XX电市建职
建筑施工理专业施工技术方案设计
某单层工业厂房结构吊装施工方案
姓名：
学号：
日期：2010年X月X日
分数：
批阅教师：
目 录
第章 工程概况 3
1工程简介 3
2施工条件 3
3金工车间预制构件览表 3
第二章 吊装机械选择 4
1柱 4
2屋架 4
3屋面板 4
4吊装构件起重机工作参数 5
第三章 结构吊装方法选择 5
第四章 结构构件吊装 5
1柱吊装 5
2吊车梁吊装 6
3屋架吊装 7
4屋面板吊装 8
第五章 起重机开行路线构件面布置 9
1吊装柱时起重机开行路线柱面布置 9
2吊装屋架时起重机开行路线构件面布置 9
第六章 质量保证措施 10
第七章 安全保证措施 11
1吊装工程安全技术点 11
2安全技术般规定 11
3防止高空坠落 11
4防物体落伤 12
5防止起重机倾翻 12
6防吊装结构失稳 13
7防止触电 13
第八章 文明施工措施 13
第章 工程概况
1工程简介
某厂金车间两跨18m单层厂房厂房长84m柱距6m14车间该车间装配式单层二跨工业厂房高跨低跨构件：钢筋混凝土工字型截面柱钢筋混凝土T型吊车梁预应力混凝土折线屋架预应力混凝土屋面板厂房剖面图图示
2施工条件
（1）该厂位市郊区公路直达运输方便
（2）已完成杯形基础回填土工作施工现场已做三通
（3）吊装施工中设备建筑材料半成品场外运入保证供应
（4）连系梁屋面板预制厂生产柱吊车梁预应力屋架现场预制
（5）吊装施工期间劳动力关机具满足施工求常起重机供选择
3金工车间预制构件览表
轴线
构件名称型号
数量
构件重量（t）
构件长度（m）
安装高度（m）
（A）①⒂ (G)
基础梁YJL
40
14
597
(D)(G)
连系梁YLL
28
08
597
+820
（A）
(D)(G)
(B)(C)
(E)(F)
柱Z1
柱Z2
柱Z3
柱Z4
15
30
4
4
51
64
46
58
101
131
126
156
低跨屋架YGJ18
高跨屋架YGL18
15
15
446
446
1770
1770
+870
+1134
吊车梁DCL1
28
35
597
+560
吊车梁DCL2
28
502
597
+780
屋面板YWB
336
135
597
+1434
第二章 吊装机械选择
起重机选择根厂房跨度构件重量吊装高度现场条件现设备等确定工程结构采履带式起重机吊装构件工作参数：
1柱
采斜吊法吊装
长重柱子Z2重64t长1310m
求起重量 QQ1+Q264+0266t
求起重高度Hh1+h2+h3+h40+03+82+2105m
现初选W1100型履带式起重机起重机臂长23mQ66t时相应起重半径R145m起重高度H19m>105m满足吊装柱子求选W1100型履带式起重机起重机臂长23m中半径12m处吊柱子
2屋架
采两点绑扎吊装
求起重量QQ1+Q2446+03476t
求起重高度Hh1+h2+h3+h41134+03+26+31724m
现初选W1100型履带式起重机起重机臂长23m查表起重量Q476t时起重半径R145m中高度H19m>1724m满足吊装屋架求柱选择方案选W1100型履带式起重机起重机臂长23m起重半径145m范围
3屋面板
求起重量QQ1+Q2135+02155t
求起重高度Hh1+h2+h3+h41434+03+024+251738m
吊装高跨跨中屋面板时采W1100型履带式起重机起重臂长度时起重臂仰角α557°
需起重臂长度
Lminhsina+（f+g）cosa2235m
选W1100履带式起重机起重臂长23m仰角56°吊装屋面板时起重半径RF+Lcosa1416m
查W1100履带式起重机性曲线L23mR145m时Q22t＞155tH175m＞1738m满足吊装高跨度跨中屋面板求
4吊装构件起重机工作参数
构件名称
柱
屋架
屋面板
吊装工作参数
Q(t)
H(m)
R(m)
Q(t)
H(m)
R(m)
Q(t)
H(m)
R(m)
需数值
66
105
476
1724
155
1738
1382
23m起重臂工作参数
66
19
75
50
19
90
23
175
145
第三章 结构吊装方法选择
柱屋架采现场预制构件工厂预制汽车运吊装现场吊装
分件吊装发次吊装基类构件根构件重量安装高度选择起重机时吊装程中需频繁更换锁具容易操作吊装速度快符合工程吊装特点工程选分件吊装发吊装
场限制柱屋架时预制采时预制先吊装柱然吊装吊车梁屋盖系统包括屋架连系梁屋面板次安装完毕
第四章 结构构件吊装
单层工业厂房结构构件柱吊车梁连系梁屋架屋面板等种构件吊装程：
绑扎——吊升——位——时固定——校正——固定
1柱吊装
①柱绑扎
绑扎柱工具吊索卡环横吊梁等高空中脱钩方便应采活络式卡环避免吊装柱时吊索磨损柱表面吊索构件间垫麻袋木板等柱绑扎采直吊绑扎法吊索分柱子两侧通横吊梁吊钩相连
②柱起吊
旋转法吊升柱时起重机边收勾边回转柱子绕着柱脚旋转呈直立状态然吊离面略转起重臂柱放入基础杯口
柱预制堆放时面布置应做：柱脚基础柱绑扎点柱脚中心基础中心三点起重机停机点圆心停机点绑扎点距离（吊升柱子时起重半径）半径圆弧
③柱位时固定
柱脚插入杯口立降入杯底停杯底3050mm处进行位位方法8块木楔钢楔柱四周放入杯口边放两块撬棍拨动柱脚通起重机操作柱吊装准线准杯口定位轴线保持柱垂直
位放松吊钩柱沉杯底复合吊装准线准情况称紧楔块柱时固定然起重机脱钩拆绑扎锁具
④柱校正
柱垂直度检查两台纬仪柱相邻两边检查柱吊装准线垂直度允许偏差值：柱高H＞10m（11000）H20mm
柱垂直度校正方法：柱垂直偏差较时紧放松楔块方法钢钎纠正偏差较时螺旋千斤顶斜顶顶钢支撑斜顶等方法纠正
⑤柱固定
柱子校正完成应立进行固定固定方法柱脚基础杯口间空隙灌注细石混凝土强度等级应构件混凝土强度等级提高两级细石混凝土浇筑分两次进行：第次浇筑楔块底部第二次第次浇筑混凝土强度达25设计强度标准值拔出楔块杯口灌满细石混凝土
2吊车梁吊装
吊车梁吊装应柱子杯口进行第二次浇筑细石混凝土强度达设计强度75进行
① 吊车梁绑扎吊升位时固定
吊车梁绑扎点应称设梁两端吊钩垂线准梁重心起吊吊车梁保持水状态梁两端设溜绳控制梁转动避免柱相碰位时应缓慢降勾梁端安装准线柱牛腿面吊装定位线准
② 吊车梁校正固定
吊车梁垂直度铅锤检查偏差超规范规定允许值5mm时梁两端柱牛腿面间垫斜垫铁予纠正
吊车梁片面位置校正：检查吊车梁轴线直线度跨距否符合求
工程采通线法吊车梁面位置校正通线法称拉钢丝法根定位轴线厂房两端面定出吊车梁安装轴线位置入木桩钢尺检查两列吊车梁轨距否满足求然纬仪厂房两端4通线根通线检查撬棍拨正吊车梁中心线
吊车梁校正立电焊作固定吊车梁柱空隙处灌注细石混凝土
3屋架吊装
① 屋架绑扎
工程吊车梁跨度597m18m宜采两点绑扎屋架绑扎点应选弦节点处左右称绑扎吊索合理作点（绑扎中心应高屋架重心样屋架起吊宜倾翻转动
绑扎时绑扎吊索构件水夹角扶直时宜60°吊升时宜45°免屋架承受较横压力
② 屋架扶直位
工程采正扶直正扶直时起重机位屋架弦侧首先吊钩准屋架面中心收紧吊钩然稍微起臂屋架脱模接着起重机升勾起臂屋架弦轴转成直立状态
屋架扶直时应注意问题：
a) 起重机吊钩应准屋架中心吊索宜滑轮连接左右称屋架接扶直时吊钩应准弦中心防止屋架摇摆
b) 屋架叠浇时防止屋架突然滑损坏应屋架两端搭设井字架枕木垛枕木垛高度层屋架表面齐
c) 屋架严重黏结时应先选撬棍钢钎凿强拉免造成屋架损坏
屋架扶直立吊放构件面布置图规定位置般柱边位然铁丝支撑等已安装柱扎牢
③ 屋架吊升位时固定
屋架吊升先屋架吊离面500mm然屋架吊吊装位置方升钩屋架吊超柱顶300mm然屋架缓缓降柱顶进行位屋架位建筑物轴线准位前应事先建筑物轴线纬仪投放柱顶面位立进行时固定然起重机脱钩
第榀屋架时固定方法：4根缆风绳两边拉牢先吊装抗风柱屋架抗风柱连接第二榀屋架屋架屋架校正器时固定前榀屋架榀屋架少需两屋架校正器
④ 屋架校正固定
屋架校正容检查校正垂直度检查纬仪锤球校正房屋校正器缆风绳
A． 纬仪检查：屋架安装3卡尺安装屋架弦中央两安装屋架两端卡尺屋架面垂直屋架弦中心线量取500mm卡尺作标志然屋架中线500mm处面设置台纬仪检查3卡尺标志否垂直面
B． 垂球检查：卡尺设置纬仪检查方法相屋架弦中心线卡尺方量取300mm段距离3卡尺作出标志然两端卡尺标志处拉条通线中央卡尺标志处挂垂求检查3卡尺标志否垂直面
屋架校正立电焊作固定
4屋面板吊装
屋面板般预埋吊环带钩吊索钩住吊环进行吊装屋面板安装序应檐口两边左右称逐块铺屋脊避免屋架受力均屋面板位立电焊固定
2 天窗架吊装
天窗架吊装应天窗架两侧屋面板吊装完成进行吊装方法屋架吊装基相
第五章 起重机开行路线构件面布置
1吊装柱时起重机开行路线柱面布置
柱预制位置吊装前位位置吊装A列柱Z1时起重机起重半径87m吊装DC柱列时起重半径75m起重机跨边开行采点绑扎旋转法吊装柱面布置起重机开行路线详见图
2吊装屋架时起重机开行路线构件面布置
吊装屋架屋盖结构中构件时起重机均采跨中开行屋架面布置分预制阶段面布置吊装阶段面布置
（1） 预制阶段面布置
屋架般跨卧叠浇预制叠3~4榀布置方式斜正反斜正反布置3中工程优先考虑斜布置见图屋架现场预制阶段面布置排放图
图中虚线表示预应力屋架抽穿筋需长度叠屋架间应留10m间距边支模浇筑混凝土
（2） 吊装阶段面布置
屋架吊装阶段面布置指叠浇屋架扶直排放吊装前预制位置布置方式采柱边斜排放详见屋架斜布置图
第六章 质量保证措施
1开工前做技术质量交底施工员心中数树立质量第观念
2根施工技术求做施工记录贯彻谁施工谁负责精神道工序合格道工序予施工工序间互检合格方进行道工序施工重工序专职质检员检查认方继续施工做层层关相互监督
3定期检测测量基线水准点标高施工基线方角误差12施工基线长度误差11000基线设置时转角纬仪施测距离采钢尺测距质检校读核坐标点采牢保证措施严禁碰撞扰动
4严格国家相关规范执行
第七章 安全保证措施
1吊装工程安全技术点
伴着工业化建筑跨建筑发展吊装工程越越吊装构件形式吊装机具吊装方式方法趋样化复杂化吊装工程安全技术十分重现吊装工程安全技术点介绍供仁参考
2安全技术般规定
（1）吊装前应编制施工组织设计制订施工方案明确起重吊装安全技术点保证安全技术措施
（2）参加吊装员应体格检查合格开始吊装前应进行安全技术教育安全技术交底
（3）吊装工作开始前应起重运输吊装设备索具卡环夹具卡具锚碇等规格技术性进行细致检查试验发现损坏松动现象应立调换修起重设备应进行试运转发现转动灵活磨损应时修理重构件吊装前应进行试吊检查部位正常进行正式吊装
3防止高空坠落
（1）吊装员应戴安全帽高空作业员应佩安全带穿防滑鞋带工具袋
（2）吊装工作区应明显标志设专警戒吊装关员严禁起重机工作时起重臂杆旋转半径范围严禁站通
（3）运输吊装构件时严禁运输吊装构件站指挥放置材料工具
（4）高空作业施工员应站操作台轻便梯子工作吊装层应设时安全防护栏杆采取安全措施
（5）登高梯子时操作台应绑扎牢梯子面夹角60—70°宜操作台跳板应铺绑扎严禁出现挑头板
4防物体落伤
（1）高空面运输物件时应绳捆吊吊装时构件堆放悬挂零星物件零星材料物件必须吊笼钢丝绳保险绳捆扎牢固吊运传递意抛掷材料物体工具防止滑脱伤意外事
（2）构件必须绑扎牢固起吊点应通构件重心位置吊升时应稳避免振动摆动
（3）起吊构件时速度应太快高空停留久严禁猛升猛降防构件脱落
（4）构件位时固定前松钩解开吊装索具构件固定应检查连接牢固稳定情况连接确定安全拆时固定工具进行步吊装
（5）风雪天霜雾天雨天吊装应采取必防滑措施夜间作业应充分明
5防止起重机倾翻
（1）起重机行驶道路必须整坚实停放点必须坦
（2）起重机停放斜坡道工作允许起重机两条覆带支腿停留部位高低土质硬软
（3）起吊构件时吊索保持垂直超出起重机回转半径斜拖拉免超负荷钢丝绳滑脱拉断绳索起重机失稳起吊重型构件时应设牵拉绳
（4）起重机操作时臂杆提升降回转稳空中摇晃时量避免紧急制动击振动等现象发生未采取技术措施未关技术部门批准起重机严禁超负荷吊装避免加速机械零件磨损造成起重机倾翻
（5）起重机应量避免满负荷行驶满负荷接满负荷时严禁时进行提升回转(起升水转动起升行走)两种动作免道路惯性力等原引起起重机超负荷酿成翻车事
（6）两台吊装机械时作业时两机吊钩悬吊构件间应保持5m安全距离避免发生碰撞事
（7）双机抬吊构件时根起重机起重力进行合理负荷分配(吊重质量超两台起重机允许起重量总75％台起重机负荷量宜超安全负荷量80％)操作时必须统指挥动作协调时升降移动两台起重机吊钩滑车组均应基保持垂直状态两台起重机驾驶员相互密切配合防止台起重机失重台起重机超载
（8）吊装时应专负责统指挥指挥员应位操作员视力点清楚吊装全程起重机驾驶员必须熟悉信号指挥员种信号进行操作指挥信号应事先统规定发出信号鲜明准确
（9）风力等六级时禁止露天进行起重机移动吊装作业
（10）起重机停止工作时应刹住回转行走机构锁司机室门吊钩悬挂构件应升高处免摆动伤造成吊车失稳
6防吊装结构失稳
（1）构件吊装应规定吊装工艺程序进行未计算采取技术措施意改变颠倒工艺程序安装结构构件
（2）构件吊装位应初校时固定连接始卸钩固定方拆时固定工具高宽单构件未时固定组成稳定单元体系前应设溜绳斜撑拉(撑)固
（3）构件固定意撬动移动位置需重校时必须回钩
7防止触电
（1）吊装现场应专负责安装维护理电线路设备
（2）构件运输起重机电线进行作业电线旁行驶时构件吊杆高点电线间水垂直距离应符合安全电关规定
（3）塔式起重机长吊杆类型起重机钢井架应避雷防触电设备种电机械必须良接接零接电阻应4Ω定期进行极电阻摇测试验
第八章 文明施工措施
1施工开始前根现场情况甲方协商根具体情况协商解决食宿问题制定切实行文明施工条例创建标准化施工工
2施工电供电线路施工重组成部分应根施工设施布置情况保证次定位根需采取隔离保护措施
3施工现场应挂牌展示列容
（1）职务岗位责
（2） 安全生产规章
（3） 防火安全责
（4）作文明施工日常容施工班组日收工前必须清理班组施工区域保证施工现场清洁
a) 雨季施工防风措施
（1）合理调整原材料运输速度安装速度保证怠工前提量减少材料现场堆放余量
（2）日收工前屋面剩余板材绳索绑扎固定运回料场
（3）日开工收工前检查时支撑否完发现牢隐患现象立采取措施加固
（4）雨风雷电天气应立全面停止作业应预先采取措施屋面未固定材料应预感变天时予固定
（5）旦遇雨应立切断电动工具电源雷电天气禁止吊装高空作业雨天时全面认真检查电源线路排漏电隐患确保安全
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建筑施工理专业施工技术方案设计
某单层工业厂房结构吊装施工方案
姓名：
学号：
日期：2010年X月X日
分数：
批阅教师：
目 录
第章 工程概况 3
1工程简介 3
2施工条件 3
3金工车间预制构件览表 3
第二章 吊装机械选择 4
1柱 4
2屋架 4
3屋面板 4
4吊装构件起重机工作参数 5
第三章 结构吊装方法选择 5
第四章 结构构件吊装 5
1柱吊装 5
2吊车梁吊装 6
3屋架吊装 7
4屋面板吊装 8
第五章 起重机开行路线构件面布置 9
1吊装柱时起重机开行路线柱面布置 9
2吊装屋架时起重机开行路线构件面布置 9
第六章 质量保证措施 10
第七章 安全保证措施 11
1吊装工程安全技术点 11
2安全技术般规定 11
3防止高空坠落 11
4防物体落伤 12
5防止起重机倾翻 12
6防吊装结构失稳 13
7防止触电 13
第八章 文明施工措施 13
第章 工程概况
1工程简介
某厂金车间两跨18m单层厂房厂房长84m柱距6m14车间该车间装配式单层二跨工业厂房高跨低跨构件：钢筋混凝土工字型截面柱钢筋混凝土T型吊车梁预应力混凝土折线屋架预应力混凝土屋面板厂房剖面图图示
2施工条件
（1）该厂位市郊区公路直达运输方便
（2）已完成杯形基础回填土工作施工现场已做三通
（3）吊装施工中设备建筑材料半成品场外运入保证供应
（4）连系梁屋面板预制厂生产柱吊车梁预应力屋架现场预制
（5）吊装施工期间劳动力关机具满足施工求常起重机供选择
3金工车间预制构件览表
轴线
构件名称型号
数量
构件重量（t）
构件长度（m）
安装高度（m）
（A）①⒂ (G)
基础梁YJL
40
14
597
(D)(G)
连系梁YLL
28
08
597
+820
（A）
(D)(G)
(B)(C)
(E)(F)
柱Z1
柱Z2
柱Z3
柱Z4
15
30
4
4
51
64
46
58
101
131
126
156
低跨屋架YGJ18
高跨屋架YGL18
15
15
446
446
1770
1770
+870
+1134
吊车梁DCL1
28
35
597
+560
吊车梁DCL2
28
502
597
+780
屋面板YWB
336
135
597
+1434
第二章 吊装机械选择
起重机选择根厂房跨度构件重量吊装高度现场条件现设备等确定工程结构采履带式起重机吊装构件工作参数：
1柱
采斜吊法吊装
长重柱子Z2重64t长1310m
求起重量 QQ1+Q264+0266t
求起重高度Hh1+h2+h3+h40+03+82+2105m
现初选W1100型履带式起重机起重机臂长23mQ66t时相应起重半径R145m起重高度H19m>105m满足吊装柱子求选W1100型履带式起重机起重机臂长23m中半径12m处吊柱子
2屋架
采两点绑扎吊装
求起重量QQ1+Q2446+03476t
求起重高度Hh1+h2+h3+h41134+03+26+31724m
现初选W1100型履带式起重机起重机臂长23m查表起重量Q476t时起重半径R145m中高度H19m>1724m满足吊装屋架求柱选择方案选W1100型履带式起重机起重机臂长23m起重半径145m范围
3屋面板
求起重量QQ1+Q2135+02155t
求起重高度Hh1+h2+h3+h41434+03+024+251738m
吊装高跨跨中屋面板时采W1100型履带式起重机起重臂长度时起重臂仰角α557°
需起重臂长度
Lminhsina+（f+g）cosa2235m
选W1100履带式起重机起重臂长23m仰角56°吊装屋面板时起重半径RF+Lcosa1416m
查W1100履带式起重机性曲线L23mR145m时Q22t＞155tH175m＞1738m满足吊装高跨度跨中屋面板求
4吊装构件起重机工作参数
构件名称
柱
屋架
屋面板
吊装工作参数
Q(t)
H(m)
R(m)
Q(t)
H(m)
R(m)
Q(t)
H(m)
R(m)
需数值
66
105
476
1724
155
1738
1382
23m起重臂工作参数
66
19
75
50
19
90
23
175
145
第三章 结构吊装方法选择
柱屋架采现场预制构件工厂预制汽车运吊装现场吊装
分件吊装发次吊装基类构件根构件重量安装高度选择起重机时吊装程中需频繁更换锁具容易操作吊装速度快符合工程吊装特点工程选分件吊装发吊装
场限制柱屋架时预制采时预制先吊装柱然吊装吊车梁屋盖系统包括屋架连系梁屋面板次安装完毕
第四章 结构构件吊装
单层工业厂房结构构件柱吊车梁连系梁屋架屋面板等种构件吊装程：
绑扎——吊升——位——时固定——校正——固定
1柱吊装
①柱绑扎
绑扎柱工具吊索卡环横吊梁等高空中脱钩方便应采活络式卡环避免吊装柱时吊索磨损柱表面吊索构件间垫麻袋木板等柱绑扎采直吊绑扎法吊索分柱子两侧通横吊梁吊钩相连
②柱起吊
旋转法吊升柱时起重机边收勾边回转柱子绕着柱脚旋转呈直立状态然吊离面略转起重臂柱放入基础杯口
柱预制堆放时面布置应做：柱脚基础柱绑扎点柱脚中心基础中心三点起重机停机点圆心停机点绑扎点距离（吊升柱子时起重半径）半径圆弧
③柱位时固定
柱脚插入杯口立降入杯底停杯底3050mm处进行位位方法8块木楔钢楔柱四周放入杯口边放两块撬棍拨动柱脚通起重机操作柱吊装准线准杯口定位轴线保持柱垂直
位放松吊钩柱沉杯底复合吊装准线准情况称紧楔块柱时固定然起重机脱钩拆绑扎锁具
④柱校正
柱垂直度检查两台纬仪柱相邻两边检查柱吊装准线垂直度允许偏差值：柱高H＞10m（11000）H20mm
柱垂直度校正方法：柱垂直偏差较时紧放松楔块方法钢钎纠正偏差较时螺旋千斤顶斜顶顶钢支撑斜顶等方法纠正
⑤柱固定
柱子校正完成应立进行固定固定方法柱脚基础杯口间空隙灌注细石混凝土强度等级应构件混凝土强度等级提高两级细石混凝土浇筑分两次进行：第次浇筑楔块底部第二次第次浇筑混凝土强度达25设计强度标准值拔出楔块杯口灌满细石混凝土
2吊车梁吊装
吊车梁吊装应柱子杯口进行第二次浇筑细石混凝土强度达设计强度75进行
① 吊车梁绑扎吊升位时固定
吊车梁绑扎点应称设梁两端吊钩垂线准梁重心起吊吊车梁保持水状态梁两端设溜绳控制梁转动避免柱相碰位时应缓慢降勾梁端安装准线柱牛腿面吊装定位线准
② 吊车梁校正固定
吊车梁垂直度铅锤检查偏差超规范规定允许值5mm时梁两端柱牛腿面间垫斜垫铁予纠正
吊车梁片面位置校正：检查吊车梁轴线直线度跨距否符合求
工程采通线法吊车梁面位置校正通线法称拉钢丝法根定位轴线厂房两端面定出吊车梁安装轴线位置入木桩钢尺检查两列吊车梁轨距否满足求然纬仪厂房两端4通线根通线检查撬棍拨正吊车梁中心线
吊车梁校正立电焊作固定吊车梁柱空隙处灌注细石混凝土
3屋架吊装
① 屋架绑扎
工程吊车梁跨度597m18m宜采两点绑扎屋架绑扎点应选弦节点处左右称绑扎吊索合理作点（绑扎中心应高屋架重心样屋架起吊宜倾翻转动
绑扎时绑扎吊索构件水夹角扶直时宜60°吊升时宜45°免屋架承受较横压力
② 屋架扶直位
工程采正扶直正扶直时起重机位屋架弦侧首先吊钩准屋架面中心收紧吊钩然稍微起臂屋架脱模接着起重机升勾起臂屋架弦轴转成直立状态
屋架扶直时应注意问题：
a) 起重机吊钩应准屋架中心吊索宜滑轮连接左右称屋架接扶直时吊钩应准弦中心防止屋架摇摆
b) 屋架叠浇时防止屋架突然滑损坏应屋架两端搭设井字架枕木垛枕木垛高度层屋架表面齐
c) 屋架严重黏结时应先选撬棍钢钎凿强拉免造成屋架损坏
屋架扶直立吊放构件面布置图规定位置般柱边位然铁丝支撑等已安装柱扎牢
③ 屋架吊升位时固定
屋架吊升先屋架吊离面500mm然屋架吊吊装位置方升钩屋架吊超柱顶300mm然屋架缓缓降柱顶进行位屋架位建筑物轴线准位前应事先建筑物轴线纬仪投放柱顶面位立进行时固定然起重机脱钩
第榀屋架时固定方法：4根缆风绳两边拉牢先吊装抗风柱屋架抗风柱连接第二榀屋架屋架屋架校正器时固定前榀屋架榀屋架少需两屋架校正器
④ 屋架校正固定
屋架校正容检查校正垂直度检查纬仪锤球校正房屋校正器缆风绳
A． 纬仪检查：屋架安装3卡尺安装屋架弦中央两安装屋架两端卡尺屋架面垂直屋架弦中心线量取500mm卡尺作标志然屋架中线500mm处面设置台纬仪检查3卡尺标志否垂直面
B． 垂球检查：卡尺设置纬仪检查方法相屋架弦中心线卡尺方量取300mm段距离3卡尺作出标志然两端卡尺标志处拉条通线中央卡尺标志处挂垂求检查3卡尺标志否垂直面
屋架校正立电焊作固定
4屋面板吊装
屋面板般预埋吊环带钩吊索钩住吊环进行吊装屋面板安装序应檐口两边左右称逐块铺屋脊避免屋架受力均屋面板位立电焊固定
2 天窗架吊装
天窗架吊装应天窗架两侧屋面板吊装完成进行吊装方法屋架吊装基相
第五章 起重机开行路线构件面布置
1吊装柱时起重机开行路线柱面布置
柱预制位置吊装前位位置吊装A列柱Z1时起重机起重半径87m吊装DC柱列时起重半径75m起重机跨边开行采点绑扎旋转法吊装柱面布置起重机开行路线详见图
2吊装屋架时起重机开行路线构件面布置
吊装屋架屋盖结构中构件时起重机均采跨中开行屋架面布置分预制阶段面布置吊装阶段面布置
（1） 预制阶段面布置
屋架般跨卧叠浇预制叠3~4榀布置方式斜正反斜正反布置3中工程优先考虑斜布置见图屋架现场预制阶段面布置排放图
图中虚线表示预应力屋架抽穿筋需长度叠屋架间应留10m间距边支模浇筑混凝土
（2） 吊装阶段面布置
屋架吊装阶段面布置指叠浇屋架扶直排放吊装前预制位置布置方式采柱边斜排放详见屋架斜布置图
第六章 质量保证措施
1开工前做技术质量交底施工员心中数树立质量第观念
2根施工技术求做施工记录贯彻谁施工谁负责精神道工序合格道工序予施工工序间互检合格方进行道工序施工重工序专职质检员检查认方继续施工做层层关相互监督
3定期检测测量基线水准点标高施工基线方角误差12施工基线长度误差11000基线设置时转角纬仪施测距离采钢尺测距质检校读核坐标点采牢保证措施严禁碰撞扰动
4严格国家相关规范执行
第七章 安全保证措施
1吊装工程安全技术点
伴着工业化建筑跨建筑发展吊装工程越越吊装构件形式吊装机具吊装方式方法趋样化复杂化吊装工程安全技术十分重现吊装工程安全技术点介绍供仁参考
2安全技术般规定
（1）吊装前应编制施工组织设计制订施工方案明确起重吊装安全技术点保证安全技术措施
（2）参加吊装员应体格检查合格开始吊装前应进行安全技术教育安全技术交底
（3）吊装工作开始前应起重运输吊装设备索具卡环夹具卡具锚碇等规格技术性进行细致检查试验发现损坏松动现象应立调换修起重设备应进行试运转发现转动灵活磨损应时修理重构件吊装前应进行试吊检查部位正常进行正式吊装
3防止高空坠落
（1）吊装员应戴安全帽高空作业员应佩安全带穿防滑鞋带工具袋
（2）吊装工作区应明显标志设专警戒吊装关员严禁起重机工作时起重臂杆旋转半径范围严禁站通
（3）运输吊装构件时严禁运输吊装构件站指挥放置材料工具
（4）高空作业施工员应站操作台轻便梯子工作吊装层应设时安全防护栏杆采取安全措施
（5）登高梯子时操作台应绑扎牢梯子面夹角60—70°宜操作台跳板应铺绑扎严禁出现挑头板
4防物体落伤
（1）高空面运输物件时应绳捆吊吊装时构件堆放悬挂零星物件零星材料物件必须吊笼钢丝绳保险绳捆扎牢固吊运传递意抛掷材料物体工具防止滑脱伤意外事
（2）构件必须绑扎牢固起吊点应通构件重心位置吊升时应稳避免振动摆动
（3）起吊构件时速度应太快高空停留久严禁猛升猛降防构件脱落
（4）构件位时固定前松钩解开吊装索具构件固定应检查连接牢固稳定情况连接确定安全拆时固定工具进行步吊装
（5）风雪天霜雾天雨天吊装应采取必防滑措施夜间作业应充分明
5防止起重机倾翻
（1）起重机行驶道路必须整坚实停放点必须坦
（2）起重机停放斜坡道工作允许起重机两条覆带支腿停留部位高低土质硬软
（3）起吊构件时吊索保持垂直超出起重机回转半径斜拖拉免超负荷钢丝绳滑脱拉断绳索起重机失稳起吊重型构件时应设牵拉绳
（4）起重机操作时臂杆提升降回转稳空中摇晃时量避免紧急制动击振动等现象发生未采取技术措施未关技术部门批准起重机严禁超负荷吊装避免加速机械零件磨损造成起重机倾翻
（5）起重机应量避免满负荷行驶满负荷接满负荷时严禁时进行提升回转(起升水转动起升行走)两种动作免道路惯性力等原引起起重机超负荷酿成翻车事
（6）两台吊装机械时作业时两机吊钩悬吊构件间应保持5m安全距离避免发生碰撞事
（7）双机抬吊构件时根起重机起重力进行合理负荷分配(吊重质量超两台起重机允许起重量总75％台起重机负荷量宜超安全负荷量80％)操作时必须统指挥动作协调时升降移动两台起重机吊钩滑车组均应基保持垂直状态两台起重机驾驶员相互密切配合防止台起重机失重台起重机超载
（8）吊装时应专负责统指挥指挥员应位操作员视力点清楚吊装全程起重机驾驶员必须熟悉信号指挥员种信号进行操作指挥信号应事先统规定发出信号鲜明准确
（9）风力等六级时禁止露天进行起重机移动吊装作业
（10）起重机停止工作时应刹住回转行走机构锁司机室门吊钩悬挂构件应升高处免摆动伤造成吊车失稳
6防吊装结构失稳
（1）构件吊装应规定吊装工艺程序进行未计算采取技术措施意改变颠倒工艺程序安装结构构件
（2）构件吊装位应初校时固定连接始卸钩固定方拆时固定工具高宽单构件未时固定组成稳定单元体系前应设溜绳斜撑拉(撑)固
（3）构件固定意撬动移动位置需重校时必须回钩
7防止触电
（1）吊装现场应专负责安装维护理电线路设备
（2）构件运输起重机电线进行作业电线旁行驶时构件吊杆高点电线间水垂直距离应符合安全电关规定
（3）塔式起重机长吊杆类型起重机钢井架应避雷防触电设备种电机械必须良接接零接电阻应4Ω定期进行极电阻摇测试验
第八章 文明施工措施
1施工开始前根现场情况甲方协商根具体情况协商解决食宿问题制定切实行文明施工条例创建标准化施工工
2施工电供电线路施工重组成部分应根施工设施布置情况保证次定位根需采取隔离保护措施
3施工现场应挂牌展示列容
（1）职务岗位责
（2） 安全生产规章
（3） 防火安全责
（4）作文明施工日常容施工班组日收工前必须清理班组施工区域保证施工现场清洁
a) 雨季施工防风措施
（1）合理调整原材料运输速度安装速度保证怠工前提量减少材料现场堆放余量
（2）日收工前屋面剩余板材绳索绑扎固定运回料场
（3）日开工收工前检查时支撑否完发现牢隐患现象立采取措施加固
（4）雨风雷电天气应立全面停止作业应预先采取措施屋面未固定材料应预感变天时予固定
（5）旦遇雨应立切断电动工具电源雷电天气禁止吊装高空作业雨天时全面认真检查电源线路排漏电隐患确保安全
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