2018年金工实习报告1

金工实报告1
　　目    实训高等职业技术学院机械类专业门实践教学课程务学生进行机械加工技术基知识基技训练学生具备定机械加工实际操作力学生进步学专业知识职业技基础机械加工实训提高实践力增强感性认识续理课教学提供必工艺基础重环节
　　课程教学特点采实践现场教学形式运讲解示范指导讲评等教学环节贯彻讲解示范相结合集体指导指导相结合方法
　　通机械加工实训学生达目求：
　　1掌握机械加工基操作相应安全知识
　　2掌握机械零件常加工方法设备结构原理工卡量具操作具独立完成简单零件加工力
　　3系统掌握机械加工工种基操作技时结合生产实践逐步提高加工精度熟练操作程度
　　4学会工艺程分析力解新工艺新技术新材料现代制造业中位应
　　5继课程积累必实践知识
　　6培养认真负责工作态度理联系实际工作作风济观点
　　二仪器材料
　　圆形塑料柱车床刀具游标卡尺直尺
　　三容原理程实训程原始记录(数图表计算等)
　　容
　　1掌握车床基原理构造正确方法
　　2掌握解拆装刀操作车床制作工件等基技
　　3掌握錾削基功操作
　　4车工手动工具机床设备正确方法
　　通车工实训掌握车床基操作技正确种刀具熟练掌握量具方法
　　程：老师先家讲解理知识然实际操作学车工数控完成求较高手工操作力首先老师边书边车床熟悉车床组成部分车床变速箱轴箱挂轮箱进箱溜板箱刀架尾座床身丝杠光杠操杆组成车床通手柄进行操作老师讲解手柄作然加工轴两轮两轮老师先初步示范操作方法加工部分然开始加工先三爪卡盘装夹工件时保证工件刚度注意：1工件宜伸出长般工作总长+5～10mm起4倍直径否采夹顶方法装夹2夹正夹紧时边手转动工件边拧动卡盘板手进行夹紧然加力杆拧紧重点夹正二牢固防止工件切削程中产生振动松动
　　四结果分析(心体会)
　　通期周参实训学收获少 心体会身学生历十年理学止次告知理知识实践差距直没句话真没机会验证句话实际差距底少车工实训次实际掌握知识机会离开课堂严谨环境感受车间中气氛学眼中学目光指导教师认真耐心操作构成车间中常见风景久课堂中感受动手力重性着脑子思考捉摸完成实际工作拥科学知识体系时熟练掌握实际力包括机械操作验断积累知识灵活效运实际工作中车工实训培养学生实践力效途径里外种学课堂通动手掌握理知识进行补充质疑传统课堂教育正相反两种学方法相辅相成互相补充填补中空白弥补中种盲点通车工实训整体感觉实际生产方式相落书中介绍先进设备法实际操作实训中设备劳动强度特征科技含量较低基知识够实践中应
　　然实训程中收获快乐学快乐老师快乐学完成项目时少欣慰会感开心休息时老师交流种快乐然四周实训长时间学帮助起点终点离定距离需继续努力走路握次机会错找回
　　永远记住句话：知识改变命运技创造幸福实快乐幸福
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