成品仓库储存理制度篇3
1目
规范理成品出入库账储存装卸环节特制定文
2范围
规制度包装公司成品库
3职责
31责：仓储部门
32协作：销售生产等部门
33检查：财务部门
4理容
41入库理
411成品入库保通班交接情况查车间现场生产计划询问现场质检等方式校核入库品种数量
412 根已知入库品种查P3计划生产数量根订单数量控制规定确定入库限数量
413确认该品种已张贴合格证需入库品种件单位进行准确点数架张贴入库标签标签需填写清楚客户名称品名工单号架数量架编号入库保代号存货区位入库时间
4131标签张贴原：
(1)架张贴张张贴牢固
成品储存理制度 8页 仓储部 文件编号： 生效日期： 受控状态： 监察部门：
(2)架贴该架高12处
(3)根堆码方式张贴易见方
(4)严禁张贴产品面纸
(5)特殊求产品律贴瓦楞垂直方
414 根库房存货情况库房区位理求安排指导装卸工确认合格30分钟进行转运定点堆放堆放原：
(1)入库成品预先划分区域放置越出区域线占类通道类品种堆放区域
(2)品种批次前批次堆放外面
(3)没特殊求前提品种堆高化限高220M
(4)成品行列方保持整齐致进出库时相互擦挂
415 零箱严格订单数量控制规定进行入库根批零箱数量少指导装卸工进行架数整合独架堆放
416 入库保实时根库产品转移整合等情况入库标签报表相关数进行刷新
417 成品入库1时录入P3系统班入库成品必须班完成手续账务处理
418 班汇总P3核入库产品数量名称图号差异入库产品进行清理核
419附件入库严格附件理规定进行执行
4110督促监督装卸工暂存车间入库成品进行现场整理表面防护超出库存容量成品积极协调存放区域
42出库理
421出库保根派车计划单注明客户名称产品名称货时间发货数量货车容量配货否附件特殊求等信息核实产品否已入库制货车位情况确定装车先序发货信息实际差异立联系业务员车辆调度员
422指导监督装卸工先进先出原装成品库转出做：
4221转出架便仔细核该架品名工单号否需发货品名工单号相符
4222架清点数量入库标签记录数量进行核误便标签撕差异时该架次清点确实差异时出库清点数准进行记录该车装完总数进行核实
4223出库记录完整记录架出库成品架数编号数量入库时间撕架入库标签放置专废品箱
4224监督提示装车前装车程产品防护否效
423装车完毕出库产品进行账务处理
4231记录信息架数编号帐表进行帐确认误EAS里开销售出库单
4232核P3EAS差异立进行该品种实物盘点确保帐实相符
4233班出库成品必须班完成手续账务处理(特殊情况外)
424 根实际装车数量开具印成品出库单(特殊求外)驾驶员签字确认
425 记录产品起装出车时间完成车带送物品文件成品出库单起货行驾驶员签字确认
426 完成装车余数退回原区位刷新标识
427 流程退货产品进行接收清点记账
428 出库保适时根库产品转移整合等情况入库标签账务相关数进行刷新
429 附件出库严格附件理规定进行执行附件数量少成品数量发该货出库保应短时间通知附件车间工段长进行补数
4210 求附检验报告单出库保应第时间通知质量部
班质检员
4211 托盘装产品出库保负责叉车司机口联系
43装卸理
431作业基求：
432安全第充分防护轻轻放堆放整齐超高通道畅通横成行竖成列留空缺压标签外
433 成品库装卸员日常工作指令成品保装卸成品仓理安排调配
434 入库装卸工入库保转运指令30分钟必须时成品安全转运进库做：
4341入库成品预先划分区域放置越出区域线占类通道品种必须放区域品种批次前批次堆放外面
4342品种横列方留500㎜间隙
4343零箱半架成品进行整合
4344横列方整齐序许留空缺
4345入库成品进行效灰尘雨湿防护
4346标示道方
4347没特殊求前提品种堆高化限高220M
4348进出库时相互擦挂
435 入库装卸工班必须转运完现场已合格产品特殊原
(1交接班时通知合格步放行 2突击包)现场5架成品
436 遇超出库存容量成品积极配合入库保协调存放区域转运成品
437 遇紧急发货发货拥堵时时突击装卸成品
438 班入库装卸工道淀粉货3时完成淀粉卸货
439 出库保根派车计划单相关信息确定发货序派车计划单传递装卸口头文字交代清楚相关配套发货信息
4310 装卸根班员情况发货紧急程度合理装卸工进行分工交代清楚相关装货配套信息遇较难度特殊装货装卸亲计划实施该批发货
4311 出库装卸工装卸指令根该批发货综合信息首先检查车厢五面清洁情况整度允许车厢底面积水颗粒等严重整现象允许车厢板产品接触方尖刺5㎜突出凹陷缺陷进行效整改加强防护
4312 出库装卸工根发货成品尺寸相关搭配情况估算该车堆码高度堆码横方装载高度国相关车辆装载载标准执行原5T车装载高度4米3T车装载高度35米2T车装载高度32米
4313 出库装卸工根出库保告知存货区域出库品种成品先进先出原逐架拉出拉出架必须等出库保点数车堆码
4314 堆码序车头车尾次列方式堆码品种单纸予隔开零箱放顶部
4315 出库装卸工装车时需产品摆放稳整齐水方紧凑(必时废纸板连接防止货物行车中晃动)板车装冻箱规产品时必须车箱两侧加夹板防止货物倒塌
4316 装车时需踩踏产品铺垫双层五层废纸板严禁脚直接踩踏产品
4317 装车时必须做轻轻放心爱护产品严禁抛扔摔绊
4318 装车时容易识缺陷产品予装车告知保
4319 整车装完应仔细检查堆码否整齐歪斜掉落危险确认误方进行盖篷布做：
(1)整车篷布必须完漏洞脏污湿迹
(2)整车必须少盖双层篷布
(3)篷布必须覆盖完
该车产品
(4)轻微脏污篷布盖前应产品面覆盖层单纸
4320 确认篷布盖避免绳索勒坏产品绳索转角处必须专夹板予防护方须废板加进行加强防护
4321 收紧绳索间隔800㎜扎收紧力量3体重劲坠5次基原
4322 完成次货物装车作业须时整理作业现场作业现场干净整洁装卸工具卫生工具放指定位置整齐摆放
4323 出库库房现场进行整理未装完产品出库保求定点返回库零箱零架进行整合
4324 保证现场行列方空缺转走产品场清洁序
4325 装卸负责班装卸进行工作交接异常情况处理
4326仓部部库房产成品外物质装卸转运库房保装卸口联系装卸根班装卸员情况实际发货情况综合判断予回复安排分工实际转运装卸程中根种物质特点严格保求进行作业
4327仓部库房外物资转运装卸需求仓理口联系保障产成品正常进出秩序前提予服务支持服务范围仅限绵阳市区区域
44存货理
441区域责天800库存产品表面灰尘进行清扫区域线位置整齐存放
45账务处理理
451 日早8点前成品库房现场车间现场进行巡视发现异常情况进行调查协调处理报批
452 通询问班保装卸解班物资进出库慨况重点解异常情况
453 日8：30分前已发生出库成品出库单财务联传财务部销售会计岗位
454收集整理日8：00前入出库单根单逐审核数差异帐实差异进行调查处理报批
455日记录班装卸成品明细外发托盘理
456定时抽查库成品账实相符情况
457月月底时完成扎帐报表处理
458专项负责退货零箱理
459废纸磅监督票传递
4510外购重型包装中通公司账目处理扎帐工作
5考核理
51 检查
511原辅材料实行()日常检查制日早9：00仓库5S现场相关帐务进行检查
512周星期二负责组织员进行5S现场改善状况检查相关帐务进行检查检查结果例检通报形式部门部公开星期五星期二查出问题整改效果进行复查(部简称周二检查周五复查制)
513时接监机构行政稽查
52考核
521成品时组织入库扣保月绩效20分公司业务造成影响处50100元次罚款
522成品规定区位进行放置装卸处10元次罚款
523帐务处理时发生次扣月绩效分10分视情节重作50元100元次罚款公司营造成损失直接责直接8020原进行赔偿
524成品出库先进先出原作业者20元次罚款
529次部门检查发现违规操作员仓库5S合格情况处直接责20元次罚款直属作通报批评
5210 出入库岗位查处数错误10元项处罚责时发现数错误予10元项奖励动发现数错误流程予纠正予处罚
5211操作流程作业员情节严重公司生产营造成损失必须承担公司相应损失
5212工作积极勤钻研工作改善提出合理化建议部门采纳员奖励公司相关标准执行
53违背操作规范导致损失责进行全额赔偿
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1目
规范理成品出入库账储存装卸环节特制定文
2范围
规制度包装公司成品库
3职责
31责：仓储部门
32协作：销售生产等部门
33检查：财务部门
4理容
41入库理
411成品入库保通班交接情况查车间现场生产计划询问现场质检等方式校核入库品种数量
412 根已知入库品种查P3计划生产数量根订单数量控制规定确定入库限数量
413确认该品种已张贴合格证需入库品种件单位进行准确点数架张贴入库标签标签需填写清楚客户名称品名工单号架数量架编号入库保代号存货区位入库时间
4131标签张贴原：
(1)架张贴张张贴牢固
成品储存理制度 8页 仓储部 文件编号： 生效日期： 受控状态： 监察部门：
(2)架贴该架高12处
(3)根堆码方式张贴易见方
(4)严禁张贴产品面纸
(5)特殊求产品律贴瓦楞垂直方
414 根库房存货情况库房区位理求安排指导装卸工确认合格30分钟进行转运定点堆放堆放原：
(1)入库成品预先划分区域放置越出区域线占类通道类品种堆放区域
(2)品种批次前批次堆放外面
(3)没特殊求前提品种堆高化限高220M
(4)成品行列方保持整齐致进出库时相互擦挂
415 零箱严格订单数量控制规定进行入库根批零箱数量少指导装卸工进行架数整合独架堆放
416 入库保实时根库产品转移整合等情况入库标签报表相关数进行刷新
417 成品入库1时录入P3系统班入库成品必须班完成手续账务处理
418 班汇总P3核入库产品数量名称图号差异入库产品进行清理核
419附件入库严格附件理规定进行执行
4110督促监督装卸工暂存车间入库成品进行现场整理表面防护超出库存容量成品积极协调存放区域
42出库理
421出库保根派车计划单注明客户名称产品名称货时间发货数量货车容量配货否附件特殊求等信息核实产品否已入库制货车位情况确定装车先序发货信息实际差异立联系业务员车辆调度员
422指导监督装卸工先进先出原装成品库转出做：
4221转出架便仔细核该架品名工单号否需发货品名工单号相符
4222架清点数量入库标签记录数量进行核误便标签撕差异时该架次清点确实差异时出库清点数准进行记录该车装完总数进行核实
4223出库记录完整记录架出库成品架数编号数量入库时间撕架入库标签放置专废品箱
4224监督提示装车前装车程产品防护否效
423装车完毕出库产品进行账务处理
4231记录信息架数编号帐表进行帐确认误EAS里开销售出库单
4232核P3EAS差异立进行该品种实物盘点确保帐实相符
4233班出库成品必须班完成手续账务处理(特殊情况外)
424 根实际装车数量开具印成品出库单(特殊求外)驾驶员签字确认
425 记录产品起装出车时间完成车带送物品文件成品出库单起货行驾驶员签字确认
426 完成装车余数退回原区位刷新标识
427 流程退货产品进行接收清点记账
428 出库保适时根库产品转移整合等情况入库标签账务相关数进行刷新
429 附件出库严格附件理规定进行执行附件数量少成品数量发该货出库保应短时间通知附件车间工段长进行补数
4210 求附检验报告单出库保应第时间通知质量部
班质检员
4211 托盘装产品出库保负责叉车司机口联系
43装卸理
431作业基求：
432安全第充分防护轻轻放堆放整齐超高通道畅通横成行竖成列留空缺压标签外
433 成品库装卸员日常工作指令成品保装卸成品仓理安排调配
434 入库装卸工入库保转运指令30分钟必须时成品安全转运进库做：
4341入库成品预先划分区域放置越出区域线占类通道品种必须放区域品种批次前批次堆放外面
4342品种横列方留500㎜间隙
4343零箱半架成品进行整合
4344横列方整齐序许留空缺
4345入库成品进行效灰尘雨湿防护
4346标示道方
4347没特殊求前提品种堆高化限高220M
4348进出库时相互擦挂
435 入库装卸工班必须转运完现场已合格产品特殊原
(1交接班时通知合格步放行 2突击包)现场5架成品
436 遇超出库存容量成品积极配合入库保协调存放区域转运成品
437 遇紧急发货发货拥堵时时突击装卸成品
438 班入库装卸工道淀粉货3时完成淀粉卸货
439 出库保根派车计划单相关信息确定发货序派车计划单传递装卸口头文字交代清楚相关配套发货信息
4310 装卸根班员情况发货紧急程度合理装卸工进行分工交代清楚相关装货配套信息遇较难度特殊装货装卸亲计划实施该批发货
4311 出库装卸工装卸指令根该批发货综合信息首先检查车厢五面清洁情况整度允许车厢底面积水颗粒等严重整现象允许车厢板产品接触方尖刺5㎜突出凹陷缺陷进行效整改加强防护
4312 出库装卸工根发货成品尺寸相关搭配情况估算该车堆码高度堆码横方装载高度国相关车辆装载载标准执行原5T车装载高度4米3T车装载高度35米2T车装载高度32米
4313 出库装卸工根出库保告知存货区域出库品种成品先进先出原逐架拉出拉出架必须等出库保点数车堆码
4314 堆码序车头车尾次列方式堆码品种单纸予隔开零箱放顶部
4315 出库装卸工装车时需产品摆放稳整齐水方紧凑(必时废纸板连接防止货物行车中晃动)板车装冻箱规产品时必须车箱两侧加夹板防止货物倒塌
4316 装车时需踩踏产品铺垫双层五层废纸板严禁脚直接踩踏产品
4317 装车时必须做轻轻放心爱护产品严禁抛扔摔绊
4318 装车时容易识缺陷产品予装车告知保
4319 整车装完应仔细检查堆码否整齐歪斜掉落危险确认误方进行盖篷布做：
(1)整车篷布必须完漏洞脏污湿迹
(2)整车必须少盖双层篷布
(3)篷布必须覆盖完
该车产品
(4)轻微脏污篷布盖前应产品面覆盖层单纸
4320 确认篷布盖避免绳索勒坏产品绳索转角处必须专夹板予防护方须废板加进行加强防护
4321 收紧绳索间隔800㎜扎收紧力量3体重劲坠5次基原
4322 完成次货物装车作业须时整理作业现场作业现场干净整洁装卸工具卫生工具放指定位置整齐摆放
4323 出库库房现场进行整理未装完产品出库保求定点返回库零箱零架进行整合
4324 保证现场行列方空缺转走产品场清洁序
4325 装卸负责班装卸进行工作交接异常情况处理
4326仓部部库房产成品外物质装卸转运库房保装卸口联系装卸根班装卸员情况实际发货情况综合判断予回复安排分工实际转运装卸程中根种物质特点严格保求进行作业
4327仓部库房外物资转运装卸需求仓理口联系保障产成品正常进出秩序前提予服务支持服务范围仅限绵阳市区区域
44存货理
441区域责天800库存产品表面灰尘进行清扫区域线位置整齐存放
45账务处理理
451 日早8点前成品库房现场车间现场进行巡视发现异常情况进行调查协调处理报批
452 通询问班保装卸解班物资进出库慨况重点解异常情况
453 日8：30分前已发生出库成品出库单财务联传财务部销售会计岗位
454收集整理日8：00前入出库单根单逐审核数差异帐实差异进行调查处理报批
455日记录班装卸成品明细外发托盘理
456定时抽查库成品账实相符情况
457月月底时完成扎帐报表处理
458专项负责退货零箱理
459废纸磅监督票传递
4510外购重型包装中通公司账目处理扎帐工作
5考核理
51 检查
511原辅材料实行()日常检查制日早9：00仓库5S现场相关帐务进行检查
512周星期二负责组织员进行5S现场改善状况检查相关帐务进行检查检查结果例检通报形式部门部公开星期五星期二查出问题整改效果进行复查(部简称周二检查周五复查制)
513时接监机构行政稽查
52考核
521成品时组织入库扣保月绩效20分公司业务造成影响处50100元次罚款
522成品规定区位进行放置装卸处10元次罚款
523帐务处理时发生次扣月绩效分10分视情节重作50元100元次罚款公司营造成损失直接责直接8020原进行赔偿
524成品出库先进先出原作业者20元次罚款
529次部门检查发现违规操作员仓库5S合格情况处直接责20元次罚款直属作通报批评
5210 出入库岗位查处数错误10元项处罚责时发现数错误予10元项奖励动发现数错误流程予纠正予处罚
5211操作流程作业员情节严重公司生产营造成损失必须承担公司相应损失
5212工作积极勤钻研工作改善提出合理化建议部门采纳员奖励公司相关标准执行
53违背操作规范导致损失责进行全额赔偿
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