技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
装饰装修工程
分项工程名称
木材表面施涂溶剂型混色涂料施工
施工单位
交底容
1标准：
建筑工程施工质量验收统标准 GB503002001
建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB502102001
2施工准备
21材料求：
211涂料：光油清油铅油调合漆（磁性调合漆油性调合漆）漆片等
212填充料：石膏白板黄红土子黑烟子纤维素等
213稀释剂：汽油煤油醇酸稀料松香水酒精等
214催干剂：钴催干剂等液体料
22机具：
221油刷开刀牛角板油画笔掏子（掏刷门窗扇口易涂刷部位工具）铜丝箩砂纸砂布腻子板钢皮刮板橡皮刮板油桶油勺半截桶水桶钢丝钳子锤子钢丝刷高凳脚手板安全带等
23作业条件：
231施工环境应通风良湿作业已完具备定强度环境较干燥
232面积施工前应事先做样板间关质量部门检查鉴定合格方组织班组进行面积施工
233施工前应木门窗等木材外形进行检查变形合格者应拆换木材制品含水率12
234操作应认真进行交接检查工作遗留问题进行妥善处理
235刷未道油漆前必须玻璃全部安装
3操作工艺
31工艺流程：
交底单位
接收单位
交 底
接 收
技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
装饰装修工程
分项工程名称
木材表面施涂溶剂型混色涂料施工
施工单位
交底容
基层处理→刷底子油（操清油→抹腻子→磨砂纸）→刷第遍油漆（刷铅油→抹腻子→磨砂纸→装玻璃）→刷第二遍油漆(刷铅油→擦玻璃磨砂纸) →刷遍油漆
木门窗木料表面施涂溶剂型混色涂料中级做法工艺流程果普通级涂料工程做法木工艺流程基相处少刷遍油漆外找补腻子满刮腻子
32基层处理：清扫起钉子油污刮灰土刮时刮出木毛防止刮坏抹灰面层铲脂囊脂迹刮净流松香节疤挖掉较脂囊应木纹相材料胶镶嵌磨砂纸先磨线角磨四口面木纹磨活翘皮刀撕掉重皮方钉子钉牢固点漆片木节疤油迹处酒精漆片点刷
33刷底子油：
331操清油遍：清油汽油光油配制略加红土子（避免漏刷区分）先框部左边开始木纹涂刷框边涂油碰墙面厚薄均匀框部刷刷亮子
刷窗扇时两扇窗应先刷左扇刷右扇三扇窗应刷中间扇窗扇外面全部刷完梃钩勾住关闭然刷里面
刷门时先刷亮子刷门框门扇背面刷完木楔门扇固定刷门扇正面全部刷完检查遗漏注意里外门窗油漆分否正确五金等处沾染油漆擦净道工序框扇安装前完成
332抹腻子：腻子重量配合石膏粉﹕熟桐油﹕水20﹕7﹕50操作清油干透钉孔裂缝节疤边棱残缺处石膏油腻子刮抹整腻子横抹竖起腻子刮入钉孔裂纹接缝裂纹较宽孔洞较时开刀腻子挤入缝洞腻子嵌入刮收净表面腻子刮光野腻子残渣头榫头等处均应抹
交底单位
接收单位
交 底
接 收
技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
装饰装修工程
分项工程名称
木材表面施涂溶剂型混色涂料施工
施工单位
交底容
333磨砂纸：腻子干透1号砂纸磨磨法底层磨砂纸相注意磨穿油膜保护棱角留野腻子痕迹磨完应扫干净潮布磨粉末擦净
34刷第遍油漆：
341刷铅油：先色铅油光油清油汽油煤油等（冬季加入适量催干剂）混合起搅拌箩重量配合铅油50光油10清油8汽油20煤油10红黄蓝白黑铅油调配成种需颜色铅油涂料稠度达盖底流淌显刷痕准厚薄均匀樘门窗刷完应左右观察检查漏刷流坠裹楞透底窗扇开钩梃钩木门扇口木楔固定
342抹腻子：铅油干透度腻子收缩残缺处石膏腻子刮抹次求做法前
343磨砂纸：等腻子干透1号砂纸磨求做法前磨潮布粉末擦净
344装玻璃：详见玻璃安装工艺标准
35刷第二遍油漆：
351刷铅油：前
352擦玻璃磨砂纸潮布玻璃外擦干净注意损伤油灰表面八字角然1号砂纸旧细砂纸轻磨遍方法前底油磨穿保护棱角潮布磨粉末擦净新砂纸时须两张砂纸磨粗砂粒磨掉防止磨砂纸时油膜划破
36刷遍油漆：刷油方法前调合漆粘度较涂刷时刷理注意刷油饱满刷油动作敏捷流坠光亮均匀色泽致玻璃油灰刷油应等油灰达定强度方进行刷完油漆立仔细检查遍发现毛病应时修整梃钩木楔子门窗固定
37冬期施工：室应采暖条件进行室温保持均衡般油漆施工环境温度宜低+10℃相湿度宜60突然变化时应设专负责开关门窗利通风排湿气
交底单位
接收单位
交 底
接 收
技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
装饰装修工程
分项工程名称
木材表面施涂溶剂型混色涂料施工
施工单位
交底容
4质量标准
溶剂型涂料涂饰工程质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差允许值(mm)
检 查 方 法
控
项
目
1
涂料质量
第10．3．2条
检查产品合格证书性检测报告进场验收记录
2
颜色光泽图案
第10．3．3条
观察检查
3
涂饰综合质量
第10．3．4条
观察手摸检查
4
基层处理
第10．3．5条
观察手摸检查：检查施工记录
—
般
项
目
1
材料设备衔接处界面应清晰
第10．3．8条
观察检查
2
色
漆
涂
饰
质
颜色
普通涂饰
均匀致
观察手摸检查
量
高级涂饰
均匀致
光泽光滑
普通涂饰
光泽基均匀
光滑挡手感
高级涂饰
光泽均匀致光滑
刷纹
普通涂饰
刷纹通
高级涂饰
刷纹
裹隐漱皱皮
普通涂饰
明显处允许
高级涂饰
允许
装饰线分色线
直线度
普通涂饰
2
高级涂饰
1
3
清
漆
涂
饰
质
量
颜色
普通涂饰
基致
观察手摸检查
高级涂饰
均匀致
木纹
普通涂饰
棕眼刮木纹清楚
高级涂饰
棕眼刮木纹清楚
光泽光滑
普通涂饰
光泽基均匀
光滑挡手感
高级涂饰
光泽均匀致光滑
刷纹
普通涂饰
刷纹
高级涂饰
刷纹
裹棱流坠皱皮
普通涂饰
明显处允许
高级涂饰
允许
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接收单位
交 底
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年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
装饰装修工程
分项工程名称
木材表面施涂溶剂型混色涂料施工
施工单位
交底容
5成品保护
51刷油漆前应首先清理周围环境防止尘土飞扬影响油漆质量
52遍油漆刷完应门窗梃钩勾住木楔固定防止扇框油漆粘结影响质量美观时防止门窗扇玻璃损坏
53刷油立滴面窗台油漆擦干净污染墙五金玻璃油漆清擦干净
54油漆完成应派专负责禁止摸碰
6应注意质量问题
61漏刷：般发生门窗头合页面门窗框压缝条端原门扇安装油工木工配合造成头未刷油漆安装门扇事油工根刷（非门扇合页卸重刷）次纱扇纱门加工料配套步完工甩项装关严等少刷遍油漆现象漏刷问题操作者认真致
62缺腻子缺砂纸：般发生合页槽头榫头钉孔裂缝节疤边棱残缺处等原操作者未认真规程工艺标准操作致
63流坠裹楞：原二：漆料太稀漆膜太厚环境温度高油漆干性慢等原易造成流坠二操作序手法尤门窗边棱分色处旦油量操作注意容易造成流坠裹楞等
64刷纹明显：油刷子油刷未泡开刷毛发硬致应相应合适刷子油刷稀料泡软
65皱纹：漆质兑配均匀溶剂挥发快气温高加催干剂等原造成
66五金污染：操作细时五金等污染处清擦干净处应量门锁拉手插销等装（事先位置门锁孔眼钻）确保五金洁净美观
67倒光：木面吸油快慢均木面室潮湿底漆未干透稀释剂量等原产生局部
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接收单位
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年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
装饰装修工程
分项工程名称
木材表面施涂溶剂型混色涂料施工
施工单位
交底容
漆面失光泽倒光现象
7质量记录
71油漆等材料出厂合格证
72分项工程质量验评表
交底单位
接收单位
交 底
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施表5
工程名称
分部工程
装饰装修工程
分项工程名称
木材表面施涂溶剂型混色涂料施工
施工单位
交底容
1标准：
建筑工程施工质量验收统标准 GB503002001
建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB502102001
2施工准备
21材料求：
211涂料：光油清油铅油调合漆（磁性调合漆油性调合漆）漆片等
212填充料：石膏白板黄红土子黑烟子纤维素等
213稀释剂：汽油煤油醇酸稀料松香水酒精等
214催干剂：钴催干剂等液体料
22机具：
221油刷开刀牛角板油画笔掏子（掏刷门窗扇口易涂刷部位工具）铜丝箩砂纸砂布腻子板钢皮刮板橡皮刮板油桶油勺半截桶水桶钢丝钳子锤子钢丝刷高凳脚手板安全带等
23作业条件：
231施工环境应通风良湿作业已完具备定强度环境较干燥
232面积施工前应事先做样板间关质量部门检查鉴定合格方组织班组进行面积施工
233施工前应木门窗等木材外形进行检查变形合格者应拆换木材制品含水率12
234操作应认真进行交接检查工作遗留问题进行妥善处理
235刷未道油漆前必须玻璃全部安装
3操作工艺
31工艺流程：
交底单位
接收单位
交 底
接 收
技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
装饰装修工程
分项工程名称
木材表面施涂溶剂型混色涂料施工
施工单位
交底容
基层处理→刷底子油（操清油→抹腻子→磨砂纸）→刷第遍油漆（刷铅油→抹腻子→磨砂纸→装玻璃）→刷第二遍油漆(刷铅油→擦玻璃磨砂纸) →刷遍油漆
木门窗木料表面施涂溶剂型混色涂料中级做法工艺流程果普通级涂料工程做法木工艺流程基相处少刷遍油漆外找补腻子满刮腻子
32基层处理：清扫起钉子油污刮灰土刮时刮出木毛防止刮坏抹灰面层铲脂囊脂迹刮净流松香节疤挖掉较脂囊应木纹相材料胶镶嵌磨砂纸先磨线角磨四口面木纹磨活翘皮刀撕掉重皮方钉子钉牢固点漆片木节疤油迹处酒精漆片点刷
33刷底子油：
331操清油遍：清油汽油光油配制略加红土子（避免漏刷区分）先框部左边开始木纹涂刷框边涂油碰墙面厚薄均匀框部刷刷亮子
刷窗扇时两扇窗应先刷左扇刷右扇三扇窗应刷中间扇窗扇外面全部刷完梃钩勾住关闭然刷里面
刷门时先刷亮子刷门框门扇背面刷完木楔门扇固定刷门扇正面全部刷完检查遗漏注意里外门窗油漆分否正确五金等处沾染油漆擦净道工序框扇安装前完成
332抹腻子：腻子重量配合石膏粉﹕熟桐油﹕水20﹕7﹕50操作清油干透钉孔裂缝节疤边棱残缺处石膏油腻子刮抹整腻子横抹竖起腻子刮入钉孔裂纹接缝裂纹较宽孔洞较时开刀腻子挤入缝洞腻子嵌入刮收净表面腻子刮光野腻子残渣头榫头等处均应抹
交底单位
接收单位
交 底
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技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
装饰装修工程
分项工程名称
木材表面施涂溶剂型混色涂料施工
施工单位
交底容
333磨砂纸：腻子干透1号砂纸磨磨法底层磨砂纸相注意磨穿油膜保护棱角留野腻子痕迹磨完应扫干净潮布磨粉末擦净
34刷第遍油漆：
341刷铅油：先色铅油光油清油汽油煤油等（冬季加入适量催干剂）混合起搅拌箩重量配合铅油50光油10清油8汽油20煤油10红黄蓝白黑铅油调配成种需颜色铅油涂料稠度达盖底流淌显刷痕准厚薄均匀樘门窗刷完应左右观察检查漏刷流坠裹楞透底窗扇开钩梃钩木门扇口木楔固定
342抹腻子：铅油干透度腻子收缩残缺处石膏腻子刮抹次求做法前
343磨砂纸：等腻子干透1号砂纸磨求做法前磨潮布粉末擦净
344装玻璃：详见玻璃安装工艺标准
35刷第二遍油漆：
351刷铅油：前
352擦玻璃磨砂纸潮布玻璃外擦干净注意损伤油灰表面八字角然1号砂纸旧细砂纸轻磨遍方法前底油磨穿保护棱角潮布磨粉末擦净新砂纸时须两张砂纸磨粗砂粒磨掉防止磨砂纸时油膜划破
36刷遍油漆：刷油方法前调合漆粘度较涂刷时刷理注意刷油饱满刷油动作敏捷流坠光亮均匀色泽致玻璃油灰刷油应等油灰达定强度方进行刷完油漆立仔细检查遍发现毛病应时修整梃钩木楔子门窗固定
37冬期施工：室应采暖条件进行室温保持均衡般油漆施工环境温度宜低+10℃相湿度宜60突然变化时应设专负责开关门窗利通风排湿气
交底单位
接收单位
交 底
接 收
技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
装饰装修工程
分项工程名称
木材表面施涂溶剂型混色涂料施工
施工单位
交底容
4质量标准
溶剂型涂料涂饰工程质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差允许值(mm)
检 查 方 法
控
项
目
1
涂料质量
第10．3．2条
检查产品合格证书性检测报告进场验收记录
2
颜色光泽图案
第10．3．3条
观察检查
3
涂饰综合质量
第10．3．4条
观察手摸检查
4
基层处理
第10．3．5条
观察手摸检查：检查施工记录
—
般
项
目
1
材料设备衔接处界面应清晰
第10．3．8条
观察检查
2
色
漆
涂
饰
质
颜色
普通涂饰
均匀致
观察手摸检查
量
高级涂饰
均匀致
光泽光滑
普通涂饰
光泽基均匀
光滑挡手感
高级涂饰
光泽均匀致光滑
刷纹
普通涂饰
刷纹通
高级涂饰
刷纹
裹隐漱皱皮
普通涂饰
明显处允许
高级涂饰
允许
装饰线分色线
直线度
普通涂饰
2
高级涂饰
1
3
清
漆
涂
饰
质
量
颜色
普通涂饰
基致
观察手摸检查
高级涂饰
均匀致
木纹
普通涂饰
棕眼刮木纹清楚
高级涂饰
棕眼刮木纹清楚
光泽光滑
普通涂饰
光泽基均匀
光滑挡手感
高级涂饰
光泽均匀致光滑
刷纹
普通涂饰
刷纹
高级涂饰
刷纹
裹棱流坠皱皮
普通涂饰
明显处允许
高级涂饰
允许
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接收单位
交 底
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施表5
工程名称
分部工程
装饰装修工程
分项工程名称
木材表面施涂溶剂型混色涂料施工
施工单位
交底容
5成品保护
51刷油漆前应首先清理周围环境防止尘土飞扬影响油漆质量
52遍油漆刷完应门窗梃钩勾住木楔固定防止扇框油漆粘结影响质量美观时防止门窗扇玻璃损坏
53刷油立滴面窗台油漆擦干净污染墙五金玻璃油漆清擦干净
54油漆完成应派专负责禁止摸碰
6应注意质量问题
61漏刷：般发生门窗头合页面门窗框压缝条端原门扇安装油工木工配合造成头未刷油漆安装门扇事油工根刷（非门扇合页卸重刷）次纱扇纱门加工料配套步完工甩项装关严等少刷遍油漆现象漏刷问题操作者认真致
62缺腻子缺砂纸：般发生合页槽头榫头钉孔裂缝节疤边棱残缺处等原操作者未认真规程工艺标准操作致
63流坠裹楞：原二：漆料太稀漆膜太厚环境温度高油漆干性慢等原易造成流坠二操作序手法尤门窗边棱分色处旦油量操作注意容易造成流坠裹楞等
64刷纹明显：油刷子油刷未泡开刷毛发硬致应相应合适刷子油刷稀料泡软
65皱纹：漆质兑配均匀溶剂挥发快气温高加催干剂等原造成
66五金污染：操作细时五金等污染处清擦干净处应量门锁拉手插销等装（事先位置门锁孔眼钻）确保五金洁净美观
67倒光：木面吸油快慢均木面室潮湿底漆未干透稀释剂量等原产生局部
交底单位
接收单位
交 底
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年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
装饰装修工程
分项工程名称
木材表面施涂溶剂型混色涂料施工
施工单位
交底容
漆面失光泽倒光现象
7质量记录
71油漆等材料出厂合格证
72分项工程质量验评表
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