润滑保养工作先进事迹
第篇：润滑保养工作先进事迹
xx公司提起xxx知晓设备守护神家送良美赞誉家亲切称呼老丛身硬技术良素质水泥事业蓬勃发展默默贡献着岁月年华
古说：闻道先术业专攻生1964年7月xxx21岁进入xx公司前身xxx水泥厂立窑生产线班着企业断发展壮基层岗位步脚印走理岗位尤设备润滑越越专业
2014年初加入xx集团丛师傅分全公司生产设备润滑保养工作始终牢记紧固密封润滑擦拭八字方针xx公司2014年回转窑连续运转创86天纪录成绩背全体员工努力结果离开车间岗位设备润滑保养更饱含着润滑xxx志辛勤付出
9月3日班时分讲机传出高温风机油站异常时正值突破58天记录际车间员相关领导第时间现场老丛听二话没说迅速现场仔细查分析斩钉截铁说没事问题会会原油泵电机螺栓松动导致产生点异常响声亏岗位巡检时否知道会酿成什样果呢事处理完毕老丛家走放心留原观察检查1时确认确实事放心走离开时班已4时
2014年年初修期间线水泥磨磨头磨尾油站高压泵改造项目老丛负责油泵原安装油箱部改成安装油箱外二话没说披星戴月满身油污终开机前改造完毕油泵排量原25m3h改10m3h压力原高值8mpa提高10mpa2014年运转年油泵没坏2014年相节约资金三万元效保证线水泥磨连续运转降低工劳动强度磨房面卫生明显改变公司全体员工直认
理制定设备巡检五字：听摸查闻设备理五定：定点定质定量定期定车间严格求必须否会严斥怠说法润滑事设备理事
说搞润滑工作满身油满脸污没天干净样老丛说脏怕设备干净转住行啦朴实华话语说更做默默闻朴实华技术硬真实写更生真谛送绰号设备守护神
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第二篇：润滑保养工作先进事迹
设备守护神润滑保养工作先进事迹
xx公司提起xxx知晓设备守护神家送良美赞誉家亲切称呼老丛身硬技术良素质水泥事业蓬勃发展默默贡献着岁月年华
古说：闻道先术业专攻生1964年7月xxx21岁进入xx公司前身xxx水泥厂立窑生产线班着企业断发展壮基层岗位步脚印走理岗位尤设备润滑越越专业
2014年初加入xx集团丛师傅分全公司生产设备润滑保养工作始终牢记紧固密封润滑擦拭八字方针xx公司2014年回转窑连续运转创86天纪录成绩背全体员工努力结果离开车间岗位设备润滑保养更饱含着润滑xxx志辛勤付出
9月3日班时分讲机传出高温风机油站异常时正值突破58天记录际车间员相关领导第时间现场老丛听二话没说迅速现场仔细查分析斩钉截铁说没事问题会会原油泵电机螺栓松动导致产生点异常响声亏岗位巡检时否知道会酿成什样果呢事处理完毕老丛家走放心留原观察检查1时确认确实事放心走离开时班已4时
2014年年初修期间线水泥磨磨头磨尾油站高压泵改造项目老丛负责油泵原安装油箱部改成安装油箱外二话没说披星戴月满身油污终开机前改造完毕油泵排量原25m3h改10m3h压力原高值8mpa提高10mpa2014年运转年油泵没坏2014年相节约资金三万元效保证线水泥磨连续运转降低工劳动强度磨房面卫生明显改变公司全体员工直认
理制定设备巡检五字：听摸查闻设备理五定：定点定质定量定期定车间严格求必须否会严斥怠说法润滑事设备理事
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闻朴实华技术硬真实写更生真谛送绰号设备守护神
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第三篇：啤酒贴标机润滑保养
啤酒贴标机润滑保养
1 干油集中润滑点：红色：天润滑黄色：周润滑颜色：周润滑
2 万轴润滑点：月润滑
3 齿轮箱：年半换油次
4 仪表（气源处理装置）：半年更换次
5 标板轴定位板：天润滑次更换标板时加油润滑
6 浆糊滚筒轴支承铜套：天润滑
7 浆糊刮刀轴：天润滑
8 标鼓转轴标鼓夹指转轴推标机构：天润滑
9 天检查油雾器油位油位降低油夜污浊换清洁油
10 天检查油水分离器液位时排放清洗元件
11 高度调节润滑点：周润滑
12 提升凸轮表面润滑（perma专油脂）：半年1000工作时更换次
13 导瓶螺杆传动齿轮箱：年1000工作时更换次润滑脂
14 托瓶台油循环系统：时观察油箱油位高低（机器运转时油位必须处标记maxmin间）通油流量显示控制装置观察机器运转时油流通系统情况（浮筒处工作位置时油流正确浮筒沉障位置时油流已受干扰须停机排障）定期通托瓶台检查油液否效进托瓶台定期清洗滤油器排放箱中污油
15 标签台润滑：时观察油位高低（油位约视镜23处）通油流视镜观察标签台部叶片
泵工作情况（标签台转动时油流视镜红色指示器油液淹没法见时正常否叶片泵发生障者滤油器堵塞）周清洗次标签台滤油器年5000工作时更换次润滑油
第四篇：设备保养润滑培训计划
2014总装生产线润滑保养培训流程
1 乙方湖北三丰智输送装备股份限公司提供润滑保养表格（含工位型号名称润滑点数量油脂名称型号油品加注量润滑周期）
2 乙方湖北三丰智输送装备股份限公司提供现场已完成项目润滑情况书面报告（需含润滑点注油时间注油量包括需润滑保养外购件）甲方日维修维护状态判断计划保养润滑提供
3 甲乙双方根乙方提供润滑保养资料确定润滑保养培训时间容
4 甲方组织相关员乙方现场技术工程师负责相关培训时间少三工作日
5 乙方负责制定相关培训容考核考试资料甲方培训负责组织相关考核进步确定参训员达培训目求日生产线维护保养培养积蓄力量做维护保养专业化更更优确保生产线正常运转
设备理部
第五篇：设备维护润滑保养制度
设备维护润滑保养制度
设备维护操作工保持设备正常技术状态延长寿命必须进行日常工作
1设备维护四项求
（1）整齐工具工件附件放置整齐安全防护装置齐全线路道完整
（2）清沽设备外清洁滑动面丝杠齿轮齿条等油污碰伤部位漏油漏水漏气漏电切屑垃圾清扫干净
（3）润滑时加油换油油质符合求油壶油枪油杯油线清洁齐全油标明亮油路畅通
（4）安全：实行定定机交接班制度熟悉设备结构遵守操作规程合理设备精心维护设备防止发生事
2现场设备维护理容
设备维护工作时间分日常维护定期维护维修方式分般维护区域维护重点设备维护维护工作容致包括查检查调整润滑拆洗修换等项现场理维护工作
（1）设备日常维护（相三级保养制日常保养）
设备日常维护包括日维护周末清扫日维护求操作工班生产中必须做班前设备润滑系统传动机构操系统滑动面等进行检查开动设备班中严格操作规程设备发现问题时进行处理班前认真清扫设备清铁屑擦拭清洁滑动面涂油层周末设备讲行彻底清扫擦拭整齐清洁润滑安全四项求进行维护维护工设备理部门负责员分进行检查评分公布检查评分结果月评奖次年底总评次成绩突出者予奖励调动操作工维护设备积极性日常维护工作做常化制度化
（2）设备定期维护（相三级保养制级保养）
设备定期维护维修工辅导设备操作工定期维护计划设备进行局部重点部位拆卸检查彻底清洗部外表疏通油路清洗更换油毡油线滤油器调整部配合间隙紧固部位
电器部分维修工作维修电工负责定期维护完成应填写设备维修卡记录维护情况注明存问题求维修组长生产工长验收机械员（师）提出处理意见反馈设备理部门进行处理
设备定期维护间隔期般：两班制生产设备三月进行次干磨尘设备月进行次精密重型稀设备维护求容应作专门研究般专业维修工进行定期清洗调整
设备定期维护容：
a拆卸指定部件箱盖防护罩等彻底清洗擦拭设备外
b检查调部配合间隙紧固松动部位更换易损件
c疏通油路增添油量清洗滤油器油毡油线油标更换冷液清洗冷液箱
d清洗导轨滑动面清毛刺划伤
e清扫检查调整电器线路装置（维修电工负责）
（3）设备区域维护
设备区域维护企业生产区域设备拥量设备类型划分成干区域维修工明确分工操作工密切配合负责督促指导辖区域设备操作者正确操作合理精心维护设备进行巡回检查掌握设备运行情况承担定设备维修工作负责区城设备完率障停机率等考核指标落实区域维护加强设备维修理生产服务
调动维修工积极性种岗位责制
区域维护工作容：
a日值班维修工负责区城设备动巡整次安装水精度作出详细记录存档备查
c环境特殊求（恒温恒湿防振防尘）精密设备企业采取相应措施确保设备精度性受影响
d精密稀关键设备日常维护中般拆卸零件特光学部件必须拆卸时应专门修理工进行设备运行中发现异常现象立停车允许带病运转e严格设备说明书规定加工范围进行操作允许超规格超重量超负荷超压力设备精密设备允许直接途进行精加工加工余量合理加工铸件毛坯面时预先喷砂涂漆
f设备润滑油料擦拭材料清洗剂严格说明书规定便代润滑油料必须化验合格加入油箱前必须滤
r精密稀设备菲工作时间加防护罩果长时间停歇定期进行擦拭润滑空运转
w设备附件专工具应专柜架搁量保持清洁防止锈蚀碰伤外作途
设备润滑工作机器设备现场维护重环节正确合理润滑设备减少摩擦设备零部件磨损延长设备寿命充分发挥设备效降低功损耗防止设备锈蚀受热变形等相反忽视设备润滑工作设备润滑必加速设备磨损造成
设备障事频繁加速设备技术状态劣化产品质量产量受影响设备理入员维修员应重视设备润滑工作
设备润滑理务
设备润滑理科学理手段技术规范求实现设备合理润滑节约油达设备安全正常运行目企业润滑理方面担负务列项
1建立健全润滑理机构制订项润滑理规章制度规程定额标准d十划级润滑员岗位责制
2组织编制润滑工作需种技术理资料 ：润滑卡片日常润滑消耗定额设备换油周期换油工艺规程等
3指导关员贯彻润滑五定（定点定质定量定期定）三滤（入库发放加油三滤）
理方法搞现场设备润滑工作
4时检查监测设备润滑状态时采取改善措施完善润滑装置解决润滑系统存问题润滑换油情况记录分析防止油料变质断改善润滑状况
5协助关员治理设备漏油采取力措施组织废油回收生利工作
6收集油品生产厂家研制新油品信息逐步做进口设备油国产化做短缺油品代掺配工作
7理切削液切削油乳化油特种油品配制应
8协理环保单位乳化液切削液切削油等工业油污废水进行处理达国家废水排放标准避免水源污染
9组织润滑宣传教育级润滑员技术业务培训
10组织推广应润滑新油脂新材料交流节约油方法验
二设备润滑理工作五定三滤
1闰滑五定 谓五定定点定质定量定时定具体容
（1）定点工：确定台设备润滑部位润滑点
润滑图表形式着色标志台没备应什方加油换油具体进行规定
（2）定质润滑图表规定部位润滑点加（换）规定牌号润滑油脂润滑剂国家检验标准掺配代规定切实保证油脂质量润滑装置加油工具应保持清洁完整设备润滑状态进行日常检查装机油进行工况监测润滑装置进行观察检测润滑事漏油渗油设备进行分析鉴定
（3）定量保证设备良润滑前提实行油定量消耗废油定额回收漏油时冶理保证设备足够润滑避免造成浪费
（4）定时根设备润滑卡片润滑图表规定时间设备润滑部位润滑点进行加油添油清洗换油保证设备良润滑没备换油周期必须根定期抽样化验结果设备实际情况润滑剂程中失效速度合理加确定调整
（5）定合理分工原润滑部位润滑点加油添油清洗换油专负责必须建立明确分工负责润滑工作责制
2润滑三滤
谓三滤油品入库滤发放滤加油滤减少油液中杂质含量防止尘屑等杂质油进入设备
（1）入库滤油液运输入库泵入油罐贮存时进行滤
（2）发放滤油液发放注入润滑容器时滤
（3）加油滤油液加入设备贮油部位时滤
三设备润滑理职贵
1设备技术理组职责
（1）制订润滑油料擦拭材料润滑工器具消耗定额组织分厂（车间）润滑站编制年季月油计划汇总报送供应部门
（2）制订润滑理项规章制度必时进行修改完善组织编制设备润滑图表关技术资料指导润滑站开展工作
（3）组织编制年度设备清洗换油计划检查计划实施情况
（4）做技术服务协助基层解决润滑工作中疑难问题确定进口设备油国产化油品代逐步积累润滑技术资料总结推广效润滑工作验
（5）组织调查掌握漏油设备情况原提出治漏建议检查治漏效果交流治漏验
（6）学掌握润滑新技术新油品新装置国外先进验推广应组织润滑技术业务培训断提高润滑工作员素质
2润滑工程技术员职责
（1）组织指导全厂设备润滑技术理工作拟定项润滑理制度关员职责范围考核办法领导批准督促指导关员贯彻执行
（2）编制全厂设备润滑图表卡片规程图册润滑材料消耗定额关润滑技术资料供润滑操作维修工
（3）编制厂需特种润滑油品冷切削液切削油乳化油防锈油清洗剂润滑油掺配代废油生利工艺指导润滑工油脂制造工操作工正确配制润滑油脂
（4）指导润滑工油脂制造工化验员维修工处理关设备润滑技术问题协助机械员改进设备润滑系统装置参设备润滑事分析研究培养提高润滑工作员技术业务力
（5）收集国外润滑理工作验新油品新装置等技术资料结合厂需组织推
广应业务技术培训
3润滑工职责
（1）熟悉负责区域台设备润滑系统油品需量天班前规定操作工发油（采双油壶制送油车间）
（2）贯彻执行设备润滑互定三滤规定
（3）日巡回检查督促操作工设备进行正确
日常润滑规定加油者提出劝告报告车间机动师处理
（4）设备贮油部位周巡回检查补充加油保持规定油面高度油脂杯补充润滑脂
（5）实施月份设备清洗换油计划维修工操作工配合清洗换油工艺规程进行保证油箱清洗质量
（6）台设备油箱换油量耗油量登记设备换油卡片回收废油时退库月统计报提出严重设备漏油清单
（7）季配合机动师修理组长负贵区域设备进行次润滑技术状态全面检仓记录设备润滑状态记录中存问题时安排解决
（8）配合润滑工程师进行新品种油料试求做试记录
（9）常保持润滑工具具清洁擦干净存放工具柜里
（10）质量合格油品冷液擅时报告润滑工程技术员处理
4操作工润滑工作职责
（1）熟悉操作设备润滑系统部位润滑方法严格润滑五定求正确合理润滑
（2）班前检查加油定期维护时检查清洗油毡油线油杯油窗粗滤网冷箱等保持设备处良润滑状态
（3）出现润滑障排时应时通知维修工处理发现油变质油箱缺油时时通知润滑工处理
（4）配合维修工润滑工进行设备维修清洗换油
（5）保持切削冷液清洁期更换清理冷箱防止冷液变质腐蚀设备
（6）保润滑工具保持清洁完保护设备亡润滑标牌加油点标志
四现场设备漏油预防理
设备漏油仅影响产品生产质量源浪费设备漏油预防治理已列入企业现场文明生产安全生产重容
造成设备漏油渗油原较涉设计制造操作维护修理等方面预防治理设备漏油必须领导重视充分发动群众组织方面协作实行专群结合分工负责严格理章循取较效果
1防漏治漏措施
（1）狠抓查治三环节边查边治边反复查反复治严格建立行效制度年结合设备普查进行设备漏油治理情况普查组织专业负查漏点找原根设备漏油情况进行分类排队制订防治措施易治理漏点边查边治查明治治理难度较漏点应制定方案组织攻关暂具备治理条件漏点应积极创造条件逐步治理
（2）堵封引接修焊改换八字症药治理漏油具体说漏点堵住封住采取堵封措施堵住封住方槽子子油引回法引回挡板铁盒接损坏零部件阀门油龙头进行修
理修复进行更换渗漏裂缝进行焊补设计制造缺陷进行改装
（3）加强理巩固查治效果治理设备漏油必须严格规章制度持恒严格防止漏油验收条件详细检查验收设备
2现场生产设备漏油治理标准
（1）渗油油迹明显油迹擦净五分钟出现油迹者渗油
（2）漏油油迹明显形成油滴油迹油滴擦净五分钟出现油迹油滴漏油
（3）漏油点条明显油迹油滴漏油点
（4）漏油设备静结合面渗油动结合面漏油者漏油设备80％结合面漏油漏油部位三分钟漏油超滴者基漏油设备
（5）严重漏油设备设备列情况漏油点分钟滴油超三滴者严重漏油设备
a机械工业关键设备（包括30修理复杂系数设备精密设备）：天（两班制计）漏油5kg全部漏油点分钟总滴油数超十滴者
b型稀设备（包括机械工业关键设备30修理复杂系数设备）漏油3kg全部漏油点分钟总滴油数超六滴者
c生产设备（机械工业关键设备型稀设备外）：天漏油lkg全部漏油点分钟总滴油数超三滴者
（6）般漏油设备漏油现象够述严重漏油程度般漏油设备
（7）治理合格静结合面渗油动结合面（手润滑导轨丝杠光杠等处运动部位）漏油
暂时法解决先天性缺陷已采取措施润滑油滴面流入切削油池引回润滑油合格
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第篇：润滑保养工作先进事迹
xx公司提起xxx知晓设备守护神家送良美赞誉家亲切称呼老丛身硬技术良素质水泥事业蓬勃发展默默贡献着岁月年华
古说：闻道先术业专攻生1964年7月xxx21岁进入xx公司前身xxx水泥厂立窑生产线班着企业断发展壮基层岗位步脚印走理岗位尤设备润滑越越专业
2014年初加入xx集团丛师傅分全公司生产设备润滑保养工作始终牢记紧固密封润滑擦拭八字方针xx公司2014年回转窑连续运转创86天纪录成绩背全体员工努力结果离开车间岗位设备润滑保养更饱含着润滑xxx志辛勤付出
9月3日班时分讲机传出高温风机油站异常时正值突破58天记录际车间员相关领导第时间现场老丛听二话没说迅速现场仔细查分析斩钉截铁说没事问题会会原油泵电机螺栓松动导致产生点异常响声亏岗位巡检时否知道会酿成什样果呢事处理完毕老丛家走放心留原观察检查1时确认确实事放心走离开时班已4时
2014年年初修期间线水泥磨磨头磨尾油站高压泵改造项目老丛负责油泵原安装油箱部改成安装油箱外二话没说披星戴月满身油污终开机前改造完毕油泵排量原25m3h改10m3h压力原高值8mpa提高10mpa2014年运转年油泵没坏2014年相节约资金三万元效保证线水泥磨连续运转降低工劳动强度磨房面卫生明显改变公司全体员工直认
理制定设备巡检五字：听摸查闻设备理五定：定点定质定量定期定车间严格求必须否会严斥怠说法润滑事设备理事
说搞润滑工作满身油满脸污没天干净样老丛说脏怕设备干净转住行啦朴实华话语说更做默默闻朴实华技术硬真实写更生真谛送绰号设备守护神
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设备守护神润滑保养工作先进事迹
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古说：闻道先术业专攻生1964年7月xxx21岁进入xx公司前身xxx水泥厂立窑生产线班着企业断发展壮基层岗位步脚印走理岗位尤设备润滑越越专业
2014年初加入xx集团丛师傅分全公司生产设备润滑保养工作始终牢记紧固密封润滑擦拭八字方针xx公司2014年回转窑连续运转创86天纪录成绩背全体员工努力结果离开车间岗位设备润滑保养更饱含着润滑xxx志辛勤付出
9月3日班时分讲机传出高温风机油站异常时正值突破58天记录际车间员相关领导第时间现场老丛听二话没说迅速现场仔细查分析斩钉截铁说没事问题会会原油泵电机螺栓松动导致产生点异常响声亏岗位巡检时否知道会酿成什样果呢事处理完毕老丛家走放心留原观察检查1时确认确实事放心走离开时班已4时
2014年年初修期间线水泥磨磨头磨尾油站高压泵改造项目老丛负责油泵原安装油箱部改成安装油箱外二话没说披星戴月满身油污终开机前改造完毕油泵排量原25m3h改10m3h压力原高值8mpa提高10mpa2014年运转年油泵没坏2014年相节约资金三万元效保证线水泥磨连续运转降低工劳动强度磨房面卫生明显改变公司全体员工直认
理制定设备巡检五字：听摸查闻设备理五定：定点定质定量定期定车间严格求必须否会严斥怠说法润滑事设备理事
说搞润滑工作满身油满脸污没天干净样老丛说脏怕设备干净转住行啦朴实华话语说更做默默
闻朴实华技术硬真实写更生真谛送绰号设备守护神
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第三篇：啤酒贴标机润滑保养
啤酒贴标机润滑保养
1 干油集中润滑点：红色：天润滑黄色：周润滑颜色：周润滑
2 万轴润滑点：月润滑
3 齿轮箱：年半换油次
4 仪表（气源处理装置）：半年更换次
5 标板轴定位板：天润滑次更换标板时加油润滑
6 浆糊滚筒轴支承铜套：天润滑
7 浆糊刮刀轴：天润滑
8 标鼓转轴标鼓夹指转轴推标机构：天润滑
9 天检查油雾器油位油位降低油夜污浊换清洁油
10 天检查油水分离器液位时排放清洗元件
11 高度调节润滑点：周润滑
12 提升凸轮表面润滑（perma专油脂）：半年1000工作时更换次
13 导瓶螺杆传动齿轮箱：年1000工作时更换次润滑脂
14 托瓶台油循环系统：时观察油箱油位高低（机器运转时油位必须处标记maxmin间）通油流量显示控制装置观察机器运转时油流通系统情况（浮筒处工作位置时油流正确浮筒沉障位置时油流已受干扰须停机排障）定期通托瓶台检查油液否效进托瓶台定期清洗滤油器排放箱中污油
15 标签台润滑：时观察油位高低（油位约视镜23处）通油流视镜观察标签台部叶片
泵工作情况（标签台转动时油流视镜红色指示器油液淹没法见时正常否叶片泵发生障者滤油器堵塞）周清洗次标签台滤油器年5000工作时更换次润滑油
第四篇：设备保养润滑培训计划
2014总装生产线润滑保养培训流程
1 乙方湖北三丰智输送装备股份限公司提供润滑保养表格（含工位型号名称润滑点数量油脂名称型号油品加注量润滑周期）
2 乙方湖北三丰智输送装备股份限公司提供现场已完成项目润滑情况书面报告（需含润滑点注油时间注油量包括需润滑保养外购件）甲方日维修维护状态判断计划保养润滑提供
3 甲乙双方根乙方提供润滑保养资料确定润滑保养培训时间容
4 甲方组织相关员乙方现场技术工程师负责相关培训时间少三工作日
5 乙方负责制定相关培训容考核考试资料甲方培训负责组织相关考核进步确定参训员达培训目求日生产线维护保养培养积蓄力量做维护保养专业化更更优确保生产线正常运转
设备理部
第五篇：设备维护润滑保养制度
设备维护润滑保养制度
设备维护操作工保持设备正常技术状态延长寿命必须进行日常工作
1设备维护四项求
（1）整齐工具工件附件放置整齐安全防护装置齐全线路道完整
（2）清沽设备外清洁滑动面丝杠齿轮齿条等油污碰伤部位漏油漏水漏气漏电切屑垃圾清扫干净
（3）润滑时加油换油油质符合求油壶油枪油杯油线清洁齐全油标明亮油路畅通
（4）安全：实行定定机交接班制度熟悉设备结构遵守操作规程合理设备精心维护设备防止发生事
2现场设备维护理容
设备维护工作时间分日常维护定期维护维修方式分般维护区域维护重点设备维护维护工作容致包括查检查调整润滑拆洗修换等项现场理维护工作
（1）设备日常维护（相三级保养制日常保养）
设备日常维护包括日维护周末清扫日维护求操作工班生产中必须做班前设备润滑系统传动机构操系统滑动面等进行检查开动设备班中严格操作规程设备发现问题时进行处理班前认真清扫设备清铁屑擦拭清洁滑动面涂油层周末设备讲行彻底清扫擦拭整齐清洁润滑安全四项求进行维护维护工设备理部门负责员分进行检查评分公布检查评分结果月评奖次年底总评次成绩突出者予奖励调动操作工维护设备积极性日常维护工作做常化制度化
（2）设备定期维护（相三级保养制级保养）
设备定期维护维修工辅导设备操作工定期维护计划设备进行局部重点部位拆卸检查彻底清洗部外表疏通油路清洗更换油毡油线滤油器调整部配合间隙紧固部位
电器部分维修工作维修电工负责定期维护完成应填写设备维修卡记录维护情况注明存问题求维修组长生产工长验收机械员（师）提出处理意见反馈设备理部门进行处理
设备定期维护间隔期般：两班制生产设备三月进行次干磨尘设备月进行次精密重型稀设备维护求容应作专门研究般专业维修工进行定期清洗调整
设备定期维护容：
a拆卸指定部件箱盖防护罩等彻底清洗擦拭设备外
b检查调部配合间隙紧固松动部位更换易损件
c疏通油路增添油量清洗滤油器油毡油线油标更换冷液清洗冷液箱
d清洗导轨滑动面清毛刺划伤
e清扫检查调整电器线路装置（维修电工负责）
（3）设备区域维护
设备区域维护企业生产区域设备拥量设备类型划分成干区域维修工明确分工操作工密切配合负责督促指导辖区域设备操作者正确操作合理精心维护设备进行巡回检查掌握设备运行情况承担定设备维修工作负责区城设备完率障停机率等考核指标落实区域维护加强设备维修理生产服务
调动维修工积极性种岗位责制
区域维护工作容：
a日值班维修工负责区城设备动巡整次安装水精度作出详细记录存档备查
c环境特殊求（恒温恒湿防振防尘）精密设备企业采取相应措施确保设备精度性受影响
d精密稀关键设备日常维护中般拆卸零件特光学部件必须拆卸时应专门修理工进行设备运行中发现异常现象立停车允许带病运转e严格设备说明书规定加工范围进行操作允许超规格超重量超负荷超压力设备精密设备允许直接途进行精加工加工余量合理加工铸件毛坯面时预先喷砂涂漆
f设备润滑油料擦拭材料清洗剂严格说明书规定便代润滑油料必须化验合格加入油箱前必须滤
r精密稀设备菲工作时间加防护罩果长时间停歇定期进行擦拭润滑空运转
w设备附件专工具应专柜架搁量保持清洁防止锈蚀碰伤外作途
设备润滑工作机器设备现场维护重环节正确合理润滑设备减少摩擦设备零部件磨损延长设备寿命充分发挥设备效降低功损耗防止设备锈蚀受热变形等相反忽视设备润滑工作设备润滑必加速设备磨损造成
设备障事频繁加速设备技术状态劣化产品质量产量受影响设备理入员维修员应重视设备润滑工作
设备润滑理务
设备润滑理科学理手段技术规范求实现设备合理润滑节约油达设备安全正常运行目企业润滑理方面担负务列项
1建立健全润滑理机构制订项润滑理规章制度规程定额标准d十划级润滑员岗位责制
2组织编制润滑工作需种技术理资料 ：润滑卡片日常润滑消耗定额设备换油周期换油工艺规程等
3指导关员贯彻润滑五定（定点定质定量定期定）三滤（入库发放加油三滤）
理方法搞现场设备润滑工作
4时检查监测设备润滑状态时采取改善措施完善润滑装置解决润滑系统存问题润滑换油情况记录分析防止油料变质断改善润滑状况
5协助关员治理设备漏油采取力措施组织废油回收生利工作
6收集油品生产厂家研制新油品信息逐步做进口设备油国产化做短缺油品代掺配工作
7理切削液切削油乳化油特种油品配制应
8协理环保单位乳化液切削液切削油等工业油污废水进行处理达国家废水排放标准避免水源污染
9组织润滑宣传教育级润滑员技术业务培训
10组织推广应润滑新油脂新材料交流节约油方法验
二设备润滑理工作五定三滤
1闰滑五定 谓五定定点定质定量定时定具体容
（1）定点工：确定台设备润滑部位润滑点
润滑图表形式着色标志台没备应什方加油换油具体进行规定
（2）定质润滑图表规定部位润滑点加（换）规定牌号润滑油脂润滑剂国家检验标准掺配代规定切实保证油脂质量润滑装置加油工具应保持清洁完整设备润滑状态进行日常检查装机油进行工况监测润滑装置进行观察检测润滑事漏油渗油设备进行分析鉴定
（3）定量保证设备良润滑前提实行油定量消耗废油定额回收漏油时冶理保证设备足够润滑避免造成浪费
（4）定时根设备润滑卡片润滑图表规定时间设备润滑部位润滑点进行加油添油清洗换油保证设备良润滑没备换油周期必须根定期抽样化验结果设备实际情况润滑剂程中失效速度合理加确定调整
（5）定合理分工原润滑部位润滑点加油添油清洗换油专负责必须建立明确分工负责润滑工作责制
2润滑三滤
谓三滤油品入库滤发放滤加油滤减少油液中杂质含量防止尘屑等杂质油进入设备
（1）入库滤油液运输入库泵入油罐贮存时进行滤
（2）发放滤油液发放注入润滑容器时滤
（3）加油滤油液加入设备贮油部位时滤
三设备润滑理职贵
1设备技术理组职责
（1）制订润滑油料擦拭材料润滑工器具消耗定额组织分厂（车间）润滑站编制年季月油计划汇总报送供应部门
（2）制订润滑理项规章制度必时进行修改完善组织编制设备润滑图表关技术资料指导润滑站开展工作
（3）组织编制年度设备清洗换油计划检查计划实施情况
（4）做技术服务协助基层解决润滑工作中疑难问题确定进口设备油国产化油品代逐步积累润滑技术资料总结推广效润滑工作验
（5）组织调查掌握漏油设备情况原提出治漏建议检查治漏效果交流治漏验
（6）学掌握润滑新技术新油品新装置国外先进验推广应组织润滑技术业务培训断提高润滑工作员素质
2润滑工程技术员职责
（1）组织指导全厂设备润滑技术理工作拟定项润滑理制度关员职责范围考核办法领导批准督促指导关员贯彻执行
（2）编制全厂设备润滑图表卡片规程图册润滑材料消耗定额关润滑技术资料供润滑操作维修工
（3）编制厂需特种润滑油品冷切削液切削油乳化油防锈油清洗剂润滑油掺配代废油生利工艺指导润滑工油脂制造工操作工正确配制润滑油脂
（4）指导润滑工油脂制造工化验员维修工处理关设备润滑技术问题协助机械员改进设备润滑系统装置参设备润滑事分析研究培养提高润滑工作员技术业务力
（5）收集国外润滑理工作验新油品新装置等技术资料结合厂需组织推
广应业务技术培训
3润滑工职责
（1）熟悉负责区域台设备润滑系统油品需量天班前规定操作工发油（采双油壶制送油车间）
（2）贯彻执行设备润滑互定三滤规定
（3）日巡回检查督促操作工设备进行正确
日常润滑规定加油者提出劝告报告车间机动师处理
（4）设备贮油部位周巡回检查补充加油保持规定油面高度油脂杯补充润滑脂
（5）实施月份设备清洗换油计划维修工操作工配合清洗换油工艺规程进行保证油箱清洗质量
（6）台设备油箱换油量耗油量登记设备换油卡片回收废油时退库月统计报提出严重设备漏油清单
（7）季配合机动师修理组长负贵区域设备进行次润滑技术状态全面检仓记录设备润滑状态记录中存问题时安排解决
（8）配合润滑工程师进行新品种油料试求做试记录
（9）常保持润滑工具具清洁擦干净存放工具柜里
（10）质量合格油品冷液擅时报告润滑工程技术员处理
4操作工润滑工作职责
（1）熟悉操作设备润滑系统部位润滑方法严格润滑五定求正确合理润滑
（2）班前检查加油定期维护时检查清洗油毡油线油杯油窗粗滤网冷箱等保持设备处良润滑状态
（3）出现润滑障排时应时通知维修工处理发现油变质油箱缺油时时通知润滑工处理
（4）配合维修工润滑工进行设备维修清洗换油
（5）保持切削冷液清洁期更换清理冷箱防止冷液变质腐蚀设备
（6）保润滑工具保持清洁完保护设备亡润滑标牌加油点标志
四现场设备漏油预防理
设备漏油仅影响产品生产质量源浪费设备漏油预防治理已列入企业现场文明生产安全生产重容
造成设备漏油渗油原较涉设计制造操作维护修理等方面预防治理设备漏油必须领导重视充分发动群众组织方面协作实行专群结合分工负责严格理章循取较效果
1防漏治漏措施
（1）狠抓查治三环节边查边治边反复查反复治严格建立行效制度年结合设备普查进行设备漏油治理情况普查组织专业负查漏点找原根设备漏油情况进行分类排队制订防治措施易治理漏点边查边治查明治治理难度较漏点应制定方案组织攻关暂具备治理条件漏点应积极创造条件逐步治理
（2）堵封引接修焊改换八字症药治理漏油具体说漏点堵住封住采取堵封措施堵住封住方槽子子油引回法引回挡板铁盒接损坏零部件阀门油龙头进行修
理修复进行更换渗漏裂缝进行焊补设计制造缺陷进行改装
（3）加强理巩固查治效果治理设备漏油必须严格规章制度持恒严格防止漏油验收条件详细检查验收设备
2现场生产设备漏油治理标准
（1）渗油油迹明显油迹擦净五分钟出现油迹者渗油
（2）漏油油迹明显形成油滴油迹油滴擦净五分钟出现油迹油滴漏油
（3）漏油点条明显油迹油滴漏油点
（4）漏油设备静结合面渗油动结合面漏油者漏油设备80％结合面漏油漏油部位三分钟漏油超滴者基漏油设备
（5）严重漏油设备设备列情况漏油点分钟滴油超三滴者严重漏油设备
a机械工业关键设备（包括30修理复杂系数设备精密设备）：天（两班制计）漏油5kg全部漏油点分钟总滴油数超十滴者
b型稀设备（包括机械工业关键设备30修理复杂系数设备）漏油3kg全部漏油点分钟总滴油数超六滴者
c生产设备（机械工业关键设备型稀设备外）：天漏油lkg全部漏油点分钟总滴油数超三滴者
（6）般漏油设备漏油现象够述严重漏油程度般漏油设备
（7）治理合格静结合面渗油动结合面（手润滑导轨丝杠光杠等处运动部位）漏油
暂时法解决先天性缺陷已采取措施润滑油滴面流入切削油池引回润滑油合格
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