2010年山西高速公路路面工程施工总结
工程概况
合段位山西省东南部长治市高市市境合段起讫里程k15+000k33+000全长18公里韩店互通路面结构：全线采沥青混凝土路面面层面层采4厘米细粒式ac－13ⅰ型sbs改性沥青混凝土中面层采5厘米中粒式ac20ⅰ型沥青混凝土面层采6厘米粗粒式ac25ⅰ型沥青混凝土基层采34厘米水泥稳定碎石底基层硬质岩石段采15厘米水泥稳定碎石干燥中湿潮湿段分采151820厘米综合稳定土水泥稳定碎石
路面设计年限15年路面设计弯沉216(1100mm)设计标准轴载bzz100完成水稳底基层477567m3基层1340922m3综合稳定土23290m3总工160747工日
二承包务施工许证件开竣工条件施工程执行合等情况
（）承包务
公司参中华民国山西省公路工程项目长治晋城高速公路路面工程施工工程招标通公开竞标公司中标
（二）施工许证件
施工许证件：中标通知书合协议书公路工程总承包级资质路基工程专业承包级安全施工许证等
（三）开竣工条件
1开工条件
路基已完成验收合格机械设备已位调试完毕料已备齐总体开工报告已审批准备工作已完成
2竣工条件
合约定项容已完成工程质量检合格监理工程师工程质量评定合格竣工文件已编制完成
（四）施工程
1接收合格路基部分问题路基进行处理
2通信道施工
3进行综合稳定土水泥稳定碎石底基层试验段施工
4进行综合稳定土水泥稳定碎石底基层施工
5水泥稳定碎石基层试验段施工
6水泥稳定碎石基层施工
7洒布透层油
8面层试验段施工
9面层施工
10粘层油施工
11中面层试验段施工
12中面层施工
13粘层油施工
14面层试验段施工
15面层施工
（五）合执行情况
严格合约定容完成项施工容
三施工组织情况负责名单
接中标通知书公司立委派技术力量雄厚高速公路施工验丰富施工力强机械化施工程度高专业化施工队伍承担项务立组建长晋高速公路路面第二合段项目理部项目理部设理1副理1总工程师1设安全质量部工程理部（含中心试验室测量室）物资设备部计划部财务部综合办派出项目理部合工程统筹安排合理组织项目法组织施工负责合段工程项目施工理
根合段工程数量工期结合工程实际情况方便理拟合工程根工序划分2施工工区
第1工区：负责合段k15＋000～k24＋000施工
第2工区：负责合段k24＋000～k33＋000施工
综合稳定土作业面1水泥稳定碎石作业面2沥青砼摊铺1作业面通讯道施工4工作面路缘石施工2作业面2水稳拌站1沥青拌站
劳动力配备务划分览表
序号队伍数()施工务
1水稳1队48负责合段1区水稳底基层基层施工
2水稳2队46负责合段2区水稳底基层基层施工
3综合土队35负责合段综合土底基层施工
4通信设施队84负责合段通信设施施工
5透层油施工队16负责合段路面清扫透粘层油施工
6沥青摊铺队60负责合段沥青砼摊铺
7路缘石施工队42负责合段路缘石路边石施工
8边沟施工队92负责合段排水设施施工
91#水稳拌站18负责水稳1队供料
102#水稳拌站28负责水稳2队供料
11沥青拌站砼15负责合段沥青砼拌
项目负责览表
序号项目负责姓名备注
1项目理**前期200311～20044****
2项目总工程师**
3工程理部长***
4试验室***
5安质部部长***
6计划部部长***兼项目部成理
7财务部部长***兼项目部总会计师
8办公室***
9设备部部长***
10物资部部长***
四施工工艺方法技术措施冬雨季施工情况新技术新工艺新材料应情况
（）基层底基层施工
底基层硬质岩石微风化岩石段采15厘米水泥稳定碎石路基体干湿类型干燥中湿潮湿段分采151820厘米综合稳定土水泥稳
定碎石基层采34cm水泥稳定碎石合段底基层采厚度里程应表：
序号起讫里程底基层
15厘米面积
宽24685m18厘米面积
宽24730m20厘米面积
宽24760m备注
1k15+000～k15+310水稳
2k15+310～k15+500水稳
3k15+500～k16+417综合稳定土
5k16+417～k16+900综合稳定土
6k16+900～k18+600综合稳定土
7k18+600～k19+425综合稳定土
8k19+425～k19+9565综合稳定土
9k19+9565～k22+500水稳
10k22+500～k23+000水稳
12k23+000～k25+929水稳
15k25+929～k26+455综合稳定土
16k26+455～k28+000水稳
17k28+000～k28+143水稳
k28+143～k28+645综合稳定土
18k28+645～k29+544水稳
19k29+544～k30+000综合稳定土
20k30+000～k30+170综合稳定土
k30+170～k30+850水稳
21k30+850～k33+000水稳
1水泥稳定碎石施工方案
2004年3月28日公司k29+300
—k29+500试验段进行施工根试验段确定施工参数进行施工组织施工水泥稳定碎石施工方案：
（1）路基交验
业监理会路基路面施工单位交付路基进行严格验收验收容包括：压实度弯沉值高程横坡度整度宽度中线偏位七项项认真细致检查符合求接收
（2）测量放样
①放样原：直线段20米曲线段10米放中线桩边桩
②高程测量采取闭合测量
③放样撒白灰线灰线包括中线边线（两条）土路肩培土位置线（两条）引导摊铺机走线（两条）7条
（3）路肩培土
根试验段试验结果工进行路肩培土
（4）承面清扫洒水湿润
摊铺前承面彻底清扫干净确保承面杂物清扫完成准备施工前视路基情况进行洒水湿润
（5）挂钢丝线
根测量确定高程数挂钢丝绳钢丝松紧度路面整度影响紧钢丝时钢丝紧绷采取负重法（钢丝挂5kg重物钢丝挠度5cm准）测试钢丝松紧度
钢丝位置必须绑扎丝绑扎固定挂钢丝线断面图：
（6）拌合运输
水泥稳定碎石料拌合严格试验室出具配合执行试验室派拌合现场进行指导时观测混合料均匀情况
运输采15吨卸车台卸车备彩条布根天气情况混合料进行覆盖卸料派专指挥
（7）摊铺
采摊铺机摊铺水泥稳定碎石料底基层松铺系数采试验段确定131定松铺系数两台摊铺机摊铺前相隔5
—8米远台摊铺机设专松铺厚度进行检查摊铺机面设专消粗集料离析现象特应铲局部粗料窝新料填补
[
（8）碾压
碾压低高先轻重先静压振压原进行直线段两侧中心碾压超高段侧外侧碾压道碾压道碾压相重叠12轮宽层整厚度宽度均匀压实98压实光轮压路机赶光收面表面轮迹隆起断面正确坡度符合求
碾压遍数7遍具体工艺：yz18jz振动压路机静压遍yz18jz振动压路机轻振遍yz18jz振动压路机重振两遍yz18jz振动压路机轻振遍3y1821光轮压路机碾压两遍碾压程中压路机工作面调头
碾压结束
碾压表面达整密实轮迹裂纹搓板起皮松散反弹现象
（9）横缝处理
工末端含水量合适混合料处理整齐紧混合料放两根15x15方木整紧方木混合料方木側砂砾碎石回填约3米高度高出方木4厘米然混合料碾压密实
（10）养生
碾压完成采覆盖渗水土工布洒水车洒水养生养生时间少7天覆盖土工布时确保搭接长度10厘米采取压砖等方法密封固定覆盖整路幅全宽整养生期水泥稳定碎石基层保持湿润状态养生期间封闭交通
2综合土施工方案
综合稳定土底基层正式开工前k18＋000～k18＋200段作试验段确定施工参数佳施工方法
通试验段验证配合设计确定土松铺系数确定标准施工方法：包括土石灰水泥数量控制方法混合料摊铺序土佳含水量（1～2）控制方法施工员配合等压实机械选择组合压实序速度遍数拌合整形碾压机械协调匹
配等确定控制整度高程横坡度佳方法确定作业段合适长度验证拟定质量保证措施
（1）施工工艺
施工准备→施工放样（验收路基体）→备料→摊铺土→整轻压→摆放摊铺石灰→拌→洒水闷料→摆放摊铺水泥→拌→整形→碾压→接缝调头处处理→检验→养生
（2）施工准备
①交付路基重新进行整形碾压3y1821型三轮压路机碾压机械进行3～4遍碾压
②交付土基高程横坡整度中线进行复核
③路槽顶面进行彻底清扫清浮土杂物洒水湿润
④培路肩土路肩压实厚度综合稳定土压实厚度相土路肩松铺系数取155土路肩采工培土
（3）施工放样
恢复中桩边桩直线段隔15～20m曲线段隔10～15m设立中线控制桩边桩进行水准测量根底基层设计标高加松铺厚度作摊铺整形基准线断面施工图：
（4）配合设计
①土
采韩店互通立交桥收费站处土含水量158％
②水泥
水泥采山西水泥厂生产晋牌325#普通硅酸盐袋装水泥
项目部试验室标准规范时进场水泥进行检测合格水泥清理出场
③石灰
采钙质消石灰达ⅲ级灰标准中效钙加氧化镁含量＞55通071mm方孔筛筛余＜1氧化镁含量≤4
④洒水闷料水：采畜饮水
⑤配合设计
采水泥石灰剂量分210％综合稳定土土佳含水量18％
（5）综合土施工
①摊铺土
采1台推土机1台py160b机土堆初步整
土均匀摊铺预定宽度表面力求整规定路拱摊土程中土块超尺寸颗粒杂物拣摊铺完检验松铺土层厚度
②摆放摊铺石灰
消解完装袋消石灰（袋50kg）通汽车石灰消解场运输施工路段半幅路基工袋装石灰摆放区格（通计算：区格尺寸6x93区格摆放21袋）刮板石灰均匀摊开袋石灰摊铺面积相等石灰摊铺完表面没空白位置没石灰分集中点
③拌合石灰土
采宝马轮胎式稳定土拌合机拌合设专拌合机时检查拌合深度配合拌合机操作员调整拌合深度拌合深度达路基体侵入承面5～10mm利层粘结次拌合遍严禁拌合层底部留素土夹层
④洒水闷料
混合料含水量时采喷式洒水车补充洒水洒水程中防止出现局部水分现象严禁洒水车洒水段停留调头细粒土夜闷料中粒土粗粒土视中细土含量少缩短闷料时间
⑤摆放摊铺水泥
袋装水泥（袋50kg）通汽车运输半幅路基工袋装水泥摆放区格（通计算：区格尺寸6x93区格摆放6袋）刮板水泥均匀摊开袋水泥摊铺面积相等
⑥拌合
水泥宝马轮胎式稳定土拌合机进行拌合设专拌合机时检查拌合深度配合拌合机操作员调整拌合深度
混合料拌合均匀色泽致没灰条灰团花面明显粗细集料离析现象水分合适均匀
述拌合程结束时果混合料含水量足喷式洒水车补充洒水洒水车起洒处端调头处应超出拌合段2m洒水车应正进行拌合天计划拌合路段调头停留防局部水量洒水应次进行拌合水分混合料中分布均匀路拌机应紧洒水车面进行拌合减少水分流失洒水拌合程中时检查混合料含水量含水量宜略佳值稳定粗粒土中粒土宜较佳含水量05～10稳定细粒土宜较佳含水量1％～2％洒水拌合程中应配合工拣出超尺寸颗粒消粗细颗粒窝局部分潮湿分干燥处
⑦整形
混合料拌合均匀立py180b型机初步整形直线段机两侧路中心进行刮曲线段机侧外侧进行刮必时返回刮遍
台型号yz18jz振动压路机（激振力330190kn）立初路段快速碾压遍暴露潜整
机求进行整形整形前齿耙轮迹低洼处表层5cm耙松轮胎式压路机碾压遍
局部低洼处齿耙表层5cm耙松新拌混合料进行找
机整形次高处料直接刮出路外形成薄层贴补现象
次整形应达规定坡度路拱特注意接缝适整
⑧碾压
整形现场测定混合料含水量混合料含水量佳含水量（1～2％）时立18t压路机结构层全宽进行碾压直线设超高曲线段两侧路肩中心
碾压设超高曲线段侧路肩外侧路肩进行碾压碾压时重叠12轮宽轮超两段接缝处轮压完路面全宽时遍般需碾压6遍压路机碾压速度头两遍采15～17kmh采20～25kmh
碾压程中稳定土表面始终保持湿润水分蒸发快时补洒少量水严禁洒水碾压
碾压程中弹簧松散起皮等现象时翻开重新拌合（加适量水泥）方法处理达质量求
拌合整形综合稳定土水泥初凝前试验确定延迟时间完成碾压达求密实度时没明显轮迹
碾压结束前机终次适路拱超高符合设计求终应仔细进行必须局部高出部分刮扫路外局部低洼处进行找补留铺筑铺筑基层时处理
⑨接缝调头处处理
日施工两工作段衔接处采搭接前段拌合整形留5～8m进行碾压段施工时前段留未压部分应加部分水泥重新拌合段起碾压
拌合整形综合稳定土试验确定延迟时间完成碾压
注意天段末端缝（工作缝）处理工作缝调头处述方法处理：
已碾压完成水泥稳定土末端稳定土挖条横贯铺筑层全宽宽约30cm槽直挖承层顶面槽路中心线垂直稳定土面切成垂直面放两根压实厚度等厚长全宽半方木紧贴垂直面
原挖出素土回填槽余部分
拌合机机械必须已压成综合稳定土层调头采取措施保护调头作业段准备调头约8～10m长稳定土层先覆盖张厚塑料布然铺10cm厚土
第二天邻接作业段拌合方木混合料回填方木未拌合段工进行补充拌合整时接缝处综合稳定土较已完成断面高出5cm利形成接缝
整机塑料布部分土（注意勿刮破塑料布）然工余土收起塑料布
新混合料碾压程中接缝修整
⑩缝处理
施工时分两幅施工缝垂直相接应斜接述办法处理：
前副施工时中央侧方木做支撑方木高度综合土压实厚度（15cm）相
混合料拌合结束支撑方木部分工进行补充拌合然整形碾压
养生结束铺筑幅前拆支撑木
第二幅混合料拌合结束第幅部分工进行补充拌合然进行整形碾压
⑹质量检查
底基层施工完毕公路工程检验评定标准（jtj07198）设计图纸进行全面检测评定检测项目：
项次检查项目规定值允许偏差检查频率
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工程概况
合段位山西省东南部长治市高市市境合段起讫里程k15+000k33+000全长18公里韩店互通路面结构：全线采沥青混凝土路面面层面层采4厘米细粒式ac－13ⅰ型sbs改性沥青混凝土中面层采5厘米中粒式ac20ⅰ型沥青混凝土面层采6厘米粗粒式ac25ⅰ型沥青混凝土基层采34厘米水泥稳定碎石底基层硬质岩石段采15厘米水泥稳定碎石干燥中湿潮湿段分采151820厘米综合稳定土水泥稳定碎石
路面设计年限15年路面设计弯沉216(1100mm)设计标准轴载bzz100完成水稳底基层477567m3基层1340922m3综合稳定土23290m3总工160747工日
二承包务施工许证件开竣工条件施工程执行合等情况
（）承包务
公司参中华民国山西省公路工程项目长治晋城高速公路路面工程施工工程招标通公开竞标公司中标
（二）施工许证件
施工许证件：中标通知书合协议书公路工程总承包级资质路基工程专业承包级安全施工许证等
（三）开竣工条件
1开工条件
路基已完成验收合格机械设备已位调试完毕料已备齐总体开工报告已审批准备工作已完成
2竣工条件
合约定项容已完成工程质量检合格监理工程师工程质量评定合格竣工文件已编制完成
（四）施工程
1接收合格路基部分问题路基进行处理
2通信道施工
3进行综合稳定土水泥稳定碎石底基层试验段施工
4进行综合稳定土水泥稳定碎石底基层施工
5水泥稳定碎石基层试验段施工
6水泥稳定碎石基层施工
7洒布透层油
8面层试验段施工
9面层施工
10粘层油施工
11中面层试验段施工
12中面层施工
13粘层油施工
14面层试验段施工
15面层施工
（五）合执行情况
严格合约定容完成项施工容
三施工组织情况负责名单
接中标通知书公司立委派技术力量雄厚高速公路施工验丰富施工力强机械化施工程度高专业化施工队伍承担项务立组建长晋高速公路路面第二合段项目理部项目理部设理1副理1总工程师1设安全质量部工程理部（含中心试验室测量室）物资设备部计划部财务部综合办派出项目理部合工程统筹安排合理组织项目法组织施工负责合段工程项目施工理
根合段工程数量工期结合工程实际情况方便理拟合工程根工序划分2施工工区
第1工区：负责合段k15＋000～k24＋000施工
第2工区：负责合段k24＋000～k33＋000施工
综合稳定土作业面1水泥稳定碎石作业面2沥青砼摊铺1作业面通讯道施工4工作面路缘石施工2作业面2水稳拌站1沥青拌站
劳动力配备务划分览表
序号队伍数()施工务
1水稳1队48负责合段1区水稳底基层基层施工
2水稳2队46负责合段2区水稳底基层基层施工
3综合土队35负责合段综合土底基层施工
4通信设施队84负责合段通信设施施工
5透层油施工队16负责合段路面清扫透粘层油施工
6沥青摊铺队60负责合段沥青砼摊铺
7路缘石施工队42负责合段路缘石路边石施工
8边沟施工队92负责合段排水设施施工
91#水稳拌站18负责水稳1队供料
102#水稳拌站28负责水稳2队供料
11沥青拌站砼15负责合段沥青砼拌
项目负责览表
序号项目负责姓名备注
1项目理**前期200311～20044****
2项目总工程师**
3工程理部长***
4试验室***
5安质部部长***
6计划部部长***兼项目部成理
7财务部部长***兼项目部总会计师
8办公室***
9设备部部长***
10物资部部长***
四施工工艺方法技术措施冬雨季施工情况新技术新工艺新材料应情况
（）基层底基层施工
底基层硬质岩石微风化岩石段采15厘米水泥稳定碎石路基体干湿类型干燥中湿潮湿段分采151820厘米综合稳定土水泥稳
定碎石基层采34cm水泥稳定碎石合段底基层采厚度里程应表：
序号起讫里程底基层
15厘米面积
宽24685m18厘米面积
宽24730m20厘米面积
宽24760m备注
1k15+000～k15+310水稳
2k15+310～k15+500水稳
3k15+500～k16+417综合稳定土
5k16+417～k16+900综合稳定土
6k16+900～k18+600综合稳定土
7k18+600～k19+425综合稳定土
8k19+425～k19+9565综合稳定土
9k19+9565～k22+500水稳
10k22+500～k23+000水稳
12k23+000～k25+929水稳
15k25+929～k26+455综合稳定土
16k26+455～k28+000水稳
17k28+000～k28+143水稳
k28+143～k28+645综合稳定土
18k28+645～k29+544水稳
19k29+544～k30+000综合稳定土
20k30+000～k30+170综合稳定土
k30+170～k30+850水稳
21k30+850～k33+000水稳
1水泥稳定碎石施工方案
2004年3月28日公司k29+300
—k29+500试验段进行施工根试验段确定施工参数进行施工组织施工水泥稳定碎石施工方案：
（1）路基交验
业监理会路基路面施工单位交付路基进行严格验收验收容包括：压实度弯沉值高程横坡度整度宽度中线偏位七项项认真细致检查符合求接收
（2）测量放样
①放样原：直线段20米曲线段10米放中线桩边桩
②高程测量采取闭合测量
③放样撒白灰线灰线包括中线边线（两条）土路肩培土位置线（两条）引导摊铺机走线（两条）7条
（3）路肩培土
根试验段试验结果工进行路肩培土
（4）承面清扫洒水湿润
摊铺前承面彻底清扫干净确保承面杂物清扫完成准备施工前视路基情况进行洒水湿润
（5）挂钢丝线
根测量确定高程数挂钢丝绳钢丝松紧度路面整度影响紧钢丝时钢丝紧绷采取负重法（钢丝挂5kg重物钢丝挠度5cm准）测试钢丝松紧度
钢丝位置必须绑扎丝绑扎固定挂钢丝线断面图：
（6）拌合运输
水泥稳定碎石料拌合严格试验室出具配合执行试验室派拌合现场进行指导时观测混合料均匀情况
运输采15吨卸车台卸车备彩条布根天气情况混合料进行覆盖卸料派专指挥
（7）摊铺
采摊铺机摊铺水泥稳定碎石料底基层松铺系数采试验段确定131定松铺系数两台摊铺机摊铺前相隔5
—8米远台摊铺机设专松铺厚度进行检查摊铺机面设专消粗集料离析现象特应铲局部粗料窝新料填补
[
（8）碾压
碾压低高先轻重先静压振压原进行直线段两侧中心碾压超高段侧外侧碾压道碾压道碾压相重叠12轮宽层整厚度宽度均匀压实98压实光轮压路机赶光收面表面轮迹隆起断面正确坡度符合求
碾压遍数7遍具体工艺：yz18jz振动压路机静压遍yz18jz振动压路机轻振遍yz18jz振动压路机重振两遍yz18jz振动压路机轻振遍3y1821光轮压路机碾压两遍碾压程中压路机工作面调头
碾压结束
碾压表面达整密实轮迹裂纹搓板起皮松散反弹现象
（9）横缝处理
工末端含水量合适混合料处理整齐紧混合料放两根15x15方木整紧方木混合料方木側砂砾碎石回填约3米高度高出方木4厘米然混合料碾压密实
（10）养生
碾压完成采覆盖渗水土工布洒水车洒水养生养生时间少7天覆盖土工布时确保搭接长度10厘米采取压砖等方法密封固定覆盖整路幅全宽整养生期水泥稳定碎石基层保持湿润状态养生期间封闭交通
2综合土施工方案
综合稳定土底基层正式开工前k18＋000～k18＋200段作试验段确定施工参数佳施工方法
通试验段验证配合设计确定土松铺系数确定标准施工方法：包括土石灰水泥数量控制方法混合料摊铺序土佳含水量（1～2）控制方法施工员配合等压实机械选择组合压实序速度遍数拌合整形碾压机械协调匹
配等确定控制整度高程横坡度佳方法确定作业段合适长度验证拟定质量保证措施
（1）施工工艺
施工准备→施工放样（验收路基体）→备料→摊铺土→整轻压→摆放摊铺石灰→拌→洒水闷料→摆放摊铺水泥→拌→整形→碾压→接缝调头处处理→检验→养生
（2）施工准备
①交付路基重新进行整形碾压3y1821型三轮压路机碾压机械进行3～4遍碾压
②交付土基高程横坡整度中线进行复核
③路槽顶面进行彻底清扫清浮土杂物洒水湿润
④培路肩土路肩压实厚度综合稳定土压实厚度相土路肩松铺系数取155土路肩采工培土
（3）施工放样
恢复中桩边桩直线段隔15～20m曲线段隔10～15m设立中线控制桩边桩进行水准测量根底基层设计标高加松铺厚度作摊铺整形基准线断面施工图：
（4）配合设计
①土
采韩店互通立交桥收费站处土含水量158％
②水泥
水泥采山西水泥厂生产晋牌325#普通硅酸盐袋装水泥
项目部试验室标准规范时进场水泥进行检测合格水泥清理出场
③石灰
采钙质消石灰达ⅲ级灰标准中效钙加氧化镁含量＞55通071mm方孔筛筛余＜1氧化镁含量≤4
④洒水闷料水：采畜饮水
⑤配合设计
采水泥石灰剂量分210％综合稳定土土佳含水量18％
（5）综合土施工
①摊铺土
采1台推土机1台py160b机土堆初步整
土均匀摊铺预定宽度表面力求整规定路拱摊土程中土块超尺寸颗粒杂物拣摊铺完检验松铺土层厚度
②摆放摊铺石灰
消解完装袋消石灰（袋50kg）通汽车石灰消解场运输施工路段半幅路基工袋装石灰摆放区格（通计算：区格尺寸6x93区格摆放21袋）刮板石灰均匀摊开袋石灰摊铺面积相等石灰摊铺完表面没空白位置没石灰分集中点
③拌合石灰土
采宝马轮胎式稳定土拌合机拌合设专拌合机时检查拌合深度配合拌合机操作员调整拌合深度拌合深度达路基体侵入承面5～10mm利层粘结次拌合遍严禁拌合层底部留素土夹层
④洒水闷料
混合料含水量时采喷式洒水车补充洒水洒水程中防止出现局部水分现象严禁洒水车洒水段停留调头细粒土夜闷料中粒土粗粒土视中细土含量少缩短闷料时间
⑤摆放摊铺水泥
袋装水泥（袋50kg）通汽车运输半幅路基工袋装水泥摆放区格（通计算：区格尺寸6x93区格摆放6袋）刮板水泥均匀摊开袋水泥摊铺面积相等
⑥拌合
水泥宝马轮胎式稳定土拌合机进行拌合设专拌合机时检查拌合深度配合拌合机操作员调整拌合深度
混合料拌合均匀色泽致没灰条灰团花面明显粗细集料离析现象水分合适均匀
述拌合程结束时果混合料含水量足喷式洒水车补充洒水洒水车起洒处端调头处应超出拌合段2m洒水车应正进行拌合天计划拌合路段调头停留防局部水量洒水应次进行拌合水分混合料中分布均匀路拌机应紧洒水车面进行拌合减少水分流失洒水拌合程中时检查混合料含水量含水量宜略佳值稳定粗粒土中粒土宜较佳含水量05～10稳定细粒土宜较佳含水量1％～2％洒水拌合程中应配合工拣出超尺寸颗粒消粗细颗粒窝局部分潮湿分干燥处
⑦整形
混合料拌合均匀立py180b型机初步整形直线段机两侧路中心进行刮曲线段机侧外侧进行刮必时返回刮遍
台型号yz18jz振动压路机（激振力330190kn）立初路段快速碾压遍暴露潜整
机求进行整形整形前齿耙轮迹低洼处表层5cm耙松轮胎式压路机碾压遍
局部低洼处齿耙表层5cm耙松新拌混合料进行找
机整形次高处料直接刮出路外形成薄层贴补现象
次整形应达规定坡度路拱特注意接缝适整
⑧碾压
整形现场测定混合料含水量混合料含水量佳含水量（1～2％）时立18t压路机结构层全宽进行碾压直线设超高曲线段两侧路肩中心
碾压设超高曲线段侧路肩外侧路肩进行碾压碾压时重叠12轮宽轮超两段接缝处轮压完路面全宽时遍般需碾压6遍压路机碾压速度头两遍采15～17kmh采20～25kmh
碾压程中稳定土表面始终保持湿润水分蒸发快时补洒少量水严禁洒水碾压
碾压程中弹簧松散起皮等现象时翻开重新拌合（加适量水泥）方法处理达质量求
拌合整形综合稳定土水泥初凝前试验确定延迟时间完成碾压达求密实度时没明显轮迹
碾压结束前机终次适路拱超高符合设计求终应仔细进行必须局部高出部分刮扫路外局部低洼处进行找补留铺筑铺筑基层时处理
⑨接缝调头处处理
日施工两工作段衔接处采搭接前段拌合整形留5～8m进行碾压段施工时前段留未压部分应加部分水泥重新拌合段起碾压
拌合整形综合稳定土试验确定延迟时间完成碾压
注意天段末端缝（工作缝）处理工作缝调头处述方法处理：
已碾压完成水泥稳定土末端稳定土挖条横贯铺筑层全宽宽约30cm槽直挖承层顶面槽路中心线垂直稳定土面切成垂直面放两根压实厚度等厚长全宽半方木紧贴垂直面
原挖出素土回填槽余部分
拌合机机械必须已压成综合稳定土层调头采取措施保护调头作业段准备调头约8～10m长稳定土层先覆盖张厚塑料布然铺10cm厚土
第二天邻接作业段拌合方木混合料回填方木未拌合段工进行补充拌合整时接缝处综合稳定土较已完成断面高出5cm利形成接缝
整机塑料布部分土（注意勿刮破塑料布）然工余土收起塑料布
新混合料碾压程中接缝修整
⑩缝处理
施工时分两幅施工缝垂直相接应斜接述办法处理：
前副施工时中央侧方木做支撑方木高度综合土压实厚度（15cm）相
混合料拌合结束支撑方木部分工进行补充拌合然整形碾压
养生结束铺筑幅前拆支撑木
第二幅混合料拌合结束第幅部分工进行补充拌合然进行整形碾压
⑹质量检查
底基层施工完毕公路工程检验评定标准（jtj07198）设计图纸进行全面检测评定检测项目：
项次检查项目规定值允许偏差检查频率
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