TPRI
合肥第二发电厂2号机组引风机设备安装
烟道改造工程
引风机拆安装施工方案
编制：
审核：
批准：
西安西热锅炉环保工程限公司
合肥第二发电厂项目部
2017年 3月
目 录
1施工范围…………………………………………………………………… 2
2编制…………………………………………………………………… 2
3施工员组织……………………………………………………………… 2
4施工准备…………………………………………………………………… 3
5工序方法…………………………………………………………………… 3
6控制节点…………………………………………………………………… 6
7工艺质量标准……………………………………………………………… 6
8安全措施…………………………………………………………………… 7
9文明施工环境控制措施………………………………………………… 8
1施工范围
安徽省合肥联合发电限公司（简称：合肥二电厂）12号机组2×350MW超界燃煤发电机组 次改造配合超低排放改造工程引风机设备安装烟道改造工程拆原引风机电机基础进行改造重新安装新设备工程采EPC方式范围包括2号炉两台引风机电机设计供货运输安装施工调试试运行保证性指标测试配合试运行消缺维护技术培训等工作
2编制
21图纸
引风机改造图纸引风机改造土建施工图
22标准规范
电力建设施工质量验收评价规程 锅炉机组篇DLT521022009
电力建设施工验收技术规范 (火力发电厂焊接篇)
电力建设施工验收技术规范 (锅炉机组篇)
电力建设安全工作规程 (火力发电厂部分)
3施工员组织
31机构
项目负责： 熊 昆 18935098180
技术负责： 马青辉 18735654378
施工负责： 乔增光 13675303667
安全监护： 苏海波 15835262898
32职责
项目负责：负责引风机改造工程全面工作现场施工员总体协调工作握整体质量安全进度保证改造工作安全利进行
技术负责负责引风机改造程中现场技术支持确定施工方案编制引风机改造程工序卡安全风险预控措施质量控制措施相关技术文件施工程中编著技术文件执行负责质量验收工作
施工负责：负责引风机改造工程程施工员组织工作服项目负责工作安排改造工程程成员进行安全技术交底合理安排检查改造程中成员工作负责引风机改造工程质量监察工作监督引风机改造程质量控制措施正确执行负责质量验收工作检查发现质量隐患时提出整改措施
安全负责：负责引风机改造工程现场检查安全监察工作监督处理程安全措施执行保持现场施工文明整洁检查处理程中员工机具作业程序等存安全隐患时时提出整改措施
4施工准备
41材料准备
垫铁加工配制：
材质70铸铁加30A3钢
垫铁150×80×20
斜垫铁150×80×155
42施工机械
汽车 25T 1辆
倒链 2T 6台
倒链 5T 4台
焊机 2台
叉车 1辆
43技术资料
引风机改造图
引风机厂家资料
44计量器具特殊工具
名称
规格
数量
外径千分尺
0—25mm
1件
游标卡尺
0—200mm
1件
水准仪
1台
铁水
400mm
1件
角磨光机
Φ100
1台
百分表
0—5mm
1套
塞尺
200mm
1
钢板尺
1000mm
1
手锤
2磅
1
锤 8磅 1
8磅
1
扳手
15″
2
5工序方法
51 2号机组引风机拆工艺流程
511 拆时场限制拆步骤
先拆2号炉乙侧风机然拆2号炉甲侧风机
5111 2号机乙侧风机拆序：
办理工作票→搭设脚手架→拆保温→拆冷水→拆电机防雨罩→拆电机→拆进气箱盖→拆叶轮→拆机壳部→交土建施工
5112 2号机甲侧风机拆序：
办理工作票→搭设脚手架→拆保温→拆烟道拆冷水→拆电机防雨罩→拆电机→拆进气箱盖→拆叶轮→拆机壳部→交土建施工
52 拆时现场场狭引风机炉方德创环保进入湿电作业区域应德创环保进行沟通减少交叉作业确保员设备安全引风机设备16t电动葫芦手拉葫芦吊零米面叉车拆引风机设备转时堆放区板车运业指定堆放区域拆时重件叶轮9T现场更换16T电动葫芦吊装
吊装简图：
甲侧引风机
乙侧引风机
炉前
时堆放区域
时堆放区域
吊车
53 2号机组引风机安装工艺流程
设备开箱清点检查
→
基础改造
→
转子位
→
测量调整轴承间隙
→
进气箱机壳组合调整
→
调整集流器间隙
→
紧固机壳角螺栓
→
电机找正
→
紧固电机角螺栓
→
→
冷水安装
→
加注润滑油
→
分部试运
→
分部试运验收
54 工序方法
541 施工前应认真学熟悉施工图纸作业指导书掌握风机设备特点施工序施工验收技术规范施工质量检验评定标准等
542 准备施工工器具吊装机具等现场场清理整
543 设备清点时应方监理甲方厂家代表场根图纸装箱清单进行核作出详细记录设备清点程中现场施工序进行编号
544 安装步骤
5441 基础检查改造：
原引风机基础全部拆004米处清理完毕图纸（FJ1608S（2）T010101引风机基础面布置图）进行放线植筋监理验收浇筑混凝土混泥土C35基础混凝土达设计设计强度时进行设备安装设备找正找监理业验收意C40收缩灌浆料浇筑螺栓孔洞
5442 转子组轴承箱装配
风机安装时应轴承箱盖拆煤油彻底清洗腔结合面轴承等部位转子组总成（叶轮轴）求安装轴承箱调整轴承位置结合面涂机提供真空密封胶保证结合面效密封安装轴承箱盖安装侧盖部件转子组合轴承箱吊位置前应进风口先穿轴
5443 机壳进气箱半部基础组装
机壳进气箱中成分成二部分部分通水中心线结合面联接成体安装时先半部机壳进气箱基础联接拧紧便做调整
5444 机壳进气箱部调整
叶轮基准调整机壳进气箱半部装配图示确保侧壁垂直底座
5445 进风口机壳进气箱半部安装
调整进风口中心水中心线叶轮进口保持致铅垂中心线偏移偏移量装配图示工作温度机壳进气箱产生铅垂方膨胀位移量样保证运转间隙该间隙调整适合拧紧进风口螺栓
5446 机壳进气箱组合
转子组机壳进气箱部装配完吊装机壳进气箱部部组合中间加石棉绳予密封然紧螺栓
5447 电机找正：电机百分表找正轴径误差控制5丝
5448 安装：结束述安装继续做工作
54481 安装轴封
54482 安装温度计
54483 轴承箱电机轴承注油正确位置
54484 检查连接压紧螺栓紧固性
54485 安装防护罩
54486 连接进出气口道
54487 电机连通电源
54488 安装关测试仪表
6控制节点
61引风机整体水找正
652联轴器找正
7工艺质量标准
风机安装质量标准（引GB52102）
工序
检验指标
性质
单位
质量标准优良
检验方法器具
合格
优良
设备检查
叶轮旋转方叶片弯曲方
符合设备技术文件
观察
机壳出风口角度
机壳转子外观
裂纹砂眼漏焊
机壳部耐磨衬板
牢固整松动
手锤轻敲检测
入口调节挡板门
零件齐全变形损伤动作灵活步固定牢固
复查手动灵活
设备安装
轴承冷水室水压试验
控
严密漏
冷水高压力125倍试验时观察检查试验纪录
轴承型号间隙
mm
轴承型号
22240
压保险丝检测
轴承径游隙
02026
轴承外圈轴承座空间隙
00007
横中心线偏差
mm
≤10
钢尺检测
轴中心标高偏差
mm
±10
水准仪玻璃水检测
轴水度偏差
控
mmm
≤01
精密水仪检测
叶轮晃动
轴
mm
符合设备技术文件规定规定时≤2
圆周8等分点百分表检测
径
机壳级心度偏差
mm
符合设备技术文件规定规定时≤5
钢尺检测
机壳叶轮进风口间隙
轴
mm
符合图纸规定规定时≤2均匀
钢尺检测
径
转子轴机壳密封间隙
mm
符合图纸规定应考虑机壳受热膨胀位移
钢尺塞尺检测
风机轴承
推力间隙
mm
符合设备技术文件规定规定03～04
压铅丝检测
膨胀间隙
符合图纸规定
入口调节挡板门
开启方
开启方正确
观察
叶板安装
叶板规定牢外壳充足膨胀间隙
塞尺检测
调节操作装置
灵活正确动作致开度指标标记实际相符
观察
8安全措施
危险源名称
易发生事类
安全防控措施
危险源较分部分项工程
工作票安全措施未执行
种事
办理工作票确认项执行情况
脚手架搭设
伤手碰头等
参建员安全教育交底放置安全标示
高空坠落高空坠物
参建员安全教育交底挂安全带高挂低进行安全知识教育严格考核制度
施工机械
伤手碰头等
参建员安全教育悬挂安全操作程专岗采取行安全措施
起重吊装
坠物伤
参建员安全教育交底起重设备专操作持证岗专指挥吊具完
交叉作业
物体击伤害
参建员安全教育做防护措施互相沟通
高空作业
高空坠落高空坠物
参建员安全教育交底挂安全带高挂低进行安全知识教育严格考核制度
吊装卡环钢丝绳
卡环绳断裂扭曲
卡环钢丝绳横受力安全系数足报废卡环
移动式电动工具
外壳带电
必须做接零接保护
密闭空间作业
触电伤
明电源必须规程12V电压
缺氧
良排风设备
员困
做进出密闭空间记录
施工电作业
身触电相间短路
三级保护戴绝缘手套专护
违章操作
参建员安全教育交底专专设置明显标示员违规操作
时电工程
触电火灾雷击
采INS系统三级配电三级保护设备接良电工持证岗
风雾天气作业
高空落物种安全事
6级风停止高空作业防滑做警示标志围栏
懂安全作业知识合理防护品
种类安全事出现
加强安全技培训专专机正确安全防护品
违章指挥违章作业
导致种类安全事
加强教育严格查处违章
9文明施工环境控制措施
91 材料设备应施工总布置规定点堆放整齐符合搬运消防求
92 施工现场应保持整洁垃圾废料应时清做工完料场清坚持文明施工保温棉拆时清理防止乱飞土建垃圾时运出隔夜放置换油加油时垫彩条布防止污染面废油油桶收集起统放置处理
93施工程中砂轮机产生噪音施工作业者产生危害求施工作业者施工程中配备防护措施防护眼镜耳塞
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TPRI
合肥第二发电厂2号机组引风机设备安装
烟道改造工程
引风机拆安装施工方案
编制：
审核：
批准：
西安西热锅炉环保工程限公司
合肥第二发电厂项目部
2017年 3月
目 录
1施工范围…………………………………………………………………… 2
2编制…………………………………………………………………… 2
3施工员组织……………………………………………………………… 2
4施工准备…………………………………………………………………… 3
5工序方法…………………………………………………………………… 3
6控制节点…………………………………………………………………… 6
7工艺质量标准……………………………………………………………… 6
8安全措施…………………………………………………………………… 7
9文明施工环境控制措施………………………………………………… 8
1施工范围
安徽省合肥联合发电限公司（简称：合肥二电厂）12号机组2×350MW超界燃煤发电机组 次改造配合超低排放改造工程引风机设备安装烟道改造工程拆原引风机电机基础进行改造重新安装新设备工程采EPC方式范围包括2号炉两台引风机电机设计供货运输安装施工调试试运行保证性指标测试配合试运行消缺维护技术培训等工作
2编制
21图纸
引风机改造图纸引风机改造土建施工图
22标准规范
电力建设施工质量验收评价规程 锅炉机组篇DLT521022009
电力建设施工验收技术规范 (火力发电厂焊接篇)
电力建设施工验收技术规范 (锅炉机组篇)
电力建设安全工作规程 (火力发电厂部分)
3施工员组织
31机构
项目负责： 熊 昆 18935098180
技术负责： 马青辉 18735654378
施工负责： 乔增光 13675303667
安全监护： 苏海波 15835262898
32职责
项目负责：负责引风机改造工程全面工作现场施工员总体协调工作握整体质量安全进度保证改造工作安全利进行
技术负责负责引风机改造程中现场技术支持确定施工方案编制引风机改造程工序卡安全风险预控措施质量控制措施相关技术文件施工程中编著技术文件执行负责质量验收工作
施工负责：负责引风机改造工程程施工员组织工作服项目负责工作安排改造工程程成员进行安全技术交底合理安排检查改造程中成员工作负责引风机改造工程质量监察工作监督引风机改造程质量控制措施正确执行负责质量验收工作检查发现质量隐患时提出整改措施
安全负责：负责引风机改造工程现场检查安全监察工作监督处理程安全措施执行保持现场施工文明整洁检查处理程中员工机具作业程序等存安全隐患时时提出整改措施
4施工准备
41材料准备
垫铁加工配制：
材质70铸铁加30A3钢
垫铁150×80×20
斜垫铁150×80×155
42施工机械
汽车 25T 1辆
倒链 2T 6台
倒链 5T 4台
焊机 2台
叉车 1辆
43技术资料
引风机改造图
引风机厂家资料
44计量器具特殊工具
名称
规格
数量
外径千分尺
0—25mm
1件
游标卡尺
0—200mm
1件
水准仪
1台
铁水
400mm
1件
角磨光机
Φ100
1台
百分表
0—5mm
1套
塞尺
200mm
1
钢板尺
1000mm
1
手锤
2磅
1
锤 8磅 1
8磅
1
扳手
15″
2
5工序方法
51 2号机组引风机拆工艺流程
511 拆时场限制拆步骤
先拆2号炉乙侧风机然拆2号炉甲侧风机
5111 2号机乙侧风机拆序：
办理工作票→搭设脚手架→拆保温→拆冷水→拆电机防雨罩→拆电机→拆进气箱盖→拆叶轮→拆机壳部→交土建施工
5112 2号机甲侧风机拆序：
办理工作票→搭设脚手架→拆保温→拆烟道拆冷水→拆电机防雨罩→拆电机→拆进气箱盖→拆叶轮→拆机壳部→交土建施工
52 拆时现场场狭引风机炉方德创环保进入湿电作业区域应德创环保进行沟通减少交叉作业确保员设备安全引风机设备16t电动葫芦手拉葫芦吊零米面叉车拆引风机设备转时堆放区板车运业指定堆放区域拆时重件叶轮9T现场更换16T电动葫芦吊装
吊装简图：
甲侧引风机
乙侧引风机
炉前
时堆放区域
时堆放区域
吊车
53 2号机组引风机安装工艺流程
设备开箱清点检查
→
基础改造
→
转子位
→
测量调整轴承间隙
→
进气箱机壳组合调整
→
调整集流器间隙
→
紧固机壳角螺栓
→
电机找正
→
紧固电机角螺栓
→
→
冷水安装
→
加注润滑油
→
分部试运
→
分部试运验收
54 工序方法
541 施工前应认真学熟悉施工图纸作业指导书掌握风机设备特点施工序施工验收技术规范施工质量检验评定标准等
542 准备施工工器具吊装机具等现场场清理整
543 设备清点时应方监理甲方厂家代表场根图纸装箱清单进行核作出详细记录设备清点程中现场施工序进行编号
544 安装步骤
5441 基础检查改造：
原引风机基础全部拆004米处清理完毕图纸（FJ1608S（2）T010101引风机基础面布置图）进行放线植筋监理验收浇筑混凝土混泥土C35基础混凝土达设计设计强度时进行设备安装设备找正找监理业验收意C40收缩灌浆料浇筑螺栓孔洞
5442 转子组轴承箱装配
风机安装时应轴承箱盖拆煤油彻底清洗腔结合面轴承等部位转子组总成（叶轮轴）求安装轴承箱调整轴承位置结合面涂机提供真空密封胶保证结合面效密封安装轴承箱盖安装侧盖部件转子组合轴承箱吊位置前应进风口先穿轴
5443 机壳进气箱半部基础组装
机壳进气箱中成分成二部分部分通水中心线结合面联接成体安装时先半部机壳进气箱基础联接拧紧便做调整
5444 机壳进气箱部调整
叶轮基准调整机壳进气箱半部装配图示确保侧壁垂直底座
5445 进风口机壳进气箱半部安装
调整进风口中心水中心线叶轮进口保持致铅垂中心线偏移偏移量装配图示工作温度机壳进气箱产生铅垂方膨胀位移量样保证运转间隙该间隙调整适合拧紧进风口螺栓
5446 机壳进气箱组合
转子组机壳进气箱部装配完吊装机壳进气箱部部组合中间加石棉绳予密封然紧螺栓
5447 电机找正：电机百分表找正轴径误差控制5丝
5448 安装：结束述安装继续做工作
54481 安装轴封
54482 安装温度计
54483 轴承箱电机轴承注油正确位置
54484 检查连接压紧螺栓紧固性
54485 安装防护罩
54486 连接进出气口道
54487 电机连通电源
54488 安装关测试仪表
6控制节点
61引风机整体水找正
652联轴器找正
7工艺质量标准
风机安装质量标准（引GB52102）
工序
检验指标
性质
单位
质量标准优良
检验方法器具
合格
优良
设备检查
叶轮旋转方叶片弯曲方
符合设备技术文件
观察
机壳出风口角度
机壳转子外观
裂纹砂眼漏焊
机壳部耐磨衬板
牢固整松动
手锤轻敲检测
入口调节挡板门
零件齐全变形损伤动作灵活步固定牢固
复查手动灵活
设备安装
轴承冷水室水压试验
控
严密漏
冷水高压力125倍试验时观察检查试验纪录
轴承型号间隙
mm
轴承型号
22240
压保险丝检测
轴承径游隙
02026
轴承外圈轴承座空间隙
00007
横中心线偏差
mm
≤10
钢尺检测
轴中心标高偏差
mm
±10
水准仪玻璃水检测
轴水度偏差
控
mmm
≤01
精密水仪检测
叶轮晃动
轴
mm
符合设备技术文件规定规定时≤2
圆周8等分点百分表检测
径
机壳级心度偏差
mm
符合设备技术文件规定规定时≤5
钢尺检测
机壳叶轮进风口间隙
轴
mm
符合图纸规定规定时≤2均匀
钢尺检测
径
转子轴机壳密封间隙
mm
符合图纸规定应考虑机壳受热膨胀位移
钢尺塞尺检测
风机轴承
推力间隙
mm
符合设备技术文件规定规定03～04
压铅丝检测
膨胀间隙
符合图纸规定
入口调节挡板门
开启方
开启方正确
观察
叶板安装
叶板规定牢外壳充足膨胀间隙
塞尺检测
调节操作装置
灵活正确动作致开度指标标记实际相符
观察
8安全措施
危险源名称
易发生事类
安全防控措施
危险源较分部分项工程
工作票安全措施未执行
种事
办理工作票确认项执行情况
脚手架搭设
伤手碰头等
参建员安全教育交底放置安全标示
高空坠落高空坠物
参建员安全教育交底挂安全带高挂低进行安全知识教育严格考核制度
施工机械
伤手碰头等
参建员安全教育悬挂安全操作程专岗采取行安全措施
起重吊装
坠物伤
参建员安全教育交底起重设备专操作持证岗专指挥吊具完
交叉作业
物体击伤害
参建员安全教育做防护措施互相沟通
高空作业
高空坠落高空坠物
参建员安全教育交底挂安全带高挂低进行安全知识教育严格考核制度
吊装卡环钢丝绳
卡环绳断裂扭曲
卡环钢丝绳横受力安全系数足报废卡环
移动式电动工具
外壳带电
必须做接零接保护
密闭空间作业
触电伤
明电源必须规程12V电压
缺氧
良排风设备
员困
做进出密闭空间记录
施工电作业
身触电相间短路
三级保护戴绝缘手套专护
违章操作
参建员安全教育交底专专设置明显标示员违规操作
时电工程
触电火灾雷击
采INS系统三级配电三级保护设备接良电工持证岗
风雾天气作业
高空落物种安全事
6级风停止高空作业防滑做警示标志围栏
懂安全作业知识合理防护品
种类安全事出现
加强安全技培训专专机正确安全防护品
违章指挥违章作业
导致种类安全事
加强教育严格查处违章
9文明施工环境控制措施
91 材料设备应施工总布置规定点堆放整齐符合搬运消防求
92 施工现场应保持整洁垃圾废料应时清做工完料场清坚持文明施工保温棉拆时清理防止乱飞土建垃圾时运出隔夜放置换油加油时垫彩条布防止污染面废油油桶收集起统放置处理
93施工程中砂轮机产生噪音施工作业者产生危害求施工作业者施工程中配备防护措施防护眼镜耳塞
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