E9103机巷皮带机安装安全技术措施
根矿生产设计单位施工需需E9103机巷掘进期间安装第二部DSJ80皮带机确保安装期间施工安全质量特制定安全技术措施：
编制措施
1煤矿安全规程 2安全质量标准化标准
3集团公司矿关规定 4皮带机安装说明书
二施工前准备事项
1皮带机安装前必须安装皮带机巷道浮煤矸清理干净底板铺确保施工空间符合作业求技术员标出皮带机中心线
2备齐需工具3t手拉葫芦25t手拉葫芦两40T起吊锚链种型号扳手钎子撬棍等
3施工前施工巷道进行敲帮问顶时找掉危险活矸防掉矸伤
4根需起吊点设起吊锚杆锚杆采Φ20mm L16m左旋筋等强锚杆根锚杆2卷K2340型树脂锚固剂组采两根锚杆作起吊点锚杆锚入顶板硬岩深度500mm锚杆外露长度超150mm根起吊锚杆锚固力80kN锚链相互连接保证起吊点正规力
5施工前安排专检查手拉葫芦起吊具确保完方
6参作业员必须熟悉设备结构性技术参数
三施工安全技术措施
（）顶板理
1严格执行敲帮问顶制度施工前班组长必须施工点安全情况进行全面检查
2找顶员应站支护完安全点保证路安全畅通
3找顶工作应支护完方开始外里先顶部两帮次进行找顶点准时进行工作
4找顶工作应两名验工担中找顶辅助明观察顶板找顶员应站找顶位置斜方侧方观察员应站找顶员侧面
5敲帮问顶时敲击发出咚咚声音应立找着裂隙慢慢进行硬刨
6找顶工作结束应现场安全责进行检查确认找净危岩活矸方进入中作业
7设起吊锚杆时起吊锚杆设顶板完段离层片帮处设
（二）极绳绞车运安全技术措施
（1）运车辆重量数量严格车场悬挂允许规定执行
（2）般矿车运输正常运输规定执行四超车辆运严格恒晋四超运输理规定执行
（3）皮带机配件装车时必须注意配件重心装偏否严禁装入车
（4）开车前认真检查绞车讲机信号装置完情况抱闸装置离合扭钢丝绳钩头等车工应提前巡查途轨道道岔情况安全设施问题立处理否
（5）开车前司机车工必须两讲机（备）基台前进行试验确定完方班开车前必须车工极绳卷保护进行试验确认保护动作灵敏
（6）极绳绞车巷山行进时车工应走牵引车前面5米左右行侧山运行时车工应走牵引车方5米左右行侧注意牵引车运行情况遇保险挡道岔时必须提前开保险挡道岔车辆通时关闭保险档操作视三违
（7）极绳绞车基台频道运输部负责统设置操作台显示牵引车运行位置实际必须相符出现偏差时维修员时进行调校便司机准确判断牵引车距离机尾卷保护距离讲机出现信号障法进行联络时司机时停车
（8）1次准推1辆车严禁矿车两侧推车推车间距轨道坡度等5‰时10m坡度5‰时30m坡度7‰时严禁力推车
（9）绞车司机信号工勾工必须培训考试合格方持证岗
（10）部绞车声光讲机信号必须完灵敏制动系统灵敏
（11）次开车前绞车司机必须绞车基础底脚螺栓制动装置滚筒钢丝绳排列绞车开关钩头门档等安全设施进行全面检查发现隐患时处理
（12）次开车前时检查绞车勾头卡子钢丝绳完状况坚持正确保险绳
（13）绞车司机钩工信号工必须严格操作规程操作
（14）钩工摘挂钩头严格关钩头挂没检查确认准发出开车信号
（15）信号明确清晰统绞车司机收信号回铃确定信号方启动绞车时应严格遵守行车行行行车理规定
（16）绞车司机开车前做手离操作钮注意力高度集中绞车运行期间严禁离岗
（17）绞车司机操作时集中精力听清信号时注意绞车受力情况绳道方绞车受力异常时时停车查明原问题处理现场负责确认合格方开车严禁生拉硬拽时刻注意开停车信号做开车停车倒车时准确
（18）次运设备前必须车辆连接装置进行检查发现隐患时处理确认安全误方进行运作业
（19）车辆运行通风门必须立关闭风门严禁时开两道风门
（20）坡度方倒换钩头停车等情况时必须专负责利牢固挡车器固定车辆严禁摘掉保险绳掉钩头
（21）摘挂钩专负责钩头联结环车销马蹬子等确保牢固查误符合求开车
（22）绞车运前必须现场施工负责安全负责确认问题通知周围员躲安全点专点做开停刹车时
（23）极绳梭车牵引种车辆严禁搭员梭车尾轮处严禁员逗留
（24）极绳绞车运物料运行弯道时员站弯道侧信号工站梭车前方5m外点
（25）机尾信号工身携带手持式发射机时刻观察车辆运行情况紧急情况时发出停车信号
（26）司机离开岗位时必须绞车停电闭锁
（27）参运输员严禁脱岗杜绝违章作业
（三）起吊安全技术措施
1起吊准备
（1）起吊前必须检验起吊点拉葫完情况合格方起吊工具起吊力必须重物吨位严禁起吊工具超负荷
（2）起吊前起吊锚杆必须破帽起吊时螺帽外露少3丝
（3）起吊前重物捆绑必须牢起吊环必须完起吊点重心必须衡
（4）起吊工具必须完起吊件时需40T锚链进行配合起吊锚链必须完链条磨损量超5禁止
2手拉葫芦必须起吊锚链起吊绳套连接牢确保滑落起吊前必须仔细检查牢滑落预兆严禁起吊处理方起吊
3锚链拴挂葫芦起吊重物时锚链连接头螺栓绳扣必须扳手拧紧
4起吊件时实际情况配合配套型号手拉葫芦
5起吊时操作员必须站安全点操作
6起吊重物时设专观察顶板起吊锚链受力情况发现异常立停止起吊处理安全方继续起吊专观察顶板时查起吊重物倾斜方防止重物伤
7起吊时起吊部件受力变形方加木块作保护
8吊移部件时必须找部件重心吊移时处衡状态否重新选择起吊位置员必须避开起吊物件落摆动位置
9起吊时手拉葫芦起吊严禁施工员身体部位伸起吊重物方位重物倾倒时压扎危险方严禁站重物起吊
10非施工员严禁进入施工现场
11进行起吊作业时必须名班组长现场进行指挥监护起吊作业时必须试起吊200——300mm正式起吊
12起吊工作必须次完成中途停止否必须放设备重新起吊
13起吊时严禁电气设备手喇叭嘴等作悬挂点起吊严禁支护锚杆W钢带作起吊点悬挂拉忽起吊物件
14起吊工作完成设备放稳方摘掉手拉葫芦严禁性稳定完手拉葫芦起吊设备
15起吊作业必须选择顶板完点施工
起吊物件列表：
序号
名称
重量
手拉葫芦选
备注
1
齿箱电机
15t
3t
2
备滚筒
2t
5t
3
张紧绞车
1t
3t
4
跑车
1t
3t
（四）皮带机安装安全技术措施
1安装序：安装机头架→安装备滚筒张紧绞车→接储带架→减速器电机→安装皮带机尾→铺设皮带→安装皮带机中部H架杠杆托辊→合皮带→稳固皮带机机头机尾→开张紧绞车紧皮带→安装皮带机类保护护栏喷雾等→试车调整皮带
2施工前检查施工巷道支护完情况确认危险方作业
3皮带机机头部底座电机座应安装牢固机头机尾固定牢机头设少4根Φ20mm L2000mm左旋筋等强螺纹钢锚杆根锚2卷K2340树脂锚固剂锚外露100mm锚杆锚入底板硬岩深度500mm40T链板机链条机头锚卡接牢固机尾采掘进机二运身重量皮带机机尾跑道压面皮带机机尾牢固需设锚进行二次固定
4机头机尾滚筒铰接托辊H架位置必须输送机中心线垂直胶带接头必须正直皮带机里侧距巷帮距离低500mm
5设备部件达E9103机巷指定点机头机尾序卸H架托辊杠杆皮带机片架采工搬运方法运指定安装位置机头部分齿箱电机张紧滚筒等采5T拉葫工拖拽安装位置设备放置稳固防止歪倒伤
6员搬运设备程中抬放严禁搬运散件时独松手防挤伤碰伤
7机头部分安装5T拉葫驱动机拖拽安装点定皮带机中心线驱动机起吊安装高度放道木支撑稳固调调直机头两侧穿根完40T链条牢固固定巷道底板提前设专锚杆
8电机齿箱安装5T拉葫起吊齿箱电机起吊前检查起吊锚杆拉葫完情况确认安全方起吊齿箱电机起吊合适位置施工员撬棍齿箱电机驱动机慢慢调整齿箱机需安装角度螺栓齿箱机缝合螺栓弹簧垫压螺栓预紧力符合安装求
9安装卸载架附件卸载滚筒
10皮带机侧架机方序开始缝合直侧架安装结束安装侧架时包括种托辊
11机侧架安装完毕安装轨道张紧跑车张紧绞车安装程中安装空间狭窄员必须注意站位手拉葫芦起吊序避免伤程序施工结束牵引钢丝绳张紧绞车滚筒处开始安装求序穿入滑轮组余钢丝绳截首尾固定指定位置
12安装皮带皮带摊开皮带端张紧跑车开始穿入驱动机滚筒绕回头驱动滚筒绕出穿卸载滚筒进入托辊安装程序施工程中全程力施工安装空间狭窄皮带较重拖拽皮带穿绕时施工员需手钳拖拽始终注意皮带走受力方防止挤伤
13皮带机接头处皮带扣紧固尺寸称偏移砸皮带扣时员注意力集中防止砸手指
14安装H架杠杆托辊皮带安装位置摊开侧架尾端开始序机尾方安装H架杠杆托辊
15安装机尾调调直机尾两侧穿根完40T链条牢固固定巷道底板提前设专锚杆
16缝合皮带机架机尾安装完毕皮带机尾滚筒改托机头采皮带专卡扣连接
17调整整皮带机整度根皮带机中心线H架找正调机头安装位置高度适机头机尾H架传动转动装置应处完状态连接罩盖板齐全螺丝紧固牢机头机尾处生根链牢固力满足安装求
18井带式输送机必须装设防撕裂保护防滑保护堆煤保护防跑偏保护应装设温度保护烟雾报警保护动洒水装置机尾护栏装置急停保护等防滑保护安装皮带机导滚筒磁铁传感器间距20mm堆煤保护传感器吊挂卸载滚筒正前方合理效位置防跑偏装置皮带机头5m20m安设1组镀锌螺栓固定安装输送机机架温度传感器安装驱动滚筒方80－120mm范围动洒水喷头应装设驱动滚筒方喷头驱动滚筒烟雾报警应安装驱动滚筒回风侧5－10m范围距皮带600800mm输送机行道侧线设置急停闭锁装置装置间距宜超100m
19皮带机接头处皮带扣紧固尺寸称偏移砸皮带扣时员注意力集中防止砸手指
20次检查整部皮带机安装情况查齿箱润滑油时整改存问题接电张紧调试
21电器设备安装皮带机软启动器张紧绞车开关明综保等电器设备运安装位置接电前紧固开关外部螺丝确保开关接电前完检查确认开关电机电压等级确保设备符合供电设计求接电工作必须专职电工进行操作电工身携带瓦斯便携仪接电作业时严格煤矿安全规程进行接电
22皮带机接电前严格停送电理规定执行级开关停电闭锁挂停电牌设专安排班瓦检员检查周围瓦斯浓度瓦斯浓度08时进行停电验电放电试验
23电气设备安装搭火严格拆接火停送电申请审批专职电工持证岗章作业确保机电设备完杜绝失爆失保现象必须严格执行谁停电谁挂牌谁送电谁摘牌停送电制度
24调试求：首先皮带机整体设备安装情况进行检查连接件连接强度否符合求试运转时时调整机头机尾滚筒托辊保证皮带中心线皮带机架中心线致皮带松动时时张紧拉紧滚筒确保皮带松弛度达合适状态调整皮带机架直性防止皮带存托辊脱离现象仔细检查传动滚筒油量确保轴承缺油确保皮带机运行中胶带滑跑偏部胶带超出滚筒托辊边缘部胶带磨机架发现异常情况时应立停车检查带病继续调试等处理继续调试
25运转正常前驱动装置联轴器传运滚筒尾部滚筒等处应装设防护栏护栏高度应低11m（带式输送机机头搭接皮带机时机头护栏高度应低滚筒高度）立杆间距超180mm护栏底边应高底皮带皮带机机尾应安装机尾罩机尾闭锁护栏备滚筒方钢板防护需跨越皮带机方应装设桥
26胶带输送机卸载滚筒方皮带机尾承载梁前方机尾滚筒前方底皮带处均装设刮煤器刮煤器接触面积80﹪清扫胶带表面粘带煤泥
27滚筒轴线皮带机机架中心线垂直度公差值21000滚筒托辊机架中称度3mm
28皮带机搭火期间严格停送电理规定执行提前天调度会申请停电申请坚持谁停电谁送电原执行
29安装调试完毕矿组织相关单位进行验收验收合格方
四起吊安全验算
1起吊拉葫锚链强度校验：
起吊生根链均选40T链条生根链型式圆环链规格Φ18*64C条锚链P破≥35t皮带机重部件机头组件（20t计算拉葫重量忽略）作起吊验算重量技术求起吊件时必须点均匀起吊拉葫级选5t级少2点均匀起吊：
Q总10t＞Q20t
P总35×270t
K2P总Q35＞6
：选起吊生根锚链拉葫满足起吊需求
2起吊锚杆强度效验
已知：锚杆单根锚固力80KN2根总锚固力
F锚2×80160KN
皮带机机部重20×98196KN
：F锚＞F
锚杆锚固力安全系数
KF锚F
160196
≈82＞2 （符合求）
五
1加强职工教育树立安全第预防思想参项工程施工员学措施
2施工前施工段工具必须码放整齐
3强化作业现场干部交接班制度交班员交代清楚班安全情况班安全注意事项
4强化现场干部班制度班员工
5施工中必须细化项作业流程指定项作业安全责
6起吊转运期间安排专班班员时刻注意起吊期间存安全隐患发现问题时立刻停止运问题解决方继续进行运工作
7措施未事项煤矿安全规程E9103机巷作业规程等相关规定执行
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根矿生产设计单位施工需需E9103机巷掘进期间安装第二部DSJ80皮带机确保安装期间施工安全质量特制定安全技术措施：
编制措施
1煤矿安全规程 2安全质量标准化标准
3集团公司矿关规定 4皮带机安装说明书
二施工前准备事项
1皮带机安装前必须安装皮带机巷道浮煤矸清理干净底板铺确保施工空间符合作业求技术员标出皮带机中心线
2备齐需工具3t手拉葫芦25t手拉葫芦两40T起吊锚链种型号扳手钎子撬棍等
3施工前施工巷道进行敲帮问顶时找掉危险活矸防掉矸伤
4根需起吊点设起吊锚杆锚杆采Φ20mm L16m左旋筋等强锚杆根锚杆2卷K2340型树脂锚固剂组采两根锚杆作起吊点锚杆锚入顶板硬岩深度500mm锚杆外露长度超150mm根起吊锚杆锚固力80kN锚链相互连接保证起吊点正规力
5施工前安排专检查手拉葫芦起吊具确保完方
6参作业员必须熟悉设备结构性技术参数
三施工安全技术措施
（）顶板理
1严格执行敲帮问顶制度施工前班组长必须施工点安全情况进行全面检查
2找顶员应站支护完安全点保证路安全畅通
3找顶工作应支护完方开始外里先顶部两帮次进行找顶点准时进行工作
4找顶工作应两名验工担中找顶辅助明观察顶板找顶员应站找顶位置斜方侧方观察员应站找顶员侧面
5敲帮问顶时敲击发出咚咚声音应立找着裂隙慢慢进行硬刨
6找顶工作结束应现场安全责进行检查确认找净危岩活矸方进入中作业
7设起吊锚杆时起吊锚杆设顶板完段离层片帮处设
（二）极绳绞车运安全技术措施
（1）运车辆重量数量严格车场悬挂允许规定执行
（2）般矿车运输正常运输规定执行四超车辆运严格恒晋四超运输理规定执行
（3）皮带机配件装车时必须注意配件重心装偏否严禁装入车
（4）开车前认真检查绞车讲机信号装置完情况抱闸装置离合扭钢丝绳钩头等车工应提前巡查途轨道道岔情况安全设施问题立处理否
（5）开车前司机车工必须两讲机（备）基台前进行试验确定完方班开车前必须车工极绳卷保护进行试验确认保护动作灵敏
（6）极绳绞车巷山行进时车工应走牵引车前面5米左右行侧山运行时车工应走牵引车方5米左右行侧注意牵引车运行情况遇保险挡道岔时必须提前开保险挡道岔车辆通时关闭保险档操作视三违
（7）极绳绞车基台频道运输部负责统设置操作台显示牵引车运行位置实际必须相符出现偏差时维修员时进行调校便司机准确判断牵引车距离机尾卷保护距离讲机出现信号障法进行联络时司机时停车
（8）1次准推1辆车严禁矿车两侧推车推车间距轨道坡度等5‰时10m坡度5‰时30m坡度7‰时严禁力推车
（9）绞车司机信号工勾工必须培训考试合格方持证岗
（10）部绞车声光讲机信号必须完灵敏制动系统灵敏
（11）次开车前绞车司机必须绞车基础底脚螺栓制动装置滚筒钢丝绳排列绞车开关钩头门档等安全设施进行全面检查发现隐患时处理
（12）次开车前时检查绞车勾头卡子钢丝绳完状况坚持正确保险绳
（13）绞车司机钩工信号工必须严格操作规程操作
（14）钩工摘挂钩头严格关钩头挂没检查确认准发出开车信号
（15）信号明确清晰统绞车司机收信号回铃确定信号方启动绞车时应严格遵守行车行行行车理规定
（16）绞车司机开车前做手离操作钮注意力高度集中绞车运行期间严禁离岗
（17）绞车司机操作时集中精力听清信号时注意绞车受力情况绳道方绞车受力异常时时停车查明原问题处理现场负责确认合格方开车严禁生拉硬拽时刻注意开停车信号做开车停车倒车时准确
（18）次运设备前必须车辆连接装置进行检查发现隐患时处理确认安全误方进行运作业
（19）车辆运行通风门必须立关闭风门严禁时开两道风门
（20）坡度方倒换钩头停车等情况时必须专负责利牢固挡车器固定车辆严禁摘掉保险绳掉钩头
（21）摘挂钩专负责钩头联结环车销马蹬子等确保牢固查误符合求开车
（22）绞车运前必须现场施工负责安全负责确认问题通知周围员躲安全点专点做开停刹车时
（23）极绳梭车牵引种车辆严禁搭员梭车尾轮处严禁员逗留
（24）极绳绞车运物料运行弯道时员站弯道侧信号工站梭车前方5m外点
（25）机尾信号工身携带手持式发射机时刻观察车辆运行情况紧急情况时发出停车信号
（26）司机离开岗位时必须绞车停电闭锁
（27）参运输员严禁脱岗杜绝违章作业
（三）起吊安全技术措施
1起吊准备
（1）起吊前必须检验起吊点拉葫完情况合格方起吊工具起吊力必须重物吨位严禁起吊工具超负荷
（2）起吊前起吊锚杆必须破帽起吊时螺帽外露少3丝
（3）起吊前重物捆绑必须牢起吊环必须完起吊点重心必须衡
（4）起吊工具必须完起吊件时需40T锚链进行配合起吊锚链必须完链条磨损量超5禁止
2手拉葫芦必须起吊锚链起吊绳套连接牢确保滑落起吊前必须仔细检查牢滑落预兆严禁起吊处理方起吊
3锚链拴挂葫芦起吊重物时锚链连接头螺栓绳扣必须扳手拧紧
4起吊件时实际情况配合配套型号手拉葫芦
5起吊时操作员必须站安全点操作
6起吊重物时设专观察顶板起吊锚链受力情况发现异常立停止起吊处理安全方继续起吊专观察顶板时查起吊重物倾斜方防止重物伤
7起吊时起吊部件受力变形方加木块作保护
8吊移部件时必须找部件重心吊移时处衡状态否重新选择起吊位置员必须避开起吊物件落摆动位置
9起吊时手拉葫芦起吊严禁施工员身体部位伸起吊重物方位重物倾倒时压扎危险方严禁站重物起吊
10非施工员严禁进入施工现场
11进行起吊作业时必须名班组长现场进行指挥监护起吊作业时必须试起吊200——300mm正式起吊
12起吊工作必须次完成中途停止否必须放设备重新起吊
13起吊时严禁电气设备手喇叭嘴等作悬挂点起吊严禁支护锚杆W钢带作起吊点悬挂拉忽起吊物件
14起吊工作完成设备放稳方摘掉手拉葫芦严禁性稳定完手拉葫芦起吊设备
15起吊作业必须选择顶板完点施工
起吊物件列表：
序号
名称
重量
手拉葫芦选
备注
1
齿箱电机
15t
3t
2
备滚筒
2t
5t
3
张紧绞车
1t
3t
4
跑车
1t
3t
（四）皮带机安装安全技术措施
1安装序：安装机头架→安装备滚筒张紧绞车→接储带架→减速器电机→安装皮带机尾→铺设皮带→安装皮带机中部H架杠杆托辊→合皮带→稳固皮带机机头机尾→开张紧绞车紧皮带→安装皮带机类保护护栏喷雾等→试车调整皮带
2施工前检查施工巷道支护完情况确认危险方作业
3皮带机机头部底座电机座应安装牢固机头机尾固定牢机头设少4根Φ20mm L2000mm左旋筋等强螺纹钢锚杆根锚2卷K2340树脂锚固剂锚外露100mm锚杆锚入底板硬岩深度500mm40T链板机链条机头锚卡接牢固机尾采掘进机二运身重量皮带机机尾跑道压面皮带机机尾牢固需设锚进行二次固定
4机头机尾滚筒铰接托辊H架位置必须输送机中心线垂直胶带接头必须正直皮带机里侧距巷帮距离低500mm
5设备部件达E9103机巷指定点机头机尾序卸H架托辊杠杆皮带机片架采工搬运方法运指定安装位置机头部分齿箱电机张紧滚筒等采5T拉葫工拖拽安装位置设备放置稳固防止歪倒伤
6员搬运设备程中抬放严禁搬运散件时独松手防挤伤碰伤
7机头部分安装5T拉葫驱动机拖拽安装点定皮带机中心线驱动机起吊安装高度放道木支撑稳固调调直机头两侧穿根完40T链条牢固固定巷道底板提前设专锚杆
8电机齿箱安装5T拉葫起吊齿箱电机起吊前检查起吊锚杆拉葫完情况确认安全方起吊齿箱电机起吊合适位置施工员撬棍齿箱电机驱动机慢慢调整齿箱机需安装角度螺栓齿箱机缝合螺栓弹簧垫压螺栓预紧力符合安装求
9安装卸载架附件卸载滚筒
10皮带机侧架机方序开始缝合直侧架安装结束安装侧架时包括种托辊
11机侧架安装完毕安装轨道张紧跑车张紧绞车安装程中安装空间狭窄员必须注意站位手拉葫芦起吊序避免伤程序施工结束牵引钢丝绳张紧绞车滚筒处开始安装求序穿入滑轮组余钢丝绳截首尾固定指定位置
12安装皮带皮带摊开皮带端张紧跑车开始穿入驱动机滚筒绕回头驱动滚筒绕出穿卸载滚筒进入托辊安装程序施工程中全程力施工安装空间狭窄皮带较重拖拽皮带穿绕时施工员需手钳拖拽始终注意皮带走受力方防止挤伤
13皮带机接头处皮带扣紧固尺寸称偏移砸皮带扣时员注意力集中防止砸手指
14安装H架杠杆托辊皮带安装位置摊开侧架尾端开始序机尾方安装H架杠杆托辊
15安装机尾调调直机尾两侧穿根完40T链条牢固固定巷道底板提前设专锚杆
16缝合皮带机架机尾安装完毕皮带机尾滚筒改托机头采皮带专卡扣连接
17调整整皮带机整度根皮带机中心线H架找正调机头安装位置高度适机头机尾H架传动转动装置应处完状态连接罩盖板齐全螺丝紧固牢机头机尾处生根链牢固力满足安装求
18井带式输送机必须装设防撕裂保护防滑保护堆煤保护防跑偏保护应装设温度保护烟雾报警保护动洒水装置机尾护栏装置急停保护等防滑保护安装皮带机导滚筒磁铁传感器间距20mm堆煤保护传感器吊挂卸载滚筒正前方合理效位置防跑偏装置皮带机头5m20m安设1组镀锌螺栓固定安装输送机机架温度传感器安装驱动滚筒方80－120mm范围动洒水喷头应装设驱动滚筒方喷头驱动滚筒烟雾报警应安装驱动滚筒回风侧5－10m范围距皮带600800mm输送机行道侧线设置急停闭锁装置装置间距宜超100m
19皮带机接头处皮带扣紧固尺寸称偏移砸皮带扣时员注意力集中防止砸手指
20次检查整部皮带机安装情况查齿箱润滑油时整改存问题接电张紧调试
21电器设备安装皮带机软启动器张紧绞车开关明综保等电器设备运安装位置接电前紧固开关外部螺丝确保开关接电前完检查确认开关电机电压等级确保设备符合供电设计求接电工作必须专职电工进行操作电工身携带瓦斯便携仪接电作业时严格煤矿安全规程进行接电
22皮带机接电前严格停送电理规定执行级开关停电闭锁挂停电牌设专安排班瓦检员检查周围瓦斯浓度瓦斯浓度08时进行停电验电放电试验
23电气设备安装搭火严格拆接火停送电申请审批专职电工持证岗章作业确保机电设备完杜绝失爆失保现象必须严格执行谁停电谁挂牌谁送电谁摘牌停送电制度
24调试求：首先皮带机整体设备安装情况进行检查连接件连接强度否符合求试运转时时调整机头机尾滚筒托辊保证皮带中心线皮带机架中心线致皮带松动时时张紧拉紧滚筒确保皮带松弛度达合适状态调整皮带机架直性防止皮带存托辊脱离现象仔细检查传动滚筒油量确保轴承缺油确保皮带机运行中胶带滑跑偏部胶带超出滚筒托辊边缘部胶带磨机架发现异常情况时应立停车检查带病继续调试等处理继续调试
25运转正常前驱动装置联轴器传运滚筒尾部滚筒等处应装设防护栏护栏高度应低11m（带式输送机机头搭接皮带机时机头护栏高度应低滚筒高度）立杆间距超180mm护栏底边应高底皮带皮带机机尾应安装机尾罩机尾闭锁护栏备滚筒方钢板防护需跨越皮带机方应装设桥
26胶带输送机卸载滚筒方皮带机尾承载梁前方机尾滚筒前方底皮带处均装设刮煤器刮煤器接触面积80﹪清扫胶带表面粘带煤泥
27滚筒轴线皮带机机架中心线垂直度公差值21000滚筒托辊机架中称度3mm
28皮带机搭火期间严格停送电理规定执行提前天调度会申请停电申请坚持谁停电谁送电原执行
29安装调试完毕矿组织相关单位进行验收验收合格方
四起吊安全验算
1起吊拉葫锚链强度校验：
起吊生根链均选40T链条生根链型式圆环链规格Φ18*64C条锚链P破≥35t皮带机重部件机头组件（20t计算拉葫重量忽略）作起吊验算重量技术求起吊件时必须点均匀起吊拉葫级选5t级少2点均匀起吊：
Q总10t＞Q20t
P总35×270t
K2P总Q35＞6
：选起吊生根锚链拉葫满足起吊需求
2起吊锚杆强度效验
已知：锚杆单根锚固力80KN2根总锚固力
F锚2×80160KN
皮带机机部重20×98196KN
：F锚＞F
锚杆锚固力安全系数
KF锚F
160196
≈82＞2 （符合求）
五
1加强职工教育树立安全第预防思想参项工程施工员学措施
2施工前施工段工具必须码放整齐
3强化作业现场干部交接班制度交班员交代清楚班安全情况班安全注意事项
4强化现场干部班制度班员工
5施工中必须细化项作业流程指定项作业安全责
6起吊转运期间安排专班班员时刻注意起吊期间存安全隐患发现问题时立刻停止运问题解决方继续进行运工作
7措施未事项煤矿安全规程E9103机巷作业规程等相关规定执行
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