目 录
编制说明编制 1
11编制说明 1
12编制 1
二工程概况 1
21建设工程概况 1
22卸料台搭设概况 1
三材料求 2
31钢 2
32 扣件 2
33 吊环圆钢 2
34 钢丝绳 2
35 模板木方（围挡） 2
36 花纹钢板 3
37 安全警示限载牌 3
38 槽钢 3
四卸料台搭设求 3
41 工具式卸料台搭设求 3
42 工具式卸料台搭设措施 4
43 工具式卸料台安装方法 4
五 质量保证措施 5
六 卸料台验收检查 6
七安全理 6
八应急预案 7
九 卸料台计算书 8
编制说明编制
11编制说明
规范操作程确保施工安全认真执行集团标准化定型化工具化图集特编制施工方案楼栋卸料台搭设施工前针具体搭设情况作详细操作技术交底
12编制
建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范JGJ1302011
建筑基基础设计规范GB500072011
建筑工程施工质量验收统标准GB503002013
建筑结构荷载规范GB500092012
混凝土结构设计规范GB500102010
钢结构设计规范GB500172003
建筑施工安全检查标准JGJ592011
建筑施工高处作业安全技术规范JGJ802016
危险性较分部分项工程安全理办法（建质[2009]87号文）
工程关现行国家规范海市规范设计求强制性条文等
二工程概况
21建设工程概况
工程性质办公楼项目块面积58773方米总建筑面积191669方米总建筑面积139470方米总建筑面积52199方米项目新建建筑单体包括：3栋高层生态智化研发办公楼4栋层花园定制研发办公楼4栋高层11栋层花园研发办公楼1垃圾房1门卫车库（含防）工程±000相绝标高590米（吴淞系）
施工需8~13#楼（4F研发办公）172022#楼（3F研发办公楼）采落式卸料台（行编制施工方案）余高层（13#楼47#楼）采悬挑钢卸料台
22卸料台搭设概况
工程卸料台采工具式卸料台13#层设置2卸料台47#楼层设置1卸料台
卸料台根楼栋体外架施工进度求步进行安装台般设置楼栋便搬运材料位置（详细布置位置见附图）
三材料求
31钢
a钢部位防护栏杆
b钢采外径48mm壁厚30mm材质应采国家现行标准求
c弯曲变形锈蚀钢脚手架钢根质量应25kg（6m长）
d钢严禁孔
e卸料台周边栏板外侧采黄黑间隔300mm斜60度布置
32 扣件
a扣件包括十字扣件旋转扣件接扣件附件T型螺栓螺母垫圈等
b扣件钢贴合面必须严格整形保证钢扣紧时接触良扣件活动部位应灵活转动旋转扣件旋转面间隙1mm扣件表面应进行防锈处理
c脚手架采扣件螺栓拧紧扭力矩达65N·m时发生破坏扣件夹紧钢时开口处距离应5mm
33 吊环圆钢
1）现场固定悬挑工字钢锚环部斜拉钢丝绳吊环必须采直径201级圆钢
2）圆钢必须出厂合格证检测报告求取样送检合格方允许
3）预埋型钢锚环专业钢筋工料加工允许热弯冷拉钢筋防止脆裂吊环埋入砼钢筋长度30d结构筋连接
34 钢丝绳
钢丝绳选6×19φ175光面钢丝绳断股起毛锈蚀严重钢丝绳钢丝绳扣紧绳卡少三长度500mm
35 模板木方（围挡）
模板18mm厚胶合板背方采40×90木方前须刨弯曲节笆集中腐朽断裂现象
卸料台操作层脚手板采钢三级次梁钢300间距绑木方钉18mm厚木胶合板卸料台四周进出口外均采木板全部满铺封严
36 花纹钢板
卸料台底部铺设2mm厚花纹钢板花纹钢板槽钢焊接
37 安全警示限载牌
卸料台挡脚板水防护栏杆立杆均刷黄黑油漆间距300cm安全警线卸料台两侧均悬挂限载标识牌
38 槽钢
工具式卸料台梁采18#次梁采12#国标槽钢质量应符合现行国家标准碳素钢结构（GBT700）低合金高强度结构钢GBT1591规定
采焊接接长加工制作程中悬挑梁孔焊接时避免烧伤梁截面
四卸料台搭设求
41 工具式卸料台搭设求
a二层搭设悬挑式卸料台卸料台外架脱离层混凝土施工时提前预埋悬挑槽钢固定套环
b卸料台尺寸20×60m梁采18号槽钢台水钢梁(梁)悬挑长度约495m固定端长度105m悬挑水钢梁间距(台宽度)2m次梁采12号槽钢次梁间距08m
c容许承载力均布荷载20kNm2堆放材料荷载100kN保证安全限荷标示牌：限荷1000kg严格规范求钢丝绳斜拉卸料台底部采花纹钢板封闭
42 工具式卸料台搭设措施
1）工程转料台采悬挂式卸料台台尺寸宽×长2×6m18号槽钢φ175钢丝绳组成受力体系外架完全脱离
2）先楼面砼浇注时预埋20钢筋作拉环卸料台挑出长度495m宽度2m具体做法附图示
3）卸料台周围钢作12m高防护栏杆钢+模板封闭
4）卸料台搭设时工应系安全带专业安装工进行安装安装采塔吊进行配合转运吊装
5）安装完成必须专项验收合格方允许程专监督吊运材料时应轻放堆码材料限载标识求醒目超1000kg
6）现场安全文明施工项目部相关办法执行
43 工具式卸料台安装方法
1）卸料台加工制作完毕验收合格方吊装
2）吊装时先挂四角吊钩传发初次信号稍稍提升台放松斜拉钢丝绳方正式吊装吊钩四条引绳应等长保证台起吊程中稳
3）现场需安装工具式卸料台部位外架水杆安装影响时提前工具式卸料台安装位置求专业架子工进行修改安装部位附加水杆进行补强
4）吊装预定位置先台槽钢预埋锚环固定钢丝绳固定紧固螺母钢丝绳卡子完毕方松塔吊吊钩卸料台安装完毕验收合格方求提升次验收次
5）具体构造求：
（1）悬挑式卸料台应现行相应规范进行设计结构构造应防止左右晃动
（2）悬挑式卸料台搁支点部拉结点必须位建筑物设置脚手架等施工设备
（3）工具式卸料台两边设置2直径201级圆钢吊环卸料台梁焊接焊缝双面焊长度5D吊运台时卡环吊钩直接钩挂吊环
（4）悬挑式卸料台安装时钢丝绳应采选6×19φ175光面钢丝绳挂钩挂牢采取方式时卡头卡少三建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物悬挑式卸料台外口应略高口
（5）悬挑式卸料台左右两侧必须装固定防护栏杆
（6）悬挑式卸料台吊装需横梁支撑点电焊固定接钢丝绳调整完毕检查验收方松卸起重吊钩操作
（7）悬挑式卸料台时应专进行检查发现钢丝绳锈蚀损坏应时调换焊缝脱焊应时修复
（8）卸料台应显著标明容许荷载值操作台员物料总重量严禁超设计容许荷载应配备专加监督
五 质量保证措施
1卸料台部位结点必须位建筑物结构设置脚手架等施工设备
2 斜拉杆钢丝绳构造宜两边设前两道两道中建筑侧道安全储备外道应作受力计算
3卸料台安装时钢丝绳应采专挂钩挂牢建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物台外口应略高口
4卸料台四周必须装置固定防护栏
5卸料台吊装需横梁支撑点电焊固定接钢丝绳检验松卸起重吊钩
6钢丝绳水钢梁夹角控制45～60度
7卸料台时应专负责检查发现钢丝绳锈蚀损坏应时调换焊缝脱焊应时修复
8操作台应显著标明容许荷载员物料总重量严禁超设计容许荷载配专监督
六 卸料台验收检查
根现行国家标准建筑施工安全检查标准（JGJ592011）卸料台进行检查验收
1台制作完成分包项目部门监理部门安全员验收方投入
2悬挑式卸料台应现行相应规范进行设计结构构造应防止左右晃动
3台次投入前钢梁焊缝防护设施进行检查杆件变形焊缝开裂金属严重锈蚀台面防护栏杆严密时必须停止
4卸料台应显著标明容许荷载值操作台员物料总重量严禁超设计容许荷载配备专加监督
5悬挑式卸料台时应专进行检查发现钢丝绳锈蚀损坏应时调换
焊缝脱焊应时修复
6台面应花纹钢板进行密封
7悬挑式卸料台左右两侧外侧必须装固定12m高防护栏杆
七安全理
71该台物料周转期间限重10吨堆放荷载20kN㎡操作面里外两侧应悬挂限重标志牌台堆放木方层板高度≤05m单次堆放2m钢超100根单次堆放4m钢超50根
72作业面堆放材料应码放整齐稳固影响施工操作员通行严禁台员面跑动
73作业中禁止意拆脚手架基构件整体性杆件连接件连墙件确实需拆必须员意采取相应加固措施作业完成时恢复
74工台作业时应注意安全避免发生碰撞跌落严禁坐栏杆等安全处休息
75工台进行作业前应先检查影响安全作业问题隐患排解决完成方作业发生异常情况危险时立通知台员撤离
八应急预案
81 卸料台倒塌坠落物体击事危害
卸料台倒塌坠落物体击事造成：员伤害财产损失作业环境破坏
82 应急预案目
事发生时展开救援抢救受伤员受困受伤害员财产时抢救防止事继续发展
83 应急救援机构
831 领导组
组长：项目理
副组长：施工理
组员：施工员质量员安全员材料员机员综合理员等
832 职责分工
1) 组长负责事应急救援全面组织指挥协调工作负责级报告负责调集抢险救援需力物力
2) 副组长协助组长组织指挥协调救援工作组长现场时代行组长职责
3) 组员组长副组长指挥负责现场维护抢救警戒等工作具体落实组长副组长达救援方法措施指令
84 应急救援序
发生事时现场员必需立组长报告汇报容包括事点事程度迅速判断事发展趋势伤亡情况等组长接事发生立赶赴现场组织调动救援力物力迅速展开救援工作时抢救伤员现场设置警戒观察事发展动态立公司救援领导负责汇报事情况需公司支援力物力事情况公司外汇报
85 应急救援方法
1) 关员安排
组长副组长接通知马现场全程指挥救援工作立组织调动救援力物力赶赴现场展开救援工作立公司救援领导负责汇报事情况需公司支援力物力组员职责分工立进行抢救
2) 员疏散救援方法
员疏散副组长负责指挥危险区域员立疏散安全方做安全警戒工作组员现场员现场受伤受困员进行抢救员支架构件物件压住时先支架进行观察需局部加固立组织员进行加固方进行相应抢救防止抢险程中次倒塌造成进步伤害加固观察确认没进步危险立组织力物力进行抢救
3) 伤员救护
休克昏迷伤员救援休克者卧枕头腿部抬高30 度属心原性休克时伴心力衰竭气急卧采半卧注意保暖安静量搬动必需搬动时动作轻采吸氧保持呼吸道畅通实行工呼吸受伤出血止血带止血加压包扎止血立拨120 急救电话送医院抢救
4) 现场保护
事现场设置警戒区域三色纺织布挂彩条绳子圈围起专进行监护防止闲进入
九 卸料台计算书
型钢悬挑卸料台计算书
计算：
1建筑施工高处作业安全技术规范JGJ802016
2钢结构设计规范GB500172003
构造参数
卸料台名称
新江湾城B201块二期卸料台
卸料台类型
类型：梁垂直建筑外墙
卸料台支撑方式
拉钢丝绳
台长度A(m)
495
台宽度B(m)
2
卸料台体结构连接方式
脚螺栓
考虑梁锚长度
梁建筑物锚长度Lm(mm)
750
梁外锚固点建筑物边缘距离c(mm)
100
梁间距L1(m)
2
次梁间距s(m)
08
次梁外伸长度m(m)
0
侧次梁离墙水距离a(m)
135
外侧钢丝绳离墙水距离a1(m)
32
外侧钢丝绳固定点垂直距离h1(m)
42
侧钢丝绳离墙水距离a2(m)
16
侧钢丝绳部固定点垂直距离h2(m)
42
外侧钢丝绳固定点水距离s1(m)
32
侧钢丝绳固定点水距离s2(m)
16
计算侧钢丝绳
否
钢丝绳夹数
4
二荷载参数
面板重Gk1(kNm2)
039
次梁重Gk2(kNm)
0124
梁重Gk3(kNm)
023
栏杆挡脚板类型
栏杆覆面木胶合板挡板
栏杆挡脚板重Gk4(kNm)
015
安全网设置
设置密目安全网
安全网重Gk5(kNm)
001
施工活荷载Qk1(kNm2)
2
堆放荷载Pk(kN)
5
堆放荷载作面积S(m2)
2
施工活荷载动力系数
13
三设计简图
型钢悬挑式_卸料台面布置图
型钢悬挑式_卸料台侧立面图
节点
四面板验算
面板类型
压钢脚手板
面板厚度t(mm)
15
截面抵抗矩W(cm3)
375
抗弯强度设计值[f](Nmm2)
205
面板受力简图：
计算简图
取单位宽度1m进行验算
q12×Gk1×1+14×(13×Qk1+PkS)×112×039×1+14×(13×2+52)×17608kNm
q静12×Gk1×112×039×10468kNm
q活14×(13×Qk1+PkS)×114×(13×2+52)×1714kNm
抗弯验算：
Mmax01×q静×s2+0117×q活×s201×0468×082+0117×714×0820565kN·m
σMmax W0565×106(375×103)15056Nmm2<[f]205Nmm2
面板强度满足求
五次梁验算
次梁类型
槽钢
次梁型钢型号
126号槽钢
截面惯性矩Ix(cm4)
39147
截面抵抗矩Wx (cm3)
6214
抗弯强度设计值[f](Nmm2)
205
弹性模量E(Nmm2)
206000
次梁力两侧梁支承点简支梁计算：
承载力极限状态：
q1(12×Gk1+14×13 ×Qk1)×s+12×Gk2(12×039+14×13×2)×08+12×012373435kNm
p114×Pk14×57kN
正常极限状态：
q2(Gk1+Qk1)×s+Gk2(039+2)×08+012372036kNm
p2Pk5kN
1抗弯强度
计算简图
Mmaxq1(L128m22)+p1×L143435(228022)+7×245217kNm
σMmax(γxWX)5217×106(105×6214×103)79964Nmm2<[f]205Nmm2
次梁强度满足求
2挠度验算
计算简图
νmaxq2L14(384EIx)(524(mL1)2)+p2L13(48EIx)2036×20004(384×206000×39147×104)×(524(02)2)+5×20003(48×206000×39147×104)0527mm<[ν]L125020002508mm
次梁挠度满足求
3支座反力计算
承载力极限状态：
R1q1×B23435×223435kN
正常极限状态：
R2q2×B22036×222036kN
六梁验算
梁类型
槽钢
梁型钢型号
18号槽钢
截面面积A(cm2)
2929
截面回转半径ix(cm)
684
截面惯性矩Ix(cm4)
13699
截面抵抗矩Wx (cm3)
1522
抗弯强度设计值[f](Nmm2)
205
弹性模量E(Nmm2)
206000
根建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ802016）梁力外侧钢丝绳吊点建筑物支承点支座悬臂简支梁计算（考虑侧钢丝绳支点作）：
承载力极限状态：
q112×(Gk3+Gk4+Gk5)12×(0230+0150+0010)0468kNm
p114×Pk214×5235kN
R13435kN
正常极限状态：
q2Gk3+Gk4+Gk50230+0150+00100390kNm
p2Pk225kN
R22036kN
1强度验算
计算简图
弯矩图(kN·m)
剪力图(kN)
R外15452kN
Mmax4921kN·m
NR外tanαR外(h1s1) 15452(42003200)11773kN
σMmax(γxWX)+NA4921×106(105×152200×103)+11773×103(2929×102)34811 Nmm2<[f]205000 Nmm2
梁强度满足求
2挠度验算
计算简图
变形图(mm)
νmax0551mm<[ν](a1+c)25000(320000+100)2500013200mm
梁挠度满足求
3支座反力计算
剪力图(kN)
设计值：R外15452kN
剪力图(kN)
标准值：R＇外9732kN
七钢丝绳验算
钢丝绳型号
6×19
钢丝绳直径
185
钢丝绳钢丝破断拉力Fg(kN)
180
抗拉强度(Nmm2)
1400
均匀系数α
082
安全系数K
10
花篮螺栓
外侧钢丝绳梁夹角αarctan(h1s1)52696°
sinαsin52696°0795
标准值：T＇R＇外sinα9732079512235kN
设计值：TR外sinα15452079519426kN
脚手架钢丝绳应采荷载标准值容许应力法进行设计计算
[Fg]aFgK0820×1800001000014760kN>T＇12235kN
钢丝绳强度满足求
八拉环验算
拉环直径d(mm)
20
抗拉强度(Nmm2)
65
节点二
σT(2A)19426×103[2×314×(202)2]30933 Nmm2 < [f] 65Nmm2
拉环强度满足求
九焊缝验算
钢丝绳节点拉环焊缝厚度he(mm)
6
钢丝绳节点拉环焊缝长度lw(mm)
120
角焊缝强度设计值ffw(Nmm2)
160
节点三
σfT(he×lw)19426×103(6000×120000)26980Nmm2 拉环焊缝强度满足求
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编制说明编制 1
11编制说明 1
12编制 1
二工程概况 1
21建设工程概况 1
22卸料台搭设概况 1
三材料求 2
31钢 2
32 扣件 2
33 吊环圆钢 2
34 钢丝绳 2
35 模板木方（围挡） 2
36 花纹钢板 3
37 安全警示限载牌 3
38 槽钢 3
四卸料台搭设求 3
41 工具式卸料台搭设求 3
42 工具式卸料台搭设措施 4
43 工具式卸料台安装方法 4
五 质量保证措施 5
六 卸料台验收检查 6
七安全理 6
八应急预案 7
九 卸料台计算书 8
编制说明编制
11编制说明
规范操作程确保施工安全认真执行集团标准化定型化工具化图集特编制施工方案楼栋卸料台搭设施工前针具体搭设情况作详细操作技术交底
12编制
建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范JGJ1302011
建筑基基础设计规范GB500072011
建筑工程施工质量验收统标准GB503002013
建筑结构荷载规范GB500092012
混凝土结构设计规范GB500102010
钢结构设计规范GB500172003
建筑施工安全检查标准JGJ592011
建筑施工高处作业安全技术规范JGJ802016
危险性较分部分项工程安全理办法（建质[2009]87号文）
工程关现行国家规范海市规范设计求强制性条文等
二工程概况
21建设工程概况
工程性质办公楼项目块面积58773方米总建筑面积191669方米总建筑面积139470方米总建筑面积52199方米项目新建建筑单体包括：3栋高层生态智化研发办公楼4栋层花园定制研发办公楼4栋高层11栋层花园研发办公楼1垃圾房1门卫车库（含防）工程±000相绝标高590米（吴淞系）
施工需8~13#楼（4F研发办公）172022#楼（3F研发办公楼）采落式卸料台（行编制施工方案）余高层（13#楼47#楼）采悬挑钢卸料台
22卸料台搭设概况
工程卸料台采工具式卸料台13#层设置2卸料台47#楼层设置1卸料台
卸料台根楼栋体外架施工进度求步进行安装台般设置楼栋便搬运材料位置（详细布置位置见附图）
三材料求
31钢
a钢部位防护栏杆
b钢采外径48mm壁厚30mm材质应采国家现行标准求
c弯曲变形锈蚀钢脚手架钢根质量应25kg（6m长）
d钢严禁孔
e卸料台周边栏板外侧采黄黑间隔300mm斜60度布置
32 扣件
a扣件包括十字扣件旋转扣件接扣件附件T型螺栓螺母垫圈等
b扣件钢贴合面必须严格整形保证钢扣紧时接触良扣件活动部位应灵活转动旋转扣件旋转面间隙1mm扣件表面应进行防锈处理
c脚手架采扣件螺栓拧紧扭力矩达65N·m时发生破坏扣件夹紧钢时开口处距离应5mm
33 吊环圆钢
1）现场固定悬挑工字钢锚环部斜拉钢丝绳吊环必须采直径201级圆钢
2）圆钢必须出厂合格证检测报告求取样送检合格方允许
3）预埋型钢锚环专业钢筋工料加工允许热弯冷拉钢筋防止脆裂吊环埋入砼钢筋长度30d结构筋连接
34 钢丝绳
钢丝绳选6×19φ175光面钢丝绳断股起毛锈蚀严重钢丝绳钢丝绳扣紧绳卡少三长度500mm
35 模板木方（围挡）
模板18mm厚胶合板背方采40×90木方前须刨弯曲节笆集中腐朽断裂现象
卸料台操作层脚手板采钢三级次梁钢300间距绑木方钉18mm厚木胶合板卸料台四周进出口外均采木板全部满铺封严
36 花纹钢板
卸料台底部铺设2mm厚花纹钢板花纹钢板槽钢焊接
37 安全警示限载牌
卸料台挡脚板水防护栏杆立杆均刷黄黑油漆间距300cm安全警线卸料台两侧均悬挂限载标识牌
38 槽钢
工具式卸料台梁采18#次梁采12#国标槽钢质量应符合现行国家标准碳素钢结构（GBT700）低合金高强度结构钢GBT1591规定
采焊接接长加工制作程中悬挑梁孔焊接时避免烧伤梁截面
四卸料台搭设求
41 工具式卸料台搭设求
a二层搭设悬挑式卸料台卸料台外架脱离层混凝土施工时提前预埋悬挑槽钢固定套环
b卸料台尺寸20×60m梁采18号槽钢台水钢梁(梁)悬挑长度约495m固定端长度105m悬挑水钢梁间距(台宽度)2m次梁采12号槽钢次梁间距08m
c容许承载力均布荷载20kNm2堆放材料荷载100kN保证安全限荷标示牌：限荷1000kg严格规范求钢丝绳斜拉卸料台底部采花纹钢板封闭
42 工具式卸料台搭设措施
1）工程转料台采悬挂式卸料台台尺寸宽×长2×6m18号槽钢φ175钢丝绳组成受力体系外架完全脱离
2）先楼面砼浇注时预埋20钢筋作拉环卸料台挑出长度495m宽度2m具体做法附图示
3）卸料台周围钢作12m高防护栏杆钢+模板封闭
4）卸料台搭设时工应系安全带专业安装工进行安装安装采塔吊进行配合转运吊装
5）安装完成必须专项验收合格方允许程专监督吊运材料时应轻放堆码材料限载标识求醒目超1000kg
6）现场安全文明施工项目部相关办法执行
43 工具式卸料台安装方法
1）卸料台加工制作完毕验收合格方吊装
2）吊装时先挂四角吊钩传发初次信号稍稍提升台放松斜拉钢丝绳方正式吊装吊钩四条引绳应等长保证台起吊程中稳
3）现场需安装工具式卸料台部位外架水杆安装影响时提前工具式卸料台安装位置求专业架子工进行修改安装部位附加水杆进行补强
4）吊装预定位置先台槽钢预埋锚环固定钢丝绳固定紧固螺母钢丝绳卡子完毕方松塔吊吊钩卸料台安装完毕验收合格方求提升次验收次
5）具体构造求：
（1）悬挑式卸料台应现行相应规范进行设计结构构造应防止左右晃动
（2）悬挑式卸料台搁支点部拉结点必须位建筑物设置脚手架等施工设备
（3）工具式卸料台两边设置2直径201级圆钢吊环卸料台梁焊接焊缝双面焊长度5D吊运台时卡环吊钩直接钩挂吊环
（4）悬挑式卸料台安装时钢丝绳应采选6×19φ175光面钢丝绳挂钩挂牢采取方式时卡头卡少三建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物悬挑式卸料台外口应略高口
（5）悬挑式卸料台左右两侧必须装固定防护栏杆
（6）悬挑式卸料台吊装需横梁支撑点电焊固定接钢丝绳调整完毕检查验收方松卸起重吊钩操作
（7）悬挑式卸料台时应专进行检查发现钢丝绳锈蚀损坏应时调换焊缝脱焊应时修复
（8）卸料台应显著标明容许荷载值操作台员物料总重量严禁超设计容许荷载应配备专加监督
五 质量保证措施
1卸料台部位结点必须位建筑物结构设置脚手架等施工设备
2 斜拉杆钢丝绳构造宜两边设前两道两道中建筑侧道安全储备外道应作受力计算
3卸料台安装时钢丝绳应采专挂钩挂牢建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物台外口应略高口
4卸料台四周必须装置固定防护栏
5卸料台吊装需横梁支撑点电焊固定接钢丝绳检验松卸起重吊钩
6钢丝绳水钢梁夹角控制45～60度
7卸料台时应专负责检查发现钢丝绳锈蚀损坏应时调换焊缝脱焊应时修复
8操作台应显著标明容许荷载员物料总重量严禁超设计容许荷载配专监督
六 卸料台验收检查
根现行国家标准建筑施工安全检查标准（JGJ592011）卸料台进行检查验收
1台制作完成分包项目部门监理部门安全员验收方投入
2悬挑式卸料台应现行相应规范进行设计结构构造应防止左右晃动
3台次投入前钢梁焊缝防护设施进行检查杆件变形焊缝开裂金属严重锈蚀台面防护栏杆严密时必须停止
4卸料台应显著标明容许荷载值操作台员物料总重量严禁超设计容许荷载配备专加监督
5悬挑式卸料台时应专进行检查发现钢丝绳锈蚀损坏应时调换
焊缝脱焊应时修复
6台面应花纹钢板进行密封
7悬挑式卸料台左右两侧外侧必须装固定12m高防护栏杆
七安全理
71该台物料周转期间限重10吨堆放荷载20kN㎡操作面里外两侧应悬挂限重标志牌台堆放木方层板高度≤05m单次堆放2m钢超100根单次堆放4m钢超50根
72作业面堆放材料应码放整齐稳固影响施工操作员通行严禁台员面跑动
73作业中禁止意拆脚手架基构件整体性杆件连接件连墙件确实需拆必须员意采取相应加固措施作业完成时恢复
74工台作业时应注意安全避免发生碰撞跌落严禁坐栏杆等安全处休息
75工台进行作业前应先检查影响安全作业问题隐患排解决完成方作业发生异常情况危险时立通知台员撤离
八应急预案
81 卸料台倒塌坠落物体击事危害
卸料台倒塌坠落物体击事造成：员伤害财产损失作业环境破坏
82 应急预案目
事发生时展开救援抢救受伤员受困受伤害员财产时抢救防止事继续发展
83 应急救援机构
831 领导组
组长：项目理
副组长：施工理
组员：施工员质量员安全员材料员机员综合理员等
832 职责分工
1) 组长负责事应急救援全面组织指挥协调工作负责级报告负责调集抢险救援需力物力
2) 副组长协助组长组织指挥协调救援工作组长现场时代行组长职责
3) 组员组长副组长指挥负责现场维护抢救警戒等工作具体落实组长副组长达救援方法措施指令
84 应急救援序
发生事时现场员必需立组长报告汇报容包括事点事程度迅速判断事发展趋势伤亡情况等组长接事发生立赶赴现场组织调动救援力物力迅速展开救援工作时抢救伤员现场设置警戒观察事发展动态立公司救援领导负责汇报事情况需公司支援力物力事情况公司外汇报
85 应急救援方法
1) 关员安排
组长副组长接通知马现场全程指挥救援工作立组织调动救援力物力赶赴现场展开救援工作立公司救援领导负责汇报事情况需公司支援力物力组员职责分工立进行抢救
2) 员疏散救援方法
员疏散副组长负责指挥危险区域员立疏散安全方做安全警戒工作组员现场员现场受伤受困员进行抢救员支架构件物件压住时先支架进行观察需局部加固立组织员进行加固方进行相应抢救防止抢险程中次倒塌造成进步伤害加固观察确认没进步危险立组织力物力进行抢救
3) 伤员救护
休克昏迷伤员救援休克者卧枕头腿部抬高30 度属心原性休克时伴心力衰竭气急卧采半卧注意保暖安静量搬动必需搬动时动作轻采吸氧保持呼吸道畅通实行工呼吸受伤出血止血带止血加压包扎止血立拨120 急救电话送医院抢救
4) 现场保护
事现场设置警戒区域三色纺织布挂彩条绳子圈围起专进行监护防止闲进入
九 卸料台计算书
型钢悬挑卸料台计算书
计算：
1建筑施工高处作业安全技术规范JGJ802016
2钢结构设计规范GB500172003
构造参数
卸料台名称
新江湾城B201块二期卸料台
卸料台类型
类型：梁垂直建筑外墙
卸料台支撑方式
拉钢丝绳
台长度A(m)
495
台宽度B(m)
2
卸料台体结构连接方式
脚螺栓
考虑梁锚长度
梁建筑物锚长度Lm(mm)
750
梁外锚固点建筑物边缘距离c(mm)
100
梁间距L1(m)
2
次梁间距s(m)
08
次梁外伸长度m(m)
0
侧次梁离墙水距离a(m)
135
外侧钢丝绳离墙水距离a1(m)
32
外侧钢丝绳固定点垂直距离h1(m)
42
侧钢丝绳离墙水距离a2(m)
16
侧钢丝绳部固定点垂直距离h2(m)
42
外侧钢丝绳固定点水距离s1(m)
32
侧钢丝绳固定点水距离s2(m)
16
计算侧钢丝绳
否
钢丝绳夹数
4
二荷载参数
面板重Gk1(kNm2)
039
次梁重Gk2(kNm)
0124
梁重Gk3(kNm)
023
栏杆挡脚板类型
栏杆覆面木胶合板挡板
栏杆挡脚板重Gk4(kNm)
015
安全网设置
设置密目安全网
安全网重Gk5(kNm)
001
施工活荷载Qk1(kNm2)
2
堆放荷载Pk(kN)
5
堆放荷载作面积S(m2)
2
施工活荷载动力系数
13
三设计简图
型钢悬挑式_卸料台面布置图
型钢悬挑式_卸料台侧立面图
节点
四面板验算
面板类型
压钢脚手板
面板厚度t(mm)
15
截面抵抗矩W(cm3)
375
抗弯强度设计值[f](Nmm2)
205
面板受力简图：
计算简图
取单位宽度1m进行验算
q12×Gk1×1+14×(13×Qk1+PkS)×112×039×1+14×(13×2+52)×17608kNm
q静12×Gk1×112×039×10468kNm
q活14×(13×Qk1+PkS)×114×(13×2+52)×1714kNm
抗弯验算：
Mmax01×q静×s2+0117×q活×s201×0468×082+0117×714×0820565kN·m
σMmax W0565×106(375×103)15056Nmm2<[f]205Nmm2
面板强度满足求
五次梁验算
次梁类型
槽钢
次梁型钢型号
126号槽钢
截面惯性矩Ix(cm4)
39147
截面抵抗矩Wx (cm3)
6214
抗弯强度设计值[f](Nmm2)
205
弹性模量E(Nmm2)
206000
次梁力两侧梁支承点简支梁计算：
承载力极限状态：
q1(12×Gk1+14×13 ×Qk1)×s+12×Gk2(12×039+14×13×2)×08+12×012373435kNm
p114×Pk14×57kN
正常极限状态：
q2(Gk1+Qk1)×s+Gk2(039+2)×08+012372036kNm
p2Pk5kN
1抗弯强度
计算简图
Mmaxq1(L128m22)+p1×L143435(228022)+7×245217kNm
σMmax(γxWX)5217×106(105×6214×103)79964Nmm2<[f]205Nmm2
次梁强度满足求
2挠度验算
计算简图
νmaxq2L14(384EIx)(524(mL1)2)+p2L13(48EIx)2036×20004(384×206000×39147×104)×(524(02)2)+5×20003(48×206000×39147×104)0527mm<[ν]L125020002508mm
次梁挠度满足求
3支座反力计算
承载力极限状态：
R1q1×B23435×223435kN
正常极限状态：
R2q2×B22036×222036kN
六梁验算
梁类型
槽钢
梁型钢型号
18号槽钢
截面面积A(cm2)
2929
截面回转半径ix(cm)
684
截面惯性矩Ix(cm4)
13699
截面抵抗矩Wx (cm3)
1522
抗弯强度设计值[f](Nmm2)
205
弹性模量E(Nmm2)
206000
根建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ802016）梁力外侧钢丝绳吊点建筑物支承点支座悬臂简支梁计算（考虑侧钢丝绳支点作）：
承载力极限状态：
q112×(Gk3+Gk4+Gk5)12×(0230+0150+0010)0468kNm
p114×Pk214×5235kN
R13435kN
正常极限状态：
q2Gk3+Gk4+Gk50230+0150+00100390kNm
p2Pk225kN
R22036kN
1强度验算
计算简图
弯矩图(kN·m)
剪力图(kN)
R外15452kN
Mmax4921kN·m
NR外tanαR外(h1s1) 15452(42003200)11773kN
σMmax(γxWX)+NA4921×106(105×152200×103)+11773×103(2929×102)34811 Nmm2<[f]205000 Nmm2
梁强度满足求
2挠度验算
计算简图
变形图(mm)
νmax0551mm<[ν](a1+c)25000(320000+100)2500013200mm
梁挠度满足求
3支座反力计算
剪力图(kN)
设计值：R外15452kN
剪力图(kN)
标准值：R＇外9732kN
七钢丝绳验算
钢丝绳型号
6×19
钢丝绳直径
185
钢丝绳钢丝破断拉力Fg(kN)
180
抗拉强度(Nmm2)
1400
均匀系数α
082
安全系数K
10
花篮螺栓
外侧钢丝绳梁夹角αarctan(h1s1)52696°
sinαsin52696°0795
标准值：T＇R＇外sinα9732079512235kN
设计值：TR外sinα15452079519426kN
脚手架钢丝绳应采荷载标准值容许应力法进行设计计算
[Fg]aFgK0820×1800001000014760kN>T＇12235kN
钢丝绳强度满足求
八拉环验算
拉环直径d(mm)
20
抗拉强度(Nmm2)
65
节点二
σT(2A)19426×103[2×314×(202)2]30933 Nmm2 < [f] 65Nmm2
拉环强度满足求
九焊缝验算
钢丝绳节点拉环焊缝厚度he(mm)
6
钢丝绳节点拉环焊缝长度lw(mm)
120
角焊缝强度设计值ffw(Nmm2)
160
节点三
σfT(he×lw)19426×103(6000×120000)26980Nmm2
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