2021年低温液体充装安全理规定
第章总
11加强低温液体灌装司磅程规范安全理建立安全优质服务液体灌装司磅程序更树立外窗口良形象
12适范围杭氧气体中心辖气体公司低温液体灌装岗位司磅岗位充装区域
第二章容
21．充装流程
液体槽车通公司门卫准入检查门进入规定路线行驶指定泄压区泄压中衡磅然充装灌装结束磅门离开
液体槽车充装前必须指定停车场进行登记
公司门卫负责检查准运证
槽车司员磅前接受检查
液体槽车充装前接受安全设施检查
充装程中充装现场槽车司员接受安全监督检查
司磅员负责停车场联系
运行班长负责销售员联系
22．规定求
公司客户必须签订低温液体安全灌装承诺书承诺遵守公司安全理规定方进入公司充装低温液体
充装司磅岗位员贯彻执行公司液体充装安全生产指令求全面具体负责装置界区低温液体充装司磅操作安全
充装岗位员必须通关低温液体特性充装规定充装操作安全培训考核岗期间时接受公司关安全技术员检查考核责提醒告知外员关安全事项
低温液体应引专门设施排放需直排应面设施采取防护措施
充装排放低温液体时应配戴必防护品具预防阀门填料泄漏软连接严等导致液体喷溅开启阀门应缓慢
氩氮排放处预防局部空间氧含量减少引起窒息
液氧蒸发成气氧时衣服等织物吸附应空气流通处通风置换
严禁液氧燃物质接触
充装液氧处理接触液氧设施时穿戴油脂沾污工作服防护装备油脂沾污衣服防护品必须更换穿静电效应化纤服装穿钉鞋
储罐槽车充满率___严禁量充装
纯度低产品指标时严禁充装查明原
阀门开关动时应采取措施严禁力扳动
储罐出现正常升压外部出现冷凝迹象结霜时应停止充罐查明原
低温液体道两端阀门关闭时应先排液体
怀疑压力表液位计指示准安全阀整定压力符合工艺求时应时检查校
充装槽车时应防止气体液体倒回储罐
较长时间储存液氧时应时分析碳氢化合物含量
外液体灌装设备必须具备关劳动部门检验相关部门审验相关证件液体槽车必须固定合格驾驶员槽车押运员低温液体充装操作培训
槽车应规定停车场等候停公司道路
客户进入现场必须遵守公司项安全规定进入灌装现场服充装岗位员安全理违反公司安全规定行公司安全员岗位员责令纠正
变更充装介质槽罐进行评估审核做相关置换分析工作变更充装介质仅局限液氧液氮液氩
槽车驶衡前速度控制___公里时
司磅岗位员必须进入现场槽车发货单核车号吨位灌装介质填写确认表充装岗位检查槽车安全设施填写确认表
公司充装接口全部CGA接头没车辆充装时加锁方式防止未许灌装现场放置软
CGA接头液体槽车车携带CGACGB软进行充装
非CGA接头液体槽车果登记确认(固定介质)长期公司充装车辆准予车CGACGB软进行灌装
时户槽车销售员灌装理员槽车介质进行确认误办理软（渡接头）登记手续进行充装
充装岗位员运行求安排槽车充装位置熄火拉手刹充装岗位员督促驾驶员滑动块槽车固定停车驾驶员车钥匙交充装岗位员保
充装槽车必须车钥匙换取接头___钥匙程进行灌装灌装完毕开接头锁钥匙换取车钥匙方启动汽车
槽车阀门连接金属软槽车押运员负责押运员槽车泄压软连接充装阀门接口槽车溢流阀必须开启增压阀必须关闭
充装阀门充装岗位员负责开充装泵充装岗位员操作开阀门前检查车辆泄压情况金属软连接状态开阀门检查泄漏等情况观察液体充装程否正常充装程中押运员离开现场
充装岗位员启动液氧液氮液氩装车泵前应首先确认液氧液氮液氩泵否线运行确认否液化氧液化氮进入槽
整充装程中金属工具敲阀门道充装槽车备金属软脱脂兼容工具消防器材必须穿戴合格PPE
充装量槽车允许量超载充装结束时岗位员停泵关闭液体充装阀岗位员关闭液体充装阀门确认泄漏监督客户单位押运员卸充装软静置___分钟方回汽车钥匙启动汽车发动机离开
严禁灌装岗位员槽车司机押运员现场吸烟喝酒
严禁现场水洗车辆现场检修车辆乱倒垃圾油脂类物品
槽车列情况者予充装：
槽车安全设施灵阻火器静电接消防器材
槽车属首次充装液氧脱脂合格证明
压力容器证期
次充装介质明
变更充装介质没销售生产相关技术员批准
司机押运员酗酒状态
槽车没押运员没押运证
槽车压力高
现场列情况者进行低温液体充装：
现场检修动火项目
液氧（氮）储槽液氧（氮）泵处生产紧急情况程中
雷雨等恶劣天气
高温期间周边生产装置停车排放物料公司明令禁止灌装液体期间
储槽液位降规定低液位时
司磅规定：
空车磅前必须指定区域泄压余压超___MPa
槽车停放位置正确
空车磅驾驶室留磅留杂物
客户发货单证齐生产区通行证发货单日期充装介质充装吨位车牌号等实际符
电脑正常工作时运行理意运行班长司磅员起进行工计量
司磅岗位擅更改车号充装岗位擅增加发货单量擅变更充装介质
23液体质量
出库液体质量液体充装阀前界提供液体产品质量分析单充装阀前液体质量
24
灌装岗位操作员律树立良公司窗口形象
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第章总
11加强低温液体灌装司磅程规范安全理建立安全优质服务液体灌装司磅程序更树立外窗口良形象
12适范围杭氧气体中心辖气体公司低温液体灌装岗位司磅岗位充装区域
第二章容
21．充装流程
液体槽车通公司门卫准入检查门进入规定路线行驶指定泄压区泄压中衡磅然充装灌装结束磅门离开
液体槽车充装前必须指定停车场进行登记
公司门卫负责检查准运证
槽车司员磅前接受检查
液体槽车充装前接受安全设施检查
充装程中充装现场槽车司员接受安全监督检查
司磅员负责停车场联系
运行班长负责销售员联系
22．规定求
公司客户必须签订低温液体安全灌装承诺书承诺遵守公司安全理规定方进入公司充装低温液体
充装司磅岗位员贯彻执行公司液体充装安全生产指令求全面具体负责装置界区低温液体充装司磅操作安全
充装岗位员必须通关低温液体特性充装规定充装操作安全培训考核岗期间时接受公司关安全技术员检查考核责提醒告知外员关安全事项
低温液体应引专门设施排放需直排应面设施采取防护措施
充装排放低温液体时应配戴必防护品具预防阀门填料泄漏软连接严等导致液体喷溅开启阀门应缓慢
氩氮排放处预防局部空间氧含量减少引起窒息
液氧蒸发成气氧时衣服等织物吸附应空气流通处通风置换
严禁液氧燃物质接触
充装液氧处理接触液氧设施时穿戴油脂沾污工作服防护装备油脂沾污衣服防护品必须更换穿静电效应化纤服装穿钉鞋
储罐槽车充满率___严禁量充装
纯度低产品指标时严禁充装查明原
阀门开关动时应采取措施严禁力扳动
储罐出现正常升压外部出现冷凝迹象结霜时应停止充罐查明原
低温液体道两端阀门关闭时应先排液体
怀疑压力表液位计指示准安全阀整定压力符合工艺求时应时检查校
充装槽车时应防止气体液体倒回储罐
较长时间储存液氧时应时分析碳氢化合物含量
外液体灌装设备必须具备关劳动部门检验相关部门审验相关证件液体槽车必须固定合格驾驶员槽车押运员低温液体充装操作培训
槽车应规定停车场等候停公司道路
客户进入现场必须遵守公司项安全规定进入灌装现场服充装岗位员安全理违反公司安全规定行公司安全员岗位员责令纠正
变更充装介质槽罐进行评估审核做相关置换分析工作变更充装介质仅局限液氧液氮液氩
槽车驶衡前速度控制___公里时
司磅岗位员必须进入现场槽车发货单核车号吨位灌装介质填写确认表充装岗位检查槽车安全设施填写确认表
公司充装接口全部CGA接头没车辆充装时加锁方式防止未许灌装现场放置软
CGA接头液体槽车车携带CGACGB软进行充装
非CGA接头液体槽车果登记确认(固定介质)长期公司充装车辆准予车CGACGB软进行灌装
时户槽车销售员灌装理员槽车介质进行确认误办理软（渡接头）登记手续进行充装
充装岗位员运行求安排槽车充装位置熄火拉手刹充装岗位员督促驾驶员滑动块槽车固定停车驾驶员车钥匙交充装岗位员保
充装槽车必须车钥匙换取接头___钥匙程进行灌装灌装完毕开接头锁钥匙换取车钥匙方启动汽车
槽车阀门连接金属软槽车押运员负责押运员槽车泄压软连接充装阀门接口槽车溢流阀必须开启增压阀必须关闭
充装阀门充装岗位员负责开充装泵充装岗位员操作开阀门前检查车辆泄压情况金属软连接状态开阀门检查泄漏等情况观察液体充装程否正常充装程中押运员离开现场
充装岗位员启动液氧液氮液氩装车泵前应首先确认液氧液氮液氩泵否线运行确认否液化氧液化氮进入槽
整充装程中金属工具敲阀门道充装槽车备金属软脱脂兼容工具消防器材必须穿戴合格PPE
充装量槽车允许量超载充装结束时岗位员停泵关闭液体充装阀岗位员关闭液体充装阀门确认泄漏监督客户单位押运员卸充装软静置___分钟方回汽车钥匙启动汽车发动机离开
严禁灌装岗位员槽车司机押运员现场吸烟喝酒
严禁现场水洗车辆现场检修车辆乱倒垃圾油脂类物品
槽车列情况者予充装：
槽车安全设施灵阻火器静电接消防器材
槽车属首次充装液氧脱脂合格证明
压力容器证期
次充装介质明
变更充装介质没销售生产相关技术员批准
司机押运员酗酒状态
槽车没押运员没押运证
槽车压力高
现场列情况者进行低温液体充装：
现场检修动火项目
液氧（氮）储槽液氧（氮）泵处生产紧急情况程中
雷雨等恶劣天气
高温期间周边生产装置停车排放物料公司明令禁止灌装液体期间
储槽液位降规定低液位时
司磅规定：
空车磅前必须指定区域泄压余压超___MPa
槽车停放位置正确
空车磅驾驶室留磅留杂物
客户发货单证齐生产区通行证发货单日期充装介质充装吨位车牌号等实际符
电脑正常工作时运行理意运行班长司磅员起进行工计量
司磅岗位擅更改车号充装岗位擅增加发货单量擅变更充装介质
23液体质量
出库液体质量液体充装阀前界提供液体产品质量分析单充装阀前液体质量
24
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