SMW工法桩施工工艺施工方案
1施工工艺施工序
11 施工工艺
SMW工法桩采三轴深层搅拌机施工起重设备采50t履带式吊车300t起拔设备采套施工工艺施工工艺流程见图1
开挖导沟
（构筑导墙）
设置机架移动导轨
SMW搅拌机定位
搅拌提升喷浆
重复搅拌沉
重复提升
插入型钢
施工结束
H型钢回收注浆
（体结构完）
水泥材质检验
水泥浆拌制
制作试块
残土处理
设置导框架悬挂梁
纬仪测斜纠偏
H型钢涂隔离剂
型钢进场焊接成型
H型钢质检
SMW搅拌机架设
图1 SMW工法桩施工流程图
12 施工序
SMW工法施工图序进行中阴影部分重复套钻保证墙体连续性接头施工质量水泥搅拌桩搭接施工桩体垂直度补正重复套钻保证达止水作
SMW工法施工序图
（1）单排咬合式连接：般情况均采该种方式进行施工
（2）跳槽式全套复搅式连接：围护墙转角处施工间断情况采连接
遇停电等情况相邻桩施工间隔超12h时采取外侧补桩措施保证止水帷幕整体性防渗性
SMW工法施工序图二
2施工技术参数
（1）水泥土搅拌桩采PO425普通硅酸盐水泥水泥掺量（消耗水泥重量加固土体重量百分）20土体容重统取18kNm3
（2）SMW工法水泥土搅拌桩施工采三轴搅拌设备桩型采Φ850@600水泥土搅拌桩桩体范围必须做水泥搅拌均匀桩体垂直偏差1250
（3）围护桩施工前必须施工区域障碍物进行探测障碍物必须清理回填素土分层夯实方进行围护桩施工
（4）现场施工时第批桩（少3根）须始终监理员检查施工检查容：水泥投放量浆液水灰（宜重法控制）浆液泵送时间搅拌沉提升时间桩长垂直度控制方法
（5）搅拌桩施工应连续性出现24时施工冷缝（施工组织设计预留外）特殊原出现施工冷缝需补强图纸现场标明位置便统考虑加强方案超48时须接头旁加桩进行压密注浆补强
（6）型钢须保持直焊接接头接头处须确保焊接
（7）型钢插入左右定位误差20mm宜插搅拌桩基坑侧垂直度偏差1250底标高误差200mm
（8）型钢必须搅拌桩施工完毕3时插入施工方应措施保证型钢插入深度
（9）体结构施工完拔H型钢拔型钢时搅拌桩空隙踪灌浆封孔
3场回填
三轴搅拌设备施工前必须先进行场整清施工区域表层硬物障碍素土回填夯实路基承重荷载行走150t吊车步履式重型桩架准
4测量放线
（1）施工前先根设计图纸甲方提供坐标基准点精确计算出围护中心线角点坐标（转角点坐标）利测量仪器精确放样出围护中心线进行坐标数复核时做护桩
（2）根已知坐标进行垂直防渗墙轴线交线定位求边外放10cm放样定线填写施工放样报验单提请监理进行复核验收签证确认误进行搅拌施工
5导槽开挖
（1）根放样出水泥土搅拌桩围护中心线挖掘机围护中心线行方开掘工作沟槽沟槽宽度根围护结构宽度确定槽宽约12m深度约06m～10m
（2）场遇障碍物时利镐头机障碍物破干净破产生空洞需回填压实重新开挖沟槽确保施工利进行暗浜区埋深较深应浜土机物含进行调查影响成桩质量应清换土
6定位型钢放置
行导槽方放置两根沟槽定位型钢规格300×300mm长约8～12m沟槽定位型钢根设计桩距标出桩中心点定位标记作施工时初步确定桩位垂直导槽方放置两根定位型钢规格200×200mm长约25m型钢尺寸做出型钢定位卡防止型钢插入时正转角处H型钢采取围护中心线成45°角插入
图2 型钢定位示意图
7孔位放样桩机位
（1）开挖工作沟槽两侧设计定位辅助线设计求定位辅助线划出钻孔位置
（2）根确定位置严格钻机桩架移动位位误差2cm
（3）开钻前应水尺台调调直机架确保机架垂直度1250
（4）班班长统指挥桩机位移动前清左右方面情况发现障碍物应时清移动结束检查定位情况时纠正桩机应稳正
8定位线
挖沟槽前划定Ф850三轴机动力头中心线机前定位线距离线做幅三轴机施工加固定位标记（短钢筋入土中定位）
9喷浆搅拌成桩
（1）水泥采PO425级普通硅酸盐水泥水泥掺入20土体重取18KNm3
（2）施工关键保证桩身强度均匀性施工中应加强水泥量水灰控制确保泵送压力
（3）根钻头沉提升二种速度注入土体搅拌均匀水泥浆液确保水泥土搅拌桩初凝前达充分搅拌水泥加固土体充分拌确保搅拌桩加固质量
（4）设计参数计算单桩水泥浆量然设定两搅浆灌水泥量水量设标尺控制水泥浆液数量搅浆罐制备水泥浆液输送储浆罐三轴搅拌设备连续供浆
（5）施工中根层条件严格控制搅拌钻机沉速度提升速度确保搅拌时间根设计图纸搅拌桩深度钻机钻孔沉提升程中钻头沉速度08mmin提升速度10～15mmin根桩均应匀速钻匀速提升
（6）常进行现场检查压浆泵流量水泥浆配制浆液配合确保桩体成桩质量制浆液离析般2时
（7）三轴水泥土搅拌桩沉提升程中均应注入水泥浆液时严格控制沉提升速度
10H型钢选材焊接
H型钢选H700×300×13×24型钢距H型钢顶端02m处开圆形孔孔径约10cm工程需H型钢长度12m型钢定尺种类繁运输便需进行现场拼焊焊缝应均破口满焊焊缝须饱满两边翼板面样高出高出须砂轮磨焊缝型钢面样
11涂刷减摩剂
根设计求支护结构H型钢结构强度达设计求必须全部拔出回收H型钢前必须涂刷减摩剂利拔出求型钢表面均匀涂刷减摩剂般应控制1Kgm2
（1）清H型钢表面污垢铁锈
（2）减摩剂必须电热棒加热完全融化搅棒搅时感觉厚薄均匀涂敷H型钢否涂层均匀易剥落
（3）遇雨雪天型钢表面潮湿应先抹布擦干表面涂刷减摩剂潮湿表面直接涂刷否剥落
（4）H型钢表面铁锈清立涂减摩剂必须涂刷施工前抹表面灰尘
（5） H型钢表面涂涂层旦发现涂层开裂剥落必须铲 重新涂刷减摩剂
（6）基坑开挖制作混凝土圈梁时型钢须发泡纸包裹混凝土H型钢直接接触否型钢法拔出
12型钢插入固定
（1）利H型钢回收利H型钢插入前预先热涂减摩剂电热丝固体状减摩剂加热熔化均匀涂抹H型钢表面
（2）水泥土搅拌桩施工完毕吊机应立位准备吊放H型钢工程采25吨汽车吊机起吊H型钢H型钢插入时间必须控制搅拌桩施工完毕3h
（3）放置定位型钢卡然H型钢定位卡缓慢插入水泥土搅拌桩体插入1～2m利线坠调整型钢垂直度调整完毕H型钢插入水泥土
（4）H型钢插入设计标高时H型钢底标高高水泥土搅拌桩底标高20吊筋H型钢固定控制定标高H型钢水泥土搅拌桩底标高致吊筋固定溢出水泥土挖掘机进行处理便进行续作业施工
（5）水泥土搅拌桩硬化定程度吊筋槽沟定位型钢撤
（6）H型钢插放达设计标高时采提升H型钢重复插插入设计标高
图3 型钢插入流程图
13施工记录
施工程中工长负责填写施工记录施工记录表中详细记录桩位编号桩长断面面积沉（提升）搅拌喷浆时间深度水泥量试块编号水泥掺入水灰
14拔H型钢
（1）体结构完成拔H型钢
（2）应保证围护外侧满足履带吊＞6m回转半径施工作业面型钢两面钢板贴焊加强顶升夹具H型钢夹紧千斤顶反复顶升夹具直吊车配合H型钢拔
（3）H型钢露出面部分串连现象否必须氧气乙炔连接部分割磨光机磨
（4）桩头两面应钢板贴焊增加强度检查桩头Φ100圆孔否符合求孔径足必须改成Φ100孔径超应该割桩头重新开孔根桩头必须单面两面贴焊钢板进行拔施工
15 施工质量检验
表1 搅拌桩验收标准
序号
检测项目
允许值
允许偏差
序号
检测项目
允许值
允许偏差
1
水泥外渗剂质量
设计求
6
桩位偏差
＜20mm
2
水泥量
设计求
7
桩径
＜004D（D桩径）
3
机头提升速度
≤05mmin
8
垂直度
＜1
4
桩底标高
100～100mm
9
搭接
＞200mm
5
桩顶标高
50～100mm
开挖土方前桩钻孔取芯检验求桩抗渗系数应≤1×107cms28d抗压强度应≥12MPa方进行基坑开挖
— END —
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1施工工艺施工序
11 施工工艺
SMW工法桩采三轴深层搅拌机施工起重设备采50t履带式吊车300t起拔设备采套施工工艺施工工艺流程见图1
开挖导沟
（构筑导墙）
设置机架移动导轨
SMW搅拌机定位
搅拌提升喷浆
重复搅拌沉
重复提升
插入型钢
施工结束
H型钢回收注浆
（体结构完）
水泥材质检验
水泥浆拌制
制作试块
残土处理
设置导框架悬挂梁
纬仪测斜纠偏
H型钢涂隔离剂
型钢进场焊接成型
H型钢质检
SMW搅拌机架设
图1 SMW工法桩施工流程图
12 施工序
SMW工法施工图序进行中阴影部分重复套钻保证墙体连续性接头施工质量水泥搅拌桩搭接施工桩体垂直度补正重复套钻保证达止水作
SMW工法施工序图
（1）单排咬合式连接：般情况均采该种方式进行施工
（2）跳槽式全套复搅式连接：围护墙转角处施工间断情况采连接
遇停电等情况相邻桩施工间隔超12h时采取外侧补桩措施保证止水帷幕整体性防渗性
SMW工法施工序图二
2施工技术参数
（1）水泥土搅拌桩采PO425普通硅酸盐水泥水泥掺量（消耗水泥重量加固土体重量百分）20土体容重统取18kNm3
（2）SMW工法水泥土搅拌桩施工采三轴搅拌设备桩型采Φ850@600水泥土搅拌桩桩体范围必须做水泥搅拌均匀桩体垂直偏差1250
（3）围护桩施工前必须施工区域障碍物进行探测障碍物必须清理回填素土分层夯实方进行围护桩施工
（4）现场施工时第批桩（少3根）须始终监理员检查施工检查容：水泥投放量浆液水灰（宜重法控制）浆液泵送时间搅拌沉提升时间桩长垂直度控制方法
（5）搅拌桩施工应连续性出现24时施工冷缝（施工组织设计预留外）特殊原出现施工冷缝需补强图纸现场标明位置便统考虑加强方案超48时须接头旁加桩进行压密注浆补强
（6）型钢须保持直焊接接头接头处须确保焊接
（7）型钢插入左右定位误差20mm宜插搅拌桩基坑侧垂直度偏差1250底标高误差200mm
（8）型钢必须搅拌桩施工完毕3时插入施工方应措施保证型钢插入深度
（9）体结构施工完拔H型钢拔型钢时搅拌桩空隙踪灌浆封孔
3场回填
三轴搅拌设备施工前必须先进行场整清施工区域表层硬物障碍素土回填夯实路基承重荷载行走150t吊车步履式重型桩架准
4测量放线
（1）施工前先根设计图纸甲方提供坐标基准点精确计算出围护中心线角点坐标（转角点坐标）利测量仪器精确放样出围护中心线进行坐标数复核时做护桩
（2）根已知坐标进行垂直防渗墙轴线交线定位求边外放10cm放样定线填写施工放样报验单提请监理进行复核验收签证确认误进行搅拌施工
5导槽开挖
（1）根放样出水泥土搅拌桩围护中心线挖掘机围护中心线行方开掘工作沟槽沟槽宽度根围护结构宽度确定槽宽约12m深度约06m～10m
（2）场遇障碍物时利镐头机障碍物破干净破产生空洞需回填压实重新开挖沟槽确保施工利进行暗浜区埋深较深应浜土机物含进行调查影响成桩质量应清换土
6定位型钢放置
行导槽方放置两根沟槽定位型钢规格300×300mm长约8～12m沟槽定位型钢根设计桩距标出桩中心点定位标记作施工时初步确定桩位垂直导槽方放置两根定位型钢规格200×200mm长约25m型钢尺寸做出型钢定位卡防止型钢插入时正转角处H型钢采取围护中心线成45°角插入
图2 型钢定位示意图
7孔位放样桩机位
（1）开挖工作沟槽两侧设计定位辅助线设计求定位辅助线划出钻孔位置
（2）根确定位置严格钻机桩架移动位位误差2cm
（3）开钻前应水尺台调调直机架确保机架垂直度1250
（4）班班长统指挥桩机位移动前清左右方面情况发现障碍物应时清移动结束检查定位情况时纠正桩机应稳正
8定位线
挖沟槽前划定Ф850三轴机动力头中心线机前定位线距离线做幅三轴机施工加固定位标记（短钢筋入土中定位）
9喷浆搅拌成桩
（1）水泥采PO425级普通硅酸盐水泥水泥掺入20土体重取18KNm3
（2）施工关键保证桩身强度均匀性施工中应加强水泥量水灰控制确保泵送压力
（3）根钻头沉提升二种速度注入土体搅拌均匀水泥浆液确保水泥土搅拌桩初凝前达充分搅拌水泥加固土体充分拌确保搅拌桩加固质量
（4）设计参数计算单桩水泥浆量然设定两搅浆灌水泥量水量设标尺控制水泥浆液数量搅浆罐制备水泥浆液输送储浆罐三轴搅拌设备连续供浆
（5）施工中根层条件严格控制搅拌钻机沉速度提升速度确保搅拌时间根设计图纸搅拌桩深度钻机钻孔沉提升程中钻头沉速度08mmin提升速度10～15mmin根桩均应匀速钻匀速提升
（6）常进行现场检查压浆泵流量水泥浆配制浆液配合确保桩体成桩质量制浆液离析般2时
（7）三轴水泥土搅拌桩沉提升程中均应注入水泥浆液时严格控制沉提升速度
10H型钢选材焊接
H型钢选H700×300×13×24型钢距H型钢顶端02m处开圆形孔孔径约10cm工程需H型钢长度12m型钢定尺种类繁运输便需进行现场拼焊焊缝应均破口满焊焊缝须饱满两边翼板面样高出高出须砂轮磨焊缝型钢面样
11涂刷减摩剂
根设计求支护结构H型钢结构强度达设计求必须全部拔出回收H型钢前必须涂刷减摩剂利拔出求型钢表面均匀涂刷减摩剂般应控制1Kgm2
（1）清H型钢表面污垢铁锈
（2）减摩剂必须电热棒加热完全融化搅棒搅时感觉厚薄均匀涂敷H型钢否涂层均匀易剥落
（3）遇雨雪天型钢表面潮湿应先抹布擦干表面涂刷减摩剂潮湿表面直接涂刷否剥落
（4）H型钢表面铁锈清立涂减摩剂必须涂刷施工前抹表面灰尘
（5） H型钢表面涂涂层旦发现涂层开裂剥落必须铲 重新涂刷减摩剂
（6）基坑开挖制作混凝土圈梁时型钢须发泡纸包裹混凝土H型钢直接接触否型钢法拔出
12型钢插入固定
（1）利H型钢回收利H型钢插入前预先热涂减摩剂电热丝固体状减摩剂加热熔化均匀涂抹H型钢表面
（2）水泥土搅拌桩施工完毕吊机应立位准备吊放H型钢工程采25吨汽车吊机起吊H型钢H型钢插入时间必须控制搅拌桩施工完毕3h
（3）放置定位型钢卡然H型钢定位卡缓慢插入水泥土搅拌桩体插入1～2m利线坠调整型钢垂直度调整完毕H型钢插入水泥土
（4）H型钢插入设计标高时H型钢底标高高水泥土搅拌桩底标高20吊筋H型钢固定控制定标高H型钢水泥土搅拌桩底标高致吊筋固定溢出水泥土挖掘机进行处理便进行续作业施工
（5）水泥土搅拌桩硬化定程度吊筋槽沟定位型钢撤
（6）H型钢插放达设计标高时采提升H型钢重复插插入设计标高
图3 型钢插入流程图
13施工记录
施工程中工长负责填写施工记录施工记录表中详细记录桩位编号桩长断面面积沉（提升）搅拌喷浆时间深度水泥量试块编号水泥掺入水灰
14拔H型钢
（1）体结构完成拔H型钢
（2）应保证围护外侧满足履带吊＞6m回转半径施工作业面型钢两面钢板贴焊加强顶升夹具H型钢夹紧千斤顶反复顶升夹具直吊车配合H型钢拔
（3）H型钢露出面部分串连现象否必须氧气乙炔连接部分割磨光机磨
（4）桩头两面应钢板贴焊增加强度检查桩头Φ100圆孔否符合求孔径足必须改成Φ100孔径超应该割桩头重新开孔根桩头必须单面两面贴焊钢板进行拔施工
15 施工质量检验
表1 搅拌桩验收标准
序号
检测项目
允许值
允许偏差
序号
检测项目
允许值
允许偏差
1
水泥外渗剂质量
设计求
6
桩位偏差
＜20mm
2
水泥量
设计求
7
桩径
＜004D（D桩径）
3
机头提升速度
≤05mmin
8
垂直度
＜1
4
桩底标高
100～100mm
9
搭接
＞200mm
5
桩顶标高
50～100mm
开挖土方前桩钻孔取芯检验求桩抗渗系数应≤1×107cms28d抗压强度应≥12MPa方进行基坑开挖
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