目 录
1 适范围 1
2 编制 1
3 概况特点 1
4 施工准备应具备条件 1
5 施工机械测量设备工器具 3
6 力资源计划 3
7 施工进度计划 5
8 施工流程 5
10 施工措施 8
11 安全控制措施 11
12 文明施工措施 12
14 工程需执行安全强条 13
16 附录 15
1 适范围
工程宁夏枣泉电厂期工程全厂金属板封闭工程量约：35000㎡
2 编制
31电力建设施工验收技术规范（火力发电厂焊接篇）
32电力建设施工验收技术规范（锅炉篇）
33电力工程建设安全工作规程第1部分 火力发电厂（DL500912014）
34工程建设标准强制性条文（电力工程部分）[2012]16号
35职业健康安全理体系求GBT280012011
36钢结构焊接规范 GB506612011
37钢结构工程施工质量验收规范GB502052001
38锅炉封闭工程施工相关图纸
39中华民国环境保护法 2015 席令12届第9号
310火力发电工程建设标准强制性条文实施指南 2013 中国电力出版社
3 概况特点
工程宁夏枣泉电厂期2×660MW工程项目锅炉金属板封闭工程锅炉采全封闭结构金属板封闭框架采H型钢作承力框架钢梁钢柱连接板采Q345B
屋面墙面檩条采Q345B冷弯薄壁钢隅撑系杆采Q235B拉条采圆钢撑杆采钢圆钢板基板抗拉强度≥345MPa镀锌钢板基板双面镀锌量≥275g
m2屋面板：外屋面YX35125750 厚度06mm屋面板YX25205820 厚度04mm墙面板：外墙面板YX25205820 厚度06mm墙面板YX25205820 厚度04mm保温层75mm超细保温玻璃棉封闭结构现场复合檩条置式
4 施工准备应具备条件
41 施工准备
411 相关图纸位已通审核
412 班组技术员熟读图纸全面掌握施工范围工作量现场进行摸底图纸说明书安装规范编制作业指导书安排施工流程
413 开工前应班组施工员进行质量安全交底组织全体施工员认真学图纸施工组织设计关技术文件掌握工程技术求质量标准
414 焊工须焊工技术考核规程（DLT679）特种设备焊接操作员考核细规定进行考核取Ⅲ类合格证承担施工作业作业员须三级安全教育考试合格体检方岗作业前必须进行安全技术交底特殊工种必须持证岗
415 测量计量器具仪表焊接设备必须检验合格投入
416 工程耗材准备齐全
417 施工设备专机工具进场进行检查检验合格投入
418 焊工岗前根持证项目必须进行岗考试确认合格允许岗焊接
419 焊工需检查焊缝坡口质量口质量符合求焊缝应拒绝施焊时技术员班长反映
4110焊接材料质量应符合国家标准规定应制造厂质量合格证
42 应具备条件
421施工现场四通水通电通道路畅通通讯畅通场整消防求设置足够数量消火栓
422 施工现场规划出材料堆放场
423 施工电源满足施工求
51技术准备：
511会设计监理电厂项目部做图纸会审工作编制施工作业指导书
512组织参施工关员认真学施工技术工艺施工规范安全防范措施参加安全质量培训焊工起重工架子工等特殊工种必须做持操作证岗
513施工前作严密技术交底发生技术质量安全等方面问题进行预先分析作出防范措施施工员签字记录
514根图纸编制材料计划表报项目物资部领取种材料进行清点编号检查登记
515锅炉钢架整体找正完毕
516开工手续办理齐全
92场准备
设立专配电盘电源盘安装漏电保护开关应合格接放置灭火器等防火设备做消防工作电焊机放置专焊机集装箱
5 施工机械测量设备工器具
51施工机械工器具
序号
名称
规格
数量
1
塔式起重机
1台
2
倒链
2T
15
3
汽车起重机
QY25
1台
4
卷扬机
2t
2台
5
螺旋千斤顶
510t
2台
6
载重汽车
5t
1台
7
直流焊机
6台
8
水尺
50cm
2
9
电钻
10台
10
齿锯
9台
11
线坠
1kg
4
12
透明胶水
Ф12
60米
13
卷尺
50m
2
14
撬棒加工
满足需
511施工机械设备通监测签证保养满足时调条件
512扳手电钻记号笔电焊工具气焊工具盘尺水尺纬仪工具等完位施工电配置位
513常测量具均通校验效期
6 力资源计划
61组织机构图项目理层
项目质量控制部
质量
质检员
安全保卫部
安全
安全员
施工技术部
技术负责
技术员
施工班组
62 力资源配置求
序号
作业员
工种
数量
资 格
职 责
1
负责
1
具较强组织调度力
1 负责组织安排施工力物力严格作业指导书施工工艺求质量求安全环境求进行施工全面负责质量安全工作
2 做设备安装质量检工序交接工作合格施工技术安全交底施工级工序验收合格施工
3 发生质量安全事立报时组 织班组职工四放原认真分析
2
技术员
1
熟悉图纸验标
1 全面负责金属板封闭安装技术工作参加相关图纸会审处理设计变更编制施工作业指导书施工预算技术安全措施持技术交底工作
2 深入现场指导施工时发现解决施工中技术质量隐患指导书求指导施工
3 配合班组长进行施工验收检工作
4 记录整理施工记录验收记录
5 违章操作权制止严重者令停工时关领导汇报
3
焊工
3
熟悉焊接工艺相关求具焊接项目相符合焊工合格证书必须持证岗
1 负责设备焊接工作
2 负责焊接质量检工作
3 严格作业指导书施工工艺求质量求安全环境求进行施工
4
质量员
1
熟悉验标
1 熟悉相关图纸容关质量标准参加图纸会审技术交底
2 深入施工现场掌握工程进度质量情况质量标准进行二级质量验收工作配合项目部质检师监理完成三级四级质量验收工作丝苟殉私情
3 保证施工质量方案提出否决建议请关领导部门处理
4 整理汇总质量验收记录
5
安全员
1
安全验丰富责心强
1 全面负责设备安装工作施工安全
2 参加指导书审核工作参加安全交底双签字工作工作中认真检查指导书执行情况
3 深入现场施工线时发现事隐患安全素督促采取防患措施权责令先停止工作立研究处理
4 做事调查分析处理工作
7
起重工
1
验丰富技熟练
持证岗
1负责设备吊装作业
2严格作业指导书施工工艺求质量求安全环境求进行施工
8
安装工
24
操作熟练验丰富
1 严格作业指导书施工工艺求质量求安全环境求进行施工
2 爱护施工工器具严格操作规程作业
3 发生质量安全事应保护现场迅速告知关领导做处理工作
4 疑难问题时技术员班组长请 示解决办法施工质量全面负责正确明确指挥权执行
9
汽车
司机
1
专业技术熟练熟悉现场作业环境持证岗
1 负责安装设备运输工作
2 负责运输机械日常检修维护
10
电工
1
专业技术熟练验丰富具安监局颁发岗证书
1 负责设备安装作业中施工电源铺设拆电气设备维护工作
2 负责作业环境明架设维护工作
11
吊车司机
1
操作熟练持证岗
1 负责吊装机械操作
2 负责机械设备日常检修维护
7 施工进度计划
施工程中合理时调整安排施工进度工程需材料适存货保证工程进度正常进行根实际施工计划排出合理行方案
8 施工流程
熟悉图纸设备清点检查→施工前准备技术交底→托架檩托划线→柱横梁安全安装→檩条安装→檩条安装→斜撑吊杆→紧身框架验收→外墙板安装→保温棉铺设→墙板安装→折角板安装→整体验收
9 施工方法求
91 作业准备
911机械设备工器具处正常状态
912 满足施工求场已具备条件
913 测量器具规格量程精度等级满足求效期确保量值传递
914 相关材料设备已货质量数量满足施工求确保连续作业
915 设计文件相应制造文件图纸满足作业求
92 紧身框架安装
金属板封闭结构吊装采塔机进行吊装托架檩托安装完成次吊装横梁斜拉条檩条等
921 紧身框架安装前设备进行清点编号先安装序进行设备倒运
922托架檩托安装：锅炉钢结构1m标高线基准点安装立面钢结构立柱紧身框架图纸求划出托架檩托标高
注：1檩托安装点较求基准点划出檩托安装标高允许叠加划出点标高
2托架檩托焊接严格图纸求进行施焊没求部分6mm焊高进行施焊
923紧身框架柱檩托面根图纸求安装焊接进行吊装
924吊装柱塔机进行吊装位柱进行层立柱安装
925第层柱安装完成进行横梁安装横梁吊装样采塔机吊装位横梁吊装前必须两端栓溜绳防止吊装程中碰设备产生危险第层柱横梁安装完成进行第二层柱横梁安装安装方法第层柱横梁
926紧身立面柱横梁安装完毕进行檩条安装工作檩条吊装根实物进行选吊装手段采卷扬机吊装位棕绳穿开口拉位
927檩条安装完成进行刚性层檩条斜撑安装斜撑安装定位焊接前需支撑檩条调整水面方进行定位焊接
928刚性层檩条斜撑定位焊接完成进行吊杆安装吊杆安装求刚性层开始进行调层进行层檩条吊杆安装直安装层
93围板安装
931围板安装必须紧身框架安装验收进行安装序采确保拐角板安装时（外墙板高度层逐层进行作业）便安全作业围板安装前需安装作业吊笼便安装外墙板保温棉铺设
932紧身框架安装完成进行外墙板安装安装开始安装外墙板采厚度06mm压形板（外墙板安装严格图纸编号求号入座错安装时边缘标高符合图纸求）安装固定檩条外侧槽型外翼缘板外侧固定Ф55×55攻螺丝
933层外墙板完成作业铺设保温棉保温棉铺设求宽度选合理保温棉铺设檩条外侧铺设前先外墙板侧布置双面胶带铺设保温棉时先保温棉部挂外墙板固定攻螺丝然进行保温棉部扣外墙板部固定攻螺丝铺设求整规范
934第层保温棉铺设工作完成安装墙板墙板采厚度04mm压形板（墙板安装严格图纸编号求号入座错安装时边缘标高符合图纸求）安装固定檩条侧槽型翼缘板外侧固定Ф55×25攻螺丝两墙板间竖缝搭接处铆钉铆住安装侧墙板程中檩托设备相碰时现场裁切严禁手工裁切保持切割边缘整（注：压形板严禁火焰切割）
935四面第层金属板封闭外墙板保温棉墙板安装完成安装第层封闭外拐角折弯件包角板外拐角折弯件包角板安装严格图纸求进行 外侧墙板折弯件包角板搭接求包包长150mm包接处求涂防水硅胶
936第层外拐角折弯件包角板安装完成进行第二层外墙板保温棉墙板外拐角折弯件包角板安装安装方法第层直安装58m
937金属板封闭门窗洞折弯板包角板安装求严格图纸详图施工
94塑钢窗安装：
941安装流程：测量确定塑钢窗安装位置→弹安装线→窗框位→窗框固定→窗扇安装→清洁交验
942塑钢窗位置安装正确螺栓紧固安装铝合金窗型材预留洞口进行包边安装塑钢窗塑钢窗具应坚固牢实玻璃应麻面裂缝玻璃洁净附件安装牢固
943塑钢窗施工点：
9431 保证墙体预留位置准确窗口行度垂直度应严格控制
9432 彩钢板檐口全部工作完成进行现场测量保证塑钢窗加工尺寸精确性
9433 塑钢窗加工时应严格保证行度垂直度料尺寸精确交节点成直角
9434 连接件布置应分布均匀连接牢
9435 塑钢窗全部安装完毕进行整体水垂直度测验合格交工序施工
94 作业工序检验求中间交接求
941 外观检查尺寸复查
9411外观检查：仔细观察设备碰伤变形制作缺陷
9412尺寸复查：复查货构件尺寸包括外形尺寸长宽角线复查发现问题时反映做原始记录
9413清点货设备规格数量发现问题时反映做原始记录
942 紧身框架安装
9421检查檩托柱托架安装标高锅炉钢结构1m标高线引
9422检查柱横梁垂直度水度安装位置
9423檩条安装必须柱横梁檩托安装焊接检查方进行
9424檩条安装调吊杆檩条斜撑安装完成检查檩条整体立面否面檩条否水
943围板安装
9431检查外墙板折弯板包角板安装否图纸求进行搭接否防水否求进行作业
9432保温棉铺设固定否指导书求进行铺设否规范整
9433金属板封闭完成外观工艺求美观反水点外墙板安装否牢固（风吹掉）
95 质量记录填写容中间交接求
质量记录填写包括：设备开箱清点领记录设备缺陷处理记录施工技术记录记录必须符合图纸求质量标准
10 施工措施
101质量目标
511 分段工程合格率100
512 分段工程优良率100检验指标达验证标准优良等级
513 焊缝工艺美观滑焊接裂纹弧坑焊瘤等表面缺陷
514 连接外墙板Z型板连接采攻钉规格必须相匹配攻钉间距边距等必须均匀整齐符合设计求
102质量标准
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法器具
合 格
优 良
柱脚中心线偏差
mm
±5
±3
校基础中心线柱脚底板中心线偏移钢板尺前左右四方位检测
立柱标高偏差
mm
±5
±3
厂房基准标高基准检测立柱lm标高线位置方法验标篇附录I第2条规定
立柱间相互标高偏差
≤3
≤2
立柱lm标高线位置基准(验标)篇附录I第2条方法检测
柱间距偏差
mm
≤1‰柱距≤10
≤0．7‰柱距≤7
立柱中三位置(验标)篇附录I第1条规定检测
立柱垂直度偏差
mm
≤1‰立柱长度≤15
≤0．7‰立柱长度≤10
纬仪吊线锤钢尺立
柱互成90°两方位检测
立柱
角线差
柱顶角
mm
≤1．5‰角线
长度≤15
≤1‰角线长度≤10
检测立柱间角线相
应角线方法(验标)篇附录I第1条规定
103 质量控制措施
1031 质量控制体系
10311严格遵守公司制定质量保证体系
10312施工理严格执行三准施工制度没技术措施准施工技术措施未交底准施工
10313质量理实行严检制度操作者进行检工序间进行交接检质量检查员进行专检
10314质量理实行预控施工程序进行质量动态踪检查监督程序完成进行程序质量静态检查道工序未检查验收合格进入道工序施工
1032 员素质
10321计划施工员进行培训提高施工员素质合格岗操作特殊工种持证岗
10322组织全体施工员学图纸掌握工程技术求质量标准
10323 施工员施工前必须班组技术员进行安全技术交底
10324 施工员严格钢构件安装质量标准进行施工
10325道阀门安装程中严禁强行口接免道阀门造成应力损伤
10326 理员施工程中加强施工员监督理做成品保护杜绝野蛮施工行
1033钢构件焊接质量控制
10331电焊工必须持证岗焊前应做焊接模拟试验
10332钢材品种规格符合设计求进场钢材应检查材质单化验单否合格外观检查质量否符合求
10333焊接完毕药皮均敲干净斗片清扫锈方刷油
10334焊缝裂纹夹渣烧穿弧坑咬边 针状气孔等缺陷类缺陷时处理
10335电焊条必须烘干潮湿锈蚀焊接时电流时调整
1034作业程质量点设置
序号
作业控制点
检验单位
见证
方式
班组
项目工
项目质检部门
总包
监理
1
金属板封闭层间标高基准点控制
*
*
R
2
金属板封闭两层Z型钢间距控制
*
*
R
3
Z型钢螺钉孔间距控制
*
*
R
4
围护材料外观整美观控制
*
*
*
*
*
W
见证方式：R － 记录确认点W － 见证点H － 停工检点S － 连续监视监护
1036 质量通病防止措施
项次
质量通病
预防措施
1
焊接质量差
a设备焊接必须符合图纸求设备缺陷时必须处理方施工
b 檩托等焊接部位焊缝工艺美观度圆滑夹渣气孔咬边裂缝等缺陷c．符合验标焊接篇
2
螺栓安装规范
a 严格图纸求穿装螺栓 螺栓紧固检查松动
b 接点螺栓规格必须统螺栓规格代
c 螺栓紧固必须严格技术规范求
d 螺栓连接紧固应牢固外漏丝扣应2扣
3
设备安装图施工
a．设备安装必须图施工需现场切割时现场需切割柱顶板腹板关技术负责意方切割
b．檩托位置钢架螺栓孔位置发生突时现场图纸序54进行加顾
c．图纸螺栓孔螺栓连接孔处焊接现场意更改
4
施工缺陷
a设备禁止意焊接必须焊接时需关技术负责意方施焊
b施工需设备进行点固焊接时施工必须全部清理掉c砂轮磨检查施工缺陷
104成品保护
1041货构件应集中堆放统理配制件存放时面必须垫道木严禁挤压
1042 吊装设备组件进行移位装车运输安装时应避免组件周围物体发生碰撞构件变形吊装配制件必须验收合格
1043 吊装时应设置吊点位置避免组件应受力集中引起变形
11 安全控制措施
111 进入施工现场必须规定戴安全帽
112 电动工具时戴保护眼镜
113 高空作业吊架须安全牢固关员验收方
114 高空作业撬杠榔头尺子等安全绳时妥善保
115 高空作业规定系挂安全带速差保护器严防高空坠落
116 结构吊装时协调致起重统指挥信号明确设置揽绳设专监护防止设备碰撞墙板吊装时绑扎牢风时禁止吊装
117施工电源线电焊线严禁裸露
118脚手架搭设必须安全次架子前应先进行检查确认合格方
119吊重物绑扎牢固必时钢丝绳须吊物空转落钩时应缓慢防止设备变形起吊重物未固定时严禁松钩起吊物应栓溜绳
1110起吊前应检查起重设备安全装置重物吊离面约10cm时应暂停起吊进行全面检查确认良方正式起吊
1111钢丝绳吊物棱角直接接触应接触处垫半圆木板柔软物钢丝绳带电体接触
1112起重工作区域关员停留通伸臂吊物方严禁员通逗留起重作业区四周应拉设安全警戒绳专监护
1114高处作业员应配带工具袋较工具应系保险绳
1115保温棉铺设时戴口罩
1116紧身立面安装外墙板时吊笼常检查起吊绳损坏情况准带伤作业
12 文明施工措施
121交叉施工时工具材料边角料等严禁投掷应工具袋铁箱吊笼等吊运吊笼应统规格颜色
122设置批统规格废料回收箱废料分类放置施工班组施工废料应清理放入箱中废料箱派专扫
123建立严格执行工序交接验收制度道工序交道工序应干净清洁作业面
124氧乙炔子时余带子应圈起悬挂乱放时电源线电焊机二次线氧乙炔皮带班前必须收回
125组合场设备堆放场安装现场设置垃圾箱根垃圾种类分铁件废料箱油垃圾箱般垃圾箱定时组织员清空垃圾箱
126现场严禁流动吸烟作业区域禁止吸烟
127氧乙炔前应检查皮否破损防漏气影响环境
13 强制性条文
序号
强制性条文规定
执行标准
1
421钢材钢铸件品种规格性等应符合现行国家产品标准设计求进口钢材产品质量应符合设计合规定标准求
钢结构工程施工质量验收规范（GB 502052001）
2
431焊接材料品种规格性等应符合现行国家产品标准设计求
钢结构工程施工质量验收规范（GB 502052001）
3
522焊工必须考试合格取合格证书持证焊工必须考试合格项目认范围施焊
钢结构工程施工质量验收规范（GB 502052001）
4
524设计求全焊透二级焊缝应采超声波探伤进行部缺陷检验超声波探伤缺陷作出判断时应采射线探伤部缺陷分级探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法探伤结果分级法GB11345钢熔化焊接接头射线相质量分级GB3323规定
焊接球节点网架焊缝螺栓球节点网架焊缝圆TKY形节点相关线焊缝部缺陷分级探伤方法应分符合国家现行标准焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法质量分级法JBJ／T30341螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法质量分级法JBJ／T30342建筑钢结构焊接技术规程JGJ81规定级二级焊缝质量等级缺陷分级应符合表5．2．4规定
钢结构工程施工质量验收规范（GB 502052001）
5
4．0．1 钢结构钢材焊材料应符合设计文件求应具钢厂焊接材料厂出具产品质量证明检验报告化学成分力学性质量符合国家现行标准规定
钢结构焊接规范(GB 506612011)
6
8．2．2 抽样检查焊缝数合格率2％时该批验收应定合格合格率5％时该批验收应定合格合格率2％～5％时应加倍抽检必须原合格部位两侧焊缝延长线增加处抽检焊缝中合格率3％时该批验收应定合格3％时该批验收应定合格
批量验收合格时应该批余焊缝全数进行检查检查出1处裂纹缺陷时应加倍抽检加倍抽检焊缝中未检查出裂纹缺陷时该批验收应定合格检查出处裂纹缺陷加倍抽检发现裂纹缺陷时应该批余焊缝全数进行检查
钢结构焊接规范(GB 506612011)
7
11．2．4 钢结构吊装作业必须起重设备额定范围进行
钢结构工程施工质量验收规范 （GB502052001）
8
1422涂料涂装遍数涂层厚度均应符合设计求设计涂层厚度求时涂层干漆膜总厚度：室外应150μm．室应125μm允许偏差25μm遍涂层干漆膜厚度允许偏差5μm值涂层干漆膜厚度均值
钢结构工程施工质量验收规范 （GB502052001）
14 工程需执行安全强条
151 施工电应明确理部门职责级理范围
152 施工电运行维护员作业前应熟悉作业环境正确佩戴合格电工劳动防护品
153 电动机械工器具应设专理定期检查测试测试合格方
154配电箱负荷回路应装设漏电保护器负荷开关漏电保护器应负荷容量选配严禁单相三孔插座代三相插座
155事切割焊接切割热处理员应专业安全技术教育培训考试合格取资格证
156焊接切割热处理操作员年应进行次职业病检查
157焊接切割热处理作业员应穿戴符合专防护求劳动防护品
158结构吊装时协调致起重统指挥信号明确设置揽绳设专监护防止设备碰撞墙板吊装时绑扎牢风时禁止吊装
159高空作业规定系挂安全带速差保护器严防高空坠落
1510高处作业员应配带工具袋较工具应系保险绳
1511遇六级风风恶劣天气时应停止高空作业
1512悬空作业应吊篮单吊具搭设操作台应设置独立悬挂安全绳攀登锁器安全绳应挂锁具吊具操作台安全绳应检验合格方
16 附录
附录A
突 发 事 件 应 急 措 施
应施工作业突发事件程度减少突发事件造成危害损失规避类突发事件施工作业造成危害
范围
适施工作业程中突发事件应急理
二 应急联系方式
项目负责电话号码：
组 长：赵李江13588894251
副组长：徐丰凯15757611314
成 员：沙文革13685819651 周海俊15824448303 夏军15906802766
安全保卫部：陈彩15757615288
综合办公室：胡建达15906802320
综合办公室（医务）：徐传芳18957017269
三应急响应方式：
1 作业员施工程中突发事件立拨应急电话讲明事件点容采取必安全防护措施防止事件扩时保护现场
2 接应急电话立派专进入现场时效进行处置控制事态采取必防护措施
3 突发事件消息职部门负责范围应急职责应急关事项提供便利
4 项目部时刻准备应急需资源应备药箱配常医疗药适时启动应急预案
5 事件现场员必须服命令听指挥坚守岗位决允许擅离职守行事
6 法采取效控制措施控制事态维护部治安秩序违反规定应急处置工作造成困难损失应予严肃处理
附录B
作业程危险环境素清单
序号
工序名称
危险环境素
综合评价结果
备注
1
设备清点
绊倒挤压扎伤
般危险素
2
设备运输
设备掉落翻车员伤亡
般危险素
3
高空作业
高空坠落
重危险素
4
牛腿焊接
高空落物伤
重危险素
5
吊装
吊装时选钢丝绳系数够钢丝绳已损坏
般危险素
6
焊接作业
损伤呼吸道中毒刺伤眼睛身伤亡
般危险素
附录C
危险源识控制措施
工程项目：宁夏枣泉电厂期2×660MW工程 机组号：#1机组 作业程活动全厂金属板封闭施工作业 1 页 第 1 页
序号
危险源识
控制措施
1
角磨砂轮片碎片飞出身伤害碎屑飞溅眼睛伤害砂轮旋转身伤害
遵守安规
2
压力喷砂作业易发生吸入颗粒物伤现象
必须配备密封防护面罩戴长手套穿专工作服施工中应适增加间歇时间喷嘴接头应牢固中严禁遇喷嘴堵塞时必须停机卸压方进行修理疏通
3
焊接时触电电焊弧光毒气体
损伤呼吸道中毒刺伤眼睛身伤亡
1正确焊机电焊面罩戴手套2高空焊机时通知方施工员防火花溅落伤3破损电焊钳应时包扎4焊接结束做场清理工作
4
高空作业工具坠落员伤害高空坠落身伤亡架子垮塌员伤亡倒链索具断裂员伤亡
1工器具系全绳时放安全带挂牢2正确安全带正确防坠绳防坠器3脚手架搭设牢固验收合格脚手架荷载超载4合格绳索卡具
5
构件堆放堆放层次太翻倒员伤亡
合理堆放宜高
6
吊篮发生超载坠落
吊篮严禁超载
7
钢丝绳断裂发生员伤亡
常检查吊篮钢丝绳断丝死结发现安全隐患时更换
附录D
环境素控制措施
工程项目：宁夏枣泉电厂期2×660MW工程 机组号：#1机组 作业程活动全厂金属板封闭施工作业 1 页 第 1 页
序号
环境素
控制措施
1
油漆
油漆废料桶禁止乱放统项目回收
2
施工废料垃圾
施工程中产生废料集中放置制作完成统项目回收
3
加工制作时产生噪音
中午夜间加班时间量噪音机工具
电油源消耗
合理利降底源消耗
乙炔燃烧气体排放乙炔燃烧气体排放
加强通风
附录E
作业风险控制计划（RCP表）
工程项目：宁夏枣泉电厂期2×660MW工程 机组号：#1机组 作业程活动 全厂金属板封闭施工作业 1页
序号
危险
代码
危险素环境素描述
控制措施
实施单位
部门
实施
（签字）
监测单位
部门
监测
（签字）
1
材料倒运时发生设备倾倒伤
倒运时应进行效加固防止倾倒
倒运程中应设专护送
班组
班组
2
风力太进行吊装作业时极造成设备机械损坏员伤亡
时解新天气情况根气候特点合理安排施工5级风恶劣天气时停止吊装
班组
班组
安保部
3
满负荷超负荷作业时极造成设备机械损坏员伤亡
吊篮作业时需确认物件重量检查吊篮部配重否符合求
班组
班组
4
高处物件堆放发生高空落物
1高处物件堆放宜设置台栅格已安装区域必须梁放置时应搭设台采取物件绑扎牢固措施风门堆放物件稳固必时点焊加固
班组
班组
5
高处作业传递工具物品时发生高空落物危害
1传递时严禁抛掷
2应采工具包麻绳作传递工具
3时较工具应保险绳挂设牢固处较工具保险绳子绕手
班组
班组
6
切割型工件边角料等发生高空落物
1切割型工件时应放置坠落区域切割时采铁丝扣牢方作防坠落设施
2切割型工件边角余料应放置安全处时清理
班组
班组
— END —
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1 适范围 1
2 编制 1
3 概况特点 1
4 施工准备应具备条件 1
5 施工机械测量设备工器具 3
6 力资源计划 3
7 施工进度计划 5
8 施工流程 5
10 施工措施 8
11 安全控制措施 11
12 文明施工措施 12
14 工程需执行安全强条 13
16 附录 15
1 适范围
工程宁夏枣泉电厂期工程全厂金属板封闭工程量约：35000㎡
2 编制
31电力建设施工验收技术规范（火力发电厂焊接篇）
32电力建设施工验收技术规范（锅炉篇）
33电力工程建设安全工作规程第1部分 火力发电厂（DL500912014）
34工程建设标准强制性条文（电力工程部分）[2012]16号
35职业健康安全理体系求GBT280012011
36钢结构焊接规范 GB506612011
37钢结构工程施工质量验收规范GB502052001
38锅炉封闭工程施工相关图纸
39中华民国环境保护法 2015 席令12届第9号
310火力发电工程建设标准强制性条文实施指南 2013 中国电力出版社
3 概况特点
工程宁夏枣泉电厂期2×660MW工程项目锅炉金属板封闭工程锅炉采全封闭结构金属板封闭框架采H型钢作承力框架钢梁钢柱连接板采Q345B
屋面墙面檩条采Q345B冷弯薄壁钢隅撑系杆采Q235B拉条采圆钢撑杆采钢圆钢板基板抗拉强度≥345MPa镀锌钢板基板双面镀锌量≥275g
m2屋面板：外屋面YX35125750 厚度06mm屋面板YX25205820 厚度04mm墙面板：外墙面板YX25205820 厚度06mm墙面板YX25205820 厚度04mm保温层75mm超细保温玻璃棉封闭结构现场复合檩条置式
4 施工准备应具备条件
41 施工准备
411 相关图纸位已通审核
412 班组技术员熟读图纸全面掌握施工范围工作量现场进行摸底图纸说明书安装规范编制作业指导书安排施工流程
413 开工前应班组施工员进行质量安全交底组织全体施工员认真学图纸施工组织设计关技术文件掌握工程技术求质量标准
414 焊工须焊工技术考核规程（DLT679）特种设备焊接操作员考核细规定进行考核取Ⅲ类合格证承担施工作业作业员须三级安全教育考试合格体检方岗作业前必须进行安全技术交底特殊工种必须持证岗
415 测量计量器具仪表焊接设备必须检验合格投入
416 工程耗材准备齐全
417 施工设备专机工具进场进行检查检验合格投入
418 焊工岗前根持证项目必须进行岗考试确认合格允许岗焊接
419 焊工需检查焊缝坡口质量口质量符合求焊缝应拒绝施焊时技术员班长反映
4110焊接材料质量应符合国家标准规定应制造厂质量合格证
42 应具备条件
421施工现场四通水通电通道路畅通通讯畅通场整消防求设置足够数量消火栓
422 施工现场规划出材料堆放场
423 施工电源满足施工求
51技术准备：
511会设计监理电厂项目部做图纸会审工作编制施工作业指导书
512组织参施工关员认真学施工技术工艺施工规范安全防范措施参加安全质量培训焊工起重工架子工等特殊工种必须做持操作证岗
513施工前作严密技术交底发生技术质量安全等方面问题进行预先分析作出防范措施施工员签字记录
514根图纸编制材料计划表报项目物资部领取种材料进行清点编号检查登记
515锅炉钢架整体找正完毕
516开工手续办理齐全
92场准备
设立专配电盘电源盘安装漏电保护开关应合格接放置灭火器等防火设备做消防工作电焊机放置专焊机集装箱
5 施工机械测量设备工器具
51施工机械工器具
序号
名称
规格
数量
1
塔式起重机
1台
2
倒链
2T
15
3
汽车起重机
QY25
1台
4
卷扬机
2t
2台
5
螺旋千斤顶
510t
2台
6
载重汽车
5t
1台
7
直流焊机
6台
8
水尺
50cm
2
9
电钻
10台
10
齿锯
9台
11
线坠
1kg
4
12
透明胶水
Ф12
60米
13
卷尺
50m
2
14
撬棒加工
满足需
511施工机械设备通监测签证保养满足时调条件
512扳手电钻记号笔电焊工具气焊工具盘尺水尺纬仪工具等完位施工电配置位
513常测量具均通校验效期
6 力资源计划
61组织机构图项目理层
项目质量控制部
质量
质检员
安全保卫部
安全
安全员
施工技术部
技术负责
技术员
施工班组
62 力资源配置求
序号
作业员
工种
数量
资 格
职 责
1
负责
1
具较强组织调度力
1 负责组织安排施工力物力严格作业指导书施工工艺求质量求安全环境求进行施工全面负责质量安全工作
2 做设备安装质量检工序交接工作合格施工技术安全交底施工级工序验收合格施工
3 发生质量安全事立报时组 织班组职工四放原认真分析
2
技术员
1
熟悉图纸验标
1 全面负责金属板封闭安装技术工作参加相关图纸会审处理设计变更编制施工作业指导书施工预算技术安全措施持技术交底工作
2 深入现场指导施工时发现解决施工中技术质量隐患指导书求指导施工
3 配合班组长进行施工验收检工作
4 记录整理施工记录验收记录
5 违章操作权制止严重者令停工时关领导汇报
3
焊工
3
熟悉焊接工艺相关求具焊接项目相符合焊工合格证书必须持证岗
1 负责设备焊接工作
2 负责焊接质量检工作
3 严格作业指导书施工工艺求质量求安全环境求进行施工
4
质量员
1
熟悉验标
1 熟悉相关图纸容关质量标准参加图纸会审技术交底
2 深入施工现场掌握工程进度质量情况质量标准进行二级质量验收工作配合项目部质检师监理完成三级四级质量验收工作丝苟殉私情
3 保证施工质量方案提出否决建议请关领导部门处理
4 整理汇总质量验收记录
5
安全员
1
安全验丰富责心强
1 全面负责设备安装工作施工安全
2 参加指导书审核工作参加安全交底双签字工作工作中认真检查指导书执行情况
3 深入现场施工线时发现事隐患安全素督促采取防患措施权责令先停止工作立研究处理
4 做事调查分析处理工作
7
起重工
1
验丰富技熟练
持证岗
1负责设备吊装作业
2严格作业指导书施工工艺求质量求安全环境求进行施工
8
安装工
24
操作熟练验丰富
1 严格作业指导书施工工艺求质量求安全环境求进行施工
2 爱护施工工器具严格操作规程作业
3 发生质量安全事应保护现场迅速告知关领导做处理工作
4 疑难问题时技术员班组长请 示解决办法施工质量全面负责正确明确指挥权执行
9
汽车
司机
1
专业技术熟练熟悉现场作业环境持证岗
1 负责安装设备运输工作
2 负责运输机械日常检修维护
10
电工
1
专业技术熟练验丰富具安监局颁发岗证书
1 负责设备安装作业中施工电源铺设拆电气设备维护工作
2 负责作业环境明架设维护工作
11
吊车司机
1
操作熟练持证岗
1 负责吊装机械操作
2 负责机械设备日常检修维护
7 施工进度计划
施工程中合理时调整安排施工进度工程需材料适存货保证工程进度正常进行根实际施工计划排出合理行方案
8 施工流程
熟悉图纸设备清点检查→施工前准备技术交底→托架檩托划线→柱横梁安全安装→檩条安装→檩条安装→斜撑吊杆→紧身框架验收→外墙板安装→保温棉铺设→墙板安装→折角板安装→整体验收
9 施工方法求
91 作业准备
911机械设备工器具处正常状态
912 满足施工求场已具备条件
913 测量器具规格量程精度等级满足求效期确保量值传递
914 相关材料设备已货质量数量满足施工求确保连续作业
915 设计文件相应制造文件图纸满足作业求
92 紧身框架安装
金属板封闭结构吊装采塔机进行吊装托架檩托安装完成次吊装横梁斜拉条檩条等
921 紧身框架安装前设备进行清点编号先安装序进行设备倒运
922托架檩托安装：锅炉钢结构1m标高线基准点安装立面钢结构立柱紧身框架图纸求划出托架檩托标高
注：1檩托安装点较求基准点划出檩托安装标高允许叠加划出点标高
2托架檩托焊接严格图纸求进行施焊没求部分6mm焊高进行施焊
923紧身框架柱檩托面根图纸求安装焊接进行吊装
924吊装柱塔机进行吊装位柱进行层立柱安装
925第层柱安装完成进行横梁安装横梁吊装样采塔机吊装位横梁吊装前必须两端栓溜绳防止吊装程中碰设备产生危险第层柱横梁安装完成进行第二层柱横梁安装安装方法第层柱横梁
926紧身立面柱横梁安装完毕进行檩条安装工作檩条吊装根实物进行选吊装手段采卷扬机吊装位棕绳穿开口拉位
927檩条安装完成进行刚性层檩条斜撑安装斜撑安装定位焊接前需支撑檩条调整水面方进行定位焊接
928刚性层檩条斜撑定位焊接完成进行吊杆安装吊杆安装求刚性层开始进行调层进行层檩条吊杆安装直安装层
93围板安装
931围板安装必须紧身框架安装验收进行安装序采确保拐角板安装时（外墙板高度层逐层进行作业）便安全作业围板安装前需安装作业吊笼便安装外墙板保温棉铺设
932紧身框架安装完成进行外墙板安装安装开始安装外墙板采厚度06mm压形板（外墙板安装严格图纸编号求号入座错安装时边缘标高符合图纸求）安装固定檩条外侧槽型外翼缘板外侧固定Ф55×55攻螺丝
933层外墙板完成作业铺设保温棉保温棉铺设求宽度选合理保温棉铺设檩条外侧铺设前先外墙板侧布置双面胶带铺设保温棉时先保温棉部挂外墙板固定攻螺丝然进行保温棉部扣外墙板部固定攻螺丝铺设求整规范
934第层保温棉铺设工作完成安装墙板墙板采厚度04mm压形板（墙板安装严格图纸编号求号入座错安装时边缘标高符合图纸求）安装固定檩条侧槽型翼缘板外侧固定Ф55×25攻螺丝两墙板间竖缝搭接处铆钉铆住安装侧墙板程中檩托设备相碰时现场裁切严禁手工裁切保持切割边缘整（注：压形板严禁火焰切割）
935四面第层金属板封闭外墙板保温棉墙板安装完成安装第层封闭外拐角折弯件包角板外拐角折弯件包角板安装严格图纸求进行 外侧墙板折弯件包角板搭接求包包长150mm包接处求涂防水硅胶
936第层外拐角折弯件包角板安装完成进行第二层外墙板保温棉墙板外拐角折弯件包角板安装安装方法第层直安装58m
937金属板封闭门窗洞折弯板包角板安装求严格图纸详图施工
94塑钢窗安装：
941安装流程：测量确定塑钢窗安装位置→弹安装线→窗框位→窗框固定→窗扇安装→清洁交验
942塑钢窗位置安装正确螺栓紧固安装铝合金窗型材预留洞口进行包边安装塑钢窗塑钢窗具应坚固牢实玻璃应麻面裂缝玻璃洁净附件安装牢固
943塑钢窗施工点：
9431 保证墙体预留位置准确窗口行度垂直度应严格控制
9432 彩钢板檐口全部工作完成进行现场测量保证塑钢窗加工尺寸精确性
9433 塑钢窗加工时应严格保证行度垂直度料尺寸精确交节点成直角
9434 连接件布置应分布均匀连接牢
9435 塑钢窗全部安装完毕进行整体水垂直度测验合格交工序施工
94 作业工序检验求中间交接求
941 外观检查尺寸复查
9411外观检查：仔细观察设备碰伤变形制作缺陷
9412尺寸复查：复查货构件尺寸包括外形尺寸长宽角线复查发现问题时反映做原始记录
9413清点货设备规格数量发现问题时反映做原始记录
942 紧身框架安装
9421检查檩托柱托架安装标高锅炉钢结构1m标高线引
9422检查柱横梁垂直度水度安装位置
9423檩条安装必须柱横梁檩托安装焊接检查方进行
9424檩条安装调吊杆檩条斜撑安装完成检查檩条整体立面否面檩条否水
943围板安装
9431检查外墙板折弯板包角板安装否图纸求进行搭接否防水否求进行作业
9432保温棉铺设固定否指导书求进行铺设否规范整
9433金属板封闭完成外观工艺求美观反水点外墙板安装否牢固（风吹掉）
95 质量记录填写容中间交接求
质量记录填写包括：设备开箱清点领记录设备缺陷处理记录施工技术记录记录必须符合图纸求质量标准
10 施工措施
101质量目标
511 分段工程合格率100
512 分段工程优良率100检验指标达验证标准优良等级
513 焊缝工艺美观滑焊接裂纹弧坑焊瘤等表面缺陷
514 连接外墙板Z型板连接采攻钉规格必须相匹配攻钉间距边距等必须均匀整齐符合设计求
102质量标准
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法器具
合 格
优 良
柱脚中心线偏差
mm
±5
±3
校基础中心线柱脚底板中心线偏移钢板尺前左右四方位检测
立柱标高偏差
mm
±5
±3
厂房基准标高基准检测立柱lm标高线位置方法验标篇附录I第2条规定
立柱间相互标高偏差
≤3
≤2
立柱lm标高线位置基准(验标)篇附录I第2条方法检测
柱间距偏差
mm
≤1‰柱距≤10
≤0．7‰柱距≤7
立柱中三位置(验标)篇附录I第1条规定检测
立柱垂直度偏差
mm
≤1‰立柱长度≤15
≤0．7‰立柱长度≤10
纬仪吊线锤钢尺立
柱互成90°两方位检测
立柱
角线差
柱顶角
mm
≤1．5‰角线
长度≤15
≤1‰角线长度≤10
检测立柱间角线相
应角线方法(验标)篇附录I第1条规定
103 质量控制措施
1031 质量控制体系
10311严格遵守公司制定质量保证体系
10312施工理严格执行三准施工制度没技术措施准施工技术措施未交底准施工
10313质量理实行严检制度操作者进行检工序间进行交接检质量检查员进行专检
10314质量理实行预控施工程序进行质量动态踪检查监督程序完成进行程序质量静态检查道工序未检查验收合格进入道工序施工
1032 员素质
10321计划施工员进行培训提高施工员素质合格岗操作特殊工种持证岗
10322组织全体施工员学图纸掌握工程技术求质量标准
10323 施工员施工前必须班组技术员进行安全技术交底
10324 施工员严格钢构件安装质量标准进行施工
10325道阀门安装程中严禁强行口接免道阀门造成应力损伤
10326 理员施工程中加强施工员监督理做成品保护杜绝野蛮施工行
1033钢构件焊接质量控制
10331电焊工必须持证岗焊前应做焊接模拟试验
10332钢材品种规格符合设计求进场钢材应检查材质单化验单否合格外观检查质量否符合求
10333焊接完毕药皮均敲干净斗片清扫锈方刷油
10334焊缝裂纹夹渣烧穿弧坑咬边 针状气孔等缺陷类缺陷时处理
10335电焊条必须烘干潮湿锈蚀焊接时电流时调整
1034作业程质量点设置
序号
作业控制点
检验单位
见证
方式
班组
项目工
项目质检部门
总包
监理
1
金属板封闭层间标高基准点控制
*
*
R
2
金属板封闭两层Z型钢间距控制
*
*
R
3
Z型钢螺钉孔间距控制
*
*
R
4
围护材料外观整美观控制
*
*
*
*
*
W
见证方式：R － 记录确认点W － 见证点H － 停工检点S － 连续监视监护
1036 质量通病防止措施
项次
质量通病
预防措施
1
焊接质量差
a设备焊接必须符合图纸求设备缺陷时必须处理方施工
b 檩托等焊接部位焊缝工艺美观度圆滑夹渣气孔咬边裂缝等缺陷c．符合验标焊接篇
2
螺栓安装规范
a 严格图纸求穿装螺栓 螺栓紧固检查松动
b 接点螺栓规格必须统螺栓规格代
c 螺栓紧固必须严格技术规范求
d 螺栓连接紧固应牢固外漏丝扣应2扣
3
设备安装图施工
a．设备安装必须图施工需现场切割时现场需切割柱顶板腹板关技术负责意方切割
b．檩托位置钢架螺栓孔位置发生突时现场图纸序54进行加顾
c．图纸螺栓孔螺栓连接孔处焊接现场意更改
4
施工缺陷
a设备禁止意焊接必须焊接时需关技术负责意方施焊
b施工需设备进行点固焊接时施工必须全部清理掉c砂轮磨检查施工缺陷
104成品保护
1041货构件应集中堆放统理配制件存放时面必须垫道木严禁挤压
1042 吊装设备组件进行移位装车运输安装时应避免组件周围物体发生碰撞构件变形吊装配制件必须验收合格
1043 吊装时应设置吊点位置避免组件应受力集中引起变形
11 安全控制措施
111 进入施工现场必须规定戴安全帽
112 电动工具时戴保护眼镜
113 高空作业吊架须安全牢固关员验收方
114 高空作业撬杠榔头尺子等安全绳时妥善保
115 高空作业规定系挂安全带速差保护器严防高空坠落
116 结构吊装时协调致起重统指挥信号明确设置揽绳设专监护防止设备碰撞墙板吊装时绑扎牢风时禁止吊装
117施工电源线电焊线严禁裸露
118脚手架搭设必须安全次架子前应先进行检查确认合格方
119吊重物绑扎牢固必时钢丝绳须吊物空转落钩时应缓慢防止设备变形起吊重物未固定时严禁松钩起吊物应栓溜绳
1110起吊前应检查起重设备安全装置重物吊离面约10cm时应暂停起吊进行全面检查确认良方正式起吊
1111钢丝绳吊物棱角直接接触应接触处垫半圆木板柔软物钢丝绳带电体接触
1112起重工作区域关员停留通伸臂吊物方严禁员通逗留起重作业区四周应拉设安全警戒绳专监护
1114高处作业员应配带工具袋较工具应系保险绳
1115保温棉铺设时戴口罩
1116紧身立面安装外墙板时吊笼常检查起吊绳损坏情况准带伤作业
12 文明施工措施
121交叉施工时工具材料边角料等严禁投掷应工具袋铁箱吊笼等吊运吊笼应统规格颜色
122设置批统规格废料回收箱废料分类放置施工班组施工废料应清理放入箱中废料箱派专扫
123建立严格执行工序交接验收制度道工序交道工序应干净清洁作业面
124氧乙炔子时余带子应圈起悬挂乱放时电源线电焊机二次线氧乙炔皮带班前必须收回
125组合场设备堆放场安装现场设置垃圾箱根垃圾种类分铁件废料箱油垃圾箱般垃圾箱定时组织员清空垃圾箱
126现场严禁流动吸烟作业区域禁止吸烟
127氧乙炔前应检查皮否破损防漏气影响环境
13 强制性条文
序号
强制性条文规定
执行标准
1
421钢材钢铸件品种规格性等应符合现行国家产品标准设计求进口钢材产品质量应符合设计合规定标准求
钢结构工程施工质量验收规范（GB 502052001）
2
431焊接材料品种规格性等应符合现行国家产品标准设计求
钢结构工程施工质量验收规范（GB 502052001）
3
522焊工必须考试合格取合格证书持证焊工必须考试合格项目认范围施焊
钢结构工程施工质量验收规范（GB 502052001）
4
524设计求全焊透二级焊缝应采超声波探伤进行部缺陷检验超声波探伤缺陷作出判断时应采射线探伤部缺陷分级探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法探伤结果分级法GB11345钢熔化焊接接头射线相质量分级GB3323规定
焊接球节点网架焊缝螺栓球节点网架焊缝圆TKY形节点相关线焊缝部缺陷分级探伤方法应分符合国家现行标准焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法质量分级法JBJ／T30341螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法质量分级法JBJ／T30342建筑钢结构焊接技术规程JGJ81规定级二级焊缝质量等级缺陷分级应符合表5．2．4规定
钢结构工程施工质量验收规范（GB 502052001）
5
4．0．1 钢结构钢材焊材料应符合设计文件求应具钢厂焊接材料厂出具产品质量证明检验报告化学成分力学性质量符合国家现行标准规定
钢结构焊接规范(GB 506612011)
6
8．2．2 抽样检查焊缝数合格率2％时该批验收应定合格合格率5％时该批验收应定合格合格率2％～5％时应加倍抽检必须原合格部位两侧焊缝延长线增加处抽检焊缝中合格率3％时该批验收应定合格3％时该批验收应定合格
批量验收合格时应该批余焊缝全数进行检查检查出1处裂纹缺陷时应加倍抽检加倍抽检焊缝中未检查出裂纹缺陷时该批验收应定合格检查出处裂纹缺陷加倍抽检发现裂纹缺陷时应该批余焊缝全数进行检查
钢结构焊接规范(GB 506612011)
7
11．2．4 钢结构吊装作业必须起重设备额定范围进行
钢结构工程施工质量验收规范 （GB502052001）
8
1422涂料涂装遍数涂层厚度均应符合设计求设计涂层厚度求时涂层干漆膜总厚度：室外应150μm．室应125μm允许偏差25μm遍涂层干漆膜厚度允许偏差5μm值涂层干漆膜厚度均值
钢结构工程施工质量验收规范 （GB502052001）
14 工程需执行安全强条
151 施工电应明确理部门职责级理范围
152 施工电运行维护员作业前应熟悉作业环境正确佩戴合格电工劳动防护品
153 电动机械工器具应设专理定期检查测试测试合格方
154配电箱负荷回路应装设漏电保护器负荷开关漏电保护器应负荷容量选配严禁单相三孔插座代三相插座
155事切割焊接切割热处理员应专业安全技术教育培训考试合格取资格证
156焊接切割热处理操作员年应进行次职业病检查
157焊接切割热处理作业员应穿戴符合专防护求劳动防护品
158结构吊装时协调致起重统指挥信号明确设置揽绳设专监护防止设备碰撞墙板吊装时绑扎牢风时禁止吊装
159高空作业规定系挂安全带速差保护器严防高空坠落
1510高处作业员应配带工具袋较工具应系保险绳
1511遇六级风风恶劣天气时应停止高空作业
1512悬空作业应吊篮单吊具搭设操作台应设置独立悬挂安全绳攀登锁器安全绳应挂锁具吊具操作台安全绳应检验合格方
16 附录
附录A
突 发 事 件 应 急 措 施
应施工作业突发事件程度减少突发事件造成危害损失规避类突发事件施工作业造成危害
范围
适施工作业程中突发事件应急理
二 应急联系方式
项目负责电话号码：
组 长：赵李江13588894251
副组长：徐丰凯15757611314
成 员：沙文革13685819651 周海俊15824448303 夏军15906802766
安全保卫部：陈彩15757615288
综合办公室：胡建达15906802320
综合办公室（医务）：徐传芳18957017269
三应急响应方式：
1 作业员施工程中突发事件立拨应急电话讲明事件点容采取必安全防护措施防止事件扩时保护现场
2 接应急电话立派专进入现场时效进行处置控制事态采取必防护措施
3 突发事件消息职部门负责范围应急职责应急关事项提供便利
4 项目部时刻准备应急需资源应备药箱配常医疗药适时启动应急预案
5 事件现场员必须服命令听指挥坚守岗位决允许擅离职守行事
6 法采取效控制措施控制事态维护部治安秩序违反规定应急处置工作造成困难损失应予严肃处理
附录B
作业程危险环境素清单
序号
工序名称
危险环境素
综合评价结果
备注
1
设备清点
绊倒挤压扎伤
般危险素
2
设备运输
设备掉落翻车员伤亡
般危险素
3
高空作业
高空坠落
重危险素
4
牛腿焊接
高空落物伤
重危险素
5
吊装
吊装时选钢丝绳系数够钢丝绳已损坏
般危险素
6
焊接作业
损伤呼吸道中毒刺伤眼睛身伤亡
般危险素
附录C
危险源识控制措施
工程项目：宁夏枣泉电厂期2×660MW工程 机组号：#1机组 作业程活动全厂金属板封闭施工作业 1 页 第 1 页
序号
危险源识
控制措施
1
角磨砂轮片碎片飞出身伤害碎屑飞溅眼睛伤害砂轮旋转身伤害
遵守安规
2
压力喷砂作业易发生吸入颗粒物伤现象
必须配备密封防护面罩戴长手套穿专工作服施工中应适增加间歇时间喷嘴接头应牢固中严禁遇喷嘴堵塞时必须停机卸压方进行修理疏通
3
焊接时触电电焊弧光毒气体
损伤呼吸道中毒刺伤眼睛身伤亡
1正确焊机电焊面罩戴手套2高空焊机时通知方施工员防火花溅落伤3破损电焊钳应时包扎4焊接结束做场清理工作
4
高空作业工具坠落员伤害高空坠落身伤亡架子垮塌员伤亡倒链索具断裂员伤亡
1工器具系全绳时放安全带挂牢2正确安全带正确防坠绳防坠器3脚手架搭设牢固验收合格脚手架荷载超载4合格绳索卡具
5
构件堆放堆放层次太翻倒员伤亡
合理堆放宜高
6
吊篮发生超载坠落
吊篮严禁超载
7
钢丝绳断裂发生员伤亡
常检查吊篮钢丝绳断丝死结发现安全隐患时更换
附录D
环境素控制措施
工程项目：宁夏枣泉电厂期2×660MW工程 机组号：#1机组 作业程活动全厂金属板封闭施工作业 1 页 第 1 页
序号
环境素
控制措施
1
油漆
油漆废料桶禁止乱放统项目回收
2
施工废料垃圾
施工程中产生废料集中放置制作完成统项目回收
3
加工制作时产生噪音
中午夜间加班时间量噪音机工具
电油源消耗
合理利降底源消耗
乙炔燃烧气体排放乙炔燃烧气体排放
加强通风
附录E
作业风险控制计划（RCP表）
工程项目：宁夏枣泉电厂期2×660MW工程 机组号：#1机组 作业程活动 全厂金属板封闭施工作业 1页
序号
危险
代码
危险素环境素描述
控制措施
实施单位
部门
实施
（签字）
监测单位
部门
监测
（签字）
1
材料倒运时发生设备倾倒伤
倒运时应进行效加固防止倾倒
倒运程中应设专护送
班组
班组
2
风力太进行吊装作业时极造成设备机械损坏员伤亡
时解新天气情况根气候特点合理安排施工5级风恶劣天气时停止吊装
班组
班组
安保部
3
满负荷超负荷作业时极造成设备机械损坏员伤亡
吊篮作业时需确认物件重量检查吊篮部配重否符合求
班组
班组
4
高处物件堆放发生高空落物
1高处物件堆放宜设置台栅格已安装区域必须梁放置时应搭设台采取物件绑扎牢固措施风门堆放物件稳固必时点焊加固
班组
班组
5
高处作业传递工具物品时发生高空落物危害
1传递时严禁抛掷
2应采工具包麻绳作传递工具
3时较工具应保险绳挂设牢固处较工具保险绳子绕手
班组
班组
6
切割型工件边角料等发生高空落物
1切割型工件时应放置坠落区域切割时采铁丝扣牢方作防坠落设施
2切割型工件边角余料应放置安全处时清理
班组
班组
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