋1×5 100m
拉线钢索 300m 时电杆6－8m 6根
2．4．6．4 安全电箱4 明线280m
2．4．6．5 镀锌Dg25 40m Dg15 60m
2．4．6．6 总电量12800KW·H（含钢结构加工）
2．5 设备员周期进场计划进场方法
2．5．1 设备员动员周期进场计划
冶深圳分公司深圳永久性生产生活基辖冶达金属结构厂直正常生产种员设备时进场满足施工需设备员进场计划详见表：
员设备进场计划表
序号
名 称
单位
数 量
进退场时间
1
钢筋工杂工（挖土方）
18
开工第1天～41天
2
木工砼杂工
12－15
开工第3天～43天
3
板金工电焊工气焊工铆工
机械工电工钳工油漆工等
28
开工第3天～46天
4
起重工
5
开工第46天~53天
5
电焊机（BX－500）
台
10
开工第3天~53天
6
埋弧动焊机（MZ－100）
台
4
开工第3天~46天
7
摇臂钻床（φ50mm）
台
2
8
半动切割机（G1－100）
台
6
9
卷机（20mm25mm）
台
2
10
剪板机（16mm）
台
1
11
Co2气保焊机（NZC－500－1）
台
2
12
油漆喷涂设备
套
1
开工第3天~46天
13
空压机（06m3）
台
3
开工第3天~43天
14
空压机（3m3）
台
1
15
风镐水泵
台
2
16
25t汽车吊
台
1
开工第46~53天
17
90t汽车吊
台
1
18
商品砼
m3
19
氩弧焊机
台
5
开工第53~60天
2．5．2 设备员材料进场方法
2．5．2．1 材料设备等进场应确保车少稀时间般23∶00－6∶00宜材料出场
2．5．2．2 基础钢筋工厂制作运现场绑扎
2．5．2．3 砼采商品砼（二次灌浆现场工拌制外）浇灌砼时基础顶埋件开φ250料振捣孔
2．5．2．4 钢构件制作油漆拼装均工厂完成采板拖车运现场组拼吊装（天23∶00－6∶00进出场）
2．6 线保护措施面障碍物迁移措施
2．6．1 线保护措施
2．6．1．1 基础土方开挖前请深圳市勘察研究院线进行探测查明种线雨水污水水通信电缆电力电缆煤气等位置埋置深度根探测结果找出影响工程施工种线防止基础土方开挖时破坏线
2．6．1．2 基础土方开挖时采工开挖线穿基坑开挖时心开挖铁铲线周边逐渐土清掉免挖断挖破线果电信电力等电缆线穿基础时直径电缆稍PVC电缆包起样浇筑基础砼时电缆线会受损坏果水雨水污水穿基础砼浇筑前横板架空砼浇完保证线基础砼间定（约5cm）空隙样保证基础砼压坏道
2．6．1．3 遇线基础发生矛盾时基础法图施工请设计院甲方监理施工单位起研究解决
2．6．2 面障碍物迁移措施
2．6．2．1 天桥施工场范围绿化带树木需迁移接中标通知书立市城办绿化处办理关迁移手续催促市办绿化处快迁移便施工
2．6．2．2 天桥西侧酒店夜间明灯需迁移接中标通知书立联系办理关迁移手续催促快迁移
3 施工方案分项工程施工方法
3．1 施工方案
天桥梁梯道冶北环基冶达厂加工成型运输现场桥位整跨吊装位钢筋砼基础土方采工开挖基础钢筋冶北环基院加工成型运现场绑扎基础砼采商品砼锈钢栏杆现场制作加工安装位
3．2 分项工程施工方法
3．2．1 钻孔灌注桩桥墩基础桥台施工2号墩柱砼灌注
3．2．1．1钻孔灌注桩施工
3．2．1．1．1天桥钻孔灌注桩直径800mm施工机械采GPS－15回转钻机3PN泥浆泵正循环钻进方法施工
3．2．1．1．2 桩基施工序：
→ 验 孔 －
桩孔定位→钢护筒安装→泥浆制作→钻 孔－ →
→钢筋笼加工－
清孔钢筋笼安装→水砼灌注→养 护→检 测
3．2．1．1．3 施工方法
3．2．1．1．3．1 桩孔定位：测量员根业提供测量控制点桩位进行准确定位放出桩位线时桩孔四周设置固定测量控制桩点便时检查桩孔否偏位
3．2．1．1．3．2 钢护筒安装泥浆制作
桩孔位处安装钢护筒采8mm厚钢板制作钢护筒直径约15m30t震动锤入土约18—2m四周固定施工台钢桩桩孔周围砌筑泥浆池选优质粘土造浆3PN泥浆泵泥浆钻孔时循环流动
3．2．1．1．3．3 钻孔验孔清孔
钢护筒泥浆等准备开始钻孔钻孔应连续进行中断钻孔程中应时检查否缩孔斜孔塌孔现象发现述现象须立查明原采取措施进行处理钻孔达设计深度请监理工程师土质指标性进行核定核定合格应进行清孔清孔拟采换浆法
3．2．1．1．3．4 钢筋笼加工安放
钢筋笼严格设计施工规范求进行制作保证筋净保护厚度50mm钢筋笼加工完毕钢筋笼周围筋钢筋笼高度隔15m左右焊4
φ16高度50mmU形钢筋U形钢筋布置钢筋笼周长四等分点钢筋笼安放时应牢固定位避免提升导浇灌水砼时钢筋笼拔起浮起钢筋笼安装完毕应快浇筑砼
3．2．1．1．3．5 水砼配制灌注
根质勘察报告结果水砼具腐蚀性施工时桥水进行取样化验根水水泥胶凝材料化学腐蚀作情况针性提高砼抗渗透力采矿渣水泥砼中掺入超细粉煤灰硅粉等物质浇灌时采导法灌注水砼导直径250mm砼采商品砼首罐砼量应事先计算确定保证导埋入砼深度1－15m水砼灌注应连续进行砼灌注设计标高应超灌80－100cm砼塌落度控制16－20cm根施工时气候情况选缓凝剂灌砼时桩应作少组砼试块检验砼抗压强度
3．2．1．1．3．6 养护检测
桩身砼灌注完进行养护砼强度达设计强度等级桩进行检测
3．2．1．2 桥墩基础桥台施工
3．2．1．2．1 砼采商品砼钢筋冶北环基加工厂加工成型预埋钢板脚螺栓厂加工成型汽车运现场绑扎
3．2．1．2．2 桥墩基础桥台基坑土方开挖时采工开挖保证基底原状土受扰动
3．2．1．2．3 桥墩基础桥台基坑四壁土质果较利四壁基土作模板土质较差基础高出面δ＝18mm厚夹板木方钢等支模板
3．2．1．2．4 基坑土方采原土分层间隔夯填层厚度≤200mm层回填密实度检测取桩基坑数10％少5
3．2．1．2．5 施工期间备1－2台水泵排雨水水
3．2．1．2．6 桥墩基础桥台宜白天进行便踪检查控制面位置标高外形尺寸墩柱预埋钢板脚螺栓均遗漏安装牢固位置准确预留螺栓丝扣部分预先涂黄油塑料布包
3．2．1．2．7 雨天宜浇灌砼需浇灌时应设防雨棚
3．2．1．3 2号桥墩两根立柱砼浇灌
3．2．1．3．1 立柱砼浇灌立柱吊装完校正浇灌施工时须钢搭设脚手架操作台钢脚手架操作台搭设方法详见附图钢脚手架操作台搭设方案图C25砼采商品砼钢砼凝结硬化程中会少量收缩性导致砼钢分离补偿砼收缩性砼中加入适量微膨胀剂样保证砼钢柱形成整体砼浇灌时采工桶提操作台进行浇灌浇灌约10m左右高度时立插入式振捣捧振捣密实浇灌完毕立钢柱清理干净
3．2．1．3．2 搭设操作台浇灌砼时注意交通安全施工时应先关部门办理占道手续时量少占道路保证车辆通行时施工场周围设置明显交通警示标志派专疏导车流
3．2．2 钢天桥加工制作方案
3．2．2．1 制作方案布置
3．2．2．1．1 梁钢墩柱构件全部公司冶达厂加工车间制作完成冶达厂加工车间面积约2000m2设10t行车两台卷机两台月加工力300t梁超重跨梁分三段制作成型出厂跨间组装成整体预拼装装车采50t汽车吊进行梁钢墩柱车间制作充分发挥车间半动切割机埋弧动焊机优势保质保量完成梁制作
3．2．2．1．2 钢梯道单重长度较长焊接基手工焊冶达厂成品堆场处加工该堆场面积约2000 m2设10t龙门吊台完全满足梯道加工制作求梯道梁制作步进行工期求更加保证
3．2．2．1．3 钢桥制作序：
施工准备→钢柱制作→钢梁制作→钢梯道制作→锈刷油→检查验收
3．2．2．2 制作工艺流程：
施工准备→备料→放样料→切割开坡口→拼接→焊接→焊接检查→制孔→组装→组装焊接→焊接检查→外观尺寸检查→锈刷油→编号→验收出厂→运输
3．2．2．3 制作加工设备工机具：
序号
名 称
型 号
数 量
1
电焊机
BX500
10台
2
埋弧动焊机
MZ100
4台
3
行车
10t
2台
4
摇臂钻床
φ50mm
2台
5
汽车吊
25t
1台
6
龙门吊
10t
1台
7
东风汽车
8t
1台
8
半动割机
G1100
6台
9
卷机
20mm
1台
25mm
1台
10
剪板机
16mm
1台
11
空压机
06m3
3台
12
Co2气保焊机
NZC－500－1
2台
13
油漆喷涂设备
1套
14
焊条烘干箱
6KW
1台
15
角磨光机
φ180
6台
φ100
4台
3．2．2．4 制作工艺
3．2．2．4．1 材料
3．2．2．4．1．1 桥钢材均Q235钢技术条件机械性应符合普通碳素结构钢（GB700－88）求
3．2．2．4．1．2 类钢材焊接材料油漆均应进厂质量证明书合规定现行标准进行复检抽检复检合格报监理业认方
3．2．2．4．1．3 钢材表面锈蚀麻点划痕等缺陷深度均钢材厚度负偏差值12锈蚀等级应符合涂装前钢材表面锈蚀等级锈等级规定ABC级
3．2．2．4．2 放样料
3．2．2．4．2．1 钢板料前应合理排料配料降低损耗
3．2．2．4．2．2 放样考虑预留焊接收缩余量切割余量坡口加工余量梁焊接量加工程序根行天桥施工验梁长度方放样前加放100mm左右余量宽度方加放3－4mm余量余构件料时长度方接07mmm加放余量宽度方接10mmm加放余量
3．2．2．4．2．3 钢板料开坡口均求采半动切割机进行切割前应切割线附50mm范围铁锈油污清干净切割时应选合适工艺参数保证切割表面质量达规范求切割断口裂纹夹层应清边缘熔瘤飞溅物
3．2．2．4．2．4 钢桥加劲板连接板等型零件板厚12mm情况剪板机剪切剪切零件裂纹1mm缺棱应磨边缘毛刺
3．2．2．4．3 桥钢梁制作
3．2．2．4．3．1 桥钢梁尺寸制作加工较复杂必须严格工艺求进行钢梁顶板底板拼接缝采十字形T字形接头采T字形时两交叉点距离应200mm底板横拼接缝宜设置梁端13范围腹板拼接缝顶板底板横拼接缝错开200mm梁腹板宜设缝
3．2．2．4．3．2 根梁构造特点制作钢天桥验桥钢梁宜采倒装法施工先制作梁顶板然安装横隔板两侧腹板加劲肋述焊接完成安装梁底板焊接成型
3．2．2．4．3．3 钢梁顶板制作时保证板面变形定焊接序施工钢板拼接缝应中间开始四周施焊未施焊拼接缝先点焊钢板收缩焊接变形处应首先采锤锤击矫正配重施压校正般宜采火焰校正采锤锤击时应加锤垫防止凹痕损伤焊接变形校正完方施焊道焊缝
3．2．2．4．3．4 顶板焊接完毕校正完便组装横隔板两侧腹板腹板料应图纸设计梁竖曲线放样进行横隔板腹板组装组装加劲肋焊接
3．2．2．4．3．5 控制焊接变形施焊前应根梁竖曲线起拱度求顶板端设置垫板考虑焊接收缩变形设置垫板时应梁竖曲线半径稍设计半径梁焊接时应中间四周均匀称施焊焊接序先焊横隔板焊加劲肋焊腹板腹板焊接宜两边时施焊焊接工艺致防止桥面扭曲变形
3．2．2．4．3．6 述焊接完成检查确认合格请监理进行隐蔽验收然组装底板底板组装前卷板机辊压道样底板具定弧度消底板焊接中残余变形残余应力底板组梁整体翻面梁中部设置垫板保证焊接底板时梁竖曲线起拱度求
3．2．2．4．4 制孔
3．2．2．4．4．1 梁间梯道梁间均须螺栓连接起组装前应相应连接板处图纸求钻孔
3．2．2．4．4．2 保证钻孔精度安装精度钻孔时应连接处连接板相应部位底板腹板肋板等组装前起配钻配钻应做编号标注位置方便安装
3．2．2．4．5 梯道制作
3．2．2．4．5．1 梯道梁采工32c型钢梁踏步采δ4mm钢板折边成
3．2．2．4．5．2 梯道梁应图纸尺寸料折弯型钢梁拼接应采坡口接焊拼接焊缝应45度斜焊缝
3．2．2．4．5．3 梯道墩柱连接处台板先暂组装现场螺栓安装完毕铺装
3．2．2．4．5．4 桥梯道刚度较起吊翻转程中均应绑扎横梁进行加固防止扭曲变形焊接时搁置稳必时设置定位卡具防止焊接变形
3．2．2．4．6 墩柱制作
3．2．2．4．6．1 墩柱均钢柱制作较简单钢板料卷机辊圆辊圆时应弧形样板控制椭圆度超差制作时柱底板柱先组装柱底板预埋钢筋焊接完毕钢柱现场焊接
3．2．2．4．6．2 钢焊接采开坡口单面焊先φ32手工焊封底然埋弧动焊盖面保证焊接质量
3．2．2．4．7 焊接工艺求
3．2．2．4．7．1 焊接焊接材料应焊钢材相符合焊条选E43型焊丝选H08A配HJ431焊接方法进行焊接工艺评定根评定结果确定焊接工艺
3．2．2．4．7．2 钢板焊缝接缝应符合二级焊缝求角焊缝应符合三级焊缝求接焊缝组合焊缝均应求开坡口焊缝两端设置引弧板引出板材质坡口形式应应焊件相手工焊引出板长度应25mm动焊引出板长度应50mm
3．2．2．4．7．3 梁钢板拼接缝均采埋弧动焊进行坡口形式：
焊接时正面动焊底盖面反面气刨清根动焊焊接保证溶透焊接规范（仅供参考）
焊接方法
焊丝直径
（mm）
焊接电流
（A）
焊接电压
（V）
焊接速度
（mmin）
正面埋弧焊
φ40
530～570
31
063
反面埋弧焊
φ40
590～640
33
063
3．2．2．4．7．4 钢桥组装焊接采手工焊进行焊接序焊接工艺严格制作工艺相应规范求进行装配焊接时点焊长度宜40mm间距500－600mm点焊焊肉气孔裂纹发现必须清干净重新点焊
3．2．2．4．7．5 焊缝焊接完毕均应规定进行检查接缝必须超声波探伤仪焊缝部进行损检测检查数量翼缘板20％探伤腹板50％探伤探伤结果应符合GB50205－95二级焊缝求接缝角焊缝应进行外观检查检查结果应符合相应焊缝等级求
3．2．2．4．8 锈刷油
3．2．2．4．8．1 钢构件制作完检查合格锈锈采手工动力方式清钢板表面铁锈松散锈皮油污油脂外杂质
3．2．2．4．8．2 锈完应立涂刷底漆防止返锈底锈采红丹底漆二道面漆醇酸磁漆道（颜色定）第道漆应锈完成4时涂刷第二道应第层涂刷少72时6天间涂刷层涂料应前层刷少4天10天间涂刷油漆涂刷应均匀明显起皱流坠附着力良干漆膜厚度应满足设计求
3．2．2．4．8．3 列方涂漆：
（1）桥钢梁表面
（2）现场安装焊缝50mm范围
（3）钢柱底板砼基础连接处
（4）完全密闭构件表面
3．2．2．4．8．4 构件油漆涂刷完毕应构件标注构件编号外梁应标注重心位置中心线底板标注安装定位标志墩柱应标注标高控制线构件中心线柱底板安装轴线梯道应标注安装方构件序号便现场安装
3．2．2．4．9 预拼装
3．2．2．4．9．1 组装梁梯道求进行预拼装检验尺寸精度偏差安装调整提供
3．2．2．4．9．2 梁预拼装厂外开阔处进行利50t汽车吊进行拼装拼装时应设置拼装胎具工作夹具梁间伸缩缝图纸求设置梁胎架进行调整符合设计图纸求形式超差部位进行修正调节符合规范求预拼装时应做拼装记录作安装时参考
3．2．2．4．9．3 梯道拼装成品堆场进行梯道拼装检查高强螺栓加工质量梯道斜率发现问题时处理便现场安装利进行
3．2．2．4．10 钢构件验收
3．2．2．4．10．1 钢构件制作完成应施工设计图公路桥梁涵施工技术规范TTT041－89规进行验收
3．2．2．4．10．2 钢构件出厂时应提供产品合格证书施工图设计变更文件钢材连接材料涂装材料质量证明书材料复验报告焊接工艺评定报告焊缝损探伤报告高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告构件验收记录预拼装记录构件发运包装清单
3．2．2．5 制作质量保证措施
3．2．2．5．1 设立三级质量控制制度严格控制工序质量通班组检互检质检员专检保证道工序处受控状态合格工序转入道工序施工
3．2．2．5．2 参加制作加工操作员应熟悉图纸工艺求求质量标准应做心中数制作中严格执行关键工序应做技术交底工作
3．2．2．5．3 施焊员必须持焊工合格证岗施焊焊工施焊应严格焊接工艺进行意更改焊接工艺焊接完毕应规定部位钢印号焊接质量坏实行相应奖罚制度
3．2．2．5．4 设置长度检验标准尺监理工程师土建施工员量具统制作时计量器具仪表必须检定合格方
3．2．2．6 安全措施
3．2．2．6．1 参加制作员必须熟悉严格执行工种安全操作规程特种员必须持证岗施工时严格工艺求进行制作
3．2．2．6．2 设立专职安全检查员天进行班前安全技术交底安全员应时注意种安全隐患提醒时制止种违章操作杜绝安全事发生
3．2．2．6．3 钢桥梁尺寸较重较重起吊前必须认真检查起吊钢丝绳索夹具确认安全合格方起吊时构件方严禁站吊运程中严禁构件施工员方
3．2．2．6．4 构件吊运翻转程中设置时吊耳应满足起吊强度求防止构件翻转时偏心损伤构件身构件产生变形
3．2．2．6．5 电焊工施焊时穿戴安全防护品电焊机接防止漏电伤电焊机接线构件
3．2．2．6．6 螺栓孔制孔时操作员戴手套钻孔磨飞溅时戴防护眼镜
3．2．3 钢构件运输方案
3．2．3．1 运输线路情况：冶达厂怡景路途北环道步北路泥岗西路泥岗东路布心路翠竹路东门北路（参见运输路线图）运距约35km途路面较宽路面状况较运距远转弯较两处转弯半径较运输程中进行必交通维护时封道
3．2．3．2 运输方案
3．2．3．2．1 根构件尺寸重量运输梁拟采二台型板拖车进行两根梁时运输保证梁吊装次完成梯道梁墩柱采8t东风汽车运输
3．2．3．2．2 梁运输时车箱设置枕木梁搁枕木设置枕木时应梁尾部高头部梁尾部应悬挑太长应控制6m范围防止梁侧移动应梁两侧车箱间加焊连接板梁固定车厢产生位移然梁倒链车厢绑紧
3．2．3．2．3 梁运输夜晚进行梁超长超宽运输时应设置信号灯运输前应运输方案报交局审查运输时请交局协助开道引车封路保证梁安全时运现场
3．2．3．2．4 梯道墩柱运输白天进行梯道超宽运输时悬挂信号旗运输时间量选择凌晨中午12∶30晚进行避开班交通高峰时间
3．2．3．3 运输中成品保护
3．2．3．3．1 钢构件装车运输程中应采取必措施进行成品保护
3．2．3．3．2 钢梁运输程中应支承牢固防止产生变形钢梁支承点应垫置纸板胶皮防止油漆损伤时加固焊点安装前应时磨刷油封车钢丝绳梁接触处应加放胶皮防止油漆损伤
3．2．3．3．3 墩柱梯道运输时应放置稳构件构件间应设置方木倒链构件固定防止运输中碰撞损伤油漆变形构件运输时堆放层数宜超二层防止产生变形
3．2．3．4 运输路线图（见附图）
3．2．4 钢桥吊装方案
3．2．4．1 吊装序：根现场情况确定吊装序：
3．2．4．1．1 整钢桥吊装总序：桥墩柱→梁→梯道
3．2．4．1．2 梁吊装序：西南跨梁→东北跨梁
3．2．4．1．3 梯道吊装序：西南边行梯道→西南边行车梯道→东北边行梯道→东北边行车梯道
3．2．4．2 吊装方案施工部署
3．2．4．2．1 梁分二跨单跨单重35t构件尺寸50m×259m×08m吊装高度56m拟选90t汽车吊进行吊装吊装时汽车吊臂长18m起吊半径70m起吊高度16m起重量38t（参见吊装示意图－附图2）
3．2．4．2．2 墩柱单件重16t梯道单件重3t根构件重量起吊半径求拟选16t汽车吊进行吊装吊装时吊臂长235m工作半径85m起吊重量38t
3．2．4．2．3 吊点设置：梁吊点设置梁端14处跨梁设四吊耳吊耳尺寸20×200×300吊耳梁横隔板顶板焊接起焊肉设计求吊耳计算附
3．2．4．2．4 吊装前准备工作安装精度求
3．2．4．2．4．1 吊装前应基础轴线标高进行复查做复查记录发现问题时土建施工员监理工程师联系提出处理方法建议
3．2．4．2．4．2 根复查结果设计求配置墩柱垫板梁标高墩柱控制墩柱标高定严格控制垫板配置求应墩柱标高公差正保证梁净空求
3．2．4．2．4．3 墩柱安装前应预埋脚螺栓清理干净螺帽先拧遍歪斜脚螺栓校直便构件利位
3．2．4．2．4．4结构吊装时测量员配合施工采两台纬仪方位吊装构件进行检查时施工员采吊线坠方法进行检查发现安装偏差立进行校正梁安装设计求起拱预留伸缩缝
3．2．4．2．4．5安装精度求：
基础脚螺栓精度应达列求：
基础面标高允许偏差：±3mm
脚螺栓允许偏差：
项目
螺栓中心线偏移
螺栓露出长度
螺纹长度
规定值允许偏差(mm)
5
+200
+200
墩柱安装精度求：
项目
中心线定位轴线偏移
基准点标高
垂直度
侧弯曲
规定值允许偏差(mm)
5
+58
10
H1000
梁安装精度求：
项目
相邻两段间直度
侧弯曲
相邻两柱间顶部高差
规定值允许偏差(mm)
L1000≤5
L1000≤10
10
3．2．4．2．5 吊装时交通维护
3．2．4．2．5．1 梁吊装时需占车道吊装时需边车道全部
封住禁止车辆通行车辆时边车道通行梁吊装约需6时左右
3．2．4．2．5．2 吊装梯道墩柱时吊车路边需占车道部分吊装时应吊车前方侧面设置路障吊装时间应量选择中午晚进行避开班高峰时间
3．2．4．3 吊装施工员工机具
3．2．4．3．1 员安排
起重工5 铆工4 电焊工2 气焊工1
电工1 辅助工1 指挥2
3．2．4．3．2 施工机具
90t汽车吊：1台 25t汽车吊：1台 交流电焊机：2台
切割工具：1套 φ50mm钢丝绳：21m×2根 15t卸扣：4
φ20mm麻绳：40mm 碘钨灯：3盏 安全带：10付
30m盘尺：1 电源：30kw 路障：10
3．2．4．4 吊装时勤保障：梁吊装夜晚进行现场准备辆汽车勤保障时提供现场安装员需工机具提供食物水应急救护设备保证安装利进行
3．2．5 锈钢栏杆加工安装
3．2．5．1 锈钢栏杆现场进行加工制作材料进场时必须出具出厂合格证请监理工程师场检验认料前应部分变形材料进行校正料材料应编号分类放置
3．2．5．2 锈钢栏杆安装应天桥桥梁安装完进行安装采取分片安装时先放线定位立杆位置定位准确偏差控制±10mm接缝应满焊焊缝高度应高出锈钢焊完磨光滑
3．2．5．3 安装锈钢栏杆时设专负责检查安装质量安装时弯曲偏位杆件应时调整焊缝饱满立补缝焊缝磨应光亮滑施工完毕杆栏表面污物清理干净
3．2．6 铺装层施工
3．2．6．1 天桥桥面梯道踏步铺装层均采材料进场时须出具材质合格证请监理工程师场检验认桥面铺装前桥面清理干净铺贴时桥面中两端进行施工时接缝转角处进行处理铺贴时禁止行桥面行走免踏坏踩污桥面
4 项理技术措施
4．1 质量保证措施
创建优良工程强化质量理公司永恒目标题提出保证质量措施：
4．1．1 全面推行项目法理GBT19002－ISO9002国际标准公司质量体系程序文件规定求运行定期进行部门口检查项目部质量体系运行情况进行审根运行状况优劣予奖罚质量体系持续效运行
4．1．2 认真落实项目部岗位质量责制执行冶质量理标准QYYG0512－91责权利明确致
4．1．3 钢结构加工关键工序特殊工序施工前编制详细施工作业设计分级进行质量技术交底制订质量通病防治措施严格图纸工程技术规范标准施工组织设计求施工
4．1．4 施工测量材料检验质量检查（三检制）环节必须严格踪关行质量否决权
4．1．5 工程类材料必须厂家出厂质量证明复检抽检复验等合格证报监理设计派员认方
4．1．6 设计图规范求编制相应钢结构制作工艺应计量检定合格计量器具设置标准尺现场测量桩点应进行保护监测
4．1．7 钢结构制作时拼接放样号料切割矫正成型边缘加工制孔组装焊接摩擦面处理等必须符合钢结构工程验收规范GB50205－95中允许偏值关规定加强工序监督检查
4．1．8 结构锈涂装应符合GB8923－88ZBG51026－87ZBG51020－87中规定调制涂料应立风温度气污染涂料性利时涂刷涂装应均匀明显起皱流坠附着良
4．1．9 构件制作必须甚承拼装作详细记录监理认方进行道工序符合设计公路桥涵施工技术规范TTT041－89中规定
4．1．10 钢构件运输吊装程中应采取相应加固措施防止构件变形外表损伤时应风力温差日等外界环境影响焊接变形等影响采取相应调整措施栏杆制作应安装严格设计求料放样装配磨校正钢结构尺寸相吻合
4．1．11 严格控制砼配合水灰加强砼养身基础施工应严格GB50204－92中关规定操作
4．2 安全生产交通安全保证措施
4．2．1 建立项目理首项目部安全监察组进行巡回检查施工队应设专职兼职安全员班监督
4．2．2 施工现场安全防护设置必须做安全时进行维护检查
4．2．3 施工电源必须架空敷设设置总闸分闸相应漏电保护施工电箱必须统安全漏电保护电箱
4．2．4 现场施工员必须规定隔离区严禁超越产设置标志
4．2．5 夜间施工必须加强明施工区域应挂警示灯夜光标志
4．2．6 结构吊装时封道时应市交部门协助适位置设置警戒标志（夜光牌夜光锥斗等）吊装区域应专统指挥时疏散行时封道必须规定时间区域进行严禁逾越
4．2．7 现场施工员必须严格遵守市交通规国家区颁布关安全规定
4．3 保证工期措施
4．3．1 施工部署整座桥梁构件制作预拼装运输吊装（安装）工程关键线路构件制作预拼装该工程关键工序构件加工预拼必须天2－3班制作业严格做占满空间时间连续
4．3．2 保证钢构件制作质量进度桥梁钢构件冶冶达厂加工基础钢筋冶深圳分公司北环基制作
4．3．3 现场基础采流水施工确保工期
4．4 文明施工理环境保护措施
4．4．1 施工现场明显位置应规定设置五牌图标明：工程名称建设设计质量监理施工单位开竣工日期工程概况项目理施工许证编号等
4．4．2 设置车置理布置图板标注时效定置理设置时设施维护设施物件应整齐规范美观作标识
4．4．3 施工水电线应严格施工总面图敷设符合规范求现场时排水必须沉淀池（井）沉沉排入城市雨污井施工机具作业时应停放整齐影响周边环境
4．4．4 施工员必须施工区域公设施树木等采取适保护措施予维护外施工应量减少噪音污染
4．5 雨季施工措施
4．5．1 时排基坑雨积水保持基坑干燥积水现场配备2台4＃潜水泵雨天宜浇砼浇注时应设置防雨蓬
4．5．2 雨期间应作现场焊接施工拼接桥梁吊装现场施工设备采雨布覆盖保护
4．5．3 雨风期间进行高空作业台风期间应现场时设施采防台风措施
5． 施工进度计划说明
5．1 施工进度计划
施工进度计划详见B－8－3表：怡景路行天桥施工网络进度计划
施工进度总体计划：施工工期70天
施工控制关键路线：施工准备→钢结构制作油漆→墩柱吊装→梁梯道吊装→梁锈钢栏杆安装→桥面铺装→竣工验收
5．2 劳动计划需求表劳动力动态图
劳动力需求量计划表
序号
工 种
数
备 注
1
钢筋工
3
2
木工砼工
6
3
杂工
13
挖土方杂
4
板金工
4
5
电焊工
4
6
气焊工
4
7
电工
2
8
铆工
4
9
钳工机械工
8
10
油漆工
2
11
起重工
5
12
工种
10
13
测量交通维护
4
合 计
69
劳动力动态见B－8－3表：怡景路行天桥施工网络进度计划
6．施工机械表
详见B—3表：施工机械表
7 电力需求计划表
电力需求计划表
电 位 置
计划电量
途
需时间
行天桥工程
12800KW·H
行桥
70天
附录
编制
11 深圳市建设局招标文件
12体育场西钢结构行天桥施工图
13 国家现行施工验收规范标准
131砼结构施工验收规范（GB50204－92）
132钢结构工程施工验收规范（GB50205－95）
133公路桥涵施工技术规范（JTJ041－89）
134中国专业标准（ZBG51026－82ZBG51020－87）
135涂装前钢材表面锈蚀等级锈等级（GB8923－88）
136焊接技术规范标准（GB1300－77B981－76）
137 土方爆破工程施工验收规范（GBJ201—83）
138 基基础工程施工技术操作规程(YYJB1990)
139钢结构工程质量检验评定标准（GB50221—95）
附录二
公 司 简 介
公司具独立法位国家建筑安装级企业总部武汉中国第冶金建设公司全资子公司具备总承包土木建筑线路道设备安装工程类桥梁通设备机械电气设备计算机外部设备安装调试资质力
施工许型钢结构工程：武钢天津厦门海宝钢邯郸承建跨度（36m）钢结构厂房次获部省市优良工程称号目前建工程中惠阳宝兴棒材厂广州珠江钢厂等型钢结构厂房
深圳施工建设路立交桥行天桥蔡屋围东门步红荔路等行天桥获优良工程称号
公司施工型跨度钢桥施工验武钢承建三炼钢42m跨型钢结构铁路跨线桥获部优工程称号
九九八年八月～九九九年二月公司连续施工四座行钢天桥农林路口行钢天桥深北行钢天桥天健行钢天桥益田南路行钢天桥均合求期完成工程质量市建设局评
B－8－5 分项工程施工工艺框图
桩基施工工艺框图
桩 孔 定 位
↓
钢护筒安装
↓
泥 浆 制 作
↓
钻 孔
↓
验
孔
钢筋笼加工
↓
清孔钢筋笼安装
检 测
↓
养 护
↓
水砼灌注
↓
清孔钢筋笼安装
↓
验
孔
钢筋笼加工
↓
钻 孔
↓
泥 浆 制 作
↓
钢护筒安装
↓
桩 孔 定 位
↓
水砼灌注
↓
养 护
↓
检 测
钢结构制作工艺框图
施 工 准 备
↓
备 料
↓
放 样 料
↓
切割开坡口
↓
拼 接
↓
焊 接
↓
焊 接 检 查
↓
制 孔
↓
组 装
↓
组 装 焊接
↓
焊 接 检 查
↓
外观尺寸检查
↓
锈刷油漆
↓
编 号
验 收 出 厂
↓
编 号
↓
锈刷油漆
↓
外观尺寸检查
↓
焊 接 检 查
↓
组 装 焊接
↓
组 装
↓
制 孔
↓
焊 接 检 查
↓
焊 接
↓
拼 接
↓
切割开坡口
↓
放 样 料
↓
备 料
↓
施 工 准 备
↓
验 收 出 厂
锈钢栏杆施工工艺框图
施 工 准 备
↓
备 料
↓
原材料检验
↓
料
↓
安装焊接
↓
检 查
↓
焊 缝 磨
↓
清 理
↓
验 收
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B－8－1表 施工组织设计文字说明
总说明
1 工程概况特点
1．1 怡景中学行天桥位怡景路市青少年活动中心斜面桥全长494m桥面宽50m二跨梁组成中东北跨梁长259m西南跨梁长235m桥面铺装防滑砖整座桥钢结构总重约1052t
1．2 梁截面形式单室斜腹板箱形梁梁两端带伸臂梁竖面弧线半径10945m梁载面高08m单重约35t两跨梁间设20mm伸缩缝梁设圆形支座嵌入墩柱圆防止梁移位
1．3 墩柱：墩柱均采钢柱中桥墩柱双钢柱规格φ500×16梯道墩柱采独立钢柱规格φ500×12墩柱长56m单重16t桥墩柱安装完需钢浇筑砼基础连成整体
1．4 梯道：桥设四部梯道中二部行梯道坡度1∶2二部行车梯道坡度1∶4梯道宽均30m梯道采I32C型钢梁踏步采折弯钢板侧梯道均分段梯段间墩柱处螺栓墩柱连接板相互连接起成整体梯段长约91m单重约3t
1．5 基础：桥墩柱基础均采钻孔桩基础柱底板设预埋螺栓钻孔桩预埋钢筋焊接固定基础
1．6 栏杆铺装层：天桥桥面梯道栏杆均锈钢栏杆桥面梯道蹬步铺装层均防滑砖
1．7 工程特点
1．7．1 吊装求梁必须工厂分两跨整体制作整体吊装梁尺寸较焊接量制作时考虑焊接变形吊装翻转等施工操作时变形梁成型程中采取必措施保证梁尺寸精度求梁竖曲线起拱度设计求梁圆形支座须嵌入墩柱钢固定支座位置必须准确安装时柱子轴线尺寸控制严格
1．7．2 梯道梁间均求螺栓墩柱连接板连接起梯道加工制作安装时尺寸精度控制严格便现场安装利进行
1．7．3 梁吊装影响道路交通梁吊装必须夜晚23∶00凌晨6∶00间次性完成应做项吊装准备工作编制详细吊装作业设计充分考虑种素影响保证梁夜间吊完
2 施工部署
2．1 施工分工
2．1．1 基础栏杆桥面塑胶冶深圳分公司八工程处施工
2．1．2 钢结构制作安装冶深圳分公司冶达结构厂施工
2．2 项目理模式
项目项目法理组织施工实行项目理负责制组成强力项目理部财物等资源实行动态理全面履行施工合项目理部组织结构图附
项目理部组织结构图
项 目 理
技 术 负 责
工程技术组
营计划组
质量安全组
物资机械组
办 公 室
土建施工队
桩基施工队
结构施工队
项目部理员名单
序号
分 工
姓 名
性
专业年限
职 称
备 注
1
项目理
陈 智
男
10
工程师
2
技术负责
吴新华
男
13
工程师
3
质安组组长
王建生
男
30
工程师
4
物资设备组组长
李光辉
男
18
工程师
5
工程技术组组长
马 勇
男
8
工程师
6
营计划组组长
梁少勤
女
20
济师
7
办公室
丽红
女
8
济师
8
土建队队长
潘学杰
女
15
工程师
9
钢结构施工队队长
杨守安
男
22
工程师
10
试验员
季 晖
殷 滇
男
10
7
工程师
助 工
11
测量员
沈国圣
石志刚
男
13
7
工程师
助 工
2．3 总体施工序现场时交通组织
施
工
准
备
→
场区封闭
时设施搭设
→
基础施工
→
柱盖梁
吊 装
→
梁吊装
→
梯道吊装
→
栏杆安装
↑
↑
↑
↓
→
钢构件制作刷油漆试拼装
→
构件拼装
构件运输
桥面铺装
2．3．1 施工准备阶段应完成复核业提供测量控制点坐标高程接引施工测量控制桩进行基础定位放线公设施防护障碍拆迁材料采购检验时设施布置等方案措施工作
2．3．2 施工场区严格核定范围封闭作安全防护确保行车辆安全畅通
2．3．3 充分调查制作工厂施工现场道路情况确定构件制作运输方式时间保证构件运输安全
2．3．4 桥钢结构箱梁运输吊装期间箱梁超长（259m）运输吊装必须选定行驶路线（求路面宽整转弯半径）车流量较时间（23∶00－6∶00）必须取交部门支持配合求次性完成梁吊装务细：
2．3．4．1 梁工厂组拼采40t拖车运现场吊装吊装时采90t吊车进行吊装
2．3．4．2 桥面栏杆补漆工序施工程中设置安全防护隔离防护栏杆脚手架安全网彩条布封闭等封闭高度应高出工作12m保证交通安全畅通设置效安全标志提醒疏导车辆员安全通行夜间施工设置反光标志等
2．4 施工总面布置（详见B－8－4表施工总面布置图）
2．4．1 行天桥基础施工区域（行天桥两侧）采建业工程公司生产pv板钢木骨架进行分隔围护隔离范围天桥梯道区域（区范围控制40×60m2）隔墙高度18m作基础施工材料机具堆放详见施工总面布置图
2．4．2 述隔离区域基础施工完毕作构件现场拼装场停放机具
2．4．3 现场设时生活区天桥西侧设置施工时护棚锈钢加工场采1集装箱（面积12m2左右）作工具库时护棚
2．4．4 施工时电跨怡景路时电缆采架空设置架空高度≥55m（采时电杆路灯钢索拉紧电缆选3×16＋1×10mm2）
2．4．5 施工时水（生活水）分路两侧水源接出材选Dg15－25
2．4．6 时设置材料量：
2．4．6．1 pv板钢木脚手隔墙（含4出入口）215m2
2．4．6．2 集装箱（工具房）（12 m2座）1座
2．4．6．3 电缆3×16＋1×10 260m 3×10＋1×5 100m
拉线钢索 300m 时电杆6－8m 6根
2．4．6．4 安全电箱4 明线280m
2．4．6．5 镀锌Dg25 40m Dg15 60m
2．4．6．6 总电量12800KW·H（含钢结构加工）
2．5 设备员周期进场计划进场方法
2．5．1 设备员动员周期进场计划
冶深圳分公司深圳永久性生产生活基辖冶达金属结构厂直正常生产种员设备时进场满足施工需设备员进场计划详见表：
员设备进场计划表
序号
名 称
单位
数 量
进退场时间
1
钢筋工杂工（挖土方）
18
开工第1天～41天
2
木工砼杂工
12－15
开工第3天～43天
3
板金工电焊工气焊工铆工
机械工电工钳工油漆工等
28
开工第3天～46天
4
起重工
5
开工第46天~53天
5
电焊机（BX－500）
台
10
开工第3天~53天
6
埋弧动焊机（MZ－100）
台
4
开工第3天~46天
7
摇臂钻床（φ50mm）
台
2
8
半动切割机（G1－100）
台
6
9
卷机（20mm25mm）
台
2
10
剪板机（16mm）
台
1
11
Co2气保焊机（NZC－500－1）
台
2
12
油漆喷涂设备
套
1
开工第3天~46天
13
空压机（06m3）
台
3
开工第3天~43天
14
空压机（3m3）
台
1
15
风镐水泵
台
2
16
25t汽车吊
台
1
开工第46~53天
17
90t汽车吊
台
1
18
商品砼
m3
19
氩弧焊机
台
5
开工第53~60天
2．5．2 设备员材料进场方法
2．5．2．1 材料设备等进场应确保车少稀时间般23∶00－6∶00宜材料出场
2．5．2．2 基础钢筋工厂制作运现场绑扎
2．5．2．3 砼采商品砼（二次灌浆现场工拌制外）浇灌砼时基础顶埋件开φ250料振捣孔
2．5．2．4 钢构件制作油漆拼装均工厂完成采板拖车运现场组拼吊装（天23∶00－6∶00进出场）
2．6 线保护措施面障碍物迁移措施
2．6．1 线保护措施
2．6．1．1 基础土方开挖前请深圳市勘察研究院线进行探测查明种线雨水污水水通信电缆电力电缆煤气等位置埋置深度根探测结果找出影响工程施工种线防止基础土方开挖时破坏线
2．6．1．2 基础土方开挖时采工开挖线穿基坑开挖时心开挖铁铲线周边逐渐土清掉免挖断挖破线果电信电力等电缆线穿基础时直径电缆稍PVC电缆包起样浇筑基础砼时电缆线会受损坏果水雨水污水穿基础砼浇筑前横板架空砼浇完保证线基础砼间定（约5cm）空隙样保证基础砼压坏道
2．6．1．3 遇线基础发生矛盾时基础法图施工请设计院甲方监理施工单位起研究解决
2．6．2 面障碍物迁移措施
2．6．2．1 天桥施工场范围绿化带树木需迁移接中标通知书立市城办绿化处办理关迁移手续催促市办绿化处快迁移便施工
2．6．2．2 天桥西侧酒店夜间明灯需迁移接中标通知书立联系办理关迁移手续催促快迁移
3 施工方案分项工程施工方法
3．1 施工方案
天桥梁梯道冶北环基冶达厂加工成型运输现场桥位整跨吊装位钢筋砼基础土方采工开挖基础钢筋冶北环基院加工成型运现场绑扎基础砼采商品砼锈钢栏杆现场制作加工安装位
3．2 分项工程施工方法
3．2．1 钻孔灌注桩桥墩基础桥台施工2号墩柱砼灌注
3．2．1．1钻孔灌注桩施工
3．2．1．1．1天桥钻孔灌注桩直径800mm施工机械采GPS－15回转钻机3PN泥浆泵正循环钻进方法施工
3．2．1．1．2 桩基施工序：
→ 验 孔 －
桩孔定位→钢护筒安装→泥浆制作→钻 孔－ →
→钢筋笼加工－
清孔钢筋笼安装→水砼灌注→养 护→检 测
3．2．1．1．3 施工方法
3．2．1．1．3．1 桩孔定位：测量员根业提供测量控制点桩位进行准确定位放出桩位线时桩孔四周设置固定测量控制桩点便时检查桩孔否偏位
3．2．1．1．3．2 钢护筒安装泥浆制作
桩孔位处安装钢护筒采8mm厚钢板制作钢护筒直径约15m30t震动锤入土约18—2m四周固定施工台钢桩桩孔周围砌筑泥浆池选优质粘土造浆3PN泥浆泵泥浆钻孔时循环流动
3．2．1．1．3．3 钻孔验孔清孔
钢护筒泥浆等准备开始钻孔钻孔应连续进行中断钻孔程中应时检查否缩孔斜孔塌孔现象发现述现象须立查明原采取措施进行处理钻孔达设计深度请监理工程师土质指标性进行核定核定合格应进行清孔清孔拟采换浆法
3．2．1．1．3．4 钢筋笼加工安放
钢筋笼严格设计施工规范求进行制作保证筋净保护厚度50mm钢筋笼加工完毕钢筋笼周围筋钢筋笼高度隔15m左右焊4
φ16高度50mmU形钢筋U形钢筋布置钢筋笼周长四等分点钢筋笼安放时应牢固定位避免提升导浇灌水砼时钢筋笼拔起浮起钢筋笼安装完毕应快浇筑砼
3．2．1．1．3．5 水砼配制灌注
根质勘察报告结果水砼具腐蚀性施工时桥水进行取样化验根水水泥胶凝材料化学腐蚀作情况针性提高砼抗渗透力采矿渣水泥砼中掺入超细粉煤灰硅粉等物质浇灌时采导法灌注水砼导直径250mm砼采商品砼首罐砼量应事先计算确定保证导埋入砼深度1－15m水砼灌注应连续进行砼灌注设计标高应超灌80－100cm砼塌落度控制16－20cm根施工时气候情况选缓凝剂灌砼时桩应作少组砼试块检验砼抗压强度
3．2．1．1．3．6 养护检测
桩身砼灌注完进行养护砼强度达设计强度等级桩进行检测
3．2．1．2 桥墩基础桥台施工
3．2．1．2．1 砼采商品砼钢筋冶北环基加工厂加工成型预埋钢板脚螺栓厂加工成型汽车运现场绑扎
3．2．1．2．2 桥墩基础桥台基坑土方开挖时采工开挖保证基底原状土受扰动
3．2．1．2．3 桥墩基础桥台基坑四壁土质果较利四壁基土作模板土质较差基础高出面δ＝18mm厚夹板木方钢等支模板
3．2．1．2．4 基坑土方采原土分层间隔夯填层厚度≤200mm层回填密实度检测取桩基坑数10％少5
3．2．1．2．5 施工期间备1－2台水泵排雨水水
3．2．1．2．6 桥墩基础桥台宜白天进行便踪检查控制面位置标高外形尺寸墩柱预埋钢板脚螺栓均遗漏安装牢固位置准确预留螺栓丝扣部分预先涂黄油塑料布包
3．2．1．2．7 雨天宜浇灌砼需浇灌时应设防雨棚
3．2．1．3 2号桥墩两根立柱砼浇灌
3．2．1．3．1 立柱砼浇灌立柱吊装完校正浇灌施工时须钢搭设脚手架操作台钢脚手架操作台搭设方法详见附图钢脚手架操作台搭设方案图C25砼采商品砼钢砼凝结硬化程中会少量收缩性导致砼钢分离补偿砼收缩性砼中加入适量微膨胀剂样保证砼钢柱形成整体砼浇灌时采工桶提操作台进行浇灌浇灌约10m左右高度时立插入式振捣捧振捣密实浇灌完毕立钢柱清理干净
3．2．1．3．2 搭设操作台浇灌砼时注意交通安全施工时应先关部门办理占道手续时量少占道路保证车辆通行时施工场周围设置明显交通警示标志派专疏导车流
3．2．2 钢天桥加工制作方案
3．2．2．1 制作方案布置
3．2．2．1．1 梁钢墩柱构件全部公司冶达厂加工车间制作完成冶达厂加工车间面积约2000m2设10t行车两台卷机两台月加工力300t梁超重跨梁分三段制作成型出厂跨间组装成整体预拼装装车采50t汽车吊进行梁钢墩柱车间制作充分发挥车间半动切割机埋弧动焊机优势保质保量完成梁制作
3．2．2．1．2 钢梯道单重长度较长焊接基手工焊冶达厂成品堆场处加工该堆场面积约2000 m2设10t龙门吊台完全满足梯道加工制作求梯道梁制作步进行工期求更加保证
3．2．2．1．3 钢桥制作序：
施工准备→钢柱制作→钢梁制作→钢梯道制作→锈刷油→检查验收
3．2．2．2 制作工艺流程：
施工准备→备料→放样料→切割开坡口→拼接→焊接→焊接检查→制孔→组装→组装焊接→焊接检查→外观尺寸检查→锈刷油→编号→验收出厂→运输
3．2．2．3 制作加工设备工机具：
序号
名 称
型 号
数 量
1
电焊机
BX500
10台
2
埋弧动焊机
MZ100
4台
3
行车
10t
2台
4
摇臂钻床
φ50mm
2台
5
汽车吊
25t
1台
6
龙门吊
10t
1台
7
东风汽车
8t
1台
8
半动割机
G1100
6台
9
卷机
20mm
1台
25mm
1台
10
剪板机
16mm
1台
11
空压机
06m3
3台
12
Co2气保焊机
NZC－500－1
2台
13
油漆喷涂设备
1套
14
焊条烘干箱
6KW
1台
15
角磨光机
φ180
6台
φ100
4台
3．2．2．4 制作工艺
3．2．2．4．1 材料
3．2．2．4．1．1 桥钢材均Q235钢技术条件机械性应符合普通碳素结构钢（GB700－88）求
3．2．2．4．1．2 类钢材焊接材料油漆均应进厂质量证明书合规定现行标准进行复检抽检复检合格报监理业认方
3．2．2．4．1．3 钢材表面锈蚀麻点划痕等缺陷深度均钢材厚度负偏差值12锈蚀等级应符合涂装前钢材表面锈蚀等级锈等级规定ABC级
3．2．2．4．2 放样料
3．2．2．4．2．1 钢板料前应合理排料配料降低损耗
3．2．2．4．2．2 放样考虑预留焊接收缩余量切割余量坡口加工余量梁焊接量加工程序根行天桥施工验梁长度方放样前加放100mm左右余量宽度方加放3－4mm余量余构件料时长度方接07mmm加放余量宽度方接10mmm加放余量
3．2．2．4．2．3 钢板料开坡口均求采半动切割机进行切割前应切割线附50mm范围铁锈油污清干净切割时应选合适工艺参数保证切割表面质量达规范求切割断口裂纹夹层应清边缘熔瘤飞溅物
3．2．2．4．2．4 钢桥加劲板连接板等型零件板厚12mm情况剪板机剪切剪切零件裂纹1mm缺棱应磨边缘毛刺
3．2．2．4．3 桥钢梁制作
3．2．2．4．3．1 桥钢梁尺寸制作加工较复杂必须严格工艺求进行钢梁顶板底板拼接缝采十字形T字形接头采T字形时两交叉点距离应200mm底板横拼接缝宜设置梁端13范围腹板拼接缝顶板底板横拼接缝错开200mm梁腹板宜设缝
3．2．2．4．3．2 根梁构造特点制作钢天桥验桥钢梁宜采倒装法施工先制作梁顶板然安装横隔板两侧腹板加劲肋述焊接完成安装梁底板焊接成型
3．2．2．4．3．3 钢梁顶板制作时保证板面变形定焊接序施工钢板拼接缝应中间开始四周施焊未施焊拼接缝先点焊钢板收缩焊接变形处应首先采锤锤击矫正配重施压校正般宜采火焰校正采锤锤击时应加锤垫防止凹痕损伤焊接变形校正完方施焊道焊缝
3．2．2．4．3．4 顶板焊接完毕校正完便组装横隔板两侧腹板腹板料应图纸设计梁竖曲线放样进行横隔板腹板组装组装加劲肋焊接
3．2．2．4．3．5 控制焊接变形施焊前应根梁竖曲线起拱度求顶板端设置垫板考虑焊接收缩变形设置垫板时应梁竖曲线半径稍设计半径梁焊接时应中间四周均匀称施焊焊接序先焊横隔板焊加劲肋焊腹板腹板焊接宜两边时施焊焊接工艺致防止桥面扭曲变形
3．2．2．4．3．6 述焊接完成检查确认合格请监理进行隐蔽验收然组装底板底板组装前卷板机辊压道样底板具定弧度消底板焊接中残余变形残余应力底板组梁整体翻面梁中部设置垫板保证焊接底板时梁竖曲线起拱度求
3．2．2．4．4 制孔
3．2．2．4．4．1 梁间梯道梁间均须螺栓连接起组装前应相应连接板处图纸求钻孔
3．2．2．4．4．2 保证钻孔精度安装精度钻孔时应连接处连接板相应部位底板腹板肋板等组装前起配钻配钻应做编号标注位置方便安装
3．2．2．4．5 梯道制作
3．2．2．4．5．1 梯道梁采工32c型钢梁踏步采δ4mm钢板折边成
3．2．2．4．5．2 梯道梁应图纸尺寸料折弯型钢梁拼接应采坡口接焊拼接焊缝应45度斜焊缝
3．2．2．4．5．3 梯道墩柱连接处台板先暂组装现场螺栓安装完毕铺装
3．2．2．4．5．4 桥梯道刚度较起吊翻转程中均应绑扎横梁进行加固防止扭曲变形焊接时搁置稳必时设置定位卡具防止焊接变形
3．2．2．4．6 墩柱制作
3．2．2．4．6．1 墩柱均钢柱制作较简单钢板料卷机辊圆辊圆时应弧形样板控制椭圆度超差制作时柱底板柱先组装柱底板预埋钢筋焊接完毕钢柱现场焊接
3．2．2．4．6．2 钢焊接采开坡口单面焊先φ32手工焊封底然埋弧动焊盖面保证焊接质量
3．2．2．4．7 焊接工艺求
3．2．2．4．7．1 焊接焊接材料应焊钢材相符合焊条选E43型焊丝选H08A配HJ431焊接方法进行焊接工艺评定根评定结果确定焊接工艺
3．2．2．4．7．2 钢板焊缝接缝应符合二级焊缝求角焊缝应符合三级焊缝求接焊缝组合焊缝均应求开坡口焊缝两端设置引弧板引出板材质坡口形式应应焊件相手工焊引出板长度应25mm动焊引出板长度应50mm
3．2．2．4．7．3 梁钢板拼接缝均采埋弧动焊进行坡口形式：
焊接时正面动焊底盖面反面气刨清根动焊焊接保证溶透焊接规范（仅供参考）
焊接方法
焊丝直径
（mm）
焊接电流
（A）
焊接电压
（V）
焊接速度
（mmin）
正面埋弧焊
φ40
530～570
31
063
反面埋弧焊
φ40
590～640
33
063
3．2．2．4．7．4 钢桥组装焊接采手工焊进行焊接序焊接工艺严格制作工艺相应规范求进行装配焊接时点焊长度宜40mm间距500－600mm点焊焊肉气孔裂纹发现必须清干净重新点焊
3．2．2．4．7．5 焊缝焊接完毕均应规定进行检查接缝必须超声波探伤仪焊缝部进行损检测检查数量翼缘板20％探伤腹板50％探伤探伤结果应符合GB50205－95二级焊缝求接缝角焊缝应进行外观检查检查结果应符合相应焊缝等级求
3．2．2．4．8 锈刷油
3．2．2．4．8．1 钢构件制作完检查合格锈锈采手工动力方式清钢板表面铁锈松散锈皮油污油脂外杂质
3．2．2．4．8．2 锈完应立涂刷底漆防止返锈底锈采红丹底漆二道面漆醇酸磁漆道（颜色定）第道漆应锈完成4时涂刷第二道应第层涂刷少72时6天间涂刷层涂料应前层刷少4天10天间涂刷油漆涂刷应均匀明显起皱流坠附着力良干漆膜厚度应满足设计求
3．2．2．4．8．3 列方涂漆：
（1）桥钢梁表面
（2）现场安装焊缝50mm范围
（3）钢柱底板砼基础连接处
（4）完全密闭构件表面
3．2．2．4．8．4 构件油漆涂刷完毕应构件标注构件编号外梁应标注重心位置中心线底板标注安装定位标志墩柱应标注标高控制线构件中心线柱底板安装轴线梯道应标注安装方构件序号便现场安装
3．2．2．4．9 预拼装
3．2．2．4．9．1 组装梁梯道求进行预拼装检验尺寸精度偏差安装调整提供
3．2．2．4．9．2 梁预拼装厂外开阔处进行利50t汽车吊进行拼装拼装时应设置拼装胎具工作夹具梁间伸缩缝图纸求设置梁胎架进行调整符合设计图纸求形式超差部位进行修正调节符合规范求预拼装时应做拼装记录作安装时参考
3．2．2．4．9．3 梯道拼装成品堆场进行梯道拼装检查高强螺栓加工质量梯道斜率发现问题时处理便现场安装利进行
3．2．2．4．10 钢构件验收
3．2．2．4．10．1 钢构件制作完成应施工设计图公路桥梁涵施工技术规范TTT041－89规进行验收
3．2．2．4．10．2 钢构件出厂时应提供产品合格证书施工图设计变更文件钢材连接材料涂装材料质量证明书材料复验报告焊接工艺评定报告焊缝损探伤报告高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告构件验收记录预拼装记录构件发运包装清单
3．2．2．5 制作质量保证措施
3．2．2．5．1 设立三级质量控制制度严格控制工序质量通班组检互检质检员专检保证道工序处受控状态合格工序转入道工序施工
3．2．2．5．2 参加制作加工操作员应熟悉图纸工艺求求质量标准应做心中数制作中严格执行关键工序应做技术交底工作
3．2．2．5．3 施焊员必须持焊工合格证岗施焊焊工施焊应严格焊接工艺进行意更改焊接工艺焊接完毕应规定部位钢印号焊接质量坏实行相应奖罚制度
3．2．2．5．4 设置长度检验标准尺监理工程师土建施工员量具统制作时计量器具仪表必须检定合格方
3．2．2．6 安全措施
3．2．2．6．1 参加制作员必须熟悉严格执行工种安全操作规程特种员必须持证岗施工时严格工艺求进行制作
3．2．2．6．2 设立专职安全检查员天进行班前安全技术交底安全员应时注意种安全隐患提醒时制止种违章操作杜绝安全事发生
3．2．2．6．3 钢桥梁尺寸较重较重起吊前必须认真检查起吊钢丝绳索夹具确认安全合格方起吊时构件方严禁站吊运程中严禁构件施工员方
3．2．2．6．4 构件吊运翻转程中设置时吊耳应满足起吊强度求防止构件翻转时偏心损伤构件身构件产生变形
3．2．2．6．5 电焊工施焊时穿戴安全防护品电焊机接防止漏电伤电焊机接线构件
3．2．2．6．6 螺栓孔制孔时操作员戴手套钻孔磨飞溅时戴防护眼镜
3．2．3 钢构件运输方案
3．2．3．1 运输线路情况：冶达厂怡景路途北环道步北路泥岗西路泥岗东路布心路翠竹路东门北路（参见运输路线图）运距约35km途路面较宽路面状况较运距远转弯较两处转弯半径较运输程中进行必交通维护时封道
3．2．3．2 运输方案
3．2．3．2．1 根构件尺寸重量运输梁拟采二台型板拖车进行两根梁时运输保证梁吊装次完成梯道梁墩柱采8t东风汽车运输
3．2．3．2．2 梁运输时车箱设置枕木梁搁枕木设置枕木时应梁尾部高头部梁尾部应悬挑太长应控制6m范围防止梁侧移动应梁两侧车箱间加焊连接板梁固定车厢产生位移然梁倒链车厢绑紧
3．2．3．2．3 梁运输夜晚进行梁超长超宽运输时应设置信号灯运输前应运输方案报交局审查运输时请交局协助开道引车封路保证梁安全时运现场
3．2．3．2．4 梯道墩柱运输白天进行梯道超宽运输时悬挂信号旗运输时间量选择凌晨中午12∶30晚进行避开班交通高峰时间
3．2．3．3 运输中成品保护
3．2．3．3．1 钢构件装车运输程中应采取必措施进行成品保护
3．2．3．3．2 钢梁运输程中应支承牢固防止产生变形钢梁支承点应垫置纸板胶皮防止油漆损伤时加固焊点安装前应时磨刷油封车钢丝绳梁接触处应加放胶皮防止油漆损伤
3．2．3．3．3 墩柱梯道运输时应放置稳构件构件间应设置方木倒链构件固定防止运输中碰撞损伤油漆变形构件运输时堆放层数宜超二层防止产生变形
3．2．3．4 运输路线图（见附图）
3．2．4 钢桥吊装方案
3．2．4．1 吊装序：根现场情况确定吊装序：
3．2．4．1．1 整钢桥吊装总序：桥墩柱→梁→梯道
3．2．4．1．2 梁吊装序：西南跨梁→东北跨梁
3．2．4．1．3 梯道吊装序：西南边行梯道→西南边行车梯道→东北边行梯道→东北边行车梯道
3．2．4．2 吊装方案施工部署
3．2．4．2．1 梁分二跨单跨单重35t构件尺寸50m×259m×08m吊装高度56m拟选90t汽车吊进行吊装吊装时汽车吊臂长18m起吊半径70m起吊高度16m起重量38t（参见吊装示意图－附图2）
3．2．4．2．2 墩柱单件重16t梯道单件重3t根构件重量起吊半径求拟选16t汽车吊进行吊装吊装时吊臂长235m工作半径85m起吊重量38t
3．2．4．2．3 吊点设置：梁吊点设置梁端14处跨梁设四吊耳吊耳尺寸20×200×300吊耳梁横隔板顶板焊接起焊肉设计求吊耳计算附
3．2．4．2．4 吊装前准备工作安装精度求
3．2．4．2．4．1 吊装前应基础轴线标高进行复查做复查记录发现问题时土建施工员监理工程师联系提出处理方法建议
3．2．4．2．4．2 根复查结果设计求配置墩柱垫板梁标高墩柱控制墩柱标高定严格控制垫板配置求应墩柱标高公差正保证梁净空求
3．2．4．2．4．3 墩柱安装前应预埋脚螺栓清理干净螺帽先拧遍歪斜脚螺栓校直便构件利位
3．2．4．2．4．4结构吊装时测量员配合施工采两台纬仪方位吊装构件进行检查时施工员采吊线坠方法进行检查发现安装偏差立进行校正梁安装设计求起拱预留伸缩缝
3．2．4．2．4．5安装精度求：
基础脚螺栓精度应达列求：
基础面标高允许偏差：±3mm
脚螺栓允许偏差：
项目
螺栓中心线偏移
螺栓露出长度
螺纹长度
规定值允许偏差(mm)
5
+200
+200
墩柱安装精度求：
项目
中心线定位轴线偏移
基准点标高
垂直度
侧弯曲
规定值允许偏差(mm)
5
+58
10
H1000
梁安装精度求：
项目
相邻两段间直度
侧弯曲
相邻两柱间顶部高差
规定值允许偏差(mm)
L1000≤5
L1000≤10
10
3．2．4．2．5 吊装时交通维护
3．2．4．2．5．1 梁吊装时需占车道吊装时需边车道全部
封住禁止车辆通行车辆时边车道通行梁吊装约需6时左右
3．2．4．2．5．2 吊装梯道墩柱时吊车路边需占车道部分吊装时应吊车前方侧面设置路障吊装时间应量选择中午晚进行避开班高峰时间
3．2．4．3 吊装施工员工机具
3．2．4．3．1 员安排
起重工5 铆工4 电焊工2 气焊工1
电工1 辅助工1 指挥2
3．2．4．3．2 施工机具
90t汽车吊：1台 25t汽车吊：1台 交流电焊机：2台
切割工具：1套 φ50mm钢丝绳：21m×2根 15t卸扣：4
φ20mm麻绳：40mm 碘钨灯：3盏 安全带：10付
30m盘尺：1 电源：30kw 路障：10
3．2．4．4 吊装时勤保障：梁吊装夜晚进行现场准备辆汽车勤保障时提供现场安装员需工机具提供食物水应急救护设备保证安装利进行
3．2．5 锈钢栏杆加工安装
3．2．5．1 锈钢栏杆现场进行加工制作材料进场时必须出具出厂合格证请监理工程师场检验认料前应部分变形材料进行校正料材料应编号分类放置
3．2．5．2 锈钢栏杆安装应天桥桥梁安装完进行安装采取分片安装时先放线定位立杆位置定位准确偏差控制±10mm接缝应满焊焊缝高度应高出锈钢焊完磨光滑
3．2．5．3 安装锈钢栏杆时设专负责检查安装质量安装时弯曲偏位杆件应时调整焊缝饱满立补缝焊缝磨应光亮滑施工完毕杆栏表面污物清理干净
3．2．6 铺装层施工
3．2．6．1 天桥桥面梯道踏步铺装层均采材料进场时须出具材质合格证请监理工程师场检验认桥面铺装前桥面清理干净铺贴时桥面中两端进行施工时接缝转角处进行处理铺贴时禁止行桥面行走免踏坏踩污桥面
4 项理技术措施
4．1 质量保证措施
创建优良工程强化质量理公司永恒目标题提出保证质量措施：
4．1．1 全面推行项目法理GBT19002－ISO9002国际标准公司质量体系程序文件规定求运行定期进行部门口检查项目部质量体系运行情况进行审根运行状况优劣予奖罚质量体系持续效运行
4．1．2 认真落实项目部岗位质量责制执行冶质量理标准QYYG0512－91责权利明确致
4．1．3 钢结构加工关键工序特殊工序施工前编制详细施工作业设计分级进行质量技术交底制订质量通病防治措施严格图纸工程技术规范标准施工组织设计求施工
4．1．4 施工测量材料检验质量检查（三检制）环节必须严格踪关行质量否决权
4．1．5 工程类材料必须厂家出厂质量证明复检抽检复验等合格证报监理设计派员认方
4．1．6 设计图规范求编制相应钢结构制作工艺应计量检定合格计量器具设置标准尺现场测量桩点应进行保护监测
4．1．7 钢结构制作时拼接放样号料切割矫正成型边缘加工制孔组装焊接摩擦面处理等必须符合钢结构工程验收规范GB50205－95中允许偏值关规定加强工序监督检查
4．1．8 结构锈涂装应符合GB8923－88ZBG51026－87ZBG51020－87中规定调制涂料应立风温度气污染涂料性利时涂刷涂装应均匀明显起皱流坠附着良
4．1．9 构件制作必须甚承拼装作详细记录监理认方进行道工序符合设计公路桥涵施工技术规范TTT041－89中规定
4．1．10 钢构件运输吊装程中应采取相应加固措施防止构件变形外表损伤时应风力温差日等外界环境影响焊接变形等影响采取相应调整措施栏杆制作应安装严格设计求料放样装配磨校正钢结构尺寸相吻合
4．1．11 严格控制砼配合水灰加强砼养身基础施工应严格GB50204－92中关规定操作
4．2 安全生产交通安全保证措施
4．2．1 建立项目理首项目部安全监察组进行巡回检查施工队应设专职兼职安全员班监督
4．2．2 施工现场安全防护设置必须做安全时进行维护检查
4．2．3 施工电源必须架空敷设设置总闸分闸相应漏电保护施工电箱必须统安全漏电保护电箱
4．2．4 现场施工员必须规定隔离区严禁超越产设置标志
4．2．5 夜间施工必须加强明施工区域应挂警示灯夜光标志
4．2．6 结构吊装时封道时应市交部门协助适位置设置警戒标志（夜光牌夜光锥斗等）吊装区域应专统指挥时疏散行时封道必须规定时间区域进行严禁逾越
4．2．7 现场施工员必须严格遵守市交通规国家区颁布关安全规定
4．3 保证工期措施
4．3．1 施工部署整座桥梁构件制作预拼装运输吊装（安装）工程关键线路构件制作预拼装该工程关键工序构件加工预拼必须天2－3班制作业严格做占满空间时间连续
4．3．2 保证钢构件制作质量进度桥梁钢构件冶冶达厂加工基础钢筋冶深圳分公司北环基制作
4．3．3 现场基础采流水施工确保工期
4．4 文明施工理环境保护措施
4．4．1 施工现场明显位置应规定设置五牌图标明：工程名称建设设计质量监理施工单位开竣工日期工程概况项目理施工许证编号等
4．4．2 设置车置理布置图板标注时效定置理设置时设施维护设施物件应整齐规范美观作标识
4．4．3 施工水电线应严格施工总面图敷设符合规范求现场时排水必须沉淀池（井）沉沉排入城市雨污井施工机具作业时应停放整齐影响周边环境
4．4．4 施工员必须施工区域公设施树木等采取适保护措施予维护外施工应量减少噪音污染
4．5 雨季施工措施
4．5．1 时排基坑雨积水保持基坑干燥积水现场配备2台4＃潜水泵雨天宜浇砼浇注时应设置防雨蓬
4．5．2 雨期间应作现场焊接施工拼接桥梁吊装现场施工设备采雨布覆盖保护
4．5．3 雨风期间进行高空作业台风期间应现场时设施采防台风措施
5． 施工进度计划说明
5．1 施工进度计划
施工进度计划详见B－8－3表：怡景路行天桥施工网络进度计划
施工进度总体计划：施工工期70天
施工控制关键路线：施工准备→钢结构制作油漆→墩柱吊装→梁梯道吊装→梁锈钢栏杆安装→桥面铺装→竣工验收
5．2 劳动计划需求表劳动力动态图
劳动力需求量计划表
序号
工 种
数
备 注
1
钢筋工
3
2
木工砼工
6
3
杂工
13
挖土方杂
4
板金工
4
5
电焊工
4
6
气焊工
4
7
电工
2
8
铆工
4
9
钳工机械工
8
10
油漆工
2
11
起重工
5
12
工种
10
13
测量交通维护
4
合 计
69
劳动力动态见B－8－3表：怡景路行天桥施工网络进度计划
6．施工机械表
详见B—3表：施工机械表
7 电力需求计划表
电力需求计划表
电 位 置
计划电量
途
需时间
行天桥工程
12800KW·H
行桥
70天
附录
编制
11 深圳市建设局招标文件
12体育场西钢结构行天桥施工图
13 国家现行施工验收规范标准
131砼结构施工验收规范（GB50204－92）
132钢结构工程施工验收规范（GB50205－95）
133公路桥涵施工技术规范（JTJ041－89）
134中国专业标准（ZBG51026－82ZBG51020－87）
135涂装前钢材表面锈蚀等级锈等级（GB8923－88）
136焊接技术规范标准（GB1300－77B981－76）
137 土方爆破工程施工验收规范（GBJ201—83）
138 基基础工程施工技术操作规程(YYJB1990)
139钢结构工程质量检验评定标准（GB50221—95）
附录二
公 司 简 介
公司具独立法位国家建筑安装级企业总部武汉中国第冶金建设公司全资子公司具备总承包土木建筑线路道设备安装工程类桥梁通设备机械电气设备计算机外部设备安装调试资质力
施工许型钢结构工程：武钢天津厦门海宝钢邯郸承建跨度（36m）钢结构厂房次获部省市优良工程称号目前建工程中惠阳宝兴棒材厂广州珠江钢厂等型钢结构厂房
深圳施工建设路立交桥行天桥蔡屋围东门步红荔路等行天桥获优良工程称号
公司施工型跨度钢桥施工验武钢承建三炼钢42m跨型钢结构铁路跨线桥获部优工程称号
九九八年八月～九九九年二月公司连续施工四座行钢天桥农林路口行钢天桥深北行钢天桥天健行钢天桥益田南路行钢天桥均合求期完成工程质量市建设局评
B－8－5 分项工程施工工艺框图
桩基施工工艺框图
桩 孔 定 位
↓
钢护筒安装
↓
泥 浆 制 作
↓
钻 孔
↓
验
孔
钢筋笼加工
↓
清孔钢筋笼安装
检 测
↓
养 护
↓
水砼灌注
↓
清孔钢筋笼安装
↓
验
孔
钢筋笼加工
↓
钻 孔
↓
泥 浆 制 作
↓
钢护筒安装
↓
桩 孔 定 位
↓
水砼灌注
↓
养 护
↓
检 测
钢结构制作工艺框图
施 工 准 备
↓
备 料
↓
放 样 料
↓
切割开坡口
↓
拼 接
↓
焊 接
↓
焊 接 检 查
↓
制 孔
↓
组 装
↓
组 装 焊接
↓
焊 接 检 查
↓
外观尺寸检查
↓
锈刷油漆
↓
编 号
验 收 出 厂
↓
编 号
↓
锈刷油漆
↓
外观尺寸检查
↓
焊 接 检 查
↓
组 装 焊接
↓
组 装
↓
制 孔
↓
焊 接 检 查
↓
焊 接
↓
拼 接
↓
切割开坡口
↓
放 样 料
↓
备 料
↓
施 工 准 备
↓
验 收 出 厂
锈钢栏杆施工工艺框图
施 工 准 备
↓
备 料
↓
原材料检验
↓
料
↓
安装焊接
↓
检 查
↓
焊 缝 磨
↓
清 理
↓
验 收
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