XXXX体工程
落式卸料台施工方案
编制：
审核
审批：
XXXXXX建设工程限责公司
年 月 日
目 录
第章 编制说明编制编制原 2
11 编制说明 2
111 方案编制说明 2
112 编制审批审核员信息 2
12 编制 2
第二章 工程概况 3
第三章 卸料台方案选择 3
第四章 施工准备 3
41 材料准备 3
42 技术准备 3
43 劳动力准备 4
第五章 施工工艺 4
51 落式架体卸料台构造参数搭设求 4
52 落式架体卸料台面布置剖面详图 4
521 卸料台面布置 4
522 卸料台面剖面示意图 9
53 卸料台搭设 10
531 基础构造 10
532 杆件布置 10
533 外架体立杆接头横杆接头求： 11
534 架体建筑物拉结 11
535 剪刀撑设置 13
536 抛撑设置 13
537 卸料台操作层面防护 13
538 架体搭设序 14
54 架体检查验收监测 14
541 架体检查 14
542 架体监测 14
55 台塔吊配合 15
56 卸料台求 16
57 卸料台日常保养 17
58 注意事项 17
59 台架拆施工 17
510 雨季台风夏季高温季节施工措施 18
5101 雨季措施 18
5102 高温季节采取措施 18
5103 避雷措施 18
第六章 质量安全文明保证措施 19
61 台搭拆组织机构 19
611 安全理员配备 19
612 特种作业员名单证书 21
62 台搭设质量求 22
63 台搭设安全施工措施 24
64 架体拆安全保证措施 24
65 文明施工措施 24
66 应急预案 25
661 成立应急救援组 25
662 应急救援般处理方案 25
第七章 计算书 27
71 3m×6m卸料台设计计算书 27
72 3m×36m卸料台设计计算书 34
第章 编制说明编制编制原
11 编制说明
111 方案编制说明
工程9栋11栋6层层建筑建筑屋面高度：9栋2015m11栋1805m装饰装修阶段中常量砌块砂浆面砖等装修材料需转运综合考虑施工效益采落式卸料台进行材料转运便塔吊进行吊运运指定楼层指定位置满足卸料存料运料料方便安全
加强规范建筑施工转料台安全理防范安全事发生确保施工现场安全生产编落式卸料台专项施工方案方案容落式卸料台搭设拆方法注意事项悬挑卸料台搭设方法详见悬挑式卸料台专项施工方案
112 编制审批审核员信息
姓名
学历
专业
职称
编制
科
土木工程
助理工程师
审核
科
土木工程
中级工程师
审批
科
土木工程
高级工程师
12 编制
序号
规范规程名称
规范规程编号
1
XXXX体工程施工图XXXX体工程施工组织设计
2
建筑施工手册
第五版
3
建筑结构荷载规范
GB500092012
4
建筑施工扣件式钢架体安全技术规范
（JGJ1302011）
5
建筑施工安全检查标准
（JGJ592011）
6
建筑施工高处作业技术规范
（JGJ8091）
7
钢结构设计规范
（GB500172003）
第二章 工程概况
XXXX体工程位深圳市南山区工程11栋楼组成占面积3522827m2总建筑面积101839 m2室建筑面积3441159 m2拟建建筑物设二层室局部三层室建筑高度499m中1～4栋6栋17层5栋16层7栋8栋10栋9层9栋11栋6层
第三章 卸料台方案选择
工程考虑施工工期质量安全合求选择方案时充分考虑点：
（1）架体结构设计力求做结构安全造价济合理
（2）规定条件规定期限够充分满足预期安全性耐久性
（3）结构选型时力求做受力明确构造措施位搭拆方便便检查验收
（4）结合架体设计原时结合工程实际情况综合考虑施工验决定采方案：
9栋11栋装饰装修施工阶段结合现场实际需采落式钢架体卸料台作时转料台卸料台采钢分层搭设卸料台紧挨外架体外架体断开单独搭设9栋搭设高高度188m（室顶板6层）11栋搭设完成高度1657m（顶板6层）
第四章 施工准备
41 材料准备
序号
名称
型号
单位
数量
质量等级
1
钢
Φ48×36
T
174
合格
2
扣件
接
套
360
合格
3
扣件
旋转扣件
套
300
合格
4
扣件
直角扣件
套
4000
合格
4
安全网
m2
1200
合格
5
木枋
5cm
M3
06
合格
6
模板
18mm
m2
400
合格
42 技术准备
（1）施工前编制针性落架体卸料台专项施工方案提供卸料台施工技术保障
（2）组织员认真熟悉方案做施工前三级技术安全交底交底接受签字资料
43 劳动力准备
（1）根现场理需项目部安排1名专职安全理员现场卸料台搭设进行监督
（2）做施工员进场安全质量防火文明施工等教育工作规定进行三级安全技术交底
（3）特种作业员必须具效特种作业资格证书
第五章 施工工艺
51 落式架体卸料台构造参数搭设求
落式钢架体卸料台采单立杆式钢搭设卸料台紧挨外架体外架体断开单独搭设杆件均Ф48×36mm钢台尺寸36m×3m36m×6m 6m×3m6m×6m6m×9m满足台架体高宽控制≤3
立杆距1m立杆横距12m立杆采单立杆立杆距离结构边缘距离250mm水杆步距150米（卸料台通道处水杆步距设置18m）台处钢横杆格栅间距300mm层卸料台体结构设三拉接点台外侧面设12m高防护栏涂刷红白相间油漆标识满挂密目安全网台底面满铺18mm厚脚手板铺设绑扎牢固两端8号镀锌钢丝捆紧台作业面四周设200mm高踢脚板卸料台架堆积荷载超1t次起吊重量超08t吊清运
52 落式架体卸料台面布置剖面详图
521 卸料台面布置
9栋卸料台面布置（）见剖面图11
9栋卸料台面布置（二）见剖面图22
9栋卸料台面布置（三）见剖面图33
11栋卸料台面布置（）见剖面11
11栋卸料台面布置（二）见剖面22
11栋卸料台面布置（三）见剖面33
522 卸料台面剖面示意图
卸料台11剖面图
卸料台22剖面图
卸料台33剖面图
53 卸料台搭设
531 基础构造
立杆座结构板底部垫厚度50mm通长脚手板（木枋）脚手板铺设稳悬空工程落式卸料台立杆均落室顶板板厚250mm混凝土强度等级C30满足承载力求
532 杆件布置
落式钢卸料台设计求次性搭设设计高度9栋搭设完成高高度188m（室顶板面6层楼板面）11栋搭设完成高高度1675m（室顶板面6层楼板面）卸料台尺寸24m×3m24m×6m36m×3m36m×6m36m×9m立杆距1米立杆横距12米立杆采单立杆横杆立杆连接采双扣件水杆步距h150米（卸料台通道处水杆步距设置18m）卸料台紧挨外架体外架体断开相连
533 外架体立杆接头横杆接头求：
（1）立杆必须采接方式
（2）卸料台立杆横杆交点处杆件交接部位必须扣件连接
（3）立杆垂直偏差：立杆垂直偏差h×1300100mm横杆水偏差：横杆水偏差1230×L50mm
534 架体建筑物拉结
（1）层两跨设置连墙件（原外架连墙件）卸料台立杆拉结架体两端必须设置连墙件
连墙件扣件连接示意图
（2）处原连墙件外采取拉结加强措施结构墙柱设置抱箍架体拉结层均设置
结构墙柱处
（3）层钢顶托木枋结构楼层顶紧架体拉结层设置两道
法设置抱箍部位架体拉结措施
（4）采取加强措施具体：采80mm×80mm×5mm钢衬板钢端部焊接牢固钢衬板四角预留4A10孔4M10膨胀螺栓钢衬板结构锚固时钢台架体连接成整体增加整体稳定性膨胀螺栓动火焊接螺栓埋置质量必须检测验收合格
连接处架体布置图
连接点样图
535 剪刀撑设置
1竖剪刀撑设置
（1）剪刀撑设置采连续设置面夹角45º～ 60º
（2）卸料台剪刀撑台侧边均连续设置斜杆两端旋转扣件立杆扣紧中间增加3扣结点面斜杆端头立杆接头距离300mm
（3）剪刀撑搭接长度1000mm三扣件连接
2水剪刀撑设置
水剪刀撑顶部底部设置道中间三步设置道保证水剪刀撑竖剪刀撑顶部相交
536 抛撑设置
着卸料台外围扫杆第二步第三步横杆处设置两道斜撑斜撑面夹角45～60度3跨设置1根斜撑钢两道斜撑钢立面错开
斜撑布置示意图
537 卸料台操作层面防护
操作台周边设置12m防护栏杆两道设02m高挡脚板脚手板台板圈闭合安装挂设密目安全网挂安全警示牌限载标志
538 架体搭设序
摆放扫杆 逐根树立立杆扫杆扣紧 装扫横杆立杆扫杆扣紧 装第步横杆立杆扣紧 安第二步横杆 安第三步横杆 加设时斜撑杆 端第二步横杆扣紧 安第三四步横杆横杆 安连墙杆 接立杆 加设剪刀撑 铺设脚手板 绑扎防护拦杆挡脚板
54 架体检查验收监测
541 架体检查
（1）检查架体整体局部垂直偏差特注意架体转角处断口处垂直度发现垂直度异常现象应时加固消隐患
（2）类扣件涂油紧固检查扣件时先检查扣件外观扣件螺栓逆时针方松牙螺纹涂油紧固螺栓规定力矩范围
（3）检查脚手板否松动悬挑检查四周否铁丝扎牢发现问题应时纠正
（4）连墙件检查检查连墙件否齐全完松动移动
（5）外包安全网外挑安全网安全隔离设施外侧挡板栏杆接防雷等安全设施进行检查保证安全设施完整牢固正常发挥安全作果损坏者时调换松动者应时紧固发现松动开口时连通
（6）架体开口断口出入口应该部位进行重点检查部位始终符合安全规定
（7）检查架体荷载情况超设计荷载超载应时卸荷设计荷载检查架体堆物否处安全位置稳定状态发现处安全位置稳定状态应时纠正外逐日清理脚手板垃圾
542 架体监测
架体程中派专门理员外架体变形进行目测全站仪监测发现外架体明显变形基础明显沉立报告项目部停止施工作业安全检查合格回复外架体
（1）监测监控项目
架体中应定期检查列项目：
1）杆件设置连接连墙件支撑等构造否符合求
2）扣件螺栓否松动
3）安全防护措施否符合求
5）否超载
6）架体进行调整加固前应设置警戒区域禁止非架子施工员进入警戒区
7）架体进行调整加固作业专职安全员架子工班组长监护安全撤出措施
（2）监测部位周期
1）外架体底层立杆卸荷点弯曲变形架体立杆垂直度横杆弯曲变形
监测仪器采全站仪型号KLD442L精度±3mm
2）监测周期
①台施加荷载前
③搭设完10～13m高度
④达设计高度
⑤遇六级风雨
⑥停超月
55 台塔吊配合
卸料台整体面布置图
9栋楼11栋楼布置落式卸料台均6#塔吊（C6013 R55m）全程覆盖范围台塔吊配合砌块面砖砂浆等装修材料分类装入料斗利塔吊吊运料台通工转运楼层施工部位
56 卸料台求
（1）该卸料台允许堆放荷载1T(含施工材料员总荷载)严禁超载
（2）卸料台制作完毕投入前安全员必须进场台进行全面验收做载荷试验挂牌表明允许承受荷载须知责验收员签名验收合格方
时限载牌注明：次性堆放面砖超036方次性堆放加砌块超142方标准砌块（600×200×200）超60块次性堆放砂浆超053方
（3）物料装卸时必须规格品种分类堆放整齐长短分开混吊堆放高度超1m超长物料超台末端50cm
（4）卸料台脚手板应满铺绑牢周边高处边作业防护求设置防护栏杆挡脚板密目网封严卸料台显著位置设置标志牌规定求限定荷载
（5）起吊时必须设专指挥扶稳碰撞台员台逗留
（6）台组装清理模板
（7）台防护栏杆意拆
（8）夜间施工台必须保持足够明
（9）卸料台仅装饰装修材料型材料运输严禁宗材料调运
57 卸料台日常保养
（1）台天前必须支架脚手板等进行全面检查发现问题必须时处理
（2）台受力结构件钢等定期维护保养损伤时更换
58 注意事项
（1）卸料台应设转料方便方台面楼板取搁楼板
（2）卸料台建筑物垂直方应悬挑卸料台者构件错开搭设免妨碍吊运物件外架体断开设置
（3）严禁卸料台休息玩耍闹
（4）中应加强检查加强安全教育确保安全
59 台架拆施工
台完毕立拆架体拆前应作工作：
（1）架体进行安全检查确认存严重隐患存影响拆架体安全隐患应先架体进行修整加固保证架体拆程中发生危险
（2）拆架体时应先清脚手板垃圾杂物清时严禁高空抛掷块装入容器垂直运输设备运送扫帚集中集中装入容器运
（3）架体拆前应先明确拆范围数量时间拆序方法物件垂直运输设备数量架体水运输员组织指挥联络方法语拆安全措施警戒区域
（4）严格遵循拆序搭者先拆先搭者拆部位拆序：栏杆→脚手板→剪刀撑→横杆→横杆→立杆
（5）拆架体周围明显标示禁止入字样标志专监护保证拆架体时员入
（6）拆架体钢扣件材料运面应时清理合格需整修重复应报废加区分规格堆放合格件应时进行保养保养送仓库保备
（7）工程架体拆时遇风雨雾天应停止作业
（8）拆时操作员系安全带穿软底防滑鞋扎裹腿
（9）架体拆程中中途换必须换应该安全技术交底中交代清楚
510 雨季台风夏季高温季节施工措施
5101 雨季措施
1）雨期间进行架体搭设拆雨风应时架体进行检查修理安全隐患整改合格方投入
（2）台风期间采取措施
1）检查外架基础排水否通常集水井否沉积杂物水泵否工作发现隐患立排
2）检查脚手板否绑扎紧固面否方木扣件钢砼块等杂物应立安排整改
3）架体中螺栓进行检查加固
4）高空作业员应时撤安全带指定必员集中命准备抢救灾情
5102 高温季节采取措施
深圳处南亚热带区年夏季高温时间较长长达7月高温气候阶段量避免午间施工合理组织施工安排作息时间夏季施工作业时间量两端压缩避开中午高温气温超38℃时停止室外作业
5103 避雷措施
架体采避雷针杆连通接线整栋建筑物楼层避雷系统连成体确保安全生产
第六章 质量安全文明保证措施
61 台搭拆组织机构
保证外架搭设利进行全面落实施工生产安排外架搭设拆全程进行理监控确保质量目标工期目标环境理目标职业健康安全理目标实现建立组织机构：
架体安拆组织机构相关员联系方式
611 安全理员配备
项目安全部配备安全部理1名专职安全员1名时分包劳务队伍设置专职安全员1纳入总包安全理体系总包安全部统理
专职安全理员负责架体日常安全检查维护定期架体进行安全检查监督架体否方案求搭设督促隐患落实整改搭拆期间维持现场警戒秩序制止安全行
专职安全理员：
612 特种作业员名单证书
62 台搭设质量求
架体质量求
项 目
技术求
允许偏差（mm）
检查方法工具
基基础
表面
坚实整
—
观察
排水
积水
垫板
晃动
底座
滑动
沉降
10
立杆垂直度
H27
—
±30
纬仪
水杆高差
—
±20
水仪
—
±10
架体横水杆外伸长度偏差
外伸150mm
20
钢板尺
扣
件
安
装
节点处扣件中心点相互距离
a≤150mm
钢卷尺
步立杆两相隔接扣件高差
A≥500mm
钢卷尺
立杆接扣件置节点距离
a≤h3
600mm
钢卷尺
水杆接扣件节点距离
a≤la3
500mm
钢卷尺
水杆相邻接头水距离
a≥500mm
钢卷尺
螺栓拧紧扭力矩
40～65N·m
—
扭力扳手
剪刀撑斜杆面倾角
45o～60o
—
角尺
脚手板外伸长度
接
a130～150mm
L≤300mm
钢卷尺
搭接
a≥100mm
l≥200mm
钢卷尺
63 台搭设安全施工措施
（1）操作员应持证岗操作员进入现场应做进场三级教育做会议记录进行详细安全技术交底
（2）架子搭设组装完毕投入前应逐层逐流水段进行验收填写验收单检查合格准
（3）高空作业正确三宝
（4）遇六级风雾雨天气应暂停架体作业雨进行操作防滑措施复工前必须检查问题方继续作业
（5）料台停月搭设10－13米进行架体基基础验收
（6）时收集气象资料通知全体施工员便安排工作进步采取措施
（7）焊接作业时注意防火遇风时应设置挡风板避免火花飞溅
64 架体拆安全保证措施
（1）架子拆时划分作业区周围设围栏竖立警戒标志面设专指挥严禁非作业员入
（2）拆高处作业员必须戴安全帽系安全带扎裹腿穿软底鞋
（3）拆前必须拆明线遵循先搭拆搭先拆原先拆栏杆架体剪力撑斜撑拆横杆立杆等步清原次进行严禁时进行拆作业
（4）拆统指挥呼应动作协调解开关结扣时先通知方防坠落
（5）拆材料严禁抛掷应运指定点拆运分类堆放天拆天清拆扣件铁丝集中回收处理
（6）拆架程中中途换必须换时拆情况交代清楚方离开
（7）拆时严禁碰撞架体附电源线防止事发生
65 文明施工措施
（1）钢工字钢钢板等根长短统堆放方便转移散乱散失
（2）操作员应做落手清工完料物废料堆清运出场责位工作
（3）落料废料必须时清理干净
（4）施工现场严禁吸烟
66 应急预案
卸料台施工极发生高空坠落物体击等重伤亡事针卸料台施工发生高空坠落物体击触电火灾等紧急情况做充分应急准备响应
661 成立应急救援组
安全应急救援组组成目保证工程施工事应急处理措施时性效性着预防救统指挥分工负责原充分发挥项目理部事应急处理中重作事造成损失影响降低程度
组 长：
副组长：
组 员：
662 应急救援般处理方案
处置程序
施工现场旦发生事时施工现场应急救援组应根时情况立采取相应应急处置措施进行现场抢救时快速度进行报警应急指挥领导组接报告立赶赴事现场组织指挥抢救排险根规定级关部门报告量事控制范围限度减少员伤亡财产损失
项目部制定出工程安全消防通道安全疏散道路路线图遇突发紧急事时专指挥事应急救援关员紧急疏散根事明确疏散方距离集中点
报警联络方式
旦发生事时施工现场应急救援组进行现场抢救抢险时快速度通电话进行报警员伤亡拨120急救电话相关部门电话果发生火灾应拨119火警电话相关部门电话
类事抢救措施
架体坍塌事抢险措施
果发生架体坍塌事预先分工进行抢救架子工组织架子工进行倒塌架子拆拉牢工作防止架子次倒塌现场清理施工员组织关职工协助清理材料员砸应首先清理砸员身材料集中力先抢救受伤员限度减事损失
高处坠落物体击事抢险措施
旦发生高空坠落事安全员组织抢救伤员项目理电话 120急救中心土建工长保护现场防止事态扩义务组员协助安全员做现场救护工作水电工长协助送伤员外部救护工作轻伤休克员现场山安全员组织时抢救包扎止血做工呼吸胸外心脏挤压努力抢救伤员伤亡事控制程序损失降搬运伤员时应量找搬运观察患者呼吸脸色变化果脊柱骨折弯曲扭动患者颈部身体接触患者伤口患者身体放松量患者放担架板进行搬运
火灾事抢险措施
（1）迅速切断电源免事态扩切断电源时应戴绝缘手套绝缘柄工具火场离开关较远时需剪断电线时火线零线应分开错位剪断免钳口处造成短路防止电源线掉造成短路员触电
（2）电源线原时切断时方面派供电端拉闸方面灭火时体部位带电体保持定充分距离抢险员必须穿戴绝缘品
（3）扑灭电气火灾时绝缘性灭火剂干粉灭火机二氧化碳灭火器1211灭火器干燥砂子严禁导电灭火剂扑救
（4）气焊中氧气软着火时折弯软断气应迅速关闭氧气阀门停止供氧乙炔软着火时应先关熄炬火弯折前面段软办法火熄灭
（5）般情况发生火灾工先灭火器火扑灭情况严重立119报警讲清火险发生点情况报告单位等
触电事抢险措施
旦发生触电伤害事首先触电者迅速脱离电源（方法切断电源开关干燥绝缘木棒布带等电源线触电者身拨离触电者拨离电源）次触电者移空气流通方情况严重者边采工呼吸法心脏压法抢救时送医院
机械伤害事抢险措施
发生机械伤害事项目理负责现场总指挥发现事发生员首先高声呼喊通知现场安全员安全员 事抢救电话120级关部门医院电话抢救时通知生产负责组织紧急应变组进行行应急抢救现场包扎止血等措施防止受伤员流血造成死亡事发生预先成立应急组员分工负责重伤员山水电工长协助立外抢救工作门卫门口迎接救护车辆程序处理事事件限度减少员财产损失
中毒事抢险措施
施工现场旦发生中毒事病量饮水刺激喉部呕吐立送医院抢救卫生防疫部门报告保留剩余食品备检验
第七章 计算书
计算：
1建筑施工扣件式钢架体安全技术规范JGJ1302011
2建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091
3建筑基基础设计规范GB500072011
4建筑结构荷载规范GB500092012
5钢结构设计规范GB500172003
计算说明：
保证安全选择搭设高度卸料台搭设高度188m台尺寸36m×3m台尺寸较卸料台搭设高度94m台尺寸24m×3m进行设计验算步距18m计算
71 3m×6m卸料台设计计算书
1架体参数
卸料台名称
落式卸料台
卸料台布置方式
卸料台名称
台长度A(m)
3
台宽度B(m)
台长度A(m)
台高度H(m)
188
立杆距la(m)
台高度H(m)
立杆步距h(m)
18
立杆横距lb(m)
立杆步距h(m)
板底支撑间距s(m)
03
2荷载参数
米钢重g1k(kNm)
0033
脚手板重g2k(kNm2)
035
栏杆挡脚板重g3k(kNm)
014
安全设施安全网重g4k(kNm)
001
材料堆放荷载q1k(kNm2)
1
施工均布荷载q2k(kNm2)
1
基风压ω0(kNm2)
045
风荷载体型系数μs
08
风压高度变化系数μz
074(连墙件强度验算)074(立杆稳定性验算)
3设计简图
台水支撑钢布置图
卸料台面示意图
卸料台侧立面示意图
4板底支撑（）钢验算
钢类型
Ф48×3
钢截面抵抗矩 W(cm3)
449
钢截面惯性矩I(cm4)
1078
钢弹性模量E(Nmm2)
206000
钢抗压强度设计值 [f](Nmm2)
205
G1kg1k0033kNm
G2k g2k×lb4 0350×12040105kNm
Q1k q1k×lb4 1000×12040300kNm
Q2k q2k×lb4 1000×12040300kNm
（1）强度计算
板底支撑钢均布荷载作三等跨连续梁计算
q112 ×(G1k+G2k) 12×(0033+0105)0166kNm
q214×(Q1k+Q2k) 14×(0300+0300)0840kNm
板底支撑钢计算简图
Mmax(0100×q1+0117×q2)×l2(0100×0166+0117×0840)×10020115kN·m
Rmax(1100×q1+1200×q2)×l(1100×0166+1200×0840)×1001190kN
σMmaxW0115×106(449×103)25577Nmm2≤[f]20500Nmm2
满足求
（2）挠度计算
q＇G1k+G2k0033+01050138kNm
q＇Q1k+Q2k0300+03000600kNm
R＇max(1100×q＇1+1200×q＇2)×l(1100×0138+1200×0600)×1000872kN
ν(0677q＇1l4+0990q＇2l4)100EI(0677×0138×(100×103)4+0990×0600×(100×103)4)(100×20600000×1078×104) 0310mm≤min{10000015010}mm6667mm
满足求
5横支撑钢验算
台横支撑钢类型
单钢
钢类型
Ф48×3
钢截面抵抗矩 W(cm3)
449
钢截面惯性矩I(cm4)
1078
钢弹性模量E(Nmm2)
206000
钢抗压强度设计值 [f](Nmm2)
205
横支撑钢均布荷载集中荷载三等跨连续梁计算集中荷载P取板底支撑钢传递支座力
q＇g1k0033kNm
q12g1k0040kNm
pRmax1190kN
p＇R＇max0872kN
横钢计算简图
横钢计算弯矩图
Mmax0541kN·m
横钢计算剪力图
Rmax4069kN
横钢计算变形图
νmax1815mm
σMmaxW0541×106(449×103)120548Nmm2≤[f]20500Nmm2
满足求
νmax1815mm≤min{12000015010}800mm
满足求
6立杆承重连接计算
横杆立杆连接方式
双扣件
单扣件抗滑承载力(kN)
8
扣件抗滑移承载力系数
08
Rc80×2×08012800kN≥R4069kN
满足求
7立杆稳定性验算
钢类型
Ф48×3
钢截面回转半径i(cm)
159
钢净截面A(cm2)
424
钢抗压强度设计值 [f](Nmm2)
205
双立杆计算方法
设置双立杆
立杆计算长度系数μ
15
NG1(la+100×lb+100×h)×g1kh×H+g1k×la×300100(100+100×120+100×180)×0033180×18800+0033×100×3001001478kN
NG2g2k×la×lb1000350×100×1201000420kN
NQ1q1k×la×lb1001000×100×1201001200kN
NQ2q2k×la×lb1001000×100×1201001200kN
考虑风荷载时立杆轴压力设计值：
N12(NG1+NG2)+09×14(NQ1+NQ2)12×(1478+0420)+ 09×14×(1200+1200)5301kN
支架立杆计算长度：
L0kμh1×150×1802700m
长细λL0i2700×103(159×10)169811≤[λ]250
满足求
轴心受压构件稳定系数计算：
L0kμh1155×1500×183119m
长细λ L0i3119×103（159×10）196132
λ查表立杆稳定系数φ0188
ωkμzμsωo074×080×0450266kNm2
Mw09×14×ωk×l×h21009×14×0266×120×1802100131kN·m
σNφA+MwW5301×103(0188×424×102)+0131×106(449×103)95570Nmm2≤[f]20500Nmm2
满足求
8连墙件验算
连墙件连接方式
扣件连接
连墙件布置方式
两步两跨
连墙件卸料台变形约束力N0(kN)
3
立杆离墙距离a(m)
025
1强度验算
ωkμzμsωo074×080×0450266kNm2
AW180×120×2×286m2
Nw14×ωk×Aw14×0266×863222kN
NNw+N03222+3006222kN
长细λL0i(120+012)×103(159×10)83019λ查表立杆稳定系数φ0701
Nf085φA[f] 085×0701×4240×104×20500×10351791kN
N6222≤Nf51791
满足求
2连接计算
连墙件采扣件方式墙体连接
双扣件承载力设计值 Rc80×2×08012800kN
N6222kN≤Rc12800kN
满足求
9立杆支承面承载力验算
基基础
混凝土楼板
混凝土板厚度h(mm)
180
砼设计强度等级
C30
立杆底座面积A(mm2)
100×100
（1）抗切验算
楼板抗切承载力：
βh1ft143Nmmσpcm1Nmmη04+12βs04+1221ho18015165mmμm4×(10000+ho)4×(10000+165)106000mm
Fl(07βhft+015σpcm)ημmh0(07×1×143×103+015×103×1)×1×074×0165140537kN>N5301kN
满足求
（2）局部受压承载力验算
楼板局部受压承载力：
ω075βl(AbAl)050217fcc085×143012155kNmm
FlωβlfccA075×0217×12155×103×00119818kN>N5301kN
满足求
72 3m×36m卸料台设计计算书
1架体参数
卸料台名称
办公楼1卸料台
卸料台布置方式
台长度A(m)
3
台宽度B(m)
36
台高度H(m)
94
立杆距la(m)
1
立杆步距h(m)
18
立杆横距lb(m)
12
板底支撑间距s(m)
03
2荷载参数
米钢重g1k(kNm)
0033
脚手板重g2k(kNm2)
035
栏杆挡脚板重g3k(kNm)
014
安全设施安全网重g4k(kNm)
001
材料堆放荷载q1k(kNm2)
14
施工均布荷载q2k(kNm2)
1
基风压ω0(kNm2)
045
风荷载体型系数μs
08
风压高度变化系数μz
074(连墙件强度验算)074(立杆稳定性验算)
3设计简图
台水支撑钢布置图
卸料台面示意图
卸料台侧立面示意图
4板底支撑（）钢验算
钢类型
Ф48×3
钢截面抵抗矩 W(cm3)
449
钢截面惯性矩I(cm4)
1078
钢弹性模量E(Nmm2)
206000
钢抗压强度设计值 [f](Nmm2)
205
G1kg1k0033kNm
G2k g2k×lb4 0350×12040105kNm
Q1k q1k×lb4 1400×12040420kNm
Q2k q2k×lb4 1000×12040300kNm
（1）强度计算
板底支撑钢均布荷载作三等跨连续梁计算
q112 ×(G1k+G2k) 12×(0033+0105)0166kNm
q214×(Q1k+Q2k) 14×(0420+0300)1008kNm
板底支撑钢计算简图
Mmax(0100×q1+0117×q2)×l2(0100×0166+0117×1008)×10020134kN·m
Rmax(1100×q1+1200×q2)×l(1100×0166+1200×1008)×1001392kN
σMmaxW0134×106(449×103)29955Nmm2≤[f]20500Nmm2
满足求
（2）挠度计算
q＇G1k+G2k0033+01050138kNm
q＇Q1k+Q2k0420+03000720kNm
R＇max(1100×q＇1+1200×q＇2)×l(1100×0138+1200×0720)×1001016kN
ν(0677q＇1l4+0990q＇2l4)100EI(0677×0138×(100×103)4+0990×0720×(100×103)4)(100×20600000×1078×104) 0363mm≤min{10000015010}mm6667mm
满足求
5横支撑钢验算
台横支撑钢类型
单钢
钢类型
Ф48×3
钢截面抵抗矩 W(cm3)
449
钢截面惯性矩I(cm4)
1078
钢弹性模量E(Nmm2)
206000
钢抗压强度设计值 [f](Nmm2)
205
横支撑钢均布荷载集中荷载两跨连续梁计算集中荷载P取板底支撑钢传递支座力
q＇g1k0033kNm
q12g1k0040kNm
pRmax1392kN
p＇R＇max1016kN
横钢计算简图
横钢计算弯矩图
Mmax0632kN·m
横钢计算剪力图
Rmax4751kN
横钢计算变形图
νmax2111mm
σMmaxW0632×106(449×103)140793Nmm2≤[f]20500Nmm2
满足求
νmax2111mm≤min{12000015010}800mm
满足求
6立杆承重连接计算
横杆立杆连接方式
双扣件
单扣件抗滑承载力(kN)
8
扣件抗滑移承载力系数
08
Rc80×2×08012800kN≥R4751kN
满足求
7立杆稳定性验算
钢类型
Ф48×3
钢截面回转半径i(cm)
159
钢净截面A(cm2)
424
钢抗压强度设计值 [f](Nmm2)
205
双立杆计算方法
设置双立杆
立杆计算长度系数μ
15
NG1(la+100×lb+100×h)×g1kh×H+g1k×la×300100(100+100×120+100×180)×0033180×9400+0033×100×3001000788kN
NG2g2k×la×lb1000350×100×1201000420kN
NQ1q1k×la×lb1001400×100×1201001680kN
NQ2q2k×la×lb1001000×100×1201001200kN
考虑风荷载时立杆轴压力设计值：
N12(NG1+NG2)+09×14(NQ1+NQ2)12×(0788+0420)+ 09×14×(1680+1200)5079kN
支架立杆计算长度：
L0kμh1×150×1802700m
长细λL0i2700×103(159×10)169811≤[λ]250
满足求
轴心受压构件稳定系数计算：
L0kμh1155×1500×183119m
长细λ L0i3119×103（159×10）196132
λ查表立杆稳定系数φ0188
ωkμzμsωo074×080×0450266kNm2
Mw09×14×ωk×l×h21009×14×0266×120×1802100131kN·m
σNφA+MwW5079×103(0188×424×102)+0131×106(449×103)92780Nmm2≤[f]20500Nmm2
满足求
8连墙件验算
连墙件连接方式
扣件连接
连墙件布置方式
两步两跨
连墙件卸料台变形约束力N0(kN)
3
立杆离墙距离a(m)
025
（1）强度验算
ωkμzμsωo074×080×0450266kNm2
AW180×120×2×286m2
Nw14×ωk×Aw14×0266×863222kN
NNw+N03222+3006222kN
长细λL0i(120+012)×103(159×10)83019λ查表立杆稳定系数φ0701
Nf085φA[f] 085×0701×4240×104×20500×10351791kN
N6222≤Nf51791
满足求
（2）连接计算
连墙件采扣件方式墙体连接
双扣件承载力设计值 Rc80×2×08012800kN
N6222kN≤Rc12800kN
满足求
9立杆支承面承载力验算
基基础
混凝土楼板
混凝土板厚度h(mm)
180
砼设计强度等级
C30
立杆底座面积A(mm2)
100×100
（1）抗切验算
楼板抗切承载力：
βh1ft143Nmmσpcm1Nmmη04+12βs04+1221ho18015165mmμm4×(10000+ho)4×(10000+165)106000mm
Fl(07βhft+015σpcm)ημmh0(07×1×143×103+015×103×1)×1×074×0165140537kN>N5079kN
满足求
2局部受压承载力验算
楼板局部受压承载力：
ω075βl(AbAl)050217fcc085×143012155kNmm
FlωβlfccA075×0217×12155×103×00119818kN>N5079kN
满足求
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落式卸料台施工方案
编制：
审核
审批：
XXXXXX建设工程限责公司
年 月 日
目 录
第章 编制说明编制编制原 2
11 编制说明 2
111 方案编制说明 2
112 编制审批审核员信息 2
12 编制 2
第二章 工程概况 3
第三章 卸料台方案选择 3
第四章 施工准备 3
41 材料准备 3
42 技术准备 3
43 劳动力准备 4
第五章 施工工艺 4
51 落式架体卸料台构造参数搭设求 4
52 落式架体卸料台面布置剖面详图 4
521 卸料台面布置 4
522 卸料台面剖面示意图 9
53 卸料台搭设 10
531 基础构造 10
532 杆件布置 10
533 外架体立杆接头横杆接头求： 11
534 架体建筑物拉结 11
535 剪刀撑设置 13
536 抛撑设置 13
537 卸料台操作层面防护 13
538 架体搭设序 14
54 架体检查验收监测 14
541 架体检查 14
542 架体监测 14
55 台塔吊配合 15
56 卸料台求 16
57 卸料台日常保养 17
58 注意事项 17
59 台架拆施工 17
510 雨季台风夏季高温季节施工措施 18
5101 雨季措施 18
5102 高温季节采取措施 18
5103 避雷措施 18
第六章 质量安全文明保证措施 19
61 台搭拆组织机构 19
611 安全理员配备 19
612 特种作业员名单证书 21
62 台搭设质量求 22
63 台搭设安全施工措施 24
64 架体拆安全保证措施 24
65 文明施工措施 24
66 应急预案 25
661 成立应急救援组 25
662 应急救援般处理方案 25
第七章 计算书 27
71 3m×6m卸料台设计计算书 27
72 3m×36m卸料台设计计算书 34
第章 编制说明编制编制原
11 编制说明
111 方案编制说明
工程9栋11栋6层层建筑建筑屋面高度：9栋2015m11栋1805m装饰装修阶段中常量砌块砂浆面砖等装修材料需转运综合考虑施工效益采落式卸料台进行材料转运便塔吊进行吊运运指定楼层指定位置满足卸料存料运料料方便安全
加强规范建筑施工转料台安全理防范安全事发生确保施工现场安全生产编落式卸料台专项施工方案方案容落式卸料台搭设拆方法注意事项悬挑卸料台搭设方法详见悬挑式卸料台专项施工方案
112 编制审批审核员信息
姓名
学历
专业
职称
编制
科
土木工程
助理工程师
审核
科
土木工程
中级工程师
审批
科
土木工程
高级工程师
12 编制
序号
规范规程名称
规范规程编号
1
XXXX体工程施工图XXXX体工程施工组织设计
2
建筑施工手册
第五版
3
建筑结构荷载规范
GB500092012
4
建筑施工扣件式钢架体安全技术规范
（JGJ1302011）
5
建筑施工安全检查标准
（JGJ592011）
6
建筑施工高处作业技术规范
（JGJ8091）
7
钢结构设计规范
（GB500172003）
第二章 工程概况
XXXX体工程位深圳市南山区工程11栋楼组成占面积3522827m2总建筑面积101839 m2室建筑面积3441159 m2拟建建筑物设二层室局部三层室建筑高度499m中1～4栋6栋17层5栋16层7栋8栋10栋9层9栋11栋6层
第三章 卸料台方案选择
工程考虑施工工期质量安全合求选择方案时充分考虑点：
（1）架体结构设计力求做结构安全造价济合理
（2）规定条件规定期限够充分满足预期安全性耐久性
（3）结构选型时力求做受力明确构造措施位搭拆方便便检查验收
（4）结合架体设计原时结合工程实际情况综合考虑施工验决定采方案：
9栋11栋装饰装修施工阶段结合现场实际需采落式钢架体卸料台作时转料台卸料台采钢分层搭设卸料台紧挨外架体外架体断开单独搭设9栋搭设高高度188m（室顶板6层）11栋搭设完成高度1657m（顶板6层）
第四章 施工准备
41 材料准备
序号
名称
型号
单位
数量
质量等级
1
钢
Φ48×36
T
174
合格
2
扣件
接
套
360
合格
3
扣件
旋转扣件
套
300
合格
4
扣件
直角扣件
套
4000
合格
4
安全网
m2
1200
合格
5
木枋
5cm
M3
06
合格
6
模板
18mm
m2
400
合格
42 技术准备
（1）施工前编制针性落架体卸料台专项施工方案提供卸料台施工技术保障
（2）组织员认真熟悉方案做施工前三级技术安全交底交底接受签字资料
43 劳动力准备
（1）根现场理需项目部安排1名专职安全理员现场卸料台搭设进行监督
（2）做施工员进场安全质量防火文明施工等教育工作规定进行三级安全技术交底
（3）特种作业员必须具效特种作业资格证书
第五章 施工工艺
51 落式架体卸料台构造参数搭设求
落式钢架体卸料台采单立杆式钢搭设卸料台紧挨外架体外架体断开单独搭设杆件均Ф48×36mm钢台尺寸36m×3m36m×6m 6m×3m6m×6m6m×9m满足台架体高宽控制≤3
立杆距1m立杆横距12m立杆采单立杆立杆距离结构边缘距离250mm水杆步距150米（卸料台通道处水杆步距设置18m）台处钢横杆格栅间距300mm层卸料台体结构设三拉接点台外侧面设12m高防护栏涂刷红白相间油漆标识满挂密目安全网台底面满铺18mm厚脚手板铺设绑扎牢固两端8号镀锌钢丝捆紧台作业面四周设200mm高踢脚板卸料台架堆积荷载超1t次起吊重量超08t吊清运
52 落式架体卸料台面布置剖面详图
521 卸料台面布置
9栋卸料台面布置（）见剖面图11
9栋卸料台面布置（二）见剖面图22
9栋卸料台面布置（三）见剖面图33
11栋卸料台面布置（）见剖面11
11栋卸料台面布置（二）见剖面22
11栋卸料台面布置（三）见剖面33
522 卸料台面剖面示意图
卸料台11剖面图
卸料台22剖面图
卸料台33剖面图
53 卸料台搭设
531 基础构造
立杆座结构板底部垫厚度50mm通长脚手板（木枋）脚手板铺设稳悬空工程落式卸料台立杆均落室顶板板厚250mm混凝土强度等级C30满足承载力求
532 杆件布置
落式钢卸料台设计求次性搭设设计高度9栋搭设完成高高度188m（室顶板面6层楼板面）11栋搭设完成高高度1675m（室顶板面6层楼板面）卸料台尺寸24m×3m24m×6m36m×3m36m×6m36m×9m立杆距1米立杆横距12米立杆采单立杆横杆立杆连接采双扣件水杆步距h150米（卸料台通道处水杆步距设置18m）卸料台紧挨外架体外架体断开相连
533 外架体立杆接头横杆接头求：
（1）立杆必须采接方式
（2）卸料台立杆横杆交点处杆件交接部位必须扣件连接
（3）立杆垂直偏差：立杆垂直偏差h×1300100mm横杆水偏差：横杆水偏差1230×L50mm
534 架体建筑物拉结
（1）层两跨设置连墙件（原外架连墙件）卸料台立杆拉结架体两端必须设置连墙件
连墙件扣件连接示意图
（2）处原连墙件外采取拉结加强措施结构墙柱设置抱箍架体拉结层均设置
结构墙柱处
（3）层钢顶托木枋结构楼层顶紧架体拉结层设置两道
法设置抱箍部位架体拉结措施
（4）采取加强措施具体：采80mm×80mm×5mm钢衬板钢端部焊接牢固钢衬板四角预留4A10孔4M10膨胀螺栓钢衬板结构锚固时钢台架体连接成整体增加整体稳定性膨胀螺栓动火焊接螺栓埋置质量必须检测验收合格
连接处架体布置图
连接点样图
535 剪刀撑设置
1竖剪刀撑设置
（1）剪刀撑设置采连续设置面夹角45º～ 60º
（2）卸料台剪刀撑台侧边均连续设置斜杆两端旋转扣件立杆扣紧中间增加3扣结点面斜杆端头立杆接头距离300mm
（3）剪刀撑搭接长度1000mm三扣件连接
2水剪刀撑设置
水剪刀撑顶部底部设置道中间三步设置道保证水剪刀撑竖剪刀撑顶部相交
536 抛撑设置
着卸料台外围扫杆第二步第三步横杆处设置两道斜撑斜撑面夹角45～60度3跨设置1根斜撑钢两道斜撑钢立面错开
斜撑布置示意图
537 卸料台操作层面防护
操作台周边设置12m防护栏杆两道设02m高挡脚板脚手板台板圈闭合安装挂设密目安全网挂安全警示牌限载标志
538 架体搭设序
摆放扫杆 逐根树立立杆扫杆扣紧 装扫横杆立杆扫杆扣紧 装第步横杆立杆扣紧 安第二步横杆 安第三步横杆 加设时斜撑杆 端第二步横杆扣紧 安第三四步横杆横杆 安连墙杆 接立杆 加设剪刀撑 铺设脚手板 绑扎防护拦杆挡脚板
54 架体检查验收监测
541 架体检查
（1）检查架体整体局部垂直偏差特注意架体转角处断口处垂直度发现垂直度异常现象应时加固消隐患
（2）类扣件涂油紧固检查扣件时先检查扣件外观扣件螺栓逆时针方松牙螺纹涂油紧固螺栓规定力矩范围
（3）检查脚手板否松动悬挑检查四周否铁丝扎牢发现问题应时纠正
（4）连墙件检查检查连墙件否齐全完松动移动
（5）外包安全网外挑安全网安全隔离设施外侧挡板栏杆接防雷等安全设施进行检查保证安全设施完整牢固正常发挥安全作果损坏者时调换松动者应时紧固发现松动开口时连通
（6）架体开口断口出入口应该部位进行重点检查部位始终符合安全规定
（7）检查架体荷载情况超设计荷载超载应时卸荷设计荷载检查架体堆物否处安全位置稳定状态发现处安全位置稳定状态应时纠正外逐日清理脚手板垃圾
542 架体监测
架体程中派专门理员外架体变形进行目测全站仪监测发现外架体明显变形基础明显沉立报告项目部停止施工作业安全检查合格回复外架体
（1）监测监控项目
架体中应定期检查列项目：
1）杆件设置连接连墙件支撑等构造否符合求
2）扣件螺栓否松动
3）安全防护措施否符合求
5）否超载
6）架体进行调整加固前应设置警戒区域禁止非架子施工员进入警戒区
7）架体进行调整加固作业专职安全员架子工班组长监护安全撤出措施
（2）监测部位周期
1）外架体底层立杆卸荷点弯曲变形架体立杆垂直度横杆弯曲变形
监测仪器采全站仪型号KLD442L精度±3mm
2）监测周期
①台施加荷载前
③搭设完10～13m高度
④达设计高度
⑤遇六级风雨
⑥停超月
55 台塔吊配合
卸料台整体面布置图
9栋楼11栋楼布置落式卸料台均6#塔吊（C6013 R55m）全程覆盖范围台塔吊配合砌块面砖砂浆等装修材料分类装入料斗利塔吊吊运料台通工转运楼层施工部位
56 卸料台求
（1）该卸料台允许堆放荷载1T(含施工材料员总荷载)严禁超载
（2）卸料台制作完毕投入前安全员必须进场台进行全面验收做载荷试验挂牌表明允许承受荷载须知责验收员签名验收合格方
时限载牌注明：次性堆放面砖超036方次性堆放加砌块超142方标准砌块（600×200×200）超60块次性堆放砂浆超053方
（3）物料装卸时必须规格品种分类堆放整齐长短分开混吊堆放高度超1m超长物料超台末端50cm
（4）卸料台脚手板应满铺绑牢周边高处边作业防护求设置防护栏杆挡脚板密目网封严卸料台显著位置设置标志牌规定求限定荷载
（5）起吊时必须设专指挥扶稳碰撞台员台逗留
（6）台组装清理模板
（7）台防护栏杆意拆
（8）夜间施工台必须保持足够明
（9）卸料台仅装饰装修材料型材料运输严禁宗材料调运
57 卸料台日常保养
（1）台天前必须支架脚手板等进行全面检查发现问题必须时处理
（2）台受力结构件钢等定期维护保养损伤时更换
58 注意事项
（1）卸料台应设转料方便方台面楼板取搁楼板
（2）卸料台建筑物垂直方应悬挑卸料台者构件错开搭设免妨碍吊运物件外架体断开设置
（3）严禁卸料台休息玩耍闹
（4）中应加强检查加强安全教育确保安全
59 台架拆施工
台完毕立拆架体拆前应作工作：
（1）架体进行安全检查确认存严重隐患存影响拆架体安全隐患应先架体进行修整加固保证架体拆程中发生危险
（2）拆架体时应先清脚手板垃圾杂物清时严禁高空抛掷块装入容器垂直运输设备运送扫帚集中集中装入容器运
（3）架体拆前应先明确拆范围数量时间拆序方法物件垂直运输设备数量架体水运输员组织指挥联络方法语拆安全措施警戒区域
（4）严格遵循拆序搭者先拆先搭者拆部位拆序：栏杆→脚手板→剪刀撑→横杆→横杆→立杆
（5）拆架体周围明显标示禁止入字样标志专监护保证拆架体时员入
（6）拆架体钢扣件材料运面应时清理合格需整修重复应报废加区分规格堆放合格件应时进行保养保养送仓库保备
（7）工程架体拆时遇风雨雾天应停止作业
（8）拆时操作员系安全带穿软底防滑鞋扎裹腿
（9）架体拆程中中途换必须换应该安全技术交底中交代清楚
510 雨季台风夏季高温季节施工措施
5101 雨季措施
1）雨期间进行架体搭设拆雨风应时架体进行检查修理安全隐患整改合格方投入
（2）台风期间采取措施
1）检查外架基础排水否通常集水井否沉积杂物水泵否工作发现隐患立排
2）检查脚手板否绑扎紧固面否方木扣件钢砼块等杂物应立安排整改
3）架体中螺栓进行检查加固
4）高空作业员应时撤安全带指定必员集中命准备抢救灾情
5102 高温季节采取措施
深圳处南亚热带区年夏季高温时间较长长达7月高温气候阶段量避免午间施工合理组织施工安排作息时间夏季施工作业时间量两端压缩避开中午高温气温超38℃时停止室外作业
5103 避雷措施
架体采避雷针杆连通接线整栋建筑物楼层避雷系统连成体确保安全生产
第六章 质量安全文明保证措施
61 台搭拆组织机构
保证外架搭设利进行全面落实施工生产安排外架搭设拆全程进行理监控确保质量目标工期目标环境理目标职业健康安全理目标实现建立组织机构：
架体安拆组织机构相关员联系方式
611 安全理员配备
项目安全部配备安全部理1名专职安全员1名时分包劳务队伍设置专职安全员1纳入总包安全理体系总包安全部统理
专职安全理员负责架体日常安全检查维护定期架体进行安全检查监督架体否方案求搭设督促隐患落实整改搭拆期间维持现场警戒秩序制止安全行
专职安全理员：
612 特种作业员名单证书
62 台搭设质量求
架体质量求
项 目
技术求
允许偏差（mm）
检查方法工具
基基础
表面
坚实整
—
观察
排水
积水
垫板
晃动
底座
滑动
沉降
10
立杆垂直度
H27
—
±30
纬仪
水杆高差
—
±20
水仪
—
±10
架体横水杆外伸长度偏差
外伸150mm
20
钢板尺
扣
件
安
装
节点处扣件中心点相互距离
a≤150mm
钢卷尺
步立杆两相隔接扣件高差
A≥500mm
钢卷尺
立杆接扣件置节点距离
a≤h3
600mm
钢卷尺
水杆接扣件节点距离
a≤la3
500mm
钢卷尺
水杆相邻接头水距离
a≥500mm
钢卷尺
螺栓拧紧扭力矩
40～65N·m
—
扭力扳手
剪刀撑斜杆面倾角
45o～60o
—
角尺
脚手板外伸长度
接
a130～150mm
L≤300mm
钢卷尺
搭接
a≥100mm
l≥200mm
钢卷尺
63 台搭设安全施工措施
（1）操作员应持证岗操作员进入现场应做进场三级教育做会议记录进行详细安全技术交底
（2）架子搭设组装完毕投入前应逐层逐流水段进行验收填写验收单检查合格准
（3）高空作业正确三宝
（4）遇六级风雾雨天气应暂停架体作业雨进行操作防滑措施复工前必须检查问题方继续作业
（5）料台停月搭设10－13米进行架体基基础验收
（6）时收集气象资料通知全体施工员便安排工作进步采取措施
（7）焊接作业时注意防火遇风时应设置挡风板避免火花飞溅
64 架体拆安全保证措施
（1）架子拆时划分作业区周围设围栏竖立警戒标志面设专指挥严禁非作业员入
（2）拆高处作业员必须戴安全帽系安全带扎裹腿穿软底鞋
（3）拆前必须拆明线遵循先搭拆搭先拆原先拆栏杆架体剪力撑斜撑拆横杆立杆等步清原次进行严禁时进行拆作业
（4）拆统指挥呼应动作协调解开关结扣时先通知方防坠落
（5）拆材料严禁抛掷应运指定点拆运分类堆放天拆天清拆扣件铁丝集中回收处理
（6）拆架程中中途换必须换时拆情况交代清楚方离开
（7）拆时严禁碰撞架体附电源线防止事发生
65 文明施工措施
（1）钢工字钢钢板等根长短统堆放方便转移散乱散失
（2）操作员应做落手清工完料物废料堆清运出场责位工作
（3）落料废料必须时清理干净
（4）施工现场严禁吸烟
66 应急预案
卸料台施工极发生高空坠落物体击等重伤亡事针卸料台施工发生高空坠落物体击触电火灾等紧急情况做充分应急准备响应
661 成立应急救援组
安全应急救援组组成目保证工程施工事应急处理措施时性效性着预防救统指挥分工负责原充分发挥项目理部事应急处理中重作事造成损失影响降低程度
组 长：
副组长：
组 员：
662 应急救援般处理方案
处置程序
施工现场旦发生事时施工现场应急救援组应根时情况立采取相应应急处置措施进行现场抢救时快速度进行报警应急指挥领导组接报告立赶赴事现场组织指挥抢救排险根规定级关部门报告量事控制范围限度减少员伤亡财产损失
项目部制定出工程安全消防通道安全疏散道路路线图遇突发紧急事时专指挥事应急救援关员紧急疏散根事明确疏散方距离集中点
报警联络方式
旦发生事时施工现场应急救援组进行现场抢救抢险时快速度通电话进行报警员伤亡拨120急救电话相关部门电话果发生火灾应拨119火警电话相关部门电话
类事抢救措施
架体坍塌事抢险措施
果发生架体坍塌事预先分工进行抢救架子工组织架子工进行倒塌架子拆拉牢工作防止架子次倒塌现场清理施工员组织关职工协助清理材料员砸应首先清理砸员身材料集中力先抢救受伤员限度减事损失
高处坠落物体击事抢险措施
旦发生高空坠落事安全员组织抢救伤员项目理电话 120急救中心土建工长保护现场防止事态扩义务组员协助安全员做现场救护工作水电工长协助送伤员外部救护工作轻伤休克员现场山安全员组织时抢救包扎止血做工呼吸胸外心脏挤压努力抢救伤员伤亡事控制程序损失降搬运伤员时应量找搬运观察患者呼吸脸色变化果脊柱骨折弯曲扭动患者颈部身体接触患者伤口患者身体放松量患者放担架板进行搬运
火灾事抢险措施
（1）迅速切断电源免事态扩切断电源时应戴绝缘手套绝缘柄工具火场离开关较远时需剪断电线时火线零线应分开错位剪断免钳口处造成短路防止电源线掉造成短路员触电
（2）电源线原时切断时方面派供电端拉闸方面灭火时体部位带电体保持定充分距离抢险员必须穿戴绝缘品
（3）扑灭电气火灾时绝缘性灭火剂干粉灭火机二氧化碳灭火器1211灭火器干燥砂子严禁导电灭火剂扑救
（4）气焊中氧气软着火时折弯软断气应迅速关闭氧气阀门停止供氧乙炔软着火时应先关熄炬火弯折前面段软办法火熄灭
（5）般情况发生火灾工先灭火器火扑灭情况严重立119报警讲清火险发生点情况报告单位等
触电事抢险措施
旦发生触电伤害事首先触电者迅速脱离电源（方法切断电源开关干燥绝缘木棒布带等电源线触电者身拨离触电者拨离电源）次触电者移空气流通方情况严重者边采工呼吸法心脏压法抢救时送医院
机械伤害事抢险措施
发生机械伤害事项目理负责现场总指挥发现事发生员首先高声呼喊通知现场安全员安全员 事抢救电话120级关部门医院电话抢救时通知生产负责组织紧急应变组进行行应急抢救现场包扎止血等措施防止受伤员流血造成死亡事发生预先成立应急组员分工负责重伤员山水电工长协助立外抢救工作门卫门口迎接救护车辆程序处理事事件限度减少员财产损失
中毒事抢险措施
施工现场旦发生中毒事病量饮水刺激喉部呕吐立送医院抢救卫生防疫部门报告保留剩余食品备检验
第七章 计算书
计算：
1建筑施工扣件式钢架体安全技术规范JGJ1302011
2建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091
3建筑基基础设计规范GB500072011
4建筑结构荷载规范GB500092012
5钢结构设计规范GB500172003
计算说明：
保证安全选择搭设高度卸料台搭设高度188m台尺寸36m×3m台尺寸较卸料台搭设高度94m台尺寸24m×3m进行设计验算步距18m计算
71 3m×6m卸料台设计计算书
1架体参数
卸料台名称
落式卸料台
卸料台布置方式
卸料台名称
台长度A(m)
3
台宽度B(m)
台长度A(m)
台高度H(m)
188
立杆距la(m)
台高度H(m)
立杆步距h(m)
18
立杆横距lb(m)
立杆步距h(m)
板底支撑间距s(m)
03
2荷载参数
米钢重g1k(kNm)
0033
脚手板重g2k(kNm2)
035
栏杆挡脚板重g3k(kNm)
014
安全设施安全网重g4k(kNm)
001
材料堆放荷载q1k(kNm2)
1
施工均布荷载q2k(kNm2)
1
基风压ω0(kNm2)
045
风荷载体型系数μs
08
风压高度变化系数μz
074(连墙件强度验算)074(立杆稳定性验算)
3设计简图
台水支撑钢布置图
卸料台面示意图
卸料台侧立面示意图
4板底支撑（）钢验算
钢类型
Ф48×3
钢截面抵抗矩 W(cm3)
449
钢截面惯性矩I(cm4)
1078
钢弹性模量E(Nmm2)
206000
钢抗压强度设计值 [f](Nmm2)
205
G1kg1k0033kNm
G2k g2k×lb4 0350×12040105kNm
Q1k q1k×lb4 1000×12040300kNm
Q2k q2k×lb4 1000×12040300kNm
（1）强度计算
板底支撑钢均布荷载作三等跨连续梁计算
q112 ×(G1k+G2k) 12×(0033+0105)0166kNm
q214×(Q1k+Q2k) 14×(0300+0300)0840kNm
板底支撑钢计算简图
Mmax(0100×q1+0117×q2)×l2(0100×0166+0117×0840)×10020115kN·m
Rmax(1100×q1+1200×q2)×l(1100×0166+1200×0840)×1001190kN
σMmaxW0115×106(449×103)25577Nmm2≤[f]20500Nmm2
满足求
（2）挠度计算
q＇G1k+G2k0033+01050138kNm
q＇Q1k+Q2k0300+03000600kNm
R＇max(1100×q＇1+1200×q＇2)×l(1100×0138+1200×0600)×1000872kN
ν(0677q＇1l4+0990q＇2l4)100EI(0677×0138×(100×103)4+0990×0600×(100×103)4)(100×20600000×1078×104) 0310mm≤min{10000015010}mm6667mm
满足求
5横支撑钢验算
台横支撑钢类型
单钢
钢类型
Ф48×3
钢截面抵抗矩 W(cm3)
449
钢截面惯性矩I(cm4)
1078
钢弹性模量E(Nmm2)
206000
钢抗压强度设计值 [f](Nmm2)
205
横支撑钢均布荷载集中荷载三等跨连续梁计算集中荷载P取板底支撑钢传递支座力
q＇g1k0033kNm
q12g1k0040kNm
pRmax1190kN
p＇R＇max0872kN
横钢计算简图
横钢计算弯矩图
Mmax0541kN·m
横钢计算剪力图
Rmax4069kN
横钢计算变形图
νmax1815mm
σMmaxW0541×106(449×103)120548Nmm2≤[f]20500Nmm2
满足求
νmax1815mm≤min{12000015010}800mm
满足求
6立杆承重连接计算
横杆立杆连接方式
双扣件
单扣件抗滑承载力(kN)
8
扣件抗滑移承载力系数
08
Rc80×2×08012800kN≥R4069kN
满足求
7立杆稳定性验算
钢类型
Ф48×3
钢截面回转半径i(cm)
159
钢净截面A(cm2)
424
钢抗压强度设计值 [f](Nmm2)
205
双立杆计算方法
设置双立杆
立杆计算长度系数μ
15
NG1(la+100×lb+100×h)×g1kh×H+g1k×la×300100(100+100×120+100×180)×0033180×18800+0033×100×3001001478kN
NG2g2k×la×lb1000350×100×1201000420kN
NQ1q1k×la×lb1001000×100×1201001200kN
NQ2q2k×la×lb1001000×100×1201001200kN
考虑风荷载时立杆轴压力设计值：
N12(NG1+NG2)+09×14(NQ1+NQ2)12×(1478+0420)+ 09×14×(1200+1200)5301kN
支架立杆计算长度：
L0kμh1×150×1802700m
长细λL0i2700×103(159×10)169811≤[λ]250
满足求
轴心受压构件稳定系数计算：
L0kμh1155×1500×183119m
长细λ L0i3119×103（159×10）196132
λ查表立杆稳定系数φ0188
ωkμzμsωo074×080×0450266kNm2
Mw09×14×ωk×l×h21009×14×0266×120×1802100131kN·m
σNφA+MwW5301×103(0188×424×102)+0131×106(449×103)95570Nmm2≤[f]20500Nmm2
满足求
8连墙件验算
连墙件连接方式
扣件连接
连墙件布置方式
两步两跨
连墙件卸料台变形约束力N0(kN)
3
立杆离墙距离a(m)
025
1强度验算
ωkμzμsωo074×080×0450266kNm2
AW180×120×2×286m2
Nw14×ωk×Aw14×0266×863222kN
NNw+N03222+3006222kN
长细λL0i(120+012)×103(159×10)83019λ查表立杆稳定系数φ0701
Nf085φA[f] 085×0701×4240×104×20500×10351791kN
N6222≤Nf51791
满足求
2连接计算
连墙件采扣件方式墙体连接
双扣件承载力设计值 Rc80×2×08012800kN
N6222kN≤Rc12800kN
满足求
9立杆支承面承载力验算
基基础
混凝土楼板
混凝土板厚度h(mm)
180
砼设计强度等级
C30
立杆底座面积A(mm2)
100×100
（1）抗切验算
楼板抗切承载力：
βh1ft143Nmmσpcm1Nmmη04+12βs04+1221ho18015165mmμm4×(10000+ho)4×(10000+165)106000mm
Fl(07βhft+015σpcm)ημmh0(07×1×143×103+015×103×1)×1×074×0165140537kN>N5301kN
满足求
（2）局部受压承载力验算
楼板局部受压承载力：
ω075βl(AbAl)050217fcc085×143012155kNmm
FlωβlfccA075×0217×12155×103×00119818kN>N5301kN
满足求
72 3m×36m卸料台设计计算书
1架体参数
卸料台名称
办公楼1卸料台
卸料台布置方式
台长度A(m)
3
台宽度B(m)
36
台高度H(m)
94
立杆距la(m)
1
立杆步距h(m)
18
立杆横距lb(m)
12
板底支撑间距s(m)
03
2荷载参数
米钢重g1k(kNm)
0033
脚手板重g2k(kNm2)
035
栏杆挡脚板重g3k(kNm)
014
安全设施安全网重g4k(kNm)
001
材料堆放荷载q1k(kNm2)
14
施工均布荷载q2k(kNm2)
1
基风压ω0(kNm2)
045
风荷载体型系数μs
08
风压高度变化系数μz
074(连墙件强度验算)074(立杆稳定性验算)
3设计简图
台水支撑钢布置图
卸料台面示意图
卸料台侧立面示意图
4板底支撑（）钢验算
钢类型
Ф48×3
钢截面抵抗矩 W(cm3)
449
钢截面惯性矩I(cm4)
1078
钢弹性模量E(Nmm2)
206000
钢抗压强度设计值 [f](Nmm2)
205
G1kg1k0033kNm
G2k g2k×lb4 0350×12040105kNm
Q1k q1k×lb4 1400×12040420kNm
Q2k q2k×lb4 1000×12040300kNm
（1）强度计算
板底支撑钢均布荷载作三等跨连续梁计算
q112 ×(G1k+G2k) 12×(0033+0105)0166kNm
q214×(Q1k+Q2k) 14×(0420+0300)1008kNm
板底支撑钢计算简图
Mmax(0100×q1+0117×q2)×l2(0100×0166+0117×1008)×10020134kN·m
Rmax(1100×q1+1200×q2)×l(1100×0166+1200×1008)×1001392kN
σMmaxW0134×106(449×103)29955Nmm2≤[f]20500Nmm2
满足求
（2）挠度计算
q＇G1k+G2k0033+01050138kNm
q＇Q1k+Q2k0420+03000720kNm
R＇max(1100×q＇1+1200×q＇2)×l(1100×0138+1200×0720)×1001016kN
ν(0677q＇1l4+0990q＇2l4)100EI(0677×0138×(100×103)4+0990×0720×(100×103)4)(100×20600000×1078×104) 0363mm≤min{10000015010}mm6667mm
满足求
5横支撑钢验算
台横支撑钢类型
单钢
钢类型
Ф48×3
钢截面抵抗矩 W(cm3)
449
钢截面惯性矩I(cm4)
1078
钢弹性模量E(Nmm2)
206000
钢抗压强度设计值 [f](Nmm2)
205
横支撑钢均布荷载集中荷载两跨连续梁计算集中荷载P取板底支撑钢传递支座力
q＇g1k0033kNm
q12g1k0040kNm
pRmax1392kN
p＇R＇max1016kN
横钢计算简图
横钢计算弯矩图
Mmax0632kN·m
横钢计算剪力图
Rmax4751kN
横钢计算变形图
νmax2111mm
σMmaxW0632×106(449×103)140793Nmm2≤[f]20500Nmm2
满足求
νmax2111mm≤min{12000015010}800mm
满足求
6立杆承重连接计算
横杆立杆连接方式
双扣件
单扣件抗滑承载力(kN)
8
扣件抗滑移承载力系数
08
Rc80×2×08012800kN≥R4751kN
满足求
7立杆稳定性验算
钢类型
Ф48×3
钢截面回转半径i(cm)
159
钢净截面A(cm2)
424
钢抗压强度设计值 [f](Nmm2)
205
双立杆计算方法
设置双立杆
立杆计算长度系数μ
15
NG1(la+100×lb+100×h)×g1kh×H+g1k×la×300100(100+100×120+100×180)×0033180×9400+0033×100×3001000788kN
NG2g2k×la×lb1000350×100×1201000420kN
NQ1q1k×la×lb1001400×100×1201001680kN
NQ2q2k×la×lb1001000×100×1201001200kN
考虑风荷载时立杆轴压力设计值：
N12(NG1+NG2)+09×14(NQ1+NQ2)12×(0788+0420)+ 09×14×(1680+1200)5079kN
支架立杆计算长度：
L0kμh1×150×1802700m
长细λL0i2700×103(159×10)169811≤[λ]250
满足求
轴心受压构件稳定系数计算：
L0kμh1155×1500×183119m
长细λ L0i3119×103（159×10）196132
λ查表立杆稳定系数φ0188
ωkμzμsωo074×080×0450266kNm2
Mw09×14×ωk×l×h21009×14×0266×120×1802100131kN·m
σNφA+MwW5079×103(0188×424×102)+0131×106(449×103)92780Nmm2≤[f]20500Nmm2
满足求
8连墙件验算
连墙件连接方式
扣件连接
连墙件布置方式
两步两跨
连墙件卸料台变形约束力N0(kN)
3
立杆离墙距离a(m)
025
（1）强度验算
ωkμzμsωo074×080×0450266kNm2
AW180×120×2×286m2
Nw14×ωk×Aw14×0266×863222kN
NNw+N03222+3006222kN
长细λL0i(120+012)×103(159×10)83019λ查表立杆稳定系数φ0701
Nf085φA[f] 085×0701×4240×104×20500×10351791kN
N6222≤Nf51791
满足求
（2）连接计算
连墙件采扣件方式墙体连接
双扣件承载力设计值 Rc80×2×08012800kN
N6222kN≤Rc12800kN
满足求
9立杆支承面承载力验算
基基础
混凝土楼板
混凝土板厚度h(mm)
180
砼设计强度等级
C30
立杆底座面积A(mm2)
100×100
（1）抗切验算
楼板抗切承载力：
βh1ft143Nmmσpcm1Nmmη04+12βs04+1221ho18015165mmμm4×(10000+ho)4×(10000+165)106000mm
Fl(07βhft+015σpcm)ημmh0(07×1×143×103+015×103×1)×1×074×0165140537kN>N5079kN
满足求
2局部受压承载力验算
楼板局部受压承载力：
ω075βl(AbAl)050217fcc085×143012155kNmm
FlωβlfccA075×0217×12155×103×00119818kN>N5079kN
满足求
仅供参考
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