氯气安全规程
氯气安全规程 Safety regulation for chlorine 2009121 起执行
前 言 标准全部技术容强制性
标准代GB 11984—1989氯气安全规程
标准GB 11984—1989相变化：
——修改氯气单位应遵守防火卫生相关标准(1989年版4243版3334)
——增加氯气生产企业应遵守卫生防护距离求(见35)
——修改氯气单位应配备抢修器材防护器材(1989年版46版38)
——增加氯气单位作业场应设置报警仪(见310)
——增加氯气单位应编制应急预案(见317)
——增加三氯化氮指标求(见46) ——增加液氯气瓶液氯汽车罐车铁路罐车充装安全(见52)
——增加充装量100 kg气瓶关安全求(见6136148138113)
——修改气瓶加热水温指标(1989年版6110版615)
——增加液氯汽车罐车铁路罐车安全(见62)
——增加液氯贮罐区应设置事围堰(见724)
——增加液氯汽车罐车铁路罐车运输安全(见82)
——删预防泄漏抢救相关容(1989年版第7章)
标准国家安全生产监督理总局提出
标准全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会(SACTC 288SC 3)口
标准起草单位：北京市劳动保护科学研究中国化学品安全协会
标准起草：邓九兰岳涛汪彤刘利民常虹张志航齐书芳淡默路念明王庆
标准代标准历次版发布情况： ——GB 11984—1989 氯气安全规程
1 范围
标准规定氯气生产充装贮存运输等方面安全求 标准适氯气生产贮存运输等单位标准指氯气系液氯气态氯
2 规范性引文件
列文件中条款通标准引成标准条款注日期引文件修改单(包括勘误容)修订版均适标准然鼓励根标准达成协议方研究否文件新版注日期引文件新版适标准 GB 5138 工业液氯 GB 7144 气瓶颜色标志 GB 18071 氯碱厂(电解法制碱)卫生防护距离标准 GB 50016 建筑设计防火规范 AQT 9002 生产营单位安全生产事应急预案编制导
3 般求
31 生产贮存运输氯气单位应遵守国家相关法律法规规定
32 新建扩建改建氯气单位应遵守国家相关行政许制度未批准应建设
33 生产贮存氯气厂房库房建(构)筑应符合GB 50016中关规定
34 生产贮存氯气工业企业选址应国家城乡规划环境保护卫生等法规标准拟建项目特征进行综合分析确定
35 新建扩建改建氯气生产企业应满足GB 18071中关规定
36 氯气生产贮存运输单位相关业员应专业培训考试合格取合格证方岗操作
37 氯气生产贮存运输车间(部门)负责(含技术员)应熟练掌握工艺程设备性具备氯气事处理力
38 生产贮存运输等氯气作业场应配备应急抢修器材防护器材(见表1表2)定期维护 表1 常备抢修器材表 表2 常备防护品表
39 半敞开式氯气生产贮存等厂房结构应充分利然通风条件换气采然通风场应采机械通风宜循环风全封闭式氯气生产贮存等厂房结构应配套吸风事氯气吸收处理装置
310 生产氯气车间(作业场)贮氯场应设置氯气泄漏检测报警仪作业场贮氯场空气中氯气含量高允许浓度1 mgm
311 氯设备(容器反应罐塔器等)设计制造应符合压力容器关规定液氯道设计制造安装应符合压力道关规定： a)氯气系统道应完连接紧密泄漏 b)氯设备氯气道法兰垫片应选耐氯垫片 c)氯设备应氯气发生化学反应润滑剂 d)液氯气化器贮罐等设施设备压力表液位计温度计应装带远传报警安全装置
312 设备道检修时应符合关安全检修作业规程
313 液氯气瓶应执行气瓶关安全规定
314 液氯铁路罐车应执行铁路罐车关安全规定
315 液氯汽车罐车应执行汽车罐车关安全规定液氯集装箱罐应符合国家关规定
316 贮罐压力容器加强理关压力容器安全规程中规定周期定期检验
317 氯气生产贮存单位应制定氯气泄漏应急预案预案编制应符合AQT 9002中关容规定关部门备案定期组织应急员培训演练适时修订
4 生产安全
41 液氯应符合GB 5138中关规定
42 氯气总中含氢≤04氯气液化尾气含氢应≤40
43 充装液氯压力应超11 MPa
44 液氯贮罐计量槽气化器中液氯充装量应容器容积80液氯充装结束应采取措施防止道处满液封闭状态
45 应液氯气化器中液氯充入液氯气瓶
46 液氯气化器预冷器热交换器等设备应装排污(NCl3)装置污物处理设施定期分析NCl3含量排污物中NCl3含量应60 gL否需增加排污次数排污量加强监测
47 防止氯压机纳氏泵动力电源断电造成电解槽氯气外溢应采列措施：
a)氯气生产系统安装防止氯气外溢氯气吸收装置
b)配备氯压机纳氏泵出口氯气连锁阀门逆止阀
c)配备电解直流电源氯压机纳氏泵出口阀门氯气吸收装置启动电源等氯压机纳氏泵动力电源联锁装置
48 氯气设备道阀门安装前应清洗吹扫干燥处理定期清滞留反应设备道反应生成物消堵塞阀门应逐做耐压试验重道阀门应建立定期更换制度
5 充装安全
51 液氯气瓶充装安全
511班应计量器具检查校零充装计量器具应具计量器具检验资质检验检测单位三月检验次计量器具称量值应常称量15~30倍计量器具应设超装警报动切断液氯装置
512 液氯气瓶充装系数125 kgL应超装
513 充装前检查记录充装操作记录充装复验检查记录应完整容少应包括：气瓶编号气瓶容积实际充装量发现异常情况检查者充装者复称者姓名代号充装日期记录应妥善保存备查
514 气瓶充装前应专气瓶逐进行充装前检查确认完缺陷异物方充装做记录气瓶情况时应充装：
a)颜色标记符合GB 7144规定未瓶介质确认
b)钢印标记全识
c)新瓶合格证
d)超技术检验期限
e)瓶体存明显损伤缺陷安全附件全损坏符合规定
f)瓶阀螺塞(丝堵)紧螺扣外露足三扣
g)瓶体温度超40℃
515 充装气瓶应复验充装量两次称重误差应超允许充装量1复称时应换换衡器充装应逐检查气瓶发现泄漏异常情况应妥善处理
516 入库前应产品合格证合格证应注明：瓶号容量重量充装日期充装复称姓名代号
52 液氯汽车罐车铁路罐车充装安全
521 充装前应专汽车罐车铁路罐车进行全面检查确认缺陷铁路罐车规定干燥空气进行密封试验方充装充装装卸软应半年进行次水压试验试验结果记录试验员签字
522 汽车罐车铁路罐车充装前应采汽车衡铁路轨道衡核验罐车重量充装罐车应次称重充装系数120 kgL应超装
523 罐车充装结束应进行列检查认真填写罐车运输交接单：
a)关闭压力表座阀紧急切断阀
b)密封面进行泄漏检查
c)气液相阀门加盲板
d)检查封车压力(应超环境温度液氯饱蒸汽压力)
524 充装前复检计量值均应登记作期踪档案
525 充装规定填报运输路单充装记录
526 罐车情况时应充装：
a)新罐车合格证
b)超技术检验期限(包括车辆行驶部分)
c)安全附件全损坏符合规定
d)车辆行驶部分罐体部分缺陷符合规定
e)罐体温度超40℃
f)安全隐患情况
527 罐车卸液氯压缩空气应干燥处理保证干燥空气含水量低001
528 铁路罐车卸氯时罐车压力应高贮罐压力015 MPa~02MPa罐车高压送压力应超14 MPa
529 罐车液氯卸车完毕应通气相连接罐车气体进行泄压处理罐体应保留少充装量05100 kg余量应留低01 MPa余压 5210 液氯充装站应负责液氯气瓶罐车统理包括统编号原始档案检验周期周转等
53 液氯贮罐充装安全
531 充装液氯贮罐时应先缓慢开贮罐通气阀确认进入罐车干燥压缩空气气化氯压力高贮罐压力时方充装
532 采液氯气化法贮罐压送液氯时严格控制气化器压力温度液氯气化器应热水加热应蒸汽加热进口水温应超40℃气化压力应超1 MPa
533 充装结束时应先罐车阀门关闭关闭贮罐阀门然连接线残存液氯处理干净做记录
6 安全
61 液氯气瓶安全
611 液氯户应持公安部门准购证购买证液氯生产厂方供氯生产厂应建立户档案
612 液氯单位应意液氯行转
613 充装量50 kg100 kg气瓶时应直立放置防倾倒措施充装量500 kg1000 kg气瓶时应卧式放置牢定位
614 气瓶时应称重衡器前均应登记重量瓶液氯充装量50 kg100 kg气瓶应保留2 kg余氯充装量500 kg1000 kg气瓶应保留5 kg余氯氯气系统应装膜片压力表(采般压力表时应采取硅油隔离措施)调节阀等装置操作中应保持气瓶压力瓶外压力
615 应蒸汽明火直接加热气瓶采40℃温水加热
616 应油类棉纱等易燃物氯气易发生反应物品放气瓶附
617 气瓶反应器间应设置截止阀逆止阀足够容积缓罐防止物料倒灌定期检查防失效
618连接气瓶紫铜应预先退火处理金属软应耐压试验合格
619 应气瓶设置楼梯行道口通风系统吸气口等场
6110 开启气瓶应专扳手
6111 开启瓶阀缓慢操作关闭时力猛强力关闭
6112 气瓶出口端应设置针型阀调节氯流量允许瓶阀直接调节
6113 作业结束应立关闭瓶阀连接线残存氯气回收处理干净
6114 液氯气瓶处应遮阳棚气瓶应露天曝晒 6115 空瓶返回生产厂时应保证安全附件齐全 6116 液氯气瓶长期瓶阀腐蚀形成死瓶时户应供应厂家取联系供应厂家安全处置
62 液氯汽车罐车液氯铁路罐车安全
621 汽车罐车铁路罐车押运员驾驶员应熟悉运输介质物理化学性质安全防护措施解装卸关求具备处理障异常情况力
622 液氯户应单车式汽车罐车作贮罐气化罐
63 液氯贮罐安全
631 贮罐贮存量应超贮罐容量80
632 贮罐输入输出道应分设置两截止阀门定期检查确保正常 7 贮存安全
71 液氯气瓶贮存安全
711 气瓶应露天存放应易燃燃材料搭设棚架存放应贮存专库房
712 空瓶充装重瓶应分开放置应气瓶混放应室存放危险物品
713 重瓶存放期应超三月
714 充装量500 kg1000 kg重瓶应横卧放防止滚动留出吊运间距通道存放高度应超两层
72 液氯贮罐贮存安全
721 贮罐区20 m范围应堆放易燃燃物品
722 贮量液氯贮罐液氯出口道应装设柔性连接者弹簧支吊架防止基础沉引起安装应力
723 贮罐库区范围应设安全标志配备相应抢修器材效防护具消防器材
724 液氯贮罐区面应低周围面03 m~05 m贮存区周边设03 m~05 m事围堰防止旦发生液氯泄漏事液氯气化面积扩
8 运输安全
81 液氯气瓶运输安全
811 气瓶装卸搬运时应戴瓶帽防震圈应撞击
812 充装量50 kg气瓶装卸时应橡胶板衬垫手推车搬运时应加固定
813 充装量100 kg500 kg1000 kg气瓶装卸时应采起重机械起重量应重瓶重量倍挂钩牢固应叉车装卸
814 夜间装卸时场应足够明
815 危险化学品运输车辆运输气瓶时应严格遵守公安交通理部门规定行车路线应口稠密区明火高热等场停
816 危险化学品运输车辆应规定悬挂危险品标志
817 应车混装物品关员搭
818 车辆停车时应制动留值班
819 高温季节应根公安交通理部门规定时间运输
8110 充装单位应危险化学品运输车辆进行检查证齐全应充装
8111 运输液氯气瓶车辆应隧道江
8112 车辆运输气瓶时瓶阀律车辆行驶方右侧
8113 充装量50 kg气瓶应横装运堆放高度应超两层充装量100 kg500 kg1000 kg气瓶装运允许单层放置牢固定防止滚动
8114 应卸车挂车畜力车运输液氯气瓶
8115 船舶装运液氯气瓶应严格遵守交通港口部门制定船舶运输危险化学物品规定
82 液氯汽车罐车液氯铁路罐车运输安全
821 应选派持押运员证员车押运监护
822 铁道押运员押运程中应擅离职守编组站应时车站联系办妥关手续
823 押运员发生氯气泄漏时应迅速处理防止事态扩应立通知政府关部门
9急救防护品理
91 防护品应定期检查定期更换防护品放置位置应便作业员
92 吸入氯气应迅速脱离现场空气新鲜处保持呼吸道通畅呼吸困难时输氧予2~4碳酸氢钠溶液雾化吸入立医
10氯气处
101 氯气制盐酸盐酸成制氯气原料两者循环利氯碱工业缺原料
102 氯气做消毒剂灭菌剂效杀死害子保证动物健康
103 新鲜氯气工业实验原料说取代反应加成反应氯水担非常重角色
（校：苏立智 责编辑：黎竹勋）
发布单位：国家质量监督检验检疫总局20081223发布
提出单位：国家安全生产监督理总局
起草单位：北京市劳动保护科学研究中国化学品安全协会
批准单位：国家标准化理委员会
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氯气安全规程
氯气安全规程 Safety regulation for chlorine 2009121 起执行
前 言 标准全部技术容强制性
标准代GB 11984—1989氯气安全规程
标准GB 11984—1989相变化：
——修改氯气单位应遵守防火卫生相关标准(1989年版4243版3334)
——增加氯气生产企业应遵守卫生防护距离求(见35)
——修改氯气单位应配备抢修器材防护器材(1989年版46版38)
——增加氯气单位作业场应设置报警仪(见310)
——增加氯气单位应编制应急预案(见317)
——增加三氯化氮指标求(见46) ——增加液氯气瓶液氯汽车罐车铁路罐车充装安全(见52)
——增加充装量100 kg气瓶关安全求(见6136148138113)
——修改气瓶加热水温指标(1989年版6110版615)
——增加液氯汽车罐车铁路罐车安全(见62)
——增加液氯贮罐区应设置事围堰(见724)
——增加液氯汽车罐车铁路罐车运输安全(见82)
——删预防泄漏抢救相关容(1989年版第7章)
标准国家安全生产监督理总局提出
标准全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会(SACTC 288SC 3)口
标准起草单位：北京市劳动保护科学研究中国化学品安全协会
标准起草：邓九兰岳涛汪彤刘利民常虹张志航齐书芳淡默路念明王庆
标准代标准历次版发布情况： ——GB 11984—1989 氯气安全规程
1 范围
标准规定氯气生产充装贮存运输等方面安全求 标准适氯气生产贮存运输等单位标准指氯气系液氯气态氯
2 规范性引文件
列文件中条款通标准引成标准条款注日期引文件修改单(包括勘误容)修订版均适标准然鼓励根标准达成协议方研究否文件新版注日期引文件新版适标准 GB 5138 工业液氯 GB 7144 气瓶颜色标志 GB 18071 氯碱厂(电解法制碱)卫生防护距离标准 GB 50016 建筑设计防火规范 AQT 9002 生产营单位安全生产事应急预案编制导
3 般求
31 生产贮存运输氯气单位应遵守国家相关法律法规规定
32 新建扩建改建氯气单位应遵守国家相关行政许制度未批准应建设
33 生产贮存氯气厂房库房建(构)筑应符合GB 50016中关规定
34 生产贮存氯气工业企业选址应国家城乡规划环境保护卫生等法规标准拟建项目特征进行综合分析确定
35 新建扩建改建氯气生产企业应满足GB 18071中关规定
36 氯气生产贮存运输单位相关业员应专业培训考试合格取合格证方岗操作
37 氯气生产贮存运输车间(部门)负责(含技术员)应熟练掌握工艺程设备性具备氯气事处理力
38 生产贮存运输等氯气作业场应配备应急抢修器材防护器材(见表1表2)定期维护 表1 常备抢修器材表 表2 常备防护品表
39 半敞开式氯气生产贮存等厂房结构应充分利然通风条件换气采然通风场应采机械通风宜循环风全封闭式氯气生产贮存等厂房结构应配套吸风事氯气吸收处理装置
310 生产氯气车间(作业场)贮氯场应设置氯气泄漏检测报警仪作业场贮氯场空气中氯气含量高允许浓度1 mgm
311 氯设备(容器反应罐塔器等)设计制造应符合压力容器关规定液氯道设计制造安装应符合压力道关规定： a)氯气系统道应完连接紧密泄漏 b)氯设备氯气道法兰垫片应选耐氯垫片 c)氯设备应氯气发生化学反应润滑剂 d)液氯气化器贮罐等设施设备压力表液位计温度计应装带远传报警安全装置
312 设备道检修时应符合关安全检修作业规程
313 液氯气瓶应执行气瓶关安全规定
314 液氯铁路罐车应执行铁路罐车关安全规定
315 液氯汽车罐车应执行汽车罐车关安全规定液氯集装箱罐应符合国家关规定
316 贮罐压力容器加强理关压力容器安全规程中规定周期定期检验
317 氯气生产贮存单位应制定氯气泄漏应急预案预案编制应符合AQT 9002中关容规定关部门备案定期组织应急员培训演练适时修订
4 生产安全
41 液氯应符合GB 5138中关规定
42 氯气总中含氢≤04氯气液化尾气含氢应≤40
43 充装液氯压力应超11 MPa
44 液氯贮罐计量槽气化器中液氯充装量应容器容积80液氯充装结束应采取措施防止道处满液封闭状态
45 应液氯气化器中液氯充入液氯气瓶
46 液氯气化器预冷器热交换器等设备应装排污(NCl3)装置污物处理设施定期分析NCl3含量排污物中NCl3含量应60 gL否需增加排污次数排污量加强监测
47 防止氯压机纳氏泵动力电源断电造成电解槽氯气外溢应采列措施：
a)氯气生产系统安装防止氯气外溢氯气吸收装置
b)配备氯压机纳氏泵出口氯气连锁阀门逆止阀
c)配备电解直流电源氯压机纳氏泵出口阀门氯气吸收装置启动电源等氯压机纳氏泵动力电源联锁装置
48 氯气设备道阀门安装前应清洗吹扫干燥处理定期清滞留反应设备道反应生成物消堵塞阀门应逐做耐压试验重道阀门应建立定期更换制度
5 充装安全
51 液氯气瓶充装安全
511班应计量器具检查校零充装计量器具应具计量器具检验资质检验检测单位三月检验次计量器具称量值应常称量15~30倍计量器具应设超装警报动切断液氯装置
512 液氯气瓶充装系数125 kgL应超装
513 充装前检查记录充装操作记录充装复验检查记录应完整容少应包括：气瓶编号气瓶容积实际充装量发现异常情况检查者充装者复称者姓名代号充装日期记录应妥善保存备查
514 气瓶充装前应专气瓶逐进行充装前检查确认完缺陷异物方充装做记录气瓶情况时应充装：
a)颜色标记符合GB 7144规定未瓶介质确认
b)钢印标记全识
c)新瓶合格证
d)超技术检验期限
e)瓶体存明显损伤缺陷安全附件全损坏符合规定
f)瓶阀螺塞(丝堵)紧螺扣外露足三扣
g)瓶体温度超40℃
515 充装气瓶应复验充装量两次称重误差应超允许充装量1复称时应换换衡器充装应逐检查气瓶发现泄漏异常情况应妥善处理
516 入库前应产品合格证合格证应注明：瓶号容量重量充装日期充装复称姓名代号
52 液氯汽车罐车铁路罐车充装安全
521 充装前应专汽车罐车铁路罐车进行全面检查确认缺陷铁路罐车规定干燥空气进行密封试验方充装充装装卸软应半年进行次水压试验试验结果记录试验员签字
522 汽车罐车铁路罐车充装前应采汽车衡铁路轨道衡核验罐车重量充装罐车应次称重充装系数120 kgL应超装
523 罐车充装结束应进行列检查认真填写罐车运输交接单：
a)关闭压力表座阀紧急切断阀
b)密封面进行泄漏检查
c)气液相阀门加盲板
d)检查封车压力(应超环境温度液氯饱蒸汽压力)
524 充装前复检计量值均应登记作期踪档案
525 充装规定填报运输路单充装记录
526 罐车情况时应充装：
a)新罐车合格证
b)超技术检验期限(包括车辆行驶部分)
c)安全附件全损坏符合规定
d)车辆行驶部分罐体部分缺陷符合规定
e)罐体温度超40℃
f)安全隐患情况
527 罐车卸液氯压缩空气应干燥处理保证干燥空气含水量低001
528 铁路罐车卸氯时罐车压力应高贮罐压力015 MPa~02MPa罐车高压送压力应超14 MPa
529 罐车液氯卸车完毕应通气相连接罐车气体进行泄压处理罐体应保留少充装量05100 kg余量应留低01 MPa余压 5210 液氯充装站应负责液氯气瓶罐车统理包括统编号原始档案检验周期周转等
53 液氯贮罐充装安全
531 充装液氯贮罐时应先缓慢开贮罐通气阀确认进入罐车干燥压缩空气气化氯压力高贮罐压力时方充装
532 采液氯气化法贮罐压送液氯时严格控制气化器压力温度液氯气化器应热水加热应蒸汽加热进口水温应超40℃气化压力应超1 MPa
533 充装结束时应先罐车阀门关闭关闭贮罐阀门然连接线残存液氯处理干净做记录
6 安全
61 液氯气瓶安全
611 液氯户应持公安部门准购证购买证液氯生产厂方供氯生产厂应建立户档案
612 液氯单位应意液氯行转
613 充装量50 kg100 kg气瓶时应直立放置防倾倒措施充装量500 kg1000 kg气瓶时应卧式放置牢定位
614 气瓶时应称重衡器前均应登记重量瓶液氯充装量50 kg100 kg气瓶应保留2 kg余氯充装量500 kg1000 kg气瓶应保留5 kg余氯氯气系统应装膜片压力表(采般压力表时应采取硅油隔离措施)调节阀等装置操作中应保持气瓶压力瓶外压力
615 应蒸汽明火直接加热气瓶采40℃温水加热
616 应油类棉纱等易燃物氯气易发生反应物品放气瓶附
617 气瓶反应器间应设置截止阀逆止阀足够容积缓罐防止物料倒灌定期检查防失效
618连接气瓶紫铜应预先退火处理金属软应耐压试验合格
619 应气瓶设置楼梯行道口通风系统吸气口等场
6110 开启气瓶应专扳手
6111 开启瓶阀缓慢操作关闭时力猛强力关闭
6112 气瓶出口端应设置针型阀调节氯流量允许瓶阀直接调节
6113 作业结束应立关闭瓶阀连接线残存氯气回收处理干净
6114 液氯气瓶处应遮阳棚气瓶应露天曝晒 6115 空瓶返回生产厂时应保证安全附件齐全 6116 液氯气瓶长期瓶阀腐蚀形成死瓶时户应供应厂家取联系供应厂家安全处置
62 液氯汽车罐车液氯铁路罐车安全
621 汽车罐车铁路罐车押运员驾驶员应熟悉运输介质物理化学性质安全防护措施解装卸关求具备处理障异常情况力
622 液氯户应单车式汽车罐车作贮罐气化罐
63 液氯贮罐安全
631 贮罐贮存量应超贮罐容量80
632 贮罐输入输出道应分设置两截止阀门定期检查确保正常 7 贮存安全
71 液氯气瓶贮存安全
711 气瓶应露天存放应易燃燃材料搭设棚架存放应贮存专库房
712 空瓶充装重瓶应分开放置应气瓶混放应室存放危险物品
713 重瓶存放期应超三月
714 充装量500 kg1000 kg重瓶应横卧放防止滚动留出吊运间距通道存放高度应超两层
72 液氯贮罐贮存安全
721 贮罐区20 m范围应堆放易燃燃物品
722 贮量液氯贮罐液氯出口道应装设柔性连接者弹簧支吊架防止基础沉引起安装应力
723 贮罐库区范围应设安全标志配备相应抢修器材效防护具消防器材
724 液氯贮罐区面应低周围面03 m~05 m贮存区周边设03 m~05 m事围堰防止旦发生液氯泄漏事液氯气化面积扩
8 运输安全
81 液氯气瓶运输安全
811 气瓶装卸搬运时应戴瓶帽防震圈应撞击
812 充装量50 kg气瓶装卸时应橡胶板衬垫手推车搬运时应加固定
813 充装量100 kg500 kg1000 kg气瓶装卸时应采起重机械起重量应重瓶重量倍挂钩牢固应叉车装卸
814 夜间装卸时场应足够明
815 危险化学品运输车辆运输气瓶时应严格遵守公安交通理部门规定行车路线应口稠密区明火高热等场停
816 危险化学品运输车辆应规定悬挂危险品标志
817 应车混装物品关员搭
818 车辆停车时应制动留值班
819 高温季节应根公安交通理部门规定时间运输
8110 充装单位应危险化学品运输车辆进行检查证齐全应充装
8111 运输液氯气瓶车辆应隧道江
8112 车辆运输气瓶时瓶阀律车辆行驶方右侧
8113 充装量50 kg气瓶应横装运堆放高度应超两层充装量100 kg500 kg1000 kg气瓶装运允许单层放置牢固定防止滚动
8114 应卸车挂车畜力车运输液氯气瓶
8115 船舶装运液氯气瓶应严格遵守交通港口部门制定船舶运输危险化学物品规定
82 液氯汽车罐车液氯铁路罐车运输安全
821 应选派持押运员证员车押运监护
822 铁道押运员押运程中应擅离职守编组站应时车站联系办妥关手续
823 押运员发生氯气泄漏时应迅速处理防止事态扩应立通知政府关部门
9急救防护品理
91 防护品应定期检查定期更换防护品放置位置应便作业员
92 吸入氯气应迅速脱离现场空气新鲜处保持呼吸道通畅呼吸困难时输氧予2~4碳酸氢钠溶液雾化吸入立医
10氯气处
101 氯气制盐酸盐酸成制氯气原料两者循环利氯碱工业缺原料
102 氯气做消毒剂灭菌剂效杀死害子保证动物健康
103 新鲜氯气工业实验原料说取代反应加成反应氯水担非常重角色
（校：苏立智 责编辑：黎竹勋）
发布单位：国家质量监督检验检疫总局20081223发布
提出单位：国家安全生产监督理总局
起草单位：北京市劳动保护科学研究中国化学品安全协会
批准单位：国家标准化理委员会
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