年产4万吨耐热高强度铝合金圆杆项目房屋建筑工程钢筋连接施工方案
审定实施员：
审核员：
编制员：
编制单位：云南工程建设总承包公司五处
编制时间：二00八年月十七日
发放号：000
工程概况
云南铝业股份限公司年产4万吨耐热高强度铝合金圆杆项目房屋建筑工程位呈贡铝业股份公司厂区
铝合金圆杆车间工程基础现浇钢筋砼独立柱基局部工挖孔桩基础跨偏跨113轴钢筋砼排架结构跨跨度27米偏跨113轴跨度18M跨柱顶标高147M偏跨113轴柱顶标高91米全长14996米预制钢筋砼排架柱柱距6米预制钢筋砼吊车梁钢屋架钢天窗钢墙檩铝瓦屋面铝瓦墙面（12M米240厚MU孔砖M75砂浆砌筑）偏跨1326轴钢筋砼框架结构填充墙体240厚MU孔砖M75砂浆砌筑工程总建筑面积6891M2工程抗震设防烈度8度
现浇梁水钢筋接头采闪光焊现浇柱钢筋接头采电渣压力焊预制柱受力筋≤φ25筋采闪光焊接头＞φ25筋采直螺纹连接吊车梁受力筋采通长钢筋焊接接头采焊接时焊接区段（35d500mm）接头面积百分率50采搭接接头时搭接区段(13L)接头面积百分率应符合：梁类板类构件宜25柱类构件宜50
二材料
1工程焊接钢筋应符合国家标准规定
2工程焊接钢筋规格型号化学成分力学性等必须设计提出求相符合
3电渣压力焊中焊剂采HJ431焊剂
4施焊种钢筋钢板均应质量证明书焊条焊剂应产品合格证
5钢筋进场时应现行国家标准中规定抽取试件作力学性检验质量必须符合关标准规定
6种焊接材料应分类存放妥善理应采取防止锈蚀受潮变质措施
7氧气质量应符合现行国家标准工业氧GBT3863规定纯度应等995乙炔质量应符合现行国家标准溶解乙炔GB6819规定纯度应等980液化石油气应符合现行国家标准液化石油气GB11174油气田液化石油气GB90521项规定
三钢筋焊接
（）焊接闪光焊
1两钢筋安放成接形式利电阻热接触点金属熔化产生强烈飞溅形成闪光迅速施加顶锻力完成种压力焊方法闪光焊
2焊接工艺宜列规定选择：
（1）钢筋直径较钢筋牌号较低表规定范围采连续闪光焊
连续闪光焊钢筋限直径
焊机容量（KVA）
钢筋牌号
钢筋直径（mm）
160
（150）
HPB235
HRB335
HRB400
RRB400
20
22
20
20
100
HPB235
HRB335
HRB400
RRB400
20
18
16
16
80
（75）
HPB235
HRB335
16
14
HRB400
RRB400
12
12
40
HPB235
Q235
HRB335
HRB400
RRB400
10
（2）超表中规定钢筋端面较整宜采预热闪光焊
（3）超表中规定钢筋端面整应采闪光预热闪光焊
3连续闪光焊工艺程
施焊前先闭合次电路两钢筋端面轻微接触时端面间隙中喷射火花般熔化金属微粒—闪光接着徐徐移动钢筋两端面然保持轻微接触形成连续闪光闪光预定长度钢筋端头加热熔点定压力迅速进行预锻先带电顶电顶锻定长度焊接接头告完成
4钢筋焊接中获良焊接头应合理选择焊接参数焊接参数五条：
（1）调伸长度：调伸长度选择钢筋品种直径关应接头均匀加热钢筋顶锻时致发生旁弯调伸长度取值：HPB235级钢筋075125d HRB335HRB400级钢筋1015d直径钢筋取值
（2）闪光留量闪光速度闪光留量选择应闪光程结束时钢筋端部热量均匀关达足够温度闪光留量取值：连续闪光焊两钢筋切断时严重压伤部分加8mm
闪光速度慢快开始时零约1mms终止时达152 mms
（3）预热留量时预热频率：钢筋预热程度应接头充分加热扩接头处加热范围减少温度梯度
（4）顶锻留量顶锻速度顶锻压力：顶锻留时应钢筋焊口完全密合产生定塑性变形顶锻留量410mm直径钢筋取值
顶锻速度越快越顶锻开始01s应钢筋压缩23焊口迅速闭合致氧化断电6mms速度继续顶锻结束
顶锻压力应足全部熔化金属接头挤出邻接头处（约10mm）金属产生适塑性变形
（5）变压器级次：变压器级次调节焊拉接电流钢筋级高直径级次高焊接时火花强烈声响应降低变压器级产供次电压降低5左右应提高变压器级次1级
5焊注意事项
（1）焊前应清钢筋端头约150mm范围蚀锈污泥等免夹具钢筋间接触良引起火处钢筋端头弯曲应预调直切
（2）调换焊工更换焊接钢筋规格品种时应先制作焊试样（少2）进行冷弯试验合格成批焊接
（3）夹紧钢筋时应两钢筋面凸出部分相接触利均匀加热保证焊缝钢筋轴线相垂直
（4）焊接完毕应接头处白红色变黑红色松开夹具稳取出钢筋免引起接头弯曲
（5）焊接钢筋应然冷骤然冷
6质量检验
（1）取样数量：
受力钢筋焊接接头外观检查时检验批中应机抽取10焊接接头
a台班焊工完成300牌号直径钢筋焊接接头应作批台班焊接接头数量较少周累计计算累计足300接头时应批计算
b力学检验时应批接头中切取6接头中3做拉伸试验3做弯曲试验
（2）外观检查
a接头处横裂纹
b电极接触处钢筋表面明显烧伤
c接头处弯折角3度
d接头处轴线偏移钢筋直径01倍时2mm
7安全措施
（1）雨季施工施工现场应搭设时工棚棚严禁堆放易燃易爆物品
（2）钢筋焊接场应配备电箱
（3）焊机应设干燥方稳牢固接装置导线绝缘良
（4）焊接前应根钢筋截面调整电压发现焊头漏电应立更换禁止
（5）操作时应戴防护眼镜手套
（6）操作员应进行专门培训持证岗
（二）钢筋电渣压力焊
1电渣压力焊
两根钢筋安放成竖接形式利焊接电流通两根钢筋端面间隙焊剂层形成电弧程电渣程产生电弧热电阻热熔化钢筋加压完成种压焊方法
2电源
电渣压力焊采交流直流焊接电源焊机容量根焊钢筋直径选定
3焊接夹具刚度允许荷载应移动灵活操作便利焊剂筒直径应焊钢筋直径相适应电压表时间显示器应配备齐全
4电渣压力焊工艺程应符合列求：
（1）焊接夹具钳口应夹紧钢筋钢筋夹紧晃动
（2）引弧采直接引弧法铁丝圈（焊条芯）引弧法
（3）引燃电弧应先进行电弧程然加快钢筋送速度钢筋端面液态渣池接触转变电渣程断电时迅速压钢筋挤出熔化金属溶渣
（4）接头焊毕应稍作停歇方回收焊剂卸焊接夹具敲渣壳四周焊包凸出钢筋表面高度4mm
5电渣压力焊焊接参数应包括焊接电流电压通电时间采HJ431焊剂时宜符合表规定采专焊剂动电渣压力焊机时应根焊剂焊机说明书中推荐数通试验确定直径钢筋焊接时两钢筋轴线应直线
电渣压力焊焊接参数
钢筋直径
（mm）
焊接电流
(A)
焊接电压(V)
焊接通电时间（S）
电弧程u21
电渣程u22
电弧程t1
电渣程t 2
14
200220
3545
1822
12
3
16
200250
14
4
18
250300
15
5
20
300350
17
5
22
350400
18
6
25
400450
21
6
28
500550
24
6
32
600650
27
7
5焊接生产中焊工应进行检发现偏心弯折烧伤等焊接缺陷时宜焊接电流电压通电时间等查找原采取措施时消
6质量检验
受力钢筋焊接接头外观检查时检验批中应机抽取10焊接接头
现浇钢筋砼结构中应300牌号钢筋接头作批房屋结构中应超二楼层中300牌号钢筋接头作批足300接头时应作批批机切取3试件做拉伸试验应列规定抽取试件
（2）电渣压力焊接头外观检查结果应符合列求：
a四周焊包凸出钢筋表面高度4mm
b钢筋电级接触处应烧伤缺陷
c接头处弯折角3度
d接头处轴线偏移钢筋直径01倍2mm
(三)直螺纹接头
1钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接采钢筋剥肋滚丝机先钢筋横肋肋进行剥切处理钢筋滚丝前柱直径达尺寸然进行螺纹滚压成型
2材料
工程中应滚压直螺纹接头时该技术提供单位应提交效形式检验报告
连接套筒应出厂合格证钢筋滚压直螺纹加工应检验记录
3接头应
（1）受力钢筋剥肋滚压直螺纹钢筋接头位置应相互错开接头中心长度钢筋直径35倍区段范围接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合列规定：
a受拉区受力钢筋接头百分率宜超50
b受拉区钢筋受力部位接头百分率受限制
c接头宜避开抗震设备求框架梁端柱端箍筋加密区法避开时接头百分率宜超50
d受压区装配式构件中钢筋受力较部位接头百分率受限制
e具钢筋接头构件进行试验取数时接头应范围根工程实际情况进行适调整
f剥肋滚压直螺纹钢筋接头直径钢筋连接
（2）钢筋接头砼保护层厚度宜满足现行国家标准砼结构设计规范中受力钢筋砼保护层厚度求15mm
4施工
（1）施工准备
a参加接头施工操作工技术理质量理员均应参加技术培训操作工应考核合格方持证岗
b钢筋应先调直加工切口端面应钢筋轴线垂直端头弯曲马蹄严重应切
（2）剥肋滚压直螺纹钢筋加工
钢筋滚丝应注意滚丝轮螺距应钢筋直径变化保持统根直径钢筋调整滚压螺纹直径滚压长度检验合格丝头立端丝头部分盖保护帽段拧相规格套筒存放整齐备
（3）钢筋连接
a连接钢筋时钢筋规格连接套规格应致钢筋套筒丝扣应干净完损
b采预埋接头时连接套位置规格数量应符合设计求带连接套钢筋应固定牢连接套筒外露端应保护盖
c钢筋连接前先钢筋丝头塑料保护帽连接套筒塑料密封盖取回收检查钢筋规格否连接套筒致检查钢筋丝头否完杂物锈蚀应钢刷清理干净
d已拧套筒端拧连接钢筋然扳手连接两根钢筋拧紧
接头拧紧力矩值
钢筋直径（mm）
16～18
20～22
25
28
32
36～40
拧紧力矩（nm）
100
200
250
280
320
350
e剥肋滚压直螺纹钢筋接头连接宜手长度40cm钳拧紧两丝头套筒中央位置相互顶紧
f拼接完成套筒端两扣完整丝扣外露加长型接头外露丝扣数受限制应明显标记检查进入套筒丝头长度否满足求
5质量检验
施工条件采批材料等型式规格接头500验收批进行检验验收足500作验收批接头验收批必须工程结构机截取3接头试件作抗拉强度试验3接头试件抗拉强度1符合求应取6试件进行复检复检中1试件强度符合求该验收批评合格
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审定实施员：
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编制单位：云南工程建设总承包公司五处
编制时间：二00八年月十七日
发放号：000
工程概况
云南铝业股份限公司年产4万吨耐热高强度铝合金圆杆项目房屋建筑工程位呈贡铝业股份公司厂区
铝合金圆杆车间工程基础现浇钢筋砼独立柱基局部工挖孔桩基础跨偏跨113轴钢筋砼排架结构跨跨度27米偏跨113轴跨度18M跨柱顶标高147M偏跨113轴柱顶标高91米全长14996米预制钢筋砼排架柱柱距6米预制钢筋砼吊车梁钢屋架钢天窗钢墙檩铝瓦屋面铝瓦墙面（12M米240厚MU孔砖M75砂浆砌筑）偏跨1326轴钢筋砼框架结构填充墙体240厚MU孔砖M75砂浆砌筑工程总建筑面积6891M2工程抗震设防烈度8度
现浇梁水钢筋接头采闪光焊现浇柱钢筋接头采电渣压力焊预制柱受力筋≤φ25筋采闪光焊接头＞φ25筋采直螺纹连接吊车梁受力筋采通长钢筋焊接接头采焊接时焊接区段（35d500mm）接头面积百分率50采搭接接头时搭接区段(13L)接头面积百分率应符合：梁类板类构件宜25柱类构件宜50
二材料
1工程焊接钢筋应符合国家标准规定
2工程焊接钢筋规格型号化学成分力学性等必须设计提出求相符合
3电渣压力焊中焊剂采HJ431焊剂
4施焊种钢筋钢板均应质量证明书焊条焊剂应产品合格证
5钢筋进场时应现行国家标准中规定抽取试件作力学性检验质量必须符合关标准规定
6种焊接材料应分类存放妥善理应采取防止锈蚀受潮变质措施
7氧气质量应符合现行国家标准工业氧GBT3863规定纯度应等995乙炔质量应符合现行国家标准溶解乙炔GB6819规定纯度应等980液化石油气应符合现行国家标准液化石油气GB11174油气田液化石油气GB90521项规定
三钢筋焊接
（）焊接闪光焊
1两钢筋安放成接形式利电阻热接触点金属熔化产生强烈飞溅形成闪光迅速施加顶锻力完成种压力焊方法闪光焊
2焊接工艺宜列规定选择：
（1）钢筋直径较钢筋牌号较低表规定范围采连续闪光焊
连续闪光焊钢筋限直径
焊机容量（KVA）
钢筋牌号
钢筋直径（mm）
160
（150）
HPB235
HRB335
HRB400
RRB400
20
22
20
20
100
HPB235
HRB335
HRB400
RRB400
20
18
16
16
80
（75）
HPB235
HRB335
16
14
HRB400
RRB400
12
12
40
HPB235
Q235
HRB335
HRB400
RRB400
10
（2）超表中规定钢筋端面较整宜采预热闪光焊
（3）超表中规定钢筋端面整应采闪光预热闪光焊
3连续闪光焊工艺程
施焊前先闭合次电路两钢筋端面轻微接触时端面间隙中喷射火花般熔化金属微粒—闪光接着徐徐移动钢筋两端面然保持轻微接触形成连续闪光闪光预定长度钢筋端头加热熔点定压力迅速进行预锻先带电顶电顶锻定长度焊接接头告完成
4钢筋焊接中获良焊接头应合理选择焊接参数焊接参数五条：
（1）调伸长度：调伸长度选择钢筋品种直径关应接头均匀加热钢筋顶锻时致发生旁弯调伸长度取值：HPB235级钢筋075125d HRB335HRB400级钢筋1015d直径钢筋取值
（2）闪光留量闪光速度闪光留量选择应闪光程结束时钢筋端部热量均匀关达足够温度闪光留量取值：连续闪光焊两钢筋切断时严重压伤部分加8mm
闪光速度慢快开始时零约1mms终止时达152 mms
（3）预热留量时预热频率：钢筋预热程度应接头充分加热扩接头处加热范围减少温度梯度
（4）顶锻留量顶锻速度顶锻压力：顶锻留时应钢筋焊口完全密合产生定塑性变形顶锻留量410mm直径钢筋取值
顶锻速度越快越顶锻开始01s应钢筋压缩23焊口迅速闭合致氧化断电6mms速度继续顶锻结束
顶锻压力应足全部熔化金属接头挤出邻接头处（约10mm）金属产生适塑性变形
（5）变压器级次：变压器级次调节焊拉接电流钢筋级高直径级次高焊接时火花强烈声响应降低变压器级产供次电压降低5左右应提高变压器级次1级
5焊注意事项
（1）焊前应清钢筋端头约150mm范围蚀锈污泥等免夹具钢筋间接触良引起火处钢筋端头弯曲应预调直切
（2）调换焊工更换焊接钢筋规格品种时应先制作焊试样（少2）进行冷弯试验合格成批焊接
（3）夹紧钢筋时应两钢筋面凸出部分相接触利均匀加热保证焊缝钢筋轴线相垂直
（4）焊接完毕应接头处白红色变黑红色松开夹具稳取出钢筋免引起接头弯曲
（5）焊接钢筋应然冷骤然冷
6质量检验
（1）取样数量：
受力钢筋焊接接头外观检查时检验批中应机抽取10焊接接头
a台班焊工完成300牌号直径钢筋焊接接头应作批台班焊接接头数量较少周累计计算累计足300接头时应批计算
b力学检验时应批接头中切取6接头中3做拉伸试验3做弯曲试验
（2）外观检查
a接头处横裂纹
b电极接触处钢筋表面明显烧伤
c接头处弯折角3度
d接头处轴线偏移钢筋直径01倍时2mm
7安全措施
（1）雨季施工施工现场应搭设时工棚棚严禁堆放易燃易爆物品
（2）钢筋焊接场应配备电箱
（3）焊机应设干燥方稳牢固接装置导线绝缘良
（4）焊接前应根钢筋截面调整电压发现焊头漏电应立更换禁止
（5）操作时应戴防护眼镜手套
（6）操作员应进行专门培训持证岗
（二）钢筋电渣压力焊
1电渣压力焊
两根钢筋安放成竖接形式利焊接电流通两根钢筋端面间隙焊剂层形成电弧程电渣程产生电弧热电阻热熔化钢筋加压完成种压焊方法
2电源
电渣压力焊采交流直流焊接电源焊机容量根焊钢筋直径选定
3焊接夹具刚度允许荷载应移动灵活操作便利焊剂筒直径应焊钢筋直径相适应电压表时间显示器应配备齐全
4电渣压力焊工艺程应符合列求：
（1）焊接夹具钳口应夹紧钢筋钢筋夹紧晃动
（2）引弧采直接引弧法铁丝圈（焊条芯）引弧法
（3）引燃电弧应先进行电弧程然加快钢筋送速度钢筋端面液态渣池接触转变电渣程断电时迅速压钢筋挤出熔化金属溶渣
（4）接头焊毕应稍作停歇方回收焊剂卸焊接夹具敲渣壳四周焊包凸出钢筋表面高度4mm
5电渣压力焊焊接参数应包括焊接电流电压通电时间采HJ431焊剂时宜符合表规定采专焊剂动电渣压力焊机时应根焊剂焊机说明书中推荐数通试验确定直径钢筋焊接时两钢筋轴线应直线
电渣压力焊焊接参数
钢筋直径
（mm）
焊接电流
(A)
焊接电压(V)
焊接通电时间（S）
电弧程u21
电渣程u22
电弧程t1
电渣程t 2
14
200220
3545
1822
12
3
16
200250
14
4
18
250300
15
5
20
300350
17
5
22
350400
18
6
25
400450
21
6
28
500550
24
6
32
600650
27
7
5焊接生产中焊工应进行检发现偏心弯折烧伤等焊接缺陷时宜焊接电流电压通电时间等查找原采取措施时消
6质量检验
受力钢筋焊接接头外观检查时检验批中应机抽取10焊接接头
现浇钢筋砼结构中应300牌号钢筋接头作批房屋结构中应超二楼层中300牌号钢筋接头作批足300接头时应作批批机切取3试件做拉伸试验应列规定抽取试件
（2）电渣压力焊接头外观检查结果应符合列求：
a四周焊包凸出钢筋表面高度4mm
b钢筋电级接触处应烧伤缺陷
c接头处弯折角3度
d接头处轴线偏移钢筋直径01倍2mm
(三)直螺纹接头
1钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接采钢筋剥肋滚丝机先钢筋横肋肋进行剥切处理钢筋滚丝前柱直径达尺寸然进行螺纹滚压成型
2材料
工程中应滚压直螺纹接头时该技术提供单位应提交效形式检验报告
连接套筒应出厂合格证钢筋滚压直螺纹加工应检验记录
3接头应
（1）受力钢筋剥肋滚压直螺纹钢筋接头位置应相互错开接头中心长度钢筋直径35倍区段范围接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合列规定：
a受拉区受力钢筋接头百分率宜超50
b受拉区钢筋受力部位接头百分率受限制
c接头宜避开抗震设备求框架梁端柱端箍筋加密区法避开时接头百分率宜超50
d受压区装配式构件中钢筋受力较部位接头百分率受限制
e具钢筋接头构件进行试验取数时接头应范围根工程实际情况进行适调整
f剥肋滚压直螺纹钢筋接头直径钢筋连接
（2）钢筋接头砼保护层厚度宜满足现行国家标准砼结构设计规范中受力钢筋砼保护层厚度求15mm
4施工
（1）施工准备
a参加接头施工操作工技术理质量理员均应参加技术培训操作工应考核合格方持证岗
b钢筋应先调直加工切口端面应钢筋轴线垂直端头弯曲马蹄严重应切
（2）剥肋滚压直螺纹钢筋加工
钢筋滚丝应注意滚丝轮螺距应钢筋直径变化保持统根直径钢筋调整滚压螺纹直径滚压长度检验合格丝头立端丝头部分盖保护帽段拧相规格套筒存放整齐备
（3）钢筋连接
a连接钢筋时钢筋规格连接套规格应致钢筋套筒丝扣应干净完损
b采预埋接头时连接套位置规格数量应符合设计求带连接套钢筋应固定牢连接套筒外露端应保护盖
c钢筋连接前先钢筋丝头塑料保护帽连接套筒塑料密封盖取回收检查钢筋规格否连接套筒致检查钢筋丝头否完杂物锈蚀应钢刷清理干净
d已拧套筒端拧连接钢筋然扳手连接两根钢筋拧紧
接头拧紧力矩值
钢筋直径（mm）
16～18
20～22
25
28
32
36～40
拧紧力矩（nm）
100
200
250
280
320
350
e剥肋滚压直螺纹钢筋接头连接宜手长度40cm钳拧紧两丝头套筒中央位置相互顶紧
f拼接完成套筒端两扣完整丝扣外露加长型接头外露丝扣数受限制应明显标记检查进入套筒丝头长度否满足求
5质量检验
施工条件采批材料等型式规格接头500验收批进行检验验收足500作验收批接头验收批必须工程结构机截取3接头试件作抗拉强度试验3接头试件抗拉强度1符合求应取6试件进行复检复检中1试件强度符合求该验收批评合格
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