互换性测量技术试题题库
填空题
1δ ε
2测量误差性质分：
3机误差分布规律：
4孔偏差符号 表示偏差符号 表示
5配合种类：
6采包容求时测素应遵守 边界
7实体求测素时测素应遵守 边界
8表面粗糙度评定参数：高度参数 距离参数
形状特征参数
9量规途分 量规 量规 量规
10设计量规应遵守 原
11滚动轴承常等级 级
12滚动轴承轴配合采 基准制滚动轴承外壳配合采 基准制
13解尺寸链方法_________完全互换法
14极限配合国家标准规定_________标准公差等级孔轴_________种基偏差
15某普通外螺纹标注M105g6gS中径公差带代号_________旋合长度代号_________
16机器装配程零件加工程串_________尺寸形成_________尺寸组称尺寸链
17轴偏差符号 表示偏差符号 表示
18量快应需尺寸_________开始选择量块组成量块组量块总数应_________
19) 完全互换法般适_____________________分组互换法般适_______________________________________
20) 极限偏差____________尺寸减_____________尺寸代数差
21) 极限偏差数值_________________________________公差数值______________________________值
22) 配合指_________________________相孔轴___________________间关系
23) 孔公差带轴公差带____________________配合孔公差带轴公差带相互交迭_____________________配合孔公差带轴公差带__________配合
24) 配合公差等______________________数值应_____________值
25) 孔实体尺寸孔_______________极限尺寸轴实体尺寸轴____________极限尺寸孔轴实体尺寸相配时配合____________
26) 标准规定基孔制配合中基准孔_________偏差基偏差数值等___________________（基轴制配合中基轴____________偏差基偏差数值等__________________）
27) 公差带位置__________________决定公差带___________________决定
28) 标准标准公差规定____________级高级__________低级____________
29) 标准公差数值__________________________________________________关
30) 标准孔轴设置____________________基偏差轴ａｈ基偏差_________________________基孔构成___________________配合ｊｚｃ基偏差_______________基准孔构成____________配合
31) 轴基偏差数值般________________关_____________________________________________________
32) ｈ５ｈ６ｈ７______________________相________________________ｆ７ｇ７ｈ７______________________相________________________
33) ｐ６ｐ７ｐ８基偏差_______________偏差数值__________
34) 已知Φ２５ｐ８基偏差＋０．０２２ｍｍΦ２５Ｐ８极限偏差___________________（ＩＴ８＝０．０３３ｍＩＴ７＝０．０２１ｍｍ）
35) 已知Φ４０Ｈ７（ ）／ｇ６（ ）Φ４０ｇ７极限偏差_______________
36) 出形状位置公差求素称___________________________素确定测素方位置素称_________________________素确定测素变动量素称_________________________素
37) 条件求测实际素理想素___________________
38) 量规通规公差______________公差______________公差两部分组成
39) 键半圆键键键槽宽配合采____________制三种配合分____________________________________________
40) 螺纹互换中综合_____________控制______________________________________________________
41) 键连接需检测项目：
42）花键连接通 作连接件传递扭矩轴位移
43) 螺纹代号Ｍ２０Ｘ２－５ｇ６ｇ－Ｓ含义：Ｍ２０Ｘ２____________５ｇ__________________６ｇ_________________Ｓ_______________
44）螺距指相邻两牙 应两点间轴距离
45）矩形花键连接结合面三
46) 尺寸链___________________________组成
47) 组成环包含_______________________________________
48）矩形花键定心方式三种：
49) 封闭环尺寸增减组成环称___________________________
50) 封闭环基尺寸等_______________________基尺寸减_______基尺寸
51）评定长度指 包含
圆度公差带形状
圆柱度公差带形状
52）圆柱度径全跳动公差带相点¾¾¾¾¾点¾¾¾¾¾
53）尺寸链封闭环含义¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾
54）光滑工件尺寸检验标准中规定验收极限应检验零件 尺寸
移动安全裕度A
55）常尺寸段标准公差基尺寸增¾¾¾¾公差等级提高¾¾¾¾
56)单素包容原符号_____________注__________________素处实体状态时形状公差等_______变动量
_________________
（137空）
二选择题
1某尺寸进行系列测量列测值测量精度明显受环境温度影响．温度误差
Ａ系统误差
Ｂ机误差
Ｃ粗误差
2绝误差真值
Ａ相误差
Ｂ极限误差
Ｃ剩余误差
3列测值中测值２９．９６５ｍｍ进行数处理时保留四位效数字该值取成______ｍｍ
Ａ２９．９６
Ｂ２９．９７
Ｃ３０．００
4 公称尺寸１００ｍｍ量块实际尺寸１００．００１ｍｍ量块作测量基准件产生０．００１ｍｍ测量误差误差性质_____
Ａ机误差
Ｂ系统误差
Ｃ粗误差
5公差带相零线位置反映配合
Ａ松紧程度
Ｂ精确程度
Ｃ松紧变化程度
6作尺寸存_____某实际轴孔作尺寸唯
Ａ实际轴孔理想参数
Ｂ理想轴孔实际参数
Ｃ实际轴孔实际参数
Ｄ理想轴孔理想参数
7_____实体尺寸控制作尺寸
Ａ孔轴
Ｂ孔
Ｃ轴
8_____实体尺寸控制实际尺寸
Ａ孔轴
Ｂ孔
Ｃ轴
9_______表示渡配合松紧变化程度特征值设计时应根零件求规定两极限值
Ａ间隙盈
Ｂ间隙盈
Ｃ盈间隙
10基孔制基偏差定孔公差带_____轴公差带形成种配合种制度
Ａ基偏差
Ｂ基尺寸
Ｃ实际偏差
11设置基偏差目_____加标准化满足种配合性质需
Ａ公差带相零线位置
Ｂ公差带
Ｃ种配合
12公差配合标准应配合种类基准制公差等级进行合理选择选择序应该：_____
Ａ基准制公差等级配合种类
Ｂ配合种类基准制公差等级
Ｃ公差等级基准制配合种类
Ｄ公差等级配合种类基准制
13_____定轴公差带基偏差孔公差带形成种配合种制度
Ａ基轴制实际偏差
Ｂ基轴制基偏差
Ｃ基孔制实际偏差
Ｄ基孔制基偏差
14保证普通螺纹结合互换性必须实际螺纹_____超出实体牙型中径
Ａ作中径
Ｂ单中径
Ｃ中径
15) 保证普通螺纹结合互换性必须实际螺纹_____超出实体牙型中径
Ａ作中径 Ａ作中径 Ａ作中径
Ｂ单中径
Ｃ中径
16标准健键宽尺寸ｂ规定_____公差带
Ａ种
Ｂ二种
Ｃ三种
17键联结中宽度尺寸ｂ配合改变_____公差带位置获
Ａ轴槽轮毂槽宽度
Ｂ键宽
Ｃ轴槽宽度
Ｄ轮毂槽宽度
18键_____配合尺寸
Ａ键宽槽宽
Ｂ键高槽深
Ｃ键长槽长
19基求保证足够强度传递较扭矩定心精度求高时宜采_____
Ａ键宽定心
Ｂ外径定心
Ｃ径定心
20配合_____相孔轴结合
Ａ基尺寸
Ｂ实际尺寸
Ｃ作尺寸
Ｄ实效尺寸
21标准公差值_____关
Ａ基尺寸公差等级
Ｂ基尺寸基偏差
Ｃ公差等级配合性质
Ｄ基偏差配合性质
22实际孔轴实体尺寸限制_____配合结果超预定
Ａ作尺寸紧程度
Ｂ实际尺寸紧程度
Ｃ实际尺寸松程度
Ｄ作尺寸松程度
23) 实际孔轴_____限制实际尺寸配合结果超预定_____
Ａ实体尺寸松程度
Ｂ实体尺寸紧程度
Ｃ实体尺寸紧程度
Ｄ实体尺寸松程序
24基偏差代号Ｐ（ｐ）公差带基准件公差带形成_____
Ａ渡盈配合
Ｂ渡配合
Ｃ盈配合
Ｄ间隙配合
25光滑圆柱体配合中基准制选择_____
Ａ考虑求
Ｂ求考虑
Ｃ根求进行选择
26实体尺寸_____统称
Ａ孔极限尺寸轴极限尺寸
Ｂ孔极限尺寸轴极限尺寸
Ｃ轴极限尺寸孔极限尺寸
Ｄ轴极限尺寸孔极限尺寸
27螺纹公差带_____牙型公差带
Ａ基牙型轮廓零线
Ｂ中径线零线
Ｃ径线零线
Ｄ径线零线
28_____螺纹公称直径
Ａ螺纹径基尺寸
Ｂ螺纹中径基尺寸
Ｃ螺纹径基尺寸
29) Ｍ２０×２－７ｈ６ｈ－Ｌ螺纹标注中６ｈ
Ａ外螺纹径公差带代号
Ｂ螺纹中公差带代号
Ｃ外螺纹径公差带代号
Ｄ外螺纹中径公差带代号
30螺纹公差带般_____作中等精度
Ａ中等旋合长度６级公差
Ｂ短旋合长度６级公差
Ｃ短旋合长度７级公差
Ｄ中等旋合长度７级公差
31Ｍ２０×２－７ｈ６ｈ－Ｌ螺纹_____
Ａ公制细牙普通螺纹
Ｂ公制粗牙普通螺纹
Ｃ英制螺纹
32较相尺寸精度取决
Ａ偏差值
Ｂ公差值
Ｃ基偏差值
33配合精度高表明
ＡＸＹ值
Ｂ轴公差值孔公差值
Ｃ轴公差值孔公差值
Ｄ轴孔公差值
34) 单键联接中配合参数
Ａ键宽
Ｂ键长
Ｃ键高
Ｄ键宽槽宽
35键联接中轴槽采_____配合
Ａ基孔制
Ｂ基轴制
Ｃ非基准制
36键联接中轮廓槽采_____配合
Ａ基孔制
Ｂ基轴制
Ｃ非基准制
37 花键联结般选择基准制
Ａ基孔制
Ｂ基轴制
Ｃ混合制
38螺纹牙型半角指螺纹牙型
Ａ相邻两牙侧间夹角
Ｂ牙侧螺纹轴线垂线间夹角
Ｃ牙侧牙型角分线间夹角
39已知封闭环基尺寸公差组成环基尺寸求解组成环公差类问题称_____
Ａ反计算问题
Ｂ正计算问题
Ｃ中间计算问题
40中间计算
Ａ工艺设计
Ｂ产品设计
Ｃ求工序间加工余量
41零件尺寸链中应选择_____尺寸作封闭环
Ａ重
Ｂ重
Ｃ太重
42装配尺寸链中封闭环公差体现机器部件精度设计中应形成封闭环尺寸链环数_____ 增环极限尺寸减_____封闭环极限尺寸
Ａ越越
Ｂ少宜
Ｃ越越
43增环极限尺寸减_____封闭环极限尺寸
Ａ减环极限尺寸
Ｂ增环极限尺寸
Ｃ减环极限尺寸
44封闭环基尺寸等_____
Ａ增环基尺寸
Ｂ减环基尺寸
Ｃ增环基尺寸减减环基尺寸
Ｄ减环基尺寸减增环基尺寸
45评定参数_____更充分反应测表面实际情况
Ａ轮廓高度
Ｂ微观度十点高度
Ｃ轮廓算术均偏差
Ｄ轮廓支承长度率
46表面粗糙度基评定参数
ＡＳm
ＢＲa
Ｃｔp
ＤＳ
47基评定参数_____测定工件表面粗糙度
Ａ波距
Ｂ波高
Ｃ波度
Ｄ波纹
48形状误差评定准应符合_____
Ａ公差原
Ｂ包容原
Ｃ条件
Ｄ相关原
49某面面度误差０．０５ｍｍ_____误差定０．００５ｍｍ
Ａ行度
Ｂ位置度
Ｃ称度
Ｄ直线度
50轴度公差属_____
Ａ形状公差
Ｂ定位公差
Ｃ定公差
Ｄ跳动公差
51_____公差公差带形状唯
Ａ直线度
Ｂ轴度
Ｃ垂直度
Ｄ行度
52形位公差公差带通常_____素
Ａ两
Ｂ五
Ｃ四
Ｄ三
53公差原指
Ａ确定公差值原
Ｂ制定公差配合标淮原
Ｃ形状公差位置公差关系
Ｄ尺寸公差形位公差关系
54某轴线基准中心面称度公差值０．１ｍｍ该轴线基准中心面允许偏离量____
Ａ０．１ｍｍ
Ｂ０．０５ｍｍ
Ｃ０．２ｍｍ
Ｄφ０．１ｍｍ
55跳动公差_____定义形位公差项目
Ａ轴线
Ｂ圆柱
Ｃ测量
Ｄ端面
56位置误差特征分_____类误差
Ａ三
Ｂ五
Ｃ二
Ｄ四
57形状误差般说____位置公差
Ａ
Ｂ
Ｃ等
58形位公差基准素体现通常采_____法
Ａ直接
Ｂ分析
Ｃ目标
Ｄ摸拟
59般说选择基准时基准素测素精度
Ａ低
Ｂ高
Ｃ相
60建立基准时基准基准素间联系应遵守
Ａ公差原
Ｂ独立原
Ｃ条件
Ｄ包容原
61光滑极限量规检验孔轴尺寸公差形状公差间关系采______零件
Ａ独立原
Ｂ相关原
Ｃ实体原
Ｄ包容原
62光滑极限量规通规设计尺寸应工件__
Ａ极限尺寸
Ｂ极限尺寸
Ｃ实体尺寸
Ｄ实体尺寸
63光滑极限量规止规设计尺寸应工件
Ａ极限尺寸
Ｂ极限尺寸
Ｃ实体尺寸
Ｄ实体尺寸
64延长量规寿命国标规定量规制造公差外______规定磨损公差
Ａ工作量规
Ｂ验收量量规
Ｃ校量规
Ｄ通规
65极限量规通规控制工件
Ａ极限尺寸
Ｂ极限尺寸
Ｃ实体尺寸
Ｄ作尺寸
66极限量规止规控制工件
Ａ极限尺寸
Ｂ极限尺寸
Ｃ实际尺寸
Ｄ作尺寸
67符合光滑极限量规标准量规检验工件时争议通规尺寸应更接
Ａ工件极限尺寸
Ｂ工件极限尺寸
Ｃ工件实体尺寸
Ｄ工件实体尺寸
68符合光滑极限量规标准量规检验工件时争议止规尺寸应接______
Ａ工件极限尺寸
Ｂ工件极限尺
Ｃ工件实体尺寸
Ｄ工件实体尺寸
69符合极限尺寸判断原通规测量面应设计成
Ａ孔轴形状相应完整表面
Ｂ孔轴形状相应完整表面
Ｃ孔轴形状相应完整表面完整表面均
Ｄ传递侧隙合理性
70符合极限尺寸判断原止规测量面应设计成
Ａ孔轴形状相应完整表面
Ｂ孔轴形状相应完整表面
Ｃ孔轴形状相应完整表面完整表面均
71) 光滑极限量规通规设计尺寸应工件______
Ａ极限尺寸 Ｂ极限尺寸 Ｃ实体尺寸 Ｄ实体尺寸
72) 光滑极限量规止规设计尺寸应工件______
Ａ极限尺寸 Ｂ极限尺寸 Ｃ实体尺寸 Ｄ实体尺寸
73列项尺寸链应场合分类（ ）
A 直线尺寸链 B 面尺寸链 C装配尺寸链 D 空间尺寸链
74列参数误差圆锥互换性影响（ ）
A 直径误差 B圆锥角误差 C 圆锥形状误差 D圆锥长度误差
75列参数中（ ）螺纹公称直径
A D B D1 CD2 DD2s
76影响螺纹互换性参数（ ）
A径 B中径 C径 D旋合长度
77标注M10×1LH6g10中6g指（ ）
A螺距 B 粗牙型 C 外螺纹中径顶径公差带代号 D 旋合长度
A2
A1
78 右图示某尺寸链线图图中A0
A0
A3
A4
封闭环余组成环中减环
（ ）AA1 BA2 CA3 DA0
79间隙配合中间隙Xmax（ ）
AESei BEIes CeiES DesEI
80某孔公差值T（ ）
AES BEI CESEI DEIES
81某孔轴配合公差带代号φ30H8h7该配合属（ ）
A度配合 B间隙配合 C盈配合 D含间隙度配合
82行位公差特征符号◎表示（ ）
A 轴度 B 圆度 C圆跳动 D全跳动
83基偏差代号f 基偏差_________
A．ES B．EI C．es D．ei
84_________绝值符号预知方式变化具统计规律性
A．机误差 B．粗误差
C．定值系统误差 D．变值系统误差
85某孔轴配合公差带代号φ30H8h7该配合属（ ）
A度配合 B间隙配合 C盈配合 D含间隙度配合
86含_________测量值予修正
A．已定系统误 B．未定系统误差
C．机误差 D．粗误差
87．般配合尺寸公差等级范围致
AIT1 ~ IT7 BIT2 ~ IT5
CIT5 ~ IT13 DIT8 ~IT14
88．基偏差m轴公差带基准孔H公差带形成
A间隙配合 B盈配合
C渡配合 D渡配合盈配合
89．轴尺寸合格孔尺寸合格装配结合
A合孔轴均互换性
B合孔轴均互换性
C合孔轴均互换性
D合轴互换性孔互换性
90列孔轴配合中应选渡配合（ ）
A．高温工作零件变形
B．工作时相运动
C．工作时传递较力附加紧固件
D．求中拆卸方便
91列孔轴配合中选（ ）
A．H8u8 B．H6g5 C．G6h7 D．H7k6
92精度表示测量结果中_____影响程度
Ａ系统误差
Ｂ机误差
Ｃ粗误差
D系统误差误差
93实际尺寸具体零件_____尺寸测值
Ａ某位置
Ｂ整表面
Ｃ部分表面
94车间生产中评定表面粗糙度常方法
Ａ光切法Ｂ针描法Ｃ干涉法Ｄ较法
95公差原中实效尺寸_____综合形成
Ａ实体尺寸形位误差
Ｂ实体尺寸形位公差
Ｃ实体尺寸形位误差
Ｄ实体尺寸形位公差
判断题
1)实际尺寸真实尺寸简称真值（f）
2)量块等时量块工件尺寸包含制造误差包含检定量块测量误差（f）
3)公差等级孔轴标准公差数值定相等（f）
4)某孔轴直径正加工基尺寸孔轴必然合格件（t）
5)零件实际尺寸越接基尺寸越（f）
6)公差极限尺寸代数差绝值（t）
7)φ10f6φ10f7φ10f8偏差相等偏差相（t）
8)实际尺寸较孔实际尺寸较轴相装配形成间隙配合（f）
9)公差说允许零件尺寸偏差（f）
10)间隙配合应孔轴相固定联结中（t）
11)某基孔制配合孔公差２７微米间隙１３微米该配合定渡配合（t）
12)尺寸公差定尺寸公差公差等级低（f）
13)孔φ50R6轴φ50r6基偏差绝值相等符号相反（t）
14)偏差正负零值公差正值（t）
15)公差等级φ50H7φ50H8基偏差值相等（f）
16)数值正偏差称偏差数值负偏差称偏差（f）
17)配合公差越配合越松（f）
18)般讲φ50 F6φ50 p6难加工（t）
19)φ80 H8t7 φ80 T8h7配合性质相（t）
20)某尺寸公差越尺寸精度越低（t）
21) Φ30 相 Φ30028（f）
22)某配合配合公差等孔轴尺寸公差（f）
23)实体尺寸孔轴极限尺寸总称（f）
24)公差值正负（f）
25)实际尺寸等基尺寸零件必定合格（t）
26)实际尺寸客观存真值（f）
27)已知φ30f7基偏差002mmφ30F8基偏差定+002mm（t）
28)公差带相零线位置基偏差确定（t）
29)配合公差反映配合松紧（t）
30)普通螺纹中径公差包含半角公差包含螺距公差（t）
31)螺距误差牙型半角误差总外螺纹作中径增螺纹作中径减（t）
32)普通螺纹中径公差时限制中径螺距牙型半角三参数误差（t）
33)键联结中键宽键槽宽配合采基轴制（t）
34)尺寸链封闭环组成环（增环减环）组成（t）
35)尺寸链计算中加工装配获尺寸称封闭环（t）
36)零件尺寸链中应选重尺寸作封闭环（f）
37)建立基准基原基准应符合条件（t）
38)定位公差带具确定位置具控制测素方形状职（f）
39)定公差带相基准确定方具综合控制测素方形状力（t）
40)包容原控制作尺寸超出实体边界公差原（f）
41)光滑极限量规确定工件实际尺寸（t）
42)通规止规通测零件该零件合格品（f）
43)止规通规需规定磨损公差（f）
44)通规止规制造成全形塞规容易判断零件合格性（f）
45)批零件作尺寸实效尺寸变量（t）
46公差等级选应保证求条件量选择较低公差等级（ ）
47键传递钮距传递轴移动（ ）
48孔轴配合中总选基孔制（ ）
49轴度形状误差（ ）
50校量规需磨损储量（ ）
简答题
简答：
1写出列项什符号表示
① 包容求 ② 实体求 ③实体求 ④逆求
2滚动轴承外径公差带分布特点？
3矩形花键参数？定心方式种？种方式常？什？
4什螺纹中径公差螺纹综合公差？
5作尺寸实效尺寸区
6取样长度 l
评定长度 ln
基准中线 m
7滑极限量规分类
8尺寸链组成环判
9包容原（遵守MMC边界）E
10实体求（遵守实体实效边界）
11
单中径
螺距P
导程L
12解释列标记含义（14分）
（1）螺纹：（a）M24×25H6HL
（b）M306H6g
(2) 矩形花键 6×28H7f7×23H10a11×7H11d10
13偏差公差区
14基准制选择原
15量规通规止规工件实体尺寸制造？控制工件极限尺寸？
16表面粗糙度含义什零件性影响
计算作图题
1．改正图27中项形位公差标注错误（改变形位公差项目）
2．试列技术求标注图217
（1）φd圆柱面尺寸φ30 0 0025 mm采包容求φD圆柱面尺寸φ50 0 0039 mm采独立原
（2）φd表面粗糙度允许值Ra 125μmφD表面粗糙度允许值Ra 2μm
（3）键槽侧面φD轴线称度公差0．02 mm
（4）φD圆柱面φd轴线径圆跳动量超0．03 mm轴肩端面φd轴线端面圆跳动超0．05 mm
3．图232示测素采公差原＿＿实体尺寸＿＿mm实体尺寸＿＿mm 实效尺寸＿＿mm该轴实际尺寸处处加工20 mm时垂直度误差允许值＿＿mm该轴实际尺寸处处加工φ1998mm时垂直度误差允许值＿＿mm
4．图234示求：
（1）指出测素遵守公差原
（2）求出单素实体实效尺寸关联素实体实效尺寸
（3）求测素形状位置公差定值允许值
（4）测素实际尺寸处处φ1997mm轴线基准A垂直度误差φ009mm判断垂直度合格性说明理
5．图47示尺寸链中A0封闭环试分析组成环中增环减速环？
A5 A0
A4
A3
A2 A1
图47
6：计算孔Φ50+0025 0轴Φ500025 0041配合孔Φ50+0025 0轴Φ50+0059 +0043配合孔Φ50+0025 0轴Φ50+0018 +0002配合极限间隙配合公差画出配合公差带图
7求列三种配合基尺寸偏差公差极限尺寸间隙盈属种配合画出配合公差带图
8基尺寸Ф30孔轴孔极限尺寸Ф3021mm孔极限尺寸Ф3005mm轴极限尺寸Ф2990mm轴极限尺寸Ф2975mm
求（1）ESEIesei（2）ThTs（3）作公差带图写出基偏差（4）标注出孔轴基尺寸偏差
9（1题10分2题5分 15分）
已知孔基尺寸Φ40 ES0025 EI0轴基尺寸
Φ40 es0025 ei0041
（1） 画出公差带图判断配合种类
（2）（果间隙配合求出XmaxXmin果盈配合求出Ymax Ymin果度配合求出XmaxYmax
求出配合公差Tf
10某厂加工批曲轴部件试运营发现曲轴肩轴承衬套端面划伤现象尺寸链线图图示
设计求A001～02ｍｍA11500+0018mmA2A375008002
试验算定定尺寸极限偏差否合理
A0
A2
A3
A1
互换性预测量技术题库参考答案
填空题答案：
1 XX0 |δ|X0
2系统误差 机误差 粗误差
3单峰性 称性 抵偿性 界性
4ES EI
5间隙配合 度配合 盈配合
6实体
7实体实效
8Ra Ry Rz Sm S tp
9工作量规 验收量规 校量规
10泰勒
110
12基孔制 基轴制
13完全互换
1420 18
155g S
16定序封闭
17esei
18位数字超4块
19厂外协作装配精度求较高部件机构制造厂部装配
20极限尺寸基尺寸
21正零负正
22基尺寸公差带
23间隙配合渡配合盈配合
24组成配合孔轴公差正
25紧
260 0
27基偏差公差
28200118
29基尺寸公差等级
3028偏差间隙偏差渡盈
31公差基尺寸偏差代号
32基偏差公差 公差基偏差
33偏差相
340055—0009—0034
36测素基准素理想素
37变动量
38制造公差磨损公差
39基轴制较松连接般连接较紧连接
40螺纹中径公差螺纹实际中径误差 螺距误差牙型半角误差
41键宽 轴槽轮毂槽宽槽深槽称度
42花键轴花键孔
43外螺纹公称直径20 螺距2外螺纹中径公差代代号顶径公差带代号旋合长度短旋合
44中径线
45径结合面径结合面键侧结合面
46封闭环组成环
47增环减环
48径定心径定心键宽定心
49减环
50增环减环
51评定表面粗糙度需段长度 取样长度
圆度公差带正截面半径公差值t两心圆
圆柱度公差半径差公差值t两轴圆柱面间区域
52形状相径全跳动轴线基准轴线轴圆柱度公差轴线浮动
53装配中加工程然形成环
54实体实体公差带移动
55增减
56测素尺寸极限偏差公差带代号0
选择题答案：
1A
2A
3B
4B
5A
6A
7A
8A
9A
10A
11A
12A
13B
14A
15A
16A
17A
18A
19A
20A
21A
22A
23A
24A
25A
26D
27A
28A
29D
30A
31A
32B
33D
34D
35B
36B
37A
38B
39A
40A
41A
42A
43A
44C
45C
46B
47B
48C
49D
50B
51B
52C
53D
54A
55C
56A
57B
58D
59B
60C
61D
62C
63D
64D
65D
66C
67D
68D
69B
70B
71C
72D
73C
74D
75A
76B
77C
78C
79A
80C
81B
82A
83C
84A
85B
86D
87C
88D
89C
90D
91C
92D
93Ａ
94Ｄ
95Ｄ
判断题答案
1（ × ） 2（ × ） 3（ × ） 4（ √ ） 5（ × ）
6（ √ ） 7 （ √ ） 8（ × ） 9（ × ） 10（ √ ）
11（ √ ） 12（ × ） 13（ √ ） 14（ √ ） 15（ × ）
16（ × ） 17（ × ） 18（ √ ） 19（ √ ） 20（ √ ）
21（ × ） 22（ × ） 23（ × ） 24（ × ） 25 （ √ ）
26（ × ） 27（ √ ） 28（ √ ） 29（ √ ） 30（ √ ）
31（ √ ） 32 （ √ ） 33（ √ ） 34（ √ ） 35（ √ ）
36（ × ） 37（ √ ） 38（ × ） 39（ √ ） 40（ × ）
41（ √ ） 42（ × ） 43（ × ） 44（ × ） 45 （ √ ）
46（ √ ） 47（ × ） 48（ ╳ ） 49（ × ） 50（ √ ）
简答题答案
1
2滚动轴承标准件便互换轴承圈轴采基孔制配合外圈采基轴制配合轴承外圈单面直径公差带偏差零般基轴制相单面径公差带偏差零般基孔制考虑配合特殊求数情况轴承圈轴起转动二者间配合必须定盈盈量太保证拆卸方便防止圈应力
3参数：径径键宽键槽宽
定心方式：三种分：径定心径定心键宽定心
中径定心方式常径精加工工艺简单径身尺寸误差较
4影响螺纹互换性参数螺距牙型半角中径螺距牙型半角误差通中径补偿值加补偿终螺距牙型半角误差结中径螺纹中径公差螺纹综合公差
5作尺寸实效尺寸区
区1
实效尺寸定值 图样出 { 尺寸公差 形位公差 }
作尺寸变量 尺寸形位误差变动
区 2
实效尺寸批零件中唯作尺寸
区 3
零件实际尺寸求处 MMS 形位误差达值时 作尺寸 实效尺寸
区 4
实效尺寸作控制作尺寸边界尺寸
61取样长度 l
基准线段长度清表面波度 SR 影响般 5 波峰波谷
2评定长度 ln
基准线长度： ln 5l 评定某表面短长度
3基准中线 m
二中线算术均中线
7滑极限量规分类
途分：工作量规 验收量规校量规
1工作量规——工加工中测工件通端：T止端Z
2验收量规——检验部门户验收零件
3校量规——校轴量规发现卡规否已磨损变形
TT→校通—通量规（通测卡规通端）防止尺寸
TS→校通—损量规（通测卡规通端）防止尺寸
ZT→校止—通量规（通测卡规通端）防止尺寸
孔量规校般通量仪校
8尺寸链组成环判
（1） 组成
封闭环：加工装配然形成尺寸
组成环： 增环某尺寸增封闭环增某尺寸减封闭环减减环某尺寸增封闭环减某尺寸减封闭环增
（2） 箭头法区分增减环：封闭环减环封闭环反增环
9包容原（遵守MMC边界）E
（1） 定义：求测实际素意点必须具理想形状包容面该理想形状尺寸实体尺寸测素局部实际尺寸处处加工实体尺寸时形位误差零具理想形状
（2） 包容原特点
A 素作尺寸超越实体尺寸MMS
B 实际尺寸超越实体尺寸LMS
包容原求图样出尺寸公差种公差具双重职综合控制测素实际尺寸变动量形状误差职形状误差占尺寸公差百分允许实际尺寸变动范围实际尺寸处处皆MMS形状误差必须零测素应理想形状采包容原时尺寸公差总部分实际尺寸占余部分形状误差占
10实体求（遵守实体实效边界）
定义：测素基准素偏离实体状态形状定定位公差获补偿种公差原
特点：*遵守实体实效边界
*求测素作尺寸超越实体实效尺寸实际尺寸超越极限尺寸
11
单中径：假想圆柱直径该圆柱母线通螺纹牙型沟槽宽度等二分基螺距方
螺距P：相邻两牙中径线应点间轴距离
导程L：螺旋线相邻两牙中径线应点间轴距离单线螺纹LP线螺纹LnP n—螺纹线数计算题
12解释列标记含义（14分）
（1）螺纹：（a）M24×25H6HL
（b）M306H6g
(2) 矩形花键 6×28H7f7×23H10a11×7H11d10
13偏差公差区
偏差零线起计算指相基尺寸偏离量数值偏差正值负值零公差允许尺寸变化量代表加工精度求加工误差避免公差值零作极限偏差限制实际偏差代表公差带位置影响配合松紧公差限制尺寸误差代表公差带影响配合精度工艺偏差取决机床调整公差反映尺寸制造精度单零件测出尺寸实际偏差数量足够批零件确定尺寸误差
14基准制选择原
基准制选择济方面考虑时间兼顾功结构工艺条件方面求般优先选择基孔制情况结构原材料原选择基轴制更适宜基轴制般情况：
（1）冷拉棒材制造零件配合表面切削加工
（2）标准件相配合轴孔应标准件基准件选择基准制
（3）根轴零件孔配合配合性质
15通规测件实体尺寸制造止规实体尺寸制造
通规控制工件作尺寸止规控制工件实际尺寸
16表面粗糙度表征零件表面加工形成较间距峰谷组成微观形状特性表面粗糙度值越表面越光滑
表面粗糙度零件耐磨性强度抗蚀性等性降低会影响配合性质稳定性外表面粗糙度工件接触钢度密封性产品外观表面反射力显著影响
简答题答案
1．改正图27中项形位公差标注错误（改变形位公差项目）
改正：
2．试列技术求标注图217
（1）φd圆柱面尺寸φ30 0 0025 mm采包容求φD圆柱面尺寸φ50 0 0039 mm采独立原
（2）φd表面粗糙度允许值Ra 125μmφD表面粗糙度允许值Ra 2μm
（3）键槽侧面φD轴线称度公差0．02 mm
（4）φD圆柱面φd轴线径圆跳动量超0．03 mm轴肩端面φd轴线端面圆跳动超0．05 mm
3．图232示测素采公差原＿＿实体尺寸＿＿mm实体尺寸＿＿mm 实效尺寸＿＿mm该轴实际尺寸处处加工20 mm时垂直度误差允许值＿＿mm该轴实际尺寸处处加工φ1998mm时垂直度误差允许值＿＿mm
答：包容求 φ20 φ1998 φ2001 0 φ001
4．图234示求：
（1）指出测素遵守公差原
（2）求出单素实体实效尺寸关联素实体实效尺寸
（3）求测素形状位置公差定值允许值
（4）测素实际尺寸处处φ1997mm轴线基准A垂直度误差φ009mm判断垂直度合格性说明理
解：（1）测素遵守实体求
（2）单素实效尺寸φ2002mm 素实效尺寸φ2005mm
（3）直线度公差定值φ002mm垂直度公差定值φ005mm
直线度误差允许值φ012mm垂直度误差允许值φ015mm
（4）时允许垂直度误差：003+005008<009合格
5．图47示尺寸链中A0封闭环试分析组成环中增环减速环？
A5 A0
A4
A3
A2 A1
图47
6：计算孔Φ50+0025 0轴Φ500025 0041配合孔Φ50+0025 0轴Φ50+0059 +0043配合孔Φ50+0025 0轴Φ50+0018 +0002配合极限间隙配合公差画出配合公差带图
解：（1）XmaxESei+0066 XminEIes+0025 Tf0041
(2)YmaxEIes0059 YminESei0018 Tf0041
(3)XmaxESei+0023 YmaxEIes0018 Tf0041
+66
+60
μm 间隙配合
+25 +23
0 渡配合
18 18
50 盈配合
μm 59
7求列三种配合基尺寸偏差公差极限尺寸间隙盈属种配合画出配合公差带图
1）孔φ25+0021 0轴φ250020 0033 相配合
2）孔φ25+0021 0轴φ25+0041 +0028相配合
3）孔φ25+0021 0轴φ25+0015 +0002相配合
+21
+
0
_ 20
33
+41
+28
+21
+
0
_
+21
+ +15
0
_
8基尺寸Ф30孔轴孔极限尺寸Ф3021mm孔极限尺寸Ф3005mm轴极限尺寸Ф2990mm轴极限尺寸Ф2975mm
求（1）ESEIesei（2）ThTs（3）作公差带图写出基偏差（4）标注出孔轴基尺寸偏差
解： ES302130+0210
孔 EI300530+0050 Ф30＋0210＋0050
ThESEI021005016
轴 es299030010
ei297530025 Ф30－010－025
Tsesei015
+
0
9（1题10分2题5分 15分）
已知孔基尺寸Φ40 ES0025 EI0轴基尺寸
Φ40 es0025 ei0041
（2） 画出公差带图判断配合种类
（2）（果间隙配合求出XmaxXmin果盈配合求出Ymax Ymin果度配合求出XmaxYmax
求出配合公差Tf
1（1）公差带图间隙配合
（2）XmaxESei0025（0041）0066mm
XminEIes0（0025）0025mm
（3）Tf| Xmax Xmin ||00660025|0041mm
10某厂加工批曲轴部件试运营发现曲轴肩轴承衬套端面划伤现象尺寸链线图图示
设计求A001～02ｍｍA11500+0018mmA2A375008002
试验算定定尺寸极限偏差否合理
A0
A2
A3
A1
解：图示知A1增环A2A3减环
（1）A0 A1 （A2+A3 ）15075750
设计求： A0基尺寸0 mm偏差02 mm偏差01 mm
定尺寸计算：
（2）ES0ES1EI2EI3+0018（008）（008） 0178 mm
01 mm＜0178 mm＜02 mm 判断定尺寸偏差合理
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填空题
1δ ε
2测量误差性质分：
3机误差分布规律：
4孔偏差符号 表示偏差符号 表示
5配合种类：
6采包容求时测素应遵守 边界
7实体求测素时测素应遵守 边界
8表面粗糙度评定参数：高度参数 距离参数
形状特征参数
9量规途分 量规 量规 量规
10设计量规应遵守 原
11滚动轴承常等级 级
12滚动轴承轴配合采 基准制滚动轴承外壳配合采 基准制
13解尺寸链方法_________完全互换法
14极限配合国家标准规定_________标准公差等级孔轴_________种基偏差
15某普通外螺纹标注M105g6gS中径公差带代号_________旋合长度代号_________
16机器装配程零件加工程串_________尺寸形成_________尺寸组称尺寸链
17轴偏差符号 表示偏差符号 表示
18量快应需尺寸_________开始选择量块组成量块组量块总数应_________
19) 完全互换法般适_____________________分组互换法般适_______________________________________
20) 极限偏差____________尺寸减_____________尺寸代数差
21) 极限偏差数值_________________________________公差数值______________________________值
22) 配合指_________________________相孔轴___________________间关系
23) 孔公差带轴公差带____________________配合孔公差带轴公差带相互交迭_____________________配合孔公差带轴公差带__________配合
24) 配合公差等______________________数值应_____________值
25) 孔实体尺寸孔_______________极限尺寸轴实体尺寸轴____________极限尺寸孔轴实体尺寸相配时配合____________
26) 标准规定基孔制配合中基准孔_________偏差基偏差数值等___________________（基轴制配合中基轴____________偏差基偏差数值等__________________）
27) 公差带位置__________________决定公差带___________________决定
28) 标准标准公差规定____________级高级__________低级____________
29) 标准公差数值__________________________________________________关
30) 标准孔轴设置____________________基偏差轴ａｈ基偏差_________________________基孔构成___________________配合ｊｚｃ基偏差_______________基准孔构成____________配合
31) 轴基偏差数值般________________关_____________________________________________________
32) ｈ５ｈ６ｈ７______________________相________________________ｆ７ｇ７ｈ７______________________相________________________
33) ｐ６ｐ７ｐ８基偏差_______________偏差数值__________
34) 已知Φ２５ｐ８基偏差＋０．０２２ｍｍΦ２５Ｐ８极限偏差___________________（ＩＴ８＝０．０３３ｍＩＴ７＝０．０２１ｍｍ）
35) 已知Φ４０Ｈ７（ ）／ｇ６（ ）Φ４０ｇ７极限偏差_______________
36) 出形状位置公差求素称___________________________素确定测素方位置素称_________________________素确定测素变动量素称_________________________素
37) 条件求测实际素理想素___________________
38) 量规通规公差______________公差______________公差两部分组成
39) 键半圆键键键槽宽配合采____________制三种配合分____________________________________________
40) 螺纹互换中综合_____________控制______________________________________________________
41) 键连接需检测项目：
42）花键连接通 作连接件传递扭矩轴位移
43) 螺纹代号Ｍ２０Ｘ２－５ｇ６ｇ－Ｓ含义：Ｍ２０Ｘ２____________５ｇ__________________６ｇ_________________Ｓ_______________
44）螺距指相邻两牙 应两点间轴距离
45）矩形花键连接结合面三
46) 尺寸链___________________________组成
47) 组成环包含_______________________________________
48）矩形花键定心方式三种：
49) 封闭环尺寸增减组成环称___________________________
50) 封闭环基尺寸等_______________________基尺寸减_______基尺寸
51）评定长度指 包含
圆度公差带形状
圆柱度公差带形状
52）圆柱度径全跳动公差带相点¾¾¾¾¾点¾¾¾¾¾
53）尺寸链封闭环含义¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾
54）光滑工件尺寸检验标准中规定验收极限应检验零件 尺寸
移动安全裕度A
55）常尺寸段标准公差基尺寸增¾¾¾¾公差等级提高¾¾¾¾
56)单素包容原符号_____________注__________________素处实体状态时形状公差等_______变动量
_________________
（137空）
二选择题
1某尺寸进行系列测量列测值测量精度明显受环境温度影响．温度误差
Ａ系统误差
Ｂ机误差
Ｃ粗误差
2绝误差真值
Ａ相误差
Ｂ极限误差
Ｃ剩余误差
3列测值中测值２９．９６５ｍｍ进行数处理时保留四位效数字该值取成______ｍｍ
Ａ２９．９６
Ｂ２９．９７
Ｃ３０．００
4 公称尺寸１００ｍｍ量块实际尺寸１００．００１ｍｍ量块作测量基准件产生０．００１ｍｍ测量误差误差性质_____
Ａ机误差
Ｂ系统误差
Ｃ粗误差
5公差带相零线位置反映配合
Ａ松紧程度
Ｂ精确程度
Ｃ松紧变化程度
6作尺寸存_____某实际轴孔作尺寸唯
Ａ实际轴孔理想参数
Ｂ理想轴孔实际参数
Ｃ实际轴孔实际参数
Ｄ理想轴孔理想参数
7_____实体尺寸控制作尺寸
Ａ孔轴
Ｂ孔
Ｃ轴
8_____实体尺寸控制实际尺寸
Ａ孔轴
Ｂ孔
Ｃ轴
9_______表示渡配合松紧变化程度特征值设计时应根零件求规定两极限值
Ａ间隙盈
Ｂ间隙盈
Ｃ盈间隙
10基孔制基偏差定孔公差带_____轴公差带形成种配合种制度
Ａ基偏差
Ｂ基尺寸
Ｃ实际偏差
11设置基偏差目_____加标准化满足种配合性质需
Ａ公差带相零线位置
Ｂ公差带
Ｃ种配合
12公差配合标准应配合种类基准制公差等级进行合理选择选择序应该：_____
Ａ基准制公差等级配合种类
Ｂ配合种类基准制公差等级
Ｃ公差等级基准制配合种类
Ｄ公差等级配合种类基准制
13_____定轴公差带基偏差孔公差带形成种配合种制度
Ａ基轴制实际偏差
Ｂ基轴制基偏差
Ｃ基孔制实际偏差
Ｄ基孔制基偏差
14保证普通螺纹结合互换性必须实际螺纹_____超出实体牙型中径
Ａ作中径
Ｂ单中径
Ｃ中径
15) 保证普通螺纹结合互换性必须实际螺纹_____超出实体牙型中径
Ａ作中径 Ａ作中径 Ａ作中径
Ｂ单中径
Ｃ中径
16标准健键宽尺寸ｂ规定_____公差带
Ａ种
Ｂ二种
Ｃ三种
17键联结中宽度尺寸ｂ配合改变_____公差带位置获
Ａ轴槽轮毂槽宽度
Ｂ键宽
Ｃ轴槽宽度
Ｄ轮毂槽宽度
18键_____配合尺寸
Ａ键宽槽宽
Ｂ键高槽深
Ｃ键长槽长
19基求保证足够强度传递较扭矩定心精度求高时宜采_____
Ａ键宽定心
Ｂ外径定心
Ｃ径定心
20配合_____相孔轴结合
Ａ基尺寸
Ｂ实际尺寸
Ｃ作尺寸
Ｄ实效尺寸
21标准公差值_____关
Ａ基尺寸公差等级
Ｂ基尺寸基偏差
Ｃ公差等级配合性质
Ｄ基偏差配合性质
22实际孔轴实体尺寸限制_____配合结果超预定
Ａ作尺寸紧程度
Ｂ实际尺寸紧程度
Ｃ实际尺寸松程度
Ｄ作尺寸松程度
23) 实际孔轴_____限制实际尺寸配合结果超预定_____
Ａ实体尺寸松程度
Ｂ实体尺寸紧程度
Ｃ实体尺寸紧程度
Ｄ实体尺寸松程序
24基偏差代号Ｐ（ｐ）公差带基准件公差带形成_____
Ａ渡盈配合
Ｂ渡配合
Ｃ盈配合
Ｄ间隙配合
25光滑圆柱体配合中基准制选择_____
Ａ考虑求
Ｂ求考虑
Ｃ根求进行选择
26实体尺寸_____统称
Ａ孔极限尺寸轴极限尺寸
Ｂ孔极限尺寸轴极限尺寸
Ｃ轴极限尺寸孔极限尺寸
Ｄ轴极限尺寸孔极限尺寸
27螺纹公差带_____牙型公差带
Ａ基牙型轮廓零线
Ｂ中径线零线
Ｃ径线零线
Ｄ径线零线
28_____螺纹公称直径
Ａ螺纹径基尺寸
Ｂ螺纹中径基尺寸
Ｃ螺纹径基尺寸
29) Ｍ２０×２－７ｈ６ｈ－Ｌ螺纹标注中６ｈ
Ａ外螺纹径公差带代号
Ｂ螺纹中公差带代号
Ｃ外螺纹径公差带代号
Ｄ外螺纹中径公差带代号
30螺纹公差带般_____作中等精度
Ａ中等旋合长度６级公差
Ｂ短旋合长度６级公差
Ｃ短旋合长度７级公差
Ｄ中等旋合长度７级公差
31Ｍ２０×２－７ｈ６ｈ－Ｌ螺纹_____
Ａ公制细牙普通螺纹
Ｂ公制粗牙普通螺纹
Ｃ英制螺纹
32较相尺寸精度取决
Ａ偏差值
Ｂ公差值
Ｃ基偏差值
33配合精度高表明
ＡＸＹ值
Ｂ轴公差值孔公差值
Ｃ轴公差值孔公差值
Ｄ轴孔公差值
34) 单键联接中配合参数
Ａ键宽
Ｂ键长
Ｃ键高
Ｄ键宽槽宽
35键联接中轴槽采_____配合
Ａ基孔制
Ｂ基轴制
Ｃ非基准制
36键联接中轮廓槽采_____配合
Ａ基孔制
Ｂ基轴制
Ｃ非基准制
37 花键联结般选择基准制
Ａ基孔制
Ｂ基轴制
Ｃ混合制
38螺纹牙型半角指螺纹牙型
Ａ相邻两牙侧间夹角
Ｂ牙侧螺纹轴线垂线间夹角
Ｃ牙侧牙型角分线间夹角
39已知封闭环基尺寸公差组成环基尺寸求解组成环公差类问题称_____
Ａ反计算问题
Ｂ正计算问题
Ｃ中间计算问题
40中间计算
Ａ工艺设计
Ｂ产品设计
Ｃ求工序间加工余量
41零件尺寸链中应选择_____尺寸作封闭环
Ａ重
Ｂ重
Ｃ太重
42装配尺寸链中封闭环公差体现机器部件精度设计中应形成封闭环尺寸链环数_____ 增环极限尺寸减_____封闭环极限尺寸
Ａ越越
Ｂ少宜
Ｃ越越
43增环极限尺寸减_____封闭环极限尺寸
Ａ减环极限尺寸
Ｂ增环极限尺寸
Ｃ减环极限尺寸
44封闭环基尺寸等_____
Ａ增环基尺寸
Ｂ减环基尺寸
Ｃ增环基尺寸减减环基尺寸
Ｄ减环基尺寸减增环基尺寸
45评定参数_____更充分反应测表面实际情况
Ａ轮廓高度
Ｂ微观度十点高度
Ｃ轮廓算术均偏差
Ｄ轮廓支承长度率
46表面粗糙度基评定参数
ＡＳm
ＢＲa
Ｃｔp
ＤＳ
47基评定参数_____测定工件表面粗糙度
Ａ波距
Ｂ波高
Ｃ波度
Ｄ波纹
48形状误差评定准应符合_____
Ａ公差原
Ｂ包容原
Ｃ条件
Ｄ相关原
49某面面度误差０．０５ｍｍ_____误差定０．００５ｍｍ
Ａ行度
Ｂ位置度
Ｃ称度
Ｄ直线度
50轴度公差属_____
Ａ形状公差
Ｂ定位公差
Ｃ定公差
Ｄ跳动公差
51_____公差公差带形状唯
Ａ直线度
Ｂ轴度
Ｃ垂直度
Ｄ行度
52形位公差公差带通常_____素
Ａ两
Ｂ五
Ｃ四
Ｄ三
53公差原指
Ａ确定公差值原
Ｂ制定公差配合标淮原
Ｃ形状公差位置公差关系
Ｄ尺寸公差形位公差关系
54某轴线基准中心面称度公差值０．１ｍｍ该轴线基准中心面允许偏离量____
Ａ０．１ｍｍ
Ｂ０．０５ｍｍ
Ｃ０．２ｍｍ
Ｄφ０．１ｍｍ
55跳动公差_____定义形位公差项目
Ａ轴线
Ｂ圆柱
Ｃ测量
Ｄ端面
56位置误差特征分_____类误差
Ａ三
Ｂ五
Ｃ二
Ｄ四
57形状误差般说____位置公差
Ａ
Ｂ
Ｃ等
58形位公差基准素体现通常采_____法
Ａ直接
Ｂ分析
Ｃ目标
Ｄ摸拟
59般说选择基准时基准素测素精度
Ａ低
Ｂ高
Ｃ相
60建立基准时基准基准素间联系应遵守
Ａ公差原
Ｂ独立原
Ｃ条件
Ｄ包容原
61光滑极限量规检验孔轴尺寸公差形状公差间关系采______零件
Ａ独立原
Ｂ相关原
Ｃ实体原
Ｄ包容原
62光滑极限量规通规设计尺寸应工件__
Ａ极限尺寸
Ｂ极限尺寸
Ｃ实体尺寸
Ｄ实体尺寸
63光滑极限量规止规设计尺寸应工件
Ａ极限尺寸
Ｂ极限尺寸
Ｃ实体尺寸
Ｄ实体尺寸
64延长量规寿命国标规定量规制造公差外______规定磨损公差
Ａ工作量规
Ｂ验收量量规
Ｃ校量规
Ｄ通规
65极限量规通规控制工件
Ａ极限尺寸
Ｂ极限尺寸
Ｃ实体尺寸
Ｄ作尺寸
66极限量规止规控制工件
Ａ极限尺寸
Ｂ极限尺寸
Ｃ实际尺寸
Ｄ作尺寸
67符合光滑极限量规标准量规检验工件时争议通规尺寸应更接
Ａ工件极限尺寸
Ｂ工件极限尺寸
Ｃ工件实体尺寸
Ｄ工件实体尺寸
68符合光滑极限量规标准量规检验工件时争议止规尺寸应接______
Ａ工件极限尺寸
Ｂ工件极限尺
Ｃ工件实体尺寸
Ｄ工件实体尺寸
69符合极限尺寸判断原通规测量面应设计成
Ａ孔轴形状相应完整表面
Ｂ孔轴形状相应完整表面
Ｃ孔轴形状相应完整表面完整表面均
Ｄ传递侧隙合理性
70符合极限尺寸判断原止规测量面应设计成
Ａ孔轴形状相应完整表面
Ｂ孔轴形状相应完整表面
Ｃ孔轴形状相应完整表面完整表面均
71) 光滑极限量规通规设计尺寸应工件______
Ａ极限尺寸 Ｂ极限尺寸 Ｃ实体尺寸 Ｄ实体尺寸
72) 光滑极限量规止规设计尺寸应工件______
Ａ极限尺寸 Ｂ极限尺寸 Ｃ实体尺寸 Ｄ实体尺寸
73列项尺寸链应场合分类（ ）
A 直线尺寸链 B 面尺寸链 C装配尺寸链 D 空间尺寸链
74列参数误差圆锥互换性影响（ ）
A 直径误差 B圆锥角误差 C 圆锥形状误差 D圆锥长度误差
75列参数中（ ）螺纹公称直径
A D B D1 CD2 DD2s
76影响螺纹互换性参数（ ）
A径 B中径 C径 D旋合长度
77标注M10×1LH6g10中6g指（ ）
A螺距 B 粗牙型 C 外螺纹中径顶径公差带代号 D 旋合长度
A2
A1
78 右图示某尺寸链线图图中A0
A0
A3
A4
封闭环余组成环中减环
（ ）AA1 BA2 CA3 DA0
79间隙配合中间隙Xmax（ ）
AESei BEIes CeiES DesEI
80某孔公差值T（ ）
AES BEI CESEI DEIES
81某孔轴配合公差带代号φ30H8h7该配合属（ ）
A度配合 B间隙配合 C盈配合 D含间隙度配合
82行位公差特征符号◎表示（ ）
A 轴度 B 圆度 C圆跳动 D全跳动
83基偏差代号f 基偏差_________
A．ES B．EI C．es D．ei
84_________绝值符号预知方式变化具统计规律性
A．机误差 B．粗误差
C．定值系统误差 D．变值系统误差
85某孔轴配合公差带代号φ30H8h7该配合属（ ）
A度配合 B间隙配合 C盈配合 D含间隙度配合
86含_________测量值予修正
A．已定系统误 B．未定系统误差
C．机误差 D．粗误差
87．般配合尺寸公差等级范围致
AIT1 ~ IT7 BIT2 ~ IT5
CIT5 ~ IT13 DIT8 ~IT14
88．基偏差m轴公差带基准孔H公差带形成
A间隙配合 B盈配合
C渡配合 D渡配合盈配合
89．轴尺寸合格孔尺寸合格装配结合
A合孔轴均互换性
B合孔轴均互换性
C合孔轴均互换性
D合轴互换性孔互换性
90列孔轴配合中应选渡配合（ ）
A．高温工作零件变形
B．工作时相运动
C．工作时传递较力附加紧固件
D．求中拆卸方便
91列孔轴配合中选（ ）
A．H8u8 B．H6g5 C．G6h7 D．H7k6
92精度表示测量结果中_____影响程度
Ａ系统误差
Ｂ机误差
Ｃ粗误差
D系统误差误差
93实际尺寸具体零件_____尺寸测值
Ａ某位置
Ｂ整表面
Ｃ部分表面
94车间生产中评定表面粗糙度常方法
Ａ光切法Ｂ针描法Ｃ干涉法Ｄ较法
95公差原中实效尺寸_____综合形成
Ａ实体尺寸形位误差
Ｂ实体尺寸形位公差
Ｃ实体尺寸形位误差
Ｄ实体尺寸形位公差
判断题
1)实际尺寸真实尺寸简称真值（f）
2)量块等时量块工件尺寸包含制造误差包含检定量块测量误差（f）
3)公差等级孔轴标准公差数值定相等（f）
4)某孔轴直径正加工基尺寸孔轴必然合格件（t）
5)零件实际尺寸越接基尺寸越（f）
6)公差极限尺寸代数差绝值（t）
7)φ10f6φ10f7φ10f8偏差相等偏差相（t）
8)实际尺寸较孔实际尺寸较轴相装配形成间隙配合（f）
9)公差说允许零件尺寸偏差（f）
10)间隙配合应孔轴相固定联结中（t）
11)某基孔制配合孔公差２７微米间隙１３微米该配合定渡配合（t）
12)尺寸公差定尺寸公差公差等级低（f）
13)孔φ50R6轴φ50r6基偏差绝值相等符号相反（t）
14)偏差正负零值公差正值（t）
15)公差等级φ50H7φ50H8基偏差值相等（f）
16)数值正偏差称偏差数值负偏差称偏差（f）
17)配合公差越配合越松（f）
18)般讲φ50 F6φ50 p6难加工（t）
19)φ80 H8t7 φ80 T8h7配合性质相（t）
20)某尺寸公差越尺寸精度越低（t）
21) Φ30 相 Φ30028（f）
22)某配合配合公差等孔轴尺寸公差（f）
23)实体尺寸孔轴极限尺寸总称（f）
24)公差值正负（f）
25)实际尺寸等基尺寸零件必定合格（t）
26)实际尺寸客观存真值（f）
27)已知φ30f7基偏差002mmφ30F8基偏差定+002mm（t）
28)公差带相零线位置基偏差确定（t）
29)配合公差反映配合松紧（t）
30)普通螺纹中径公差包含半角公差包含螺距公差（t）
31)螺距误差牙型半角误差总外螺纹作中径增螺纹作中径减（t）
32)普通螺纹中径公差时限制中径螺距牙型半角三参数误差（t）
33)键联结中键宽键槽宽配合采基轴制（t）
34)尺寸链封闭环组成环（增环减环）组成（t）
35)尺寸链计算中加工装配获尺寸称封闭环（t）
36)零件尺寸链中应选重尺寸作封闭环（f）
37)建立基准基原基准应符合条件（t）
38)定位公差带具确定位置具控制测素方形状职（f）
39)定公差带相基准确定方具综合控制测素方形状力（t）
40)包容原控制作尺寸超出实体边界公差原（f）
41)光滑极限量规确定工件实际尺寸（t）
42)通规止规通测零件该零件合格品（f）
43)止规通规需规定磨损公差（f）
44)通规止规制造成全形塞规容易判断零件合格性（f）
45)批零件作尺寸实效尺寸变量（t）
46公差等级选应保证求条件量选择较低公差等级（ ）
47键传递钮距传递轴移动（ ）
48孔轴配合中总选基孔制（ ）
49轴度形状误差（ ）
50校量规需磨损储量（ ）
简答题
简答：
1写出列项什符号表示
① 包容求 ② 实体求 ③实体求 ④逆求
2滚动轴承外径公差带分布特点？
3矩形花键参数？定心方式种？种方式常？什？
4什螺纹中径公差螺纹综合公差？
5作尺寸实效尺寸区
6取样长度 l
评定长度 ln
基准中线 m
7滑极限量规分类
8尺寸链组成环判
9包容原（遵守MMC边界）E
10实体求（遵守实体实效边界）
11
单中径
螺距P
导程L
12解释列标记含义（14分）
（1）螺纹：（a）M24×25H6HL
（b）M306H6g
(2) 矩形花键 6×28H7f7×23H10a11×7H11d10
13偏差公差区
14基准制选择原
15量规通规止规工件实体尺寸制造？控制工件极限尺寸？
16表面粗糙度含义什零件性影响
计算作图题
1．改正图27中项形位公差标注错误（改变形位公差项目）
2．试列技术求标注图217
（1）φd圆柱面尺寸φ30 0 0025 mm采包容求φD圆柱面尺寸φ50 0 0039 mm采独立原
（2）φd表面粗糙度允许值Ra 125μmφD表面粗糙度允许值Ra 2μm
（3）键槽侧面φD轴线称度公差0．02 mm
（4）φD圆柱面φd轴线径圆跳动量超0．03 mm轴肩端面φd轴线端面圆跳动超0．05 mm
3．图232示测素采公差原＿＿实体尺寸＿＿mm实体尺寸＿＿mm 实效尺寸＿＿mm该轴实际尺寸处处加工20 mm时垂直度误差允许值＿＿mm该轴实际尺寸处处加工φ1998mm时垂直度误差允许值＿＿mm
4．图234示求：
（1）指出测素遵守公差原
（2）求出单素实体实效尺寸关联素实体实效尺寸
（3）求测素形状位置公差定值允许值
（4）测素实际尺寸处处φ1997mm轴线基准A垂直度误差φ009mm判断垂直度合格性说明理
5．图47示尺寸链中A0封闭环试分析组成环中增环减速环？
A5 A0
A4
A3
A2 A1
图47
6：计算孔Φ50+0025 0轴Φ500025 0041配合孔Φ50+0025 0轴Φ50+0059 +0043配合孔Φ50+0025 0轴Φ50+0018 +0002配合极限间隙配合公差画出配合公差带图
7求列三种配合基尺寸偏差公差极限尺寸间隙盈属种配合画出配合公差带图
8基尺寸Ф30孔轴孔极限尺寸Ф3021mm孔极限尺寸Ф3005mm轴极限尺寸Ф2990mm轴极限尺寸Ф2975mm
求（1）ESEIesei（2）ThTs（3）作公差带图写出基偏差（4）标注出孔轴基尺寸偏差
9（1题10分2题5分 15分）
已知孔基尺寸Φ40 ES0025 EI0轴基尺寸
Φ40 es0025 ei0041
（1） 画出公差带图判断配合种类
（2）（果间隙配合求出XmaxXmin果盈配合求出Ymax Ymin果度配合求出XmaxYmax
求出配合公差Tf
10某厂加工批曲轴部件试运营发现曲轴肩轴承衬套端面划伤现象尺寸链线图图示
设计求A001～02ｍｍA11500+0018mmA2A375008002
试验算定定尺寸极限偏差否合理
A0
A2
A3
A1
互换性预测量技术题库参考答案
填空题答案：
1 XX0 |δ|X0
2系统误差 机误差 粗误差
3单峰性 称性 抵偿性 界性
4ES EI
5间隙配合 度配合 盈配合
6实体
7实体实效
8Ra Ry Rz Sm S tp
9工作量规 验收量规 校量规
10泰勒
110
12基孔制 基轴制
13完全互换
1420 18
155g S
16定序封闭
17esei
18位数字超4块
19厂外协作装配精度求较高部件机构制造厂部装配
20极限尺寸基尺寸
21正零负正
22基尺寸公差带
23间隙配合渡配合盈配合
24组成配合孔轴公差正
25紧
260 0
27基偏差公差
28200118
29基尺寸公差等级
3028偏差间隙偏差渡盈
31公差基尺寸偏差代号
32基偏差公差 公差基偏差
33偏差相
340055—0009—0034
36测素基准素理想素
37变动量
38制造公差磨损公差
39基轴制较松连接般连接较紧连接
40螺纹中径公差螺纹实际中径误差 螺距误差牙型半角误差
41键宽 轴槽轮毂槽宽槽深槽称度
42花键轴花键孔
43外螺纹公称直径20 螺距2外螺纹中径公差代代号顶径公差带代号旋合长度短旋合
44中径线
45径结合面径结合面键侧结合面
46封闭环组成环
47增环减环
48径定心径定心键宽定心
49减环
50增环减环
51评定表面粗糙度需段长度 取样长度
圆度公差带正截面半径公差值t两心圆
圆柱度公差半径差公差值t两轴圆柱面间区域
52形状相径全跳动轴线基准轴线轴圆柱度公差轴线浮动
53装配中加工程然形成环
54实体实体公差带移动
55增减
56测素尺寸极限偏差公差带代号0
选择题答案：
1A
2A
3B
4B
5A
6A
7A
8A
9A
10A
11A
12A
13B
14A
15A
16A
17A
18A
19A
20A
21A
22A
23A
24A
25A
26D
27A
28A
29D
30A
31A
32B
33D
34D
35B
36B
37A
38B
39A
40A
41A
42A
43A
44C
45C
46B
47B
48C
49D
50B
51B
52C
53D
54A
55C
56A
57B
58D
59B
60C
61D
62C
63D
64D
65D
66C
67D
68D
69B
70B
71C
72D
73C
74D
75A
76B
77C
78C
79A
80C
81B
82A
83C
84A
85B
86D
87C
88D
89C
90D
91C
92D
93Ａ
94Ｄ
95Ｄ
判断题答案
1（ × ） 2（ × ） 3（ × ） 4（ √ ） 5（ × ）
6（ √ ） 7 （ √ ） 8（ × ） 9（ × ） 10（ √ ）
11（ √ ） 12（ × ） 13（ √ ） 14（ √ ） 15（ × ）
16（ × ） 17（ × ） 18（ √ ） 19（ √ ） 20（ √ ）
21（ × ） 22（ × ） 23（ × ） 24（ × ） 25 （ √ ）
26（ × ） 27（ √ ） 28（ √ ） 29（ √ ） 30（ √ ）
31（ √ ） 32 （ √ ） 33（ √ ） 34（ √ ） 35（ √ ）
36（ × ） 37（ √ ） 38（ × ） 39（ √ ） 40（ × ）
41（ √ ） 42（ × ） 43（ × ） 44（ × ） 45 （ √ ）
46（ √ ） 47（ × ） 48（ ╳ ） 49（ × ） 50（ √ ）
简答题答案
1
2滚动轴承标准件便互换轴承圈轴采基孔制配合外圈采基轴制配合轴承外圈单面直径公差带偏差零般基轴制相单面径公差带偏差零般基孔制考虑配合特殊求数情况轴承圈轴起转动二者间配合必须定盈盈量太保证拆卸方便防止圈应力
3参数：径径键宽键槽宽
定心方式：三种分：径定心径定心键宽定心
中径定心方式常径精加工工艺简单径身尺寸误差较
4影响螺纹互换性参数螺距牙型半角中径螺距牙型半角误差通中径补偿值加补偿终螺距牙型半角误差结中径螺纹中径公差螺纹综合公差
5作尺寸实效尺寸区
区1
实效尺寸定值 图样出 { 尺寸公差 形位公差 }
作尺寸变量 尺寸形位误差变动
区 2
实效尺寸批零件中唯作尺寸
区 3
零件实际尺寸求处 MMS 形位误差达值时 作尺寸 实效尺寸
区 4
实效尺寸作控制作尺寸边界尺寸
61取样长度 l
基准线段长度清表面波度 SR 影响般 5 波峰波谷
2评定长度 ln
基准线长度： ln 5l 评定某表面短长度
3基准中线 m
二中线算术均中线
7滑极限量规分类
途分：工作量规 验收量规校量规
1工作量规——工加工中测工件通端：T止端Z
2验收量规——检验部门户验收零件
3校量规——校轴量规发现卡规否已磨损变形
TT→校通—通量规（通测卡规通端）防止尺寸
TS→校通—损量规（通测卡规通端）防止尺寸
ZT→校止—通量规（通测卡规通端）防止尺寸
孔量规校般通量仪校
8尺寸链组成环判
（1） 组成
封闭环：加工装配然形成尺寸
组成环： 增环某尺寸增封闭环增某尺寸减封闭环减减环某尺寸增封闭环减某尺寸减封闭环增
（2） 箭头法区分增减环：封闭环减环封闭环反增环
9包容原（遵守MMC边界）E
（1） 定义：求测实际素意点必须具理想形状包容面该理想形状尺寸实体尺寸测素局部实际尺寸处处加工实体尺寸时形位误差零具理想形状
（2） 包容原特点
A 素作尺寸超越实体尺寸MMS
B 实际尺寸超越实体尺寸LMS
包容原求图样出尺寸公差种公差具双重职综合控制测素实际尺寸变动量形状误差职形状误差占尺寸公差百分允许实际尺寸变动范围实际尺寸处处皆MMS形状误差必须零测素应理想形状采包容原时尺寸公差总部分实际尺寸占余部分形状误差占
10实体求（遵守实体实效边界）
定义：测素基准素偏离实体状态形状定定位公差获补偿种公差原
特点：*遵守实体实效边界
*求测素作尺寸超越实体实效尺寸实际尺寸超越极限尺寸
11
单中径：假想圆柱直径该圆柱母线通螺纹牙型沟槽宽度等二分基螺距方
螺距P：相邻两牙中径线应点间轴距离
导程L：螺旋线相邻两牙中径线应点间轴距离单线螺纹LP线螺纹LnP n—螺纹线数计算题
12解释列标记含义（14分）
（1）螺纹：（a）M24×25H6HL
（b）M306H6g
(2) 矩形花键 6×28H7f7×23H10a11×7H11d10
13偏差公差区
偏差零线起计算指相基尺寸偏离量数值偏差正值负值零公差允许尺寸变化量代表加工精度求加工误差避免公差值零作极限偏差限制实际偏差代表公差带位置影响配合松紧公差限制尺寸误差代表公差带影响配合精度工艺偏差取决机床调整公差反映尺寸制造精度单零件测出尺寸实际偏差数量足够批零件确定尺寸误差
14基准制选择原
基准制选择济方面考虑时间兼顾功结构工艺条件方面求般优先选择基孔制情况结构原材料原选择基轴制更适宜基轴制般情况：
（1）冷拉棒材制造零件配合表面切削加工
（2）标准件相配合轴孔应标准件基准件选择基准制
（3）根轴零件孔配合配合性质
15通规测件实体尺寸制造止规实体尺寸制造
通规控制工件作尺寸止规控制工件实际尺寸
16表面粗糙度表征零件表面加工形成较间距峰谷组成微观形状特性表面粗糙度值越表面越光滑
表面粗糙度零件耐磨性强度抗蚀性等性降低会影响配合性质稳定性外表面粗糙度工件接触钢度密封性产品外观表面反射力显著影响
简答题答案
1．改正图27中项形位公差标注错误（改变形位公差项目）
改正：
2．试列技术求标注图217
（1）φd圆柱面尺寸φ30 0 0025 mm采包容求φD圆柱面尺寸φ50 0 0039 mm采独立原
（2）φd表面粗糙度允许值Ra 125μmφD表面粗糙度允许值Ra 2μm
（3）键槽侧面φD轴线称度公差0．02 mm
（4）φD圆柱面φd轴线径圆跳动量超0．03 mm轴肩端面φd轴线端面圆跳动超0．05 mm
3．图232示测素采公差原＿＿实体尺寸＿＿mm实体尺寸＿＿mm 实效尺寸＿＿mm该轴实际尺寸处处加工20 mm时垂直度误差允许值＿＿mm该轴实际尺寸处处加工φ1998mm时垂直度误差允许值＿＿mm
答：包容求 φ20 φ1998 φ2001 0 φ001
4．图234示求：
（1）指出测素遵守公差原
（2）求出单素实体实效尺寸关联素实体实效尺寸
（3）求测素形状位置公差定值允许值
（4）测素实际尺寸处处φ1997mm轴线基准A垂直度误差φ009mm判断垂直度合格性说明理
解：（1）测素遵守实体求
（2）单素实效尺寸φ2002mm 素实效尺寸φ2005mm
（3）直线度公差定值φ002mm垂直度公差定值φ005mm
直线度误差允许值φ012mm垂直度误差允许值φ015mm
（4）时允许垂直度误差：003+005008<009合格
5．图47示尺寸链中A0封闭环试分析组成环中增环减速环？
A5 A0
A4
A3
A2 A1
图47
6：计算孔Φ50+0025 0轴Φ500025 0041配合孔Φ50+0025 0轴Φ50+0059 +0043配合孔Φ50+0025 0轴Φ50+0018 +0002配合极限间隙配合公差画出配合公差带图
解：（1）XmaxESei+0066 XminEIes+0025 Tf0041
(2)YmaxEIes0059 YminESei0018 Tf0041
(3)XmaxESei+0023 YmaxEIes0018 Tf0041
+66
+60
μm 间隙配合
+25 +23
0 渡配合
18 18
50 盈配合
μm 59
7求列三种配合基尺寸偏差公差极限尺寸间隙盈属种配合画出配合公差带图
1）孔φ25+0021 0轴φ250020 0033 相配合
2）孔φ25+0021 0轴φ25+0041 +0028相配合
3）孔φ25+0021 0轴φ25+0015 +0002相配合
+21
+
0
_ 20
33
+41
+28
+21
+
0
_
+21
+ +15
0
_
8基尺寸Ф30孔轴孔极限尺寸Ф3021mm孔极限尺寸Ф3005mm轴极限尺寸Ф2990mm轴极限尺寸Ф2975mm
求（1）ESEIesei（2）ThTs（3）作公差带图写出基偏差（4）标注出孔轴基尺寸偏差
解： ES302130+0210
孔 EI300530+0050 Ф30＋0210＋0050
ThESEI021005016
轴 es299030010
ei297530025 Ф30－010－025
Tsesei015
+
0
9（1题10分2题5分 15分）
已知孔基尺寸Φ40 ES0025 EI0轴基尺寸
Φ40 es0025 ei0041
（2） 画出公差带图判断配合种类
（2）（果间隙配合求出XmaxXmin果盈配合求出Ymax Ymin果度配合求出XmaxYmax
求出配合公差Tf
1（1）公差带图间隙配合
（2）XmaxESei0025（0041）0066mm
XminEIes0（0025）0025mm
（3）Tf| Xmax Xmin ||00660025|0041mm
10某厂加工批曲轴部件试运营发现曲轴肩轴承衬套端面划伤现象尺寸链线图图示
设计求A001～02ｍｍA11500+0018mmA2A375008002
试验算定定尺寸极限偏差否合理
A0
A2
A3
A1
解：图示知A1增环A2A3减环
（1）A0 A1 （A2+A3 ）15075750
设计求： A0基尺寸0 mm偏差02 mm偏差01 mm
定尺寸计算：
（2）ES0ES1EI2EI3+0018（008）（008） 0178 mm
01 mm＜0178 mm＜02 mm 判断定尺寸偏差合理
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