连续墙施工工艺
连续墙施工工艺流程施工序
11施工工艺流程图
连续墙施工工艺流程图
测量放线
修筑导墙
开挖槽壁
土方外运
清底换浆
吊放钢筋笼
放导
泥浆配制供应回收生
浇注架位
废浆外运
回收置换泥浆
钢筋笼制作
吊放接头
拔接头
砼供应
槽壁检测
浇筑墙体砼
合格
合格
修整槽壁
沉渣检测
换浆清底
合格
合格
合格
合格
二导墙施工
21导墙测量放样
（1）根设计图纸提供坐标计算出连续墙中心线角点坐
标全站仪实放出连续墙角点放样误差≤±5 mm作护桩
（2）确保期基坑结构净空符合求导墙中心轴线应外放a结构总体扩2a
22导墙形式确定
导墙采┓┏型现浇钢筋砼导墙净距设计求连续墙设计宽度40mm标准导墙断面图：
23导墙沟槽开挖
（1）导墙分段施工分段长度根模板长度规范求般控制20～30m深度宜12～20m墙址落原状土
（2）导墙沟槽开挖采反铲挖掘机开挖侧面工进行修直坍方开挖宽方做240砖墙外模
（3）时排坑底积水坑底中央设置排水沟定距离设置集水坑抽水泵外排
（4）开挖导墙时废弃线等障碍物进行清严密封堵废弃线断口防止成泥浆泄漏通道导墙座原状土
（5）导墙沟槽开挖结束中轴线引入沟槽底部控制模板施工
24导墙钢筋施工
导墙钢筋设计图纸施工搭接接头长度45d连接区段接头面积百分率25﹪单面搭接焊10d连接区段接头面积百分率50﹪
25导墙模板施工
模板连墙中轴线支立左右偏差5㎜道支撑牢固模板表面整接缝严密缝隙错台现象
26导墙混凝土浇注
导墙混凝土必须符合设计求灌注时两侧均匀布料50㎝振捣次表面泛浆混凝土面沉准次灰留试件组
27导墙施工允许偏差
（1）墙面连续墙轴行度±10mm
（2）外导墙间距±10mm
（3）导墙墙面垂直度5‰
（4）导墙墙面整度3mm
（5）导墙顶面整度5mm
三单元槽段成槽施工
31单元槽段成槽开挖宽度
单元槽段成槽前先根幅槽段分幅宽度b加接头宽度c考虑成槽时左右垂直度偏差外放d先施工幅开挖宽度b+2c+2d保证成槽结束接头钢筋笼利放位
32单元槽段开挖
单元槽段成槽时采三抓开挖先挖两端挖中间抓斗两侧受力均匀转角处部分槽段斗法完全挖时斗挖法保证抓两侧受力均匀时根现场实际情况抓斗侧放特制钢支架衡侧阻力防止抓斗受力匀导致槽壁左右倾斜标准槽段开挖序图示：
成槽开始前导墙定位出斗抓斗中心位置放标志物确保次抓斗放位置致防止抓斗左右倾斜成槽机位抓斗行导墙抓斗中心线导墙中心线重合挖土程中抓斗中心次准放导墙孔位标志物保证挖土位置准确
成槽开挖时抓斗闭斗放开挖时张开斗进尺深度控制03m左右抓斗时缓慢进行避免形成涡流刷槽壁引起坍方时槽孔砼未灌注前严禁重型机械槽孔附行走
挖槽中通成槽机垂直度检测仪表显示成槽垂直度情况时调整抓斗垂直度确保垂直度≤1300
33成槽时泥浆面控制
成槽时派专负责泥浆放送视槽泥浆液面高度情况时补充槽泥浆确保泥浆液面高出水位05m时低导墙顶面03m
34清底
槽段挖设计标高槽壁机移位超声波等方法测量槽段断面误差超规定精度时修槽槽段接头特制刷壁器清刷先行幅接头面沉碴泥皮修槽刷壁完成进行清底具体施工方法点：
（1）成槽时抓挖设计标高50cm停止挖土进行第二抓挖土施工直全槽达设计标高50cm进行刷壁
（2）清底刷壁完成进行采成槽机抓斗端端细抓斗进尺控制15cm样抓斗部土体封闭部存装沉渣槽底沉渣淤泥清
（3）清底斗土体提出槽壁沉渣淤泥槽底标高达设计标高止清底结束测量槽深沉渣厚度
（4）清底结束达求：
槽深：设计深度
沉渣厚度：100mm
孔底泥浆重：110
35刷壁
单元槽段接头部位土渣会显著降低接头处防渗性土渣源方面混凝土浇筑程中混凝土流动土渣推挤单元槽段接头处方面先施工槽段接头面附泥皮土渣钢刷子刷方法进行刷壁
刷壁连续墙施工中关重环节刷壁坏直接影连续墙接头防水效果
续槽段挖设计标高特制刷壁器清刷先行幅接头面沉碴泥皮刷壁次数少10次直刷壁器毛刷面泥止确保接头面新老砼接合紧密
刷壁器采偏心吊刷保证钢刷面接头面紧密接触达清刷效果见偏心吊刷示意图
36槽段开挖精度
项目
允许偏差
检验方法
槽宽
0～＋50mm
超声波测斜仪
垂直度
1300
超声波测斜仪
槽深
设计深度深10～20cm
超声波测斜仪
四泥浆配制理
41泥浆配置理
连续墙挖槽程中泥浆起护壁携渣冷机具切土润滑作性良泥浆确保成槽时槽壁稳定防止坍方时砼灌注时保证砼质量起着极重作
（1）泥浆采膨润土纯碱CMC定例配制成拌浆采泵拌气拌相结合
根计算验初定配合：
膨润土：8～10％ 纯碱：01 CMC：025
具体掺量根现场施工时泥浆质量测试情况定
（2）施工中定期泥浆指标进行检查根实际情况泥浆指标进行适调整新拌泥浆贮存24时
（3）成槽程中应时槽送浆挖槽结束刷壁完成分取槽中三段泥浆进行重粘度含砂率PH值指标测定验收
（4）泥浆循环成槽施工时泥浆受土体面杂质等污染技术指标发生变化槽段抽出泥浆回送沉淀浆池砼浇注程中进行回收泥浆回收泥浆性符合处理求时回收泥浆抽入沉淀池泥浆性指标达废弃标准回收泥浆抽入废浆池
（5）废浆处理抽入废浆池中废弃泥浆天组织全封闭泥浆运输车外运泥浆排放点弃浆
（6）泥浆性指标符合表规定：
泥浆
性
配泥浆
循环泥浆
废弃泥浆
检验
方法
粘性土
砂性土
粘性土
砂性土
粘性土
砂性土
重（gcm3）
104～105
106～108
<110
<115
>125
>135
重计
粘度（s）
2024
2530
<25
<35
>50
>60
漏斗计
含砂率（％）
<3
<4
<4
<7
>8
>11
洗砂瓶
pH值
8～9
8～9
>8
>8
>14
>14
试纸
42泥浆池容量确定
盛装泥浆泥浆池容量满足成槽施工时泥浆量泥浆池容积计算：
Qmax＝n×V×K
Qmax：泥浆池容量
n：时成槽单元槽段
V：单元槽段挖土量
K：泥浆富余系数
某工程泥浆池布置示意图
A
370
废浆池 送浆池 送浆池 新浆池 5000
370砖墙 240砖墙
370
4000 6000 6000 4000
20000
A A
厚200mmC20
钢筋砼圈梁 2500
厚150mmC20垫层
200×200水口
说明：1图中未标注尺寸单位均mm
2泥浆池外墙采 37墙隔墙采24墙中间加墙墩池底铺厚150mmC20砼池中部200mm高C20钢筋砼圈梁墙摸C10砂浆
3泥浆池完成外围粘土亚粘土回填夯实
五连续墙接头处理
连续墙施工中槽段接头直令头疼事情目前施工接头种形式：钻凿式接头锁口接头箱软接头隔板接头预制混凝土接头现圆形锁口接头形式进行说明：
（1）锁口制作：锁口圆形钢板卷制成设加劲板6～10m节节节间套叠钢销连接牢固顶部节锁口05m称设卡槽供提升架顶拔锁口时吊放利锁口直径应连续墙厚度1cm防止混凝土出现绕现象部空间干硬粘土充填密实
（2）锁口安放：第组挖槽槽段开挖结束两侧安放锁口吊机起吊紧原层开挖面垂直缓慢插入槽底部插入槽300mm安放牢固提升架外露面部分卡紧
六钢筋笼制作吊放
61 钢筋笼制作
钢筋笼根连续墙墙体设计配筋单元槽段划分整体制作成型钢筋笼制作专门搭设加工台进行加工台保证台面水四角成直角四角点作标志保证钢筋笼加工时钢筋准确定位钢筋笼横竖直
首先制作钢筋笼桁架桁架专模具加工保证片直高度致确保钢筋笼厚度
钢筋笼台先安放层水分布筋放层筋层筋安放设计位置安放桁架层钢筋考虑钢筋笼起吊时刚度强度求幅钢筋笼般采3～4榀桁架桁架间距1500mm横5榀桁架间距5000mm
（1）竖钢筋底端500mm范围稍侧弯折避免吊放钢筋笼时擦伤槽壁
（2）密集钢筋中预留出导位置便灌注水混凝土时插入导时周围增设箍筋连接筋进行加固防止横钢筋时会阻碍导插入钢筋笼制作时筋放侧横钢筋放外侧槽段幅预留两砼浇注导通道口两根导相距2～3米导距两边1～15米导口设5根通长导筋利砼灌注时导利
（3）钢筋笼筋采焊接头筋水筋采点焊连接筋水筋交叉点四周桁架水筋相交处吊点周围全部点焊外余部分采50％交错点焊
（4）保证钢筋保护层厚度钢筋笼外侧焊定位垫块竖间距5m焊两列垫块横间距标准幅2ｍ垫块采4mm厚钢板制作梅花形布置
（5）钢筋连接器安装控制
连续墙预埋中层板顶板压顶梁钢筋直螺纹连接器钢筋连接器根设计图纸提供间距规格体结构层板标高连续墙宽度计算出幅连续墙中层结构板位置预埋连接器数量标高规格钢筋连接器安装时基坑侧面层接驳器固定根筋连接器中心标高设计结构板钢筋标高相确保层板连接器数量规格中心标高设计致
钢筋连接器预埋钢筋连续墙外侧水钢筋点焊固定焊点少2点
钢筋笼加工结束钢筋连接器盖子拧紧钢筋笼放入槽时次检查盖子否全部盖漏盖未拧紧情况立补拧紧确保结构施工时接驳器均确保时连接器数量足够施工时考虑增加5％左右
连接器安装标高根钢筋笼笼顶标高控制确保连接器标高正确误钢筋笼放时水准仪进行踪测量钢筋笼笼顶标高放位根实际情况时垫块加调整确保预埋连接器标高正确误差10mm
钢筋连接器外侧泡沫板加保护钢筋笼加工时根设计位置安装墙趾注浆
62连续墙钢筋笼制作允许偏差
项目
偏差（mm）
检查方法
钢筋笼长度
±50
钢尺量片钢筋网检查中三处
钢筋笼宽度
±20
钢筋笼厚度
0－10
筋间距
±10
取断面连续量取间距取均值作点片钢筋网量测四点
分布筋间距
±20
预埋件中心置
±10
抽查
63钢筋笼吊放
钢筋笼起吊采50T辅助吊机配合150T吊次性整体起吊入槽连续墙钢筋笼起吊采钢扁担10点起吊法起吊时两台吊机时行起吊然缓慢起吊放副吊直钢筋笼吊竖直吊点设桁架筋施工时根种墙型重量吊装等情况确定吊点位置保证钢筋笼起吊程中变形控制允许范围
钢筋笼起吊行走程中心慢速稳操作时钢筋笼端系拽引绳力操防止笼抖动造成槽壁坍塌钢筋笼身产生恢复变形钢筋笼槽口设计求位置正位缓慢放入槽遇障碍物放时重新吊起查明原采取措施吊入钢筋笼放位特制钢扁担搁置导墙通控制笼顶标高确保预埋件位置准确
七砼灌注
（1）钢筋笼安放4时浇灌砼浇灌前先检查槽深判断坍孔计算需砼方量
（2）连续墙砼设计求强度等级进行浇注砼坍落度规范水砼求采200±20mm
（3）砼浇灌采龙门架配合砼导完成导采Ø250mm法兰盘连接式导导连接处橡胶垫圈密封防水导水布置距离3m距槽段端部15m导第次前面先作水密封试验
（4）砼浇注
A开始浇注时先导放置隔水球便砼灌注时泥浆底排出导方接储备3m3混凝土料斗确保开始灌注混凝土时埋深度500mm
B砼浇注中保持连续均匀料导砼浇注逐步提升口混凝土埋置深度控制15～30m砼浇注程中现场值班技术员时量测砼面高程全程监控严防导口提出砼面
C浇注程中混凝土溢出料斗流入导沟混凝土浇注速度低2mh
D置换出泥浆时处理溢出面
E采两根导连续墙砼浇注两根导时浇灌确保砼面均匀升砼面高差50cm防止产生夹层现象
F砼浇注面高出设计标高50cm单元混凝土制做抗压强度试件组5槽段制做抗渗压力试件组
八接头起拔
（1）接头身外壁保证光滑身涂抹黄油
（2）开始砼浇注1时接头旋转半周提起10cm砼开浇2～3时开始起拔30分钟提升次次50～100mm直终凝全部拔出
（3）控制拔砼灌注时做标准试件初终凝时间控制拔
九连续墙针性技术措施
91槽壁坍方预防措施
质条件墙施工中容易出现坍孔缩孔等利现象成槽时改善泥浆性减施工影响降低水位等方面采取措施确保槽壁稳定：
（1）改善泥浆性
泥浆中加入适量重晶石粉CMC增泥浆重提高泥浆粘度增槽泥浆压力形成泥皮力达更护壁防坍效果
（2）减施工影响
A成槽时量心抓斗次放提升缓慢匀速进行量减少抓斗槽壁碰撞引起泥浆振荡
B施工中防止泥浆漏失时补浆始终维持稳定槽段必须液位高度保证泥浆液面水位高
C雨天水位升时时加泥浆重粘度雨量较时暂停挖槽封盖槽口
D施工程中控制面重载避免土壁受附荷载作影响造成土壁塌方确保墙身光洁度
E安放钢筋笼做稳准防止钢筋笼移动引起槽壁坍方
F优化工序施工方案加强工序间衔接量缩短空槽时间
92成槽垂直度控制措施
（1）采硬法施工防止成槽机成槽挖土程中产生倾斜引起槽壁垂直度偏差
（2）导墙连续墙部垂直度影响较导墙施工时控制导墙垂直度净空确保导墙施工精度
A合理安排槽段中挖槽序抓斗两侧阻力均衡
B成槽设备达垂直精度会直接影响成槽垂直度工程选进口成槽机具动纠偏功确保成槽垂直精度求
C成槽工程中时调整抓斗垂直度作挖纠确保成槽精度
93连续墙渗漏水预防处理措施
（1）槽段接头处允许夹泥施工时采偏心吊刷刷槽壁接头增加刷壁器已施工连续墙接头压力钢丝刷刷槽时产生刷槽效果时刷槽时刷动少10次直刷壁器提出槽段刷壁器泥止确保刷槽效果
（2）连续墙清底彻底清底时控制斗进尺量超15cm便槽底泥块清干净防止泥块砼中形成夹心现象引起连续墙漏水
（3）严格泥浆理重粘度含砂率超标泥浆坚决废弃防止泥浆引起砼浇注时砼面高差造成夹层现象
（4）钢筋笼露筋会成渗漏水通道控制钢筋笼露筋钢筋笼保护块足够刚度厚度数量钢筋笼吊放入槽时先中槽壁中心免挤压保护块时钢筋笼放时强行放
（5）防止砼浇注时槽壁坍方钢筋笼放位附型机械行走免引起槽壁土体震动
（6）砼浇注时专量测导埋入砼中深度绝允许发生导拔空现象
（7）保证商品砼供量工施工技术员搅拌站提供砼级配单进行审核测试达施工现场砼坍落度保证商品砼质量供应强度保证连续间断浇灌成型求
（8）开挖发现渗漏现象根漏水程度立采取封堵方法进行堵漏
A微量漏水时采双快水泥进行修补
B漏水较严重时双快水泥进行封堵时软引流等水泥硬化引流中注入化学浆液止水堵漏进行化学灌浆
C漏水洞眼产生量土砂漏入时先清理漏水孔时采木楔堵住水泥封堵然进行引流化学灌浆处理
94墙露筋现象预防措施
（1）钢筋笼水钢筋台制作制作时保证足够刚度架设型钢固定防止起吊变形
（2）设计规范求放置保护层垫块
（3）钢筋笼吊放程心稳强行放
95成槽漏浆现象预防处理措施
（1）产生漏浆现象方道部位导墙施工时施工区防道等破干净导墙底部超道底板进入原土层导墙部粘土回填密实
（2）少量漏浆现象泥浆中加入05－2锯末作防漏剂继续成槽
（3）突然出现量漏浆现象立停止成槽断槽送浆保持槽泥浆面高度防止槽壁坍方然挖出导墙外边土体查找漏浆源头进行封堵处理结束继续进行成槽
96钢筋笼法放位预防处理措施
（1）钢筋笼放入槽时准确位时强行放重新提起处理合格重新吊入
（2）钢筋笼吊起先测量槽深分析原坍孔缩孔引起钢筋笼法放成槽机进行修槽修槽完成继续吊放钢筋笼入槽
（3）量坍方致法继续进行施工时该幅槽段粘土进行回填密实成槽
（4）幅连续墙砼绕引起钢筋笼法放成槽抓斗放空抓吊机吊刷壁器空档放清绕部分砼吊放钢筋笼入槽
97预埋件标高控制措施
（1）钢筋笼加工横竖直预埋件位置准确应钢筋笼笼顶标高
（2）预埋件牢固固定钢筋笼杜绝预埋件钢筋笼起吊放程中产生松动脱落现象
（3）钢筋笼放位测量笼顶筋标高超规范设计求马调整设计标高
十连续墙墙趾注浆
减连续墙期沉降协调整体变形连续墙施工结束墙底沉渣层持力土层表层进行注浆加固整体强度变形模量达减少连续墙垂直沉降均匀沉降求
墙原幅宽设置2根注浆墙底土体进行注浆加固
（1）预埋注浆
注浆孔设置般墙段中间埋设2根注浆2～3米根注浆采Ф48钢钢筋笼施工结束固定钢筋笼长度超连续墙深度80cm底部插入墙底土体中防止砼进入注浆
（2）注浆材料
注浆材料采水泥＋粉煤灰＋水定例配制成浆液保证足够易性流动性利注浆
（3）注浆压力
根注浆注浆量2m3注浆压力初步控制300500Kpa具体压力第次注浆试验确定
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连续墙施工工艺
连续墙施工工艺流程施工序
11施工工艺流程图
连续墙施工工艺流程图
测量放线
修筑导墙
开挖槽壁
土方外运
清底换浆
吊放钢筋笼
放导
泥浆配制供应回收生
浇注架位
废浆外运
回收置换泥浆
钢筋笼制作
吊放接头
拔接头
砼供应
槽壁检测
浇筑墙体砼
合格
合格
修整槽壁
沉渣检测
换浆清底
合格
合格
合格
合格
二导墙施工
21导墙测量放样
（1）根设计图纸提供坐标计算出连续墙中心线角点坐
标全站仪实放出连续墙角点放样误差≤±5 mm作护桩
（2）确保期基坑结构净空符合求导墙中心轴线应外放a结构总体扩2a
22导墙形式确定
导墙采┓┏型现浇钢筋砼导墙净距设计求连续墙设计宽度40mm标准导墙断面图：
23导墙沟槽开挖
（1）导墙分段施工分段长度根模板长度规范求般控制20～30m深度宜12～20m墙址落原状土
（2）导墙沟槽开挖采反铲挖掘机开挖侧面工进行修直坍方开挖宽方做240砖墙外模
（3）时排坑底积水坑底中央设置排水沟定距离设置集水坑抽水泵外排
（4）开挖导墙时废弃线等障碍物进行清严密封堵废弃线断口防止成泥浆泄漏通道导墙座原状土
（5）导墙沟槽开挖结束中轴线引入沟槽底部控制模板施工
24导墙钢筋施工
导墙钢筋设计图纸施工搭接接头长度45d连接区段接头面积百分率25﹪单面搭接焊10d连接区段接头面积百分率50﹪
25导墙模板施工
模板连墙中轴线支立左右偏差5㎜道支撑牢固模板表面整接缝严密缝隙错台现象
26导墙混凝土浇注
导墙混凝土必须符合设计求灌注时两侧均匀布料50㎝振捣次表面泛浆混凝土面沉准次灰留试件组
27导墙施工允许偏差
（1）墙面连续墙轴行度±10mm
（2）外导墙间距±10mm
（3）导墙墙面垂直度5‰
（4）导墙墙面整度3mm
（5）导墙顶面整度5mm
三单元槽段成槽施工
31单元槽段成槽开挖宽度
单元槽段成槽前先根幅槽段分幅宽度b加接头宽度c考虑成槽时左右垂直度偏差外放d先施工幅开挖宽度b+2c+2d保证成槽结束接头钢筋笼利放位
32单元槽段开挖
单元槽段成槽时采三抓开挖先挖两端挖中间抓斗两侧受力均匀转角处部分槽段斗法完全挖时斗挖法保证抓两侧受力均匀时根现场实际情况抓斗侧放特制钢支架衡侧阻力防止抓斗受力匀导致槽壁左右倾斜标准槽段开挖序图示：
成槽开始前导墙定位出斗抓斗中心位置放标志物确保次抓斗放位置致防止抓斗左右倾斜成槽机位抓斗行导墙抓斗中心线导墙中心线重合挖土程中抓斗中心次准放导墙孔位标志物保证挖土位置准确
成槽开挖时抓斗闭斗放开挖时张开斗进尺深度控制03m左右抓斗时缓慢进行避免形成涡流刷槽壁引起坍方时槽孔砼未灌注前严禁重型机械槽孔附行走
挖槽中通成槽机垂直度检测仪表显示成槽垂直度情况时调整抓斗垂直度确保垂直度≤1300
33成槽时泥浆面控制
成槽时派专负责泥浆放送视槽泥浆液面高度情况时补充槽泥浆确保泥浆液面高出水位05m时低导墙顶面03m
34清底
槽段挖设计标高槽壁机移位超声波等方法测量槽段断面误差超规定精度时修槽槽段接头特制刷壁器清刷先行幅接头面沉碴泥皮修槽刷壁完成进行清底具体施工方法点：
（1）成槽时抓挖设计标高50cm停止挖土进行第二抓挖土施工直全槽达设计标高50cm进行刷壁
（2）清底刷壁完成进行采成槽机抓斗端端细抓斗进尺控制15cm样抓斗部土体封闭部存装沉渣槽底沉渣淤泥清
（3）清底斗土体提出槽壁沉渣淤泥槽底标高达设计标高止清底结束测量槽深沉渣厚度
（4）清底结束达求：
槽深：设计深度
沉渣厚度：100mm
孔底泥浆重：110
35刷壁
单元槽段接头部位土渣会显著降低接头处防渗性土渣源方面混凝土浇筑程中混凝土流动土渣推挤单元槽段接头处方面先施工槽段接头面附泥皮土渣钢刷子刷方法进行刷壁
刷壁连续墙施工中关重环节刷壁坏直接影连续墙接头防水效果
续槽段挖设计标高特制刷壁器清刷先行幅接头面沉碴泥皮刷壁次数少10次直刷壁器毛刷面泥止确保接头面新老砼接合紧密
刷壁器采偏心吊刷保证钢刷面接头面紧密接触达清刷效果见偏心吊刷示意图
36槽段开挖精度
项目
允许偏差
检验方法
槽宽
0～＋50mm
超声波测斜仪
垂直度
1300
超声波测斜仪
槽深
设计深度深10～20cm
超声波测斜仪
四泥浆配制理
41泥浆配置理
连续墙挖槽程中泥浆起护壁携渣冷机具切土润滑作性良泥浆确保成槽时槽壁稳定防止坍方时砼灌注时保证砼质量起着极重作
（1）泥浆采膨润土纯碱CMC定例配制成拌浆采泵拌气拌相结合
根计算验初定配合：
膨润土：8～10％ 纯碱：01 CMC：025
具体掺量根现场施工时泥浆质量测试情况定
（2）施工中定期泥浆指标进行检查根实际情况泥浆指标进行适调整新拌泥浆贮存24时
（3）成槽程中应时槽送浆挖槽结束刷壁完成分取槽中三段泥浆进行重粘度含砂率PH值指标测定验收
（4）泥浆循环成槽施工时泥浆受土体面杂质等污染技术指标发生变化槽段抽出泥浆回送沉淀浆池砼浇注程中进行回收泥浆回收泥浆性符合处理求时回收泥浆抽入沉淀池泥浆性指标达废弃标准回收泥浆抽入废浆池
（5）废浆处理抽入废浆池中废弃泥浆天组织全封闭泥浆运输车外运泥浆排放点弃浆
（6）泥浆性指标符合表规定：
泥浆
性
配泥浆
循环泥浆
废弃泥浆
检验
方法
粘性土
砂性土
粘性土
砂性土
粘性土
砂性土
重（gcm3）
104～105
106～108
<110
<115
>125
>135
重计
粘度（s）
2024
2530
<25
<35
>50
>60
漏斗计
含砂率（％）
<3
<4
<4
<7
>8
>11
洗砂瓶
pH值
8～9
8～9
>8
>8
>14
>14
试纸
42泥浆池容量确定
盛装泥浆泥浆池容量满足成槽施工时泥浆量泥浆池容积计算：
Qmax＝n×V×K
Qmax：泥浆池容量
n：时成槽单元槽段
V：单元槽段挖土量
K：泥浆富余系数
某工程泥浆池布置示意图
A
370
废浆池 送浆池 送浆池 新浆池 5000
370砖墙 240砖墙
370
4000 6000 6000 4000
20000
A A
厚200mmC20
钢筋砼圈梁 2500
厚150mmC20垫层
200×200水口
说明：1图中未标注尺寸单位均mm
2泥浆池外墙采 37墙隔墙采24墙中间加墙墩池底铺厚150mmC20砼池中部200mm高C20钢筋砼圈梁墙摸C10砂浆
3泥浆池完成外围粘土亚粘土回填夯实
五连续墙接头处理
连续墙施工中槽段接头直令头疼事情目前施工接头种形式：钻凿式接头锁口接头箱软接头隔板接头预制混凝土接头现圆形锁口接头形式进行说明：
（1）锁口制作：锁口圆形钢板卷制成设加劲板6～10m节节节间套叠钢销连接牢固顶部节锁口05m称设卡槽供提升架顶拔锁口时吊放利锁口直径应连续墙厚度1cm防止混凝土出现绕现象部空间干硬粘土充填密实
（2）锁口安放：第组挖槽槽段开挖结束两侧安放锁口吊机起吊紧原层开挖面垂直缓慢插入槽底部插入槽300mm安放牢固提升架外露面部分卡紧
六钢筋笼制作吊放
61 钢筋笼制作
钢筋笼根连续墙墙体设计配筋单元槽段划分整体制作成型钢筋笼制作专门搭设加工台进行加工台保证台面水四角成直角四角点作标志保证钢筋笼加工时钢筋准确定位钢筋笼横竖直
首先制作钢筋笼桁架桁架专模具加工保证片直高度致确保钢筋笼厚度
钢筋笼台先安放层水分布筋放层筋层筋安放设计位置安放桁架层钢筋考虑钢筋笼起吊时刚度强度求幅钢筋笼般采3～4榀桁架桁架间距1500mm横5榀桁架间距5000mm
（1）竖钢筋底端500mm范围稍侧弯折避免吊放钢筋笼时擦伤槽壁
（2）密集钢筋中预留出导位置便灌注水混凝土时插入导时周围增设箍筋连接筋进行加固防止横钢筋时会阻碍导插入钢筋笼制作时筋放侧横钢筋放外侧槽段幅预留两砼浇注导通道口两根导相距2～3米导距两边1～15米导口设5根通长导筋利砼灌注时导利
（3）钢筋笼筋采焊接头筋水筋采点焊连接筋水筋交叉点四周桁架水筋相交处吊点周围全部点焊外余部分采50％交错点焊
（4）保证钢筋保护层厚度钢筋笼外侧焊定位垫块竖间距5m焊两列垫块横间距标准幅2ｍ垫块采4mm厚钢板制作梅花形布置
（5）钢筋连接器安装控制
连续墙预埋中层板顶板压顶梁钢筋直螺纹连接器钢筋连接器根设计图纸提供间距规格体结构层板标高连续墙宽度计算出幅连续墙中层结构板位置预埋连接器数量标高规格钢筋连接器安装时基坑侧面层接驳器固定根筋连接器中心标高设计结构板钢筋标高相确保层板连接器数量规格中心标高设计致
钢筋连接器预埋钢筋连续墙外侧水钢筋点焊固定焊点少2点
钢筋笼加工结束钢筋连接器盖子拧紧钢筋笼放入槽时次检查盖子否全部盖漏盖未拧紧情况立补拧紧确保结构施工时接驳器均确保时连接器数量足够施工时考虑增加5％左右
连接器安装标高根钢筋笼笼顶标高控制确保连接器标高正确误钢筋笼放时水准仪进行踪测量钢筋笼笼顶标高放位根实际情况时垫块加调整确保预埋连接器标高正确误差10mm
钢筋连接器外侧泡沫板加保护钢筋笼加工时根设计位置安装墙趾注浆
62连续墙钢筋笼制作允许偏差
项目
偏差（mm）
检查方法
钢筋笼长度
±50
钢尺量片钢筋网检查中三处
钢筋笼宽度
±20
钢筋笼厚度
0－10
筋间距
±10
取断面连续量取间距取均值作点片钢筋网量测四点
分布筋间距
±20
预埋件中心置
±10
抽查
63钢筋笼吊放
钢筋笼起吊采50T辅助吊机配合150T吊次性整体起吊入槽连续墙钢筋笼起吊采钢扁担10点起吊法起吊时两台吊机时行起吊然缓慢起吊放副吊直钢筋笼吊竖直吊点设桁架筋施工时根种墙型重量吊装等情况确定吊点位置保证钢筋笼起吊程中变形控制允许范围
钢筋笼起吊行走程中心慢速稳操作时钢筋笼端系拽引绳力操防止笼抖动造成槽壁坍塌钢筋笼身产生恢复变形钢筋笼槽口设计求位置正位缓慢放入槽遇障碍物放时重新吊起查明原采取措施吊入钢筋笼放位特制钢扁担搁置导墙通控制笼顶标高确保预埋件位置准确
七砼灌注
（1）钢筋笼安放4时浇灌砼浇灌前先检查槽深判断坍孔计算需砼方量
（2）连续墙砼设计求强度等级进行浇注砼坍落度规范水砼求采200±20mm
（3）砼浇灌采龙门架配合砼导完成导采Ø250mm法兰盘连接式导导连接处橡胶垫圈密封防水导水布置距离3m距槽段端部15m导第次前面先作水密封试验
（4）砼浇注
A开始浇注时先导放置隔水球便砼灌注时泥浆底排出导方接储备3m3混凝土料斗确保开始灌注混凝土时埋深度500mm
B砼浇注中保持连续均匀料导砼浇注逐步提升口混凝土埋置深度控制15～30m砼浇注程中现场值班技术员时量测砼面高程全程监控严防导口提出砼面
C浇注程中混凝土溢出料斗流入导沟混凝土浇注速度低2mh
D置换出泥浆时处理溢出面
E采两根导连续墙砼浇注两根导时浇灌确保砼面均匀升砼面高差50cm防止产生夹层现象
F砼浇注面高出设计标高50cm单元混凝土制做抗压强度试件组5槽段制做抗渗压力试件组
八接头起拔
（1）接头身外壁保证光滑身涂抹黄油
（2）开始砼浇注1时接头旋转半周提起10cm砼开浇2～3时开始起拔30分钟提升次次50～100mm直终凝全部拔出
（3）控制拔砼灌注时做标准试件初终凝时间控制拔
九连续墙针性技术措施
91槽壁坍方预防措施
质条件墙施工中容易出现坍孔缩孔等利现象成槽时改善泥浆性减施工影响降低水位等方面采取措施确保槽壁稳定：
（1）改善泥浆性
泥浆中加入适量重晶石粉CMC增泥浆重提高泥浆粘度增槽泥浆压力形成泥皮力达更护壁防坍效果
（2）减施工影响
A成槽时量心抓斗次放提升缓慢匀速进行量减少抓斗槽壁碰撞引起泥浆振荡
B施工中防止泥浆漏失时补浆始终维持稳定槽段必须液位高度保证泥浆液面水位高
C雨天水位升时时加泥浆重粘度雨量较时暂停挖槽封盖槽口
D施工程中控制面重载避免土壁受附荷载作影响造成土壁塌方确保墙身光洁度
E安放钢筋笼做稳准防止钢筋笼移动引起槽壁坍方
F优化工序施工方案加强工序间衔接量缩短空槽时间
92成槽垂直度控制措施
（1）采硬法施工防止成槽机成槽挖土程中产生倾斜引起槽壁垂直度偏差
（2）导墙连续墙部垂直度影响较导墙施工时控制导墙垂直度净空确保导墙施工精度
A合理安排槽段中挖槽序抓斗两侧阻力均衡
B成槽设备达垂直精度会直接影响成槽垂直度工程选进口成槽机具动纠偏功确保成槽垂直精度求
C成槽工程中时调整抓斗垂直度作挖纠确保成槽精度
93连续墙渗漏水预防处理措施
（1）槽段接头处允许夹泥施工时采偏心吊刷刷槽壁接头增加刷壁器已施工连续墙接头压力钢丝刷刷槽时产生刷槽效果时刷槽时刷动少10次直刷壁器提出槽段刷壁器泥止确保刷槽效果
（2）连续墙清底彻底清底时控制斗进尺量超15cm便槽底泥块清干净防止泥块砼中形成夹心现象引起连续墙漏水
（3）严格泥浆理重粘度含砂率超标泥浆坚决废弃防止泥浆引起砼浇注时砼面高差造成夹层现象
（4）钢筋笼露筋会成渗漏水通道控制钢筋笼露筋钢筋笼保护块足够刚度厚度数量钢筋笼吊放入槽时先中槽壁中心免挤压保护块时钢筋笼放时强行放
（5）防止砼浇注时槽壁坍方钢筋笼放位附型机械行走免引起槽壁土体震动
（6）砼浇注时专量测导埋入砼中深度绝允许发生导拔空现象
（7）保证商品砼供量工施工技术员搅拌站提供砼级配单进行审核测试达施工现场砼坍落度保证商品砼质量供应强度保证连续间断浇灌成型求
（8）开挖发现渗漏现象根漏水程度立采取封堵方法进行堵漏
A微量漏水时采双快水泥进行修补
B漏水较严重时双快水泥进行封堵时软引流等水泥硬化引流中注入化学浆液止水堵漏进行化学灌浆
C漏水洞眼产生量土砂漏入时先清理漏水孔时采木楔堵住水泥封堵然进行引流化学灌浆处理
94墙露筋现象预防措施
（1）钢筋笼水钢筋台制作制作时保证足够刚度架设型钢固定防止起吊变形
（2）设计规范求放置保护层垫块
（3）钢筋笼吊放程心稳强行放
95成槽漏浆现象预防处理措施
（1）产生漏浆现象方道部位导墙施工时施工区防道等破干净导墙底部超道底板进入原土层导墙部粘土回填密实
（2）少量漏浆现象泥浆中加入05－2锯末作防漏剂继续成槽
（3）突然出现量漏浆现象立停止成槽断槽送浆保持槽泥浆面高度防止槽壁坍方然挖出导墙外边土体查找漏浆源头进行封堵处理结束继续进行成槽
96钢筋笼法放位预防处理措施
（1）钢筋笼放入槽时准确位时强行放重新提起处理合格重新吊入
（2）钢筋笼吊起先测量槽深分析原坍孔缩孔引起钢筋笼法放成槽机进行修槽修槽完成继续吊放钢筋笼入槽
（3）量坍方致法继续进行施工时该幅槽段粘土进行回填密实成槽
（4）幅连续墙砼绕引起钢筋笼法放成槽抓斗放空抓吊机吊刷壁器空档放清绕部分砼吊放钢筋笼入槽
97预埋件标高控制措施
（1）钢筋笼加工横竖直预埋件位置准确应钢筋笼笼顶标高
（2）预埋件牢固固定钢筋笼杜绝预埋件钢筋笼起吊放程中产生松动脱落现象
（3）钢筋笼放位测量笼顶筋标高超规范设计求马调整设计标高
十连续墙墙趾注浆
减连续墙期沉降协调整体变形连续墙施工结束墙底沉渣层持力土层表层进行注浆加固整体强度变形模量达减少连续墙垂直沉降均匀沉降求
墙原幅宽设置2根注浆墙底土体进行注浆加固
（1）预埋注浆
注浆孔设置般墙段中间埋设2根注浆2～3米根注浆采Ф48钢钢筋笼施工结束固定钢筋笼长度超连续墙深度80cm底部插入墙底土体中防止砼进入注浆
（2）注浆材料
注浆材料采水泥＋粉煤灰＋水定例配制成浆液保证足够易性流动性利注浆
（3）注浆压力
根注浆注浆量2m3注浆压力初步控制300500Kpa具体压力第次注浆试验确定
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