XX集镇老街白改黑项目实施方案

XX集镇老街白改黑项目实施方案
XX镇居XX市东南边陲守湘北门户扼湘鄂咽喉接两省三县总口5万湘北四边界重镇XX集镇老街路面排水沟世纪五六十年代设计实施年XX镇济社会发展春风境热着全镇济社会快速发展集镇房屋逐渐增全镇口断集镇聚集集镇成全镇政治济文化中心集镇基础设施严重落集镇功配套明显足
  目前该镇道路均水泥路面承载力差路面面积破损行车噪音安全隐患粉尘等素集镇发展带诸便隐患表现：
排水设施畅完全失功雨雨水污水满街横流居民出行生活带诸便
二集镇道路急需改善高低车辆通行困难
   情况镇委次级相关部门接请专家次现场察拟初步方案：
集镇改造工程概况：
XX镇集镇全长42km中三角坪鸭婆岭长：22km宽8m瓷厂敬老院长2km宽55m改造面积28600方米采5cm厚细粒式沥青混凝土进行白改黑水道改造4000m采砖砌盖板水沟原水沟进行改造
二沥青路面面层施工工艺
工艺流程图见表
(1)测量放样
测量放样直接影响路面整度高程关键工序面层施工外观尺寸分复测水准点中线放样基测量敷设弦线基准等步骤复测水准点满足精度求原始水准点基础500m处需设时水准点敷设弦线基准关键步骤保证钢丝挠度1mm沥青混凝土面层摊铺机采两边走钢丝控制摊铺厚度高程横坡方式摊铺机带动找装置测量员铺筑面层底口边线外20cm设置控制规定坡参考弦线隔10m中桩定点25mm弹簧钢丝张紧器拉紧张力般控制100KN根长度100m左右动找仪传感器触件着弦线移动
(2)沥青混合料拌
1）严格掌握沥青集料加热温度沥青混合料出料温度改性沥青混合料施工温度较普通混合料高1020℃
2）拌料控制室逐盘印沥青种矿料计量测量进行校核天应拌总量检验矿料配沥青混合料油石误差
3）拌时间试验确定改性沥青混合料般少55s必须集料颗粒全部裹复沥青混合料沥青拌料拌均匀度
4）注意目测检查混合料均匀性时分析异常现象混合料花白烟离析等现象确认质量问题应作废料处理时予纠正生产开始前关员熟悉项目种混合料外观特征通细致观察室试样混合料取
5）严格控制油石矿料级配避免油石控制产生泛油松散现象拌机天午午取组混合料试样做马歇尔试验抽提筛分试验检查油石矿料级配沥青混凝土物理力学性
油石设计值允许误差±02采抽提法检测沥青量应采述两种方法予校核：工试验室检查天沥青量混合料产量进行总校核二测定试验室拌制沥青混合料中实油石抽提法出油石差值建立该试验抽提法测油石修正值
6）周分析次检测结果计算油石级矿料通量沥青混凝土物理力学指标检测结果标准差变异系数检验生产否正常
7）时重视拌机保养工作天拌前进行检查动态仪表处正常工作状态定期计量装置进行校核保证混合料中沥青量集料允许偏差符合技术规范施工指导意见求
(3) 沥青混合料运输
1）采数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料出厂温度运现场温度插入深度150mm运料卡车侧面中部设专检测孔孔口距车厢底面约300mm
2）拌机运料车放料时装斗料汽车应前移动分三堆装料减少粗集料分离现象
3）沥青混合料运输车运量应较拌力摊铺速度富余摊铺机前进方应五辆运料车等候卸料
4）运料车应完双层蓬布覆盖设施便保温防雨避免污染环境
5）连续摊铺程中运料车摊铺前1030cm处停住撞击摊铺机卸料程中运料车应挂空档摊铺机推动前进
(4) 沥青混合料摊铺
项目线正常段采两台进口ABG423铺机成梯队作业台摊铺机宽度75米两台摊铺机前相距8~10米进行步摊铺形成热接缝台摊铺摊铺沥青混合料重叠前台摊铺机摊铺沥青混合料约30cm热熨板接缝熨然起进行碾压摊铺时特注意接缝处整紧密直凹凸出宜设置样桩控制厚度连续稳定摊铺提高路面整度措施摊铺机摊铺速度应根拌机产量施工机械配套情况摊铺厚度25mmin左右予调整选择做缓慢均匀间断摊铺应快速摊铺分钟然停等车料午饭应分批交轮换进行切忌停铺餐做天收工停机次摊铺混合料未压实前施工员进入踩踏般工整修特殊情况需现场技术员指导允许工找补更换混合料缺陷较严重时予铲调整摊铺机改进摊铺工艺面层移动式找基准装置控制摊铺厚度加宽段采三台摊铺机成梯队形联合作业实施摊铺相邻摊铺机距离保持510m左右摊铺机应调整佳状态调试螺旋布料器两端动料位器料门开度链板送料器转速相匹配螺旋布料
器料量略高螺旋布料器中心度熨板挡料板前混合料全宽范围均匀分布避免摊铺层出现离析现象时分析调整粗细集料否均匀检测松铺厚度否符合规定便时进行述项调整摊铺前应熨板预热规定温度（低85℃）摊铺时熨板应采中强夯实等级初始压实度85摊铺机熨板必须拼接紧密许存缝隙防止卡入料路面拉出条痕注意摊铺机接料斗操作程序减少粗集料离析摊铺机集料斗应刮板尚未露出尚约10cm 厚热料时扰料运料车刚退出时进行应该做料斗两冀恢复原位时辆运料车开卸料做连续供料避免粗料集中严禁雨天夜间明设施摊铺摊铺遇雨时立停止施工清未压实成型混合料遭雨淋混合料应废弃卸入摊铺机摊铺
(5) 沥青混合料压实成型
1）沥青混合料压实保证沥青面层质量重环节压实必须摊铺紧接着进行等混合料稍冷碾压初压复压程中采类压路机列成队压实宜采首尾相接列方式
2）采振动压路机压实沥青混合料路面时压路机轮迹重叠宽度应超20cm采静载压路机压路机轮迹应重叠1312碾压宽度
3）压路机应均匀速度碾压采振动压路机碾压应采高频低幅操作终压时开振压路机适宜碾压速度初压复压终压压路机类型初压采CC522钢轮静碾压次振压三次温度低140℃速度25KMh复压应紧接初压进行复压采轮胎压路机YL25静压4遍稳定明显轮迹速度30kmh复压温度面层控制130℃终压采CC522双轮压路机静压二遍消轮迹面层终压90℃前完成中面层终压130℃前完成
4）沥青混合料摊铺碾压时应专负责指挥协调台压路机碾压路线碾压遍数铺筑面较短时间达规定压实度碾压长度控制20m~30m压路机折返应呈阶梯形应断面初压轮胎压路机避免碾压时混合料推挤产生拥包碾压时应驱动轮摊铺机碾压路线方应突然改变压路机启动停止必须减速缓行压路机法压实死角边缘接头等采型压路机手扶振动压路机手扶振动夯趁热压实初压时应量减少喷雾防止沥青混合料降温快复压三米直尺检查整度发现问题压路机集中处理压
5)天碾压尚未冷沥青混凝土层面停放压路机集体车辆防止矿料油料杂物散落沥青层面
6)初压复压终压段落设置明显标志便司机辨认松铺厚度碾压序碾压遍数碾压速度碾压温度应设专检查
7)压实完成14时方允许施工车辆通行
（6）施工接缝处理
1)项目沥青砼路面摊铺采两台摊铺机摊铺两台摊铺机中间重叠部分加宽约10cm首先接缝创造利准备条件
2)针横缝接缝时出现表面粗料较离析较情况建立岗位责制专负责加强专业员质量意识技
3)针摊铺机路缘石处接缝情况求摊铺机路缘石间距缩35cm协助员钢扒进步处理确保该接缝处饱满密实
4)两台摊铺机摊铺时中间缝处厚度稍微偏薄情况重新调整两台摊铺机拱度确保中缝处厚度采两台摊铺机成梯队联合摊铺方式接缝应前部已摊铺混合料部分留10cm左右摊铺层重叠热接缝形式作跨接缝碾压消痕迹
5)横施工缝全部采接缝碾压终3m直尺位置摊铺段端部直尺呈悬臂状摊铺层直尺相交处切缝佳位置锯缝机割齐铲继续摊铺时接缝锯切时留灰浆洗干净涂少量粘层沥青摊铺机熨板接缝起步摊铺碾压时钢轮式压路机先进行碾压次推进1020cm等新铺层压实长度超压路机23轮宽时（采横斜相结合碾压法）头天已铺油面层调头碾压
6)横施工缝远离桥梁毛勒缝50cm外许设毛勒缝处确保毛勒缝两边路面表面


沥青混凝土路面施工工艺流程图
四砖砌排水沟施工工艺
1确定开挖序：
（1）开挖基槽沟时应合理确定开挖序路线开挖深度土方开挖宜分层分段次进行
1）开挖基槽沟挖设计标高准确挖设计基底标高时设计标高暂留层土挖便测工挖出
2）机械施工挖方应配合工时进行挖掘手推车土运机械挖方便时机械运走
（2）修帮清底
1槽底修理铲进行质量检查验收
2开挖基槽土方场条件堆放时定留足回填需土余土方应次运走避免二次倒运
2盖板预制沟基槽施工
（1）预制钢筋砼盖板施工
1）砼盖板采预制盖板保证砼盖板质量公司制作定型模板10套采L型角钢制作排水沟盖板
砼盖板预制工作量较进入工进时必须着手施工盖板预制场采场整辅层粗砂作预制
2）环沟钢筋砼预制盖板尺寸方正流水口留置盖板预制时应特注意防出现盖板变形尺寸准确影响盖板法安装安装接缝齐流水口条线影响总体质量
3）保证盖板方正流水口预留位置施工前先制作30套钢性模具避免施工水浸碰撞成形
4）钢筋工程
砼盖板钢筋钢钢筋采购时应钢筋出厂合格证现场钢筋做出抗拉强度试验报告钢筋弯曲须符合施工规范求筋加工时应注意钢筋弯钩长度搭接钢筋网片绑扎采梅花点绑扎边缘部位须进行绑扎
①钢筋加工形状尺寸必须符合设计求
钢筋表面应洁净损伤油渍漆污铁锈等应前清干净带颗粒状片状老锈钢筋
②钢筋应直局部曲折
③钢筋绑扎方法：图纸求间距规格计算盖板需钢筋数量 附筋筋垂直交点均绑扎
5）砼盖板砼施工
砼盖板砼施工中保证配合严格执行配砼通知单求做计量准确拌合均匀入模采反振动进行施工3遍
6）钢筋砼盖板浇筑完毕铁抹子收水赶光面层定整盖板24时进行拆模拆模运输堆放时应特注意棱掉角
7）砼盖板养护
砼盖板施工完毕应进行养护七天天洒水少三遍砼盖板养护设专进行温度低5度时应进行覆盖保温保证砼质量
8）质量求：
a棱角直表面整缺棱掉角砂眼龟裂
b．角度误差：1
c尺寸误差：±２
d．厚度误差：±2
e浇筑砼盖板：砼拌制设台帐磅秤例计量做试块
9）砼盖板起模堆发运输
砼盖板强度达75时方起模堆放堆放时应立着放高超3行盖板运输时应轻轻放应关员指挥进行
3排水沟施工
（1）环沟施工工艺流程：环沟盖板预制→环沟放线→环沟开挖→环沟基底整→环沟基底素土碾压→灰土层铺设压实→砼垫层模板安装→浇筑120mm厚C20混凝土垫层→砼垫层放线→垫层模板拆→砖砌沟壁施工→沟壁12防水砂浆抹灰→环沟蓄水实验→盖板安装盖板安装→清理交验
4混凝土垫层施工：
（1）模板：模板高度砼垫层厚度相模板采[形槽钢槽钢侧铁钎入基层固定模板顶面混凝土板顶面齐应设计高程致模板底面应基层顶面紧贴模板安装完毕宜检查次模板相接处高差模板侧否错位整等情况果正确侧面均匀涂刷薄层脱模剂便拆模
（2）运输混凝土：混凝土采现场拌专车辆进行混凝土运输运输中应考虑蒸发失水水化失水(指水泥拌开始水化反应流动度降)运输颠簸振动混凝土发生离析等减素影响关键缩短运输时间采取适措施防止水分损失离析混凝土送铺筑点进行摊铺振捣找直浇筑完毕允许长时间试验室根水泥初凝时间施工气温确定装运混凝土拌物程中应漏浆应防止离析出料铺筑时卸料高度应超15m明显离析时应铺筑时重新拌匀
（3）拆模：混凝土浇筑完24时拆模拆模应仔细损坏混凝土板边角量保持模板完拆模混凝土板强度应达设计强度80时允许踩踏
5砖砌沟壁
①砌筑砂采中砂应筛含草根等杂物含泥量５％砂浆配合重量
②拌制砂浆水采水含害物质洁净水
③砖进场时出厂合格证书检验证明准证材料员砖表观进行检查验收求砖尺寸误差±2mm边角整齐色泽均匀起拱试验工立送试标砖批批2万块送试组合格方  
④水泥进场前应分批强度安定性进行复验检验批应生产厂家编号批中水泥质量怀疑水泥出厂超三月（快硬硅酸盐水泥超月）时应复查试验结果品种水泥混合
⑤砂浆砂含害杂物砂浆砂含泥量应满足列求：
a水泥砂浆强度等级M75水泥混合砂浆应超5
b强度等级M5水泥混合砂浆应超10
⑥砌筑砂浆应通试配确定配合砌筑砂浆组成材料变更时配合应重新确定
⑦砂浆现场拌制时组分材料应采重量计量
排水沟砌筑采三砌法铲灰块砖挤揉保证排水沟墙体竖灰缝饱满灰缝厚度均匀致
⑧沟壁抹灰厚20MM12防水砂浆分层分段抹灰沟壁沟底表面整光滑
⑨环沟做蓄水实验试水：堵住排水口放满水做标记24时观察沟槽水面降现象进行道工序
6砼盖板安装
砼盖板安装时确保标高基层出现问题应高标号砂浆进行找
（1）砼盖板安装工具
翻斗车力车测量仪器钢尺水尺瓦刀木洋镐线绳灰抖
（2）砼盖板运输安装安全注意事项
运输装卸时注意安全教育施工员注意安全增强安全意识装卸摆放盖板必须保持定坡度砼盖板安装程中定二时抬起放沟顶时应注意避免受伤块盖板安装时须测量员进行高程检测
（3）安装盖板
达求预制盖板安装排水沟安装时整牢固位置准确做直线直曲线圆滑
7沟边回填
盖板安装完毕环沟周边沟槽垃圾清理干净37灰土分层回填密实度达95
四点提示
(1)沥青砼面层工程施工重点单位高度重视设备选型技术准备施工工艺保证措施等方面作充分准备精品工程成败关键衡量单位技术力水高低信誉悠关事情
(2)设备足量性良（拌力240th摊铺机2台）
(3)原材料定符合求严格进料关合格料坚决进坚决坚决清出场万万放松
(4)确保配准确
(5)底面层严格控制标高
(6)中表面层严格控制厚度整度
(7)施工压实度应派专进行现场踪检测
表面层铺筑前完成标线外切工程中面层进行整度检测尤桥头接头等部位满足整度标准求行车明显感觉进行处理直达求
(8)准表面层带污染
(9)沥青废料准抛撒边坡路肩中央分隔带
(10)接缝律采取垂直搭接切割机切割三米直尺检查确保切割断面处标准断面接缝处搭接时涂热沥青
(11)路缘石安装水泥碎石基层完成砌筑必须表面层铺筑前完成注意碾压沥青底中面层时路缘石撞坏错位

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