模板施工方案
工程名称：中粮米业（五常）限公司15吨房仓
改扩建项目
建设单位：中粮米业（五常）限公司
监理单位：黑龙江省星仁建筑工程监理限公司
施工单位：黑龙江省八建建筑工程限责公司
编制日期：二零七年四月十日
施工方案审批表
C2012
工程名称
编制
部 门
审 批 意 见
责
项目理部审批
项目负责：
年 月 日
技术负责：
年 月 日
质量负责：
年 月 日
安全负责：
年 月 日
公司级审批
技术质量部门负责：
（公章）
年 月 日
安全生产部门负责：
（公章）
年 月 日
总工程师：
（公章）
年 月 日
监理
（建设）
单位
审批
监理工程师：
年 月 日
总监理工程师：
（建设单位项目负责）
（公章）
年 月 日
目 录
工程概况4
二 编制4
三 模板工程总体方案4
四 施工准备6
五 模板制作安装8
六 模板验收8
七 模板拆9
八 模板施工中质量控制措施13
九 施工注意事项安全技术措施14
十 模板成品保护14
十模板支撑计算19
工程概况
中粮米业（五常）限公司15吨房仓改扩建项目建筑面积411475m2结构形式框架结构层途散装房仓基础采独立基础屋面采彩钢屋面
二 编制
1 国家现行关技术标准规定省市安全理规定
2 混凝土结构施工质量验收规范GB502042015
3 模板安全技术规范JGJ1622008
4 施工图纸施工组织设计
5 施工图纸
三模板工程总体方案
模扳柱模梁模支模必须保证构件尺寸质量
四施工准备
（1）技术准备：
熟悉图纸做模板放样进行实现场调查研究根现场条件进行拼装模板
（2）机械设备安排
模板工程施工中机具设备选：
（1）圆盘锯：1台备1台制作
（2）手提电钻： 1台
（3）手工锯：4台
（3）模板材料选
工程钢筋砼结构工程施工采木模选18mm厚度胶合七夹板模板60×80木方求木材材质等级低Ⅲ级符合砼模板胶合板中关规定模板支撑架设计应符合木结构设计规范求
工程结构排架结构施工中克服涨模接头错位漏浆断面方正等缺陷根施工验加改进采取方法进行清水模板质量求进行模板工程施工验收
模板散支散拆木模板钢支撑体系材料选：模板：
1）采光滑坚硬双面酚醛树脂覆盖面胶合板规格1830×915×18
2）木方：采60×80曲双面刨光直硬质木方
3）围楞支撑：Φ48缝钢功脚手架
4）拉螺栓： A3钢Φ12螺杆
5）计划梁模板支撑配套柱子等竖构件模板配套做浪费影响工期
4专业施工队伍准备：根确定现场理机构选择高素质专业班组进行模板工程施工
5作业条件准备：
（1）作业班组进行详细质量安全技术交底作职工安全三级教育达工程施工务便班组明确关质量安全进度等求
（2）清理现场做工作面准备检查垂直水运输否通畅施工机具否准备妥
（3）施工机具位进行试运转做维修保养等工作保证机械正常运转
（4）清查材料规格质量数量等否符合求
五模板制作安装
1模板制作
（1）熟悉图纸严格图纸求进行料保证工程结构构件部位形状尺寸相互位置正确
（2）构造简单化装拆方便便钢筋绑扎安装
（3）模板拼缝严实漏浆现象
（4）钉子长度木板厚度1525倍块木板木档相叠处少钉2钉子第二块板钉子转第块模板方斜钉
（5）柱模采双层胶合扳拼成36厚定型板柱模梁侧模配制套周转楼板模配两套
（6）配制模板应编号写明规格分堆放保免错
2模板支撑安装
模板安装前必须模板表面满刷脱模剂清扫安装部位垃圾杂物水湿润模板表面
模板安装工艺流程：
支梁底模→支柱模板梁侧模→调整加固浇水湿润验收模板→砼浇筑→拆模
（1）梁模板支撑施工
梁模板安装梁模板安装时应梁模方面铺垫板梁模长度等分顶撑间距立中间部份顶撑顶撑底应入木楔安放侧板时两头钉牢衬口档侧板底外侧铺夹木夹木两侧夹紧钉牢顶撑帽木斜撑钉牢
次梁模板安装时垂直梁模板安装完毕校正进行底板侧板两头钉牢梁模板缺口处衬口档次梁模板两侧板外侧搁栅底标高钉托木
梁模板安装时应校正确拉中线进行检查复校梁模中心位置否正板模板安装检查调整标高木楔钉牢垫板顶撑间设水撑剪刀撑保持顶撑稳固梁跨度40m40m时梁模跨中起拱起拱高度梁板跨度01―03
（2）柱子模板安装：
1）柱子模板均采18mm厚胶合板安装前60×80木方加工成定型模板增强模板刚度柱箍采Ф48钢竖楞木方间距少300侧少2根
2）相连两板接缝高低差2毫米模板厚薄致应统选材少量规模板刨直方
3）柱底外围均木方钉梁防止柱底模板移位部柱模水钢箍紧第道距板面25厘米间距50厘米道柱箍通四根竖立杆脚手架连成整体柱模间水撑剪刀撑等 相互拉结稳定保证模板发生移位倾斜
4）柱宽600应拉螺栓加固间距柱箍
5）柱脚设150×150清扫口柱模安装完毕面垃圾清理干净封闭
六模板验收
模板安装完毕须项目部质检员验收质量合格方进行道工序施工
七模板拆
1模板拆控制求
（1）模板拆时必须砼强度达规定求方进行
（2）模板拆程中注意保护浇筑砼构件
（3）拆模序先支拆支先拆先拆非承重构件拆承重件原
（4）拆材料应时运走清理整堆
2准确控制拆模时间
（1）悬挑构件构件跨度＞8m米砼拆模时砼强度必须达强度等级100％方拆模保证砼强度足产生破裂
（2）拆模时外模协调进行保证结构变形致模板约束产生裂缝
（3）拆模时注意勿砼结构受损
3施工拆模注意事项
(1)撬棍边硬撬
(2)拆模时做预埋件预留孔洞竣工测量(复核)工作
(3)孔口尺寸孔壁垂直度误差超出规范求早修复
(4)易破坏预埋件应设置隔栏砖墩作显著标志保护
(5)预留孔洞作固定围栏保护防止孔口棱角破坏续工作起安全围护作
(6)拆柱梁模板时应设防护栏警示标牌严禁非操作员进入作业区
八模板施工中质量控制措施
1质量控制点
工程量梁板采木模施工质量控制措施点：
（1）保证位置形状尺寸均符合设计求误差值规范范围
（2）模板接缝严实整光滑变形裂缝砼浇捣时发生漏浆现象
（3）施工采分段分层进行施工支撑体系必须保证砼层足够强度方进行施工
（4）支撑体系支柱离20cm处设道方板加固中间立杆间设适斜撑剪刀撑保证架体整体稳定性
（5）段模板支撑应严格进行检验收标高尺寸偏差预埋件预留孔洞位置支撑体系牢固否认真作检记录
（6）梁柱支模时截面尺寸允许设计尺寸3mm设计尺寸
（7）模板安装允许偏差预埋件预留洞允许偏差允许值见表：
项 目
允许偏差（MM）
轴线位置
5
截面部尺寸
基础
±10
柱墙梁
+4
5
层高垂直
全高≤5M
6
全高>5M
8
相邻两板表面高低差
5
表面整度
5
预埋钢板中心线位置
3
预留预留孔中心线位置
3
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10
0
预留洞
中心线位置
10
截面部尺寸
+10
0
（8）模板周转次数符合相应规定保证砼构件质量
（9）模板支撑牢固严格控制模板系统质量应确保模板系统足够刚度
（10）砼浇筑前模板充分湿润避免模板施工中遇水膨胀拉裂波面
（11）量螺栓拉杆铁丝贯穿防水砼免造成引水通路必须拉螺杆时应防水拉螺杆拆模必须该处凿入20mm螺杆根部割断1：2水泥砂浆填补抹
2模板工程质量通病防治
（1）柱模板容易产生问题：柱位移截面尺寸准混凝土保护层柱身扭曲梁柱接头偏差等
防止方法：支模前墨线校正钢筋位置钉压脚板转角部位应采联接角模保证角度准确柱箍形式规格间距根柱截面高度进行设计确定梁柱接头模板样图进行安装联接牢固
（2）梁模板容易产生问题：梁身直梁底梁侧面鼓出梁口尺寸加板中部挠出现蜂窝麻面现象
防止办法：750mm梁高模板间联接插销少两道梁底梁侧板宜联接角模进行连接等750mm梁高侧板应加拉螺栓模板支顶尺寸间距排列确保支撑系统足够刚度模板支顶底部应坚实面梁板跨度干4m者设计求规范求起拱
3模板工程质量控制
（1）模板支撑结构材料质量应符合规范规定设计求
（2）模板支撑应足够强度刚度稳定性允许沉变形现象
（3）模板侧面整接缝严实漏浆
（4）模板安装应仔细检查部位构件否牢固浇灌程中常检查发现变形松动等现象时修整加固
（5）拆模时力猛急拆木料时运走整理
（6）拆模程序应支先拆先支拆先拆非承重部分拆承重部分
（7）拆跨度梁支撑时应先跨中开始两端拆
（8）层楼板正浇筑砼时层楼板模板支撑拆
（9）整模板工程操作应严格施工方案作业指导书进行
九施工注意事项安全技术措施
保证工程利进行特制定安全措施具体：
1认真贯彻国家企业安全生产方针关安全技术理规定
2施工现场道路保证畅通阻机械设备安全边洞口应安全标志
3现场应设置专职安全员负责巡视检查监督处理现场安全问题
4施工员施工前必须熟悉模板工程设计安装求立杆支顶必须设设垫块
5工进场前必须进行全面身体检查劳动安全卫生监督部门规定准岗病患者律准岗作业
6作业员必须头戴安全帽严禁吸烟严禁酒作业湿作业时必须穿绝缘套鞋
7工设配电箱台木工圆盘锯单独安装专开关漏电保护开关电源线路均须架空设置严禁拖严禁破损绝缘性良电线电闸箱应门锁防雨盖板危险标志
种机具设备均须采取接零接保护接零线接线准独股铝线严禁系统中接两种保护混
8电锯木工电刨等机械机具规定配备安装防护装置机械传动带明齿轮皮带轮飞轮等防护网罩
9操作员应规定佩带防护具
10严禁机械运转程中进行检修机械检修时必须拉闸断电设专护电闸
十模板成品保护
1模板支模完成时余材料垃圾清理干净
2安装工程预留预埋工作支模时配合进行禁止意拆模板锤敲模板支撑免影响模板质量
3模板侧模堆钢筋等重物免倾斜偏位
4禁止台模板面集中堆放重物尤钢筋绑扎时加工成型钢筋集中堆放台模板
5砼浇筑时准振动棒等撬动模板埋件砼均匀入模免模板局部荷载造成模板受压变形
6模板安装成型派专值班保护进行检查校正确保模板安装质量
7模板时模板场外拼装吊装程中应轻起轻落严禁碰撞
十模板支撑计算
模板支架设计
工程模板采18mm厚胶合板20mm厚松模板模板拼条采30×60mm方木底板隔栅采50×120mm方木牵杠采70×150mm方木支撑采梢径80×120mm圆木
411柱子模板设钉底部混凝土木框固定柱模板位置柱高300mm设柱箍柱模底部开清理孔高隔约2m开浇筑孔柱模四面均设二道斜支撑
412梁模板底模板侧模板组成梁侧模板底部钉支撑顶部夹住顶部支承楼板模板搁栅顶住斜撑顶住梁底面隔500mm设道支撑梁高度超60mm时梁长梁高中部隔500mm设根螺栓固定防胀模
413模板支撑全部安装完毕应设两面三道水撑两道水撑间横方加设剪力撑加强拉结互相联结成整体
414梁跨度等4m时底模板应起拱起拱高度宜全跨长度13100
42模板支撑强度设计计算书
421模板支撑强度刚度稳定性满足施工需模板搁栅安装图示：
模板
模板面 A——A
建筑施工手册第三版第册常结构计算中查知松木板设计强度弹性模量：
fv14Nmm2（纹抗剪）
fm13 Nmm2（抗弯）
E9000 Nmm2（弹性模量）
楼板模板重取：05KN mm3
新浇筑混凝土重标准值取：24 KN mm3
钢筋重标准值取：11 N mm3
施工员设备荷载标准值取：25 N mm3
422楼板模板验算
①荷载
模板重：05×1206 KNmm2（恒载）
混凝土重：24×01×12288 KNmm2（恒载）
钢筋重：11×01×120132KNmm2（恒载）
施工员施工设备荷载：25×1435K Nmm2（活载）
合计：q06+288+0132+357112 K Nmm2
折减系数：7112×0964 K Nmm2
化线均布荷载：qq164 K Nmm2
②抗弯强度验算：
楼板模板搁栅间距500mm楼板模板视跨连续（四跨连续梁进行计算）计算简图图：
500mm 500mm 500mm 500mm 500mm
四跨连续梁计算简图
利荷载布置情况查建筑结构计算手册中静力计算表知：弯钜系数Kmmax－0121减力系数Kvmax－062挠度系数KWAmax－0967MKMq12M－0121×64×05201936KNm193600NmmδMw中wbh2666666667
δ Mw1936006666666729 K Nmm2③抗剪强度验算：
vkvq1－0920×64×05－01984 K N
I3v2bh3×1984×1000(2×1000×20)01488 Nmm
2(满足求)
④挠度验算：
挠度验算取计算荷载包括施工员施工设备荷载
：q2064+288+0132365 K Nm2
折减秒数：3652×093287 K Nm2
化线均布荷载：q1q23287 K Nm2
ωKw q12100EI中Ibh3121000×20312666666667mm4
ω0967×3287×5004(100×9000×666666667)0331mm<[ω]
I400500400125mm（满足求）
423搁栅强度验算：
①荷载：
搁栅重：05×05×1203 K Nm（恒载）
混凝土重：24×05×01×12144 K Nm（恒载）
钢筋重：15×05×01×12009 K Nm（恒载）施工员施工设备荷载：25×05×14175 K Nm（活载）
合计：q03+144+009+175358 K Nm
折减系数：358×093222 K Nm
②折弯强度验算：
考虑搁栅木松长度限搁栅强度验算中搁栅长度取15m计算简图：
1500mm
搁栅计算简图
Mq1283222×152809362KNmm
δ Mw中wbh65×12026120000mm3
δ Mw9062001200007552Nmm2③抗剪强度计算：
Vq123222×15224165KN
IV2bh3×24165×1000(2×50×120)0604 Nmm2< fm13Nmm2
（满足求）
④挠度验算：挠度验算取计算荷载包括施工员施工设备荷载q203+144+009183 KNm
折减系数：183×091647 KNm
ωKw q14100EI中Ibh31250×1203127200000mm4
ω0967×1647×15004(100×9000×7200000)1244mm<[ω]
L4001500400375mm
工程模板体系满足施工求
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模板施工方案
工程名称：中粮米业（五常）限公司15吨房仓
改扩建项目
建设单位：中粮米业（五常）限公司
监理单位：黑龙江省星仁建筑工程监理限公司
施工单位：黑龙江省八建建筑工程限责公司
编制日期：二零七年四月十日
施工方案审批表
C2012
工程名称
编制
部 门
审 批 意 见
责
项目理部审批
项目负责：
年 月 日
技术负责：
年 月 日
质量负责：
年 月 日
安全负责：
年 月 日
公司级审批
技术质量部门负责：
（公章）
年 月 日
安全生产部门负责：
（公章）
年 月 日
总工程师：
（公章）
年 月 日
监理
（建设）
单位
审批
监理工程师：
年 月 日
总监理工程师：
（建设单位项目负责）
（公章）
年 月 日
目 录
工程概况4
二 编制4
三 模板工程总体方案4
四 施工准备6
五 模板制作安装8
六 模板验收8
七 模板拆9
八 模板施工中质量控制措施13
九 施工注意事项安全技术措施14
十 模板成品保护14
十模板支撑计算19
工程概况
中粮米业（五常）限公司15吨房仓改扩建项目建筑面积411475m2结构形式框架结构层途散装房仓基础采独立基础屋面采彩钢屋面
二 编制
1 国家现行关技术标准规定省市安全理规定
2 混凝土结构施工质量验收规范GB502042015
3 模板安全技术规范JGJ1622008
4 施工图纸施工组织设计
5 施工图纸
三模板工程总体方案
模扳柱模梁模支模必须保证构件尺寸质量
四施工准备
（1）技术准备：
熟悉图纸做模板放样进行实现场调查研究根现场条件进行拼装模板
（2）机械设备安排
模板工程施工中机具设备选：
（1）圆盘锯：1台备1台制作
（2）手提电钻： 1台
（3）手工锯：4台
（3）模板材料选
工程钢筋砼结构工程施工采木模选18mm厚度胶合七夹板模板60×80木方求木材材质等级低Ⅲ级符合砼模板胶合板中关规定模板支撑架设计应符合木结构设计规范求
工程结构排架结构施工中克服涨模接头错位漏浆断面方正等缺陷根施工验加改进采取方法进行清水模板质量求进行模板工程施工验收
模板散支散拆木模板钢支撑体系材料选：模板：
1）采光滑坚硬双面酚醛树脂覆盖面胶合板规格1830×915×18
2）木方：采60×80曲双面刨光直硬质木方
3）围楞支撑：Φ48缝钢功脚手架
4）拉螺栓： A3钢Φ12螺杆
5）计划梁模板支撑配套柱子等竖构件模板配套做浪费影响工期
4专业施工队伍准备：根确定现场理机构选择高素质专业班组进行模板工程施工
5作业条件准备：
（1）作业班组进行详细质量安全技术交底作职工安全三级教育达工程施工务便班组明确关质量安全进度等求
（2）清理现场做工作面准备检查垂直水运输否通畅施工机具否准备妥
（3）施工机具位进行试运转做维修保养等工作保证机械正常运转
（4）清查材料规格质量数量等否符合求
五模板制作安装
1模板制作
（1）熟悉图纸严格图纸求进行料保证工程结构构件部位形状尺寸相互位置正确
（2）构造简单化装拆方便便钢筋绑扎安装
（3）模板拼缝严实漏浆现象
（4）钉子长度木板厚度1525倍块木板木档相叠处少钉2钉子第二块板钉子转第块模板方斜钉
（5）柱模采双层胶合扳拼成36厚定型板柱模梁侧模配制套周转楼板模配两套
（6）配制模板应编号写明规格分堆放保免错
2模板支撑安装
模板安装前必须模板表面满刷脱模剂清扫安装部位垃圾杂物水湿润模板表面
模板安装工艺流程：
支梁底模→支柱模板梁侧模→调整加固浇水湿润验收模板→砼浇筑→拆模
（1）梁模板支撑施工
梁模板安装梁模板安装时应梁模方面铺垫板梁模长度等分顶撑间距立中间部份顶撑顶撑底应入木楔安放侧板时两头钉牢衬口档侧板底外侧铺夹木夹木两侧夹紧钉牢顶撑帽木斜撑钉牢
次梁模板安装时垂直梁模板安装完毕校正进行底板侧板两头钉牢梁模板缺口处衬口档次梁模板两侧板外侧搁栅底标高钉托木
梁模板安装时应校正确拉中线进行检查复校梁模中心位置否正板模板安装检查调整标高木楔钉牢垫板顶撑间设水撑剪刀撑保持顶撑稳固梁跨度40m40m时梁模跨中起拱起拱高度梁板跨度01―03
（2）柱子模板安装：
1）柱子模板均采18mm厚胶合板安装前60×80木方加工成定型模板增强模板刚度柱箍采Ф48钢竖楞木方间距少300侧少2根
2）相连两板接缝高低差2毫米模板厚薄致应统选材少量规模板刨直方
3）柱底外围均木方钉梁防止柱底模板移位部柱模水钢箍紧第道距板面25厘米间距50厘米道柱箍通四根竖立杆脚手架连成整体柱模间水撑剪刀撑等 相互拉结稳定保证模板发生移位倾斜
4）柱宽600应拉螺栓加固间距柱箍
5）柱脚设150×150清扫口柱模安装完毕面垃圾清理干净封闭
六模板验收
模板安装完毕须项目部质检员验收质量合格方进行道工序施工
七模板拆
1模板拆控制求
（1）模板拆时必须砼强度达规定求方进行
（2）模板拆程中注意保护浇筑砼构件
（3）拆模序先支拆支先拆先拆非承重构件拆承重件原
（4）拆材料应时运走清理整堆
2准确控制拆模时间
（1）悬挑构件构件跨度＞8m米砼拆模时砼强度必须达强度等级100％方拆模保证砼强度足产生破裂
（2）拆模时外模协调进行保证结构变形致模板约束产生裂缝
（3）拆模时注意勿砼结构受损
3施工拆模注意事项
(1)撬棍边硬撬
(2)拆模时做预埋件预留孔洞竣工测量(复核)工作
(3)孔口尺寸孔壁垂直度误差超出规范求早修复
(4)易破坏预埋件应设置隔栏砖墩作显著标志保护
(5)预留孔洞作固定围栏保护防止孔口棱角破坏续工作起安全围护作
(6)拆柱梁模板时应设防护栏警示标牌严禁非操作员进入作业区
八模板施工中质量控制措施
1质量控制点
工程量梁板采木模施工质量控制措施点：
（1）保证位置形状尺寸均符合设计求误差值规范范围
（2）模板接缝严实整光滑变形裂缝砼浇捣时发生漏浆现象
（3）施工采分段分层进行施工支撑体系必须保证砼层足够强度方进行施工
（4）支撑体系支柱离20cm处设道方板加固中间立杆间设适斜撑剪刀撑保证架体整体稳定性
（5）段模板支撑应严格进行检验收标高尺寸偏差预埋件预留孔洞位置支撑体系牢固否认真作检记录
（6）梁柱支模时截面尺寸允许设计尺寸3mm设计尺寸
（7）模板安装允许偏差预埋件预留洞允许偏差允许值见表：
项 目
允许偏差（MM）
轴线位置
5
截面部尺寸
基础
±10
柱墙梁
+4
5
层高垂直
全高≤5M
6
全高>5M
8
相邻两板表面高低差
5
表面整度
5
预埋钢板中心线位置
3
预留预留孔中心线位置
3
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10
0
预留洞
中心线位置
10
截面部尺寸
+10
0
（8）模板周转次数符合相应规定保证砼构件质量
（9）模板支撑牢固严格控制模板系统质量应确保模板系统足够刚度
（10）砼浇筑前模板充分湿润避免模板施工中遇水膨胀拉裂波面
（11）量螺栓拉杆铁丝贯穿防水砼免造成引水通路必须拉螺杆时应防水拉螺杆拆模必须该处凿入20mm螺杆根部割断1：2水泥砂浆填补抹
2模板工程质量通病防治
（1）柱模板容易产生问题：柱位移截面尺寸准混凝土保护层柱身扭曲梁柱接头偏差等
防止方法：支模前墨线校正钢筋位置钉压脚板转角部位应采联接角模保证角度准确柱箍形式规格间距根柱截面高度进行设计确定梁柱接头模板样图进行安装联接牢固
（2）梁模板容易产生问题：梁身直梁底梁侧面鼓出梁口尺寸加板中部挠出现蜂窝麻面现象
防止办法：750mm梁高模板间联接插销少两道梁底梁侧板宜联接角模进行连接等750mm梁高侧板应加拉螺栓模板支顶尺寸间距排列确保支撑系统足够刚度模板支顶底部应坚实面梁板跨度干4m者设计求规范求起拱
3模板工程质量控制
（1）模板支撑结构材料质量应符合规范规定设计求
（2）模板支撑应足够强度刚度稳定性允许沉变形现象
（3）模板侧面整接缝严实漏浆
（4）模板安装应仔细检查部位构件否牢固浇灌程中常检查发现变形松动等现象时修整加固
（5）拆模时力猛急拆木料时运走整理
（6）拆模程序应支先拆先支拆先拆非承重部分拆承重部分
（7）拆跨度梁支撑时应先跨中开始两端拆
（8）层楼板正浇筑砼时层楼板模板支撑拆
（9）整模板工程操作应严格施工方案作业指导书进行
九施工注意事项安全技术措施
保证工程利进行特制定安全措施具体：
1认真贯彻国家企业安全生产方针关安全技术理规定
2施工现场道路保证畅通阻机械设备安全边洞口应安全标志
3现场应设置专职安全员负责巡视检查监督处理现场安全问题
4施工员施工前必须熟悉模板工程设计安装求立杆支顶必须设设垫块
5工进场前必须进行全面身体检查劳动安全卫生监督部门规定准岗病患者律准岗作业
6作业员必须头戴安全帽严禁吸烟严禁酒作业湿作业时必须穿绝缘套鞋
7工设配电箱台木工圆盘锯单独安装专开关漏电保护开关电源线路均须架空设置严禁拖严禁破损绝缘性良电线电闸箱应门锁防雨盖板危险标志
种机具设备均须采取接零接保护接零线接线准独股铝线严禁系统中接两种保护混
8电锯木工电刨等机械机具规定配备安装防护装置机械传动带明齿轮皮带轮飞轮等防护网罩
9操作员应规定佩带防护具
10严禁机械运转程中进行检修机械检修时必须拉闸断电设专护电闸
十模板成品保护
1模板支模完成时余材料垃圾清理干净
2安装工程预留预埋工作支模时配合进行禁止意拆模板锤敲模板支撑免影响模板质量
3模板侧模堆钢筋等重物免倾斜偏位
4禁止台模板面集中堆放重物尤钢筋绑扎时加工成型钢筋集中堆放台模板
5砼浇筑时准振动棒等撬动模板埋件砼均匀入模免模板局部荷载造成模板受压变形
6模板安装成型派专值班保护进行检查校正确保模板安装质量
7模板时模板场外拼装吊装程中应轻起轻落严禁碰撞
十模板支撑计算
模板支架设计
工程模板采18mm厚胶合板20mm厚松模板模板拼条采30×60mm方木底板隔栅采50×120mm方木牵杠采70×150mm方木支撑采梢径80×120mm圆木
411柱子模板设钉底部混凝土木框固定柱模板位置柱高300mm设柱箍柱模底部开清理孔高隔约2m开浇筑孔柱模四面均设二道斜支撑
412梁模板底模板侧模板组成梁侧模板底部钉支撑顶部夹住顶部支承楼板模板搁栅顶住斜撑顶住梁底面隔500mm设道支撑梁高度超60mm时梁长梁高中部隔500mm设根螺栓固定防胀模
413模板支撑全部安装完毕应设两面三道水撑两道水撑间横方加设剪力撑加强拉结互相联结成整体
414梁跨度等4m时底模板应起拱起拱高度宜全跨长度13100
42模板支撑强度设计计算书
421模板支撑强度刚度稳定性满足施工需模板搁栅安装图示：
模板
模板面 A——A
建筑施工手册第三版第册常结构计算中查知松木板设计强度弹性模量：
fv14Nmm2（纹抗剪）
fm13 Nmm2（抗弯）
E9000 Nmm2（弹性模量）
楼板模板重取：05KN mm3
新浇筑混凝土重标准值取：24 KN mm3
钢筋重标准值取：11 N mm3
施工员设备荷载标准值取：25 N mm3
422楼板模板验算
①荷载
模板重：05×1206 KNmm2（恒载）
混凝土重：24×01×12288 KNmm2（恒载）
钢筋重：11×01×120132KNmm2（恒载）
施工员施工设备荷载：25×1435K Nmm2（活载）
合计：q06+288+0132+357112 K Nmm2
折减系数：7112×0964 K Nmm2
化线均布荷载：qq164 K Nmm2
②抗弯强度验算：
楼板模板搁栅间距500mm楼板模板视跨连续（四跨连续梁进行计算）计算简图图：
500mm 500mm 500mm 500mm 500mm
四跨连续梁计算简图
利荷载布置情况查建筑结构计算手册中静力计算表知：弯钜系数Kmmax－0121减力系数Kvmax－062挠度系数KWAmax－0967MKMq12M－0121×64×05201936KNm193600NmmδMw中wbh2666666667
δ Mw1936006666666729 K Nmm2
vkvq1－0920×64×05－01984 K N
I3v2bh3×1984×1000(2×1000×20)01488 Nmm
2
④挠度验算：
挠度验算取计算荷载包括施工员施工设备荷载
：q2064+288+0132365 K Nm2
折减秒数：3652×093287 K Nm2
化线均布荷载：q1q23287 K Nm2
ωKw q12100EI中Ibh3121000×20312666666667mm4
ω0967×3287×5004(100×9000×666666667)0331mm<[ω]
I400500400125mm（满足求）
423搁栅强度验算：
①荷载：
搁栅重：05×05×1203 K Nm（恒载）
混凝土重：24×05×01×12144 K Nm（恒载）
钢筋重：15×05×01×12009 K Nm（恒载）施工员施工设备荷载：25×05×14175 K Nm（活载）
合计：q03+144+009+175358 K Nm
折减系数：358×093222 K Nm
②折弯强度验算：
考虑搁栅木松长度限搁栅强度验算中搁栅长度取15m计算简图：
1500mm
搁栅计算简图
Mq1283222×152809362KNmm
δ Mw中wbh65×12026120000mm3
δ Mw9062001200007552Nmm2
Vq123222×15224165KN
IV2bh3×24165×1000(2×50×120)0604 Nmm2< fm13Nmm2
（满足求）
④挠度验算：挠度验算取计算荷载包括施工员施工设备荷载q203+144+009183 KNm
折减系数：183×091647 KNm
ωKw q14100EI中Ibh31250×1203127200000mm4
ω0967×1647×15004(100×9000×7200000)1244mm<[ω]
L4001500400375mm
工程模板体系满足施工求
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