离子膜法烧碱生产安全技术规定
HAB004―2002
2002―05―10发布2002―10―01实施
1 题容范围
1．1 规定规定离子膜法烧碱生产程中物料安全求生产安全技术规定机电设备安全技术规定检修特殊安全求劳动保护劳动环境安全规定消防现场急救
1．2 规定提出容仅限离子膜法工艺装置中性安全生产求离子膜法工艺装置种特殊规定应相应规定执行新建扩建改建技术改造离子膜法烧碱建设项目安全卫生求应时符合化工企业安全卫生设计规定
2 引标准
列标准包含条文通标准中引构成标准条文标准出版时示版均效标准会修订标准方应探讨列标准新版性
HG2057195化工企业安全卫生设计规定
SH3047石油化工企业职业安全卫生设计规范
GBJ1687（2001年版）建筑设计防火规范
HGJ2890化工企业静电接设计规程
GB5005892爆炸火灾危险环境电力装置设计规范
HG230111999厂区动火作业安全规程
GB1198489氯气安全规程
3 物料安全求
3．1 化盐水卤水（井盐）原盐必须定期者批次进行铵含量分析确保电解盐水中铵含量符合求
3．2 辅助材料中纯碱亚硫酸钠氯化钡α纤维素分属害品毒害品烧碱盐酸硫酸等属强腐蚀剂应定点储存做标识储运系统设计应符合石油化工企业职业安全卫生设计规范储罐周围应设围堰防渗防腐材料铺砌时建立相应理制度
4 生产安全技术规定
4．1 安全指标*
4．1．1 入槽盐水
NaCl290～310gL
机铵≤1mg／L
总铵≤4mg／L
Ca2++Mg2+≤002ppm（wt）
4．1．2 入槽纯水
电导率≤10μs／cm
Fe3+≤01ppm（wt）
4．1．3 高纯盐酸
HCl≥30％（wt）
游离氯≤5ppm（wt）
Ca2++Mg2+ ≤03ppm（wt）
Fe3+ ≤10ppm（Wt）
4．1．4 氯气
单槽氯中含氢≤1％（vol）
总氯中含氢≤02％（vol）
总氯气浓度≥95％（vol）
4．1．5 氢气
总氢气浓度≥98％（vol）
*安全指标允许采槽型离子交换膜规定相应指标
4．1．6 置换氢气系统氮气纯度必须97％（vol）
4．1．7 开停车中低浓度氯气事氯气吸收装置吸收液氢氧化钠浓度应控制150～70％（wt）
4．2 生产中安全求
4．2．1 电槽运行期间均衡供电控制氯气氢气压力稳定
4．2．2 入槽盐水纯水总压力应控制稳确保入槽盐水纯水流量稳定
4．2．3 电解氢气处理系统氢气必须保持正压氢气系统着火时应切断气源采惰性气体水蒸汽灭
火干粉二氧化碳灭火器灭火浸湿衣覆盖灭火避免造成系统负压禁止采停（减）供直流电方法
4．2．4 停车开车前氢气系统必须氮气置换置换系统中氧含量30％（vol）合格
4．2．5 禁止氢气直接排入厂房
4．2．6 常检查时消电槽电槽连接线泄漏源避免泄漏造成绝缘良发生接短路现象
4．2．7 应常检查判断运行中离子交换膜完状况时发现调换损坏离子交换膜系统停车阴极液应进行低浓度碱液循环降低氢氧化钠浓度阳极液应采稀释盐水置换游离氯阴极气液分离器氢气应采氮气置换重新开槽正常运行停槽严格控制状态槽温
阴阳极液指标规定范围保护离子交换膜受损坏
4．2．8 电槽运行期间作业员必须穿着绝缘鞋禁止手接触电槽手触接构件行
5 机电设备安全技术规定
5．1 安全设施安全装置
5．1．1 离子膜法烧碱生产系统必须设置报警联锁装置报警联锁装置设置应系统处氯气压力氢气压力槽电压入槽盐水总压力氯气透压缩机氯气流量突然停止交流直流供电重机械停机信息输入动报警联锁系统旦述指标（状态）失控联锁动作装置部机器设备控制阀门处安全状态
5．1．2 电解厂房应设置氢气检测报警仪规定进行计量检定定期校验确保仪表保持完状态
5．1．3 电解直流电回路两端应设置电压测量仪表电压偏差应端电压10％绝偏差应35伏
5．1．4 电解系统氢气总应装设压力密封槽（安全水封）非正常状态确保动排放氢气放空宜设置两路线路放空遭雷击着火时切换路放空道放空氢气放空必须设置阻火器条件允许放空道蒸汽惰性气体道连接
5．1．5 电解厂房氢气处理装置氢气放空道必须采取防雷电保护措施定期检验
5．1．6 电解厂房属甲类火灾危险性厂房应符合建筑设计防火规范求厂房顶部应死角厂房部空间通风良部设置进风口防止氢气厂房积聚
5．1．7 氢气输送道必须设置防静电接防静电接应符合化工企业静电接设计规程规定
5．1．8 电解系统氯气总应设置压力密封槽（正压安全水封）便非正常状态氯气直接排入事氯气处理装置
5．1．9 采氯气透压缩机场合电解系统氯气总应设置氯气负压密封槽（负压安全水封）非正常状态动吸入空气防止产生负压
5．1．10 电解系统设置事氯气处理装置必须配置两路独立动力电源相互切换
5．1．11 储存浓硫酸钢制容器应设置氮气保护
5．1．12 带压输送酸碱物料道法兰处宜设置防喷罩
5．1．13 压力容器压力道应规定设置防爆膜安全阀等安全附件安全附件释放氯气等害气体应排入事氯气处理装置安全附件应定期校验保持灵敏
5．1．14 生产装置台走梯设备吊装孔洞类池槽必须设置防护栏杆机泵联轴节皮带传动处必须设置防护罩沟坑设备预留孔处必须设置盖板
5．2 机电设备特殊求
5．2．1 电解槽精制盐水淡盐水盐酸加入道精制盐水淡盐水盐酸总应设置防泄漏防直流电回路接声光报警装置防腐蚀电极
5．2．2 氯气透压缩机工艺配必须设置防湍振回路防湍振工况指标（压力流量）必须输入联锁信号
5．2．3 电解系统阴阳极液循环泵盐水供泵必须配置两路动力电源相互切换
5．2．4 电解厂房电气设备（包括行车）明灯具设计应符合爆炸火灾危险环境电力装置设计规范规定
5．2．5 检修电解槽行车吊钩（吊具）必须设置电气绝缘件防止电解直流电回路接烧坏电解槽等设备
5．2．6 禁止长度导致相邻两电槽间搭桥引起电槽接金属丝棒物件带入电槽区域电槽支架导电母排附金属件应实施绝缘防止作业时发生短路
6 检修特殊安全求
6．1 氢气系统设备道动火检修必须严格执行厂区动火作业安全规程事前申办动火审批手续实施切断气源效隔离置换处理氢气系统吹扫置换般采氮气（惰性气体）置换法注水排气法分析合格时采取相应防范措施方进行氢气爆炸危险环境设备道拆卸必须采发火工具严禁采钢质工具敲设备道
6．2 检修酸碱设备道必须先效切断物料源放危险物料洗处理干净进行硫酸设备道动火前必须进行氢气含量分析氢气浓度等05％(vol)方动火
6．3 检查二次盐水精制离子交换塔调换离子交换树脂需进入塔作业时必须事前申办进入设备作业审批手续确认排液铺垫板进行禁止直接站立树脂
6．4 采聚四氟乙烯作填料衬里垫片设备道严禁明火加热切割拆卸
7 劳动保护劳动环境安全规定
7．1 防护
7．1．1 生产作业员(包括电槽检修作业员)必须穿戴长袖工作服工作帽防护鞋防护眼镜电槽操作工电槽检修员必须穿戴绝缘鞋绝缘手套
7．1．2 泄漏氯气岗位必须氯气安全规程求配置规定数量滤式防毒面具空气(氧气)呼吸器电解厂房行车驾驶室必须配置滤式防毒面具
7．1．3 处理检修酸碱物质喷溅场必须穿戴全身防护衣时佩戴防护面罩防护眼镜
7．1．4 接触酸碱作业场必须设置应急洗眼淋装置
7．1．5 氯化钡必须遵守危险化学品安全理条例氯化钡装卸运输投料防止粉尘飞扬操作员必须正确穿戴防护服装防护手套防尘口罩作业完毕时洗浴更衣
7．2 作业环境卫生指标
氯气≤1 mg／m3
氯气透压缩机房噪声≤86dB(A)
α纤维素粉尘浓度≤10mgm3
8消防现场急救
8．1 消防器材
电气设备着火干粉二氧化碳灭火器油类般固体物质着火泡沫灭火器
电解厂房氢气系统应建筑设计防火规范关规定设置消防水配备干粉二氧化碳等轻便灭火器材氮气(蒸汽)灭火系统氢气着火时应采取列措施：(1)切断气源(2)冷隔离防止火灾扩(3)保持氢气系统正压防止回火氢气火焰易察觉救援员应防止烧伤
8．2 身事现场急救
8．2．1 酸碱灼伤立量清水洗灼伤部位20分钟然医眼睛灼伤时须量清水洗30分钟洗时断转动眼球然医
8．2．2 吸入氯气中毒首先脱离现场空气新鲜处解开衣领放松腰带防止受凉立通知医务员抢救呼吸心跳停止时应立予工呼吸胸外心脏挤压术皮肤接触氯气应立脱污染衣着量流动清水洗然医眼睛接触氯气应提起眼睑流动清水生理盐水洗然医
8．2．3 接触直流电铜排发生触电事应迅速脱离电源边进行施救(工呼吸心脏挤压等)边通知医务员进行抢救
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HAB004―2002
2002―05―10发布2002―10―01实施
1 题容范围
1．1 规定规定离子膜法烧碱生产程中物料安全求生产安全技术规定机电设备安全技术规定检修特殊安全求劳动保护劳动环境安全规定消防现场急救
1．2 规定提出容仅限离子膜法工艺装置中性安全生产求离子膜法工艺装置种特殊规定应相应规定执行新建扩建改建技术改造离子膜法烧碱建设项目安全卫生求应时符合化工企业安全卫生设计规定
2 引标准
列标准包含条文通标准中引构成标准条文标准出版时示版均效标准会修订标准方应探讨列标准新版性
HG2057195化工企业安全卫生设计规定
SH3047石油化工企业职业安全卫生设计规范
GBJ1687（2001年版）建筑设计防火规范
HGJ2890化工企业静电接设计规程
GB5005892爆炸火灾危险环境电力装置设计规范
HG230111999厂区动火作业安全规程
GB1198489氯气安全规程
3 物料安全求
3．1 化盐水卤水（井盐）原盐必须定期者批次进行铵含量分析确保电解盐水中铵含量符合求
3．2 辅助材料中纯碱亚硫酸钠氯化钡α纤维素分属害品毒害品烧碱盐酸硫酸等属强腐蚀剂应定点储存做标识储运系统设计应符合石油化工企业职业安全卫生设计规范储罐周围应设围堰防渗防腐材料铺砌时建立相应理制度
4 生产安全技术规定
4．1 安全指标*
4．1．1 入槽盐水
NaCl290～310gL
机铵≤1mg／L
总铵≤4mg／L
Ca2++Mg2+≤002ppm（wt）
4．1．2 入槽纯水
电导率≤10μs／cm
Fe3+≤01ppm（wt）
4．1．3 高纯盐酸
HCl≥30％（wt）
游离氯≤5ppm（wt）
Ca2++Mg2+ ≤03ppm（wt）
Fe3+ ≤10ppm（Wt）
4．1．4 氯气
单槽氯中含氢≤1％（vol）
总氯中含氢≤02％（vol）
总氯气浓度≥95％（vol）
4．1．5 氢气
总氢气浓度≥98％（vol）
*安全指标允许采槽型离子交换膜规定相应指标
4．1．6 置换氢气系统氮气纯度必须97％（vol）
4．1．7 开停车中低浓度氯气事氯气吸收装置吸收液氢氧化钠浓度应控制150～70％（wt）
4．2 生产中安全求
4．2．1 电槽运行期间均衡供电控制氯气氢气压力稳定
4．2．2 入槽盐水纯水总压力应控制稳确保入槽盐水纯水流量稳定
4．2．3 电解氢气处理系统氢气必须保持正压氢气系统着火时应切断气源采惰性气体水蒸汽灭
火干粉二氧化碳灭火器灭火浸湿衣覆盖灭火避免造成系统负压禁止采停（减）供直流电方法
4．2．4 停车开车前氢气系统必须氮气置换置换系统中氧含量30％（vol）合格
4．2．5 禁止氢气直接排入厂房
4．2．6 常检查时消电槽电槽连接线泄漏源避免泄漏造成绝缘良发生接短路现象
4．2．7 应常检查判断运行中离子交换膜完状况时发现调换损坏离子交换膜系统停车阴极液应进行低浓度碱液循环降低氢氧化钠浓度阳极液应采稀释盐水置换游离氯阴极气液分离器氢气应采氮气置换重新开槽正常运行停槽严格控制状态槽温
阴阳极液指标规定范围保护离子交换膜受损坏
4．2．8 电槽运行期间作业员必须穿着绝缘鞋禁止手接触电槽手触接构件行
5 机电设备安全技术规定
5．1 安全设施安全装置
5．1．1 离子膜法烧碱生产系统必须设置报警联锁装置报警联锁装置设置应系统处氯气压力氢气压力槽电压入槽盐水总压力氯气透压缩机氯气流量突然停止交流直流供电重机械停机信息输入动报警联锁系统旦述指标（状态）失控联锁动作装置部机器设备控制阀门处安全状态
5．1．2 电解厂房应设置氢气检测报警仪规定进行计量检定定期校验确保仪表保持完状态
5．1．3 电解直流电回路两端应设置电压测量仪表电压偏差应端电压10％绝偏差应35伏
5．1．4 电解系统氢气总应装设压力密封槽（安全水封）非正常状态确保动排放氢气放空宜设置两路线路放空遭雷击着火时切换路放空道放空氢气放空必须设置阻火器条件允许放空道蒸汽惰性气体道连接
5．1．5 电解厂房氢气处理装置氢气放空道必须采取防雷电保护措施定期检验
5．1．6 电解厂房属甲类火灾危险性厂房应符合建筑设计防火规范求厂房顶部应死角厂房部空间通风良部设置进风口防止氢气厂房积聚
5．1．7 氢气输送道必须设置防静电接防静电接应符合化工企业静电接设计规程规定
5．1．8 电解系统氯气总应设置压力密封槽（正压安全水封）便非正常状态氯气直接排入事氯气处理装置
5．1．9 采氯气透压缩机场合电解系统氯气总应设置氯气负压密封槽（负压安全水封）非正常状态动吸入空气防止产生负压
5．1．10 电解系统设置事氯气处理装置必须配置两路独立动力电源相互切换
5．1．11 储存浓硫酸钢制容器应设置氮气保护
5．1．12 带压输送酸碱物料道法兰处宜设置防喷罩
5．1．13 压力容器压力道应规定设置防爆膜安全阀等安全附件安全附件释放氯气等害气体应排入事氯气处理装置安全附件应定期校验保持灵敏
5．1．14 生产装置台走梯设备吊装孔洞类池槽必须设置防护栏杆机泵联轴节皮带传动处必须设置防护罩沟坑设备预留孔处必须设置盖板
5．2 机电设备特殊求
5．2．1 电解槽精制盐水淡盐水盐酸加入道精制盐水淡盐水盐酸总应设置防泄漏防直流电回路接声光报警装置防腐蚀电极
5．2．2 氯气透压缩机工艺配必须设置防湍振回路防湍振工况指标（压力流量）必须输入联锁信号
5．2．3 电解系统阴阳极液循环泵盐水供泵必须配置两路动力电源相互切换
5．2．4 电解厂房电气设备（包括行车）明灯具设计应符合爆炸火灾危险环境电力装置设计规范规定
5．2．5 检修电解槽行车吊钩（吊具）必须设置电气绝缘件防止电解直流电回路接烧坏电解槽等设备
5．2．6 禁止长度导致相邻两电槽间搭桥引起电槽接金属丝棒物件带入电槽区域电槽支架导电母排附金属件应实施绝缘防止作业时发生短路
6 检修特殊安全求
6．1 氢气系统设备道动火检修必须严格执行厂区动火作业安全规程事前申办动火审批手续实施切断气源效隔离置换处理氢气系统吹扫置换般采氮气（惰性气体）置换法注水排气法分析合格时采取相应防范措施方进行氢气爆炸危险环境设备道拆卸必须采发火工具严禁采钢质工具敲设备道
6．2 检修酸碱设备道必须先效切断物料源放危险物料洗处理干净进行硫酸设备道动火前必须进行氢气含量分析氢气浓度等05％(vol)方动火
6．3 检查二次盐水精制离子交换塔调换离子交换树脂需进入塔作业时必须事前申办进入设备作业审批手续确认排液铺垫板进行禁止直接站立树脂
6．4 采聚四氟乙烯作填料衬里垫片设备道严禁明火加热切割拆卸
7 劳动保护劳动环境安全规定
7．1 防护
7．1．1 生产作业员(包括电槽检修作业员)必须穿戴长袖工作服工作帽防护鞋防护眼镜电槽操作工电槽检修员必须穿戴绝缘鞋绝缘手套
7．1．2 泄漏氯气岗位必须氯气安全规程求配置规定数量滤式防毒面具空气(氧气)呼吸器电解厂房行车驾驶室必须配置滤式防毒面具
7．1．3 处理检修酸碱物质喷溅场必须穿戴全身防护衣时佩戴防护面罩防护眼镜
7．1．4 接触酸碱作业场必须设置应急洗眼淋装置
7．1．5 氯化钡必须遵守危险化学品安全理条例氯化钡装卸运输投料防止粉尘飞扬操作员必须正确穿戴防护服装防护手套防尘口罩作业完毕时洗浴更衣
7．2 作业环境卫生指标
氯气≤1 mg／m3
氯气透压缩机房噪声≤86dB(A)
α纤维素粉尘浓度≤10mgm3
8消防现场急救
8．1 消防器材
电气设备着火干粉二氧化碳灭火器油类般固体物质着火泡沫灭火器
电解厂房氢气系统应建筑设计防火规范关规定设置消防水配备干粉二氧化碳等轻便灭火器材氮气(蒸汽)灭火系统氢气着火时应采取列措施：(1)切断气源(2)冷隔离防止火灾扩(3)保持氢气系统正压防止回火氢气火焰易察觉救援员应防止烧伤
8．2 身事现场急救
8．2．1 酸碱灼伤立量清水洗灼伤部位20分钟然医眼睛灼伤时须量清水洗30分钟洗时断转动眼球然医
8．2．2 吸入氯气中毒首先脱离现场空气新鲜处解开衣领放松腰带防止受凉立通知医务员抢救呼吸心跳停止时应立予工呼吸胸外心脏挤压术皮肤接触氯气应立脱污染衣着量流动清水洗然医眼睛接触氯气应提起眼睑流动清水生理盐水洗然医
8．2．3 接触直流电铜排发生触电事应迅速脱离电源边进行施救(工呼吸心脏挤压等)边通知医务员进行抢救
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