布袋尘器吊装方案
编 制：
审 核：
批 准：
二○五年六月
目 录
1 编制说明
2 编制
21 国家部颁现行标准法规
22 相关设计资料：
23 吊车性表：
3 施工准备
31 施工现场准备
32 施工技术准备
4 施工程序
5 施工方法
6 吊装核算
61 钢丝绳核算
62 吊车力核算
7 吊装安全质量保证
71 吊装安全质量保证体系员岗位职责
72 吊装安全技术措施
73突发事应急预案
8 资源需求计划
81 员需求计划
82 机具需求计划
9 吊装面布置图
附：汽车吊性表
1 编制说明
公司承建华海医药限公司工业废物处理项目现进行焚烧系统中布袋尘器安装回转窑安装关键布袋尘器箱体吊装
确保装置吊装务利完成针现场实际情况建设单位相关求充分发挥单位类吊装作业验编制吊装方案
2 编制
21 国家部颁现行标准法规：
211 型设备吊装工程施工工艺标准SHT35152003
212 石油化工工程起重施工规范SH35362011
213 石油化工建设工程施工安全技术规范GB504842008
22 相关设计资料
221 公司提供设备安装图面布置图
23 吊车性表：
231 吊车性表
3 施工准备
31 施工现场准备
311 施工作业员位组织机构体系员完善职责明确
312 施工现场水电接通
313 吊装区域面处理工作完毕强度满足施工作业求勘察疏通吊车进车道路确保道路整坚实畅通
314 吊车等机具位工况良
315 施工需吊索具材料等均已位检查合格允许
316 吊装区域防护措施准备完毕：区域围护安全警戒标志等
32 施工技术准备
321 吊装方案编制完毕通公司总包业等相关部门审核批准
322 吊装作业施工技术交底编制完毕已发放施工班组组织施工员技术交底会明确相关员职责
323 组织安全交底会明确安全施工注意事项
4 施工程序
吊车进场站车
吊装前检查
试吊
正式吊装
设备位
吊车摘钩
场清理
吊装结束
5 施工方法
51设备吊装参数：
设备位号名称
规格尺寸
体
重量
钩索
重量
吊装
重量
位
底标高
位
顶标高
mm
t
t
t
mm
mm
布袋尘器箱体
8400×7000×4500
23
4
27
7000
14000
52吊车吊装参数：
车型
工况
臂
长度
吊装
幅度
吊装
重量
计算
载荷
额定
载荷
负荷率
m
m
t
t
t
130t汽车吊
臂
21
9
27
297
48
618
25T汽车吊
臂
11
45
145
1595
18
886
53试吊前SHT3515 型设备吊装工程施工工艺标准进行班组检队级复检联合检查确认误填写检查记录方进入试吊阶段
54试吊时吊车水提升设备200mm停止提升吊车车况面情况吊索具设备体等进行全方位检查确认异常情况试吊完成进入正式吊装阶段
55正式吊装：
551吊130T附吊50T缓慢提升3米时吊继续升高附吊慢慢降落
552尘器箱体翻转直立慢慢落面吊钢丝绳松解开附吊卸扣
553 吊缓慢提升高度两边拉风绳
554尘器底面高度高钢架停止提升
555 吊车钢架顶部方转杆尘器箱体钢架顶面时停止转杆
556 吊车提升设备超越钢架顶面200mm
557 吊车继续转杆筒体达钢架正方
558 尘器位焊接
559 摘钩焊接足够强度缓慢松开钢丝绳解开卸扣吊机慢慢提升达尘器顶部转杆钢丝绳落安全位置
5510 清理现场吊装完毕
6 吊装核算
61 吊钢丝绳核算
吊选Φ36钢丝绳20T卸扣
钢丝绳强度力：
Pn 171kN ＞ F
中： n —— 绳索弯曲股数1弯2股取15
P —— 绳索单股破断力取800kN
Pn —— 绳索弯曲许破断力
K —— 安全系数取7
F —— 单侧钢丝绳载荷3002 150kN
选Φ36钢丝绳强度力足够
钢丝绳
公称直径
Dmm
钢丝绳似重量
（kg100m）
钢丝绳公称抗拉强度
1570
1670
1770
1870
1960
2160
钢丝绳破断拉力
天然纤维
芯钢丝绳
合成纤维
芯钢丝绳
钢芯
钢丝绳
纤维芯
钢丝绳
钢芯
钢丝绳
纤维芯
钢丝绳
钢芯
钢丝绳
纤维芯
钢丝绳
钢芯
钢丝绳
纤维芯
钢丝绳
钢芯
钢丝绳
纤维芯
钢丝绳
钢芯
钢丝绳
纤维芯
钢丝绳
钢芯
钢丝绳
32
377
369
415
531
572
564
609
598
645
632
682
662
715
695
751
36
478
466
525
671
724
714
770
757
817
800
863
838
904
882
948
62 吊车力核算
吊车选130t汽车吊
吊装载荷 设备重26t+ 吊钩跑绳2t + 吊梁吊索2t 30t
计算载荷 吊装载荷 × 动载系数 30t× 11 33t
吊车臂27米幅度9米时额定载荷45t
载荷率 计算载荷额定载荷 3345 733
吊车载荷力满足求
面核算吊车臂长：
BC9m
AB68m+72m+48m188m
AC≈21m
63副吊钢丝绳核算
吊选Φ28钢丝绳12T卸扣
钢丝绳强度力：
Pn 1185kN ＞ F
中： n —— 绳索弯曲股数1弯2股取15
P —— 绳索单股破断力取632kN
Pn —— 绳索弯曲许破断力
K —— 安全系数取8
F —— 单侧钢丝绳载荷1502 75kN
选Φ28钢丝绳强度力足够
64 副吊车力核算
副吊车选25t汽车吊
吊装载荷 设备重23t2+ 吊钩跑绳1t + 吊梁吊索2t 145t
计算载荷 吊装载荷 × 动载系数 145t× 11 1595t
吊车臂11米幅度4米时额定载荷18t
载荷率 计算载荷额定载荷 159518 886
吊车载荷力满足求
7 吊装安全质量保证
71 吊装安全质量保证体系员岗位职责
序号
岗位
数
姓名
职责
1
总指挥
1
偰秋生
负责全面指挥决策协调
2
安全负责
1
司民庆
负责吊装安全设施布置检查
3
指挥
1
孙新建
吊装工程技术支持
4
起重工
1
李明发
负责吊装指挥信号传递索具设置等吊装岗位工作
5
吊车司机
1
负责吊车操作
72 吊装安全技术措施
721 参加起重施工作业员应取特种设备作业员资格证特种作业员资格证 证书严格执行工种安全操作进入现场前必须正确佩带种安全品登高必须悬挂安全带
722 登高作业者必须医疗部门检查认身体健康适合高空作业条件作业时必须挂安全带高挂低
723 需设专指挥指挥员应站司机够方旗语哨声准确时响亮
724 吊装区域周围设警戒线关员严禁起重机吊臂起重机部件旋转范围员停留
725 需登高作业员均应佩戴安全带安全带拴挂牢固处方施工作业
726 拴挂拆卸吊装绳扣时防止夹砸伤树立安全第思想
727 起吊前应进行预吊SHT35152003型设备吊装工程施工工艺标准中求次完成班组检队级复检联合检查异常现象方继续起吊起吊缓慢稳
728 参加吊装施工员必须坚守岗位根指挥者命令进行工作信号明确应立询问严禁估计猜测进行操作
729 吊装程中吊钩偏角应3°
7210 设备位时安装固定前解开吊装索具
7211 风速108ms风雾雷雨等恶劣天气进行吊装作业
7212 提前收集吊装期间天气信息坚决避免良天气状况作业
7213做成品保护措施避免吊装程中构筑物土建基础吊件破坏
7214吊装作业前清理作业区域杂物障碍物
7215吊装作业完成时清理现场做工完料净场清
73 突发事应急预案
731施工现场成立应急组包括急救抢险等员准备相应急救药品机动车辆抢险工具物料等便应付设备卸车程中突发坠事员包括机动车司机必须时值班保证通讯良
732施工现场出现触电事现场作业员应立切断漏电设备电缆电源然时通知急救员触电员进行抢救马送附医院救治切忌员触电未切断电源情况马触电员进行抢救
733 联系电话
① 急救电话：120火警电话119
② 总指挥： 偰秋生 13814779368
安全负责： 司民庆 13616608201
指挥： 孙新建 13814761778
吊装员： 偰海鸥王海亮李明发等
8 资源需求计划
81 员需求计划
序号
职务工种
数
备注
1
理员
2
2
起重工
1
3
钳工
1
4
力工
3
5
电工
1
82 机具需求计划
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
QY70K1
台
1
3
卸扣
16吨
2
5
钢丝绳
φ32
根
2
6
盘尺
50m
2
7
卷尺
5m
3
8
警戒线
根
2
9
9 JHA风险分析
工作步骤
危害潜事件
果
建议改正控制措施
吊装前检查确认
1
吊车存缺陷性达求造成员伤害设备财产损失
机械伤害
起重伤害
1吊装方案求选择合适吊车件设备吊装前选型吊车进行全面检查
2吊车应期参加年检合格
3定期吊车进行保养定期进行荷载试验做记录吊车司机日进行班前检查
4禁止超负荷运行
2
吊车传动系统运转正常
1吊车定期检查发现隐患时消
2加强日常保养保持车况良
3严禁吊车带病作业超负荷作业
3
控制系统失灵失效造成员伤害设备财产损失
机械伤害
起重伤害
1吊车安全防护装置定期检查果出现问题立停车修理
2保持吊车控制线路液压汽动系统完
3吊车制动轮表面应明显凹缘
4制动瓦（带）开裂现象制动瓦制动轮接触面少50
4
滑轮卷筒绳槽表面磨损超标
滑轮卷筒绳槽表面磨损超标裂纹否立更换
5
限位开关失效造成员伤害财产损失较隐患
机械伤害
起重伤害
1开关限位装置力矩限制器等应符合吊车设计求动作灵敏
2吊车修理限位开关规格型号吊车相匹配必须完全达原开关功
吊装作业员资质检查
1
证操作具备进行吊装操作资质造成员伤害设备财产损失
机械伤害
起重伤害
1吊装作业员属特殊工种必须求参加培训取证期复审持证岗定期参加业务技培训
2特殊工种操作证者禁止事吊车操作指挥吊装吊装拴绳信号指挥等作业
吊装索具准备检查
1
吊具索具存缺陷发生索具断裂造成员伤害设备财产损失
机械伤害
起重伤害
1吊装方案求选吊装索具
2．吊装前检查钢丝绳质量新采购钢丝绳质量合格证
3吊运工件时必须选择正确吊点吊运散件超长工件时工件捆绑牢固
工作步骤
危害潜事件
果
建议改正控制措施
4设备轴式吊耳应涂抹黄油
5索具电焊线应采取效隔离
6吊装工件带尖（棱）角时加橡胶垫等保护措施
2
吊钩折断造成员伤害设备财产损失
起重伤害
作业前吊钩进行检查出现列情况时严禁：
——吊钩表面裂纹吊钩工作部位磨损断面达原尺寸110
——补焊吊钩
——开口度原尺寸15 吊钩
——吊钩出现扭转变形
——危险断面吊钩颈部产生塑性变形
3
吊装型设备衡梁折断吊耳撕裂造成员伤害设备财产损失
起重伤害
1吊装方案求选材制作衡梁设置吊耳
2衡梁设计进行详细计算衡梁吊耳设置尺寸角度符合强度求
3吊装绳扣衡梁受力角度满足方案求
4前吊耳焊缝进行着色检查
5衡梁吊耳严禁超负荷
4
卡扣断裂脱落造成员伤害设备财产损失
起重伤害
1选卡扣满足受力强度求
2禁止铸造焊接（补焊）表面裂纹卡扣
3卡扣横受力钢丝绳受力方必须销轴垂直
吊装
拴绳
1
吊装索具工件拴点错误造成工件倾斜甚坠落造成员伤害设备财产损失
机械伤害
起重伤害
1吊运工件时选择工件重心作设备吊点工件吊装时候必须呈水垂直状态
2吊运散件超长工件时工件捆绑牢固吊点少两点利倒链作辅助吊装点吊件水时倒链超负荷
3利设备阀门进出液位计等附属部件作吊装点
4型吊装必须方案求吊点拴绳更改必须吊装技术员意
2
吊装索具没保护措施钢丝绳遭破坏导致摔坏工件员伤害
起重伤害
1钢丝绳等金属索具电焊线应效隔离
2吊装工件带尖（棱）角时加橡胶垫等保护措施化纤吊带拴工件刚切割焊接完点3完毕钢丝绳集中回收理雨淋曝晒定期涂抹氧化钼等进行保护
吊车
移动
1
吊车移动程中发生压伤撞伤等员伤害事
机械伤害
1吊车倒车报警尾灯完
2动臂式吊车行驶时钩头绳扣车体连接固定防止行驶中吊钩摆动幅度伤
工作步骤
危害潜事件
果
建议改正控制措施
3吊车行驶程中车严禁违规载站
4倒车时专指挥监护
工件
吊装
1
吊装指挥员吊车司机配合失误造成员伤害设备财产损失
机械伤害
起重伤害
1吊装指挥员操作时穿荧光服旗哨齐全指挥信号清晰准确
2信号指挥司驾员作业前进行信号交流
3远距离信号传输配置步话机必时设中间
4司机信号清没接信号时盲目操作员发出紧急停车信号立停车
5吊装作业员作业前观察熟悉现场周边环境
6雾雪雨等恶劣天气停止吊装夜间般安排吊装必须吊装时保证充足明（型设备吊装禁止夜间作业）
2
吊装时工件坠落造成身伤害设备财产损失事
起重伤害
1严格遵守十吊规定
2进行吊装作业时吊件旋转范围警戒绳进行围护吊物方严禁施工
3型设备吊装前应进行清场关员进入警戒区域正式吊装前进行试吊进行检查确认误继续吊装
4吊装时根需吊物设置溜绳防止吊物空中晃动
5吊装位工件放置稳定螺栓紧固焊接牢固方拆卸吊装索具件散件放指定位置稳定摆放
6禁止雨雾雷电风速108 米秒情况进行吊装作业
7吊装索具正确绑扎吊带钢缠绕少两圈
3
吊装程中引发触电事造成身伤害设备财产损失事
触电
1高压线进行吊装作业必须保持规定安全距离
2现场电设备做接接电阻值符合规范求配电箱漏电开关贴应电设备标签
3电缆路架空埋保护措施现场路架空高度6 米
4严禁钢丝绳正吊装工件吊车作焊接零线
5型吊车雷雨季节做防雷接措施收回起重臂杆
10 吊装面布置图
附表：130T吊车性表
附表二：25吨吊车性表
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布袋尘器吊装方案
编 制：
审 核：
批 准：
二○五年六月
目 录
1 编制说明
2 编制
21 国家部颁现行标准法规
22 相关设计资料：
23 吊车性表：
3 施工准备
31 施工现场准备
32 施工技术准备
4 施工程序
5 施工方法
6 吊装核算
61 钢丝绳核算
62 吊车力核算
7 吊装安全质量保证
71 吊装安全质量保证体系员岗位职责
72 吊装安全技术措施
73突发事应急预案
8 资源需求计划
81 员需求计划
82 机具需求计划
9 吊装面布置图
附：汽车吊性表
1 编制说明
公司承建华海医药限公司工业废物处理项目现进行焚烧系统中布袋尘器安装回转窑安装关键布袋尘器箱体吊装
确保装置吊装务利完成针现场实际情况建设单位相关求充分发挥单位类吊装作业验编制吊装方案
2 编制
21 国家部颁现行标准法规：
211 型设备吊装工程施工工艺标准SHT35152003
212 石油化工工程起重施工规范SH35362011
213 石油化工建设工程施工安全技术规范GB504842008
22 相关设计资料
221 公司提供设备安装图面布置图
23 吊车性表：
231 吊车性表
3 施工准备
31 施工现场准备
311 施工作业员位组织机构体系员完善职责明确
312 施工现场水电接通
313 吊装区域面处理工作完毕强度满足施工作业求勘察疏通吊车进车道路确保道路整坚实畅通
314 吊车等机具位工况良
315 施工需吊索具材料等均已位检查合格允许
316 吊装区域防护措施准备完毕：区域围护安全警戒标志等
32 施工技术准备
321 吊装方案编制完毕通公司总包业等相关部门审核批准
322 吊装作业施工技术交底编制完毕已发放施工班组组织施工员技术交底会明确相关员职责
323 组织安全交底会明确安全施工注意事项
4 施工程序
吊车进场站车
吊装前检查
试吊
正式吊装
设备位
吊车摘钩
场清理
吊装结束
5 施工方法
51设备吊装参数：
设备位号名称
规格尺寸
体
重量
钩索
重量
吊装
重量
位
底标高
位
顶标高
mm
t
t
t
mm
mm
布袋尘器箱体
8400×7000×4500
23
4
27
7000
14000
52吊车吊装参数：
车型
工况
臂
长度
吊装
幅度
吊装
重量
计算
载荷
额定
载荷
负荷率
m
m
t
t
t
130t汽车吊
臂
21
9
27
297
48
618
25T汽车吊
臂
11
45
145
1595
18
886
53试吊前SHT3515 型设备吊装工程施工工艺标准进行班组检队级复检联合检查确认误填写检查记录方进入试吊阶段
54试吊时吊车水提升设备200mm停止提升吊车车况面情况吊索具设备体等进行全方位检查确认异常情况试吊完成进入正式吊装阶段
55正式吊装：
551吊130T附吊50T缓慢提升3米时吊继续升高附吊慢慢降落
552尘器箱体翻转直立慢慢落面吊钢丝绳松解开附吊卸扣
553 吊缓慢提升高度两边拉风绳
554尘器底面高度高钢架停止提升
555 吊车钢架顶部方转杆尘器箱体钢架顶面时停止转杆
556 吊车提升设备超越钢架顶面200mm
557 吊车继续转杆筒体达钢架正方
558 尘器位焊接
559 摘钩焊接足够强度缓慢松开钢丝绳解开卸扣吊机慢慢提升达尘器顶部转杆钢丝绳落安全位置
5510 清理现场吊装完毕
6 吊装核算
61 吊钢丝绳核算
吊选Φ36钢丝绳20T卸扣
钢丝绳强度力：
Pn 171kN ＞ F
中： n —— 绳索弯曲股数1弯2股取15
P —— 绳索单股破断力取800kN
Pn —— 绳索弯曲许破断力
K —— 安全系数取7
F —— 单侧钢丝绳载荷3002 150kN
选Φ36钢丝绳强度力足够
钢丝绳
公称直径
Dmm
钢丝绳似重量
（kg100m）
钢丝绳公称抗拉强度
1570
1670
1770
1870
1960
2160
钢丝绳破断拉力
天然纤维
芯钢丝绳
合成纤维
芯钢丝绳
钢芯
钢丝绳
纤维芯
钢丝绳
钢芯
钢丝绳
纤维芯
钢丝绳
钢芯
钢丝绳
纤维芯
钢丝绳
钢芯
钢丝绳
纤维芯
钢丝绳
钢芯
钢丝绳
纤维芯
钢丝绳
钢芯
钢丝绳
纤维芯
钢丝绳
钢芯
钢丝绳
32
377
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572
564
609
598
645
632
682
662
715
695
751
36
478
466
525
671
724
714
770
757
817
800
863
838
904
882
948
62 吊车力核算
吊车选130t汽车吊
吊装载荷 设备重26t+ 吊钩跑绳2t + 吊梁吊索2t 30t
计算载荷 吊装载荷 × 动载系数 30t× 11 33t
吊车臂27米幅度9米时额定载荷45t
载荷率 计算载荷额定载荷 3345 733
吊车载荷力满足求
面核算吊车臂长：
BC9m
AB68m+72m+48m188m
AC≈21m
63副吊钢丝绳核算
吊选Φ28钢丝绳12T卸扣
钢丝绳强度力：
Pn 1185kN ＞ F
中： n —— 绳索弯曲股数1弯2股取15
P —— 绳索单股破断力取632kN
Pn —— 绳索弯曲许破断力
K —— 安全系数取8
F —— 单侧钢丝绳载荷1502 75kN
选Φ28钢丝绳强度力足够
64 副吊车力核算
副吊车选25t汽车吊
吊装载荷 设备重23t2+ 吊钩跑绳1t + 吊梁吊索2t 145t
计算载荷 吊装载荷 × 动载系数 145t× 11 1595t
吊车臂11米幅度4米时额定载荷18t
载荷率 计算载荷额定载荷 159518 886
吊车载荷力满足求
7 吊装安全质量保证
71 吊装安全质量保证体系员岗位职责
序号
岗位
数
姓名
职责
1
总指挥
1
偰秋生
负责全面指挥决策协调
2
安全负责
1
司民庆
负责吊装安全设施布置检查
3
指挥
1
孙新建
吊装工程技术支持
4
起重工
1
李明发
负责吊装指挥信号传递索具设置等吊装岗位工作
5
吊车司机
1
负责吊车操作
72 吊装安全技术措施
721 参加起重施工作业员应取特种设备作业员资格证特种作业员资格证 证书严格执行工种安全操作进入现场前必须正确佩带种安全品登高必须悬挂安全带
722 登高作业者必须医疗部门检查认身体健康适合高空作业条件作业时必须挂安全带高挂低
723 需设专指挥指挥员应站司机够方旗语哨声准确时响亮
724 吊装区域周围设警戒线关员严禁起重机吊臂起重机部件旋转范围员停留
725 需登高作业员均应佩戴安全带安全带拴挂牢固处方施工作业
726 拴挂拆卸吊装绳扣时防止夹砸伤树立安全第思想
727 起吊前应进行预吊SHT35152003型设备吊装工程施工工艺标准中求次完成班组检队级复检联合检查异常现象方继续起吊起吊缓慢稳
728 参加吊装施工员必须坚守岗位根指挥者命令进行工作信号明确应立询问严禁估计猜测进行操作
729 吊装程中吊钩偏角应3°
7210 设备位时安装固定前解开吊装索具
7211 风速108ms风雾雷雨等恶劣天气进行吊装作业
7212 提前收集吊装期间天气信息坚决避免良天气状况作业
7213做成品保护措施避免吊装程中构筑物土建基础吊件破坏
7214吊装作业前清理作业区域杂物障碍物
7215吊装作业完成时清理现场做工完料净场清
73 突发事应急预案
731施工现场成立应急组包括急救抢险等员准备相应急救药品机动车辆抢险工具物料等便应付设备卸车程中突发坠事员包括机动车司机必须时值班保证通讯良
732施工现场出现触电事现场作业员应立切断漏电设备电缆电源然时通知急救员触电员进行抢救马送附医院救治切忌员触电未切断电源情况马触电员进行抢救
733 联系电话
① 急救电话：120火警电话119
② 总指挥： 偰秋生 13814779368
安全负责： 司民庆 13616608201
指挥： 孙新建 13814761778
吊装员： 偰海鸥王海亮李明发等
8 资源需求计划
81 员需求计划
序号
职务工种
数
备注
1
理员
2
2
起重工
1
3
钳工
1
4
力工
3
5
电工
1
82 机具需求计划
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
QY70K1
台
1
3
卸扣
16吨
2
5
钢丝绳
φ32
根
2
6
盘尺
50m
2
7
卷尺
5m
3
8
警戒线
根
2
9
9 JHA风险分析
工作步骤
危害潜事件
果
建议改正控制措施
吊装前检查确认
1
吊车存缺陷性达求造成员伤害设备财产损失
机械伤害
起重伤害
1吊装方案求选择合适吊车件设备吊装前选型吊车进行全面检查
2吊车应期参加年检合格
3定期吊车进行保养定期进行荷载试验做记录吊车司机日进行班前检查
4禁止超负荷运行
2
吊车传动系统运转正常
1吊车定期检查发现隐患时消
2加强日常保养保持车况良
3严禁吊车带病作业超负荷作业
3
控制系统失灵失效造成员伤害设备财产损失
机械伤害
起重伤害
1吊车安全防护装置定期检查果出现问题立停车修理
2保持吊车控制线路液压汽动系统完
3吊车制动轮表面应明显凹缘
4制动瓦（带）开裂现象制动瓦制动轮接触面少50
4
滑轮卷筒绳槽表面磨损超标
滑轮卷筒绳槽表面磨损超标裂纹否立更换
5
限位开关失效造成员伤害财产损失较隐患
机械伤害
起重伤害
1开关限位装置力矩限制器等应符合吊车设计求动作灵敏
2吊车修理限位开关规格型号吊车相匹配必须完全达原开关功
吊装作业员资质检查
1
证操作具备进行吊装操作资质造成员伤害设备财产损失
机械伤害
起重伤害
1吊装作业员属特殊工种必须求参加培训取证期复审持证岗定期参加业务技培训
2特殊工种操作证者禁止事吊车操作指挥吊装吊装拴绳信号指挥等作业
吊装索具准备检查
1
吊具索具存缺陷发生索具断裂造成员伤害设备财产损失
机械伤害
起重伤害
1吊装方案求选吊装索具
2．吊装前检查钢丝绳质量新采购钢丝绳质量合格证
3吊运工件时必须选择正确吊点吊运散件超长工件时工件捆绑牢固
工作步骤
危害潜事件
果
建议改正控制措施
4设备轴式吊耳应涂抹黄油
5索具电焊线应采取效隔离
6吊装工件带尖（棱）角时加橡胶垫等保护措施
2
吊钩折断造成员伤害设备财产损失
起重伤害
作业前吊钩进行检查出现列情况时严禁：
——吊钩表面裂纹吊钩工作部位磨损断面达原尺寸110
——补焊吊钩
——开口度原尺寸15 吊钩
——吊钩出现扭转变形
——危险断面吊钩颈部产生塑性变形
3
吊装型设备衡梁折断吊耳撕裂造成员伤害设备财产损失
起重伤害
1吊装方案求选材制作衡梁设置吊耳
2衡梁设计进行详细计算衡梁吊耳设置尺寸角度符合强度求
3吊装绳扣衡梁受力角度满足方案求
4前吊耳焊缝进行着色检查
5衡梁吊耳严禁超负荷
4
卡扣断裂脱落造成员伤害设备财产损失
起重伤害
1选卡扣满足受力强度求
2禁止铸造焊接（补焊）表面裂纹卡扣
3卡扣横受力钢丝绳受力方必须销轴垂直
吊装
拴绳
1
吊装索具工件拴点错误造成工件倾斜甚坠落造成员伤害设备财产损失
机械伤害
起重伤害
1吊运工件时选择工件重心作设备吊点工件吊装时候必须呈水垂直状态
2吊运散件超长工件时工件捆绑牢固吊点少两点利倒链作辅助吊装点吊件水时倒链超负荷
3利设备阀门进出液位计等附属部件作吊装点
4型吊装必须方案求吊点拴绳更改必须吊装技术员意
2
吊装索具没保护措施钢丝绳遭破坏导致摔坏工件员伤害
起重伤害
1钢丝绳等金属索具电焊线应效隔离
2吊装工件带尖（棱）角时加橡胶垫等保护措施化纤吊带拴工件刚切割焊接完点3完毕钢丝绳集中回收理雨淋曝晒定期涂抹氧化钼等进行保护
吊车
移动
1
吊车移动程中发生压伤撞伤等员伤害事
机械伤害
1吊车倒车报警尾灯完
2动臂式吊车行驶时钩头绳扣车体连接固定防止行驶中吊钩摆动幅度伤
工作步骤
危害潜事件
果
建议改正控制措施
3吊车行驶程中车严禁违规载站
4倒车时专指挥监护
工件
吊装
1
吊装指挥员吊车司机配合失误造成员伤害设备财产损失
机械伤害
起重伤害
1吊装指挥员操作时穿荧光服旗哨齐全指挥信号清晰准确
2信号指挥司驾员作业前进行信号交流
3远距离信号传输配置步话机必时设中间
4司机信号清没接信号时盲目操作员发出紧急停车信号立停车
5吊装作业员作业前观察熟悉现场周边环境
6雾雪雨等恶劣天气停止吊装夜间般安排吊装必须吊装时保证充足明（型设备吊装禁止夜间作业）
2
吊装时工件坠落造成身伤害设备财产损失事
起重伤害
1严格遵守十吊规定
2进行吊装作业时吊件旋转范围警戒绳进行围护吊物方严禁施工
3型设备吊装前应进行清场关员进入警戒区域正式吊装前进行试吊进行检查确认误继续吊装
4吊装时根需吊物设置溜绳防止吊物空中晃动
5吊装位工件放置稳定螺栓紧固焊接牢固方拆卸吊装索具件散件放指定位置稳定摆放
6禁止雨雾雷电风速108 米秒情况进行吊装作业
7吊装索具正确绑扎吊带钢缠绕少两圈
3
吊装程中引发触电事造成身伤害设备财产损失事
触电
1高压线进行吊装作业必须保持规定安全距离
2现场电设备做接接电阻值符合规范求配电箱漏电开关贴应电设备标签
3电缆路架空埋保护措施现场路架空高度6 米
4严禁钢丝绳正吊装工件吊车作焊接零线
5型吊车雷雨季节做防雷接措施收回起重臂杆
10 吊装面布置图
附表：130T吊车性表
附表二：25吨吊车性表
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