2016年金工实报告范文3000字
学校校工厂进行期9天金工期间接触车钳铣三工种天家学项新技三天完成项工种知作出件成品程师傅耐心细致讲授积极配合没发生例伤害事基达预期实求圆满完成金工实
金工实门实践性技术基础课高等院校工科学生学机械制造基工艺方法技术完成工程基训练重必修课仅获机械制造基础知识解机械制造般操作提高操作技动手力加强理联系实际锻炼提高工程实践力培养工程素质次学锻炼机会通次短充实实懂转眼间期两周金工实已结束回想两周汗水失败伤痛微笑
正汗水失败伤痛微笑中学知识深深工辛苦伟然实训期短短两周学生活中部分十分重部分说难忘记毕竟次真正体验社会体验生活
安全教育动作领工具起锉刀等工具实际操作疑理实际相结合程东西摸索东西理中发现实际开始磨面学想做件事简单实际证实
眼见定真实想学校什里实懂学贵学磨面样丝苟精神做时认识动手重性味学理远远够没实际体验发现动手力需理实际相结合更需头脑双手配合 钳工
钳工实训中解钳工方容划线錾削锉削研磨钻孔扩孔铰孔攻螺纹等等解锉刀构造分类选锉削姿势锉削方法质量检测
搓削老师重点讲解搓削姿势搓削方法质量检测首先正确握锉刀锉削面时保持锉刀直运动锉削关键锉削力水推力垂直压力两种锉刀推进时前手压力逐渐减手压力锉刀推中间位置时两手压力相继续推进锉刀时前手压力逐渐减压力加锉刀返回时施加压力老师生动演示锉刀锯指定位置开始务——完成锤子
制作工件时首先运手锯根铁棍锯切成接工件尺寸约23mm锯切时右手握稳手柄左手扶住手锯前端起锯时起锯角约十五度锯切时右手施力左手扶正锯弓定锯条摆正否便会锯歪锯切速度宜快约20—40次分切掉气割面剩约19mm
接工作需老师求长方体表面尺寸搓削成面搓程说起简单做起简单锉刀搓表面时枯燥半天总机械重复着工作开始
需搓进行磨便中搓搓搓搓细直重复着搓程终根粗糙铁棍磨
接工作根长方形铁棍锯成锤子形状根图形锯割三角形铁块样完成锤子基形状进步搓削研磨孔
孔前先划线确定孔中心孔中心先锤头出较中心眼钻孔时先钻浅坑判断否中孔快钻通时进刀量减避免钻头钻穿时发生抖动套螺纹时先手掌住板牙中心缓慢转动转动程中转周倒回四分周便断屑排屑加入机油润滑
工件做完然特标准确实汗水换中凝满心期着第件劳动成果满心欢喜难言表
接两天学车工车工数控完成求较高手工操作力
首先老师边书边车床熟悉车床组成部分车床变速箱轴箱挂轮箱进箱溜板箱刀架尾座床身丝杠光杠操杆组成车床通手柄进行操作老师讲解手柄作然加工轴两轮两轮 老师先初步示范操作方法加工部分然开始加工车床加工中重方面选择正确刀开始圆柱直径28mm车
26mm然换刀两轮网纹滚花刀圆柱表面压花换切槽刀切圆柱截断
组领毛仓棒加工加紧时夹太长般工件三分轴孔卡紧然调速(般140180rmin)开开关刀架移合适位置开开合螺母搬动轴正反转手柄开始车手柄先车手柄外圆车手柄弧度砂纸手柄面手柄车断手柄基成型
半天练成品终出更信心开始轮流操作六齐心协力工作终车六手柄
身学生历十年理学止次告知理知识实践差距直没句话真没机会验证句话实际差距底少金工实次实际掌握知识机会离开课堂严谨环境感受车间中气氛学眼中学目光指导教师认真耐心操作构成车间中常见风景
久课堂中感受动手力重性着脑子思考捉摸完成实际工作拥科学知识体系时熟练掌握实际力包括机械操作验断积累知识灵活效运实际工作中
国现行教育体制通高考进入学学生动手实践力较薄弱处学校社会渡阶段学承担培养学生实践力务金工实培养学生
实践力效途径基学必须予门课足够重视充分利月时间提高动手力
里外种学课堂通动手掌握理知识进行补充质疑传统课堂教育正相反两种学方法相辅相成互相补充填补中空白弥补中种盲点通金工实整体感觉实际生产方式相落书中介绍先进设备法实际操作实中设备劳动强度特征科技含量较低基知识够实践中应
实期间通学车工铣工钳工作出工艺品铣工车工实老师求学铣床根知识辛苦数车工钳工车工危险性高天中学先掌握开车床领工种中钳工费体力通锉刀钢锯等工具手工铁块磨成六角螺母孔攻螺纹等步骤终作成精美螺母天然学手磨出水泡浑身酸痛生第次工厂中作出成品家喜禁感成感次实两部分实部分感想部分
实部分：
1 通次实解现代机械制造工业生产方式工艺程熟悉工程成形方法机械加工方法设备工作原理典型结构工夹量具安全操作技术解机械制造工艺知识新工艺新技术新设备机械制造中应
2 工程材料成形加工方法机械加工方法具初步独立操作技
3 解熟悉掌握定工程基础知识操作技程中培养提高加强工程实践力创新意识创新力
4 工厂师傅做工件分产品分明确认识提高质量意识观念定作
5 培养锻炼劳动观点质量济观念强化遵守劳动纪律遵守安全技术规爱护国家财产觉性提高整体综合素质
6 整实程中纪律求非常严格制订学生实守时加强填写实清理机床场遵守工种安全操作规程等求学生综合工程素质培养起较促进作
7 学间相互帮助完成务团队概念更深层理解明白团队精神重性
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
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学校校工厂进行期9天金工期间接触车钳铣三工种天家学项新技三天完成项工种知作出件成品程师傅耐心细致讲授积极配合没发生例伤害事基达预期实求圆满完成金工实
金工实门实践性技术基础课高等院校工科学生学机械制造基工艺方法技术完成工程基训练重必修课仅获机械制造基础知识解机械制造般操作提高操作技动手力加强理联系实际锻炼提高工程实践力培养工程素质次学锻炼机会通次短充实实懂转眼间期两周金工实已结束回想两周汗水失败伤痛微笑
正汗水失败伤痛微笑中学知识深深工辛苦伟然实训期短短两周学生活中部分十分重部分说难忘记毕竟次真正体验社会体验生活
安全教育动作领工具起锉刀等工具实际操作疑理实际相结合程东西摸索东西理中发现实际开始磨面学想做件事简单实际证实
眼见定真实想学校什里实懂学贵学磨面样丝苟精神做时认识动手重性味学理远远够没实际体验发现动手力需理实际相结合更需头脑双手配合 钳工
钳工实训中解钳工方容划线錾削锉削研磨钻孔扩孔铰孔攻螺纹等等解锉刀构造分类选锉削姿势锉削方法质量检测
搓削老师重点讲解搓削姿势搓削方法质量检测首先正确握锉刀锉削面时保持锉刀直运动锉削关键锉削力水推力垂直压力两种锉刀推进时前手压力逐渐减手压力锉刀推中间位置时两手压力相继续推进锉刀时前手压力逐渐减压力加锉刀返回时施加压力老师生动演示锉刀锯指定位置开始务——完成锤子
制作工件时首先运手锯根铁棍锯切成接工件尺寸约23mm锯切时右手握稳手柄左手扶住手锯前端起锯时起锯角约十五度锯切时右手施力左手扶正锯弓定锯条摆正否便会锯歪锯切速度宜快约20—40次分切掉气割面剩约19mm
接工作需老师求长方体表面尺寸搓削成面搓程说起简单做起简单锉刀搓表面时枯燥半天总机械重复着工作开始
需搓进行磨便中搓搓搓搓细直重复着搓程终根粗糙铁棍磨
接工作根长方形铁棍锯成锤子形状根图形锯割三角形铁块样完成锤子基形状进步搓削研磨孔
孔前先划线确定孔中心孔中心先锤头出较中心眼钻孔时先钻浅坑判断否中孔快钻通时进刀量减避免钻头钻穿时发生抖动套螺纹时先手掌住板牙中心缓慢转动转动程中转周倒回四分周便断屑排屑加入机油润滑
工件做完然特标准确实汗水换中凝满心期着第件劳动成果满心欢喜难言表
接两天学车工车工数控完成求较高手工操作力
首先老师边书边车床熟悉车床组成部分车床变速箱轴箱挂轮箱进箱溜板箱刀架尾座床身丝杠光杠操杆组成车床通手柄进行操作老师讲解手柄作然加工轴两轮两轮 老师先初步示范操作方法加工部分然开始加工车床加工中重方面选择正确刀开始圆柱直径28mm车
26mm然换刀两轮网纹滚花刀圆柱表面压花换切槽刀切圆柱截断
组领毛仓棒加工加紧时夹太长般工件三分轴孔卡紧然调速(般140180rmin)开开关刀架移合适位置开开合螺母搬动轴正反转手柄开始车手柄先车手柄外圆车手柄弧度砂纸手柄面手柄车断手柄基成型
半天练成品终出更信心开始轮流操作六齐心协力工作终车六手柄
身学生历十年理学止次告知理知识实践差距直没句话真没机会验证句话实际差距底少金工实次实际掌握知识机会离开课堂严谨环境感受车间中气氛学眼中学目光指导教师认真耐心操作构成车间中常见风景
久课堂中感受动手力重性着脑子思考捉摸完成实际工作拥科学知识体系时熟练掌握实际力包括机械操作验断积累知识灵活效运实际工作中
国现行教育体制通高考进入学学生动手实践力较薄弱处学校社会渡阶段学承担培养学生实践力务金工实培养学生
实践力效途径基学必须予门课足够重视充分利月时间提高动手力
里外种学课堂通动手掌握理知识进行补充质疑传统课堂教育正相反两种学方法相辅相成互相补充填补中空白弥补中种盲点通金工实整体感觉实际生产方式相落书中介绍先进设备法实际操作实中设备劳动强度特征科技含量较低基知识够实践中应
实期间通学车工铣工钳工作出工艺品铣工车工实老师求学铣床根知识辛苦数车工钳工车工危险性高天中学先掌握开车床领工种中钳工费体力通锉刀钢锯等工具手工铁块磨成六角螺母孔攻螺纹等步骤终作成精美螺母天然学手磨出水泡浑身酸痛生第次工厂中作出成品家喜禁感成感次实两部分实部分感想部分
实部分：
1 通次实解现代机械制造工业生产方式工艺程熟悉工程成形方法机械加工方法设备工作原理典型结构工夹量具安全操作技术解机械制造工艺知识新工艺新技术新设备机械制造中应
2 工程材料成形加工方法机械加工方法具初步独立操作技
3 解熟悉掌握定工程基础知识操作技程中培养提高加强工程实践力创新意识创新力
4 工厂师傅做工件分产品分明确认识提高质量意识观念定作
5 培养锻炼劳动观点质量济观念强化遵守劳动纪律遵守安全技术规爱护国家财产觉性提高整体综合素质
6 整实程中纪律求非常严格制订学生实守时加强填写实清理机床场遵守工种安全操作规程等求学生综合工程素质培养起较促进作
7 学间相互帮助完成务团队概念更深层理解明白团队精神重性
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