技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
通风机安装
施工单位
交底容
1标准：
建筑工程施工质量验收统标准 GB503002001
2施工准备
21材料机具：
211通风空调风机安装材料成品半成品应出厂合格证质量鉴定文件
212风机开箱检查皮带轮皮带电机滑轨脚螺栓否齐备符合设计求缺损等情况
213风机轴承清洗充填润滑剂粘度应符合设计求应变质含杂物润滑剂
214脚螺栓灌注时应混凝土基础等级混凝土决失效水泥灌注
215倒链滑轮绳索撬棍活动扳手铁锤钢丝钳螺丝刀水尺钢板尺钢卷尺线坠板车高凳电锤油桶刷子棉布棉丝等
22作业条件：
221施工现场环境机房装修面未完外基具备安装条件
222风机安装应设计求进行施工员书面质量技术安全交底
3操作工艺
31工艺流程：
基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装找找正→试运转检查验收
32基础验收
321风机安装前应根设计图纸设备基础进行全面检查否符合尺寸求
322风机安装前应基础表面铲出麻面二次浇灌混凝土水泥砂浆基础紧密结合
33通风机开箱检查应符合列规定：
331设备装箱清单核叶轮机壳部位尺寸进出风口位置方否符合设计求做检查记录
交底单位
接收单位
交 底
接 收
技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
通风机安装
施工单位
交底容
332叶轮旋转方应符合设备技术文件规定
333进出风口应盖板严密遮盖检查切削加工面机壳防锈情况转子否发生变形锈蚀碰损等
334风机设备搬运应配合起重工专指挥工具绳索必须符合安全求
35设备清洗：
351风机设备安装前应轴承传动部位调节机构进行拆卸清洗装配转动调节灵活
352煤油汽油清洗轴承时严禁吸烟火防发生火灾
36风机安装：
361风机设备安装位前设计图纸建筑物轴线边缘线标高线放出安装基准线设备基础表面油污泥土杂物清脚螺栓预留孔杂物清干净
362整体安装风机搬运吊装绳索捆缚转子机壳轴承盖吊环
363整体安装风机吊装时直接放置基础垫铁找找正垫铁般应放脚螺栓两侧斜垫铁必须成设备安装组装铁应点焊起免受力时松动
364风机安装减震器支架应垫4～5mm厚橡胶板找找正固定牢
365风机安装减震器机座时面整组减震器承受荷载压缩量应均匀偏心安装采取保护措施防止损坏安装减震机座通风机吊装方式见图433
图365
交底单位
接收单位
交 底
接 收
技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
通风机安装
施工单位
交底容
366通风机机轴必须保持水度风机电动机联轴节连接时两轴中心线应直线
367通风机电动机三角皮带传动时进行找正保证电动机通风机轴线互相行两皮带轮中心线相重合三角皮带拉紧程度般手敲已装皮带中间稍弹跳准
368通风机电动机安装皮带轮时操作者应紧密配合防止手碰伤挂皮带时手指入皮带轮防止发生事
369风机电动机传动装置外露部分应安装防护罩风机吸入口吸入直通气时应加装保护网安全装置
3610通风机出口接出风应叶轮旋方接出弯现场条件允许情况应保证出口弯距离A等风口出口长边尺寸15～25倍（图36101）果受现场条件限制达求应弯设导流叶片弥补（见图36102）
图36101
3611现场组装风机绳索捆缚损伤机件表面转子轴颈轴封等处均应作捆缚部位通风机散装部件吊装方式见图3611
3612输送特殊介质通风机转子机壳涂保护层应严加保护损坏
3613型轴流风机组装叶轮机壳间隙应均匀分布符合设备技术文件求叶轮进风外壳间隙见表3613
交底单位
接收单位
交 底
接 收
技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
通风机安装
施工单位
交底容
图36102
图3611
（a）吊索装整机（b）吊装机罩（c）吊装传动机构（d）吊装机制
交底单位
接收单位
交 底
接 收
技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
通风机安装
施工单位
交底容
叶轮体风筒应两侧间隙允差 表3613
叶轮直径（mm）
≤600
＞600
～1200
＞1200
～2000
＞2000
～3000
＞3000
～5000
＞3000
～5000
＞8000
应两侧半径径间隙差应超（mm）
05
1
15
2
35
5
65
3614通风机附属控设备观测仪器仪表安装应设备技术文件规定执行
3615风机试运转全面检查手动盘车供应电源相序正确方送电试运转运转前必须加适度润滑油检查项安全措施叶轮旋转方必须正确额定转速试运转时间少2h运转检查风机减震基础移位损坏现象做记录
4质量标准
41控项目
411通风机安装应符合列规定
1型号规格应符合设计规定出口方应正确
2叶轮旋转应稳停转应次停留位置
3固定通风机脚螺栓应拧紧防松动措施
检查数量全数检查
检查方法设计图核观察检查
412通风机传动装置外露部位直通气进出口必须装设防护罩(网)采取安全设施
检查数量全数检查
检查方法设计图核观察检查
42般项目
421通风机安装应符合列规定
交底单位
接收单位
交 底
接 收
技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
通风机安装
施工单位
交底容
1通风机安装应符合表421规定叶轮转子机壳组装位置应正确叶轮进风口插入风机机壳进风口密封圈深度应符合设备技术文件规定叶轮外径值1100
表421通风机安装允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
中心线面位移
10mm
纬仪拉线尺量检查
2
标高
±10mm
水准仪水仪直尺拉线尺量检查
3
皮带轮轮宽中心
面偏移
1mm
动皮带轮端面拉线尺量检查
4
传动轴水度
021000
横031000
轴皮带轮0°180°两位置水仪检查
5
联轴器
两轴芯径
位移
005mm
联轴器互相垂直四位置百分表检查
两轴线
倾斜
021000
2现场组装轴流风机叶片安装角度应致达面运转叶轮筒体间间隙应均匀水度允许偏差11000
3安装隔振器面应整组隔振器承受荷载压缩量应均匀高度误差应2mm
4安装风机隔振钢支吊架结构形式外形尺寸应符合设计设备技术文件规定焊接应牢固焊缝应饱满均匀检查数量总数抽查20少1台检查方法尺量观察检查施工记录
5成品保护
51整体安装通风机搬运吊装时机壳边接触绳索棱角处应垫柔软材料防止磨损机壳绳索切断
交底单位
接收单位
交 底
接 收
技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
通风机安装
施工单位
交底容
52解体安装通风机绳索捆绑损坏轴轴衬表面机壳叶轮等部件
53风机搬动时应叶轮齿轮轴直接放滚动移动
54通风机进排气阀件调节装置应设单独支撑种路通风机连接时法兰面应中贴应硬拉设备受力风机安装应承受机件重量
6应注意质量问题
61风机运转中皮带滑产生跳动应检查两皮带轮否找正条中线调整两皮带轮距离皮带长应更换
62风机产生转速相符振动应检查叶轮重量否称叶片否附着物双进通风机应检查两侧进气量否相等等调节挡板两侧进气口负压相等
63通风机电动机整体振动应检查脚螺栓否松动机座否紧固通风机相连风否加支撑固定柔性短否紧
64型钢制作风机支座焊接应保证支座整扭曲校正方安装
65风机减震器承受压力均应适调整减震器位置检查减震器底板否基础固定
7质量记录
71通风机安装质量检验评定表
72进场设备检验记录表
73预检工程检查记录单
74设备基础工程验收记录
75般通风系统试运行记录
76单位工程观感质量评定表
77中间验收记录
78检互检记录
交底单位
接收单位
交 底
接 收
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分部工程
通风空调工程
分项工程名称
通风机安装
施工单位
交底容
1标准：
建筑工程施工质量验收统标准 GB503002001
2施工准备
21材料机具：
211通风空调风机安装材料成品半成品应出厂合格证质量鉴定文件
212风机开箱检查皮带轮皮带电机滑轨脚螺栓否齐备符合设计求缺损等情况
213风机轴承清洗充填润滑剂粘度应符合设计求应变质含杂物润滑剂
214脚螺栓灌注时应混凝土基础等级混凝土决失效水泥灌注
215倒链滑轮绳索撬棍活动扳手铁锤钢丝钳螺丝刀水尺钢板尺钢卷尺线坠板车高凳电锤油桶刷子棉布棉丝等
22作业条件：
221施工现场环境机房装修面未完外基具备安装条件
222风机安装应设计求进行施工员书面质量技术安全交底
3操作工艺
31工艺流程：
基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装找找正→试运转检查验收
32基础验收
321风机安装前应根设计图纸设备基础进行全面检查否符合尺寸求
322风机安装前应基础表面铲出麻面二次浇灌混凝土水泥砂浆基础紧密结合
33通风机开箱检查应符合列规定：
331设备装箱清单核叶轮机壳部位尺寸进出风口位置方否符合设计求做检查记录
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分项工程名称
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施工单位
交底容
332叶轮旋转方应符合设备技术文件规定
333进出风口应盖板严密遮盖检查切削加工面机壳防锈情况转子否发生变形锈蚀碰损等
334风机设备搬运应配合起重工专指挥工具绳索必须符合安全求
35设备清洗：
351风机设备安装前应轴承传动部位调节机构进行拆卸清洗装配转动调节灵活
352煤油汽油清洗轴承时严禁吸烟火防发生火灾
36风机安装：
361风机设备安装位前设计图纸建筑物轴线边缘线标高线放出安装基准线设备基础表面油污泥土杂物清脚螺栓预留孔杂物清干净
362整体安装风机搬运吊装绳索捆缚转子机壳轴承盖吊环
363整体安装风机吊装时直接放置基础垫铁找找正垫铁般应放脚螺栓两侧斜垫铁必须成设备安装组装铁应点焊起免受力时松动
364风机安装减震器支架应垫4～5mm厚橡胶板找找正固定牢
365风机安装减震器机座时面整组减震器承受荷载压缩量应均匀偏心安装采取保护措施防止损坏安装减震机座通风机吊装方式见图433
图365
交底单位
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工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
通风机安装
施工单位
交底容
366通风机机轴必须保持水度风机电动机联轴节连接时两轴中心线应直线
367通风机电动机三角皮带传动时进行找正保证电动机通风机轴线互相行两皮带轮中心线相重合三角皮带拉紧程度般手敲已装皮带中间稍弹跳准
368通风机电动机安装皮带轮时操作者应紧密配合防止手碰伤挂皮带时手指入皮带轮防止发生事
369风机电动机传动装置外露部分应安装防护罩风机吸入口吸入直通气时应加装保护网安全装置
3610通风机出口接出风应叶轮旋方接出弯现场条件允许情况应保证出口弯距离A等风口出口长边尺寸15～25倍（图36101）果受现场条件限制达求应弯设导流叶片弥补（见图36102）
图36101
3611现场组装风机绳索捆缚损伤机件表面转子轴颈轴封等处均应作捆缚部位通风机散装部件吊装方式见图3611
3612输送特殊介质通风机转子机壳涂保护层应严加保护损坏
3613型轴流风机组装叶轮机壳间隙应均匀分布符合设备技术文件求叶轮进风外壳间隙见表3613
交底单位
接收单位
交 底
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技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
通风机安装
施工单位
交底容
图36102
图3611
（a）吊索装整机（b）吊装机罩（c）吊装传动机构（d）吊装机制
交底单位
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技术交底记录
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工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
通风机安装
施工单位
交底容
叶轮体风筒应两侧间隙允差 表3613
叶轮直径（mm）
≤600
＞600
～1200
＞1200
～2000
＞2000
～3000
＞3000
～5000
＞3000
～5000
＞8000
应两侧半径径间隙差应超（mm）
05
1
15
2
35
5
65
3614通风机附属控设备观测仪器仪表安装应设备技术文件规定执行
3615风机试运转全面检查手动盘车供应电源相序正确方送电试运转运转前必须加适度润滑油检查项安全措施叶轮旋转方必须正确额定转速试运转时间少2h运转检查风机减震基础移位损坏现象做记录
4质量标准
41控项目
411通风机安装应符合列规定
1型号规格应符合设计规定出口方应正确
2叶轮旋转应稳停转应次停留位置
3固定通风机脚螺栓应拧紧防松动措施
检查数量全数检查
检查方法设计图核观察检查
412通风机传动装置外露部位直通气进出口必须装设防护罩(网)采取安全设施
检查数量全数检查
检查方法设计图核观察检查
42般项目
421通风机安装应符合列规定
交底单位
接收单位
交 底
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技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
通风机安装
施工单位
交底容
1通风机安装应符合表421规定叶轮转子机壳组装位置应正确叶轮进风口插入风机机壳进风口密封圈深度应符合设备技术文件规定叶轮外径值1100
表421通风机安装允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
中心线面位移
10mm
纬仪拉线尺量检查
2
标高
±10mm
水准仪水仪直尺拉线尺量检查
3
皮带轮轮宽中心
面偏移
1mm
动皮带轮端面拉线尺量检查
4
传动轴水度
021000
横031000
轴皮带轮0°180°两位置水仪检查
5
联轴器
两轴芯径
位移
005mm
联轴器互相垂直四位置百分表检查
两轴线
倾斜
021000
2现场组装轴流风机叶片安装角度应致达面运转叶轮筒体间间隙应均匀水度允许偏差11000
3安装隔振器面应整组隔振器承受荷载压缩量应均匀高度误差应2mm
4安装风机隔振钢支吊架结构形式外形尺寸应符合设计设备技术文件规定焊接应牢固焊缝应饱满均匀检查数量总数抽查20少1台检查方法尺量观察检查施工记录
5成品保护
51整体安装通风机搬运吊装时机壳边接触绳索棱角处应垫柔软材料防止磨损机壳绳索切断
交底单位
接收单位
交 底
接 收
技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
通风机安装
施工单位
交底容
52解体安装通风机绳索捆绑损坏轴轴衬表面机壳叶轮等部件
53风机搬动时应叶轮齿轮轴直接放滚动移动
54通风机进排气阀件调节装置应设单独支撑种路通风机连接时法兰面应中贴应硬拉设备受力风机安装应承受机件重量
6应注意质量问题
61风机运转中皮带滑产生跳动应检查两皮带轮否找正条中线调整两皮带轮距离皮带长应更换
62风机产生转速相符振动应检查叶轮重量否称叶片否附着物双进通风机应检查两侧进气量否相等等调节挡板两侧进气口负压相等
63通风机电动机整体振动应检查脚螺栓否松动机座否紧固通风机相连风否加支撑固定柔性短否紧
64型钢制作风机支座焊接应保证支座整扭曲校正方安装
65风机减震器承受压力均应适调整减震器位置检查减震器底板否基础固定
7质量记录
71通风机安装质量检验评定表
72进场设备检验记录表
73预检工程检查记录单
74设备基础工程验收记录
75般通风系统试运行记录
76单位工程观感质量评定表
77中间验收记录
78检互检记录
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