组合钢板桩施工方案
编制
（1） 虎岛造船基工程第Ⅱ标段1#舾装码头船台1版设计图纸
（2） 水运工程质量检验评标准（JTJ2572008）
（3） 港口工程基规范（JTJ25098）
（4） 港口工程桩基规范（JTJ25498）
（5） 板桩码头设计施工规范（16732009）
（6） 1#舾装码头工程技术规格书1#2#船台工程技术规格书
（7） 国家广东省广州市关建筑工程安全文明施工规定
（8） 中交第四航务工程局限公司关理制度质量体系文件
二 工程概况
21工程简介
广东新中国船厂限公司虎岛造船基第二标段工程1#舾装码头1#2#船台采组合钢板桩体系作码头前挡土结构组合体系中桩Ф1219mm钢桩（Q345Bδ22mm）间距254m长度293m~3486m根174根中1#舾装码头130根船台44根辅桩AZ181010AZ189595钢板桩(S355GP)长度20m96根长度207m16根长度202m234根346根采双拼组173组钢桩钢板桩间采C9锁扣连接锁口长度202~212m346根组合钢板桩墙通高强钢拉杆码头方锚碇墙连接进行锚固高强钢拉杆111根D2Ф95D2Ф110D1Ф110三种型号钢拉杆端锚固钢桩端方结构相连码头标准结构断面图见图21
图21 码头标准断面图
增长钢板桩钢拉杆耐久性钢板桩体系钢拉杆均需防腐处理钢板桩体系采表面喷涂环氧重防腐涂料焊接牺牲阳极保护块结合进行防腐钢拉杆采表面刷涂环氧富锌底漆然沥青麻袋包裹两层
质变化部结构形式变化钢桩钢板桩钢拉杆长度相根新1版图纸构件工程量表见表
钢桩钢板桩工程量表
编号
型号规格
长度(m)
根数(根)
桩顶标高（m）
1#舾装码头钢桩(d1219mmδ22mmQ345B）
01~04
333
4
08
05~11
313
7
12~112
293
101
113~114
298
2
115~117
333
3
118~123
328
6
124
343
1
125~129
3496
5
130
3326
1
1#舾装码头钢板桩（AZ18S355GP）
01~117
δ10mm
202
234
08
118~122
δ95mm
20
10
123~130
δ10mm
207
16
船台钢桩(d1219mmδ22mmQ345B）
01~38
328
38
096
a~f
298
6
船台钢板桩(AZ18S355GP）
01~38
δ95mm
20
37
096
a~f
δ95mm
20
6
22工程质条件
1#码头区域强夯插排水板软基处理表面铺设层中细砂处理完陆面标高约+30根中交四航勘察设计院2010年2月出版广东新中国船厂虎岛造船基工程工程质勘察报告显示码头区域质分布情况：
①1素填土（粉细砂）：该层探区连续分布均层顶标高280m（094~391m）均层底标高041m（170~157m）均层厚321m（180~480m）N43击土层松散软弱土
①2素填土（粘性土）：该层探区连续分布均层顶标高144m（079~357m）均层底标高102m（329~044m）均层厚245m（160~540m）N61击软塑~塑高压缩性软弱图~中软弱土
②1淤泥～淤泥质土：该层探区连续分布均层顶标高294m(856～157m)均层底标高1568m（1839～12m）均层厚935m（510m～153m）流塑～软塑含水量较高空隙强度低压缩性高软弱土
②2粉细砂：该层探区连续分布均层顶标高249m(543～044m)均层底标高807m（155～546m）均层厚477m（16m～75m）N53击松散软弱土
②3砂混淤泥：该层探区连续分布均层顶标高893m(147～048m)均层底标高1467m（1677～629m）均层厚302m（140m～490m）N20击松散软弱土
③1中砂粗砂：该层探区连续分布均层顶标高1787m(2088～1595m)均层底标高2343m（2671～2007m）均层厚503m（2m～89m）N253击中密局部稍密密实中硬土
③3粉细砂：该层探区连续分布均层顶标高1776m(2007～1620m)均层底标高2209m（2800～1700m）均层厚317m（08m～79m）N185击稍密～中密中软土
③4粉细砂：该层探区局部分布均层顶标高1794m均层底标高1864m均层厚017mN80击松散软弱土
③5粘土~粉质粘土：该层探区较连续分布均层顶标高1572m(1839～1483m)均层底标高1714m（1889～1595m）均层厚141m（050m～290m）N80击软塑局部塑含水量高孔隙强度低软弱土
1淤泥质土~淤泥质土夹砂：该层探区较连续分布均层顶标高2322m（2800~2105m）均层底标高2538m（2930~2390m）均厚216m（060~450m）N56击软朔~朔含水量高孔隙强度低压缩性高软弱土
3粉细砂~砂夹淤泥质土：该层探区较连续分布均层顶标高2512m（2687~2330m）均层底标高284m（2971~2746m）均层厚328m（060~540m）N85击松散~稍密软弱土
1中砂粗砂砾砂：该层探区较连续分布均层顶标高2682m（287~2390m）均层度标高2901m（3246~2650m）均层厚218m（070~390m）N347击中密~密实中硬土
2砂混卵石：该层探区较连续分布均层顶标高2733m（2971~2519m）均层度标高2986m（3091~2840m）均层厚252m（050~450m）N446击密实~极密实中硬土
3粉细砂：该层探区连续分布均层顶标高2440m（26620~2210m）均层度标高2628m（2715~2519m）均层厚189m（090~370m）N22击稍密~中密中软土
强风化泥岩：该层探区连续分布钻孔CMT12外均该层终孔均层顶标高3002m（3246~2840m）揭示均层底标高3312m（070~360m）承载力较高
中风化泥岩：该层探区局部钻孔揭示该层终孔层顶标高3161m揭示层底标高3291m揭示层厚130m承载力高
土（岩）层基容许承载力值桩基极限阻力标准值见表
基容许承载力值桩侧桩端极限阻力标准值表
层编号
土层名称
预制混凝土挤土桩
钻（）孔灌注桩
基容许承载力特征值 f(kPa)
桩端极限阻力标准值qR(kPa)
桩侧极限摩阻力标qf(kPa)
桩端极限阻力标准值qR(kPa)
桩侧极限摩阻力标值qf(kPa)
①1
素填土
22
20
120
①2
中粗砂
22
20
125
②1
淤泥
14
12
60
②2
淤泥质土
22
20
90
②3
粉细砂
20
18
80
③1
中砂粗砂
54
50
190
③2
粉细砂
22
20
95
③3
粘土粉质粘土
30
28
160
④1
淤泥质土
22
20
90
④2
粘土粉质粘土
30
28
110
④3
粉细砂
48
46
140
④4
粗砂砾砂
100
95
315
④5
砂混卵石
120
115
390
⑥
全风化泥岩
4500
100
1100
80
350
⑦
强风化泥岩
6500
160
1600
140
600
⑧
中风化泥岩
9500
2300
1200
23工程气象水文条件
（1）潮汐性质
港址水域具河口潮汐性质属规半日混合潮型太阴日两次高潮两次低潮相邻高潮（低潮）潮位潮时相等出现潮汐周日等现象太阴月中着朔月周期变化海区潮潮潮潮月变化规律
海域属弱潮区潮差相较般春秋分潮差夏冬潮差汛期普遍枯水期
（2）基面关系
工程区域长期水文潮位站次设计水文资料采东莞泗盛围站（1964~1978年资料）资料泗盛围站位东莞河东113°36′北纬22°55′距河口2公里采理低潮面理低潮面珠江基面1940m
（3）潮位特征值
水位均珠江基面起算：
历年高潮位：226m（1989年）
历年低潮位：203m（1968年）
均海面： 006m
均高潮位： 074m
均低潮位： 087m
涨潮潮差：302m
落潮潮差：335m
均潮差：164m
均涨潮历时：5时45分
均落潮历时：6时45分
（4）设计水位
设计水位采泗盛围站1974年完整年潮位推算
设计高水位（高潮10）：133m
设计低水位（低潮90）：138m
（5）极端水位
极端水位泗盛围站1964~1992年年极值水位求
极端高水位（50年遇）：241m
极端低水位（50年遇）：209m
（6）潮水位
高潮潮水位 单位：m
累积频率（）
10
20
30
40
50
60
70
80
90
高潮1 时
118
097
082
07
061
049
036
022
007
高潮2 时
099
082
069
058
048
043
028
013
002
（7）潮流
工程水域处沙湾水道出水口处虎岛东北端实测资料表明：区游三沙口V1站涨潮流速067ms落潮流速093ms游三沙口V2站涨潮流速067ms落潮流速080ms游虎东V1站涨潮流速067ms落潮流速079ms三测站落潮流速均涨潮流速
根潮流泥沙回淤数值分析报告洪枯水文条件落潮流速出现洪季潮时：码头前方停泊水域落潮流速约027ms回旋水域落潮流速约066ms进港航道流速约14ms涨潮流速出现枯季潮时：停泊水域涨潮流速约01ms回旋水域涨潮流速约03ms进港航道涨潮流速约098ms
（8）波浪
港址位珠江口喇叭顶外海传进波浪受程众岛屿河床形水深等素影响传港区逐渐消波浪考虑风区风生波
三 施工总体安排
31施工面布置图
施工场布置图
图31 施工场面布置图
32施序进度计划安排
根现场施工实际情况施工工序求工程开工日期暂定2012年8月11日竣工日期2013年1月7日总工期150日历天
根现场实际情况钢桩板桩场情况组合钢板桩施计划1#舾装码头船台交接处开始先进行1#舾装码头部分施工总体施工序东西推进船台部分钢桩钢板桩场完成防腐施工开始船台部分组合钢板桩施工总体施工序西东推进施现场两班组分进行钢桩钢板桩插施工钢桩插150t履带吊配DZJ200型振动锤钢板桩插50t汽车吊配90kw振动锤具体施工施导架搭设完成插钢桩导架然拆导架采桩机复露出面约05m插钢桩间钢板桩直接振插桩顶略高钢桩完成段组合钢板桩20～30m插柴油锤桩机配专送桩杆直接钢桩钢板桩送桩设计标高
四 施工方法
41施工工艺流程
组合钢板桩施工工艺流程图图41示
导架定位桩加工
组合钢板桩转运
组合钢板桩加工
垂直度达规范求
振插钢桩
安装导架
施起始定位桩
测量放线
施工场整
施工准备
施工准备
组合钢板桩采购
循环
拨出钢桩重新振插
否装导架
装导架
钢桩振插导架
拆导架
钢桩复面05m
插钢板桩面05m
钢板桩钢板桩送桩高设计标高
组合钢板桩施完成
41组合钢板桩施工工艺流程图
五 施工工艺介绍
51 钢板桩钢桩采购加工
(1) 钢桩钢板桩进场
进场钢桩制作防腐必须监理单位验收合格运现场存放进场钢板桩合格证关原材料资料根进场钢桩钢板桩进行检查验收钢桩钢板桩运输路程远次转运钢板桩运施工现场变形较表现：锁口直度偏差局部弯曲突变两侧锁口行扭曲进场桩进行检验检查规格材质直度断面尺寸桩身扭曲度等特钢板桩锁口部位更重需锁口做通检查根进场桩质量情况桩质量特点缺陷情况进行分类堆放
钢板桩体系施工包括钢桩加工防腐钢板桩加工防腐导架送桩杆制作振动锤插钢（板）桩柴油锤送桩钢桩制作加工防腐工厂进行钢板桩加工防腐现场完成
(2) 钢板桩加工处理
保护钢板桩完整性避免插时振动锤钳口长时间高强度作钢板桩造成钢板桩钳口位置疲劳损坏组钢板桩顶钢板桩两侧锁口相方焊接块宽25cm厚2cm钢板焊接钢板顶端钢板桩相增加钢板保护钢板桩损坏振动锤钳口作力方锁口受力方致降低插钢板桩难度
52 测量控制
根相关施工图纸计算出1#舾装码头船台组合钢板桩施工轴线特计算出转角位置根钢板桩坐标起始桩坐标报监理单位审核测量员根审定钢板桩轴线起始桩坐标测放施工段钢板桩轴线起始桩位置请监理单位验收
便现场施工控制1#舾装码头组合钢板桩轴线两端设两时控制点船台前附设置时控制点定期复核观测
工程组合钢板桩施工精度求非常高施工关键钢桩钢桩施工时必须全程监测钢桩垂直度偏位情况求必需保证钢桩插位桩位垂直度偏差08精确计算根钢桩位置施工程返复测定组合钢板桩测量制点布置见图：
图51 测量控制点布置图
53 施工场整时道路修筑
便施工组合钢板桩施前先推土机围堰外边码头前线30m区域推划分功区施工场面布置图中规划铺设现场施工时道路施工时道路路面宽5m先道路范围基底碾压密实铺设30cm厚石粉挖掘机铺返复碾压密实确保运桩板车利通行
54 导架制作安装
根工程组合钢板桩特点项目部专门组织关施工员设计组合钢板桩施工导架导架确保桩质量关键导架必须足够强度刚度桩时桩轴线偏差倾斜控制导架卡住强制导
导架设计双层I40围囹体采I40工字钢侧面支撑采I20工字钢整体高度1168m专门厂家部件制作完成运现场拼装导架具体设计图请见图：
图52导架侧立面示意图
图53 导架正立面示意图
图54 导架俯视示意图
导架安装完成插完成导架钢桩拆导架前紧接前排架前安装推进
55 起始定位桩施
导架安装完成开始振插第根钢桩根施工安排先进行1#舾装码头组合钢板桩施工总体施工序东西推进考虑船台1#舾装码头衔接第根振插桩先择1#舾装码头4#钢桩导架安装完成150t履带吊机DZJ200振动锤钢桩起吊起导架西侧移东侧4#桩位DZJ200振动锤夹桩开始振插振插桩时二台纬仪分桩轴线方垂直轴线方进行定位桩时边边踪观测发现偏位时时调整吊机起吊方桩位偏差吊机法调整时桩拔起重新振插直符合质量求止继续振插基导架顶层首根起始桩施工完成起始桩施完成导架连接加强导加稳定性
56 转角处钢桩钢板桩插
(1) 转角钢桩
工程1#舾装码头船台需施工7根转角钢桩钢桩制作时已根转角钢桩专门调整焊接C9锁口转钢桩锁口焊接角度见表
转角处钢锁口桩焊接角度表
桩编号
部位
数量（根）
销口长（m）
钢桩长（m）
锁口位置图
2~37
船台
36
202
328
1
船台
1
202
328
38
船台
1
202
328
a~f
船台
6
202
298
118~123
1#舾装码头
6
202
328
125
1#舾装码头
1
202
3486
126
1#舾装码头
1
202
3486
124127~129
1#舾装码头
4
202
3486 (中124#桩343）
(2) 转角钢板桩
钢桩已根转角角度焊接锁口转角桩已锁口相邻桩位直线转角处钢桩间净空直线段钢桩间间距致转角处钢板桩插直线段钢板桩插方法样
57 组合钢板桩施
(1) 钢桩振插
完成导架起始桩施开始正式插钢桩导架高度较高限制150t吊机垂直吊起DZJ200振动锤钢桩吊起钢桩导架侧面移振插桩位置逐根振插施钢桩振程起始桩样必须全程观测桩振插质量超规范施质量控制精度求需拔起重新插钢板桩插程见图：
图55 钢桩振插示意图
图56 钢桩振插意图二
次搭设导架钢桩插满拆导架移段桩位搭设拆导架回头150吊机配合DZJ200振动锤已插钢桩复振插露出面约05m重复钢桩振插施工直全部钢桩插完成保证钢板桩锁口利套入钢桩锁口求已振插位钢桩间净距误差必须20mm垂直度偏差08
(2) 钢板桩振插
钢板桩振插程钢桩振插施工基致50t汽车吊钢板桩KM290KW振动锤起吊起钢板桩两侧锁口需直插入两侧钢桩锁口钢桩间净距组钢板桩两侧锁口净距避免存误差钢板桩起吊前底端焊接调节法兰通调节法兰调节组钢板桩锁口间尺寸钢板桩利套入钢桩锁口套入达约50cm拆调节法兰重复利
钢桩振插程中纬仪观测相邻桩变化情况程中时调整振插进尺反复间断插拔钢桩钢板桩组合体前进侧倾斜时通手拉葫芦进行调整钢板桩插程见图：
图57 钢板桩插示意图
(3) 组合钢板桩复送桩
1#舾装码头船台组合钢板桩顶标高分08m096m实测面标高约35m加快组合钢板桩施工进度采滚筒桩机配D80柴油锤钢桩钢桩分送桩设计标高避免送桩时出现带桩现象先进行钢桩送桩钢桩送桩设计标高进行中间钢板桩送桩
送桩前根钢桩钢板桩尺寸特点制作根通送桩杆兼做钢桩钢板桩送桩送桩杆直径800mm壁厚15mm缝钢制采6根16#槽钢扣焊钢作加肋两端厚50mm钢板送桩杆底端设计见图：
图58 送桩杆底端设计示意图
(4) 钢桩钢板桩控制标准
钢桩：
i 编号112~130钢桩：
沉桩贯入度控制桩端标高作校核
终锤贯入度取3阵阵10击均贯入度3mm击（中03号钢桩2mm击）终锤分3种情况：
² 贯入度已达终锤贯入度桩尖已达设计标高时终锤
² 贯入度已达终锤贯入度桩尖未达设计标高时桩尖距设计标高≤1m时继续锤击30~50击终锤
² 贯入度已达终锤贯入度桩尖未达设计标高时桩尖距设计标高≤1m时应时报监理工程师设计联系
² 桩顶已达设计标高10击均贯入度终锤贯入度时应时报监理工程师设计联系
ii 编号1~111钢桩：
沉桩桩端标高控制贯入度作校核校核贯入度取3阵阵10击均贯入度3mm击
钢桩停锤标准通试桩根设计意见调整
钢板桩：
钢板桩沉桩桩端标高控制
六 员设备计划
6 1员计划
工种
理员
施工员
测量工
桩工
焊工
吊机司机
起重工
修理工
电工
辅助工
合计
数
2
2
5
10
4
2
2
2
1
6
34
62机械设备安排
序号
设备名称
规格型号
单台
数量
备注
1
桩机
桩架高24m
台
1
复桩送桩
2
柴油锤
D80
台
1
复桩送桩
3
振动锤
KM290KW
台
1
振插钢板桩
4
振动锤
DZJ200
台
1
振插钢桩
5
履带式吊机
150t
台
1
配合钢桩振插
6
汽车吊
50t
台
1
转桩配合钢板桩振插
7
发电机
75KW
台
1
钢板桩加工
8
发电机
350KW
台
1
现场沉桩
9
板车
加长
台
1
转运钢板桩钢桩
10
电焊机
HR500400300
台
4
钢桩钢板桩加工
11
风割
——
套
4
钢桩钢板桩加工
12
纬仪
TDJ2
台
3
沉桩程观测
13
水准仪
DS3
台
2
控制沉桩标高
14
全站仪
TP2
台
1
测量放线
15
挖掘机
PC200
台
1
整场
七 质量保证措施
71进场钢桩质量控制
桩运现加工场时通知质量部门会总包监理进场桩进行检查验收检查桩出厂合格证质保书焊接检测报告做相关台帐便桩统计桩外观质量允许偏差进行检查特桩直度锁口直度偏差较时监理进行协商处理合格合格桩分类堆放质量存问题桩进行加工处理调整监理验收合格方施工
72钢板桩施工质量控制保证措施
(1) 组合钢板桩沉桩允许偏差
序号
项目
允许偏差
1
桩顶设计标高处面位置
垂直板桩墙轴线方
±50mm
组合钢板桩桩间距
±20mm
2
垂直度
垂直板桩墙轴线方
10
3
板桩墙轴线方
般板桩
15
组合钢板桩桩
08
4
桩尖高程
±100mm
送桩时贯入度法设计标高监理设计代表沟通确定处理方法进行面施工
(2) 沉桩程控制措施
1)导架
导架采400mm×400mm工字钢制作成门式双层导架足够刚度整体稳定性确保插桩时效控制桩入土处轴线位置桩身垂直度
2)插桩
插桩程必须全程监测桩身偏差情况充份利导架辅助限位作初始插桩时采怠速进行施工等桩入土5~8m逐渐加振动锤功率插桩完成部导架约束状态逐根检查沉桩偏差否达求符合述求需拔出重新插设
3) 复送桩
（a）结构段插桩完成插桩前进方起始端开始端复送桩
（b）钢板桩复分段分2层阶梯形前推进样交复桩顶面然全部桩次性送设计标高
（c）轮桩复完成逐根检测沉桩倾斜度水位移偏差进行分析确定轮沉桩斜度控制数确保沉桩面倾斜度偏差达求
（d）加强沉桩程观测：插桩复桩必须进行全程观测记录关数作轮沉桩时控制桩位
（e）避免送桩程出现带桩复桩时认真观测否存带桩现象根施工验判断送桩程中否会带桩发生带桩桩顶焊接足够长钢筋送桩时观察钢筋降侧断定该桩带沉时立暂停沉桩校整桩方确保傍边桩带
（f）组织典型施工钢板桩施工前期取施工段进行典型施工总结典型施工时出现问题工程钢板桩施工特点验面施工中针性加改进
（g）沉桩施工期间尤低潮位沉桩时应加强岸坡变形观测水位移控制标准昼夜3mm隔50m应设置1位移观测点
八 职业健康环保安全保证措施
81施工安全措施
（1）施工现场生活区建立门卫巡逻护场制度巡逻员佩戴执勤标志员出入施工现场证外部员出入进行登记
（2）加强施工队伍尤民工队常理掌握员底数制订安全施工文明施工治安消防协议
（3）种车辆严格遵守交通规施工现场行车速度5公里时严禁酒驾车
（4）施工现场布置应符合防火防爆防洪防雷电等安全规定文明施工求批准总面布置图进行布置
（5）现场道路应整坚实保持畅通危险点应悬挂规定标牌施工现场设置幅安全宣传标语
（6）氧气瓶沾染油脂乙炔发生器必须防止回火安全装置氧气瓶乙炔发生器隔离存放
（8）施工现场时电严格施工现场时电安全技术规范JGJ462005规定执行
（10）进场员必须规定配戴安全防护品类施工机械制定安全操作规划挂牌明示起重设备运转时专指挥吊臂重物站通危险处示警标牌
82供电电气设备安全措施
（1）施工电线路设备批准施工组织设施装设时符合供电部门规定期限超六月达正式电力工程技术求
（2）配电系统分级配电配电箱开关箱外观完整牢固防雨防尘外涂安全色统编号安装形式必须符合关规定箱电器完造型定值符合规定标明途
（3）动力电源明电源分开布设
（4）电器设备金属外壳构架均应规定设置接零接保护洞井配电变压器严禁采中性点直接接方式严禁面中性点接变压器发电机直接洞井供电
（5）现场电设备安装保维修应专负责非专职电气值班员操作电气设备检修搬迁电气设备（包括电缆设备）时应切断电源悬挂工作准送电警告牌
（6）手持式电气设备操作手柄工作中必须接触部分应良绝缘前应进行绝缘检查
（7）施工现场电设备必须规定设置电保护装置定期检查发现问题时处理解决
（8）电气设备外露转动传动部分（背轮链轮皮带齿轮等）必须加装遮栏防护罩
（9）直接现场供电电线严禁装设动重合闸手动合闸时必须现场值班员联系
（10）工作现场明安全电源特潮湿场金属容器钢模支架密集处作业行灯电压24V时采双线圈行灯变压器
83机械作业设备安全措施
（1）种机械坊专负责维修保养常机械关键部位进行检查预防机械障机械伤害发生
（2）种机械设备视工作性质性搭设防尘防雨防砸防噪音工棚等装置机械设备附设标志牌规牌
（3）运输车辆服指挥信号齐全超速岔口遇障碍物时减速鸣笛制动器齐全性
（4）起重作业必须遵守关机械作业规程必须起重工场指挥严格遵守十吊十吊
84环境健康文明施工保证措施
（1）城镇居民区施工柴油锤桩应严格国家规定控制作业时间沉桩时产生噪声应控制作业员应配备噪声防护品
（2）加强机械设备维修保养防止种油渍泄漏污染环境泄漏设备准进场作业
（3）更换废油集中统存放处理抛弃
（4）严格理控制种油渍(液压油润滑油黄油机油柴油汽油等)污染物集中存放集中处理
（5）生活垃圾乱扔统放垃圾桶
（6）现场做文明施工物品统堆放工完场清
（7）现场建筑材料堆放总面布置指定区域范围分类堆放材料转运放专理专清扫保持场整洁
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编制
（1） 虎岛造船基工程第Ⅱ标段1#舾装码头船台1版设计图纸
（2） 水运工程质量检验评标准（JTJ2572008）
（3） 港口工程基规范（JTJ25098）
（4） 港口工程桩基规范（JTJ25498）
（5） 板桩码头设计施工规范（16732009）
（6） 1#舾装码头工程技术规格书1#2#船台工程技术规格书
（7） 国家广东省广州市关建筑工程安全文明施工规定
（8） 中交第四航务工程局限公司关理制度质量体系文件
二 工程概况
21工程简介
广东新中国船厂限公司虎岛造船基第二标段工程1#舾装码头1#2#船台采组合钢板桩体系作码头前挡土结构组合体系中桩Ф1219mm钢桩（Q345Bδ22mm）间距254m长度293m~3486m根174根中1#舾装码头130根船台44根辅桩AZ181010AZ189595钢板桩(S355GP)长度20m96根长度207m16根长度202m234根346根采双拼组173组钢桩钢板桩间采C9锁扣连接锁口长度202~212m346根组合钢板桩墙通高强钢拉杆码头方锚碇墙连接进行锚固高强钢拉杆111根D2Ф95D2Ф110D1Ф110三种型号钢拉杆端锚固钢桩端方结构相连码头标准结构断面图见图21
图21 码头标准断面图
增长钢板桩钢拉杆耐久性钢板桩体系钢拉杆均需防腐处理钢板桩体系采表面喷涂环氧重防腐涂料焊接牺牲阳极保护块结合进行防腐钢拉杆采表面刷涂环氧富锌底漆然沥青麻袋包裹两层
质变化部结构形式变化钢桩钢板桩钢拉杆长度相根新1版图纸构件工程量表见表
钢桩钢板桩工程量表
编号
型号规格
长度(m)
根数(根)
桩顶标高（m）
1#舾装码头钢桩(d1219mmδ22mmQ345B）
01~04
333
4
08
05~11
313
7
12~112
293
101
113~114
298
2
115~117
333
3
118~123
328
6
124
343
1
125~129
3496
5
130
3326
1
1#舾装码头钢板桩（AZ18S355GP）
01~117
δ10mm
202
234
08
118~122
δ95mm
20
10
123~130
δ10mm
207
16
船台钢桩(d1219mmδ22mmQ345B）
01~38
328
38
096
a~f
298
6
船台钢板桩(AZ18S355GP）
01~38
δ95mm
20
37
096
a~f
δ95mm
20
6
22工程质条件
1#码头区域强夯插排水板软基处理表面铺设层中细砂处理完陆面标高约+30根中交四航勘察设计院2010年2月出版广东新中国船厂虎岛造船基工程工程质勘察报告显示码头区域质分布情况：
①1素填土（粉细砂）：该层探区连续分布均层顶标高280m（094~391m）均层底标高041m（170~157m）均层厚321m（180~480m）N43击土层松散软弱土
①2素填土（粘性土）：该层探区连续分布均层顶标高144m（079~357m）均层底标高102m（329~044m）均层厚245m（160~540m）N61击软塑~塑高压缩性软弱图~中软弱土
②1淤泥～淤泥质土：该层探区连续分布均层顶标高294m(856～157m)均层底标高1568m（1839～12m）均层厚935m（510m～153m）流塑～软塑含水量较高空隙强度低压缩性高软弱土
②2粉细砂：该层探区连续分布均层顶标高249m(543～044m)均层底标高807m（155～546m）均层厚477m（16m～75m）N53击松散软弱土
②3砂混淤泥：该层探区连续分布均层顶标高893m(147～048m)均层底标高1467m（1677～629m）均层厚302m（140m～490m）N20击松散软弱土
③1中砂粗砂：该层探区连续分布均层顶标高1787m(2088～1595m)均层底标高2343m（2671～2007m）均层厚503m（2m～89m）N253击中密局部稍密密实中硬土
③3粉细砂：该层探区连续分布均层顶标高1776m(2007～1620m)均层底标高2209m（2800～1700m）均层厚317m（08m～79m）N185击稍密～中密中软土
③4粉细砂：该层探区局部分布均层顶标高1794m均层底标高1864m均层厚017mN80击松散软弱土
③5粘土~粉质粘土：该层探区较连续分布均层顶标高1572m(1839～1483m)均层底标高1714m（1889～1595m）均层厚141m（050m～290m）N80击软塑局部塑含水量高孔隙强度低软弱土
1淤泥质土~淤泥质土夹砂：该层探区较连续分布均层顶标高2322m（2800~2105m）均层底标高2538m（2930~2390m）均厚216m（060~450m）N56击软朔~朔含水量高孔隙强度低压缩性高软弱土
3粉细砂~砂夹淤泥质土：该层探区较连续分布均层顶标高2512m（2687~2330m）均层底标高284m（2971~2746m）均层厚328m（060~540m）N85击松散~稍密软弱土
1中砂粗砂砾砂：该层探区较连续分布均层顶标高2682m（287~2390m）均层度标高2901m（3246~2650m）均层厚218m（070~390m）N347击中密~密实中硬土
2砂混卵石：该层探区较连续分布均层顶标高2733m（2971~2519m）均层度标高2986m（3091~2840m）均层厚252m（050~450m）N446击密实~极密实中硬土
3粉细砂：该层探区连续分布均层顶标高2440m（26620~2210m）均层度标高2628m（2715~2519m）均层厚189m（090~370m）N22击稍密~中密中软土
强风化泥岩：该层探区连续分布钻孔CMT12外均该层终孔均层顶标高3002m（3246~2840m）揭示均层底标高3312m（070~360m）承载力较高
中风化泥岩：该层探区局部钻孔揭示该层终孔层顶标高3161m揭示层底标高3291m揭示层厚130m承载力高
土（岩）层基容许承载力值桩基极限阻力标准值见表
基容许承载力值桩侧桩端极限阻力标准值表
层编号
土层名称
预制混凝土挤土桩
钻（）孔灌注桩
基容许承载力特征值 f(kPa)
桩端极限阻力标准值qR(kPa)
桩侧极限摩阻力标qf(kPa)
桩端极限阻力标准值qR(kPa)
桩侧极限摩阻力标值qf(kPa)
①1
素填土
22
20
120
①2
中粗砂
22
20
125
②1
淤泥
14
12
60
②2
淤泥质土
22
20
90
②3
粉细砂
20
18
80
③1
中砂粗砂
54
50
190
③2
粉细砂
22
20
95
③3
粘土粉质粘土
30
28
160
④1
淤泥质土
22
20
90
④2
粘土粉质粘土
30
28
110
④3
粉细砂
48
46
140
④4
粗砂砾砂
100
95
315
④5
砂混卵石
120
115
390
⑥
全风化泥岩
4500
100
1100
80
350
⑦
强风化泥岩
6500
160
1600
140
600
⑧
中风化泥岩
9500
2300
1200
23工程气象水文条件
（1）潮汐性质
港址水域具河口潮汐性质属规半日混合潮型太阴日两次高潮两次低潮相邻高潮（低潮）潮位潮时相等出现潮汐周日等现象太阴月中着朔月周期变化海区潮潮潮潮月变化规律
海域属弱潮区潮差相较般春秋分潮差夏冬潮差汛期普遍枯水期
（2）基面关系
工程区域长期水文潮位站次设计水文资料采东莞泗盛围站（1964~1978年资料）资料泗盛围站位东莞河东113°36′北纬22°55′距河口2公里采理低潮面理低潮面珠江基面1940m
（3）潮位特征值
水位均珠江基面起算：
历年高潮位：226m（1989年）
历年低潮位：203m（1968年）
均海面： 006m
均高潮位： 074m
均低潮位： 087m
涨潮潮差：302m
落潮潮差：335m
均潮差：164m
均涨潮历时：5时45分
均落潮历时：6时45分
（4）设计水位
设计水位采泗盛围站1974年完整年潮位推算
设计高水位（高潮10）：133m
设计低水位（低潮90）：138m
（5）极端水位
极端水位泗盛围站1964~1992年年极值水位求
极端高水位（50年遇）：241m
极端低水位（50年遇）：209m
（6）潮水位
高潮潮水位 单位：m
累积频率（）
10
20
30
40
50
60
70
80
90
高潮1 时
118
097
082
07
061
049
036
022
007
高潮2 时
099
082
069
058
048
043
028
013
002
（7）潮流
工程水域处沙湾水道出水口处虎岛东北端实测资料表明：区游三沙口V1站涨潮流速067ms落潮流速093ms游三沙口V2站涨潮流速067ms落潮流速080ms游虎东V1站涨潮流速067ms落潮流速079ms三测站落潮流速均涨潮流速
根潮流泥沙回淤数值分析报告洪枯水文条件落潮流速出现洪季潮时：码头前方停泊水域落潮流速约027ms回旋水域落潮流速约066ms进港航道流速约14ms涨潮流速出现枯季潮时：停泊水域涨潮流速约01ms回旋水域涨潮流速约03ms进港航道涨潮流速约098ms
（8）波浪
港址位珠江口喇叭顶外海传进波浪受程众岛屿河床形水深等素影响传港区逐渐消波浪考虑风区风生波
三 施工总体安排
31施工面布置图
施工场布置图
图31 施工场面布置图
32施序进度计划安排
根现场施工实际情况施工工序求工程开工日期暂定2012年8月11日竣工日期2013年1月7日总工期150日历天
根现场实际情况钢桩板桩场情况组合钢板桩施计划1#舾装码头船台交接处开始先进行1#舾装码头部分施工总体施工序东西推进船台部分钢桩钢板桩场完成防腐施工开始船台部分组合钢板桩施工总体施工序西东推进施现场两班组分进行钢桩钢板桩插施工钢桩插150t履带吊配DZJ200型振动锤钢板桩插50t汽车吊配90kw振动锤具体施工施导架搭设完成插钢桩导架然拆导架采桩机复露出面约05m插钢桩间钢板桩直接振插桩顶略高钢桩完成段组合钢板桩20～30m插柴油锤桩机配专送桩杆直接钢桩钢板桩送桩设计标高
四 施工方法
41施工工艺流程
组合钢板桩施工工艺流程图图41示
导架定位桩加工
组合钢板桩转运
组合钢板桩加工
垂直度达规范求
振插钢桩
安装导架
施起始定位桩
测量放线
施工场整
施工准备
施工准备
组合钢板桩采购
循环
拨出钢桩重新振插
否装导架
装导架
钢桩振插导架
拆导架
钢桩复面05m
插钢板桩面05m
钢板桩钢板桩送桩高设计标高
组合钢板桩施完成
41组合钢板桩施工工艺流程图
五 施工工艺介绍
51 钢板桩钢桩采购加工
(1) 钢桩钢板桩进场
进场钢桩制作防腐必须监理单位验收合格运现场存放进场钢板桩合格证关原材料资料根进场钢桩钢板桩进行检查验收钢桩钢板桩运输路程远次转运钢板桩运施工现场变形较表现：锁口直度偏差局部弯曲突变两侧锁口行扭曲进场桩进行检验检查规格材质直度断面尺寸桩身扭曲度等特钢板桩锁口部位更重需锁口做通检查根进场桩质量情况桩质量特点缺陷情况进行分类堆放
钢板桩体系施工包括钢桩加工防腐钢板桩加工防腐导架送桩杆制作振动锤插钢（板）桩柴油锤送桩钢桩制作加工防腐工厂进行钢板桩加工防腐现场完成
(2) 钢板桩加工处理
保护钢板桩完整性避免插时振动锤钳口长时间高强度作钢板桩造成钢板桩钳口位置疲劳损坏组钢板桩顶钢板桩两侧锁口相方焊接块宽25cm厚2cm钢板焊接钢板顶端钢板桩相增加钢板保护钢板桩损坏振动锤钳口作力方锁口受力方致降低插钢板桩难度
52 测量控制
根相关施工图纸计算出1#舾装码头船台组合钢板桩施工轴线特计算出转角位置根钢板桩坐标起始桩坐标报监理单位审核测量员根审定钢板桩轴线起始桩坐标测放施工段钢板桩轴线起始桩位置请监理单位验收
便现场施工控制1#舾装码头组合钢板桩轴线两端设两时控制点船台前附设置时控制点定期复核观测
工程组合钢板桩施工精度求非常高施工关键钢桩钢桩施工时必须全程监测钢桩垂直度偏位情况求必需保证钢桩插位桩位垂直度偏差08精确计算根钢桩位置施工程返复测定组合钢板桩测量制点布置见图：
图51 测量控制点布置图
53 施工场整时道路修筑
便施工组合钢板桩施前先推土机围堰外边码头前线30m区域推划分功区施工场面布置图中规划铺设现场施工时道路施工时道路路面宽5m先道路范围基底碾压密实铺设30cm厚石粉挖掘机铺返复碾压密实确保运桩板车利通行
54 导架制作安装
根工程组合钢板桩特点项目部专门组织关施工员设计组合钢板桩施工导架导架确保桩质量关键导架必须足够强度刚度桩时桩轴线偏差倾斜控制导架卡住强制导
导架设计双层I40围囹体采I40工字钢侧面支撑采I20工字钢整体高度1168m专门厂家部件制作完成运现场拼装导架具体设计图请见图：
图52导架侧立面示意图
图53 导架正立面示意图
图54 导架俯视示意图
导架安装完成插完成导架钢桩拆导架前紧接前排架前安装推进
55 起始定位桩施
导架安装完成开始振插第根钢桩根施工安排先进行1#舾装码头组合钢板桩施工总体施工序东西推进考虑船台1#舾装码头衔接第根振插桩先择1#舾装码头4#钢桩导架安装完成150t履带吊机DZJ200振动锤钢桩起吊起导架西侧移东侧4#桩位DZJ200振动锤夹桩开始振插振插桩时二台纬仪分桩轴线方垂直轴线方进行定位桩时边边踪观测发现偏位时时调整吊机起吊方桩位偏差吊机法调整时桩拔起重新振插直符合质量求止继续振插基导架顶层首根起始桩施工完成起始桩施完成导架连接加强导加稳定性
56 转角处钢桩钢板桩插
(1) 转角钢桩
工程1#舾装码头船台需施工7根转角钢桩钢桩制作时已根转角钢桩专门调整焊接C9锁口转钢桩锁口焊接角度见表
转角处钢锁口桩焊接角度表
桩编号
部位
数量（根）
销口长（m）
钢桩长（m）
锁口位置图
2~37
船台
36
202
328
1
船台
1
202
328
38
船台
1
202
328
a~f
船台
6
202
298
118~123
1#舾装码头
6
202
328
125
1#舾装码头
1
202
3486
126
1#舾装码头
1
202
3486
124127~129
1#舾装码头
4
202
3486 (中124#桩343）
(2) 转角钢板桩
钢桩已根转角角度焊接锁口转角桩已锁口相邻桩位直线转角处钢桩间净空直线段钢桩间间距致转角处钢板桩插直线段钢板桩插方法样
57 组合钢板桩施
(1) 钢桩振插
完成导架起始桩施开始正式插钢桩导架高度较高限制150t吊机垂直吊起DZJ200振动锤钢桩吊起钢桩导架侧面移振插桩位置逐根振插施钢桩振程起始桩样必须全程观测桩振插质量超规范施质量控制精度求需拔起重新插钢板桩插程见图：
图55 钢桩振插示意图
图56 钢桩振插意图二
次搭设导架钢桩插满拆导架移段桩位搭设拆导架回头150吊机配合DZJ200振动锤已插钢桩复振插露出面约05m重复钢桩振插施工直全部钢桩插完成保证钢板桩锁口利套入钢桩锁口求已振插位钢桩间净距误差必须20mm垂直度偏差08
(2) 钢板桩振插
钢板桩振插程钢桩振插施工基致50t汽车吊钢板桩KM290KW振动锤起吊起钢板桩两侧锁口需直插入两侧钢桩锁口钢桩间净距组钢板桩两侧锁口净距避免存误差钢板桩起吊前底端焊接调节法兰通调节法兰调节组钢板桩锁口间尺寸钢板桩利套入钢桩锁口套入达约50cm拆调节法兰重复利
钢桩振插程中纬仪观测相邻桩变化情况程中时调整振插进尺反复间断插拔钢桩钢板桩组合体前进侧倾斜时通手拉葫芦进行调整钢板桩插程见图：
图57 钢板桩插示意图
(3) 组合钢板桩复送桩
1#舾装码头船台组合钢板桩顶标高分08m096m实测面标高约35m加快组合钢板桩施工进度采滚筒桩机配D80柴油锤钢桩钢桩分送桩设计标高避免送桩时出现带桩现象先进行钢桩送桩钢桩送桩设计标高进行中间钢板桩送桩
送桩前根钢桩钢板桩尺寸特点制作根通送桩杆兼做钢桩钢板桩送桩送桩杆直径800mm壁厚15mm缝钢制采6根16#槽钢扣焊钢作加肋两端厚50mm钢板送桩杆底端设计见图：
图58 送桩杆底端设计示意图
(4) 钢桩钢板桩控制标准
钢桩：
i 编号112~130钢桩：
沉桩贯入度控制桩端标高作校核
终锤贯入度取3阵阵10击均贯入度3mm击（中03号钢桩2mm击）终锤分3种情况：
² 贯入度已达终锤贯入度桩尖已达设计标高时终锤
² 贯入度已达终锤贯入度桩尖未达设计标高时桩尖距设计标高≤1m时继续锤击30~50击终锤
² 贯入度已达终锤贯入度桩尖未达设计标高时桩尖距设计标高≤1m时应时报监理工程师设计联系
² 桩顶已达设计标高10击均贯入度终锤贯入度时应时报监理工程师设计联系
ii 编号1~111钢桩：
沉桩桩端标高控制贯入度作校核校核贯入度取3阵阵10击均贯入度3mm击
钢桩停锤标准通试桩根设计意见调整
钢板桩：
钢板桩沉桩桩端标高控制
六 员设备计划
6 1员计划
工种
理员
施工员
测量工
桩工
焊工
吊机司机
起重工
修理工
电工
辅助工
合计
数
2
2
5
10
4
2
2
2
1
6
34
62机械设备安排
序号
设备名称
规格型号
单台
数量
备注
1
桩机
桩架高24m
台
1
复桩送桩
2
柴油锤
D80
台
1
复桩送桩
3
振动锤
KM290KW
台
1
振插钢板桩
4
振动锤
DZJ200
台
1
振插钢桩
5
履带式吊机
150t
台
1
配合钢桩振插
6
汽车吊
50t
台
1
转桩配合钢板桩振插
7
发电机
75KW
台
1
钢板桩加工
8
发电机
350KW
台
1
现场沉桩
9
板车
加长
台
1
转运钢板桩钢桩
10
电焊机
HR500400300
台
4
钢桩钢板桩加工
11
风割
——
套
4
钢桩钢板桩加工
12
纬仪
TDJ2
台
3
沉桩程观测
13
水准仪
DS3
台
2
控制沉桩标高
14
全站仪
TP2
台
1
测量放线
15
挖掘机
PC200
台
1
整场
七 质量保证措施
71进场钢桩质量控制
桩运现加工场时通知质量部门会总包监理进场桩进行检查验收检查桩出厂合格证质保书焊接检测报告做相关台帐便桩统计桩外观质量允许偏差进行检查特桩直度锁口直度偏差较时监理进行协商处理合格合格桩分类堆放质量存问题桩进行加工处理调整监理验收合格方施工
72钢板桩施工质量控制保证措施
(1) 组合钢板桩沉桩允许偏差
序号
项目
允许偏差
1
桩顶设计标高处面位置
垂直板桩墙轴线方
±50mm
组合钢板桩桩间距
±20mm
2
垂直度
垂直板桩墙轴线方
10
3
板桩墙轴线方
般板桩
15
组合钢板桩桩
08
4
桩尖高程
±100mm
送桩时贯入度法设计标高监理设计代表沟通确定处理方法进行面施工
(2) 沉桩程控制措施
1)导架
导架采400mm×400mm工字钢制作成门式双层导架足够刚度整体稳定性确保插桩时效控制桩入土处轴线位置桩身垂直度
2)插桩
插桩程必须全程监测桩身偏差情况充份利导架辅助限位作初始插桩时采怠速进行施工等桩入土5~8m逐渐加振动锤功率插桩完成部导架约束状态逐根检查沉桩偏差否达求符合述求需拔出重新插设
3) 复送桩
（a）结构段插桩完成插桩前进方起始端开始端复送桩
（b）钢板桩复分段分2层阶梯形前推进样交复桩顶面然全部桩次性送设计标高
（c）轮桩复完成逐根检测沉桩倾斜度水位移偏差进行分析确定轮沉桩斜度控制数确保沉桩面倾斜度偏差达求
（d）加强沉桩程观测：插桩复桩必须进行全程观测记录关数作轮沉桩时控制桩位
（e）避免送桩程出现带桩复桩时认真观测否存带桩现象根施工验判断送桩程中否会带桩发生带桩桩顶焊接足够长钢筋送桩时观察钢筋降侧断定该桩带沉时立暂停沉桩校整桩方确保傍边桩带
（f）组织典型施工钢板桩施工前期取施工段进行典型施工总结典型施工时出现问题工程钢板桩施工特点验面施工中针性加改进
（g）沉桩施工期间尤低潮位沉桩时应加强岸坡变形观测水位移控制标准昼夜3mm隔50m应设置1位移观测点
八 职业健康环保安全保证措施
81施工安全措施
（1）施工现场生活区建立门卫巡逻护场制度巡逻员佩戴执勤标志员出入施工现场证外部员出入进行登记
（2）加强施工队伍尤民工队常理掌握员底数制订安全施工文明施工治安消防协议
（3）种车辆严格遵守交通规施工现场行车速度5公里时严禁酒驾车
（4）施工现场布置应符合防火防爆防洪防雷电等安全规定文明施工求批准总面布置图进行布置
（5）现场道路应整坚实保持畅通危险点应悬挂规定标牌施工现场设置幅安全宣传标语
（6）氧气瓶沾染油脂乙炔发生器必须防止回火安全装置氧气瓶乙炔发生器隔离存放
（8）施工现场时电严格施工现场时电安全技术规范JGJ462005规定执行
（10）进场员必须规定配戴安全防护品类施工机械制定安全操作规划挂牌明示起重设备运转时专指挥吊臂重物站通危险处示警标牌
82供电电气设备安全措施
（1）施工电线路设备批准施工组织设施装设时符合供电部门规定期限超六月达正式电力工程技术求
（2）配电系统分级配电配电箱开关箱外观完整牢固防雨防尘外涂安全色统编号安装形式必须符合关规定箱电器完造型定值符合规定标明途
（3）动力电源明电源分开布设
（4）电器设备金属外壳构架均应规定设置接零接保护洞井配电变压器严禁采中性点直接接方式严禁面中性点接变压器发电机直接洞井供电
（5）现场电设备安装保维修应专负责非专职电气值班员操作电气设备检修搬迁电气设备（包括电缆设备）时应切断电源悬挂工作准送电警告牌
（6）手持式电气设备操作手柄工作中必须接触部分应良绝缘前应进行绝缘检查
（7）施工现场电设备必须规定设置电保护装置定期检查发现问题时处理解决
（8）电气设备外露转动传动部分（背轮链轮皮带齿轮等）必须加装遮栏防护罩
（9）直接现场供电电线严禁装设动重合闸手动合闸时必须现场值班员联系
（10）工作现场明安全电源特潮湿场金属容器钢模支架密集处作业行灯电压24V时采双线圈行灯变压器
83机械作业设备安全措施
（1）种机械坊专负责维修保养常机械关键部位进行检查预防机械障机械伤害发生
（2）种机械设备视工作性质性搭设防尘防雨防砸防噪音工棚等装置机械设备附设标志牌规牌
（3）运输车辆服指挥信号齐全超速岔口遇障碍物时减速鸣笛制动器齐全性
（4）起重作业必须遵守关机械作业规程必须起重工场指挥严格遵守十吊十吊
84环境健康文明施工保证措施
（1）城镇居民区施工柴油锤桩应严格国家规定控制作业时间沉桩时产生噪声应控制作业员应配备噪声防护品
（2）加强机械设备维修保养防止种油渍泄漏污染环境泄漏设备准进场作业
（3）更换废油集中统存放处理抛弃
（4）严格理控制种油渍(液压油润滑油黄油机油柴油汽油等)污染物集中存放集中处理
（5）生活垃圾乱扔统放垃圾桶
（6）现场做文明施工物品统堆放工完场清
（7）现场建筑材料堆放总面布置指定区域范围分类堆放材料转运放专理专清扫保持场整洁
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