钢结构工程施工监理实施细
该工程2009年青城重点工程建设项目计划2010年3月建成体育场屋架桁架拱高点145米水投影面积约1560方米工程青城网球中心室场项目钢结构工程采钢空间桁架组合结构体系东西钢结构屋盖完全称呈贝壳形状部采PVC膜材结构拱跨度38米柱脚铰接
()检查
1钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）
2钢结构设计规范（GBJ500172003）
3冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ500182002）
4碳素结构钢（GBT1700）
5低合金高强度结构钢（GBT1591）
6建筑钢结构焊接规程（JGJ8191）
7高层民建筑钢结构技术规程（JGJ9899）
8钢结构高强度螺栓连接设计施工验收规程（JGJ8291）
9门式钢架轻型房屋钢结构技术规程（CECS102：98）
10 建设工程监理规范（GB503192000）
11 建筑工程施工质量验收统标准（GB503002001）
12 热轧钢板钢带尺寸外形重量允许偏差（GB70988）
13 屋面工程质量验收规范（GB502072002）
14 施工图审查批准施工图设计文件
15 建设工程承包合文件委托监理合文件
16 批准施工组织设计监理规划监理实施细
(二)适范围
检查细适九江市建设监理限公司工业民建筑般构筑物单层层高层钢结构安装工程施工轻型钢结构网架结构安装工程施工旁站监理检查工作超高层特殊求钢结构工程应执行专门规定关规范设计求进行旁站监理检查
(三)检查容：
1旁站监理前相关情况审查：
钢结构安装工程施工旁站监理前相关情况检查填写监(钢)01表
(1)施工设计等建设参方资质条件
(2)施工设计等建设参方施工现场负责
(3)施工单位技术负责质量检查员资质条件分包单位资质负责
(4)焊工合格证效期限施焊条件发放单位
(5)安装验收土建施工测量仪器定期鉴定情况
(6)基础验收情况
(7)设计连接材料焊缝损探伤吊装求
(8)焊接材料高强度螺栓等连接质量证明书试验报告外观检查
(9)施工组织设计（应包含安全理容）
(10)焊接工艺评定报告
(11)钢构件连接材料贮运条件
(12)钢构件出厂合格证设计求作强度试验构件试验报告
(13)钢柱等构件标记齐全
(14)高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验报告安装前复验报告
(15)高强度螺栓连接预拉力扭矩系数复验报告
(16)高强度螺栓表面硬度检查报告
(17) 首次采钢材焊接材料焊接工艺评定报告
(18) 施工交底（技术交底安全交底）
(19) 工序交接手续
(20)安装方案
述工作施工单位检施工前24h监理单位提交旁站申请书监理单位进行审查审查结果通知施工单位符合求总监理工程师指定监理员签署意见
2旁站监理时检查容：钢结构构安装工程施工旁站监理日记填写监(钢)02表
(1)施工部位构件
(2)班岗工程负责质量检查员
(3)全数检查班焊工考试合格证认范围效期起重工岗证
(4)检查焊条烘干情况记录填写
(5)焊缝检验记录
(6)高强度螺栓连接副检验记录
(7)试件见证取样员送样员时间试件编号
(8)焊接：
A求熔透接角接组合焊缝焊脚尺寸
B焊缝外观质量焊缝缺陷
(9)隐蔽工程验收记录（包括①基础底脚②连接面处理③焊前坡口检查④油漆前结构检查）
(9)高强度螺栓连接：
A高强度螺栓连接摩擦面整度清洁度
B高强度螺栓穿入方式方外露长度
C高强度螺栓初拧终拧质量
D扩螺栓孔检查
E扭矩扳手状态
(10)钢结构安装：
A脚螺栓位置垫板规格柱底接触情况
B钢构件中心线标高基准点等标志
C安装顶紧面
D现场组精度
述工作施工单位全数检查监理员全数目测检查午进行两次测量检查监理日记责监理员日时客观真实填写编造必时相摄影配合监理日志记录容施工单位项目负责（工长质检员）签字认总监审核存监理档案
3旁站监理检查工作：钢结构安装工程施工旁站监理相关情况检查填写(钢)03表
(1)焊缝探伤报告
(2)高强度螺栓终拧质量
(3)钢结构安装尺寸偏差
(4)座浆垫板允许偏差
(5)柱子垂直度
(6)钢架垂直度侧弯曲允许偏差
(7)钢构件顶紧面安装质量
(8)承受动荷载构件允许偏差
(9)现场焊缝组间隙
(10)钢结构整体垂直度
(11)钢结构整体面弯曲
(12)体结构总高度偏差检查
(13)钢结构外观质量
述工作结束施工单位规范进行质量验收检查监理工程师分项工程质量进行抽查评估签字总监旁站监理工作签署意见
(四)旁站监理检查点：
1钢结构安装单位必须资质等级承接务
2钢结构检测单位必须通计量认证资质证书
3焊工必须考试合格取合格证书持证焊工必须考试合格项认范围施焊
检查数量：全数检查
检查方法：检查焊工合格证认范围效期GB502052001第522条
4钢结构工程原材料
(1)钢材钢铸件品种规格性等应符合现行国家产品标准设计求进口钢材产品质量应符合设计合规定标准求
检查数量：全数检查
检验方法：检查质量合格证明文件中文标志检验报告等GB502052001第421条
(2)承重结构冷弯薄壁型钢轻型热轧型钢钢板应采现行国家标准碳素结构钢GBT1700规定Q235低合金高强度结构钢GBT1591规定(16Mn)钢材根时采牌号钢材CECS10298第331条
5钢结构采连接材料：
(1)焊接材料品种规格性等应符合现行国家产品标准设计求
检查数量：全数检查
检验方法：检查焊接材料质量合格证明文件中文标志检验报告等GB502052001第431条
(2)接采焊条焊丝焊剂应体金属强度相适应强度钢材连接时采低强度钢材相适应焊接材料GB500172003
(3)焊条焊剂粉芯焊丝前必须产品说明书关工艺文件规定烘干时间温度进行烘干低氢型焊条烘干必须放入保温筒取JGJ8191第416条
(4)焊条外观应药皮脱落焊芯生锈等缺陷焊剂应受潮结块GB502052001第434条
检查数量：全数检查
检验方法：检查产品质量合格证明文件中文标志检验报告等GB502052001第441条
6钢结构焊接应符合求
(1)焊缝表面裂纹焊瘤等缺陷级二级焊缝表面气孔夹渣弧坑裂纹电弧擦伤等缺陷级焊缝咬边未焊满根部收缩等缺陷GB502052001第526条(2)施工单位首次采钢材焊接材料焊接方法焊热处理等应进行焊接工艺评定应根评定报告确定焊接工艺GB502052001第523条
(3)T型接头十字接头角接接头等求熔透接角接组合焊缝焊脚尺寸应t4（t板厚）设计疲劳验算求吊车梁类似构件翼缘连接焊缝焊脚尺寸t2应10mm角焊缝焊角尺寸hf≤6时允许偏差015mmhf>6时允许偏差030mmhf>8时角焊缝局部焊脚尺寸允许低设计值10mm总长度超焊缝长度10焊接H型梁腹板车翼板焊缝两端两倍翼缘板宽度范围焊缝焊脚尺寸低设计值GB502052001第525条
表A03部分焊透组合焊缝角焊缝外形尺寸允许偏差（mm）
序号
项目
允许偏差
1
焊脚尺寸hf
hf≤6015
hf>6030
2
角焊缝余高C
hf≤6015
hf>6030
注：1 hf>80mm角焊缝局部焊脚尺寸允许低设计求值10mm总长度超焊缝长度10
2 焊接H形梁腹板翼缘板焊缝两端两倍翼缘板宽度范围焊缝焊脚尺寸低设计值
表6232 贴角焊缝外形尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差
hf≤6
Hf>6
1
焊脚尺寸hf
+15
0
+30
0
2
角焊缝余高C
+15
0
+30
0
注：hf设计焊脚尺寸hf>80mm贴角焊缝局部焊脚尺寸允许低设计值
10mm范围超焊缝长度10焊接梁中腹板翼缘板间焊缝两端
两倍翼缘板宽度范围焊缝实际焊脚尺寸允许低设计值
(4)需进行焊前预热焊热处理焊缝预热温度热温度应符合国家现行关标准规定通工艺试验确定预热区焊道两侧侧宽度均应焊件厚度15倍应100mm热处理应焊立进行保温时间应根板厚25mm板厚1h确定GB502052001第527条
(5)焊成凹形角焊缝焊缝金属母材间应缓渡加工成凹形角焊缝表面留切痕GB502052001第5210条
(6)设计求全焊透二级焊缝应采超声波探伤进行部缺陷检验超声波探伤缺陷作出判断时应采射线探伤部缺陷分级探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法探伤结果分级法GB11345钢熔化焊接接头射线相质量分级GB3323规定
524规定
检查数量：全数检查
检验方法：检查超声波射线探伤记录
表524二级焊缝质量等级缺陷分级
焊缝质量等级
级
二级
部缺陷
超声波探伤
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
B级
B级
探伤例
100
20
部缺陷
射线探伤
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
AB级
AB级
探伤例
100
20
注：探伤例计算方法应原确定：（1）工厂制作焊缝应条焊缝计算百分探伤长度应200mm焊缝长度足200mm时应整条焊缝进行探伤（2）现场安装焊缝应类型施焊条件焊缝条数计算百分探伤长度应200mm应少1条焊缝
GB502052001第524条
(7)焊缝观感应达：外形均匀成型较焊道焊道焊道基金属间度较滑焊渣飞溅物基清干净GB502052001第5211条
(8)冷弯薄壁型钢结构焊接应符合列求
焊接前应熟悉冷弯薄壁型钢特点焊接工艺规定焊接方法焊接程序技术措施根试验确定具体焊接参数保证焊接质量
二焊接前应焊接部位铁锈污垢积水等清干净焊条应进行烘干处理
三型钢接焊接截面围焊时位置起灭弧应盖起弧处段距离方灭弧钢材非焊接部位焊缝端部起弧灭弧
四构件焊缝弧坑必须填满钢材肉眼见咬肉
五必须清焊缝表面熔渣
六焊接成型型钢焊接前应采取反变形措施减少焊接变形
七接焊缝施焊时必须根具体情况采适宜焊接措施(预留空隙垫衬板单面焊双面焊等方法)保证焊透
八电阻点焊项工艺参数(通电时间焊接电流电极压力等)选择应保证焊点抗剪强度试验合格施焊程中项参数均应保持相稳定焊件接触面应紧密贴合GB500172003
7钢结构高强螺栓连接应符合求
(1)高强度螺栓应穿入螺栓孔高强度螺栓孔应采气割扩孔扩孔数量应征设计意扩孔孔径应超12d(d螺栓直径)GB502052001第637条
(2)钢结构制作安装单位应规范规定分进行高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验复验现场处理构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验结果应符合设计求
检查数量：见规范附录B
检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告复验报告GB502052001第631条
(3)高强度六角头螺栓连接副终拧完成1h48h应进行终拧扭矩检查检查结果应符合规范规定GB502052001第632条
8钢结构安装应符合列规定
(1)柱脚螺栓位置应符合设计文件关标准求应保护螺措施JGJ9998第10251125条(2)采座浆垫板时座浆垫板允许偏差应符合表1023规定
表1023座浆垫板允许偏差（mm）
项目
允许偏差
顶面标高
00
30
水度
l1000
位置
200
GB502052001第10231123条
(3)高层钢结构底层柱脚螺栓螺母止退采取双螺母电焊螺母焊牢JGJ9998第1124条
(4)建筑物定位轴线基础轴线标高脚螺栓规格位置脚螺栓（锚固）紧固应符合设计求GB502052001第10211121条
(5)基础顶面直接作柱支承面基础顶面预埋钢板支座作柱支承面时支承面脚螺栓(锚栓)位置允许偏差应符合表1022规定
表1022支撑面脚螺栓（锚栓）允许偏差（mm）
项目
允许偏差
支撑面
标高
+30
水度
l1000
脚螺栓（锚栓）
螺栓中心偏移
50
预留孔中心偏移
100
GB502052001第1022条
(6)钢结构构件安装位应立进行校正固定天安装钢构件应形成稳定空间体系
(7)安装时必须控制屋面楼面台等施工荷载施工荷载冰雪荷载等严禁超梁桁架楼面板屋面板台铺板等承载力GB502052001第1016条
(8)吊车梁直接承受动力荷载梁受拉翼缘吊车桁架直接承受动力荷载桁架受拉弦杆焊接悬挂物卡具等GB502052001第1018条
(9)钢屋（托）架桁架梁次梁受压杆件垂直度侧弯曲矢高允许偏差应符合表1033规定
表1033钢屋（托）架桁架梁次梁受压杆件垂直度
侧弯曲矢高允许偏差（mm）
项目
跨中垂直度
侧弯曲矢高f
允许偏差
h250
应150
l≤30m
30ml>60m
l1000应100
l1000应300
l1000应500
GB502052001第10331134条
(10)单节柱安装垂直度允许偏差h1000应100GB502052001第1132条
(11)吊车梁吊车行架应挠
吊车梁吊车桁架等垂重梁设计求起拱起拱值允许偏差+L5000设计未求起拱允许允许偏差0L2000GB50205附录D
检查数量：全数检查
检验方法：构件直立两端支承水准仪钢尺检查GB502052001第831条
(12)体结构整体垂直度整体面弯曲允许偏差应符合规定
检查数量：立面全部检查检查立面两列角柱外尚应少选取列中间柱
检验方法：采纬仪全站仪等测量
表10341135整体垂直度整体面弯曲允许偏差(mm)
项目
单层钢结构允许偏差
层高层钢结构允许偏差
体结构整体垂直度
H1000应250
(H2500+100)应500
体结构整体面弯曲
H1500应250
L1500应250
GB502052001第10341135条
(13)列钢构件挠度应超表332中列允许值
受弯构件允许挠度表332
项次
构件类
允许挠度
1
手动电动葫芦轨道梁
L400
2
重轨（重量等38 kgm）轨道工作台梁
轻轨（重量等24kgm）轨道工作台梁
L600
L400
3
楼盖工作台梁（第2项外）台板
（1）梁（包括设悬挂起重设备梁）
（2）楼梯梁
（3）台板
L400
L250
L150
4
屋盖檩条
（1）积灰瓦楞铁石棉瓦屋面
（2）压型钢板积灰瓦楞铁石棉瓦等屋面
（3）屋面
L150
L200
L200
5
墙架构件
（1）支柱
（2）抗风行架（作连续支柱支承时）
（3）砌体墙两
（4）压型钢板瓦楞铁石棉瓦墙面横梁（水方）
（5）带玻璃窗横梁（竖直水方）
L400
L1000
L300
L200
L200
注：L受弯构件跨度（悬臂梁伸臂梁悬伸长度2倍）GB500172003
(14)(冷弯薄壁型钢结构)构件进行组装工拼装时应符合列求：
组装台拼装台模胎应测加固定构件重心线水面误差3mm
二应施工图严格控制尺寸结构工作线杆件重心线(螺栓中心线)应交汇节点中心两者误差3mm
三杆件应防止弯扭拼装时表面中心线偏差3mm
四杆件搭接接时错缝错位均05mm
五时点焊位置应焊缝部位钢材烧穿焊条应正式焊接焊条相
六构件间连接孔中心线位置误差2mm
七高强螺栓孔应采钻成孔孔径应略螺栓公称直径两者差值15mmGB500172003
(15)冷弯薄壁型钢结构安装应符合列求：
结构吊装前应检查校核构件相互间关系尺寸标高构件身安装孔关系尺寸检查构件局部变形便发现问题面预先矫正妥善解决
二结构吊装时应采取适措施防止产生弯扭变形应垫绳扣构件接触部位免损伤构件
三已安装位冷弯薄壁型钢构件受力部位加焊物件
四安装屋面前应采取措施保证拉条拉紧檩条正确位置檩条扭角3o
五安装压型钢板屋面时应采取效措施施工荷载分布较面积免施工集中荷载造成腹板局部压屈GB500172003
9门式刚架轻型房屋钢结构尚应符合列求
(1)檩条端螺栓数应两隅撑端螺栓数CECS10298第819条
(2)构件悬吊应选择吊点构件捆绑悬吊部位应采取防止构件局部变形损坏措施CECS102：98第825条
(3)利已安装位构件起吊重物受力部位焊物件CECS102：98第825条
(4)门式刚架轻型房屋钢结构安装允许偏差现行国家标准钢结构工程施工验收规范GB50205关规定执行CECS10298第827条
10钢结构涂装工程
(1)涂装时环境温度相湿度应符合涂料产品说明书求产品说明书求时环境温度宜538℃间相温度应85涂装时构件表面应结露涂装4h应保护免受雨淋GB50205第1414条
(2)涂装前钢材表面锈应符合设计求国家现行关标准规定处理钢材表面应焊渣焊疤灰尘油污水毛刺等设计求进钢材表面锈等级应符合表表中规定：
涂料品种
锈等级
油性酚醛醇酸等底漆防锈漆
St2
高氯化聚乙烯氯化橡爱尔兰氯磺化聚乙烯环氯树脂聚氯脂等底漆防锈漆
Sa2
机富锌机硅氯乙烯等底漆
Sa25
检查数量：构件数抽查10类构件应少3件
检查方法：铲刀检查现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级锈等级GB8923规定图片观察检查GB50205第1421条
(3)涂料涂装遍数涂层厚度均应符合设计求设计涂层厚度求时涂层干漆膜总厚度：室外应室应125µm允许偏差25µm遍涂层干漆膜厚度允许偏差5µm
检查数量：构件数检查10类构件应少3件
检验方法：干漆膜测厚仪检查构件检测5处处数值3相距50mm测点涂层干漆膜厚度均值GB50205第1422条
(4)构件表面应误涂漏涂涂层应脱皮返锈等涂层应均匀明显皱皮流坠针眼气泡等
检查方法：全数目测 GB50205第1423条
(5)薄涂型防火涂料涂层厚度应符合关耐火极限设计求厚涂型防火涂料涂层厚度80面积应符合关耐火极限设计求薄处厚度低设计求85
检查方法：类构件数抽查10应少3件
检验方法：涂层厚度测量仪测针钢尺检查测量方法应符合国家现行标准钢结构防火涂料应技术规程CECS24：90规定GB50205标准附录E容
GB50205等1433
(6)薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度应05mm厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度应1mm
检查数量：类构件数量抽查10均应少3件
检验方法：观察尺量检验
GB50205第1434
(7)防火涂料涂装基层应油污灰泥砂等污垢防火涂料应误涂漏涂涂层应闭合脱层空鼓明显凹陷粉化松散浮浆等外观缺陷乳突已剔
检查方法：全数目测
GB50205第1435条第1436条
11金属压型板工程
1压型金属板泛水板包角板等应固定牢固防腐涂料涂刷密封材料敷设应完连接件数量间距应符合设计求国家现行关标准规定
检查数量：全数检查
检验方法：观察检查尺量
压型金属板应支承构件搭接搭接长度应符合设计求应表1332规定数值
检查数量：搭接部位总长度抽查10应少10m
检验方法：观察钢尺检查
表1332 压型金属板支承构件搭接长度（mm）
项目
搭接长度
截面高度>70
375
截面高度≤70
屋面坡度<110
250
屋面坡度≥110
200
墙 面
120
组合楼板中压型钢板体结构（梁）锚固支承长度应符合设计求应50mm端部锚固件连接应设置位置应符合设计求
检查数量：连接长度抽查10应少10m
检验方法：观察钢尺检查
压型金属板安装应整直板面应施工残留物污物檐口墙面端应呈直线应未处理错钻孔洞
检查数量：面积抽查10应少10m2
检验方法：观察检查
压型金属板安装允许偏差应符合表1335规定检查数量：檐口屋脊行度：长度抽查10应少10m项目：20m长度应抽查1处应少2处
检验方法：拉线吊线钢尺检查
表1335 压型金属板安装允许偏差（mm）
项目
允许偏差
屋面
檐口屋脊行度
120
压型金属板波纹线屋脊垂直度
L800应250
檐口相邻两块压型金属板端部错位
60
压型金属板卷边板件波浪高
40
墙面
墙板波纹线垂直度
H800应250
墙板包角板垂直度
H800应250
相邻两块压型金属板端错位
60
注：1 L屋面半坡单坡长度
2 H墙面高度
2压型板应采带防水垫圈镀锌螺栓（螺钉）固定固定点应设波峰外露螺栓（螺钉）均应涂抹密封材料保护
压型板屋面关尺寸应符合列求：
①压型板横搭接波搭接２００ｍｍ
②压型板挑出墙面长度２００ｍｍ
③压型板伸入檐沟长度１５０ｍｍ
④压型板泛水搭接宽度２００ｍｍ
金属板材辅助材料规格质量必须符合设计求
检验方法：检查出厂合格证质量检验报告
金属板材连接密封处理必须符合设计求渗漏现象
检验方法：观察检查雨淋水检验
金属板材屋面檐口线泛水段应直起伏现象
检验方法：观察检查
(五)旁站监理表
1钢结构安装工程施工旁站监理前相关情况审查表 (钢)01表
2钢结构安装工程施工旁站监理日记 (钢)02表
3钢结构安装工程施工旁站监理相关情况检表 (钢)03表
九江市建设监理限公司钢结构安装工程施工旁站监理前相关情况审查表
（钢）—01表
工程名称
设计求
连接材料：
吊装：
安装部位
工程量(T)
标记：
设计单位
施工分包单位
施工员姓名
工长
购置钢构件
合编号：
供货商：
质检员
合格证：
班长
制钢构件
交接表编号：
相关情况审查
项 目
审查容
结 果
施工图审查
部门审查批准文号
施工组织设计审查
审批单位批准
安装方案
安装工艺安全措施（附面图）
施工方案交底
否进行
基础验收
预埋件隐蔽轴线标高脚螺栓检查
操作测量
工具
验收鉴定情况
设计求
求做强度试验构件试验报告
抗滑移系数
高强螺栓连接摩擦抗滑移系数厂家试验报告
高强螺栓连接摩擦抗滑移安装前复验报告
网架
高强螺栓表面硬度试验报告
球节点试验报告
旁站监理实施方案通知单
容否落实
连接材料
出厂合格证： 复试报告： 外观检查：
施工单位旁站申请
日期： 申请：
总
监
意
见
总监指定旁站监理员姓名
制表： 总监（签字）： 施工项目负责（签字）：
年 月 日
九江市建设监理限公司钢结构安装工程施工旁站监理日记
日期： 年 月 日 星期： 天气： 温度： （钢）—02表
班岗工长：班岗质量员：
实际安装部位（附面图）
焊工姓名
合格证号
效期限
施焊条件
高强螺栓初拧记录：
高强螺栓复拧记录：
高强螺栓终拧记录：
焊条烘干记录：
起重工岗证
铆工岗员
吊装机械：
安全保证：
见证试件编号：
扭矩扳手型号：
班测量检查情况（午检查两次午检查两次）
检查项目
第次
第二次
第三次
第四次
顶紧接触面
现场组精度
高强螺栓连接摩擦面
高强螺栓孔扩孔
初拧复拧扭矩检查
普通螺栓拉力
普通螺栓紧固
六角头终拧检查
未拧掉梅花头终拧检查
高强螺栓球节点紧固
桁架垂直度侧弯曲
柱子垂直度
安装程中存问题处理情况
相摄：
制表： 总监（签字）： 施工项目负责（签字）：
年 月 日
九江市建设监理限公司钢结构安装工程施工旁站监理相关情况检查表
（钢）—03表
工程名称：
检验批：
抽查项目
检查部位
查结果
监理抽查
结
焊缝探伤报告
高强度螺栓终拧质量
钢结构安装尺寸偏差
垫板垫块
柱子垂直度
钢梁钢桁架垂直度侧弯曲允许偏差
钢构件顶紧面安装质量
承受动荷载构件允许偏差
钢结构整体垂直度
钢结构整体面弯曲
体结构总高度偏差检查
现场焊缝组间隙
钢结构外观质量
网架支撑锚栓紧固
网架结构拼装允许偏差
网架结构完成挠度检查
网架结构节点板杆件外观质量
焊接球螺栓球杆件外观质量
旁站监理评估
1否规范图纸施工：
2分项质量验收合格：
3隐蔽记录否齐全：
总监签署意见
制表（监理员）： 总监（签字）： 施工项目负责（签字）：
年 月 日
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该工程2009年青城重点工程建设项目计划2010年3月建成体育场屋架桁架拱高点145米水投影面积约1560方米工程青城网球中心室场项目钢结构工程采钢空间桁架组合结构体系东西钢结构屋盖完全称呈贝壳形状部采PVC膜材结构拱跨度38米柱脚铰接
()检查
1钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）
2钢结构设计规范（GBJ500172003）
3冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ500182002）
4碳素结构钢（GBT1700）
5低合金高强度结构钢（GBT1591）
6建筑钢结构焊接规程（JGJ8191）
7高层民建筑钢结构技术规程（JGJ9899）
8钢结构高强度螺栓连接设计施工验收规程（JGJ8291）
9门式钢架轻型房屋钢结构技术规程（CECS102：98）
10 建设工程监理规范（GB503192000）
11 建筑工程施工质量验收统标准（GB503002001）
12 热轧钢板钢带尺寸外形重量允许偏差（GB70988）
13 屋面工程质量验收规范（GB502072002）
14 施工图审查批准施工图设计文件
15 建设工程承包合文件委托监理合文件
16 批准施工组织设计监理规划监理实施细
(二)适范围
检查细适九江市建设监理限公司工业民建筑般构筑物单层层高层钢结构安装工程施工轻型钢结构网架结构安装工程施工旁站监理检查工作超高层特殊求钢结构工程应执行专门规定关规范设计求进行旁站监理检查
(三)检查容：
1旁站监理前相关情况审查：
钢结构安装工程施工旁站监理前相关情况检查填写监(钢)01表
(1)施工设计等建设参方资质条件
(2)施工设计等建设参方施工现场负责
(3)施工单位技术负责质量检查员资质条件分包单位资质负责
(4)焊工合格证效期限施焊条件发放单位
(5)安装验收土建施工测量仪器定期鉴定情况
(6)基础验收情况
(7)设计连接材料焊缝损探伤吊装求
(8)焊接材料高强度螺栓等连接质量证明书试验报告外观检查
(9)施工组织设计（应包含安全理容）
(10)焊接工艺评定报告
(11)钢构件连接材料贮运条件
(12)钢构件出厂合格证设计求作强度试验构件试验报告
(13)钢柱等构件标记齐全
(14)高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验报告安装前复验报告
(15)高强度螺栓连接预拉力扭矩系数复验报告
(16)高强度螺栓表面硬度检查报告
(17) 首次采钢材焊接材料焊接工艺评定报告
(18) 施工交底（技术交底安全交底）
(19) 工序交接手续
(20)安装方案
述工作施工单位检施工前24h监理单位提交旁站申请书监理单位进行审查审查结果通知施工单位符合求总监理工程师指定监理员签署意见
2旁站监理时检查容：钢结构构安装工程施工旁站监理日记填写监(钢)02表
(1)施工部位构件
(2)班岗工程负责质量检查员
(3)全数检查班焊工考试合格证认范围效期起重工岗证
(4)检查焊条烘干情况记录填写
(5)焊缝检验记录
(6)高强度螺栓连接副检验记录
(7)试件见证取样员送样员时间试件编号
(8)焊接：
A求熔透接角接组合焊缝焊脚尺寸
B焊缝外观质量焊缝缺陷
(9)隐蔽工程验收记录（包括①基础底脚②连接面处理③焊前坡口检查④油漆前结构检查）
(9)高强度螺栓连接：
A高强度螺栓连接摩擦面整度清洁度
B高强度螺栓穿入方式方外露长度
C高强度螺栓初拧终拧质量
D扩螺栓孔检查
E扭矩扳手状态
(10)钢结构安装：
A脚螺栓位置垫板规格柱底接触情况
B钢构件中心线标高基准点等标志
C安装顶紧面
D现场组精度
述工作施工单位全数检查监理员全数目测检查午进行两次测量检查监理日记责监理员日时客观真实填写编造必时相摄影配合监理日志记录容施工单位项目负责（工长质检员）签字认总监审核存监理档案
3旁站监理检查工作：钢结构安装工程施工旁站监理相关情况检查填写(钢)03表
(1)焊缝探伤报告
(2)高强度螺栓终拧质量
(3)钢结构安装尺寸偏差
(4)座浆垫板允许偏差
(5)柱子垂直度
(6)钢架垂直度侧弯曲允许偏差
(7)钢构件顶紧面安装质量
(8)承受动荷载构件允许偏差
(9)现场焊缝组间隙
(10)钢结构整体垂直度
(11)钢结构整体面弯曲
(12)体结构总高度偏差检查
(13)钢结构外观质量
述工作结束施工单位规范进行质量验收检查监理工程师分项工程质量进行抽查评估签字总监旁站监理工作签署意见
(四)旁站监理检查点：
1钢结构安装单位必须资质等级承接务
2钢结构检测单位必须通计量认证资质证书
3焊工必须考试合格取合格证书持证焊工必须考试合格项认范围施焊
检查数量：全数检查
检查方法：检查焊工合格证认范围效期GB502052001第522条
4钢结构工程原材料
(1)钢材钢铸件品种规格性等应符合现行国家产品标准设计求进口钢材产品质量应符合设计合规定标准求
检查数量：全数检查
检验方法：检查质量合格证明文件中文标志检验报告等GB502052001第421条
(2)承重结构冷弯薄壁型钢轻型热轧型钢钢板应采现行国家标准碳素结构钢GBT1700规定Q235低合金高强度结构钢GBT1591规定(16Mn)钢材根时采牌号钢材CECS10298第331条
5钢结构采连接材料：
(1)焊接材料品种规格性等应符合现行国家产品标准设计求
检查数量：全数检查
检验方法：检查焊接材料质量合格证明文件中文标志检验报告等GB502052001第431条
(2)接采焊条焊丝焊剂应体金属强度相适应强度钢材连接时采低强度钢材相适应焊接材料GB500172003
(3)焊条焊剂粉芯焊丝前必须产品说明书关工艺文件规定烘干时间温度进行烘干低氢型焊条烘干必须放入保温筒取JGJ8191第416条
(4)焊条外观应药皮脱落焊芯生锈等缺陷焊剂应受潮结块GB502052001第434条
检查数量：全数检查
检验方法：检查产品质量合格证明文件中文标志检验报告等GB502052001第441条
6钢结构焊接应符合求
(1)焊缝表面裂纹焊瘤等缺陷级二级焊缝表面气孔夹渣弧坑裂纹电弧擦伤等缺陷级焊缝咬边未焊满根部收缩等缺陷GB502052001第526条(2)施工单位首次采钢材焊接材料焊接方法焊热处理等应进行焊接工艺评定应根评定报告确定焊接工艺GB502052001第523条
(3)T型接头十字接头角接接头等求熔透接角接组合焊缝焊脚尺寸应t4（t板厚）设计疲劳验算求吊车梁类似构件翼缘连接焊缝焊脚尺寸t2应10mm角焊缝焊角尺寸hf≤6时允许偏差015mmhf>6时允许偏差030mmhf>8时角焊缝局部焊脚尺寸允许低设计值10mm总长度超焊缝长度10焊接H型梁腹板车翼板焊缝两端两倍翼缘板宽度范围焊缝焊脚尺寸低设计值GB502052001第525条
表A03部分焊透组合焊缝角焊缝外形尺寸允许偏差（mm）
序号
项目
允许偏差
1
焊脚尺寸hf
hf≤6015
hf>6030
2
角焊缝余高C
hf≤6015
hf>6030
注：1 hf>80mm角焊缝局部焊脚尺寸允许低设计求值10mm总长度超焊缝长度10
2 焊接H形梁腹板翼缘板焊缝两端两倍翼缘板宽度范围焊缝焊脚尺寸低设计值
表6232 贴角焊缝外形尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差
hf≤6
Hf>6
1
焊脚尺寸hf
+15
0
+30
0
2
角焊缝余高C
+15
0
+30
0
注：hf设计焊脚尺寸hf>80mm贴角焊缝局部焊脚尺寸允许低设计值
10mm范围超焊缝长度10焊接梁中腹板翼缘板间焊缝两端
两倍翼缘板宽度范围焊缝实际焊脚尺寸允许低设计值
(4)需进行焊前预热焊热处理焊缝预热温度热温度应符合国家现行关标准规定通工艺试验确定预热区焊道两侧侧宽度均应焊件厚度15倍应100mm热处理应焊立进行保温时间应根板厚25mm板厚1h确定GB502052001第527条
(5)焊成凹形角焊缝焊缝金属母材间应缓渡加工成凹形角焊缝表面留切痕GB502052001第5210条
(6)设计求全焊透二级焊缝应采超声波探伤进行部缺陷检验超声波探伤缺陷作出判断时应采射线探伤部缺陷分级探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法探伤结果分级法GB11345钢熔化焊接接头射线相质量分级GB3323规定
524规定
检查数量：全数检查
检验方法：检查超声波射线探伤记录
表524二级焊缝质量等级缺陷分级
焊缝质量等级
级
二级
部缺陷
超声波探伤
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
B级
B级
探伤例
100
20
部缺陷
射线探伤
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
AB级
AB级
探伤例
100
20
注：探伤例计算方法应原确定：（1）工厂制作焊缝应条焊缝计算百分探伤长度应200mm焊缝长度足200mm时应整条焊缝进行探伤（2）现场安装焊缝应类型施焊条件焊缝条数计算百分探伤长度应200mm应少1条焊缝
GB502052001第524条
(7)焊缝观感应达：外形均匀成型较焊道焊道焊道基金属间度较滑焊渣飞溅物基清干净GB502052001第5211条
(8)冷弯薄壁型钢结构焊接应符合列求
焊接前应熟悉冷弯薄壁型钢特点焊接工艺规定焊接方法焊接程序技术措施根试验确定具体焊接参数保证焊接质量
二焊接前应焊接部位铁锈污垢积水等清干净焊条应进行烘干处理
三型钢接焊接截面围焊时位置起灭弧应盖起弧处段距离方灭弧钢材非焊接部位焊缝端部起弧灭弧
四构件焊缝弧坑必须填满钢材肉眼见咬肉
五必须清焊缝表面熔渣
六焊接成型型钢焊接前应采取反变形措施减少焊接变形
七接焊缝施焊时必须根具体情况采适宜焊接措施(预留空隙垫衬板单面焊双面焊等方法)保证焊透
八电阻点焊项工艺参数(通电时间焊接电流电极压力等)选择应保证焊点抗剪强度试验合格施焊程中项参数均应保持相稳定焊件接触面应紧密贴合GB500172003
7钢结构高强螺栓连接应符合求
(1)高强度螺栓应穿入螺栓孔高强度螺栓孔应采气割扩孔扩孔数量应征设计意扩孔孔径应超12d(d螺栓直径)GB502052001第637条
(2)钢结构制作安装单位应规范规定分进行高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验复验现场处理构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验结果应符合设计求
检查数量：见规范附录B
检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告复验报告GB502052001第631条
(3)高强度六角头螺栓连接副终拧完成1h48h应进行终拧扭矩检查检查结果应符合规范规定GB502052001第632条
8钢结构安装应符合列规定
(1)柱脚螺栓位置应符合设计文件关标准求应保护螺措施JGJ9998第10251125条(2)采座浆垫板时座浆垫板允许偏差应符合表1023规定
表1023座浆垫板允许偏差（mm）
项目
允许偏差
顶面标高
00
30
水度
l1000
位置
200
GB502052001第10231123条
(3)高层钢结构底层柱脚螺栓螺母止退采取双螺母电焊螺母焊牢JGJ9998第1124条
(4)建筑物定位轴线基础轴线标高脚螺栓规格位置脚螺栓（锚固）紧固应符合设计求GB502052001第10211121条
(5)基础顶面直接作柱支承面基础顶面预埋钢板支座作柱支承面时支承面脚螺栓(锚栓)位置允许偏差应符合表1022规定
表1022支撑面脚螺栓（锚栓）允许偏差（mm）
项目
允许偏差
支撑面
标高
+30
水度
l1000
脚螺栓（锚栓）
螺栓中心偏移
50
预留孔中心偏移
100
GB502052001第1022条
(6)钢结构构件安装位应立进行校正固定天安装钢构件应形成稳定空间体系
(7)安装时必须控制屋面楼面台等施工荷载施工荷载冰雪荷载等严禁超梁桁架楼面板屋面板台铺板等承载力GB502052001第1016条
(8)吊车梁直接承受动力荷载梁受拉翼缘吊车桁架直接承受动力荷载桁架受拉弦杆焊接悬挂物卡具等GB502052001第1018条
(9)钢屋（托）架桁架梁次梁受压杆件垂直度侧弯曲矢高允许偏差应符合表1033规定
表1033钢屋（托）架桁架梁次梁受压杆件垂直度
侧弯曲矢高允许偏差（mm）
项目
跨中垂直度
侧弯曲矢高f
允许偏差
h250
应150
l≤30m
30m
l1000应100
l1000应300
l1000应500
GB502052001第10331134条
(10)单节柱安装垂直度允许偏差h1000应100GB502052001第1132条
(11)吊车梁吊车行架应挠
吊车梁吊车桁架等垂重梁设计求起拱起拱值允许偏差+L5000设计未求起拱允许允许偏差0L2000GB50205附录D
检查数量：全数检查
检验方法：构件直立两端支承水准仪钢尺检查GB502052001第831条
(12)体结构整体垂直度整体面弯曲允许偏差应符合规定
检查数量：立面全部检查检查立面两列角柱外尚应少选取列中间柱
检验方法：采纬仪全站仪等测量
表10341135整体垂直度整体面弯曲允许偏差(mm)
项目
单层钢结构允许偏差
层高层钢结构允许偏差
体结构整体垂直度
H1000应250
(H2500+100)应500
体结构整体面弯曲
H1500应250
L1500应250
GB502052001第10341135条
(13)列钢构件挠度应超表332中列允许值
受弯构件允许挠度表332
项次
构件类
允许挠度
1
手动电动葫芦轨道梁
L400
2
重轨（重量等38 kgm）轨道工作台梁
轻轨（重量等24kgm）轨道工作台梁
L600
L400
3
楼盖工作台梁（第2项外）台板
（1）梁（包括设悬挂起重设备梁）
（2）楼梯梁
（3）台板
L400
L250
L150
4
屋盖檩条
（1）积灰瓦楞铁石棉瓦屋面
（2）压型钢板积灰瓦楞铁石棉瓦等屋面
（3）屋面
L150
L200
L200
5
墙架构件
（1）支柱
（2）抗风行架（作连续支柱支承时）
（3）砌体墙两
（4）压型钢板瓦楞铁石棉瓦墙面横梁（水方）
（5）带玻璃窗横梁（竖直水方）
L400
L1000
L300
L200
L200
注：L受弯构件跨度（悬臂梁伸臂梁悬伸长度2倍）GB500172003
(14)(冷弯薄壁型钢结构)构件进行组装工拼装时应符合列求：
组装台拼装台模胎应测加固定构件重心线水面误差3mm
二应施工图严格控制尺寸结构工作线杆件重心线(螺栓中心线)应交汇节点中心两者误差3mm
三杆件应防止弯扭拼装时表面中心线偏差3mm
四杆件搭接接时错缝错位均05mm
五时点焊位置应焊缝部位钢材烧穿焊条应正式焊接焊条相
六构件间连接孔中心线位置误差2mm
七高强螺栓孔应采钻成孔孔径应略螺栓公称直径两者差值15mmGB500172003
(15)冷弯薄壁型钢结构安装应符合列求：
结构吊装前应检查校核构件相互间关系尺寸标高构件身安装孔关系尺寸检查构件局部变形便发现问题面预先矫正妥善解决
二结构吊装时应采取适措施防止产生弯扭变形应垫绳扣构件接触部位免损伤构件
三已安装位冷弯薄壁型钢构件受力部位加焊物件
四安装屋面前应采取措施保证拉条拉紧檩条正确位置檩条扭角3o
五安装压型钢板屋面时应采取效措施施工荷载分布较面积免施工集中荷载造成腹板局部压屈GB500172003
9门式刚架轻型房屋钢结构尚应符合列求
(1)檩条端螺栓数应两隅撑端螺栓数CECS10298第819条
(2)构件悬吊应选择吊点构件捆绑悬吊部位应采取防止构件局部变形损坏措施CECS102：98第825条
(3)利已安装位构件起吊重物受力部位焊物件CECS102：98第825条
(4)门式刚架轻型房屋钢结构安装允许偏差现行国家标准钢结构工程施工验收规范GB50205关规定执行CECS10298第827条
10钢结构涂装工程
(1)涂装时环境温度相湿度应符合涂料产品说明书求产品说明书求时环境温度宜538℃间相温度应85涂装时构件表面应结露涂装4h应保护免受雨淋GB50205第1414条
(2)涂装前钢材表面锈应符合设计求国家现行关标准规定处理钢材表面应焊渣焊疤灰尘油污水毛刺等设计求进钢材表面锈等级应符合表表中规定：
涂料品种
锈等级
油性酚醛醇酸等底漆防锈漆
St2
高氯化聚乙烯氯化橡爱尔兰氯磺化聚乙烯环氯树脂聚氯脂等底漆防锈漆
Sa2
机富锌机硅氯乙烯等底漆
Sa25
检查数量：构件数抽查10类构件应少3件
检查方法：铲刀检查现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级锈等级GB8923规定图片观察检查GB50205第1421条
(3)涂料涂装遍数涂层厚度均应符合设计求设计涂层厚度求时涂层干漆膜总厚度：室外应室应125µm允许偏差25µm遍涂层干漆膜厚度允许偏差5µm
检查数量：构件数检查10类构件应少3件
检验方法：干漆膜测厚仪检查构件检测5处处数值3相距50mm测点涂层干漆膜厚度均值GB50205第1422条
(4)构件表面应误涂漏涂涂层应脱皮返锈等涂层应均匀明显皱皮流坠针眼气泡等
检查方法：全数目测 GB50205第1423条
(5)薄涂型防火涂料涂层厚度应符合关耐火极限设计求厚涂型防火涂料涂层厚度80面积应符合关耐火极限设计求薄处厚度低设计求85
检查方法：类构件数抽查10应少3件
检验方法：涂层厚度测量仪测针钢尺检查测量方法应符合国家现行标准钢结构防火涂料应技术规程CECS24：90规定GB50205标准附录E容
GB50205等1433
(6)薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度应05mm厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度应1mm
检查数量：类构件数量抽查10均应少3件
检验方法：观察尺量检验
GB50205第1434
(7)防火涂料涂装基层应油污灰泥砂等污垢防火涂料应误涂漏涂涂层应闭合脱层空鼓明显凹陷粉化松散浮浆等外观缺陷乳突已剔
检查方法：全数目测
GB50205第1435条第1436条
11金属压型板工程
1压型金属板泛水板包角板等应固定牢固防腐涂料涂刷密封材料敷设应完连接件数量间距应符合设计求国家现行关标准规定
检查数量：全数检查
检验方法：观察检查尺量
压型金属板应支承构件搭接搭接长度应符合设计求应表1332规定数值
检查数量：搭接部位总长度抽查10应少10m
检验方法：观察钢尺检查
表1332 压型金属板支承构件搭接长度（mm）
项目
搭接长度
截面高度>70
375
截面高度≤70
屋面坡度<110
250
屋面坡度≥110
200
墙 面
120
组合楼板中压型钢板体结构（梁）锚固支承长度应符合设计求应50mm端部锚固件连接应设置位置应符合设计求
检查数量：连接长度抽查10应少10m
检验方法：观察钢尺检查
压型金属板安装应整直板面应施工残留物污物檐口墙面端应呈直线应未处理错钻孔洞
检查数量：面积抽查10应少10m2
检验方法：观察检查
压型金属板安装允许偏差应符合表1335规定检查数量：檐口屋脊行度：长度抽查10应少10m项目：20m长度应抽查1处应少2处
检验方法：拉线吊线钢尺检查
表1335 压型金属板安装允许偏差（mm）
项目
允许偏差
屋面
檐口屋脊行度
120
压型金属板波纹线屋脊垂直度
L800应250
檐口相邻两块压型金属板端部错位
60
压型金属板卷边板件波浪高
40
墙面
墙板波纹线垂直度
H800应250
墙板包角板垂直度
H800应250
相邻两块压型金属板端错位
60
注：1 L屋面半坡单坡长度
2 H墙面高度
2压型板应采带防水垫圈镀锌螺栓（螺钉）固定固定点应设波峰外露螺栓（螺钉）均应涂抹密封材料保护
压型板屋面关尺寸应符合列求：
①压型板横搭接波搭接２００ｍｍ
②压型板挑出墙面长度２００ｍｍ
③压型板伸入檐沟长度１５０ｍｍ
④压型板泛水搭接宽度２００ｍｍ
金属板材辅助材料规格质量必须符合设计求
检验方法：检查出厂合格证质量检验报告
金属板材连接密封处理必须符合设计求渗漏现象
检验方法：观察检查雨淋水检验
金属板材屋面檐口线泛水段应直起伏现象
检验方法：观察检查
(五)旁站监理表
1钢结构安装工程施工旁站监理前相关情况审查表 (钢)01表
2钢结构安装工程施工旁站监理日记 (钢)02表
3钢结构安装工程施工旁站监理相关情况检表 (钢)03表
九江市建设监理限公司钢结构安装工程施工旁站监理前相关情况审查表
（钢）—01表
工程名称
设计求
连接材料：
吊装：
安装部位
工程量(T)
标记：
设计单位
施工分包单位
施工员姓名
工长
购置钢构件
合编号：
供货商：
质检员
合格证：
班长
制钢构件
交接表编号：
相关情况审查
项 目
审查容
结 果
施工图审查
部门审查批准文号
施工组织设计审查
审批单位批准
安装方案
安装工艺安全措施（附面图）
施工方案交底
否进行
基础验收
预埋件隐蔽轴线标高脚螺栓检查
操作测量
工具
验收鉴定情况
设计求
求做强度试验构件试验报告
抗滑移系数
高强螺栓连接摩擦抗滑移系数厂家试验报告
高强螺栓连接摩擦抗滑移安装前复验报告
网架
高强螺栓表面硬度试验报告
球节点试验报告
旁站监理实施方案通知单
容否落实
连接材料
出厂合格证： 复试报告： 外观检查：
施工单位旁站申请
日期： 申请：
总
监
意
见
总监指定旁站监理员姓名
制表： 总监（签字）： 施工项目负责（签字）：
年 月 日
九江市建设监理限公司钢结构安装工程施工旁站监理日记
日期： 年 月 日 星期： 天气： 温度： （钢）—02表
班岗工长：班岗质量员：
实际安装部位（附面图）
焊工姓名
合格证号
效期限
施焊条件
高强螺栓初拧记录：
高强螺栓复拧记录：
高强螺栓终拧记录：
焊条烘干记录：
起重工岗证
铆工岗员
吊装机械：
安全保证：
见证试件编号：
扭矩扳手型号：
班测量检查情况（午检查两次午检查两次）
检查项目
第次
第二次
第三次
第四次
顶紧接触面
现场组精度
高强螺栓连接摩擦面
高强螺栓孔扩孔
初拧复拧扭矩检查
普通螺栓拉力
普通螺栓紧固
六角头终拧检查
未拧掉梅花头终拧检查
高强螺栓球节点紧固
桁架垂直度侧弯曲
柱子垂直度
安装程中存问题处理情况
相摄：
制表： 总监（签字）： 施工项目负责（签字）：
年 月 日
九江市建设监理限公司钢结构安装工程施工旁站监理相关情况检查表
（钢）—03表
工程名称：
检验批：
抽查项目
检查部位
查结果
监理抽查
结
焊缝探伤报告
高强度螺栓终拧质量
钢结构安装尺寸偏差
垫板垫块
柱子垂直度
钢梁钢桁架垂直度侧弯曲允许偏差
钢构件顶紧面安装质量
承受动荷载构件允许偏差
钢结构整体垂直度
钢结构整体面弯曲
体结构总高度偏差检查
现场焊缝组间隙
钢结构外观质量
网架支撑锚栓紧固
网架结构拼装允许偏差
网架结构完成挠度检查
网架结构节点板杆件外观质量
焊接球螺栓球杆件外观质量
旁站监理评估
1否规范图纸施工：
2分项质量验收合格：
3隐蔽记录否齐全：
总监签署意见
制表（监理员）： 总监（签字）： 施工项目负责（签字）：
年 月 日
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