2018级采矿工程专业实报告
实性质目
()实性质
采矿专业生产实采矿工程专业学完矿山压力岩层控制煤矿开采学井巷工程等专业课次实践程学学阶段理实践相结合重环节提高采矿工程专业科教学质量关键
（二）目
通次生产实巩固学生学专业理知识加深学基础知识专业理知识理解进步巩固扩专业知识面锻炼学生采矿开采技术领域发现问题分析问题解决问题实际动手力培养学生劳动意识续课程学走工作岗位坚实实践基础
二实求
1学生必须遵守实纪律时参加切实活动实期间缺席离开实点
2严格遵守国家法令煤矿安全规程实矿井规章制度听指导老师安排保证整实期间生活学井参观面参观安全执行保密制度生产图纸技术文件实笔记日记关资料数丢失泄密
3虚心现场工工程技术员学密切配合现场工程技术员服领导听指挥认真做实笔记
4培养劳动意识安全意识团结协作精神吃苦耐劳精神实期间井劳动参观必须保证效果
三实时间
2019年11月18日2019年12月13日
四实点
中煤屯公司徐庄矿
五实员
中国矿业学成教院 采矿工程专业 2018级屯公司学生
六指导老师：董良宪
七实单位简介
目 录
第章 矿井概述
第节 矿区概况
第二节 井田质特征
第三节 井田开拓方式
第二章 开采范围生产力
第节 开采范围储量
第二节 生产力服务年限
第三章 矿井开拓
第节 水延深方案选择
第二节 井筒井底车场
第三节水接续时技术措施
第五章 矿井生产系统机械设备
第节 矿井通风
第二节 矿井运输提升
第三节 矿井排水
第四节矿井压风
第五节井消防洒水
第六章 安全技术措施
第节 防止瓦斯煤尘爆炸
第二节 防治水患
第三节 预防火灾
第七章 生产实报告（生产实结束根现场实容求结合徐庄矿相关资料独立完成份生产实报告报告容少1500字2018年1月1日前交中煤职业技术学院董良宪老师）
第章 矿井概述
第节 矿区概况
交通位置
徐庄煤矿位屯矿区东部处江苏省沛县山东省微山县境 距矿区服务中心57km距沛县县城约16km现井理座标东116°56′30″ 北纬34°50′20″
二形势
井田陆部分形坦西北东南微微倾斜面标高+318～+3664m 湖区部分卫河西岸土台标高+330～+341m湖底标高均+320m左右势坦芦苇丛生
井田较表水系：
１微山湖丰水季节积水达1m枯水季节沼泽少雨年份枯水季节湖底干枯汽车畅通阻湖水水位受季节影响常年标高+310～+330m历年高洪水位+369m(1957年)
２京杭运河位湖陆交界处井田东部穿
３屯河贯穿井田中部京杭运河相通
三气象震
井田位黄淮积原边缘具长江流域渡性气候特征属陆性气候沛县气象站资料：年均气温136℃月份冷月均气温15℃日低气温213℃(1967年1月4日) 七月份热月均气温272℃ 日高气温407℃(1966年7月18日)均年降雨量7994mm年降雨量11789mm(1971年) 年降雨量4924mm(1981年)雨季集中78月份约占全年60气候特点冬季干燥夏季雨春夏东南风秋冬偏北风全年东南偏东风 年均风速33ms风速20ms历年冻土深度019m（1969年）均012m
国家震局新震烈度区划资料该区6度震区
四矿井生产情况
徐庄矿原设计生产力090Mta1970年建井1979年投产1985年达产1996年生产原煤115Mt1997年生产原煤1036Mt期末职工数4088全员效率2259t工
徐庄煤矿现立井开拓生产水标高400m 通风方式中央边界式现三生产采区综采面高档面炮采面掘进工作面10综掘面外余均般机械化装备
第二节 井田质特征
井田境界
01点 X3855287Y39500607
井田东 02点 X3861150Y39498100 三点连线界
徐2 X3860530Y39498200
西Ｆ21断层界南Ｆ20断层21号煤层露头界北煤层
1000m水底板等高线界 井田东西走长100km 南北倾斜宽32km面积约32km2
二层
区位广阔积原基岩全部第四系积层覆盖钻探揭露层分述：
１奥陶系中统(O2)
钻孔揭露厚度5637m岩性灰岩覆层呈假整合接融
２石炭系中统溪组(C2b)
层厚度3291～3932m般厚37m左右岩性部灰岩中部泥岩覆层呈整合接触
３石炭系统太原群(C3t)
层厚度15073～16431m般厚15758m左右泥岩石灰岩少量砂岩煤层组成
组含灰岩14～15层中L4L12厚度L4厚10m左右L 12厚5m左右太原群煤层标志含煤10～13层采煤层1721号两层18号煤层仅局部采覆层呈整合接触
４二迭系统山西组(P1sh)
组含煤层厚度7282～12324m般10160m左右泥岩砂岩煤层组成含煤四层5678号煤56号煤薄稳定开采价值7号煤层厚度全区稳定采煤层8号煤层仅发育9勘探线东局部采较稳定煤层覆层呈整合接融
５二迭系统石盒子组(P1XS)
组厚度15262～24206m般厚22041m北厚南薄趋势中深部东西隆起砂岩泥岩砂质泥岩组成覆层呈整合接触
６白垩侏罗统(K1+J3)
组厚度52224m分布井田深部F20断层盘岩性砾岩粉砂岩砂质泥岩组成中部含三组砾岩砾岩层厚50
～17005m西东增厚趋势覆层呈整合接融
７第四系(Q)
厚度6685～24185m均14071m 西东北南变薄趋势局部段基底起伏明显砂质粘土粘土粘土质砂粒砂层组成底部含砂砾卵石层甚稳定
8井田含煤层二迭统石盒子组山西组石炭统太原群含煤25层煤层总厚1535m采煤层4层山西组78号层太原群1721号层均总厚1086m采含煤系数28％中稳定采煤层721号层较稳定采煤层817号层
三采煤层特征
㈠ 煤层
井田煤层发育情况煤层顶底板岩性特征简述：
１7号煤层：井田采煤层厚度142～800m均厚503m5～6线9线深部受火成岩影响变质天然焦西部见2刷点外余区均采煤层厚度走倾均定变化变化幅度煤层结构19线西部含1～2层夹矸19线东仅少数点见层夹矸夹矸岩性泥岩炭质泥岩砂质泥岩夹矸厚度005～211m属结构简单稳定煤层
直接顶砂质泥岩泥岩厚4～5m局部段厚层状灰白砂岩底板般灰黑色砂质泥岩泥岩厚054～1309m岩石力学试验资料中等稳定型顶底板
２8号煤层：井田局部采煤层分布9线东厚度058～654m均厚304m13线东中深部煤带存岩性特征分析煤层缺失原系时复水较深利泥炭堆积致煤层发育程度西东变趋势局部段煤层厚度变化幅度较煤层结构：般含1～2层夹矸局部3层夹矸夹矸岩性泥岩砂质泥岩炭质泥岩厚012～123m属结构较简单较稳定局部采煤层
直接顶底板均深灰色砂质泥岩泥岩组成厚般2～4m岩石力学试验资料中等稳定型
78号煤层间距079～2950m般10m左右走13～19线间距东西二侧均变趋势倾浅深变趋势局部段符合述规律
采煤层特征见表1－2－2
㈡ 煤质
山西组78号煤层属低灰低硫特低磷高挥发分强粘结性中高～高发热量富焦油气煤简易选性试验 7号煤层属易选－极易选作炼焦煤配入弱粘结煤作低温干馏炼油煤中尾煤作动力煤
采煤层特征表 表11
煤
组
煤
层
煤厚(ｍ)
层间距(ｍ)
煤层结构
顶 底 板 岩 性
稳
定
性
～
均
～
均
夹矸厚度(m)
层数
顶 板
底 板
山
西
组
７
142～800
503
076～2950
005～211
1～2
砂质泥岩泥岩细砂岩
砂质泥岩泥岩
稳定
８
058～654
304
1000
8850～12850
012～123
1～3
砂质泥岩泥岩
砂质泥岩泥岩
较稳定
根(87)煤财字274号文徐庄矿现生产原煤13焦煤
层煤煤质特征见表123
四井田质构造
徐庄井田位丰沛斜中部井田总构造形态缓倾斜单斜构造局部段缓波状起伏层走北45°～70°东倾北西倾角9°～27°陆部分浅部(－400m水)倾角缓般15°左右中深部较陡般20°～25°700m水井田中部较缓东西两侧较陡西部边缘段形成北倾伏宽缓背斜湖区部分－400m较陡中部变缓深部变陡趋势
五水文质
丰沛煤田四周区域断层切割断层落差均1000m奥陶系灰岩含水层透水性良层接触致导水性普遍较弱相隔水边界断层区域邻区水失正常水力联系加全区第四系覆盖中层粘土层效阻隔气降水表水垂直渗入区域成封闭～半封闭水文质单元正常情况含水层垂直方水力联系密切
历年矿井水文质资料表明：气降水表水体矿井涌水量关开采山西组煤层直接充水水源顶板砂岩裂隙水涌水量较见断层均含水水文质条件简单
㈥ 矿井涌水量
根公司质部门提供资料设计正常涌水量340th涌水量720th计算
六瓦斯煤尘煤燃性温
㈠ 瓦斯
徐庄矿实测资料瓦斯成分二氧化碳相涌出量低10m3t钻孔测试结果矿井实测资料相符低沼气矿井
㈡ 煤尘
层 煤 煤 质 特 征 表 表12
煤 质
项 目
7
8
原
煤
Ag（）
639～3562
1420
485～373
1241
S（）
045～268
079
044～206
110
P（）
0003～0026
0010
0002～00082
0004
Q（卡kg）
3237～7631
6819
4906～7825
7008
T（）
795～1244
1108
985～1339
1150
精
煤
V（）
3431～4368
3764
2964～4148
3678
Y（）
75～197
116
75～180
124
G（）
645～870
776
623～930
763
C（）
8282～8619
8427
8229～8499
8425
h（）
518～591
554
506～598
542
煤质分析
ＱＭ
ＱＭ
井田采煤层挥发分较高煤尘爆炸试验资料表明煤层均爆炸危险
㈢ 煤燃性
井田采煤层均易燃发火
第三节 井田开拓方式
井田开拓方式
徐庄煤矿立井开拓方式副井筒落底标高400m
二阶段划分开采水数目位置
1井田现阶段划分：
第阶段：150m 400m
第二阶段：400m 550m
2
徐庄煤矿现回风水150m550m开采水400m采山开采西翼浅部煤量少井田基形成单翼开采井田两翼均布置轨道巷东翼布置皮带巷西翼开拓西二采区东翼开拓东东三东五东七东九采区外矿井工业广场煤柱东侧开拓号山 二号山三号山三采区开采限550m标高
三井筒途布置装备
１井
现井井筒净直径70m深5125m装备9吨4绳箕斗钢丝绳罐道改造承担全矿井提务
２副井
现副井井筒净直径75m深4590m井筒装备15吨单层双车罐笼钢罐道井筒设梯子间排水压风动力信号通讯电缆等改造承担全矿井辅助提升务
３南风井
南风井井筒净直径65m现设梯子间洒水灌浆兼作边界安全出口根通风求需梯子间进行封闭处理
四 井底车场形式
徐庄煤矿现井底车场形式刀式环形车场存车线回车线400轨道巷垂直副井距400轨道巷分263m312m存车线距离足够满足生产需附：（图14）
五 开采
1井田开采序
井田西翼布置西二采区外西部煤层赋存极少现已基形成单翼开采次东东三号山 二号山三号山东五东七东九采区
2回采方法
徐庄煤矿现采煤方法走长壁采煤法该矿三采煤队伍分回采工艺分：综合机械化采煤法综采放顶煤采煤法爆破采煤法
3生产系统
矿井现生产系统：
1 运系统：生产采区工作面→ 生产采区运输（）山→ 400皮带→ 井
2 辅助运输系统：副井→ 井底车场→ 400运输巷→ 生产采区轨道山→ 生产采区工作面
3 供电系统： 面中央变电→井中央变电→采区变电→工作面
4 通风系统：副井→生产水→采区→回风巷→150总回风巷→风井→面
5 注浆防尘系统：风井→150总回风巷→东三采区轨道山→生产采区→工作面
附：（井田开拓面图井田开拓剖面图）
第二章 开采范围生产力
第节 开采范围储量
延伸水境界尺寸面积
徐庄煤矿延伸水选择550m︿1000m合适标高布置延伸水东西走约100km南北倾斜长18km面积约18km2
二 储量
根徐庄矿1998年4月提供徐庄煤矿生产矿井储量动态表
截止1997年底矿井剩余质储量257914Mt
全井田采储量156994Mt中78号煤层采储量105027Mt占全井田671％徐庄井田范围村庄较考虑村庄搬迁井田西翼需留设量煤柱设计考虑屯镇
搬迁拟研究采刀柱采煤法外余村庄均考虑搬迁
第二节 生产力服务年限
矿井工作制度
矿井年工作日300天日3班作业中2班采煤1班准备日净提升时间14时
二矿井设计生产力
徐庄煤矿原设计生产力090Mta1997年生产原煤1036Mt
根煤电(集团)公司关会议讨意见徐庄煤矿二水开拓延深矿井生产力120Mta二水生产系统12Mta
力配套
三矿井服务年限
矿井服务年限＝采储量(设计生产力×储量备系数)
T156994(120× 14)934(a)
中：78煤层
T105027(120×14)625(a)
注：储量备系数取14
第三章 矿井开拓
第节 水延深方案选择
现开拓系统
徐庄煤矿立井开拓方式副井筒落底标高400m南风井位8煤层南部露头处落底标高150m水现生产水400m水山开采开采限550m水
二水划分
徐庄煤矿现开采水400m南部受F20断层切割西翼浅部煤量少井田基形成单翼开采井田两翼均布置轨道巷东翼布置皮带巷西翼开拓西二采区东翼开拓东东三东五采区外矿井工业广场煤柱东侧开拓号山 二号山三号山三采区山采区现已采550m标高根述特点设计二水标高提出三方案
方案：二水标高700m该方案水阶段垂高300m阶段斜长877m轨道暗斜井双钩提升绞车设备选型较利整二水开拓言山部分垂高西翼局部300m部分150m左右78煤层采储量34675Mt山部分垂高300m78号煤层采储量39949Mt
方案二： 二水标高750m该方案水阶段垂高350m阶
段斜长1023m轨道暗斜井双钩提升绞车选型满足求整
二水开拓布局言较合适山部分阶段垂高200m西翼局部
350m78号煤层采储量37879Mt山部分阶段垂高250m78号煤层采储量36745Mt山部分储量分布较均匀
方案三：二水标高800m该方案水阶段垂高400m阶段斜长1170m轨道暗斜井双钩提升绞车选型较困难暗斜井辅助提升力较方案二山部分垂高250m西翼局部达400m78号煤层采储量44607Mt山部分垂高200m78号煤层采储量30017Mt
根分析较方案山垂高偏山垂高偏山开采带困难方案三西翼局山部分垂高达400m利提升设备选型宜采方案二山垂高致相等山部分采储量山部分设计推荐方案二
三水开拓延深方案
二水开拓延深方式列方案：
方案：
400m井底车场三条暗斜井750m水中两条辅助暗斜井条皮带暗斜井辅助暗斜井担负深部水辅助运输员升降皮带暗斜井750m生产煤炭运400m井底车场现井提面深部通风保留现巷道回南风井
方案二：
采立斜暗井延深方式中暗立井副井 提升水
400m～750m担负深部水辅助运输暗斜井铺设皮带机担负
750m水煤炭运400m水务深部通风保留现巷道回南风井
方案三：
采立暗斜井延深方式面现工业广场范围新副井750m水建立400m中间水原400m水车场联系担负750m水400m水辅助提升务400m～750m水间布置条皮带暗斜井担负深部水煤炭提升务现副井改深部回风井
方案特点济技术较见表31
通较方案投资省第二方案次第方案第二方案未解决现副井提升力紧张整体件问题期回风巷道
开 拓 延 深 方 案 较 表 表31
方案
容
方 案
方 案 二
方 案 三
方
案
特
点
优点 期西部风井外 全矿井面井筒 开拓延深费省
缺点 1深部辅助运输环节 2现副井力足问题未改善件放必须解体 3满足通风求需维护量旧巷维护费高4井峒室施工困难
优点井巷工程量开拓延深费省
缺点 1深部辅助运输环节 2现副井力足整体放件问题未解决 3解决通风 需长期维护量旧巷 维护费高 4井峒室施工困难
优点 1提高全矿井辅助提升力 解决长期困扰徐庄矿整体件问题 2深部水辅助运输转换环节少 利理效率高3现副井改风井 通风较容易 减少井巷道维护量
缺点井筒工程量 开拓延深费高
工 程 量
设 施
暗斜井α20°S掘15m L1023m×2
2JK3020绞车两台
暗立井Φ68mL450m
JKMD35×4型落式摩擦轮绞车台绞车房电控峒室
立井Φ68mL8207 m JKMD40×4型
落式摩擦轮绞车台面配套设施
工
程
费
较
井 巷工 程 费
1871万元
2100万元
4948万元
设 备购 置 费
400万元
730万元
789万元
绞车配电
100万元
865万元
928万元
附属设施
37万元
37万元
1045万元
井筒装备
450万元
741万元
投资合计
2408万元
4182万元
8451万元
投资差额
1774万元
0万元
＋4269万元
投 资
百 分
576％
100％
202％
投资百分
差 额
－424％
0
＋102％
维护费高井峒室施工型提升设备安装较困难第三方案初期投资高运行费低回风巷道维护费低减少辅提中转环节利理效率高较第方案具投资少特点考虑公司目前济承受力公司研究决定采第方案延深暗斜井延深方式
四巷布置：
㈠ 运输巷
矿井现400m水轨道运输巷布置７号煤层底板30m处砂岩层中生产实践证明该层位中巷道维护条件设计750m水轨道运输巷布置该砂岩中
东翼输送机巷布置轨道巷南侧20m处
㈡ 总回风巷布置
考虑总回风巷服务年限较长设计550m水总回风巷400m水总回风巷均布置7号煤层底板砂岩中
矿井西翼期总回风巷布置７号煤层底板砂岩中距边界断层F20距离50m
五采区划分开采序
㈠ 采区划分
根开拓方式机械化装备条件井田构造特点二水山西组78层煤联合布置采区划分十二采区中东翼4西翼8采区划分见图231
㈡ 开采序
井田山西组太原群两组煤层均间距99m山西组78号层煤厚度储量丰富足满足产量求开采序次进行先采山西组煤采太原群煤层
开采山西组煤层时中央两侧推进先采东翼采西翼二水投产二水时生产保证120Mta生产力实现矿井较长时间稳产二水山西组煤层东翼开采结束太原群煤层(水)山西组煤层(二水西翼)实行配采采区接序见表232
六生产系统
1运系统：生产采区工作面→ 生产采区运输（）山→皮带暗斜井 →400m 皮带→ 井
2辅助运输系统：副井→ 400m井底车场→ 号轨道暗斜井→750m轨道巷→ 生产采区轨道山→ 生产采区工作面
3供电系统： 面中央变电→400m井中央变电→750m中央变电→采区变电→工作面
4通风系统：副井→400m井底车场→号（二号）轨道暗斜井→750m轨道巷→采区轨道山→采区工作面→采区回风巷→总回风巷→风井→面
5注浆防尘系统：风井→150总回风巷→东三采区轨道山→400m轨道巷→号轨道暗斜井→750m轨道巷→生产采区→工作面
第二节 井筒井底车场
井筒途布置装备
１井
现井井筒净直径50m深5125m装备9吨4绳箕斗钢丝绳罐道改造承担全矿井提务井筒断面见图21
２副井
现副井井筒净直径60m深4590m井筒装备1吨单层双车罐笼钢罐道井筒设梯子间排水压风动力信号通讯电缆等改造承担全矿井辅助提升务井筒断面见图22
３南风井
南风井井筒净直径40m现设梯子间洒水灌浆兼作边界安全出口根通风求需梯子间进行封闭处理井筒断面见
图23
４皮带暗斜井
皮带暗斜井净宽45m净断面137m2长度1044m倾角22°井筒铺设B1200mm倾角强力皮带机设置检修轨道担负750m水煤炭运输兼作二水安全出口井筒断面见图24
５号轨道暗斜井
号轨道暗斜井净宽44m断面133m2长1023m倾角20°井筒布置斜井车担负二水员升降务兼作二水安全出口井筒断面见图25
６二号轨道暗斜井
二号轨道暗斜井宽46m净断面142m2长1023m倾角20°井筒布置双钩提升设备担负二水辅助提升务兼作二水安全出口
二井底车场硐室
㈠井底车场形式选择
１轨道暗斜井400m水车场
二水采轨道暗斜井开拓二水辅助运输副井现400m水井底车场轨道暗斜井运二水设计轨道暗斜井400m水设置车场现400m水井底车场相接担负二水辅助运输中转务调车方便轨道暗斜井起坡点附设置高低道推车机见图14
２750m水井底车场
新建750m水井底车场担负该水矸石材料设备员运输务根轨道暗斜井750m水巷相位置750m水井底车场采车场布置形式见图32
㈡空重车线长度调车方式
1 400m750m水井底车场空重车线长度确定
矿井采10吨架线式电机车牵引25辆1吨固定式矿车空重车线长度均１列矸石车长度计算
LmnL1＋NL2＋L3
1×25×20＋1×45＋80
625m
式中：L－－车场空重车线长度m
m－－列车数1列
L1－－1吨固定式矿车长度 20m
n－－列车矿车数 25辆
N－－电机车数1台
L2－－台电机车长度45m
L3列车制动距离取8m
2 轨道暗斜井400m车场列车运行调车方式通力计算
列车运行调车方式见图253
进入副井重车线电机车摘钩换12道岔进入副井空车线机车挂钩换牵引空车25678轨道暗斜井400m水车场调车线 机车摘钩换1110道岔 列车部顶推列车1213号道岔轨道暗斜井空车线电机车换1314号道岔轨道暗斜井重车线挂钩换1287654原井底车场石门调车线机车摘钩换34号道岔机车调头列车部顶矸石列车副井重车线列车运行图表见表251
3 400m水车场通力计算
根井底车场列车运行图表列车进入车场均间隔时间20分钟井底车场通力：
Ｎid＝252000Ｑid115Ｔid
＝252000×25×17(115×20)
＝465652(ta)
＝0466(Mta)
式中：
Ｎid井底车场年通力（ta）
Ｑid循环进入井底车场列车矸石载重(t)
Ｔid循环时间(min)
矸石量煤炭产量10％计算材料车数矸石车数20％计算年产量120Mta计算400m水车场实际辅助运输量折合：
Ｎ＝120×12％
＝0144(Mta)
车场通力实际辅助运输量324％符合设计求
4 750m水井底车场列车运行调车方式
列车运行调车方式见图254
巷驶矸石列车通1615131221号道岔机车摘钩调头列车部顶矸石列车98号道岔轨道暗斜井重车线机车牵引空车材料车910221516号道岔驶750m水轨道巷列车运行图表见表252
5750m水井底车场通力计算
根750m水井底车场运行图表列车进入车场均间隔时间12分钟750m水井底车场通力：
Ｎid＝252000Ｑid 115Ｔid
＝252000×25×17(115×12)
＝776087(ta)
＝0776(Mta)
式中：
Ｎid 井底车场年通力（ta）
Ｑid 循环进入井底车场列车矸石载重(t)
Ｔid 循环时间(min)
矸石量煤炭产量10％计算材料车数矸石车数20％计算年产量120Mta计算400m水车场实际辅助运输量折合：
Ｎ＝120×12％
＝0144(Mta)
车场通力实际辅助运输量539％符合设计求
三井底车场硐室
㈠ 400m水井底车场硐室
400m水井底车场硐室轨道暗斜井部布置斜井绞车房车库等候室400m水排水泵房北侧新建井底辅助变电
㈡ 750m水井底车场硐室
750m水井底车场轨道暗斜井井底附布置排水泵房子道变电等候室医疗室水仓调车线附设车停车线架线式电机车修理间充电硐室二水火药库巷三角岔附设消防材料库
㈢ 水煤仓
根开拓布置二水煤炭通皮带机直接仓水合原400m水煤仓煤仓园形直仓净直径6m效容积约750t满足求
750m水皮带机暗斜井端设集中转载煤仓园形直仓煤仓漏斗拟采双曲线形净直径6m效容积式确定：
Ｑmc＝（015～025）Ａmc＝1000t
式中：Ｑmc－－井底煤仓效容积（t）
Ａmc－－矿井日设计日产量（t）Ａmc＝4000t
移交首采区（Ⅱ1）直接利暗斜井皮带机运400m水井底煤仓专设采区煤仓设工作面煤仓（溜煤眼）暗斜井皮带机连接
㈣ 水仓容量计算
750m水正常涌水量340m3h涌水量720m3根煤矿安全规程规定新建改扩建矿井生产矿井新水正常涌水量1000m3h时井底水仓效容量应容纳8h正常涌水量：Ｖ＝340×8＝2720m3
设计水仓长度450m水仓净断面99 m2效容量3000 m3水仓挂网锚喷支护铺轨加混凝土铺底满足规程求
水仓清理采Ｚ6－17型水仓清仓机
㈤ 井火药库布置
750m水12Mta新建井火药库位置750m井底车场调车线北侧型式壁槽式储存量3000Kg火药库硐室混凝土支护回风道Ⅱ1采区山相连火药库形成独立通风系统
四井底车场巷道硐室支护方式支护材料
井底车场巷道挂网锚喷支护变电排水泵房硐室混凝土砌碹支护
第三节 水接续时技术措施
水接续时交期间技术措施
1现生产水产量递减152a应完成新水基井巷掘进工程设备安装工程
2做原生产水结束开采前采煤工作面回采安排煤柱回收巷道报废留巷道设备维修维护
3协调新水施工现生产水生产间关系
4两水时生产渡期间编制矿井提升运输通风排水等方面技术措施
二水生产系统协调方法
1通风系统：矿井开拓新水回风必须引入总回风巷回风巷中未构成通风系统前种回风引入生产水进风中
形成通风系统750m水山采区400m水东九采区供风750m进风巷解决400m水采区供风400m进风巷进入回风分550m水150m水400m水排面
2提升系统：水接续期间做车皮材料调度理优先保证400m生产水重点工程新水开拓巷道材料车皮提升
3排水系统：400m水然利400水仓进行排水新水出口开掘400m辅助水仓做中转序解决
第五章 矿井生产系统机械设备
第节 矿井通风
通风系统研究
徐庄煤矿通风系统兖州煤矿设计院进行系统设计通风设备选型设计外徐庄煤矿通风处设计处淮南矿院相继徐庄煤矿通风系统进行测定研究设计预测系统形成起关键性作研究工作项：
１设计处89年完成徐庄煤矿湖区水初步设计徐庄煤矿水通风系统进行研究提出两方案：
⑴ 湖区水采区利南风井回风防止总回风速超限东东三采区间增补条掘进断面88m2长1750m回风辅巷工程量矿井通风负压较
⑵ 湖区78煤层浅部卫河西岸新风井解决湖区回风问题方案优点风井深度井回风道工程量通风负压面交通困难运行期间理便该方案未采纳采利南风井回风方案
２徐庄煤矿通风处合作完成徐庄煤矿2000年前矿井面通风问题策研究该研究成果：
⑴ 恢复原巷道改造通风系统形成联回风网络建议继续采210m工作面集中巷作东西二间回风辅巷外恢复利东三东间7136溜子道7114集运巷贯通形成东东三间双巷回风系统贯通1#山2#山间550m辅助巷作进风巷
⑵ 模拟现状东五东七投产时通风状况：
Ａ东五采区投产时风机转速580rpm风机风量1009m3s风压22080mmH2O
Ｂ东七采区投产时风机转速580rpm风机风量920m3s风压24626mmH2O
Ｃ现通风系统风机转速580rpm风机风量1098m3s风压18433mmH2O
⑶ 现南风井通风系统设备基满足湖东七采区通风求
二通风方案
通徐庄通风系统研究表明现副井进风南风井回风通风系统服务矿井第水(550m水)行徐庄煤矿深部煤层开采时通风系统北京煤矿设计研究院江苏煤矿设计院公司设计规划处编制徐庄煤矿改扩建工程初步
设计时提出通风方案
㈠ 北京煤矿规划设计研究院提出分水通风方案：
１现南风井担负现400m水山采区回风
２现井改造成中央风井担负750m水Ⅱ2采区
东采区回风
３期西风井位4号勘探线东侧煤层浅部担负Ⅱ4
采区西采区回风
㈡ 江苏煤矿设计院公司设计规划处提出集中通风方案：
１凿新副井作矿井进风井
２改造原副井作全矿井回风井
综合述测定研究设计预测结果开拓延深矿井通风提出列三方案：
方案：
深部中央风井550m水担负750m水采区回风副井暗斜井750m水巷进风550m辅助巷深部中央风井回风形成深部独立浅部通风系统浅部采区维持现通风系统
该方案优点：
⑴ 深浅部两套独立通风系统通风系统简单
⑵ 深部采区通风距离短通风负压
该方案缺点：深部增加590m左右井筒工程量投资
方案二：
深部煤层开采利浅部原南风井通风系统南风井风机更换轴流式扇风机
该方案优点：
⑴ 节省风井井筒工程量计长590m
⑵ 充分利现巷道系统减少投资
⑶ 风机功耗较
该方案缺点：
⑴ 深部通风距离长减少通风负压需部分回风道进行改造
⑵ 巷道维护量维护时间长维护费高
方案三：
深部新副井现副井改中央风井承担二水Ⅱ2采区东采区回风新副井750m水巷进风550m总回风巷中央风井回风水通风进风井筒现副井改新副井外余维持原通风系统
该方案特点：
⑴ 采分区通风通风系统较简单
⑵ 深部采区通风线路短通风负压
⑶ 回风巷道维护量维护费少
该方案缺点新副井初期投资较
综合述方案考虑满足矿井生产通风求前提减少工程投资设计推荐方案二二水副井轨道暗斜井进风南风井承担全矿井回风二水开拓延深矿井通风系统中央分列式通风方式抽出式
开拓延深二水回风网络设置着条回风路线原减少回风巷道维护量二水回风550m水回风巷号山7502放水巷西二山151m回风巷南风井
减少矿井通风负压需7502放水巷西二山7114集中巷进行改造原巷道断面扩122m^(28)r02^(28)^(18)扩巷工程量1750m
开采二水西翼时通风路线较长约60km矿井通风阻力太期需４号勘探线东侧煤层浅部西风井解决矿井西翼开采通风
第二节 矿井运输提升
运输系统运输方式
矿井现400m生产水采带式输送机运煤辅助运输架线式电机车轨道运输方式简化矿井理统全矿区运输方式设备设计二水原煤运输采带式输送机矸石材料设备均采zk106550架线式电机车牵引1t矿车2t材料车2t板车运输运送综采设备增加特制板车二水巷采PRC126P型车运送员轨距均600mm
运煤系统Ⅱ1采区煤炭直接暗斜井胶带输送机运400m水井底煤仓井提升面二水采区煤炭750m
胶带输送机巷→750m井底煤仓→皮带暗斜井→400m水井底煤仓
巷辅助运输： 岩巷掘进头矸石750m水轨道运输巷
750m水井底车场设备材料等750m水井底车场750m水轨道运输巷运采区掘进工作面
二运输设备选型计算
1矿车：
（1）运矸石车：采Ｕ型矿车载重1t重061t
（2）车：采PC126P型巷车坐12载重084t重155t
（3）轨距：600mm
（4）线路计算坡度：3‰
（5）二水东翼：171km
（6）调车时间：斜井部车场12min采区车场7min计19min
（7）电机车型号：ZK106550型架线式电机车
2运列车组成计算
（１）电机车牵引力计算
Ｎ＝66辆实际选25辆
（２）电机车牵引力
重车坡时：FL252kg
重车坡时：Fm115kg
（３）列车运行时间
重车坡时：Tl937min
重车坡时：Tm834min
T937+8343671min
（４）列车制动力校验
计算列车重车坡运行时制动距离30m20m列车重车坡运行时需限速运行速度限制3ms保证制动距离20m
3整流设备接触线选择
电机车牵引连续负荷选择整流设备容量台数
计算容量P81kW选GQA200600KY矿般型牵引硅整流装置 交流输入660V直流输出600V2台1台工作1台备
接触线选TCG65型铜电车线 馈回流线采ZQ22061195
mm2单芯电缆
第三节 矿井排水
矿井400m水现排水泵房安装5台200D65×8型水泵设计考虑二水开拓延深现泵房继续750m水增设排水泵房担负二水涌水排400m水排水务750m水矿井涌水排400m水400m水排水泵排面
第四节 矿井压风
工业场现空气压缩机站已安装4L208型空气压缩机3台（已运行20年设备已老化）5L408型空气压缩机2台
中台已损坏现压缩机供气量已满足二水开拓延深需需现空压机站进行重新设计改造
第五节 井消防洒水
井消防尘洒水总水量根正常生产消防求确定
时水量120m3h消防洒水设合路系统路直径满
足时水量求
Ⅱ3采区部消防洒水原400m水水池提供点消防
洒水均引400m水井底车场消防洒水路井底车场巷道交叉
口采区山口检修峒室爆破器材库等处附设置消火栓
井底车场轨道暗斜井隔100m轨道巷隔400m皮带暗斜井皮带机巷隔50m设置三通阀门井灭火清扫巷道
井洒水尘供综采机组喷雾泵站煤岩巷掘进头掘进
机凿岩机煤仓装载点等水
第六章 安全技术措施
第节 防止瓦斯煤尘爆炸
根质报告矿井相瓦斯涌出量低10m3t低沼气矿井瓦斯涌出量较点加强防范采取效措施防止事
发生
１设计配备瓦斯监测断电报警仪安全监测系统实现煤巷掘进工作面回采工作面井进回风巷输送机转载点等害点实现瓦斯煤尘集中连续监测
２防止瓦斯积聚：严格执行瓦斯检查制度特巷道断层时预防先探掘加强检查监测防止瓦斯积聚超限废巷停工停风盲巷采空区时封闭工作面隅角采空区边界采煤机附顶板落空洞低风速巷道顶板附局部积聚瓦斯时处理保证风点足够风量
３防止瓦斯引燃：严禁易燃物品点火工具带入井禁止井井口房明火井爆破器材运送操作等必须遵守煤矿安全规程关规定井工作面局部通风机电气设备必须装风电闭锁装置井积聚瓦斯点电气设备起动前必须进行瓦斯检查严禁带电检修电气设备井放炮前应首先检查该区域瓦斯浓度防止放炮引燃采煤机掘进机割煤前应先检查周围沼气浓度免割顶底板夹矸时产生火花发生事
4综合防尘
改善井劳动条件保护井工身体健康矿井安全生产设计防综合防尘方面采取措施
１综采工作面煤层预注水煤体湿润减少开采时煤尘飞扬
２综采工作面采煤机滚筒旁掘进工作面煤仓口转载处输送机转载处设置喷嘴进行喷雾降尘控制产尘点粉尘浓度
３掘进工作面采湿式眼水炮泥爆破减少粉尘产量设湿式尘风机
４求生产中定期清扫洗巷壁支架粉尘防止粉尘量积累飞扬
５严格控制巷道风速风量防止风速空气中浮尘时带走风速量落尘重新扬起
６掘进员进行防尘配AFk1型防尘口罩AYH1AYH2型压风呼吸器
第二节 防治水患
１防止断层导水断层盘留足煤柱保证工作面安全开采
２巷道掘进接穿侏罗统底部砾岩太原群４灰等含水层时先探掘搞清水脉变化情况留设必煤岩柱
３保证排水系统畅通巷水沟井底水仓定期清理水泵
运行常保持完状态
４开采中研究深部断层导水性开采太原群煤层时中奥陶统灰岩水压力引起太原群煤层底板突水性必时采取先降压采煤等措施
第三节 预防火灾
采取具体措施：
１井峒室设计全部采燃性材料支护
２设完整消防洒水系统
３工业场设消防水池消防材料库750m水井底车场附设消防材料库配定数量防灭火器材
４井机电峒室通道处设防火门防火栅栏门峒室防火性质分配类型防火器材
５南风井风机实现返风旦井发生火灾需返风时做时返风
６求生产中时清理燃易燃物井纱头布头类油料巷道废坑木时清理出井雷爆破材料保运送应严格执行规程关规定
７工作面槽采区山等煤层裸露巷道求巷道壁
加背板喷涂阻化剂喷浆等措施防止煤层燃
８井带式输送机采阻燃型胶带
９老空区发火区应时观测采取妥善理措施防止火灾复燃蔓延
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实性质目
()实性质
采矿专业生产实采矿工程专业学完矿山压力岩层控制煤矿开采学井巷工程等专业课次实践程学学阶段理实践相结合重环节提高采矿工程专业科教学质量关键
（二）目
通次生产实巩固学生学专业理知识加深学基础知识专业理知识理解进步巩固扩专业知识面锻炼学生采矿开采技术领域发现问题分析问题解决问题实际动手力培养学生劳动意识续课程学走工作岗位坚实实践基础
二实求
1学生必须遵守实纪律时参加切实活动实期间缺席离开实点
2严格遵守国家法令煤矿安全规程实矿井规章制度听指导老师安排保证整实期间生活学井参观面参观安全执行保密制度生产图纸技术文件实笔记日记关资料数丢失泄密
3虚心现场工工程技术员学密切配合现场工程技术员服领导听指挥认真做实笔记
4培养劳动意识安全意识团结协作精神吃苦耐劳精神实期间井劳动参观必须保证效果
三实时间
2019年11月18日2019年12月13日
四实点
中煤屯公司徐庄矿
五实员
中国矿业学成教院 采矿工程专业 2018级屯公司学生
六指导老师：董良宪
七实单位简介
目 录
第章 矿井概述
第节 矿区概况
第二节 井田质特征
第三节 井田开拓方式
第二章 开采范围生产力
第节 开采范围储量
第二节 生产力服务年限
第三章 矿井开拓
第节 水延深方案选择
第二节 井筒井底车场
第三节水接续时技术措施
第五章 矿井生产系统机械设备
第节 矿井通风
第二节 矿井运输提升
第三节 矿井排水
第四节矿井压风
第五节井消防洒水
第六章 安全技术措施
第节 防止瓦斯煤尘爆炸
第二节 防治水患
第三节 预防火灾
第七章 生产实报告（生产实结束根现场实容求结合徐庄矿相关资料独立完成份生产实报告报告容少1500字2018年1月1日前交中煤职业技术学院董良宪老师）
第章 矿井概述
第节 矿区概况
交通位置
徐庄煤矿位屯矿区东部处江苏省沛县山东省微山县境 距矿区服务中心57km距沛县县城约16km现井理座标东116°56′30″ 北纬34°50′20″
二形势
井田陆部分形坦西北东南微微倾斜面标高+318～+3664m 湖区部分卫河西岸土台标高+330～+341m湖底标高均+320m左右势坦芦苇丛生
井田较表水系：
１微山湖丰水季节积水达1m枯水季节沼泽少雨年份枯水季节湖底干枯汽车畅通阻湖水水位受季节影响常年标高+310～+330m历年高洪水位+369m(1957年)
２京杭运河位湖陆交界处井田东部穿
３屯河贯穿井田中部京杭运河相通
三气象震
井田位黄淮积原边缘具长江流域渡性气候特征属陆性气候沛县气象站资料：年均气温136℃月份冷月均气温15℃日低气温213℃(1967年1月4日) 七月份热月均气温272℃ 日高气温407℃(1966年7月18日)均年降雨量7994mm年降雨量11789mm(1971年) 年降雨量4924mm(1981年)雨季集中78月份约占全年60气候特点冬季干燥夏季雨春夏东南风秋冬偏北风全年东南偏东风 年均风速33ms风速20ms历年冻土深度019m（1969年）均012m
国家震局新震烈度区划资料该区6度震区
四矿井生产情况
徐庄矿原设计生产力090Mta1970年建井1979年投产1985年达产1996年生产原煤115Mt1997年生产原煤1036Mt期末职工数4088全员效率2259t工
徐庄煤矿现立井开拓生产水标高400m 通风方式中央边界式现三生产采区综采面高档面炮采面掘进工作面10综掘面外余均般机械化装备
第二节 井田质特征
井田境界
01点 X3855287Y39500607
井田东 02点 X3861150Y39498100 三点连线界
徐2 X3860530Y39498200
西Ｆ21断层界南Ｆ20断层21号煤层露头界北煤层
1000m水底板等高线界 井田东西走长100km 南北倾斜宽32km面积约32km2
二层
区位广阔积原基岩全部第四系积层覆盖钻探揭露层分述：
１奥陶系中统(O2)
钻孔揭露厚度5637m岩性灰岩覆层呈假整合接融
２石炭系中统溪组(C2b)
层厚度3291～3932m般厚37m左右岩性部灰岩中部泥岩覆层呈整合接触
３石炭系统太原群(C3t)
层厚度15073～16431m般厚15758m左右泥岩石灰岩少量砂岩煤层组成
组含灰岩14～15层中L4L12厚度L4厚10m左右L 12厚5m左右太原群煤层标志含煤10～13层采煤层1721号两层18号煤层仅局部采覆层呈整合接触
４二迭系统山西组(P1sh)
组含煤层厚度7282～12324m般10160m左右泥岩砂岩煤层组成含煤四层5678号煤56号煤薄稳定开采价值7号煤层厚度全区稳定采煤层8号煤层仅发育9勘探线东局部采较稳定煤层覆层呈整合接融
５二迭系统石盒子组(P1XS)
组厚度15262～24206m般厚22041m北厚南薄趋势中深部东西隆起砂岩泥岩砂质泥岩组成覆层呈整合接触
６白垩侏罗统(K1+J3)
组厚度52224m分布井田深部F20断层盘岩性砾岩粉砂岩砂质泥岩组成中部含三组砾岩砾岩层厚50
～17005m西东增厚趋势覆层呈整合接融
７第四系(Q)
厚度6685～24185m均14071m 西东北南变薄趋势局部段基底起伏明显砂质粘土粘土粘土质砂粒砂层组成底部含砂砾卵石层甚稳定
8井田含煤层二迭统石盒子组山西组石炭统太原群含煤25层煤层总厚1535m采煤层4层山西组78号层太原群1721号层均总厚1086m采含煤系数28％中稳定采煤层721号层较稳定采煤层817号层
三采煤层特征
㈠ 煤层
井田煤层发育情况煤层顶底板岩性特征简述：
１7号煤层：井田采煤层厚度142～800m均厚503m5～6线9线深部受火成岩影响变质天然焦西部见2刷点外余区均采煤层厚度走倾均定变化变化幅度煤层结构19线西部含1～2层夹矸19线东仅少数点见层夹矸夹矸岩性泥岩炭质泥岩砂质泥岩夹矸厚度005～211m属结构简单稳定煤层
直接顶砂质泥岩泥岩厚4～5m局部段厚层状灰白砂岩底板般灰黑色砂质泥岩泥岩厚054～1309m岩石力学试验资料中等稳定型顶底板
２8号煤层：井田局部采煤层分布9线东厚度058～654m均厚304m13线东中深部煤带存岩性特征分析煤层缺失原系时复水较深利泥炭堆积致煤层发育程度西东变趋势局部段煤层厚度变化幅度较煤层结构：般含1～2层夹矸局部3层夹矸夹矸岩性泥岩砂质泥岩炭质泥岩厚012～123m属结构较简单较稳定局部采煤层
直接顶底板均深灰色砂质泥岩泥岩组成厚般2～4m岩石力学试验资料中等稳定型
78号煤层间距079～2950m般10m左右走13～19线间距东西二侧均变趋势倾浅深变趋势局部段符合述规律
采煤层特征见表1－2－2
㈡ 煤质
山西组78号煤层属低灰低硫特低磷高挥发分强粘结性中高～高发热量富焦油气煤简易选性试验 7号煤层属易选－极易选作炼焦煤配入弱粘结煤作低温干馏炼油煤中尾煤作动力煤
采煤层特征表 表11
煤
组
煤
层
煤厚(ｍ)
层间距(ｍ)
煤层结构
顶 底 板 岩 性
稳
定
性
～
均
～
均
夹矸厚度(m)
层数
顶 板
底 板
山
西
组
７
142～800
503
076～2950
005～211
1～2
砂质泥岩泥岩细砂岩
砂质泥岩泥岩
稳定
８
058～654
304
1000
8850～12850
012～123
1～3
砂质泥岩泥岩
砂质泥岩泥岩
较稳定
根(87)煤财字274号文徐庄矿现生产原煤13焦煤
层煤煤质特征见表123
四井田质构造
徐庄井田位丰沛斜中部井田总构造形态缓倾斜单斜构造局部段缓波状起伏层走北45°～70°东倾北西倾角9°～27°陆部分浅部(－400m水)倾角缓般15°左右中深部较陡般20°～25°700m水井田中部较缓东西两侧较陡西部边缘段形成北倾伏宽缓背斜湖区部分－400m较陡中部变缓深部变陡趋势
五水文质
丰沛煤田四周区域断层切割断层落差均1000m奥陶系灰岩含水层透水性良层接触致导水性普遍较弱相隔水边界断层区域邻区水失正常水力联系加全区第四系覆盖中层粘土层效阻隔气降水表水垂直渗入区域成封闭～半封闭水文质单元正常情况含水层垂直方水力联系密切
历年矿井水文质资料表明：气降水表水体矿井涌水量关开采山西组煤层直接充水水源顶板砂岩裂隙水涌水量较见断层均含水水文质条件简单
㈥ 矿井涌水量
根公司质部门提供资料设计正常涌水量340th涌水量720th计算
六瓦斯煤尘煤燃性温
㈠ 瓦斯
徐庄矿实测资料瓦斯成分二氧化碳相涌出量低10m3t钻孔测试结果矿井实测资料相符低沼气矿井
㈡ 煤尘
层 煤 煤 质 特 征 表 表12
煤 质
项 目
7
8
原
煤
Ag（）
639～3562
1420
485～373
1241
S（）
045～268
079
044～206
110
P（）
0003～0026
0010
0002～00082
0004
Q（卡kg）
3237～7631
6819
4906～7825
7008
T（）
795～1244
1108
985～1339
1150
精
煤
V（）
3431～4368
3764
2964～4148
3678
Y（）
75～197
116
75～180
124
G（）
645～870
776
623～930
763
C（）
8282～8619
8427
8229～8499
8425
h（）
518～591
554
506～598
542
煤质分析
ＱＭ
ＱＭ
井田采煤层挥发分较高煤尘爆炸试验资料表明煤层均爆炸危险
㈢ 煤燃性
井田采煤层均易燃发火
第三节 井田开拓方式
井田开拓方式
徐庄煤矿立井开拓方式副井筒落底标高400m
二阶段划分开采水数目位置
1井田现阶段划分：
第阶段：150m 400m
第二阶段：400m 550m
2
徐庄煤矿现回风水150m550m开采水400m采山开采西翼浅部煤量少井田基形成单翼开采井田两翼均布置轨道巷东翼布置皮带巷西翼开拓西二采区东翼开拓东东三东五东七东九采区外矿井工业广场煤柱东侧开拓号山 二号山三号山三采区开采限550m标高
三井筒途布置装备
１井
现井井筒净直径70m深5125m装备9吨4绳箕斗钢丝绳罐道改造承担全矿井提务
２副井
现副井井筒净直径75m深4590m井筒装备15吨单层双车罐笼钢罐道井筒设梯子间排水压风动力信号通讯电缆等改造承担全矿井辅助提升务
３南风井
南风井井筒净直径65m现设梯子间洒水灌浆兼作边界安全出口根通风求需梯子间进行封闭处理
四 井底车场形式
徐庄煤矿现井底车场形式刀式环形车场存车线回车线400轨道巷垂直副井距400轨道巷分263m312m存车线距离足够满足生产需附：（图14）
五 开采
1井田开采序
井田西翼布置西二采区外西部煤层赋存极少现已基形成单翼开采次东东三号山 二号山三号山东五东七东九采区
2回采方法
徐庄煤矿现采煤方法走长壁采煤法该矿三采煤队伍分回采工艺分：综合机械化采煤法综采放顶煤采煤法爆破采煤法
3生产系统
矿井现生产系统：
1 运系统：生产采区工作面→ 生产采区运输（）山→ 400皮带→ 井
2 辅助运输系统：副井→ 井底车场→ 400运输巷→ 生产采区轨道山→ 生产采区工作面
3 供电系统： 面中央变电→井中央变电→采区变电→工作面
4 通风系统：副井→生产水→采区→回风巷→150总回风巷→风井→面
5 注浆防尘系统：风井→150总回风巷→东三采区轨道山→生产采区→工作面
附：（井田开拓面图井田开拓剖面图）
第二章 开采范围生产力
第节 开采范围储量
延伸水境界尺寸面积
徐庄煤矿延伸水选择550m︿1000m合适标高布置延伸水东西走约100km南北倾斜长18km面积约18km2
二 储量
根徐庄矿1998年4月提供徐庄煤矿生产矿井储量动态表
截止1997年底矿井剩余质储量257914Mt
全井田采储量156994Mt中78号煤层采储量105027Mt占全井田671％徐庄井田范围村庄较考虑村庄搬迁井田西翼需留设量煤柱设计考虑屯镇
搬迁拟研究采刀柱采煤法外余村庄均考虑搬迁
第二节 生产力服务年限
矿井工作制度
矿井年工作日300天日3班作业中2班采煤1班准备日净提升时间14时
二矿井设计生产力
徐庄煤矿原设计生产力090Mta1997年生产原煤1036Mt
根煤电(集团)公司关会议讨意见徐庄煤矿二水开拓延深矿井生产力120Mta二水生产系统12Mta
力配套
三矿井服务年限
矿井服务年限＝采储量(设计生产力×储量备系数)
T156994(120× 14)934(a)
中：78煤层
T105027(120×14)625(a)
注：储量备系数取14
第三章 矿井开拓
第节 水延深方案选择
现开拓系统
徐庄煤矿立井开拓方式副井筒落底标高400m南风井位8煤层南部露头处落底标高150m水现生产水400m水山开采开采限550m水
二水划分
徐庄煤矿现开采水400m南部受F20断层切割西翼浅部煤量少井田基形成单翼开采井田两翼均布置轨道巷东翼布置皮带巷西翼开拓西二采区东翼开拓东东三东五采区外矿井工业广场煤柱东侧开拓号山 二号山三号山三采区山采区现已采550m标高根述特点设计二水标高提出三方案
方案：二水标高700m该方案水阶段垂高300m阶段斜长877m轨道暗斜井双钩提升绞车设备选型较利整二水开拓言山部分垂高西翼局部300m部分150m左右78煤层采储量34675Mt山部分垂高300m78号煤层采储量39949Mt
方案二： 二水标高750m该方案水阶段垂高350m阶
段斜长1023m轨道暗斜井双钩提升绞车选型满足求整
二水开拓布局言较合适山部分阶段垂高200m西翼局部
350m78号煤层采储量37879Mt山部分阶段垂高250m78号煤层采储量36745Mt山部分储量分布较均匀
方案三：二水标高800m该方案水阶段垂高400m阶段斜长1170m轨道暗斜井双钩提升绞车选型较困难暗斜井辅助提升力较方案二山部分垂高250m西翼局部达400m78号煤层采储量44607Mt山部分垂高200m78号煤层采储量30017Mt
根分析较方案山垂高偏山垂高偏山开采带困难方案三西翼局山部分垂高达400m利提升设备选型宜采方案二山垂高致相等山部分采储量山部分设计推荐方案二
三水开拓延深方案
二水开拓延深方式列方案：
方案：
400m井底车场三条暗斜井750m水中两条辅助暗斜井条皮带暗斜井辅助暗斜井担负深部水辅助运输员升降皮带暗斜井750m生产煤炭运400m井底车场现井提面深部通风保留现巷道回南风井
方案二：
采立斜暗井延深方式中暗立井副井 提升水
400m～750m担负深部水辅助运输暗斜井铺设皮带机担负
750m水煤炭运400m水务深部通风保留现巷道回南风井
方案三：
采立暗斜井延深方式面现工业广场范围新副井750m水建立400m中间水原400m水车场联系担负750m水400m水辅助提升务400m～750m水间布置条皮带暗斜井担负深部水煤炭提升务现副井改深部回风井
方案特点济技术较见表31
通较方案投资省第二方案次第方案第二方案未解决现副井提升力紧张整体件问题期回风巷道
开 拓 延 深 方 案 较 表 表31
方案
容
方 案
方 案 二
方 案 三
方
案
特
点
优点 期西部风井外 全矿井面井筒 开拓延深费省
缺点 1深部辅助运输环节 2现副井力足问题未改善件放必须解体 3满足通风求需维护量旧巷维护费高4井峒室施工困难
优点井巷工程量开拓延深费省
缺点 1深部辅助运输环节 2现副井力足整体放件问题未解决 3解决通风 需长期维护量旧巷 维护费高 4井峒室施工困难
优点 1提高全矿井辅助提升力 解决长期困扰徐庄矿整体件问题 2深部水辅助运输转换环节少 利理效率高3现副井改风井 通风较容易 减少井巷道维护量
缺点井筒工程量 开拓延深费高
工 程 量
设 施
暗斜井α20°S掘15m L1023m×2
2JK3020绞车两台
暗立井Φ68mL450m
JKMD35×4型落式摩擦轮绞车台绞车房电控峒室
立井Φ68mL8207 m JKMD40×4型
落式摩擦轮绞车台面配套设施
工
程
费
较
井 巷工 程 费
1871万元
2100万元
4948万元
设 备购 置 费
400万元
730万元
789万元
绞车配电
100万元
865万元
928万元
附属设施
37万元
37万元
1045万元
井筒装备
450万元
741万元
投资合计
2408万元
4182万元
8451万元
投资差额
1774万元
0万元
＋4269万元
投 资
百 分
576％
100％
202％
投资百分
差 额
－424％
0
＋102％
维护费高井峒室施工型提升设备安装较困难第三方案初期投资高运行费低回风巷道维护费低减少辅提中转环节利理效率高较第方案具投资少特点考虑公司目前济承受力公司研究决定采第方案延深暗斜井延深方式
四巷布置：
㈠ 运输巷
矿井现400m水轨道运输巷布置７号煤层底板30m处砂岩层中生产实践证明该层位中巷道维护条件设计750m水轨道运输巷布置该砂岩中
东翼输送机巷布置轨道巷南侧20m处
㈡ 总回风巷布置
考虑总回风巷服务年限较长设计550m水总回风巷400m水总回风巷均布置7号煤层底板砂岩中
矿井西翼期总回风巷布置７号煤层底板砂岩中距边界断层F20距离50m
五采区划分开采序
㈠ 采区划分
根开拓方式机械化装备条件井田构造特点二水山西组78层煤联合布置采区划分十二采区中东翼4西翼8采区划分见图231
㈡ 开采序
井田山西组太原群两组煤层均间距99m山西组78号层煤厚度储量丰富足满足产量求开采序次进行先采山西组煤采太原群煤层
开采山西组煤层时中央两侧推进先采东翼采西翼二水投产二水时生产保证120Mta生产力实现矿井较长时间稳产二水山西组煤层东翼开采结束太原群煤层(水)山西组煤层(二水西翼)实行配采采区接序见表232
六生产系统
1运系统：生产采区工作面→ 生产采区运输（）山→皮带暗斜井 →400m 皮带→ 井
2辅助运输系统：副井→ 400m井底车场→ 号轨道暗斜井→750m轨道巷→ 生产采区轨道山→ 生产采区工作面
3供电系统： 面中央变电→400m井中央变电→750m中央变电→采区变电→工作面
4通风系统：副井→400m井底车场→号（二号）轨道暗斜井→750m轨道巷→采区轨道山→采区工作面→采区回风巷→总回风巷→风井→面
5注浆防尘系统：风井→150总回风巷→东三采区轨道山→400m轨道巷→号轨道暗斜井→750m轨道巷→生产采区→工作面
第二节 井筒井底车场
井筒途布置装备
１井
现井井筒净直径50m深5125m装备9吨4绳箕斗钢丝绳罐道改造承担全矿井提务井筒断面见图21
２副井
现副井井筒净直径60m深4590m井筒装备1吨单层双车罐笼钢罐道井筒设梯子间排水压风动力信号通讯电缆等改造承担全矿井辅助提升务井筒断面见图22
３南风井
南风井井筒净直径40m现设梯子间洒水灌浆兼作边界安全出口根通风求需梯子间进行封闭处理井筒断面见
图23
４皮带暗斜井
皮带暗斜井净宽45m净断面137m2长度1044m倾角22°井筒铺设B1200mm倾角强力皮带机设置检修轨道担负750m水煤炭运输兼作二水安全出口井筒断面见图24
５号轨道暗斜井
号轨道暗斜井净宽44m断面133m2长1023m倾角20°井筒布置斜井车担负二水员升降务兼作二水安全出口井筒断面见图25
６二号轨道暗斜井
二号轨道暗斜井宽46m净断面142m2长1023m倾角20°井筒布置双钩提升设备担负二水辅助提升务兼作二水安全出口
二井底车场硐室
㈠井底车场形式选择
１轨道暗斜井400m水车场
二水采轨道暗斜井开拓二水辅助运输副井现400m水井底车场轨道暗斜井运二水设计轨道暗斜井400m水设置车场现400m水井底车场相接担负二水辅助运输中转务调车方便轨道暗斜井起坡点附设置高低道推车机见图14
２750m水井底车场
新建750m水井底车场担负该水矸石材料设备员运输务根轨道暗斜井750m水巷相位置750m水井底车场采车场布置形式见图32
㈡空重车线长度调车方式
1 400m750m水井底车场空重车线长度确定
矿井采10吨架线式电机车牵引25辆1吨固定式矿车空重车线长度均１列矸石车长度计算
LmnL1＋NL2＋L3
1×25×20＋1×45＋80
625m
式中：L－－车场空重车线长度m
m－－列车数1列
L1－－1吨固定式矿车长度 20m
n－－列车矿车数 25辆
N－－电机车数1台
L2－－台电机车长度45m
L3列车制动距离取8m
2 轨道暗斜井400m车场列车运行调车方式通力计算
列车运行调车方式见图253
进入副井重车线电机车摘钩换12道岔进入副井空车线机车挂钩换牵引空车25678轨道暗斜井400m水车场调车线 机车摘钩换1110道岔 列车部顶推列车1213号道岔轨道暗斜井空车线电机车换1314号道岔轨道暗斜井重车线挂钩换1287654原井底车场石门调车线机车摘钩换34号道岔机车调头列车部顶矸石列车副井重车线列车运行图表见表251
3 400m水车场通力计算
根井底车场列车运行图表列车进入车场均间隔时间20分钟井底车场通力：
Ｎid＝252000Ｑid115Ｔid
＝252000×25×17(115×20)
＝465652(ta)
＝0466(Mta)
式中：
Ｎid井底车场年通力（ta）
Ｑid循环进入井底车场列车矸石载重(t)
Ｔid循环时间(min)
矸石量煤炭产量10％计算材料车数矸石车数20％计算年产量120Mta计算400m水车场实际辅助运输量折合：
Ｎ＝120×12％
＝0144(Mta)
车场通力实际辅助运输量324％符合设计求
4 750m水井底车场列车运行调车方式
列车运行调车方式见图254
巷驶矸石列车通1615131221号道岔机车摘钩调头列车部顶矸石列车98号道岔轨道暗斜井重车线机车牵引空车材料车910221516号道岔驶750m水轨道巷列车运行图表见表252
5750m水井底车场通力计算
根750m水井底车场运行图表列车进入车场均间隔时间12分钟750m水井底车场通力：
Ｎid＝252000Ｑid 115Ｔid
＝252000×25×17(115×12)
＝776087(ta)
＝0776(Mta)
式中：
Ｎid 井底车场年通力（ta）
Ｑid 循环进入井底车场列车矸石载重(t)
Ｔid 循环时间(min)
矸石量煤炭产量10％计算材料车数矸石车数20％计算年产量120Mta计算400m水车场实际辅助运输量折合：
Ｎ＝120×12％
＝0144(Mta)
车场通力实际辅助运输量539％符合设计求
三井底车场硐室
㈠ 400m水井底车场硐室
400m水井底车场硐室轨道暗斜井部布置斜井绞车房车库等候室400m水排水泵房北侧新建井底辅助变电
㈡ 750m水井底车场硐室
750m水井底车场轨道暗斜井井底附布置排水泵房子道变电等候室医疗室水仓调车线附设车停车线架线式电机车修理间充电硐室二水火药库巷三角岔附设消防材料库
㈢ 水煤仓
根开拓布置二水煤炭通皮带机直接仓水合原400m水煤仓煤仓园形直仓净直径6m效容积约750t满足求
750m水皮带机暗斜井端设集中转载煤仓园形直仓煤仓漏斗拟采双曲线形净直径6m效容积式确定：
Ｑmc＝（015～025）Ａmc＝1000t
式中：Ｑmc－－井底煤仓效容积（t）
Ａmc－－矿井日设计日产量（t）Ａmc＝4000t
移交首采区（Ⅱ1）直接利暗斜井皮带机运400m水井底煤仓专设采区煤仓设工作面煤仓（溜煤眼）暗斜井皮带机连接
㈣ 水仓容量计算
750m水正常涌水量340m3h涌水量720m3根煤矿安全规程规定新建改扩建矿井生产矿井新水正常涌水量1000m3h时井底水仓效容量应容纳8h正常涌水量：Ｖ＝340×8＝2720m3
设计水仓长度450m水仓净断面99 m2效容量3000 m3水仓挂网锚喷支护铺轨加混凝土铺底满足规程求
水仓清理采Ｚ6－17型水仓清仓机
㈤ 井火药库布置
750m水12Mta新建井火药库位置750m井底车场调车线北侧型式壁槽式储存量3000Kg火药库硐室混凝土支护回风道Ⅱ1采区山相连火药库形成独立通风系统
四井底车场巷道硐室支护方式支护材料
井底车场巷道挂网锚喷支护变电排水泵房硐室混凝土砌碹支护
第三节 水接续时技术措施
水接续时交期间技术措施
1现生产水产量递减152a应完成新水基井巷掘进工程设备安装工程
2做原生产水结束开采前采煤工作面回采安排煤柱回收巷道报废留巷道设备维修维护
3协调新水施工现生产水生产间关系
4两水时生产渡期间编制矿井提升运输通风排水等方面技术措施
二水生产系统协调方法
1通风系统：矿井开拓新水回风必须引入总回风巷回风巷中未构成通风系统前种回风引入生产水进风中
形成通风系统750m水山采区400m水东九采区供风750m进风巷解决400m水采区供风400m进风巷进入回风分550m水150m水400m水排面
2提升系统：水接续期间做车皮材料调度理优先保证400m生产水重点工程新水开拓巷道材料车皮提升
3排水系统：400m水然利400水仓进行排水新水出口开掘400m辅助水仓做中转序解决
第五章 矿井生产系统机械设备
第节 矿井通风
通风系统研究
徐庄煤矿通风系统兖州煤矿设计院进行系统设计通风设备选型设计外徐庄煤矿通风处设计处淮南矿院相继徐庄煤矿通风系统进行测定研究设计预测系统形成起关键性作研究工作项：
１设计处89年完成徐庄煤矿湖区水初步设计徐庄煤矿水通风系统进行研究提出两方案：
⑴ 湖区水采区利南风井回风防止总回风速超限东东三采区间增补条掘进断面88m2长1750m回风辅巷工程量矿井通风负压较
⑵ 湖区78煤层浅部卫河西岸新风井解决湖区回风问题方案优点风井深度井回风道工程量通风负压面交通困难运行期间理便该方案未采纳采利南风井回风方案
２徐庄煤矿通风处合作完成徐庄煤矿2000年前矿井面通风问题策研究该研究成果：
⑴ 恢复原巷道改造通风系统形成联回风网络建议继续采210m工作面集中巷作东西二间回风辅巷外恢复利东三东间7136溜子道7114集运巷贯通形成东东三间双巷回风系统贯通1#山2#山间550m辅助巷作进风巷
⑵ 模拟现状东五东七投产时通风状况：
Ａ东五采区投产时风机转速580rpm风机风量1009m3s风压22080mmH2O
Ｂ东七采区投产时风机转速580rpm风机风量920m3s风压24626mmH2O
Ｃ现通风系统风机转速580rpm风机风量1098m3s风压18433mmH2O
⑶ 现南风井通风系统设备基满足湖东七采区通风求
二通风方案
通徐庄通风系统研究表明现副井进风南风井回风通风系统服务矿井第水(550m水)行徐庄煤矿深部煤层开采时通风系统北京煤矿设计研究院江苏煤矿设计院公司设计规划处编制徐庄煤矿改扩建工程初步
设计时提出通风方案
㈠ 北京煤矿规划设计研究院提出分水通风方案：
１现南风井担负现400m水山采区回风
２现井改造成中央风井担负750m水Ⅱ2采区
东采区回风
３期西风井位4号勘探线东侧煤层浅部担负Ⅱ4
采区西采区回风
㈡ 江苏煤矿设计院公司设计规划处提出集中通风方案：
１凿新副井作矿井进风井
２改造原副井作全矿井回风井
综合述测定研究设计预测结果开拓延深矿井通风提出列三方案：
方案：
深部中央风井550m水担负750m水采区回风副井暗斜井750m水巷进风550m辅助巷深部中央风井回风形成深部独立浅部通风系统浅部采区维持现通风系统
该方案优点：
⑴ 深浅部两套独立通风系统通风系统简单
⑵ 深部采区通风距离短通风负压
该方案缺点：深部增加590m左右井筒工程量投资
方案二：
深部煤层开采利浅部原南风井通风系统南风井风机更换轴流式扇风机
该方案优点：
⑴ 节省风井井筒工程量计长590m
⑵ 充分利现巷道系统减少投资
⑶ 风机功耗较
该方案缺点：
⑴ 深部通风距离长减少通风负压需部分回风道进行改造
⑵ 巷道维护量维护时间长维护费高
方案三：
深部新副井现副井改中央风井承担二水Ⅱ2采区东采区回风新副井750m水巷进风550m总回风巷中央风井回风水通风进风井筒现副井改新副井外余维持原通风系统
该方案特点：
⑴ 采分区通风通风系统较简单
⑵ 深部采区通风线路短通风负压
⑶ 回风巷道维护量维护费少
该方案缺点新副井初期投资较
综合述方案考虑满足矿井生产通风求前提减少工程投资设计推荐方案二二水副井轨道暗斜井进风南风井承担全矿井回风二水开拓延深矿井通风系统中央分列式通风方式抽出式
开拓延深二水回风网络设置着条回风路线原减少回风巷道维护量二水回风550m水回风巷号山7502放水巷西二山151m回风巷南风井
减少矿井通风负压需7502放水巷西二山7114集中巷进行改造原巷道断面扩122m^(28)r02^(28)^(18)扩巷工程量1750m
开采二水西翼时通风路线较长约60km矿井通风阻力太期需４号勘探线东侧煤层浅部西风井解决矿井西翼开采通风
第二节 矿井运输提升
运输系统运输方式
矿井现400m生产水采带式输送机运煤辅助运输架线式电机车轨道运输方式简化矿井理统全矿区运输方式设备设计二水原煤运输采带式输送机矸石材料设备均采zk106550架线式电机车牵引1t矿车2t材料车2t板车运输运送综采设备增加特制板车二水巷采PRC126P型车运送员轨距均600mm
运煤系统Ⅱ1采区煤炭直接暗斜井胶带输送机运400m水井底煤仓井提升面二水采区煤炭750m
胶带输送机巷→750m井底煤仓→皮带暗斜井→400m水井底煤仓
巷辅助运输： 岩巷掘进头矸石750m水轨道运输巷
750m水井底车场设备材料等750m水井底车场750m水轨道运输巷运采区掘进工作面
二运输设备选型计算
1矿车：
（1）运矸石车：采Ｕ型矿车载重1t重061t
（2）车：采PC126P型巷车坐12载重084t重155t
（3）轨距：600mm
（4）线路计算坡度：3‰
（5）二水东翼：171km
（6）调车时间：斜井部车场12min采区车场7min计19min
（7）电机车型号：ZK106550型架线式电机车
2运列车组成计算
（１）电机车牵引力计算
Ｎ＝66辆实际选25辆
（２）电机车牵引力
重车坡时：FL252kg
重车坡时：Fm115kg
（３）列车运行时间
重车坡时：Tl937min
重车坡时：Tm834min
T937+8343671min
（４）列车制动力校验
计算列车重车坡运行时制动距离30m20m列车重车坡运行时需限速运行速度限制3ms保证制动距离20m
3整流设备接触线选择
电机车牵引连续负荷选择整流设备容量台数
计算容量P81kW选GQA200600KY矿般型牵引硅整流装置 交流输入660V直流输出600V2台1台工作1台备
接触线选TCG65型铜电车线 馈回流线采ZQ22061195
mm2单芯电缆
第三节 矿井排水
矿井400m水现排水泵房安装5台200D65×8型水泵设计考虑二水开拓延深现泵房继续750m水增设排水泵房担负二水涌水排400m水排水务750m水矿井涌水排400m水400m水排水泵排面
第四节 矿井压风
工业场现空气压缩机站已安装4L208型空气压缩机3台（已运行20年设备已老化）5L408型空气压缩机2台
中台已损坏现压缩机供气量已满足二水开拓延深需需现空压机站进行重新设计改造
第五节 井消防洒水
井消防尘洒水总水量根正常生产消防求确定
时水量120m3h消防洒水设合路系统路直径满
足时水量求
Ⅱ3采区部消防洒水原400m水水池提供点消防
洒水均引400m水井底车场消防洒水路井底车场巷道交叉
口采区山口检修峒室爆破器材库等处附设置消火栓
井底车场轨道暗斜井隔100m轨道巷隔400m皮带暗斜井皮带机巷隔50m设置三通阀门井灭火清扫巷道
井洒水尘供综采机组喷雾泵站煤岩巷掘进头掘进
机凿岩机煤仓装载点等水
第六章 安全技术措施
第节 防止瓦斯煤尘爆炸
根质报告矿井相瓦斯涌出量低10m3t低沼气矿井瓦斯涌出量较点加强防范采取效措施防止事
发生
１设计配备瓦斯监测断电报警仪安全监测系统实现煤巷掘进工作面回采工作面井进回风巷输送机转载点等害点实现瓦斯煤尘集中连续监测
２防止瓦斯积聚：严格执行瓦斯检查制度特巷道断层时预防先探掘加强检查监测防止瓦斯积聚超限废巷停工停风盲巷采空区时封闭工作面隅角采空区边界采煤机附顶板落空洞低风速巷道顶板附局部积聚瓦斯时处理保证风点足够风量
３防止瓦斯引燃：严禁易燃物品点火工具带入井禁止井井口房明火井爆破器材运送操作等必须遵守煤矿安全规程关规定井工作面局部通风机电气设备必须装风电闭锁装置井积聚瓦斯点电气设备起动前必须进行瓦斯检查严禁带电检修电气设备井放炮前应首先检查该区域瓦斯浓度防止放炮引燃采煤机掘进机割煤前应先检查周围沼气浓度免割顶底板夹矸时产生火花发生事
4综合防尘
改善井劳动条件保护井工身体健康矿井安全生产设计防综合防尘方面采取措施
１综采工作面煤层预注水煤体湿润减少开采时煤尘飞扬
２综采工作面采煤机滚筒旁掘进工作面煤仓口转载处输送机转载处设置喷嘴进行喷雾降尘控制产尘点粉尘浓度
３掘进工作面采湿式眼水炮泥爆破减少粉尘产量设湿式尘风机
４求生产中定期清扫洗巷壁支架粉尘防止粉尘量积累飞扬
５严格控制巷道风速风量防止风速空气中浮尘时带走风速量落尘重新扬起
６掘进员进行防尘配AFk1型防尘口罩AYH1AYH2型压风呼吸器
第二节 防治水患
１防止断层导水断层盘留足煤柱保证工作面安全开采
２巷道掘进接穿侏罗统底部砾岩太原群４灰等含水层时先探掘搞清水脉变化情况留设必煤岩柱
３保证排水系统畅通巷水沟井底水仓定期清理水泵
运行常保持完状态
４开采中研究深部断层导水性开采太原群煤层时中奥陶统灰岩水压力引起太原群煤层底板突水性必时采取先降压采煤等措施
第三节 预防火灾
采取具体措施：
１井峒室设计全部采燃性材料支护
２设完整消防洒水系统
３工业场设消防水池消防材料库750m水井底车场附设消防材料库配定数量防灭火器材
４井机电峒室通道处设防火门防火栅栏门峒室防火性质分配类型防火器材
５南风井风机实现返风旦井发生火灾需返风时做时返风
６求生产中时清理燃易燃物井纱头布头类油料巷道废坑木时清理出井雷爆破材料保运送应严格执行规程关规定
７工作面槽采区山等煤层裸露巷道求巷道壁
加背板喷涂阻化剂喷浆等措施防止煤层燃
８井带式输送机采阻燃型胶带
９老空区发火区应时观测采取妥善理措施防止火灾复燃蔓延
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