目 录
编制 2
二工程概况： 3
1工程简介 3
2构件种类 3
3钢筋种类 3
4钢筋连接方式 3
三施工准备 4
1技术准备 4
2材料准备 4
3钢筋原材料验收堆放 4
四施工流程 5
五施工工艺 5
1钢筋加工 5
2钢筋连接 9
3钢筋绑扎施工 14
六钢筋工程质量保证措施 19
1钢筋工程质量检验 19
2钢筋质量控制流程图 22
3钢筋工程质量保证措施 23
七施工安全成品保护措施 23
编制
(1)艾奕康建筑设计（深圳）限公司设计工程施工图
(2) 钢筋混凝土热轧光圆钢筋(GB130131991)
(3) 建筑工程施工质量统标准(GB503002001)
(4) 普通螺纹基尺寸 (GB503002001)
(5) 钢筋焊接验收规程(JGJ182003)
(6) 钢筋混凝土梁(03G221)
（7）钢筋混凝土热轧带肋钢筋（GB 14991998）
（8）砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）
（9）钢筋机械连接通技术规程（JGJ1072010）
二工程概况：
1工程简介
建筑面积112500㎡总投资额18000万元住宅塔楼商业群房均二层幼园住宅塔楼商业群房10栋层数135层等基础结构形式桩基础天然基础体结构形式塔楼框架核心筒结构总工期760天计划开始日期2009年07月01日计划竣工日2012年03月30日 2012年07月30日完成补建工程施工通验收
2构件种类
普通构件：承台剪力墙柱梁板
3钢筋种类
工程钢筋采级二级三级钢筋钢筋直径6mm32mm直径6≤d≤8钢筋HPB235钢筋直径8＜d≤16钢筋HRB335钢筋直径d≥18钢筋HRB400钢筋
工程钢筋规格种类直径钢筋工程钢筋分布情况：底板采1416钢筋柱筋采16182022252832钢筋箍筋采681012钢筋剪力墙采8101214钢筋剪力墙边缘构件采1618202225钢筋梁筋采202225钢筋楼板采810钢筋
序号
钢筋种类
钢筋直径
1
HPB235
68
2
HRB335
10121416
3
HRB400
182022252832
4钢筋连接方式
工程中直径≥22钢筋连接采套挤压连接技术直径65≤D＜22钢筋连接采焊接绑扎搭接搭接长度35D钢筋接头位置规范求错开
现场连接（搭接连接电渣压力焊直螺纹连接焊接）
钢筋连接方式表示：
序号
部位
型号位置
连接方式
1
柱剪力墙
D≤14
搭接连接
14＜D≤22
电渣压力焊
＞22
直螺纹连接
2
梁
筋
直螺纹连接
腰筋
搭接连接
3
板
基础底板
优先采直螺纹连接搭接连接
板
搭接连接
4
翻样中定型加工定尺加长钢筋连接
焊接（单面双面）
三施工准备
1技术准备
组织技术员施工理员认真熟悉图纸会审记录施工技术验收标准作技术交底安全交底组织班组员学关技术标准操作规程熟悉施工图纸绑扎中存重点难点组织攻关组采取相应措施解决确保钢筋绑扎质量进度计划提出材料需加工计划
2材料准备
提前作带绑扎丝砂浆垫块计划提前制支撑铁件铁马凳准备施工工具
3钢筋原材料验收堆放
进场钢筋严质量关批进场钢材必须具出厂质量证明书批号直径分批现场抽样（试验监理员参加）进行力学试验合格方工程中
四施工流程
五施工工艺
1钢筋加工
（1）钢筋原材料加工
1）严格钢筋配料单加工：确定弯曲调整值弯钩增加长度箍筋调整值等参数保证料长度准确
钢筋锈：钢筋料前应先锈钢筋表面油渍漆渍浮皮铁锈等清干净免影响混凝土粘结效果
2）钢筋调直：采卷扬机调直钢筋调直冷拉率：Ⅰ级钢4Ⅱ级钢1调直工艺钢筋应直局部曲折
3）钢筋切断：钢筋切断应根直径钢筋级等素确定钢筋切断机进行操作切断时规格钢筋根长度长短搭配统筹排料先断长料断短料减少短头减少损耗切断长度允许误差±5mm
4）钢筋弯曲成形：弯曲成形采钢筋弯曲机手动弯曲工具配合进行弯曲钢筋面没翘曲现象弯曲点裂纹
5）成型钢筋检查验收Ⅰ级钢筋末端180°弯钩圆弧弯曲直径应钢筋直径25倍钢筋直段长度应钢筋直径3倍135°弯钩弯曲直径应钢筋直径3倍直段长度10倍钢筋直径Ⅱ级钢筋末端90°弯钩弯曲直径钢筋直径4倍
6）钢筋储运运输：钢筋半成品钢筋现场租场加工钢筋半成品标明分部分层分段构件名称号码序堆放部位构件钢筋放起明显标识标识注明构件名称部位钢筋直径根数尺寸
7）构造钢筋：钢筋加工时需考虑钢筋工程中附加钢筋墙体双层钢筋网中固定钢筋间距 形支撑筋钢筋拉钩楼板双层钢筋网片中固定钢筋间距撑铁等
8）钢筋加工应严格图纸钢筋翻样料表进行制作加工制作前应专翻样结果进行复核确保钢筋翻样成果准确误钢筋半成品规格部位等分类堆放挂牌标识(注明钢筋规格部位责)钢筋半成品验收合格方部位投入钢筋加工机械调直机弯曲机焊机均应专负责需持证岗钢筋现场代换必须计算业现场代表监理单位设计单位意方进行
（2）直螺纹加工
1）丝头加工
容
施工流程
钢筋端面头→套挤压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存放
施工点
钢筋端面头：头目钢筋端面母材轴线方垂直宜采砂轮切割机专切断设备
挤压螺纹：钢筋套挤压机连接钢筋端头加工成螺纹
丝头质量检验：操作者加工丝头进行质量检验
带帽保护：专钢筋丝头保护帽连接套筒钢筋丝头进行保护防止螺纹磕碰污物污染
丝头质量抽检：检合格丝头进行抽样检验
存放：规格型号类型进行分类码放
劳动组织
台设备配2～3加工丝头中1操作设备外1～2辅助工负责装卸钢筋安装保护帽
质量控制
1钢筋端头切目接头拧紧两丝头顶更消螺纹间隙
2螺纹长度挡铁进行保证加工规格钢筋长度挡铁挡铁侧面印着加工钢筋规格
2）螺纹直径设备身保证检验方法见表：
序号
检验项目
量具名称
检验求
1
螺纹牙型直径
目测螺纹环规
1牙型完整牙顶宽度03P完整丝扣累计长度超两螺纹周长
2通端螺纹环规利旋入螺纹
3止端螺纹环规允许环规端部螺纹部分旋合旋入量应超3P(P螺距)
2
丝头长度
卡尺专量规
应满足规定求
3
3）检验流程：
第次抽检合格率低90时进行第二次抽检直接进行逐检验
4）原材料求
①进场钢筋必须符合现行国标规定
②次进场钢材必须出厂合格证明原材质量证明书原材试验报告单进场钢筋原材力学性试验结果必须符合规范求
③进场钢筋规格形状尺寸必须符合相关规范求
④进场钢筋物资部门牵头组织验收检查分两步进行：
A外观检查：批钢筋抽取5进行检查钢筋表面裂纹结疤折迭表面凸块超横肋高度1m长度弯曲4mm交货时机抽取10根称重重量偏差超允许偏差
B试验检查：批钢筋中选两根根截取两试件进行拉伸试验冷弯试验果项试验结果符合求批中取双倍数量重新作项试验试件合格该批钢筋判定合格退回厂家作相关物资理记录重新进场计划
5）钢筋进场必须严格分批等级牌号直径长度堆放整齐挂牌标识厂家牌号等级直径进场时间检验状态等存放钢筋场现浇混凝土坪设排水坡度砌筑拢墙离面高度宜少
20cm防钢筋锈蚀污染钢筋钢筋进场批进行验收验收批牌号炉罐号规格交货状态钢筋组成重量超60t未进行复试钢筋投入复试合格钢筋原材应立退进入道施工工序立退应挂牌明显注明合格避免误批进场钢材果含碳量相差超015超60t应分开复试
2钢筋连接
工程钢筋直径6~16钢筋连接采焊接绑扎搭接钢筋直径≥16接头电渣压力焊连接方式直径≥22钢筋连接采套挤压连接技术
（1）套筒挤压连接
工程中拟采连接套接头形式：标准型正反丝型连接套形式求表图
序号
求
套筒型式
1
正常情况钢筋连接
标准型
2
两端钢筋均转动情况钢筋连接
正反丝扣型
接头外型尺寸示意图：
普通连接套筒外形尺寸示意图
异径接头套筒外形尺寸示意图
1）连接施工
容
工艺流程
操作点
钢筋位：丝头检验合格钢筋搬运连接处
接头拧紧：扳手钳等工具连接接头拧紧
作 标 记：已拧紧接头作标记未拧紧接头区分开
施工检验：施工完接头进行质量检验
劳动组织
1组2～3应工作扳手钳进行施工两钢筋丝头套筒中间位置相互顶紧（锁母型接头外）拧紧钢筋剥肋滚压直螺纹接头应作出标记单边外露丝扣长度应超2P
2提高连接施工速度采流水作业拧接头前道工序增加套筒安装工序部分先手套筒拧
2）质量控制
①质量求
连接钢筋时钢筋规格连接套规格致确保钢筋连接套丝扣干净完损连接钢筋时普通扳手旋合接头位类构件受力钢筋搭接长度锚固长度必须符合设计求
钢筋接头位置宜设置梁端柱端箍筋加密区范围悬臂梁悬臂部分允许搭接接头
钢筋焊接接头距钢筋弯折处应钢筋直径10倍宜位构件弯矩处
通长楼板楼板梁筋跨中L3范围搭接楼板筋支坐L3范围搭接(L
板墙跨度)
②质量控制
直螺纹接头制作安装道工序质检员分项关抽检填写记录表检查合格允许进入道工序
钢筋料时接头预长20mm～30mm切割消耗
钢筋套丝加工应工程进度提前施工段保证施工进度
连接钢筋前先回收塑料保护帽检查钢筋规格牙形否连接套筒规格相检查螺纹丝扣否清洁发现杂物洗刷干净
连接完毕钢筋接头明显标记示意防钢筋接头漏拧外露丝扣部分需1完整丝扣
3）质量检验
①现场检查
现场施工程中机1例进行连接接头现场检查10例进行螺纹连接长度检查发现接头外露效丝扣超2牙该批接头逐检查查出合格接头必须重新连接表填写接头质量检查记录
②力学性检查：
现场单拉伸检验验收批进行施工条件采批材料等级形式规格接头500验收批足500作验收批接头验收批组中试件抗拉强度符合求应取6试件进行复检复检中试件抗拉强度符合求该验收批判定合格
4）安全保证措施
挤压机加工注意安全事项
施工员必须进行技术培训考核合格方持证岗操作
设备必须线连接电源必须漏电保护装置设备停应切断设备电源
加工丝头时必须钢筋夹紧加工拐铁钢筋时正拐铁处严禁站防钢筋未夹紧甩起加工中钢筋松动需立钢筋次夹紧
滚丝头运转程中手触摸转动部件：滚丝头胀刀触头等
设备接通电源手触摸带电元件防触电水等具导电力物质进入电器箱
设备应防雨措施
设备操作员严禁带手套操作设备防止钢筋转动时伤
（2）电渣压力焊连接
1）施工准备
①操作前检查材料设备机具批示仪表否合格正常运转
②焊药烤箱250℃恒温烘烤2时
2）操作工艺
①检查钢筋接头质量符合求者应进行处理
②固定焊接夹具药盒
③引弧程：接通电源迅速钢筋提起两端头间距离2~4mm引弧
④电弧程：电弧高温作钢筋端头凸出部分断烧化时接口周围焊剂充分熔化形成渣池
⑤电渣程：渣池形成定深度钢筋插入渣池中电流通渣池产生高温钢筋端头迅速均匀熔化
⑥挤压程：停止供电钢筋施加压力焊口部分熔化金属熔渣氧化物等杂质挤出结合面
⑦收集剩余焊药拆卡具
⑧焊头冷敲掉熔渣
⑨焊接前检查电压电压降5时宜焊接
3)质量技术标准
①焊接焊头应全部作外观检查焊包四周铁浆应饱满均匀裂纹气孔夹渣明显咬肉等缺陷钢筋轴线偏移超01d时2mm接头处钢筋轴线倾斜40合格者应割掉重焊
②机械性试验300头批足300头单位施工段批取3作拉力试验焊头极限强度满足设计规范求
4）成品保护
①早拆卸卡具导致接头弯曲变形
②焊准砸钢筋接头准刚焊完接头浇水
③焊接时搭脚手架准踩踏已绑钢筋
5）钢筋连接部位图示：
连接形式
连接部位
连接图
搭接电渣压力焊焊接连接
剪力墙竖钢筋
（直径 ≥D16）
剪力墙柱竖钢筋（直径 ＜D16）
板钢筋剪力墙水钢筋
机械连接
梁
柱（包括剪力墙暗柱）直径 ≥D22
3钢筋绑扎施工
（1）柱钢筋施工
1）柱施工流程
柱施工流程
套柱箍筋
钢筋接长
箍筋绑扎
计算柱需箍筋套入部钢筋
钢筋采直螺纹连接接长部部钢筋连接起
筋划线箍筋分布绑扎筋
2）柱钢筋保护
加塑料垫块柱顶加钢筋定位箍
柱筋砼浇筑中极易偏位砼凝固难校正施工中应采取加固措施：
3）柱钢筋施工注意事项
柱顶部位钢筋交叉密集须钢筋绑扎前进行放样确定交叉部位钢筋摆放序避免钢筋密影响钢筋绑扎步施工
箍筋接头（弯钩叠合处）应交错布置四角钢筋箍筋转角钢筋交叉点均应扎牢（箍筋直部分钢筋交叉点间隔扎牢）绑扎箍筋时绑口相互间应成八字形
层柱钢筋露出楼面部分宜工具式柱箍收进柱箍直径利层柱钢筋搭接柱截面变化时层钢筋露出部分必须绑扎梁钢筋前先行收缩准确
框架梁钢筋应放柱钢筋侧
柱钢筋绑扎：箍筋接头（弯钩叠合处）应交错布置四角钢筋箍筋转角钢筋交叉点均应扎牢（箍筋直部分钢筋交叉点间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形
框架柱变截面处钢筋加工火烤采机械弯曲
图纸求计算根柱箍筋数量先箍筋套层伸出甩筋然直螺纹套筒连接柱立筋柱插筋见图：
（1）墙体钢筋
直墙
施工流程图
竖筋接长
水钢筋绑扎
安放垫块拉钩
墙筋双受力钢筋钢筋交叉点应逐点绑扎搭接长度位置符合规范求安装环状塑料垫块保证墙体钢筋保护层厚度间距
1m梅花形布置安装墙体拉接钢筋梅花形布置
墙身钢筋放置竖钢筋水钢筋外保证墙体双层钢筋横竖直间距均匀正确采限位筋（见图）保证墙体厚度拉螺杆处增加短钢筋撑短钢筋两端整墙筋绑扎完毕校正门窗洞口节点筋位置保证保护层厚度
（2）梁板钢筋施工
1）施工流程
施工流程图
铺设梁底模板
支设梁骨架钢筋
绑扎梁钢筋
封梁侧模板
铺板底模板
板底钢筋绑扎
板面钢筋绑扎
浇筑梁板混凝土
2）施工工艺：
箍筋接头（弯钩叠合处）应交错布置两根架立钢筋梁端第箍筋设置距离柱节点边缘50mm处梁端箍筋应加密（15倍梁高500mm级抗震设计2倍梁高500mm）
次梁受力筋均应垫垫块间距宜1000mm受力筋双层排列时两排钢筋间垫短钢筋（直径≥25mm筋直径）箍筋接头应交错布置两根架立钢筋
楼板单元呈扇形钢筋双行方式排布梁边增设补充钢筋满足起步钢筋距梁边5cm 求先铺短钢筋铺长钢筋
板面钢筋定位准确牢固垫块间距1m梅花形布置面筋交叉点板面筋八字扣绑扎板次梁梁交叉处板钢筋次梁钢筋居中梁钢筋
板梁钢筋位置示意图：
保证楼板钢筋保护层厚度采强度混凝土垫块横间距1000梅花型设置楼板部钢筋双层板筋层钢筋支撑采
字形马蹬马蹬横间距1m楼板厚度100200mm时支撑钢筋直径应12mm楼板厚度200300mm时支撑钢筋直径应14mm板厚300＜h≤500宜采直径16mm支撑钢筋示意图：
六钢筋工程质量保证措施
1钢筋工程质量检验
（1）检查项目方法
控项目
1）钢筋进场时应现行国家标准钢筋混凝土热轧带肋钢筋（GB 14991998）等规定抽取试件作力学性检验质量必须符合关标准规定
2）抗震设防求框架结构受力钢筋强度应满足设计求设计具体求时二级抗震等级检验强度实测值应符合列规定：
钢筋抗拉强度实测值屈服强度实测值值应125
钢筋屈服强度实测值强度标准值值应13
3）发现钢筋脆断焊接性良力学性显著正常等现象时应该批钢筋进行化学成分检验专项检验
般项目
钢筋应直损伤表面裂纹油污颗粒状片状老锈
(2）热轧钢筋检验
热轧钢筋进场时应批进行检查验收批牌号炉罐号规格钢筋组成重量60t允许牌号冶炼方法浇注方法炉罐号组成混合批炉罐号含碳量差002％含锰量差015
1）外观检查
批钢筋中抽取5进行外观检查钢筋表面裂纹结疤折叠钢筋表面允许凸块超横肋高度钢筋表面缺陷深度高度部位尺寸允许偏差
2）力学性试验
批钢筋中选两根钢筋根取两试件分进行拉伸试验（包括屈服点抗拉强度伸长率）冷弯试验项试验结果符合求批中取双倍复试试样合格该批钢筋合格品
(3)配料加工检查
1）半成品需满足设计施工规范
2）成型钢筋形状尺寸准确面没翘曲
（4）直螺纹机械连接接头质量检验
1）工程中应直螺纹接头时技术提供单位应提交效型式检验报告
2）钢筋连接作业开始前施工程中应批进场钢筋进行接头连接工艺检验工艺检验符合列求：
A种规格钢筋接头试件应少三根
B接头试件钢筋母材应进行抗拉强度试验
C3根接头试件抗拉强度均应该级钢筋抗拉强度标准值时尚应09倍钢筋母材实际抗拉强度
3）现场检验
A直螺纹接头单拉伸强度试验验收批进行施工条件采批材料等级型号规格接头500验收批进行检验验收足500作验收批现场连续检验10验收批全部单拉伸试验次抽样合格时验收批接头数量扩1000
B现场直螺纹取样采双面帮条焊连接截断钢筋
（5)电渣压力焊接头质量检验
1）取样数量
电渣压力焊接头应逐进行外观检查进行力学性试验时应批接头中机切取3试件做拉伸试验应楼层施工区段中300级钢筋接头做批足300做批
2）外观检查
电渣压力焊接头外观检查结果应符合列求：
A四周焊包凸出钢筋表面高度应等4mm
B钢筋电极接触处应烧伤缺陷
C接头处弯折角度4°
D接头处轴线偏移钢筋直径01倍2mm
外观检查合格接头应切重焊采补强焊接措施
3)拉伸试验
电渣压力焊接头拉伸试验结果3试件抗拉强度均该级钢筋规定抗拉强度
试验结果试件抗拉强度低规定值应取6试件进行复验复验结果1试件抗拉强度规定值应确认该批接头合格品
(6)钢筋绑扎安装允许偏差检查方法
1)钢筋绑扎安装必须符合砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）钢筋机械连接通技术规程JGJ107求
2)控项目般项目
钢筋品种质量 机械性必须符合设计施工规范关标准规定钢筋表面必须清洁带片状老锈锈留麻点钢筋严禁原规格钢筋规格开头尺寸数量间距锚固长度接头位置必须符合设计施工规范规定机械连接接头性接头位置留设必须符合关技术规程规定钢筋绑扎允许偏差项目见表：
项次
项目
允许偏差 (mm)
检验方法
1
网长度宽度
±10
钢尺检查
2
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档取值
3
骨架宽度高度
±5
钢尺检查
4
骨架长度
±10
钢尺检查
5
受力筋间距
±10
钢尺量两端中间点取值
6
受力筋排距
±5
7
绑扎箍筋构造筋间距
±20
钢尺量连续三档取值
8
钢筋弯起点位移
20
钢尺检查
9
受力钢筋保护层
梁柱
±5
钢尺检查
墙板
±3
钢尺检查
基础
±10
钢尺检查
10
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水高差
+30
钢尺塞尺检查
2钢筋质量控制流程图
3钢筋工程质量保证措施
（1）技术员现场工程质检员进行方案交底钢筋绑扎施工前现场工程师操作工进行详细技术交底包括钢筋型号间距搭接长度锚固长度保护层厚度机械连接位置等检查分段施工钢筋样图配筋单
（2）技术部物资部工程部进场原材料出厂证明材质证明进行收集检查进行交检
严格执行三三检控中三：严格图纸工艺规范标准施工三检：检互检交接检控：控正确率次验收合格率
（3）现场生产质量进行三分析活动分析：质量问题危害性分析质量问题原分析质量问题应采取具体措施达防患未然消灭质量问题出现
（4）严格遵守七绑原：混凝土接槎未清露石子允绑钢筋污染未清净允绑未弹线允绑未检查钢筋偏位允绑未1：6调整偏位钢筋允绑未检查钢筋接头错开长度允绑未检查钢筋接头质量否合格前允绑
七施工安全成品保护措施
1现场制作绑扎安装钢筋机械必须绝缘电缆接电缆严禁钢筋拖拽免破皮触电伤
2搬运钢筋注意附障碍物架空电线时电气设备防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事
3绑扎基础钢筋时规定摆放支架马凳架起部钢筋意减少操作前应检查基坑土壁支撑否牢固
4绑扎柱墙体钢筋站钢筋骨架操作攀登骨架
5现场绑扎悬空梁钢筋时站模板操作必须脚手架操作绑扎独立柱头钢筋时准站钢筋绑扎准木料子钢模板穿钢箍作立板
6高空作业时钢筋集中堆放模板脚手板工具钢箍短钢筋意放脚手板免滑伤必须操作时应配带安全带 雷雨时必须停止露天操作防止雷击钢筋伤
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目 录
编制 2
二工程概况： 3
1工程简介 3
2构件种类 3
3钢筋种类 3
4钢筋连接方式 3
三施工准备 4
1技术准备 4
2材料准备 4
3钢筋原材料验收堆放 4
四施工流程 5
五施工工艺 5
1钢筋加工 5
2钢筋连接 9
3钢筋绑扎施工 14
六钢筋工程质量保证措施 19
1钢筋工程质量检验 19
2钢筋质量控制流程图 22
3钢筋工程质量保证措施 23
七施工安全成品保护措施 23
编制
(1)艾奕康建筑设计（深圳）限公司设计工程施工图
(2) 钢筋混凝土热轧光圆钢筋(GB130131991)
(3) 建筑工程施工质量统标准(GB503002001)
(4) 普通螺纹基尺寸 (GB503002001)
(5) 钢筋焊接验收规程(JGJ182003)
(6) 钢筋混凝土梁(03G221)
（7）钢筋混凝土热轧带肋钢筋（GB 14991998）
（8）砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）
（9）钢筋机械连接通技术规程（JGJ1072010）
二工程概况：
1工程简介
建筑面积112500㎡总投资额18000万元住宅塔楼商业群房均二层幼园住宅塔楼商业群房10栋层数135层等基础结构形式桩基础天然基础体结构形式塔楼框架核心筒结构总工期760天计划开始日期2009年07月01日计划竣工日2012年03月30日 2012年07月30日完成补建工程施工通验收
2构件种类
普通构件：承台剪力墙柱梁板
3钢筋种类
工程钢筋采级二级三级钢筋钢筋直径6mm32mm直径6≤d≤8钢筋HPB235钢筋直径8＜d≤16钢筋HRB335钢筋直径d≥18钢筋HRB400钢筋
工程钢筋规格种类直径钢筋工程钢筋分布情况：底板采1416钢筋柱筋采16182022252832钢筋箍筋采681012钢筋剪力墙采8101214钢筋剪力墙边缘构件采1618202225钢筋梁筋采202225钢筋楼板采810钢筋
序号
钢筋种类
钢筋直径
1
HPB235
68
2
HRB335
10121416
3
HRB400
182022252832
4钢筋连接方式
工程中直径≥22钢筋连接采套挤压连接技术直径65≤D＜22钢筋连接采焊接绑扎搭接搭接长度35D钢筋接头位置规范求错开
现场连接（搭接连接电渣压力焊直螺纹连接焊接）
钢筋连接方式表示：
序号
部位
型号位置
连接方式
1
柱剪力墙
D≤14
搭接连接
14＜D≤22
电渣压力焊
＞22
直螺纹连接
2
梁
筋
直螺纹连接
腰筋
搭接连接
3
板
基础底板
优先采直螺纹连接搭接连接
板
搭接连接
4
翻样中定型加工定尺加长钢筋连接
焊接（单面双面）
三施工准备
1技术准备
组织技术员施工理员认真熟悉图纸会审记录施工技术验收标准作技术交底安全交底组织班组员学关技术标准操作规程熟悉施工图纸绑扎中存重点难点组织攻关组采取相应措施解决确保钢筋绑扎质量进度计划提出材料需加工计划
2材料准备
提前作带绑扎丝砂浆垫块计划提前制支撑铁件铁马凳准备施工工具
3钢筋原材料验收堆放
进场钢筋严质量关批进场钢材必须具出厂质量证明书批号直径分批现场抽样（试验监理员参加）进行力学试验合格方工程中
四施工流程
五施工工艺
1钢筋加工
（1）钢筋原材料加工
1）严格钢筋配料单加工：确定弯曲调整值弯钩增加长度箍筋调整值等参数保证料长度准确
钢筋锈：钢筋料前应先锈钢筋表面油渍漆渍浮皮铁锈等清干净免影响混凝土粘结效果
2）钢筋调直：采卷扬机调直钢筋调直冷拉率：Ⅰ级钢4Ⅱ级钢1调直工艺钢筋应直局部曲折
3）钢筋切断：钢筋切断应根直径钢筋级等素确定钢筋切断机进行操作切断时规格钢筋根长度长短搭配统筹排料先断长料断短料减少短头减少损耗切断长度允许误差±5mm
4）钢筋弯曲成形：弯曲成形采钢筋弯曲机手动弯曲工具配合进行弯曲钢筋面没翘曲现象弯曲点裂纹
5）成型钢筋检查验收Ⅰ级钢筋末端180°弯钩圆弧弯曲直径应钢筋直径25倍钢筋直段长度应钢筋直径3倍135°弯钩弯曲直径应钢筋直径3倍直段长度10倍钢筋直径Ⅱ级钢筋末端90°弯钩弯曲直径钢筋直径4倍
6）钢筋储运运输：钢筋半成品钢筋现场租场加工钢筋半成品标明分部分层分段构件名称号码序堆放部位构件钢筋放起明显标识标识注明构件名称部位钢筋直径根数尺寸
7）构造钢筋：钢筋加工时需考虑钢筋工程中附加钢筋墙体双层钢筋网中固定钢筋间距 形支撑筋钢筋拉钩楼板双层钢筋网片中固定钢筋间距撑铁等
8）钢筋加工应严格图纸钢筋翻样料表进行制作加工制作前应专翻样结果进行复核确保钢筋翻样成果准确误钢筋半成品规格部位等分类堆放挂牌标识(注明钢筋规格部位责)钢筋半成品验收合格方部位投入钢筋加工机械调直机弯曲机焊机均应专负责需持证岗钢筋现场代换必须计算业现场代表监理单位设计单位意方进行
（2）直螺纹加工
1）丝头加工
容
施工流程
钢筋端面头→套挤压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存放
施工点
钢筋端面头：头目钢筋端面母材轴线方垂直宜采砂轮切割机专切断设备
挤压螺纹：钢筋套挤压机连接钢筋端头加工成螺纹
丝头质量检验：操作者加工丝头进行质量检验
带帽保护：专钢筋丝头保护帽连接套筒钢筋丝头进行保护防止螺纹磕碰污物污染
丝头质量抽检：检合格丝头进行抽样检验
存放：规格型号类型进行分类码放
劳动组织
台设备配2～3加工丝头中1操作设备外1～2辅助工负责装卸钢筋安装保护帽
质量控制
1钢筋端头切目接头拧紧两丝头顶更消螺纹间隙
2螺纹长度挡铁进行保证加工规格钢筋长度挡铁挡铁侧面印着加工钢筋规格
2）螺纹直径设备身保证检验方法见表：
序号
检验项目
量具名称
检验求
1
螺纹牙型直径
目测螺纹环规
1牙型完整牙顶宽度03P完整丝扣累计长度超两螺纹周长
2通端螺纹环规利旋入螺纹
3止端螺纹环规允许环规端部螺纹部分旋合旋入量应超3P(P螺距)
2
丝头长度
卡尺专量规
应满足规定求
3
3）检验流程：
第次抽检合格率低90时进行第二次抽检直接进行逐检验
4）原材料求
①进场钢筋必须符合现行国标规定
②次进场钢材必须出厂合格证明原材质量证明书原材试验报告单进场钢筋原材力学性试验结果必须符合规范求
③进场钢筋规格形状尺寸必须符合相关规范求
④进场钢筋物资部门牵头组织验收检查分两步进行：
A外观检查：批钢筋抽取5进行检查钢筋表面裂纹结疤折迭表面凸块超横肋高度1m长度弯曲4mm交货时机抽取10根称重重量偏差超允许偏差
B试验检查：批钢筋中选两根根截取两试件进行拉伸试验冷弯试验果项试验结果符合求批中取双倍数量重新作项试验试件合格该批钢筋判定合格退回厂家作相关物资理记录重新进场计划
5）钢筋进场必须严格分批等级牌号直径长度堆放整齐挂牌标识厂家牌号等级直径进场时间检验状态等存放钢筋场现浇混凝土坪设排水坡度砌筑拢墙离面高度宜少
20cm防钢筋锈蚀污染钢筋钢筋进场批进行验收验收批牌号炉罐号规格交货状态钢筋组成重量超60t未进行复试钢筋投入复试合格钢筋原材应立退进入道施工工序立退应挂牌明显注明合格避免误批进场钢材果含碳量相差超015超60t应分开复试
2钢筋连接
工程钢筋直径6~16钢筋连接采焊接绑扎搭接钢筋直径≥16接头电渣压力焊连接方式直径≥22钢筋连接采套挤压连接技术
（1）套筒挤压连接
工程中拟采连接套接头形式：标准型正反丝型连接套形式求表图
序号
求
套筒型式
1
正常情况钢筋连接
标准型
2
两端钢筋均转动情况钢筋连接
正反丝扣型
接头外型尺寸示意图：
普通连接套筒外形尺寸示意图
异径接头套筒外形尺寸示意图
1）连接施工
容
工艺流程
操作点
钢筋位：丝头检验合格钢筋搬运连接处
接头拧紧：扳手钳等工具连接接头拧紧
作 标 记：已拧紧接头作标记未拧紧接头区分开
施工检验：施工完接头进行质量检验
劳动组织
1组2～3应工作扳手钳进行施工两钢筋丝头套筒中间位置相互顶紧（锁母型接头外）拧紧钢筋剥肋滚压直螺纹接头应作出标记单边外露丝扣长度应超2P
2提高连接施工速度采流水作业拧接头前道工序增加套筒安装工序部分先手套筒拧
2）质量控制
①质量求
连接钢筋时钢筋规格连接套规格致确保钢筋连接套丝扣干净完损连接钢筋时普通扳手旋合接头位类构件受力钢筋搭接长度锚固长度必须符合设计求
钢筋接头位置宜设置梁端柱端箍筋加密区范围悬臂梁悬臂部分允许搭接接头
钢筋焊接接头距钢筋弯折处应钢筋直径10倍宜位构件弯矩处
通长楼板楼板梁筋跨中L3范围搭接楼板筋支坐L3范围搭接(L
板墙跨度)
②质量控制
直螺纹接头制作安装道工序质检员分项关抽检填写记录表检查合格允许进入道工序
钢筋料时接头预长20mm～30mm切割消耗
钢筋套丝加工应工程进度提前施工段保证施工进度
连接钢筋前先回收塑料保护帽检查钢筋规格牙形否连接套筒规格相检查螺纹丝扣否清洁发现杂物洗刷干净
连接完毕钢筋接头明显标记示意防钢筋接头漏拧外露丝扣部分需1完整丝扣
3）质量检验
①现场检查
现场施工程中机1例进行连接接头现场检查10例进行螺纹连接长度检查发现接头外露效丝扣超2牙该批接头逐检查查出合格接头必须重新连接表填写接头质量检查记录
②力学性检查：
现场单拉伸检验验收批进行施工条件采批材料等级形式规格接头500验收批足500作验收批接头验收批组中试件抗拉强度符合求应取6试件进行复检复检中试件抗拉强度符合求该验收批判定合格
4）安全保证措施
挤压机加工注意安全事项
施工员必须进行技术培训考核合格方持证岗操作
设备必须线连接电源必须漏电保护装置设备停应切断设备电源
加工丝头时必须钢筋夹紧加工拐铁钢筋时正拐铁处严禁站防钢筋未夹紧甩起加工中钢筋松动需立钢筋次夹紧
滚丝头运转程中手触摸转动部件：滚丝头胀刀触头等
设备接通电源手触摸带电元件防触电水等具导电力物质进入电器箱
设备应防雨措施
设备操作员严禁带手套操作设备防止钢筋转动时伤
（2）电渣压力焊连接
1）施工准备
①操作前检查材料设备机具批示仪表否合格正常运转
②焊药烤箱250℃恒温烘烤2时
2）操作工艺
①检查钢筋接头质量符合求者应进行处理
②固定焊接夹具药盒
③引弧程：接通电源迅速钢筋提起两端头间距离2~4mm引弧
④电弧程：电弧高温作钢筋端头凸出部分断烧化时接口周围焊剂充分熔化形成渣池
⑤电渣程：渣池形成定深度钢筋插入渣池中电流通渣池产生高温钢筋端头迅速均匀熔化
⑥挤压程：停止供电钢筋施加压力焊口部分熔化金属熔渣氧化物等杂质挤出结合面
⑦收集剩余焊药拆卡具
⑧焊头冷敲掉熔渣
⑨焊接前检查电压电压降5时宜焊接
3)质量技术标准
①焊接焊头应全部作外观检查焊包四周铁浆应饱满均匀裂纹气孔夹渣明显咬肉等缺陷钢筋轴线偏移超01d时2mm接头处钢筋轴线倾斜40合格者应割掉重焊
②机械性试验300头批足300头单位施工段批取3作拉力试验焊头极限强度满足设计规范求
4）成品保护
①早拆卸卡具导致接头弯曲变形
②焊准砸钢筋接头准刚焊完接头浇水
③焊接时搭脚手架准踩踏已绑钢筋
5）钢筋连接部位图示：
连接形式
连接部位
连接图
搭接电渣压力焊焊接连接
剪力墙竖钢筋
（直径 ≥D16）
剪力墙柱竖钢筋（直径 ＜D16）
板钢筋剪力墙水钢筋
机械连接
梁
柱（包括剪力墙暗柱）直径 ≥D22
3钢筋绑扎施工
（1）柱钢筋施工
1）柱施工流程
柱施工流程
套柱箍筋
钢筋接长
箍筋绑扎
计算柱需箍筋套入部钢筋
钢筋采直螺纹连接接长部部钢筋连接起
筋划线箍筋分布绑扎筋
2）柱钢筋保护
加塑料垫块柱顶加钢筋定位箍
柱筋砼浇筑中极易偏位砼凝固难校正施工中应采取加固措施：
3）柱钢筋施工注意事项
柱顶部位钢筋交叉密集须钢筋绑扎前进行放样确定交叉部位钢筋摆放序避免钢筋密影响钢筋绑扎步施工
箍筋接头（弯钩叠合处）应交错布置四角钢筋箍筋转角钢筋交叉点均应扎牢（箍筋直部分钢筋交叉点间隔扎牢）绑扎箍筋时绑口相互间应成八字形
层柱钢筋露出楼面部分宜工具式柱箍收进柱箍直径利层柱钢筋搭接柱截面变化时层钢筋露出部分必须绑扎梁钢筋前先行收缩准确
框架梁钢筋应放柱钢筋侧
柱钢筋绑扎：箍筋接头（弯钩叠合处）应交错布置四角钢筋箍筋转角钢筋交叉点均应扎牢（箍筋直部分钢筋交叉点间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形
框架柱变截面处钢筋加工火烤采机械弯曲
图纸求计算根柱箍筋数量先箍筋套层伸出甩筋然直螺纹套筒连接柱立筋柱插筋见图：
（1）墙体钢筋
直墙
施工流程图
竖筋接长
水钢筋绑扎
安放垫块拉钩
墙筋双受力钢筋钢筋交叉点应逐点绑扎搭接长度位置符合规范求安装环状塑料垫块保证墙体钢筋保护层厚度间距
1m梅花形布置安装墙体拉接钢筋梅花形布置
墙身钢筋放置竖钢筋水钢筋外保证墙体双层钢筋横竖直间距均匀正确采限位筋（见图）保证墙体厚度拉螺杆处增加短钢筋撑短钢筋两端整墙筋绑扎完毕校正门窗洞口节点筋位置保证保护层厚度
（2）梁板钢筋施工
1）施工流程
施工流程图
铺设梁底模板
支设梁骨架钢筋
绑扎梁钢筋
封梁侧模板
铺板底模板
板底钢筋绑扎
板面钢筋绑扎
浇筑梁板混凝土
2）施工工艺：
箍筋接头（弯钩叠合处）应交错布置两根架立钢筋梁端第箍筋设置距离柱节点边缘50mm处梁端箍筋应加密（15倍梁高500mm级抗震设计2倍梁高500mm）
次梁受力筋均应垫垫块间距宜1000mm受力筋双层排列时两排钢筋间垫短钢筋（直径≥25mm筋直径）箍筋接头应交错布置两根架立钢筋
楼板单元呈扇形钢筋双行方式排布梁边增设补充钢筋满足起步钢筋距梁边5cm 求先铺短钢筋铺长钢筋
板面钢筋定位准确牢固垫块间距1m梅花形布置面筋交叉点板面筋八字扣绑扎板次梁梁交叉处板钢筋次梁钢筋居中梁钢筋
板梁钢筋位置示意图：
保证楼板钢筋保护层厚度采强度混凝土垫块横间距1000梅花型设置楼板部钢筋双层板筋层钢筋支撑采
字形马蹬马蹬横间距1m楼板厚度100200mm时支撑钢筋直径应12mm楼板厚度200300mm时支撑钢筋直径应14mm板厚300＜h≤500宜采直径16mm支撑钢筋示意图：
六钢筋工程质量保证措施
1钢筋工程质量检验
（1）检查项目方法
控项目
1）钢筋进场时应现行国家标准钢筋混凝土热轧带肋钢筋（GB 14991998）等规定抽取试件作力学性检验质量必须符合关标准规定
2）抗震设防求框架结构受力钢筋强度应满足设计求设计具体求时二级抗震等级检验强度实测值应符合列规定：
钢筋抗拉强度实测值屈服强度实测值值应125
钢筋屈服强度实测值强度标准值值应13
3）发现钢筋脆断焊接性良力学性显著正常等现象时应该批钢筋进行化学成分检验专项检验
般项目
钢筋应直损伤表面裂纹油污颗粒状片状老锈
(2）热轧钢筋检验
热轧钢筋进场时应批进行检查验收批牌号炉罐号规格钢筋组成重量60t允许牌号冶炼方法浇注方法炉罐号组成混合批炉罐号含碳量差002％含锰量差015
1）外观检查
批钢筋中抽取5进行外观检查钢筋表面裂纹结疤折叠钢筋表面允许凸块超横肋高度钢筋表面缺陷深度高度部位尺寸允许偏差
2）力学性试验
批钢筋中选两根钢筋根取两试件分进行拉伸试验（包括屈服点抗拉强度伸长率）冷弯试验项试验结果符合求批中取双倍复试试样合格该批钢筋合格品
(3)配料加工检查
1）半成品需满足设计施工规范
2）成型钢筋形状尺寸准确面没翘曲
（4）直螺纹机械连接接头质量检验
1）工程中应直螺纹接头时技术提供单位应提交效型式检验报告
2）钢筋连接作业开始前施工程中应批进场钢筋进行接头连接工艺检验工艺检验符合列求：
A种规格钢筋接头试件应少三根
B接头试件钢筋母材应进行抗拉强度试验
C3根接头试件抗拉强度均应该级钢筋抗拉强度标准值时尚应09倍钢筋母材实际抗拉强度
3）现场检验
A直螺纹接头单拉伸强度试验验收批进行施工条件采批材料等级型号规格接头500验收批进行检验验收足500作验收批现场连续检验10验收批全部单拉伸试验次抽样合格时验收批接头数量扩1000
B现场直螺纹取样采双面帮条焊连接截断钢筋
（5)电渣压力焊接头质量检验
1）取样数量
电渣压力焊接头应逐进行外观检查进行力学性试验时应批接头中机切取3试件做拉伸试验应楼层施工区段中300级钢筋接头做批足300做批
2）外观检查
电渣压力焊接头外观检查结果应符合列求：
A四周焊包凸出钢筋表面高度应等4mm
B钢筋电极接触处应烧伤缺陷
C接头处弯折角度4°
D接头处轴线偏移钢筋直径01倍2mm
外观检查合格接头应切重焊采补强焊接措施
3)拉伸试验
电渣压力焊接头拉伸试验结果3试件抗拉强度均该级钢筋规定抗拉强度
试验结果试件抗拉强度低规定值应取6试件进行复验复验结果1试件抗拉强度规定值应确认该批接头合格品
(6)钢筋绑扎安装允许偏差检查方法
1)钢筋绑扎安装必须符合砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）钢筋机械连接通技术规程JGJ107求
2)控项目般项目
钢筋品种质量 机械性必须符合设计施工规范关标准规定钢筋表面必须清洁带片状老锈锈留麻点钢筋严禁原规格钢筋规格开头尺寸数量间距锚固长度接头位置必须符合设计施工规范规定机械连接接头性接头位置留设必须符合关技术规程规定钢筋绑扎允许偏差项目见表：
项次
项目
允许偏差 (mm)
检验方法
1
网长度宽度
±10
钢尺检查
2
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档取值
3
骨架宽度高度
±5
钢尺检查
4
骨架长度
±10
钢尺检查
5
受力筋间距
±10
钢尺量两端中间点取值
6
受力筋排距
±5
7
绑扎箍筋构造筋间距
±20
钢尺量连续三档取值
8
钢筋弯起点位移
20
钢尺检查
9
受力钢筋保护层
梁柱
±5
钢尺检查
墙板
±3
钢尺检查
基础
±10
钢尺检查
10
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水高差
+30
钢尺塞尺检查
2钢筋质量控制流程图
3钢筋工程质量保证措施
（1）技术员现场工程质检员进行方案交底钢筋绑扎施工前现场工程师操作工进行详细技术交底包括钢筋型号间距搭接长度锚固长度保护层厚度机械连接位置等检查分段施工钢筋样图配筋单
（2）技术部物资部工程部进场原材料出厂证明材质证明进行收集检查进行交检
严格执行三三检控中三：严格图纸工艺规范标准施工三检：检互检交接检控：控正确率次验收合格率
（3）现场生产质量进行三分析活动分析：质量问题危害性分析质量问题原分析质量问题应采取具体措施达防患未然消灭质量问题出现
（4）严格遵守七绑原：混凝土接槎未清露石子允绑钢筋污染未清净允绑未弹线允绑未检查钢筋偏位允绑未1：6调整偏位钢筋允绑未检查钢筋接头错开长度允绑未检查钢筋接头质量否合格前允绑
七施工安全成品保护措施
1现场制作绑扎安装钢筋机械必须绝缘电缆接电缆严禁钢筋拖拽免破皮触电伤
2搬运钢筋注意附障碍物架空电线时电气设备防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事
3绑扎基础钢筋时规定摆放支架马凳架起部钢筋意减少操作前应检查基坑土壁支撑否牢固
4绑扎柱墙体钢筋站钢筋骨架操作攀登骨架
5现场绑扎悬空梁钢筋时站模板操作必须脚手架操作绑扎独立柱头钢筋时准站钢筋绑扎准木料子钢模板穿钢箍作立板
6高空作业时钢筋集中堆放模板脚手板工具钢箍短钢筋意放脚手板免滑伤必须操作时应配带安全带 雷雨时必须停止露天操作防止雷击钢筋伤
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