2302进风槽切眼安装胶带运输机
安全技术安全措施
工程概况：
根公司采掘计划2302进风槽切眼计划安装部800mm皮带机全长96米确保胶带运输机安装施工安全施工质量特制定措施
二安装点：
2302进风槽切眼
计划安装时间：2015年9月
三施工组织：
施工负责：孙俊祥
技术负责：惠建勇
四施工方案：
先安装胶带运输机组装部件运施工点安装序部件摆放胶带运输机组装机头机尾锚固定牢固胶带求放穿架安装H架梁行托辊然张紧胶带调试运行
（）机头部件安装标准
1带式输送机采锚拉紧方式固定机头驱动装置固定必须牢固晃动窜动
2锚设置标准：采数量少六根Φ18×1800mm高强锚杆直径30mm长度15m专锚（机架侧三根）垂直略倾斜入底板Φ155钢丝绳40T（Φ18×64mm）链条锚杆机架固定牢确保机头驱动部直稳固锚拉紧方：运带式输送机机头方4机尾方2运带式输送机锚设置情况运相反
3驱动装置原布置巷道行侧便安装检修行侧驱动装置巷道间间距700mm非行侧驱动装置巷道间间距500mm卸载滚筒顶板间距600mm
（二）机尾安装
带式输送机机尾必须稳固锚锚应设置机尾部两侧500mm左右采少2根长度12m专锚Φ18mm高强锚杆全长锚固Φ155钢丝绳40T（Φ18×64mm）链条固定机尾
（三）中间部分安装
1皮带机严格巷道中心线腰线基准进行安装距离偏差超10mm做直稳传动滚筒转滚筒安装时宽度中心线胶带输送机中心线重合度偏差超滚筒宽度2mm轴心线胶带输送机中心线垂直度偏差超滚筒宽度21000轴水度偏差超031000
2中间架安装时中心线胶带输送机中心线重合度偏差3mm
3托辊齐全转动灵活托辊水度应超21000皮带机装载处必须缓托辊准普通托辊代
4梁安装必须采标准涨销H架连接连接牢固两梁接头处错位左右偏移1mm
5皮带机延伸时 H架梁托辊时安装齐全
6胶带必须阻燃带胶带接头应牢固接头胶带中心线成直角接头断裂皮带撕裂磨损超限胶带跑偏超皮带宽度51000
7输送带宽度标准：1000mm胶带800mm800mm胶带600mm两段输送带间采标准皮带扣钢丝穿条联接联接扣居中订扣长度输送带宽度90％
（四）电气部分安装
1带式输送机机头必须设置配电点电气设备集中放置
2电气开关型电器分求架板摆放位置淋水足够行检修空间电缆悬挂整齐规范
3电气开关电缆选型符合设计求种保护装置齐全动作灵敏种保护整定值符合设计求
4控制信号装置齐全皮带种保护装置灵敏机头硐室段巷道安装防爆明灯具
5通讯信号系统完善布置合理声光兼备清晰
（五）附属设施
1挡煤板接煤板制作安装求
11机头部位加装挡煤板缓装置安装挡煤板固定牢洒煤漏矸耐磨抗击
12槽带式输送机煤流带式输送机搭接时必须时安装挡煤板卸煤溜槽卸煤溜槽倾角约35°～45°接煤槽前端低位置距搭接皮带中间托辊带面距离低500mm
13挡煤板求采低6mm钢板制作支腿采10号槽钢制作梁缓架连接采U型螺栓连接挡煤板采螺栓连接悬空组挡煤板长度统1500mm长度制作卸载点挡煤板少2组卸煤槽采厚度低16mm耐磨钢板制作
2清扫器安装长度合适符合生产需清扫器输送带面接触良松紧适宜接触面均匀清扫器输送带接触长度带宽80％确保清扫效果良机头机尾确保清扫器增加出煤点落煤点方少增加清扫器
3规范求安装种保护装置防护栏行桥
五带式输送机保护安装试验标准
带式输送机防滑保护堆煤保护跑偏保护线急停装置烟雾保护防撕裂保护保护应动作灵敏保护
超温动洒水保护应接入带式输送机电控回路出现温度超限时够实现动开水源洒水降温报警停车
（）保护安装求
1防滑保护
11安装求：
带式输送机防滑保护应安装带式输送机回程带面固定式带式输送机安装时应装机头卸载滚筒驱动滚筒间两驱动滚筒距离较远时安装两驱动滚筒间点带式输送机应安装回程带距机头较处简易皮带（注：采掘工作面800mm皮带）防滑保护应设改滚筒侧面滚筒侧面距离超50mm防滑保护安装时传感器应采标准托架固定带式输送机头架严禁铁丝物品捆扎固定
2 堆煤保护
21安装求：
211两部带式输送机转载搭接时堆煤保护传感器卸载滚筒前方吊挂传感器触头水位置应落煤点正方距部胶带带面高点距离500mm吊挂高度高卸载滚筒安装时考虑洒水装置状况防止堆煤保护误动作
212堆煤保护控制线应巷道顶板垂直引传感器触头垂直吊挂固定严禁风流摆动免引起保护误动作
3 跑偏保护
31安装求：
固定带式输送机跑偏保护应成机头机尾处安装1组距离机头机尾10～15ｍ带式输送机坡度变化时应变坡位置处安装1组简易皮带跑偏保护需机头安装1组跑偏保护应专托架固定带式输送机架梁带式输送机带面偏离情况进行保护
4 烟雾保护
41安装求：
带式输送机烟雾保护应安装带式输送机机头处驱动滚筒风侧10～15m处输送机正方烟雾传感器应垂直吊挂距顶板300mm
5 防撕裂保护
51安装求：
运带式输送机应胶带落煤点方机头方（带式输送机头部驱动时）10～15m位置安装防撕裂保护防撕裂保护安装输送机两层胶带间保护方式压电式牵引钢丝绳式防撕裂保护安装时应加工标准托架防撕裂保护固定输送机梁层胶带方
6 超温动洒水保护
61安装求：
热电偶感应式超温洒水保护传感器应固定装距离卸载滚筒较远处传动滚筒瓦座（轴承座）简易带式输送机超温洒水保护传感器安装驱动架台减速机侧边端盖螺栓孔采红外线传感器时传感器发射孔应正传动滚筒轴承端盖（瓦座）处进行检测传感器传动滚筒距离300～500mm
（二）保护配备标准
1采滚筒驱动带式输送机运输时：
11必须装设驱动滚筒防滑保护堆煤保护防跑偏装置
12应装设温度保护烟雾保护动洒水装置 13巷道安设带式输送机必须装设输送带张紧力降保护装置防撕裂保护装置
六施工步骤：
1准备施工工具材料
2井前施工负责工作员传达施工安全技术措施讲清工作容步骤分工安全注意事项
3做起吊设备起吊钢丝绳绳套检查达求方
4安装胶带运输机槽底板进行清理量保证板水保持缓度机头保证巷道高度宽度满足安装求附设备设施距离符合保持规定求范围确保运输行安全畅通
5安装机头机尾时组织专业员先胶带展放接着穿H架放枕木连接架杆安装铰接托辊组托辊钉带扣
6机头机尾中间架安装固定牢固穿机头胶带利张紧绞车进行紧带
7安装完毕胶带运输机部分进行认真检查安装调偏装置确认符合试车求进行试车运行
8试车程中胶带跑偏部分进行调偏符合正常运转求
9安装调试完毕收拾完材料工具扫现场然撤离安装现场
七安全技术措施：
1施工前安全监护检查安全具工具起吊品等必须安全完
2安全监护施工前认真贯彻施工安全技术措施现场施工负责准备工作逐项进行全面检查
3搬运零部件时作业员协调致专统指挥防止碰破手脚等伤事发生装卸程中轻轻放特易损坏部件严禁乱扔乱放乱丢乱撞
4起吊重物前应仔细检查起吊物否挂稳挂牢巷道棚梁否牢固稳定检查手拉葫芦起吊钢丝绳起吊装置否安全符合求
5起吊重物时严禁起吊物作业逗留免起吊物起吊装置坠落伤
6施工员必须服施工负责统指挥安全监护严安全关搞保互保联保
7施工前组织相关员认真学安全技术措施考试合格方施工
8未涉安全注意事项切煤矿操作规程进行操作
八胶带输送机联合试转运
检查部分安装情况清影响设备运转障碍物检查通讯联络检查电控保护装置切绪准备点动开车进行调试
（1）接通机头电机拉紧绞车电机电源
（2）通知作业员离开胶带输送机段距离开动拉紧绞车拉紧输送机
（3）规定联轴器减速箱注油孔添加油脂
（4）清理输送带面面杂物
（5）发出开机信号进行开机运转试验
1进行空运转试验时全线点必须设观察情况发现胶带输送机输送带跑偏 滑正常情况应立停车进行处理空运转时间4h左右 发现皮带跑偏现象应进行调整：
a胶带跑偏输送机运转程中种应现象必须通试运转加调整胶带托辊中部运转调整胶带跑偏应空载运转时进行首先机头卸载滚筒处开始着胶带运行方先调回空段调承载段
b机器运转程中胶带处数处跑偏应根胶带运转方跑偏方确定跑偏原分调整托辊换滚筒调托辊时胶带偏边数托辊拨叉拨方前推移种调整立产生效果应观察段时间作判断调整胶带偏边侧应调托辊中重新进行局部调整宜调整侧托辊
c胶带改滚筒处跑偏时般边偏边调整调整法通滚筒轴座处调节螺栓调整滚筒位置
d胶带部分部分输送机点均跑偏种情况胶带弯成弓形接头正造成弯曲轻微者通输送机满载拉紧胶带时矫正弯曲严重者弓形部分应予更换胶带接头正割掉重钉必须保证准胶带中心线发现皮带滑现象应进行调整：
a带式输送机正常工作时初张力必须满足滑条件
b初张力着输送量输送长度变化变化张力会导致输送带提前损坏张力会输送带产生滑必须输送带初张力予调整调整程度输送带传动滚筒滑宜
2空运转确认问题方放煤加载进行带负荷运转试验运转程中驱动装置应稳运行允许出现异常振动声响启动运行程中允许出现输送机滑现象带边缘超出托辊体滚筒边缘清扫器接触长度带宽85性稳定清扫效果良带负荷运转试验时间2h
九文明施工
保证施工现场文明施工确保施工环境清洁整齐特定措施：
（）工作员衣着利索袖口衣襟扎紧
（二）班结束时必须清理现场工具物品物件分类码放整齐废旧棉纱时回收
（三）班前施工现场完全扫遍
（四）施工程中设备轻轻放严禁野蛮施工
（五）听现场指挥员安排指导职工权拒绝违章指挥制止违章作业
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安全技术安全措施
工程概况：
根公司采掘计划2302进风槽切眼计划安装部800mm皮带机全长96米确保胶带运输机安装施工安全施工质量特制定措施
二安装点：
2302进风槽切眼
计划安装时间：2015年9月
三施工组织：
施工负责：孙俊祥
技术负责：惠建勇
四施工方案：
先安装胶带运输机组装部件运施工点安装序部件摆放胶带运输机组装机头机尾锚固定牢固胶带求放穿架安装H架梁行托辊然张紧胶带调试运行
（）机头部件安装标准
1带式输送机采锚拉紧方式固定机头驱动装置固定必须牢固晃动窜动
2锚设置标准：采数量少六根Φ18×1800mm高强锚杆直径30mm长度15m专锚（机架侧三根）垂直略倾斜入底板Φ155钢丝绳40T（Φ18×64mm）链条锚杆机架固定牢确保机头驱动部直稳固锚拉紧方：运带式输送机机头方4机尾方2运带式输送机锚设置情况运相反
3驱动装置原布置巷道行侧便安装检修行侧驱动装置巷道间间距700mm非行侧驱动装置巷道间间距500mm卸载滚筒顶板间距600mm
（二）机尾安装
带式输送机机尾必须稳固锚锚应设置机尾部两侧500mm左右采少2根长度12m专锚Φ18mm高强锚杆全长锚固Φ155钢丝绳40T（Φ18×64mm）链条固定机尾
（三）中间部分安装
1皮带机严格巷道中心线腰线基准进行安装距离偏差超10mm做直稳传动滚筒转滚筒安装时宽度中心线胶带输送机中心线重合度偏差超滚筒宽度2mm轴心线胶带输送机中心线垂直度偏差超滚筒宽度21000轴水度偏差超031000
2中间架安装时中心线胶带输送机中心线重合度偏差3mm
3托辊齐全转动灵活托辊水度应超21000皮带机装载处必须缓托辊准普通托辊代
4梁安装必须采标准涨销H架连接连接牢固两梁接头处错位左右偏移1mm
5皮带机延伸时 H架梁托辊时安装齐全
6胶带必须阻燃带胶带接头应牢固接头胶带中心线成直角接头断裂皮带撕裂磨损超限胶带跑偏超皮带宽度51000
7输送带宽度标准：1000mm胶带800mm800mm胶带600mm两段输送带间采标准皮带扣钢丝穿条联接联接扣居中订扣长度输送带宽度90％
（四）电气部分安装
1带式输送机机头必须设置配电点电气设备集中放置
2电气开关型电器分求架板摆放位置淋水足够行检修空间电缆悬挂整齐规范
3电气开关电缆选型符合设计求种保护装置齐全动作灵敏种保护整定值符合设计求
4控制信号装置齐全皮带种保护装置灵敏机头硐室段巷道安装防爆明灯具
5通讯信号系统完善布置合理声光兼备清晰
（五）附属设施
1挡煤板接煤板制作安装求
11机头部位加装挡煤板缓装置安装挡煤板固定牢洒煤漏矸耐磨抗击
12槽带式输送机煤流带式输送机搭接时必须时安装挡煤板卸煤溜槽卸煤溜槽倾角约35°～45°接煤槽前端低位置距搭接皮带中间托辊带面距离低500mm
13挡煤板求采低6mm钢板制作支腿采10号槽钢制作梁缓架连接采U型螺栓连接挡煤板采螺栓连接悬空组挡煤板长度统1500mm长度制作卸载点挡煤板少2组卸煤槽采厚度低16mm耐磨钢板制作
2清扫器安装长度合适符合生产需清扫器输送带面接触良松紧适宜接触面均匀清扫器输送带接触长度带宽80％确保清扫效果良机头机尾确保清扫器增加出煤点落煤点方少增加清扫器
3规范求安装种保护装置防护栏行桥
五带式输送机保护安装试验标准
带式输送机防滑保护堆煤保护跑偏保护线急停装置烟雾保护防撕裂保护保护应动作灵敏保护
超温动洒水保护应接入带式输送机电控回路出现温度超限时够实现动开水源洒水降温报警停车
（）保护安装求
1防滑保护
11安装求：
带式输送机防滑保护应安装带式输送机回程带面固定式带式输送机安装时应装机头卸载滚筒驱动滚筒间两驱动滚筒距离较远时安装两驱动滚筒间点带式输送机应安装回程带距机头较处简易皮带（注：采掘工作面800mm皮带）防滑保护应设改滚筒侧面滚筒侧面距离超50mm防滑保护安装时传感器应采标准托架固定带式输送机头架严禁铁丝物品捆扎固定
2 堆煤保护
21安装求：
211两部带式输送机转载搭接时堆煤保护传感器卸载滚筒前方吊挂传感器触头水位置应落煤点正方距部胶带带面高点距离500mm吊挂高度高卸载滚筒安装时考虑洒水装置状况防止堆煤保护误动作
212堆煤保护控制线应巷道顶板垂直引传感器触头垂直吊挂固定严禁风流摆动免引起保护误动作
3 跑偏保护
31安装求：
固定带式输送机跑偏保护应成机头机尾处安装1组距离机头机尾10～15ｍ带式输送机坡度变化时应变坡位置处安装1组简易皮带跑偏保护需机头安装1组跑偏保护应专托架固定带式输送机架梁带式输送机带面偏离情况进行保护
4 烟雾保护
41安装求：
带式输送机烟雾保护应安装带式输送机机头处驱动滚筒风侧10～15m处输送机正方烟雾传感器应垂直吊挂距顶板300mm
5 防撕裂保护
51安装求：
运带式输送机应胶带落煤点方机头方（带式输送机头部驱动时）10～15m位置安装防撕裂保护防撕裂保护安装输送机两层胶带间保护方式压电式牵引钢丝绳式防撕裂保护安装时应加工标准托架防撕裂保护固定输送机梁层胶带方
6 超温动洒水保护
61安装求：
热电偶感应式超温洒水保护传感器应固定装距离卸载滚筒较远处传动滚筒瓦座（轴承座）简易带式输送机超温洒水保护传感器安装驱动架台减速机侧边端盖螺栓孔采红外线传感器时传感器发射孔应正传动滚筒轴承端盖（瓦座）处进行检测传感器传动滚筒距离300～500mm
（二）保护配备标准
1采滚筒驱动带式输送机运输时：
11必须装设驱动滚筒防滑保护堆煤保护防跑偏装置
12应装设温度保护烟雾保护动洒水装置 13巷道安设带式输送机必须装设输送带张紧力降保护装置防撕裂保护装置
六施工步骤：
1准备施工工具材料
2井前施工负责工作员传达施工安全技术措施讲清工作容步骤分工安全注意事项
3做起吊设备起吊钢丝绳绳套检查达求方
4安装胶带运输机槽底板进行清理量保证板水保持缓度机头保证巷道高度宽度满足安装求附设备设施距离符合保持规定求范围确保运输行安全畅通
5安装机头机尾时组织专业员先胶带展放接着穿H架放枕木连接架杆安装铰接托辊组托辊钉带扣
6机头机尾中间架安装固定牢固穿机头胶带利张紧绞车进行紧带
7安装完毕胶带运输机部分进行认真检查安装调偏装置确认符合试车求进行试车运行
8试车程中胶带跑偏部分进行调偏符合正常运转求
9安装调试完毕收拾完材料工具扫现场然撤离安装现场
七安全技术措施：
1施工前安全监护检查安全具工具起吊品等必须安全完
2安全监护施工前认真贯彻施工安全技术措施现场施工负责准备工作逐项进行全面检查
3搬运零部件时作业员协调致专统指挥防止碰破手脚等伤事发生装卸程中轻轻放特易损坏部件严禁乱扔乱放乱丢乱撞
4起吊重物前应仔细检查起吊物否挂稳挂牢巷道棚梁否牢固稳定检查手拉葫芦起吊钢丝绳起吊装置否安全符合求
5起吊重物时严禁起吊物作业逗留免起吊物起吊装置坠落伤
6施工员必须服施工负责统指挥安全监护严安全关搞保互保联保
7施工前组织相关员认真学安全技术措施考试合格方施工
8未涉安全注意事项切煤矿操作规程进行操作
八胶带输送机联合试转运
检查部分安装情况清影响设备运转障碍物检查通讯联络检查电控保护装置切绪准备点动开车进行调试
（1）接通机头电机拉紧绞车电机电源
（2）通知作业员离开胶带输送机段距离开动拉紧绞车拉紧输送机
（3）规定联轴器减速箱注油孔添加油脂
（4）清理输送带面面杂物
（5）发出开机信号进行开机运转试验
1进行空运转试验时全线点必须设观察情况发现胶带输送机输送带跑偏 滑正常情况应立停车进行处理空运转时间4h左右 发现皮带跑偏现象应进行调整：
a胶带跑偏输送机运转程中种应现象必须通试运转加调整胶带托辊中部运转调整胶带跑偏应空载运转时进行首先机头卸载滚筒处开始着胶带运行方先调回空段调承载段
b机器运转程中胶带处数处跑偏应根胶带运转方跑偏方确定跑偏原分调整托辊换滚筒调托辊时胶带偏边数托辊拨叉拨方前推移种调整立产生效果应观察段时间作判断调整胶带偏边侧应调托辊中重新进行局部调整宜调整侧托辊
c胶带改滚筒处跑偏时般边偏边调整调整法通滚筒轴座处调节螺栓调整滚筒位置
d胶带部分部分输送机点均跑偏种情况胶带弯成弓形接头正造成弯曲轻微者通输送机满载拉紧胶带时矫正弯曲严重者弓形部分应予更换胶带接头正割掉重钉必须保证准胶带中心线发现皮带滑现象应进行调整：
a带式输送机正常工作时初张力必须满足滑条件
b初张力着输送量输送长度变化变化张力会导致输送带提前损坏张力会输送带产生滑必须输送带初张力予调整调整程度输送带传动滚筒滑宜
2空运转确认问题方放煤加载进行带负荷运转试验运转程中驱动装置应稳运行允许出现异常振动声响启动运行程中允许出现输送机滑现象带边缘超出托辊体滚筒边缘清扫器接触长度带宽85性稳定清扫效果良带负荷运转试验时间2h
九文明施工
保证施工现场文明施工确保施工环境清洁整齐特定措施：
（）工作员衣着利索袖口衣襟扎紧
（二）班结束时必须清理现场工具物品物件分类码放整齐废旧棉纱时回收
（三）班前施工现场完全扫遍
（四）施工程中设备轻轻放严禁野蛮施工
（五）听现场指挥员安排指导职工权拒绝违章指挥制止违章作业
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