机械设计实验心(精选篇)
第篇：机械设计实验心
作高频电子老师高频基础实验说算学生次崭新实验尝试说：新奇原性强等等学生开始窍通熟悉喜欢感觉学算起学生做六次实验仅仅初步接触感觉学生学少东西书学东西
觉做高频电子实验需意识点：
1充分预必做电子技实训考核实验台电工实验时学生步骤原理带样做实验时便会吃亏般实验前花时预样试验结果令满意
2需预先结果进行预测少碰问题时会合理分析问题会样说血教训某学生程中问题视见导致出现重做悲惨命运
3实验注意事项意里说弄坏什东西基家明白道理：水火情电更情原吧次学生实验时似学生放心谓事必躬亲三叮嘱处：试验出错性减少安生性增加
实验程中学生学会分析问题解决问题总结问题通段时间高频电子实验学生够掌握高频电子基理方说lc谐振电路频带展宽等学生解仅仅通简单试验仪器便知识运进生活中学生发展想裨益
实践检验真理唯标准想电工电子电力拖动实训考核台高频电子实验会学生中受欢迎视学校开放性实验室实验中学生走起原分开希机会进实验室
机械设计实验心（2）：
第次接触种设计性实验开始时束手策说第次通网络书籍老师解关容正样锻炼机会设计性实验独立提出问题设计实验通实验操作资料搜集处理信息交流等活动中获学科交流等方面知识探索精神创新力发展便活动精髓
次实验中点感触颇深：
改变动学现状培养思维力
培养学力首先必须根保证充足学时间足够时间探究获取新知选择适合学方式充分思维空间拓展正次实验活动充足时间设计讨实验项目种细节许方式帮助设计整实验提高思维力
二改变机械接受学现状培养探究力
传统实验课相设计性实验具更强问题性实践性参性开放性历探究程获建构知识解决问题方法培养探究实践力实际培养观察发现力质疑创新力综合实践力活动中会常提出针性目问题亲调查研究亲操作体验历获取知识程观察思考体验中感悟启迪
三培养合作交流力懂相互谅解重
次活动中深深体会学间相互体谅重性免疫实验务十分重组员足规定时间完成实验十分困难特殊原参加部分实验造成剩学面更艰巨务原会乐意支持工作提前完成实验切体会集体温暖力量非常感动
然实验已告段落东西收益终生
第二篇：机械创新设计机构创新设计实验心体会
机械创新设计机构创新设计实验心体会 说设计机构两天努力便圆满完成剩工作便老师介绍设计机构具体情况历两天设计机构总体较简单运动复杂作介绍话较简单细心听完组介绍设计机构认真总结陈述语先介绍组员设计具体思路设计目实现什样运动创新什方指出优点缺点需改进方？思路说明次实验课学机械类学生说关重次实验提供实际操作台机构创新台胜学四年学机械类课程说校验程认识总结程定基础提高机械认识完全亲接触较深体会非常希样实验课程学校里面提供机会样仅提高机械认识
兴趣更改善学理知识进度提高学兴趣学生学真事
第三篇：机械设计实验求
通知：
学期机械零件设计课实验采取方法开展进行：请学列4题目求找资料学通发家实验指导书通查找资料模拟仿真视频动态教材撰写实验报告（实验报告专纸规定实验报告模式写）班长届时收齐交
（1）螺栓连接测试实验（2学时）
（2）v带传动试验（2学时）
（3）渐开线直齿圆柱齿轮参数测定实验（2学时）
（4）减速器拆装实验（2学时）
实验求：通虚拟实验加深解种机械零件结构特点设计方法传动方式装配关系掌握机械零件设计基步骤方法
交报告时间：18周周末班长统收齐交（门课程总体成绩理课成绩+实验成绩+时成绩构成）
2014525
第四篇：机械设计实验
机械设计实验：
实验：机械组成典型机械认知（开放实验2学时）实验二：减速器拆装测量 1617周开放 11#3050
实验三：发动机结构分析（必做实验4学时）李金明老师
实验四：典型机械系统结构分析（必做实验4学时）3楼12月初 姚峰 姚峰老师
滑动轴承 王进礼老师11#3083
号楼 26
第五篇：机械设计实验报告
实验机械零件认识实验
实验目
1．初步解机械设计课程研究种常零件结构类型特点应
2．解种标准零件结构形式相关国家标准
3．解种传动特点应
4．解种常润滑剂相关国家标准
5．增强种零部结构机器感性认识
二实验方法
通实验指导书学机械零件模型展示实验教学员介绍答疑学观察认识机器常基零件理实际应起增强学机械零件感性认识通展示机械设备机器模型等学生清楚知道机器基组成素—机械零件
三实验容
（）螺纹联接
螺纹联接利螺纹零件工作作紧固零件基求保证联接强度联接性学应解容：
1．螺纹种类 2．螺纹联接基类型
3．螺纹联接防松4．提高螺纹联接强度措施
掌握述容通参观螺纹联接模型学应区分出：①什普通螺纹螺纹梯形螺纹锯齿螺纹②认识什普通螺纹双头螺纹螺钉紧定螺钉联接③认识摩擦防松机械防松零件④解联接螺栓光杆部分做较细原什等问题
（二）标准联接零件
标准联接零件般专业企业国标（gb）成批生产供应市场零件类零件结构形式尺寸已标准化设计时根关标准选通实验学生区分螺栓螺
钉解种标准化零件结构特点情况解类零件标准代号提高学生标准化意识
1．螺栓 2．螺钉3．螺母4．垫圈5．挡圈
（三）键花键销联接
1．键联接2．花键联接3．销联接
种联接通展柜参观学仔细观察结构场合分清认识类零件
（四）机械传动
机械传动螺旋传动带传动链传动齿传动蜗杆传动等种传动特点范围传动知识学学机械设计课程中
详细讲授里通实物观察增加学种机械传动知识感性认识理学课程设计良基础
1．螺旋传动2带传动 3链传动 4齿轮传动 5蜗杆传动(五)轴系零部件
1轴承2．轴 (六)弹簧
(七)润滑剂密封
实验二轴承装置设计分析
实验目
解轴承类型布置安装调整方法润滑密封方式 二实验设备工具
1． 组合式轴系结构设计分析实验箱 2． 测量绘图工具
300mm钢板尺游标卡尺铅笔三角板等
三实验容求
1．指导教师组指定实验容（圆柱齿轮轴系圆锥齿轮轴系蜗杆轴系）观察组装轴系结构绘制轴系部件装配草图
2．测量轴系装配尺寸分析测绘轴系零件绘制零件结构草图四实验步骤
1．明确实验容理解设计求
2．复关轴承组合设计容方法3．构思轴承装置设计方案
1）根齿轮类型选择滚动轴承型号
2）确定支承轴固定方式（两端固定：端固定端游动）
3）根齿轮圆周速度（高中低）确定轴承润滑方式（脂润滑油润滑）
4）选择端盖形式（凸缘式嵌入式）考虑透盖处密封方式（毡圈皮碗油沟）5）考虑轴零件定位固定轴承间隙调整等问题4．组装轴系部件
根轴承装置设计方案实验箱中选取合适零件组装成轴系部件检查设计组装轴系结构否正确
5．绘制轴承装置结构草图
6．测量零件结构尺寸（支座测量）作记录 7．零件放实验箱规定位置交工具
8．根结构草图测量数3号图纸1：l例绘制轴系结构装配图求装配关系表达正确注明必尺寸（支承跨距齿轮直径宽度配合尺寸）填写标题栏明细表
9．写出实验报告
实验三轴系结构设计分析
实验目
1．熟悉掌握轴轴零件结构形状功工艺求装配关系2．熟悉掌握轴轴零件定位固定方法
3．熟悉掌握轴系结构设计中关轴结构设计基方法 二实验设备工具
1． 组合式轴系结构设计分析实验箱
实验箱提供组成减速器圆柱齿轮轴系圆锥齿轮轴系蜗杆轴系三类轴系结构模型成套零件（详见实验中设备介绍）
2．测量绘图工具
300mm钢板尺游标卡尺铅笔三角板等 三实验容求
1．指导教师组指定实验容（圆柱齿轮轴系圆锥齿轮轴系蜗杆轴系）观察组装轴系结构绘制轴系部件装配草图
2．测量轴系装配尺寸分析测绘轴系零件绘制零件结构草图3．编写实验报告份 四实验步骤
1．明确实验容理解设计求2．复关轴结构设计容方法
3．轴系部件进行拆解观察分析轴系零件结构结构尺寸进行测量（支座测量）
4． 根装配草图测量数绘制轴系部件装配图 5．装配轴系部件恢复原状
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第篇：机械设计实验心
作高频电子老师高频基础实验说算学生次崭新实验尝试说：新奇原性强等等学生开始窍通熟悉喜欢感觉学算起学生做六次实验仅仅初步接触感觉学生学少东西书学东西
觉做高频电子实验需意识点：
1充分预必做电子技实训考核实验台电工实验时学生步骤原理带样做实验时便会吃亏般实验前花时预样试验结果令满意
2需预先结果进行预测少碰问题时会合理分析问题会样说血教训某学生程中问题视见导致出现重做悲惨命运
3实验注意事项意里说弄坏什东西基家明白道理：水火情电更情原吧次学生实验时似学生放心谓事必躬亲三叮嘱处：试验出错性减少安生性增加
实验程中学生学会分析问题解决问题总结问题通段时间高频电子实验学生够掌握高频电子基理方说lc谐振电路频带展宽等学生解仅仅通简单试验仪器便知识运进生活中学生发展想裨益
实践检验真理唯标准想电工电子电力拖动实训考核台高频电子实验会学生中受欢迎视学校开放性实验室实验中学生走起原分开希机会进实验室
机械设计实验心（2）：
第次接触种设计性实验开始时束手策说第次通网络书籍老师解关容正样锻炼机会设计性实验独立提出问题设计实验通实验操作资料搜集处理信息交流等活动中获学科交流等方面知识探索精神创新力发展便活动精髓
次实验中点感触颇深：
改变动学现状培养思维力
培养学力首先必须根保证充足学时间足够时间探究获取新知选择适合学方式充分思维空间拓展正次实验活动充足时间设计讨实验项目种细节许方式帮助设计整实验提高思维力
二改变机械接受学现状培养探究力
传统实验课相设计性实验具更强问题性实践性参性开放性历探究程获建构知识解决问题方法培养探究实践力实际培养观察发现力质疑创新力综合实践力活动中会常提出针性目问题亲调查研究亲操作体验历获取知识程观察思考体验中感悟启迪
三培养合作交流力懂相互谅解重
次活动中深深体会学间相互体谅重性免疫实验务十分重组员足规定时间完成实验十分困难特殊原参加部分实验造成剩学面更艰巨务原会乐意支持工作提前完成实验切体会集体温暖力量非常感动
然实验已告段落东西收益终生
第二篇：机械创新设计机构创新设计实验心体会
机械创新设计机构创新设计实验心体会 说设计机构两天努力便圆满完成剩工作便老师介绍设计机构具体情况历两天设计机构总体较简单运动复杂作介绍话较简单细心听完组介绍设计机构认真总结陈述语先介绍组员设计具体思路设计目实现什样运动创新什方指出优点缺点需改进方？思路说明次实验课学机械类学生说关重次实验提供实际操作台机构创新台胜学四年学机械类课程说校验程认识总结程定基础提高机械认识完全亲接触较深体会非常希样实验课程学校里面提供机会样仅提高机械认识
兴趣更改善学理知识进度提高学兴趣学生学真事
第三篇：机械设计实验求
通知：
学期机械零件设计课实验采取方法开展进行：请学列4题目求找资料学通发家实验指导书通查找资料模拟仿真视频动态教材撰写实验报告（实验报告专纸规定实验报告模式写）班长届时收齐交
（1）螺栓连接测试实验（2学时）
（2）v带传动试验（2学时）
（3）渐开线直齿圆柱齿轮参数测定实验（2学时）
（4）减速器拆装实验（2学时）
实验求：通虚拟实验加深解种机械零件结构特点设计方法传动方式装配关系掌握机械零件设计基步骤方法
交报告时间：18周周末班长统收齐交（门课程总体成绩理课成绩+实验成绩+时成绩构成）
2014525
第四篇：机械设计实验
机械设计实验：
实验：机械组成典型机械认知（开放实验2学时）实验二：减速器拆装测量 1617周开放 11#3050
实验三：发动机结构分析（必做实验4学时）李金明老师
实验四：典型机械系统结构分析（必做实验4学时）3楼12月初 姚峰 姚峰老师
滑动轴承 王进礼老师11#3083
号楼 26
第五篇：机械设计实验报告
实验机械零件认识实验
实验目
1．初步解机械设计课程研究种常零件结构类型特点应
2．解种标准零件结构形式相关国家标准
3．解种传动特点应
4．解种常润滑剂相关国家标准
5．增强种零部结构机器感性认识
二实验方法
通实验指导书学机械零件模型展示实验教学员介绍答疑学观察认识机器常基零件理实际应起增强学机械零件感性认识通展示机械设备机器模型等学生清楚知道机器基组成素—机械零件
三实验容
（）螺纹联接
螺纹联接利螺纹零件工作作紧固零件基求保证联接强度联接性学应解容：
1．螺纹种类 2．螺纹联接基类型
3．螺纹联接防松4．提高螺纹联接强度措施
掌握述容通参观螺纹联接模型学应区分出：①什普通螺纹螺纹梯形螺纹锯齿螺纹②认识什普通螺纹双头螺纹螺钉紧定螺钉联接③认识摩擦防松机械防松零件④解联接螺栓光杆部分做较细原什等问题
（二）标准联接零件
标准联接零件般专业企业国标（gb）成批生产供应市场零件类零件结构形式尺寸已标准化设计时根关标准选通实验学生区分螺栓螺
钉解种标准化零件结构特点情况解类零件标准代号提高学生标准化意识
1．螺栓 2．螺钉3．螺母4．垫圈5．挡圈
（三）键花键销联接
1．键联接2．花键联接3．销联接
种联接通展柜参观学仔细观察结构场合分清认识类零件
（四）机械传动
机械传动螺旋传动带传动链传动齿传动蜗杆传动等种传动特点范围传动知识学学机械设计课程中
详细讲授里通实物观察增加学种机械传动知识感性认识理学课程设计良基础
1．螺旋传动2带传动 3链传动 4齿轮传动 5蜗杆传动(五)轴系零部件
1轴承2．轴 (六)弹簧
(七)润滑剂密封
实验二轴承装置设计分析
实验目
解轴承类型布置安装调整方法润滑密封方式 二实验设备工具
1． 组合式轴系结构设计分析实验箱 2． 测量绘图工具
300mm钢板尺游标卡尺铅笔三角板等
三实验容求
1．指导教师组指定实验容（圆柱齿轮轴系圆锥齿轮轴系蜗杆轴系）观察组装轴系结构绘制轴系部件装配草图
2．测量轴系装配尺寸分析测绘轴系零件绘制零件结构草图四实验步骤
1．明确实验容理解设计求
2．复关轴承组合设计容方法3．构思轴承装置设计方案
1）根齿轮类型选择滚动轴承型号
2）确定支承轴固定方式（两端固定：端固定端游动）
3）根齿轮圆周速度（高中低）确定轴承润滑方式（脂润滑油润滑）
4）选择端盖形式（凸缘式嵌入式）考虑透盖处密封方式（毡圈皮碗油沟）5）考虑轴零件定位固定轴承间隙调整等问题4．组装轴系部件
根轴承装置设计方案实验箱中选取合适零件组装成轴系部件检查设计组装轴系结构否正确
5．绘制轴承装置结构草图
6．测量零件结构尺寸（支座测量）作记录 7．零件放实验箱规定位置交工具
8．根结构草图测量数3号图纸1：l例绘制轴系结构装配图求装配关系表达正确注明必尺寸（支承跨距齿轮直径宽度配合尺寸）填写标题栏明细表
9．写出实验报告
实验三轴系结构设计分析
实验目
1．熟悉掌握轴轴零件结构形状功工艺求装配关系2．熟悉掌握轴轴零件定位固定方法
3．熟悉掌握轴系结构设计中关轴结构设计基方法 二实验设备工具
1． 组合式轴系结构设计分析实验箱
实验箱提供组成减速器圆柱齿轮轴系圆锥齿轮轴系蜗杆轴系三类轴系结构模型成套零件（详见实验中设备介绍）
2．测量绘图工具
300mm钢板尺游标卡尺铅笔三角板等 三实验容求
1．指导教师组指定实验容（圆柱齿轮轴系圆锥齿轮轴系蜗杆轴系）观察组装轴系结构绘制轴系部件装配草图
2．测量轴系装配尺寸分析测绘轴系零件绘制零件结构草图3．编写实验报告份 四实验步骤
1．明确实验容理解设计求2．复关轴结构设计容方法
3．轴系部件进行拆解观察分析轴系零件结构结构尺寸进行测量（支座测量）
4． 根装配草图测量数绘制轴系部件装配图 5．装配轴系部件恢复原状
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