SF6全封闭组合电器GIS常见障处理
障分类
GIS常见障分两类
（1）常规设备性质相障断路器操动机构障等
（2） GIS特障GIS绝缘系统障等类障重障率0102次(·年)般认GIS障率常规变电低数量级GIS事均停电检修时间常规变电长
运行验表明GIS设备障发生新设备投入运行年趋稳
二常见特障
GIS常见特障
1气体泄漏
气体泄漏较常见障GIS需常补气严重者造成GIS迫停运
2水分含量高
SF6气体水分含量增高通常SF6气体泄漏相联系泄漏时外部水汽GIS室渗透致SF6气体含水量增高SF6气体水分含量高引起绝缘子绝缘件闪络原
3部放电
运行验表明GIS部清洁运输中意外碰撞绝缘件质量低劣等引起GIS部发生放电现象
4部元件障
GIS部元件包括断路器隔离开关负荷开关接开关避雷器互感器套母线等运行验表明部元件障时发生根运行验种元件障率表示
元件名称
开关
盆式绝缘子
母线
电压互感器
断路器
障率
30
266
15
16
O
67
注开关包括隔离开关接开关
三产生障原分析
1源制造厂
（1）车间清洁度差GIS制造厂制造车间清洁度差特总装配车间属金属微粒粉末杂物残留GIS部留隐患导致障
（2）装配误差装配程中动元件固定元件发生摩擦产生金属粉末残屑遗留零件隐蔽方出厂前没清理干净
（3）遵守工艺规程GIS零件装配程中遵守工艺规程存零件装错漏装装位现象
（4）制造厂选材料质量合格
GIS存述缺陷时投入运行导致GIS部闪络绝缘击穿部接短路导体热等障
2源安装
（1）遵守工艺规程安装员安装程中遵守工艺规程金属件划痕凸凹处未处理
（2）现场清洁度差安装现场清洁度差导致绝缘件受潮腐蚀外部尘埃杂物等侵入GIS部
（3）装错漏装安装员安装程中时会出现装错漏装现象例屏蔽罩部导体间间隙均匀没装漏装螺栓垫圈没装紧固紧
（4）异物没处理安装工作时工程交叉进行例建工程明工程通风工程没结束赶工期强行进行GIS设备安装工作造成异物存GIS中没处理时甚工具遗留GIS部留隐患
述缺陷导致GIS部闪络绝缘击穿导体热等障
3源设计
设计合理绝缘裕度较造成障原例GIS中支撑绝缘子场强重设计参数目前环氧树脂浇注绝缘子场强高达6kVmm致发生问题果场强高达10kVmm 起初没局部放电现象运行年会击穿
4源运行
GIS运行中操作会引起障例接开关合带电相果障电流快速接开关会损坏
5源电压
运行中GIS受雷电电压操作电压等作雷电电压绝缘水较低元件部发生闪络放电隔离开关切合电容电流引起高频暂态电压导致GIS（外壳）闪络报道加安略水电站500KV GIS4次闪络隔离开关操作关
四处理策
1选择质量产品
述国外产品会发生事障应选质量制造长产品进行严格检测
2选择素质施工单位
述安装工艺良引起障率较高减少障率应选理水高工艺优秀施工单位进行安装
3改进设计
设计盆型绝缘子时应量垂直安装放时凸面应样避免GIS元件里金属微粒粉末聚集盆型绝缘子底部
4严格进行出厂试验
包括试验时间试验项目例盆型绝缘子障率高制造厂应进行长时问耐压试验额定电压持续加压1000h外盆型绝缘子进行局部放电试验
5严格进行现场试验
现场试验包括交接试验预防性试验
根国家标准GB5015601991 GIS交接试验项目求
（1）测量回路导电电阻测量值应超产品技术条件规定值12倍
（2）回路耐压试验回路耐压试验程序方法应产品技术条件规定进行试验电压值出厂试验电压80
（3）密封性试验
① 采灵敏度低lх106 （体积）检漏仪气压室密封部位道接头等处进行检测时检漏仪应报警
② 采收集法进行气体泄漏测量时24h漏量换算气室年漏气率
应1
值注意测量应GIS充气24h进行
（4）测量SF6气体微量水含量微量水含量测量应GIS充气24h进行测量结果应符合规定：
① 电弧分解隔室应150ppm (µLL)
② 电弧分解隔室应250ppm(µLL)
（5）GIS部元件试验分开元件应标准进行相应试验试验结果应符合规定求
（6）GIS操动试验进行GIS操动试验时连锁闭锁装置动作应准确电动气动液压装置操动试验应产品技术条件规定进行
（7）气体密度继电器压力表压力动作阀校验气体密度继电器压力动作阀动作值应符合产品技术条件规定压力表指示值误差变差均应产品相应等级允许误差范围
6认真进行日常巡视
GIS日常巡视项目
（1）断路器隔离开关接开关快速接开关位置指示器否正常闭锁位置否正常
（2）种指示灯信号灯指示否正常加热器否规定投入切
（3）隔离开关接开关窥视孔中检查触头接触否正常
（4）密度计压力表指示值否正常
（5）断路器避雷器指示动作次数否正常
（6）裸露外面母线温度计指示否正常
（7）二次端子没发热现象熔断器否正常
（8）GIS设备附异味异声
（9）设备漏气漏油现象
（10）阀门开闭位置否正常金属支架锈蚀发热现象
（11）见绝缘件老化剥落裂纹现象
（12）金属支架保护罩外壳油漆剥落现象
（13）SF6气体分解物泄漏现象
（14）接端子发热现象金属外壳温度否超规定
（15）设备防护门否关严密封
（16）明通风设备防火器具否完
（17）设备否清洁齐整标志完善
7加强线监测研究
线检测局部放电GIS早期诊断效手段年国线检测局部放电研究取定进展尚未现场推广许工作做干扰消放电量标定等
8认真做检修工作
GIS运行规程规定GIS设备修周期般35 年修周期般810 年
检修员应熟悉检修项目技术规程检修工艺等检修工艺流程框图图示
9常见障处理方法
部放电
1 设备部绝缘放电
原：
1) 绝缘件表面破坏绝缘件浇注时杂质
2) 绝缘件环氧树脂气泡部气孔
3) 绝缘件表面没清理干净
4) 吸附剂安装粉尘粘绝缘件
5) 密封胶圈润滑硅脂油温度高时融化掉绝缘件
6) 绝缘件受潮
7) 气室湿度绝缘件表面腐蚀
处理：
1) 原材料进厂时严格控制质量
2) 加工程时控制工艺
3) 零部件装配时清理清理
4) 库房程理真空包装
2 回路导体异常
原：
1) 导体表面毛刺凸起
2) 导体表面没擦拭干净
3) 导体部杂质
4) 导体端头渡连接部分倒角导致电场均匀
5) 屏蔽罩表面光滑接口齐
6) 螺栓表面光滑
螺栓六角六角毛刺关系外表毛刺时害
7) 导线母线断头堵头面放电般球断头
处理：
1) 控制尖角磕碰毛刺划伤
2) 清洁度
3 罐体部异常
原：
1) 罐体部凸起焊缝均匀
2) 盆式绝缘子法兰面接触部分正常
3) 罐体没清洁干净
4) 运动部件运动时脱落粉尘
处理：
1) 认真清理磨焊缝
2) 增加运动部件运动试验次数增加磨合200次
3) 开部件必须严格处理
二 回路电阻异常
1 电阻发热固定接触面面积
1) 接触面整凸起
2) 接触面口整凸起接触良
3) 镀银面局部腐蚀
4) 螺栓紧固
策：
1) 磨
2) 涂防腐
3) 缩紧力矩求紧螺丝
2 插入式接触电阻
1) 触头弹簧装设良
2) 插入式长度接触深度够
3) 触头直径合适接
4) 镀银腐蚀问题
3 导体身电阻
1) 材质身杂质超标
2) 焊接部分均匀气孔
三 六氟化硫漏气
1 金属密封面表面磕碰划伤
2 铸件针孔损伤
3 铝合金面时间长老化腐蚀
4 加工时表面擦出足
四 水分超标
1 吸附剂安装
2 橡胶绝缘子气室会烃气露点法仪器检测时烃气干扰导致测量误差
3 抽真空足
4 存空腔
5 保够环境影响
6 部件受潮
策：
1 运输安装工艺
2 加吸附剂
3 抽真空量越低越 国标133Pa工业5067Pa
4 阴雨天湿度允许安装
障现象
障原
处理方法
设备部绝缘放电
1绝缘件表面破坏绝缘件浇注时杂质
2绝缘件环氧树脂气泡部气孔
3绝缘件表面没清理干净
4吸附剂安装粉尘粘绝缘件
5密封胶圈润滑硅脂油温度高时融化掉绝缘件
6 绝缘件受潮
7 气室湿度绝缘件表面腐蚀
1原材料进厂时严格控制质量
2加工程时控制工艺
3零部件装配时清理清理
4库房程理真空包装
回路导体异常
1导体表面毛刺凸起
2导体表面没擦拭干净
3导体部杂质
4导体端头渡连接部分倒角导致电场均匀
5屏蔽罩表面光滑接口齐
6螺栓表面光滑螺栓六角六角毛刺关系外表毛刺时害
7导线母线断头堵头面放电般球断头
1控制尖角磕碰毛刺划伤
2清洁度
罐体部异常
1罐体部凸起焊缝均匀
2盆式绝缘子法兰面接触部分正常
3罐体没清洁干净
4运动部件运动时脱落粉尘
1认真清理磨焊缝
2增加运动部件运动试验次数增加磨合200次
3开部件必须严格处理
电阻发热固定接触面面积
1接触面整凸起
2接触面口整凸起接触良
3镀银面局部腐蚀
4螺栓紧固
1磨
2涂防腐
3缩紧力矩求紧螺丝
插入式接触电阻
1触头弹簧装设良
2插入式长度接触深度够
3触头直径合适接
4镀银腐蚀问题
导体身电阻
1材质身杂质超标
2焊接部分均匀气孔
六氟化硫漏气
1金属密封面表面磕碰划伤
2铸件针孔损伤
3铝合金面时间长老化腐蚀
4加工时表面擦出足
水分超标
1 吸附剂安装
2橡胶绝缘子气室会烃气露点法仪器检测时烃气干扰导致测量误差
3抽真空足
4存空腔
5保够环境影响
6部件受潮
1运输安装工艺
2加吸附剂
3抽真空量越低越 国标133Pa工业5067Pa
4阴雨天湿度允许安装
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障分类
GIS常见障分两类
（1）常规设备性质相障断路器操动机构障等
（2） GIS特障GIS绝缘系统障等类障重障率0102次(·年)般认GIS障率常规变电低数量级GIS事均停电检修时间常规变电长
运行验表明GIS设备障发生新设备投入运行年趋稳
二常见特障
GIS常见特障
1气体泄漏
气体泄漏较常见障GIS需常补气严重者造成GIS迫停运
2水分含量高
SF6气体水分含量增高通常SF6气体泄漏相联系泄漏时外部水汽GIS室渗透致SF6气体含水量增高SF6气体水分含量高引起绝缘子绝缘件闪络原
3部放电
运行验表明GIS部清洁运输中意外碰撞绝缘件质量低劣等引起GIS部发生放电现象
4部元件障
GIS部元件包括断路器隔离开关负荷开关接开关避雷器互感器套母线等运行验表明部元件障时发生根运行验种元件障率表示
元件名称
开关
盆式绝缘子
母线
电压互感器
断路器
障率
30
266
15
16
O
67
注开关包括隔离开关接开关
三产生障原分析
1源制造厂
（1）车间清洁度差GIS制造厂制造车间清洁度差特总装配车间属金属微粒粉末杂物残留GIS部留隐患导致障
（2）装配误差装配程中动元件固定元件发生摩擦产生金属粉末残屑遗留零件隐蔽方出厂前没清理干净
（3）遵守工艺规程GIS零件装配程中遵守工艺规程存零件装错漏装装位现象
（4）制造厂选材料质量合格
GIS存述缺陷时投入运行导致GIS部闪络绝缘击穿部接短路导体热等障
2源安装
（1）遵守工艺规程安装员安装程中遵守工艺规程金属件划痕凸凹处未处理
（2）现场清洁度差安装现场清洁度差导致绝缘件受潮腐蚀外部尘埃杂物等侵入GIS部
（3）装错漏装安装员安装程中时会出现装错漏装现象例屏蔽罩部导体间间隙均匀没装漏装螺栓垫圈没装紧固紧
（4）异物没处理安装工作时工程交叉进行例建工程明工程通风工程没结束赶工期强行进行GIS设备安装工作造成异物存GIS中没处理时甚工具遗留GIS部留隐患
述缺陷导致GIS部闪络绝缘击穿导体热等障
3源设计
设计合理绝缘裕度较造成障原例GIS中支撑绝缘子场强重设计参数目前环氧树脂浇注绝缘子场强高达6kVmm致发生问题果场强高达10kVmm 起初没局部放电现象运行年会击穿
4源运行
GIS运行中操作会引起障例接开关合带电相果障电流快速接开关会损坏
5源电压
运行中GIS受雷电电压操作电压等作雷电电压绝缘水较低元件部发生闪络放电隔离开关切合电容电流引起高频暂态电压导致GIS（外壳）闪络报道加安略水电站500KV GIS4次闪络隔离开关操作关
四处理策
1选择质量产品
述国外产品会发生事障应选质量制造长产品进行严格检测
2选择素质施工单位
述安装工艺良引起障率较高减少障率应选理水高工艺优秀施工单位进行安装
3改进设计
设计盆型绝缘子时应量垂直安装放时凸面应样避免GIS元件里金属微粒粉末聚集盆型绝缘子底部
4严格进行出厂试验
包括试验时间试验项目例盆型绝缘子障率高制造厂应进行长时问耐压试验额定电压持续加压1000h外盆型绝缘子进行局部放电试验
5严格进行现场试验
现场试验包括交接试验预防性试验
根国家标准GB5015601991 GIS交接试验项目求
（1）测量回路导电电阻测量值应超产品技术条件规定值12倍
（2）回路耐压试验回路耐压试验程序方法应产品技术条件规定进行试验电压值出厂试验电压80
（3）密封性试验
① 采灵敏度低lх106 （体积）检漏仪气压室密封部位道接头等处进行检测时检漏仪应报警
② 采收集法进行气体泄漏测量时24h漏量换算气室年漏气率
应1
值注意测量应GIS充气24h进行
（4）测量SF6气体微量水含量微量水含量测量应GIS充气24h进行测量结果应符合规定：
① 电弧分解隔室应150ppm (µLL)
② 电弧分解隔室应250ppm(µLL)
（5）GIS部元件试验分开元件应标准进行相应试验试验结果应符合规定求
（6）GIS操动试验进行GIS操动试验时连锁闭锁装置动作应准确电动气动液压装置操动试验应产品技术条件规定进行
（7）气体密度继电器压力表压力动作阀校验气体密度继电器压力动作阀动作值应符合产品技术条件规定压力表指示值误差变差均应产品相应等级允许误差范围
6认真进行日常巡视
GIS日常巡视项目
（1）断路器隔离开关接开关快速接开关位置指示器否正常闭锁位置否正常
（2）种指示灯信号灯指示否正常加热器否规定投入切
（3）隔离开关接开关窥视孔中检查触头接触否正常
（4）密度计压力表指示值否正常
（5）断路器避雷器指示动作次数否正常
（6）裸露外面母线温度计指示否正常
（7）二次端子没发热现象熔断器否正常
（8）GIS设备附异味异声
（9）设备漏气漏油现象
（10）阀门开闭位置否正常金属支架锈蚀发热现象
（11）见绝缘件老化剥落裂纹现象
（12）金属支架保护罩外壳油漆剥落现象
（13）SF6气体分解物泄漏现象
（14）接端子发热现象金属外壳温度否超规定
（15）设备防护门否关严密封
（16）明通风设备防火器具否完
（17）设备否清洁齐整标志完善
7加强线监测研究
线检测局部放电GIS早期诊断效手段年国线检测局部放电研究取定进展尚未现场推广许工作做干扰消放电量标定等
8认真做检修工作
GIS运行规程规定GIS设备修周期般35 年修周期般810 年
检修员应熟悉检修项目技术规程检修工艺等检修工艺流程框图图示
9常见障处理方法
部放电
1 设备部绝缘放电
原：
1) 绝缘件表面破坏绝缘件浇注时杂质
2) 绝缘件环氧树脂气泡部气孔
3) 绝缘件表面没清理干净
4) 吸附剂安装粉尘粘绝缘件
5) 密封胶圈润滑硅脂油温度高时融化掉绝缘件
6) 绝缘件受潮
7) 气室湿度绝缘件表面腐蚀
处理：
1) 原材料进厂时严格控制质量
2) 加工程时控制工艺
3) 零部件装配时清理清理
4) 库房程理真空包装
2 回路导体异常
原：
1) 导体表面毛刺凸起
2) 导体表面没擦拭干净
3) 导体部杂质
4) 导体端头渡连接部分倒角导致电场均匀
5) 屏蔽罩表面光滑接口齐
6) 螺栓表面光滑
螺栓六角六角毛刺关系外表毛刺时害
7) 导线母线断头堵头面放电般球断头
处理：
1) 控制尖角磕碰毛刺划伤
2) 清洁度
3 罐体部异常
原：
1) 罐体部凸起焊缝均匀
2) 盆式绝缘子法兰面接触部分正常
3) 罐体没清洁干净
4) 运动部件运动时脱落粉尘
处理：
1) 认真清理磨焊缝
2) 增加运动部件运动试验次数增加磨合200次
3) 开部件必须严格处理
二 回路电阻异常
1 电阻发热固定接触面面积
1) 接触面整凸起
2) 接触面口整凸起接触良
3) 镀银面局部腐蚀
4) 螺栓紧固
策：
1) 磨
2) 涂防腐
3) 缩紧力矩求紧螺丝
2 插入式接触电阻
1) 触头弹簧装设良
2) 插入式长度接触深度够
3) 触头直径合适接
4) 镀银腐蚀问题
3 导体身电阻
1) 材质身杂质超标
2) 焊接部分均匀气孔
三 六氟化硫漏气
1 金属密封面表面磕碰划伤
2 铸件针孔损伤
3 铝合金面时间长老化腐蚀
4 加工时表面擦出足
四 水分超标
1 吸附剂安装
2 橡胶绝缘子气室会烃气露点法仪器检测时烃气干扰导致测量误差
3 抽真空足
4 存空腔
5 保够环境影响
6 部件受潮
策：
1 运输安装工艺
2 加吸附剂
3 抽真空量越低越 国标133Pa工业5067Pa
4 阴雨天湿度允许安装
障现象
障原
处理方法
设备部绝缘放电
1绝缘件表面破坏绝缘件浇注时杂质
2绝缘件环氧树脂气泡部气孔
3绝缘件表面没清理干净
4吸附剂安装粉尘粘绝缘件
5密封胶圈润滑硅脂油温度高时融化掉绝缘件
6 绝缘件受潮
7 气室湿度绝缘件表面腐蚀
1原材料进厂时严格控制质量
2加工程时控制工艺
3零部件装配时清理清理
4库房程理真空包装
回路导体异常
1导体表面毛刺凸起
2导体表面没擦拭干净
3导体部杂质
4导体端头渡连接部分倒角导致电场均匀
5屏蔽罩表面光滑接口齐
6螺栓表面光滑螺栓六角六角毛刺关系外表毛刺时害
7导线母线断头堵头面放电般球断头
1控制尖角磕碰毛刺划伤
2清洁度
罐体部异常
1罐体部凸起焊缝均匀
2盆式绝缘子法兰面接触部分正常
3罐体没清洁干净
4运动部件运动时脱落粉尘
1认真清理磨焊缝
2增加运动部件运动试验次数增加磨合200次
3开部件必须严格处理
电阻发热固定接触面面积
1接触面整凸起
2接触面口整凸起接触良
3镀银面局部腐蚀
4螺栓紧固
1磨
2涂防腐
3缩紧力矩求紧螺丝
插入式接触电阻
1触头弹簧装设良
2插入式长度接触深度够
3触头直径合适接
4镀银腐蚀问题
导体身电阻
1材质身杂质超标
2焊接部分均匀气孔
六氟化硫漏气
1金属密封面表面磕碰划伤
2铸件针孔损伤
3铝合金面时间长老化腐蚀
4加工时表面擦出足
水分超标
1 吸附剂安装
2橡胶绝缘子气室会烃气露点法仪器检测时烃气干扰导致测量误差
3抽真空足
4存空腔
5保够环境影响
6部件受潮
1运输安装工艺
2加吸附剂
3抽真空量越低越 国标133Pa工业5067Pa
4阴雨天湿度允许安装
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